太陽能發電施工方案施工概況一、技術準備根據該工程的實際情況，確定具有豐富施工管理經驗的施工管理班子，各工種技術力量配備齊全，項目部人員穩定。團結、務實、吃苦耐勞、拼搏、敢打硬仗、創優意識強是該項目部的特點。準備好施工中所需規范，施工圖冊及各種記錄表格,項目部與業主及有關部門進行協調，就有關施工現場的具體問題向業主提出申請要求。將施工方案和技術方案報送項目業主進行審核,經批準后方可組織材料,做好施工前的物資準備。測量人員做好技術準備，提前定位樁基位置,并做標示。技術部門應對現場施工人員做出明確交底,確保位置準確。施工前技術員向所有參加施工的人員進行有針對性的技術交底，必須使每個操作者對施工中的技術要求心中有數。了解施工機械設備的技術參數與性能。（1）認真閱讀、審核施工圖紙和施工規范，編寫審核報告。（2）編制實施性施工組織設計及質量計劃（3）編寫各種施工工藝標準、保證措施及關鍵工序作業指導書。（4）結合工程施工特點，編寫技術管理辦法和實施細則。（5）備齊必要的參考技術資料。（6）對施工人員進行上崗前的培訓。二、機械、勞務、周轉材料等準備工程開工前準備好足夠的機械設備，機械設備在進場前進行檢測和保養，能保證在工程施工期間不進行大修和該機械不得在施工期間進行外調。勞動力在招收時根據有關規定及要求，在進入工程前進行登記并進行健康檢查，做到有據可查，對于“三無”人員拒絕招收。周轉材料根據工程的進度計劃準備和聯系確定，確保工程能順利開工，材料員和工程施工人員及時進行溝通，施工員對施工期間的材料及時上報項目部，材料員對工程所用的材料進行多方比較，做到材料到現場及時，保質保量。三、人員的安排：公司派管理人員組建項目經理部，配備專業施工人員進行施工；項目部根據工程的施工部署與相關部門做好物資、運輸及關系協調工作各分部工程之間，各負責分部工程的施工人員之間，應合理配合、穿插施工，提高工作效率；針對該項目組織專人成立調試小組，對安裝完畢的電站進行逐個調試和電站管理人員進行培訓。四、地質情況及周圍環境根據野外鉆探、原位測試及室內土工試驗結果，本次勘察深度范圍內場地地基均為巖石。五、光伏陣列基礎施工和安裝要求1、光伏陣列基礎施工本工程光伏陣列基礎采用鉆孔灌注樁基礎和大開挖獨立基礎。孔灌注樁基礎施工流程：訂軸線，樁位→埋深護筒→鉆機就位→成孔→第一次清孔→鋼筋籠制作、吊裝→安放導漿管→第二次清孔→灌注水下混凝土→成樁→鉆機移位。根據本工程的場地，電量，鉆孔灌注樁直徑，樁深及工期因素，安排2套GPS-15型鉆孔灌注樁機進行施工，混凝土采用水下混凝土C35，鋼筋籠采用現場制作。為了確保質量及進度，合理安排施工順序，進一步優化施工方案，進行鉆孔樁的施工。大開挖獨立基礎施工一般采用以下流程：清理→混凝土墊層澆筑。2、光伏陣列安裝支架底梁安裝：（1）混凝土基礎的安裝，混凝土基礎予埋件應豎直安裝與砼良好的結合，混凝土基礎予埋件應控制在公差允許的范圍內，預埋件用電焊把槽鋼底框焊接起來。槽鋼底框的對角線誤差不大于±10mm，檢驗底梁（分前后橫梁）和固定塊。如發現前后橫梁因運輸造成變形，應先將前后橫梁校直。（2）根據圖紙區分前后橫梁，以免將其混裝。（3）將前、后固定塊分別安裝在前后橫梁上，將螺栓緊固。（4）支架底梁安裝。將前、后橫梁放置于鋼支柱或基礎上，連接底橫梁，并用水平儀將底橫梁調平調直，并將底梁與鋼支柱（混凝土予埋件）固定。（5）光伏陣列支架表面應平整，固定太陽能板的支架面必須調整在同一平面，各組件應對整齊并成一直線，傾角必須符合設計要求，構件連接螺栓必須加防松墊片并擰緊。（6）將光伏組件支架調整為水平角度進行光伏組件安裝。安裝光伏組件前，應根據組件參數對每個太陽光伏組件進行檢查測試，其參數值應符合產品出廠指標。一般測試項目有：開路電壓、短路電流等。應挑選工作參數接近的組件在同一子方陣內，應挑選額定工作電流相等或相接近的組件進行串連。（7）安裝太陽光伏組件時，應輕拿輕放，防止硬物刮傷和撞擊表面玻璃。組件在基架上的安裝位置及接線盒排列方式應符合施工設計規定。組件固定面與基架表面不吻合時，應用鐵墊片墊平后方可緊固連接螺絲，嚴禁用緊擰連接螺絲的方法使其吻合，固定螺栓應加防松墊片并擰緊。（8）光伏組件電纜連接按設計的串接方式連接光伏組件電纜，插接要緊固，引出線應預留一定的余量。組件到達現場后，應妥善保管，且應對其進行仔細檢查，看其是否有損傷。必須在每個太陽電池方陣陣列支架安裝結束后，才能在支架上組合安裝太陽電池組件，以防止太陽電池組件受損。3、電池板桿件安裝（1）檢查電池板桿件的完好性，并檢查是否有變形校正后進行安裝。（2）根據圖紙安裝電池板固定桿件。為了保證支架的可調余量，不得將連接螺栓緊固。4、電池板支架安裝面的粗調（1）調整首末兩根電池板固定桿的位置的并將其緊固其（2）將放線繩系于首末兩根電池板固定桿的上下兩端，并將其繃緊。（3）以放線繩為基準分別調整其余電池板固定桿，使其在一個平面內。（4）預緊固所有螺栓。5、太陽能電池板安裝5.1電池板的進場檢驗。（1）太陽能電池板應無變形、玻璃無損壞、劃傷及裂紋。（2）測量太陽能電池板在陽光下的開路電壓，電池板輸出端與標識正負應吻合。電池板正面玻璃無裂紋和損傷，背面無劃傷毛刺等；安裝之前在陽光下測量單塊電池板的開路電壓應符合電池板貼牌上規定電壓值。5.2電池板安裝（1）電池板在運輸和保管過程中，應輕搬輕放，不得有強烈的沖擊和振動，不得橫置重壓，電池板重量較重的在安裝過程中應兩人協同安裝。（2）電池板的安裝應自下而上逐塊安裝，螺桿的安裝方向為自內向外，并緊固電池板螺栓。安裝過程中必須輕拿輕放以免破壞表面的保護玻璃；電池板的連接螺栓應有彈簧墊圈和平墊圈，螺栓先進性予緊。電池板安裝必須作到橫平豎直，同方陣內的電池板間距保持一致；注意電池板的接線盒的方向。5.3電池板調平。（1）將兩根放線繩分別系于電池板方陣的上下兩端，并將其繃緊。（2）以放線繩為基準分別調整其余電池板，使其在一個平面內。（3）緊固所有螺栓。螺栓外露出部分及螺母涂刷油漆，做防松處理。并且在各項安裝結束后進行補漆。5.4電池板接線。（1）根據電站設計圖紙確定電池板的接線方式，單個方陣的連接方式為17串。（2）電池板連線均應符合設計圖紙和規范的要求。（3）接線采用銅芯線，接線前應先將線頭做搪錫處理。(4)接線時應注意勿將正負極接反，保證接線正確。每串電池板連接完畢后，應檢查電池板串開路電壓是否正確，連接無誤后斷開一塊電池板的接線，保證后續工序的安全操作。(5)將電池板串線匯集在匯線箱內，通過接線端子與控制器的連接電纜連接，匯線箱應做可靠的接地處理。6、電纜敷設電纜在安裝前應仔細對圖紙進行審查、核對，確認到場的電纜規格是否滿足設計要求，施工方案中的電纜走向是否合理，電纜是否有交叉現象。電纜在安裝前，應根據設計資料及具體的施工情況，編制詳細的《電纜敷設程序表》，表中應明確規定每根電纜安裝的先后順序。電纜的使用規格、安裝路徑應嚴格按設計進行。電纜運達現場后，應嚴格按規格分別存放，嚴格其領用制度以免混用。電纜敷設時，對所有電纜的長度應做好登記，動力電纜應盡量減少中間接頭，控制電纜做到沒有中間接頭。對電纜容易受損傷的部位，應采取保護措施，對于直埋電纜應每隔一定距離制作標識。電纜敷設完畢后，保證整齊美觀，進入盤內的電纜其彎曲弧度應一致，對進入盤內的電纜及其它必須封堵的地方應進行防火封堵，在電纜集中區設有防鼠殺蟲劑及滅火設施。（1）施工順序施工準備→放線→電纜敷設→電纜的固定→電纜接線。（2）施工工具：壓線鉗、美工刀、剝線鉗、鉗子、萬用表等電氣用具。（3）電纜施工方法電纜（線）管敷設：首先是放電纜放夠長度后，用電纜鉗剪斷電纜放入先前挖出的電纜溝內，電纜線的上下兩方用細沙進行覆蓋100MM后的沙土，線連接電氣控制柜的連線。檢查無誤后，把電纜接入到匯線箱內或者是控制器內。各連接電纜兩頭必須用線號進行區分或進行標示。室外預埋管，要求兩端做成喇叭口，并去除毛刺，保持光潔。電纜管的彎曲半徑符合所穿入電纜半徑的規定，每根電纜管最多不超過3個彎頭，直角彎不應多于2個，采用鋼管保護時，應在外表涂防腐漆、鍍鋅管鋅層剝落處也應涂漆；電纜敷設A、電纜及其附件到場后，按要求進行檢查：B、電纜技術文件是否齊全；C、電纜型號、規格、長度是否符合訂貨要求；D、電纜外觀應無損傷，附件齊全；E、電纜封端嚴密；F、電纜符合有關的IEC標準，所有的電纜應是新的且電纜的芯線均采用銅芯。G、電纜敷設前，對電纜進行絕緣測試，低壓電纜用1000V搖表測試，動力電纜絕緣電阻不小于10兆歐。H、電纜敷設采用支架滾動敷設，這樣可以避免電纜受到過大的應力。I、電力電纜和控制電纜分開敷設，在電纜溝內敷設時，控制電纜在電力電纜的下方，和各種設備及管道距離符合要求。J、電纜敷設時，先編好電纜表，安排好先后順序以避免交叉。K、電纜在電纜頭附近留足備用長度，其最小彎曲半徑不得小于其外徑的10倍，中間不允許有接頭。L、電纜的兩端，轉彎處掛電纜牌，電纜牌的內容編號、電纜規格型號、起始端。M、直埋電纜敷設時，埋深不小于0.7米，上下鋪不小于100毫米厚的砂層，并嚴格按要求遮蓋水泥蓋板保護，電纜與道路和其它管線交叉時，需穿鋼管保護，直埋電纜必須離建筑物1米，在直線段每隔50—100米處，轉彎處，進入建筑物處設立標志樁。N、電纜的封頭1）、交聯電力電纜的封頭嚴格按生產廠家的電纜收縮密封劑或環氧樹脂。2）、戶外電纜進線箱的電纜進線3）、當電纜進入電纜進線箱，每根電纜采用合適的夾件來固定；7、箱式變壓器和逆變器的安裝1）安裝前的準備配電箱訂貨前根據圖紙及控制要求進行復核，確保無誤后方可訂貨；到貨后，開箱檢查清查柜內元器件質量及數量，應確保元器件無損壞，導線接線固定可靠；開箱驗收檢查產品是否有損傷、變形和斷裂。按裝箱清單檢查附件和專業工具是否齊全，在確認無誤后方可按安裝要求進行安裝。箱安裝前，做好基礎槽鋼的制安工作，槽鋼埋設前除銹調直，并按圖紙標高安裝，再進行水平校正，其水平誤差每米不大于1mm，累計不超過5mm。槽鋼基礎用扁鋼和接地網可靠連接。電纜應在箱變就位前敷設好，并且經過檢驗是無電的。戶外落地箱固定好后，要進行內部檢查、清掃，柜內各構件間連接牢固，各種設備擦干凈，柜內沒有雜物，盤面標志牌標志齊全，正確并清晰。電纜應在箱變就位前敷設好，并且經過檢驗是無電的。2）箱式變壓器的安裝靠近箱體頂部有用于裝卸的吊鉤，起吊鋼纜拉伸時與垂直線間的角度不能超過30°，如有必要，應用橫桿支撐鋼纜，以免造成箱變結構或起吊鉤的變形。箱變大部分重量集中在裝有鐵心、繞組的變壓器，高低壓終端箱內大部分是空的，重量相對較輕，使用吊鉤或起重機不當可能造成箱變或其附件的損壞，或引起人員傷害。在安裝完畢后，街上試驗電纜插頭，按國家有關試驗規程進行試驗。由于箱變的具體型號和廠商需在施工階段招標后才能最終確定，其安裝方法在施工階段應當按照廠商的要求和說明進行修正。3）逆變器的安裝本項目選用500kW光伏并網逆變器，共40臺逆變器，一個逆變器室配兩臺。逆變器采用集裝箱形式，基礎為混凝土，進出電纜線配有電纜溝。逆變器和配套電氣設備通過汽車運抵配電間附近，采用10t吊車將逆變器吊到配電間門口，再采用液壓升降小車推至配電間安裝位置進行就位。按逆變器安裝說明施工，安裝接線須確保直流和交流導線分開。由于逆變器內置有高敏感性電氣設備，搬運逆變器應非常小心，用起吊工具將逆變器固定到基礎上的正確位置，再按說明書將各個螺絲安裝好，螺栓緊固扭矩符合相關標準規范要求。8、發電系統的調試系統調試前進行系統檢查，用接地電阻測試儀測量接地電阻值，接地電阻值不大于10Ω。用絕緣搖表檢測線路的絕緣性，絕緣電阻不小于1MΩ。9、逆變器的調試設備安裝就位，系統接線完工，現場具備調試條件后才可進行調試工作。（1）單機調試的主要內容檢查如下：根據設計圖紙，檢查柜內及柜與柜之間的連接線是否正確。（2）空載操作按各產品技術要求進行，主回路不通電，僅將控制回路接上，檢查各控制電路是否正常，空操作各電源開關，檢查是否有損壞情況。輸出斷開，每臺設備輸入加電，檢查內部工作情況是否正常，輸出參數是否正常。（3）聯動調試整個子系統加電，檢查各設備接口處的性能參數是否滿足技術要求，如不滿足，應立即停機檢查，故障排除后才能進入下一環節。通電要求：現場設備調試時，必須采用臨時電源。模擬試驗：根據設計設計相關要求，分別模擬設備各種保護動作，檢查保護動作是否正常。全部調試工作結束之后，拆除臨時電源，將被拆除的電源線復位。（4）系統調試在各設備的單體調試完成并驗收合格，上報相關部門單體調試報告批準后整體調試方能進行。系統調試是建立在各子系統調試都通過的基礎上，相關設備及其接口滿足要求后方可進行。六、施工部署1、項目部組織機構（1）項目部組織機構圖2、組織機構主要職能分配（1）項目經理項目經理由公司直接任命，在施工管理上實行責任包干,即定人、定位、定量、定質、定時間、定分配；包工期、包安全、包質量、包用工、包文明施工.（2）總工程師A.全面負責工程項目部的技術管理和質量控制工作.B.代表項目經理實施與監控項目質量與安全保證體系。C.主持編制與組織實施項目施工組織設計與施工計劃。D.分管質檢部、工程部.E.負責組織隱蔽工程與主要項目的驗收工作、竣工資料的編制和整理工作。（3）質檢部A。主要職責為：現場施工檢驗、統計技術應用與工地實驗室管理。B.對工程項目的施工質量負監督檢驗責任，直接對項目總工負責.C.參與項目施工組織設計、質量計劃的編制。D。組織對分項工程的驗收與評定，負責制定糾正與預防措施。E。負責收集匯總各種施工技術與檢