參考的重難點第三章關鍵施工技術、工藝及工程項目實施重點、難點和解決方案第一節(jié)工程的特點、重點、難點分析一、工程特點1．本工程為城市自來水廠工程，水工建筑物、構筑物（水池）比較多，施工工序較多、較復雜。2．構筑物的防水、抗?jié)B、防裂、沉降、防變形等要求較高，針對該特點施工方案應特別考慮相應的技術措施。3．場地內地下水埋藏較淺，地下水位約2.5米，水量較大，對今后基坑開挖會產生不利影響，基坑施工過程中應采用降水措施。在基礎施工期間均應嚴格按施工方案進行降水。4．部分構筑物埋深較深，施工時基坑開挖較深，且土質較差，需做專項基坑支護方案。其中送水泵房基坑深度達3.65m，清水池3.80m，取水池4.35m，應作為施工重點控制。5．本工程多為構筑物，砼施工量大，且抗?jié)B要求高，砼厚度20～55cm，屬較大體積砼施工。因此，須有針對性的制定砼的澆筑、養(yǎng)護、支模技術措施，并從各方面控制砼的裂紋的產生。6．專業(yè)齊全，交叉配合多。本工程包括土建、裝修、市政、安裝及調試等多個專業(yè)。施工過程中各專業(yè)隊伍之間相互交叉作業(yè)多。二、工程重點及難點1．要求構筑物具有防水、抗?jié)B、抗浮、防裂、防變形、沉降小等特點，針對該特點施工方案應特別考慮。2．場地內地下水埋藏較淺，地下水位約2.5米，水量較大，對基坑開挖、支護會產生不利影響，基坑施工過程中應采用有效的基坑支護方案和降水措施。基坑施工中基坑支護及降排水將是本工程的重點和難點，施工中應注意將水疏干降壓作好護壁。在基礎施工期間均應嚴格按施工方案進行降水。3．本工程水工構筑物的抗?jié)B要求高，砼施工量大，砼厚度在20～55cm，屬較大體積砼施工。因此，對砼的拌制、澆筑、支模拆模技術措施到養(yǎng)護，須制定有針對性的措施，從各方面控制，以防砼裂紋的產生。4．工藝管道、設備安裝工程施工的預埋件較多，且預埋精度要求高。在土建施工階段要提前準備預埋件，砼澆筑前做好預留預埋檢查工作，防止剔鑿砼而影響防水效果和安裝質量，并為下一步設備安裝施工奠定一個良好的基礎。5．隱蔽工程多，隱蔽工程質量控制是本工程的重點。6．原水管線、市政供水管線線路長，敷設地形復雜。7．本工程的專業(yè)多、工期緊，存在較多的交叉作業(yè)，加強各專業(yè)施工班組的管理，科學合理的分配和使用資源，統(tǒng)籌協(xié)調各專業(yè)班組施工作業(yè)，是本工程施工現(xiàn)場管理的重點。8．本工程構筑物單體面積較大，施工時鋼筋、模板等材料的水平、垂直運輸難度大，如何組織場內材料運輸和周轉，提高工效，也是本工程的重點和難點。第二節(jié)針對本工程重點、難點及解決方案一、深基坑降水施工及支護施工方案本工程場地內地下水埋藏較淺，地下水位約2.5米，水量較大，對今后基坑開挖會產生不利影響，基坑施工過程中應采用降水措施。在基礎施工期間均應嚴格按施工方案進行降水。本工程送水泵房基坑深度達3.65m，清水池3.80m，取水池4.35m，均需做基坑支護措施。根據(jù)我公司的經(jīng)驗，上述構筑物基坑開挖支護采用拉森鋼板樁支護結合水泥攪拌樁止水帷幕的方案，同時采用積水坑降水施工。該方案設計簡單，施工方便、安全、工期短，止水降水效果好，減少了土方開挖量，費用較低；同時將基坑開挖對臨近建（構）筑物的施工影響降至最低限度。具體的設計方案要根據(jù)實際的地質情況而定，選擇合適、經(jīng)濟的基坑支護及降水方案，我公司在這方面有豐富的施工經(jīng)驗和技術。二、混凝土抗?jié)B施工措施（一）自防水混凝土施工底板與池壁采用C30S6防水混凝土，底板最厚厚度550mm，且底板平面尺寸較大，為防止混凝土出現(xiàn)有害裂縫，采取分層、分塊的施工方法，跳倉斜面分層澆筑混凝土。采用低水化熱礦渣水泥，并摻粉煤灰以減少水泥用量。外池壁較長，為防止出現(xiàn)收縮裂縫將其分段施工（根據(jù)沉降縫設置），底板與池壁交接處以上300mm處等兩處水平施工縫設置企口（凹）縫。由于底板混凝土量大、澆筑時間長，現(xiàn)場配備專門的混凝土輸送設備，對各種意外情況均制訂應急措施。對混凝土澆筑強度（能力）進行計算以確定澆筑厚度，使?jié)仓幍幕炷潦冀K處于可塑性的、不出現(xiàn)冷縫的狀態(tài)。混凝土澆筑從上向下，振搗從下向上進行。對大體積混凝土施工前進行溫差、溫度應力雙控計算，澆筑養(yǎng)護期間進行測溫監(jiān)控。底板由于插筋較密采取蓄熱養(yǎng)護，四周掛麻袋澆水養(yǎng)護，通過改變蓄水深度將內外溫差控制在允許范圍內。混凝土初凝前安排人員進行二次壓光，用木抹子拍打振實以消除混凝土表面的收縮裂縫，壓光后及時在混凝土表面覆蓋1層塑料布。（二）施工縫處理橡膠止水帶施工方法：在支設結構的模板時，把止水帶的中部置于端模上，同時將聚乙烯閉孔泡沫防水板釘在端模上，待混凝土達到一定強度后，拆除端模，用鉛絲將止水帶另一翼邊固定在側模上，再澆筑另一側的混凝土。橡膠止水帶施工中，要保證止水帶與混凝土牢固結合，除混凝土的水灰比和水泥用量要嚴格控制外，接觸止水帶處的混凝土不應出現(xiàn)粗骨料集中和漏振現(xiàn)象。在支設模板、固定止水帶以及澆搗混凝土時不得將止水帶破壞。拆模完畢、涂刷DPS永凝液防腐劑之前，即可進行聚硫密封膏的施工。（三）后澆帶的處理絮凝平流沉淀、清水池沿橫向設通長后澆帶，帶寬1m，后澆帶處鋼筋貫穿，不截斷。后澆帶形式為企口（凹口），中部焊3mm厚止水鋼板（400寬）。底板澆筑完畢，混凝土初凝后，應及時清理流入施工縫的水泥漿及浮石，取出隔離縫口的鋼板網(wǎng)及凹口成型的板材。底板混凝土澆筑28天后方可進行后澆帶混凝土的澆筑。1、在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動石子和軟弱混凝土層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不少于24h，殘留在混凝土表面的積水應予清除。2、注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿和浮銹等雜物也應清除。3、在澆筑前，水平施工縫應先鋪上10-15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內的砂漿成分相同。4、從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，并距80-100cm處停止振搗，但應加強對混凝土施工縫接縫的搗實工作，使其結合緊密。后澆帶混凝土強度等級為比底板高一個等級的C30，內摻適量的CMA高效膨脹劑以提高混凝土防水效果。（四）對拉止水螺栓支模時采用Φ14mm鋼筋作為對拉螺栓，池壁的對拉螺栓上焊50×50×4mm止水鋼板3塊（兩端、中部各一塊），止水鋼板與對拉螺栓焊縫為雙面焊，滿焊嚴密。兩端止水環(huán)與兩側模板之間加墊木，拆模后取出木塊，沿止水環(huán)面將螺栓割掉，凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。對拉螺栓長度L=混凝土截面寬+220×2mm。（五）穿墻套管與預埋鐵件穿墻套管在預埋前中部焊5mm厚止水環(huán)，具體施工工藝同對拉螺栓。穿透防水層的預埋螺栓、角鋼等鐵件，沿鐵件四周剔成深3cm、寬2cm的凹槽（凹槽尺寸可根據(jù)預埋鐵件大小適當調整）。在噴涂防腐涂料前，用水灰比0.2左右的素灰將凹槽填實，再隨其他部位一起涂上防腐層。三、池體抗浮措施根據(jù)我公司以往同類型結構施工經(jīng)驗，處于地下水位以下較深的水池類結構施工時，必須考慮抗浮施工措施，否則地下回水造成土體反彈，將會導致水池池體施工質量問題。故本工程地下水池施工時擬采用以下二種方案，解決施工過程中水池的抗浮問題，確保工程的施工質量。（一）控制輕型井點的拔除時間：須在水池結構和安裝裝飾全部結束后，將水池注入一定量水后，使水池地基處于承壓狀態(tài)后，再將井點拔除；回填土時要嚴格控制池壁四周均勻的回填壓實，保證池體均勻受力。（二）控制基坑抽水時間，利用基坑中盲溝、明溝和集水井持續(xù)不斷的排水，防止地下水回涌，在水池安裝結束注入一定水后再進行回填工作。回填土時要嚴格控制池壁四周均勻的回填壓實，保證池體均勻受力。四、雨季施工措施1、雨天、霧天不能進行防水層施工，做好維護，阻止地面水流入基坑，已流入基坑的要及時排出；2、雨后盡快將工作面的積水排除，并擦干明水，可用烘烤或噴涂聚合物水泥漿作隔潮處理，局部持續(xù)潮濕而滯后，要用快硬水泥和聚合物乳液和涂抹潮濕面隔濕；3、一旦條件允許，應集中人力快速施工，必要時加強基坑的局部和整體照明，進行夜間倒班作業(yè)；4、分區(qū)鋪設或涂刷，及時驗收、盡收隱蔽，避免長時間的暴曬；5、如基層出現(xiàn)水泥砂漿找平層剝落（磚模表面極易出現(xiàn)），可用快硬水泥和聚合物乳液調和抹平，預埋灌漿口，接管將水引至其它部位，待該部位防水層施工完成后堵塞灌漿嘴或灌漿封閉；6、易燃品應儲存在干燥遠離火源的地方，施工現(xiàn)場嚴禁煙火；7、施工現(xiàn)場應通風排氣，在通風條件差的地方作業(yè)時，施工作業(yè)人員每隔1～2小時到通風地點休息10～15min，施工過程中，操作人員感到不適應馬上離開施工現(xiàn)場，嚴重時到保健站做檢查；8、施工時戴防護手套