倉庫管理制度及績效考核方法第一章總則1第一條為了明確倉庫管理各崗位的職責,提升倉庫管理的服務水平和倉管員的積極性,建立合理壓力傳遞機制及公平的倉庫管理考核體系,特制定本辦法.第二條本辦法適用于公司倉儲部2第二章倉庫管理的基本任務第三條倉庫管理的基本任務:1.及時準確維護庫存管理系統，確保倉庫物品的帳、卡、物相符，倉庫區域規劃明細，物料標識清晰明了.32.做好倉庫物料的收發存管理,嚴格按照物流運作流程操作,并及時跟蹤物品的的流動狀況,協助財務成本管理及車間績效考核,對物料采購與車間生產成本的控制與監督.43.與公司相關部門配合,切實履行物料儲備和配送的物流職能,并及時向生產部反饋物料的短缺或過量等異常情況.54.對物料管理的有序性、安全性、完整性、有效性及及時性負責，對倉儲空間進行合理性規劃，確保倉儲物流的順暢.定期或不定期向相關部門反映物料狀況.65.做好倉庫各種原始單據的傳遞、保管、存檔等工作；76.確保公司倉庫管理制度、相關制度、規定得以貫徹實施.8第三章倉庫管理崗位職責第四條倉管員的崗位職責:1.負責維護分管物料的系統的處理,確保帳、物、卡三者一致及帳務處理的及時性和準確性，嚴格控制物料庫存；對除恰時供貨以外貨物均應掛好標識卡，以提高倉儲作業效率，降低錯發物料等一系列的風險.92.對分管物料的儲存質量、呆滯料等不異常情況及時向上級反映,并根據上級的處理指令對它們及時進行合理性處理.103.嚴格按要求接收訂單物料,堅持原則性又講求靈活性,協助相關部門對分管物料庫存的控制.114.負責維護分管物料所轄區域庫容的保持、整潔，嚴格按公司倉庫管理制度要求存放物料并采取有效措施確保分管物料的安全性、完整性及各種防護即（防火、防盜、防水、防壓、防腐、防磨、防爆、防電、防曬、防倒塌、防變形、防銹、防塵等）工作落實到位；確保公司物料存放有序，整齊劃一，保養有道。125.完整、及時傳遞各種原始單據，并及時將各種原始單證按類分月裝訂成冊，并歸檔管理，以便事后查詢，每年末應將原始單據上交財務統一管理.136.處理好與相關部門的工作關系,建立良好的工作溝通渠道;樹立為生產車間服務意識,確保從供應到銷售的物流暢通,同時保證物流供應鏈的….及時將分管物料短缺,呆滯和過量采購情況向采購部門反映.147.積極協助上級主管工作,并接受其工作指導,監督與考核;8.其它工作;15第四章考核辦法第五條財務部(成本管理組)負責對倉庫管理工作進行考核,具體由倉庫主管負責實施.第六條考核方式采用扣分方式,各相關崗位考核基準分、合格分、與及格分見下表：崗位名稱滿分合格及格倉管員100908016第七條工資調配方式以合格分為標準第八條獎罰方式：1.如全部倉管員全月得分都在90-100分，則當月無獎無罰.2.如有倉管得分在80-89這間,則以低于合格分的以下分值,以每分5元進行扣罰.3.如得分在80(不含80分)以下的實行分級扣罰,按每分10元扣罰.因發物料不及時\錯發,導致生產暫停待料或未按要求作業造成安全事故的,則該倉管員的基準分降為及格分,然后再按標準進行扣分.175.扣罰的工資將全部獎給得分在合格分以上的倉管員,具體分配方法采用所扣罰總金額雙倍余額遞減法.最后剩余部分將給得分高于合格分的最后一名倉管員.(可以將總高于90分的分數相加,除以扣金額,得出每分的金額.)18第八條財務部不定期對倉庫進行檢查,發現有不符合項目,對責任人按標準扣分.第十條考核管理的辦法:每月由倉庫主管對倉管人員進行曲日常考核,結合財務部不定期對倉庫管理工作的檢查并考核,每月初(10日前)將考核結果予以公布,考核結果作為倉管人員工作業績評價、崗位調整、工資調配的主要依據.第十一條倉管員如果連續3個月得分為最后一名,且有一次得分在及格分以下的,將作為每年的崗位調整、裁員的對象.19第十一條各崗位考核內容、標準：(如下表)責任主體考核項目考核內容獎罰規定倉管員出勤管理遲到、早退每次扣1分曠工（含遲到超過一個小時）每次扣2分未經請示擅離職守造成

物料收發、生產受影響者每次扣2分現場管理物料存放混亂、不整齊每處扣一分物料沒有按區按類存放每項扣1分物料帳物卡數量不一致且查不出原因每項扣1分進銷存卡記錄不連續、字跡不清晰的、丟失、錯放每項扣1分庫存優化管理沒按規定作好物料防護工作每發現一次扣1分對分管的呆滯、質差物料不及時上報處理每次扣2分提出庫存合理化建議并采納的每次獎3分能對庫存進行ABC分類并能保證庫存鮮度的每次獎5分對所轄區域的庫存進行有效管理和控制，使得精度在規定值內的每次獎5分物料發放不按先進先出者（跟單）除外每發現一次扣1分消除安全隱患避免安全事故的發生每次獎5分20倉管員物料管理不合格物料不及時退回供應商、

與供應商私自對換貨物者每次扣2分不按規定接收物料導致庫存呆滯每次扣2分將不合格物料、或未檢物料發到生產現場的每發現一次或被投訴一次扣2分服務質量管理因服務差受到車間或供應商投訴屬實的每次扣2分未按時或錯發物料致使車間生產受影響者將當月的標準分降為及格分，并一次扣3分對物料進行遙控指揮者每次扣2分錯發物料尚未造成對生產影響者每次扣1分接收物料2小時內不報檢致使生產受到影響者每次扣3分未按作業流程要求操作，造成安全事故的每次扣3分并承擔相應責任綜合管理違反公司相