GB/T3836.31—2021爆炸性環境第31部分：由防粉塵點燃外殼Part31:Equipmentdustignitionprotectionbyenclosure“t”(IEC60079-31:2013,NEQ)國家市場監督管理總局國家標準化管理委員會GB/T3836.31—2021 I 2規范性引用文件 13術語和定義 1 2 46檢查和試驗 6 7附錄A(規范性)引入裝置的補充要求 8IGB/T3836.31—2021 -—第21部分：設備生產質量體系的應用；——第23部分：用于瓦斯和/或煤塵環境的I類 本文件代替GB12476.5—2013《可燃性粉塵環境用電氣設備第5部分：外殼保護型“tD”》,與ⅡGB/T3836.31—2021——刪除了A型和B型兩種型式(見2013年版的第5～9章);—-—更改了結構的要求(見第5章，2013年版的第4章、第6章、第7章);—更改了檢查和試驗的要求(見第6章，2013年版的第8章);—-—更改了標志的要求(見第7章，2013年版的第9章)。本文件參考IEC60079-31:2013《爆炸性環境第31部分：由防粉塵點燃外殼“t”保護的設備》起請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國電器工業協會提出。本文件由全國防爆電氣設備標準化技術委員會(SAC/TC9)歸口。本文件及其所代替文件的歷次版本發布情況為：——2013年首次發布為GB12476.5—2013;-—本次為第二次修訂，納入GB/T3836。ⅢGB/T3836.31—2021 -—第21部分：設備生產質量體系的應用；——第23部分：用于瓦斯和/或煤塵環境的I類 GB/T3836.31—2021展。在國際標準方面，所采標的IEC61241-1已并入IEC60079,現行版本為IEC60079-31:2013,其技適應防爆技術和產業發展，并與我國標準系列的修訂相協調，需要對GB12476.5進行修訂，納入GB/T3836。本次修訂參考了IEC60079-31:2013,并結合了GB/T3836、IEC標準的修訂情況。本文件作為專用防爆型式部分，是對GB/T3836.1通用要求的補充和修改。1GB/T3836.31—2021爆炸性環境第31部分：1范圍本文件規定了由防粉塵點燃外殼“t”保護的Ex設備和Ex元件的設計、結構和試驗要求。本文件適用于在爆炸性粉塵環境中用外殼保護和限制表面溫度保護的電氣設備。本文件不適用于不需要大氣中的氧即可燃燒的火炸藥粉塵或自燃物質。本文件不適用于甲烷和/或可燃性煤塵引起危險的煤礦井下以及煤礦地面裝置用Ex設備或Ex元件。本文件未考慮由粉塵揮發出來的可燃性或毒性氣體引起的危險。本文件是對GB/T3836.1的通用要求的補充和修改。當本文件的要求與GB/T3836.1的要求有2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文本文件。GB/T197普通螺紋公差(GB/T197—2018,ISO965-1:2013,MOD)GB/T3836.1爆炸性環境第1部分：設備通用要求(GB/T3836.1—2021,IEC60079-0:2017,MOD)GB/T4208外殼防護等級(IP代碼)(GB/T4208—2017,IEC60529:2013,IDT)GB/T4942.1旋轉電機整體結構的防護等級(IP代碼)分級(GB/T4942.1—2006,IEC60034-5:2000,IDT)GB/T9364(所有部分)小型熔斷器[IEC60127(所有部分)]GB/T9816.1熱熔斷體第1部分：要求和應用導則(GB/T9816.1—2013,IEC60691:2002,MOD)ANSI/ASMEB1.20.1通用管螺紋(英制)[Pipethreads,generalpurpose(inch)]ANSI/UL248(所有部分)低壓熔斷器(StandardforLow—VoltageFuses)3術語和定義GB/T3836.1界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1防粉塵點燃外殼“t”dustignitionprotectionbyenclosure“t”2GB/T3836.31—20214通則4.1保護等級根據Ex設備在爆炸性粉塵環境中成為點燃源的危險程度，將防爆型式“t”分為三個保護等級。由防粉塵點燃外殼“t”保護的設備分為：-—“ta”保護等級(EPL“Da”);或-—“tb”保護等級(EPL“Db”);或 “tc”保護等級(EPL“Dc”)。結構和標志的要求適用于所有電氣設備，“ta”保護等級的Ex設備應符合4.3的要求，“tb”和“te”保護等級的Ex設備應符合4.4的要求。在考慮適用的故障條件時，有關工業標準對特定元件規定的失效模式也予以考慮。如果用電阻限制電流，對于金屬膜或線繞結構，不考慮短路故障。電阻器的額定電壓應不低于設備的最大額定電壓。4.2設備類別和防護等級保護等級、設備類別和防護等級(IP)的關系如表1所示。表1保護等級、設備類別與防護等級的關系保護等級ⅢB類ⅢA類“ta”“tb”“tc”4.3“ta”級Ex設備要求4.3.1故障電流未按第7章規定標志的Ex設備，僅應連接到預期短路電流不超過1.5kA的電路中。4.3.2最高表面溫度下列要求是對GB/T3836.1要求的修改和補充。最高表面溫度應根據6.1.2規定的方法，測量內部部件表面。測量的最高溫度應作為標志的最高表面溫度的基礎。如果設備內部包含一個附加外殼，則應在附加外殼的外表面測量溫度。注1:“ta”等級設備的溫度試驗考慮到外部外殼的部分破裂這一潛在的罕見故障。注2:“ta”等級設備的熱耗散有限，正常情況的最大耗散功率通常僅限于幾瓦。在進行防塵試驗之前，應按照6.1.1.3的規定，在外殼內進行4kPa的壓力試驗。應按照6.1.1的規定進行外殼防塵試驗。3GB/T3836.31—2021Ex設備在預期的故障或在罕見的故障情況下，按照6.1.2溫度試驗的結果能夠超過標志的最高表如果制造商沒有提供外部保護裝置作為Ex設備的一部分，則應按照GB/T3836.1的要求在設備防爆合格證編號增加“X”后綴，且特殊使用條件應詳細說明保護裝置所需的額定值和特性。保護裝置應能夠中斷所安裝的電路的最大電流。如果Ex設備包含電池或電池組，則只應使用密封電池或密封電池組。如果控制裝置也保護整個Ex設備不超過最高表面溫度，該控制裝置也可視為一種保護裝置。Ex設備應由一個或多個完整的熱保護裝置保護。熱保護裝置應雙重化且不應為自恢復式裝置。如果符合GB/T9364(所有部分)、GB/T9816.1或ANSI/UL248(所有部分),則僅需一個裝置。設備防爆合格證編號增加“X”后綴，且特殊使用條件應詳細說明所需的過流保護裝置。如果設備內含有產生電弧和火花的部件，那么應在主外殼內對這些部件配置附加外殼。按照4.3.2當發熱的內部部件封裝在一個附加外殼中，應按照4.3.2的規定，用該外殼的最高表面溫度來確定設備的標志表面溫度。附加外殼應符合下列要求，這些要求是對GB/T3836.1的修改。——COT至少等于規定的環境溫度下限值，并且至少比非金屬材料適用的最高工作溫度高20K;——在進行沒有耐熱耐寒試驗的沖擊試驗后，防護等級應符合GB/T4208的IP6X。4.4“tb”和“tc”保護等級Ex設備要求用于電源連接并能切斷10kA以上故障電流的“tb”或“tc”保護等級Ex設備，應確定最大短路電流。試驗按照6.1.1.1進行，并按照第7章進行標志。最高表面溫度。4GB/T3836.31—2021應按照6.1.1的規定進行外殼防塵試驗。對于“tb”保護等級，如果Ex設備按6.1.2溫度試驗的結果能夠超過標志的最高表面溫度，則需要一個保護裝置。保護裝置可以直接集成到Ex設備中，也可以是在Ex設備的外部。如果制造商沒有提供外部保護裝置作為Ex設備的一部分，則應按照GB/T3836.1的要求在設備防爆合格證編號增加“X”后綴，且特殊使用條件中應詳細說明保護裝置所需的額定值和特性。保護裝置應能夠中斷所安裝的電路的最大電流。如果Ex設備包含電池或電池組，并且提供了防止電池或電池組過熱的控制裝置，如果控制裝置也保護整個Ex設備不超過最高表面溫度，則該控制裝置也可視為保護裝置。對于具有“tb”或“te”保護等級的Ex設備，有火花觸點或熱表面時僅應使用密封電池或電池組。Ex設備應由一個或多個完整的熱保護裝置保護。熱保護裝置應雙重化且不應為自恢復式裝置。如果符合GB/T9364(所有部分)、GB/T9816.1或ANSI/UL248保護裝置時，允許過流保護裝置位于Ex設備外殼之外。在這種情況下，應按照GB/T3836.1的要求在5結構有效密封以防止粉塵進入。接合面應符合下列特殊要求，并應承受6.1.1的試驗。僅用油脂保持密封性不認為符合要求。對于采用平行螺紋、且沒有附加密封圈或襯墊的所有螺紋接合面，螺紋差等級應為GB/T197的中等或更高。沒有附加密封件或襯墊的錐形螺紋接合面，螺紋嚙合扣數應不連續結構也包括永久接合形成的不間斷環形襯墊或密封件，同時能保持襯墊或密封材料的機械性能。5GB/T3836.31—2021除了用于裝配需要的少量潤滑劑或配合表面一側的粘結材料外，使用襯墊的接合面不應采用密封劑材料。機械方式固定。形的情況除外。這些要求不適用于電纜引入裝置內的密封件。5.2外殼引入裝置無論是一體的還是獨立的電纜引入裝置，應符合GB/T3836.1以及附錄A的要求。光孔引入孔直徑與電纜引入裝置或附件的公稱直徑差應不大于0.7mm。外殼內部應有足夠的空“ta”“tb”和“tc”保護等級Ex設備的螺紋孔應符合下列要求：——錐形螺紋不少于3%扣，符合ANSI/ASMEB1.20.1。——平行螺紋不少于5扣，公差等級符合GB/T197的6H或更高。——平行螺紋少于5扣，公差等級符合GB/T197的6H或更高，并提供附加襯墊或密封件。如果附加的密封件與Ex設備不成為一體，則應按照GB/T3836.1的要求，在設備防爆合格證編號增加“X”后綴，并且在特殊使用條件中應詳細說明規定使用的襯墊或密封件。或者，也可在6GB/T3836.31—20216檢查和試驗Ex設備的樣品應進行GB/T3836.1規定的耐熱、耐寒和沖擊試驗，如適用，應進行跌落試驗。如按照GB/T3836.1的要求進行外殼試驗之后，應對所有試驗樣品進行6.1進行6.1.1.4的IP防護等級試驗。對用于連接電源且故障電流大于10kA的“tb”或“tc”保護等級Ex設備，應在6.1.1.3的壓力試驗后和6.1.1.4的IP試驗前按照有關工業標準進行通斷試驗。應按照GB/T3836.1沖擊試驗的要求對附加外殼進行沖擊試驗，用1kg的質量從0.2m的高度跌裝置或排液裝置的密封件并進行IP試驗。評定作為Ex設備的電纜引入裝置不必進行該試驗。如果Ex設備的結構能限制襯墊或密封件移動，如槽內的“O”形圈，則對于“tb”和“tc”保護等級Ex設備不必進行該試驗。附加外殼不必進行壓力試驗。6.1.1.4IP試驗應按照表1的要求，根據GB/T3836.1對外殼防護等級(IP)的規定，對不同保護等級的樣品進行--—對于“ta”保護等級，負壓值至少為4kPa,持續至少8h。-旋轉電機要求進行IP5X或IP6X試驗時，應依據GB/T4942.1的試驗要求和GB/T4208的合格要求。對于“ta”“tb”和“tc”保護等級，應按照GB/T3836.1的規定進行試驗。對于“ta”保護等級，過載和故障應通過施加正常運行時的輸入功率的1.5倍并測量外部外殼的最高表面溫度來模擬。內部元件和附加外殼的溫度在額定輸入功率下確定。7GB/T3836.31—2021對于“tb”保護等級，過載和故障條件如表2所示。Ex設備類型過載或故障條件燈具(無鎮流器)無有電子-電磁鎮流器的燈具U.(1+10%)用二極管模擬鎮流效果有電子鎮流器按照相關工業標準規定電動機-連接主電源無電動機-變頻器供電如果電機按照GB/T3836.1所述，用規定工作制與專用變頻器一起評估，無要求。或者，如果電機沒有按照GB/T3836.1所述，用規定工作制與專用變頻器一起評估，必要時過載以確定要求的直接熱保護(通常在定子繞組中)有足夠的裕度，能夠探測到轉子、軸承蓋、軸伸處過高的溫度。裕度可通過試驗或計算確定。對于這種情況，通過在防爆合格證中明確該特殊使用條件來強制使用熱保護。注：對于典型布置，已經發現，利用PTC160熱敏電阻或160℃恒溫器嵌入定子繞組中(與風扇端相對端部繞組中每相一個),可以用于確定T3(200℃)溫度組別電阻無電磁鐵額定電壓U,及最不利的氣隙其他設備按照相關工業標準規定注：試驗電壓和電流參數見GB/T3836.1最高表面溫度要求。6.2例行試驗7標志下列要求是對GB/T3836.1的補充，適用于“ta”“tb”和“tc”保護等級。保護等級的符號為“ta”“tb”或“tc”。僅能連接到預期短路電流小于1.5kA電路的“ta”保護等級Ex設備，應標志能承受的最大額定短用于與電源連接且通斷故障電流大于10kA的“tb”或“tc”保護等級Ex設備，應標志最大短路8GB/T3836.31—2021(規范性)A.1概述本附錄規定了“t”防爆型式引入裝置的結構和試驗要求，是對GB/T3836.1的補充。Ⅲ類引入裝置包括作為Ex設備或Ex元件的電纜引入裝置、電纜貫通裝置、導管密封裝置、