生產車間管理制度

目標：為了維持良好生產秩序，提升勞動生產率，確保生產工作順利進行特制訂以下管理制度。

范圍：適應于生產車間全體工作人員。

一、早會制度

1．職員天天上班必需提前5分鐘抵達車間開早會，不得遲到、早退。

2．職員在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長講話，不得做部分和早會無關事項。

3．各條線組長天天上班必需提前10分鐘抵達車間組織職員按時開早會.

4．各條線組長在開早會時必需立即向職員傳達前天工作情況和當日生產計劃，時間應控制在15分鐘。

5．組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵職員。

二、請假制度

1．如特殊事情必需親自處理,應在2小時前用書面形式請假,經主管和相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必需交醫生證實方可),不然按曠工處理。

2．杜絕非上班時間私下請假或批假。

3．職員每個月請假不得超出兩次，天天請假不得超出兩人。

4．職員請假核準權限：（同廠規一致）（1）一天以內由拉長同意;三天以內由車間主管同意;(3)超出三天必需由生產部經理同意;(4)連續請假根據累計天數依上述要求辦理。

三、清潔衛生制度

1.職員要保持崗位清潔潔凈，物品要按要求位置放置整齊，不得四處亂放,組長要保持辦公臺整齊潔凈。

2.天天下班后值日生打掃衛生，周末須進行大掃除（企業內門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、風扇、飲水機等全部須清潔）。

3.衛生工具用完后須清洗潔凈放在指定區域，工具由專組專員保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

4.不得隨便在企業內亂丟垃圾、胡亂涂劃；衛生間須天天用水清洗。

四、車間生產秩序管理制度

1..職員上班應著裝整齊，不準穿奇裝異服，進入企業需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必需正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。

2.上班時,物料員須立即把物料備到生產線,并嚴格根據要求運作步驟操作,不得影響工作順利進行。

3.職員在作業過程中,必需保持50-80CM以上距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套,同時必需自覺做好自檢和互檢工作,如發覺問題并立即向品檢和組長反應,不可私自使用不良材料和讓不合格品流入下道工序,必需嚴格根據品質要求作業。

4.每道工序必需接收車間品管檢驗、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

5.小零配件必需用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一個零配件,安裝過程中發覺不良品必需用紅色膠盒盛放,全部物料盒排成一行放于工作臺面左手邊。

6.全部職員必需根據操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重給予處罰。

7.職員在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

8.工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。

9.上班注意節省用水用電，停工隨時關水關電。

10.下班前必需整理好自己崗位產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

11.職員之間須相互監督，對偏護、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.

12.任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。

13.本車間激勵職員提倡好提議，一經采取依據實用價值予發獎勵。

注：本制度和廠規發生沖突時，以廠規為準。車間現場管理制度1目標規范職員對生產現場整理，實現均衡、安全、文明生產、提升業務素質，提升經濟效益、達成優質、高效、低耗含相關鍵意義。2范圍金盾壓力容器生產部各生產車間。3內容3.1質量管理3.1.1各車間應嚴格實施《程序文件》要求，推行自己職責、協調工作。3.1.2對關鍵過程按《程序文件》要求嚴格控制，對出現異常情況，要查明原因，立即排除，使質量一直處于穩定受控狀態。3.1.3認真實施“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產產品要做到自檢，檢驗合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序產品進行檢驗，不合格產品有權拒絕接收。如發覺質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防方法不制訂不放過。3.1.4車間要對所生產產品質量負責，做到不合格材料不投產、不合格半成品絕不流入下道工序。3.1.5嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識顯著、數量正確、處理立即。3.2工藝管理3.2.1嚴格落實實施工藝規程。3.2.2對新工人和工種變感人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定時檢驗工藝紀律實施情況。3.2.3嚴格落實實施按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件要求工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真實施，按要求進行檢驗，做好統計。3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首優異行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，不然不得投入生產。3.2.5嚴格實施標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗判定，報請技術部審批后主可用于生產。3.2.6合理化提議、技術改善、新材料應用必需進行試驗、判定、審批后納入相關技術、工藝文件方可用于生產。3.2.7新制作工裝應進行檢驗和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。3.2.8生產部應建立模具及工裝臺帳，按要求辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項統計。3.2.9合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好技術狀態。3.3定置管理3.3.1定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。3.3.2勤檢驗、勤轉移、勤清理。3.3.3做到單物相符，流轉卡和產品數量相符。3.3.4加強對不合格品管理，有統計，標識顯著，處理立即。3.3.5安全通道內不得擺放任何物品。3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作她用,保持現場清潔衛生。3.4設備管理3.4.1車間設備指定專員管理。3.4.2嚴格實施企業設備使用、維護、保養、管理制度，認真實施設備保養制度，嚴格遵守操作規程。3.4.3做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，天天上班后檢驗設備操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路通暢，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢驗無問題方可正式工作。3.4.4設備點檢統計、運轉統計齊全、完整、帳卡相符、填寫立即、正確、整齊。3.4.5實施關鍵設備憑證上崗操作,做到證機相符。3.4.6嚴格設備事故匯報制度,通常事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或企業領導。3.4.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。三好：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢驗、會排除通常故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、常常保持設備整齊，并按要求加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發覺故障立即停車、通知維修人員檢驗、處理。3.4.8設備運行中,觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應立即處理并匯報;做到勤檢驗、勤調整、勤維修。3.4.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。3.4.10保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。3.4.11設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。3.5工具管理3.5.1卡物相符，個人長久使用工具做到領用卡和實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。3.5.2多種工具量具刃具應按要求使用，嚴禁違章使用或挪作她用。3.5.3精密、珍貴工具、量具應嚴格按要求保管和使用。3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。3.5.5車間不得使用不合格或已損壞工具、量具、刃具。3.6計量管理3.6.1使用人員要努力做到計量完好、正確、清潔并立即送檢。量具必需保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必需立即送技術品質科方便檢驗、修理、判定。嚴禁使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭潔凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。全部在用計量器具必需按合格證書填寫使用期或技術部通知自覺立即送檢。3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢驗，合格后辦理入庫、領出手續。3.6.3嚴禁用精密度較高計量工具測量粗糙工件，更不準作為她用，不得使用非法計量單位量具。文件、報表、統計等不得采取非計量單位。3.6.4凡須報廢計量器具，應提出申請報技術部。3.6.5各單位應按需要合理配置計量器具。3.6.6對不按要求使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或給予罰款。3.7能源管理3.7.1主動推行節能職責，認真考評。3.7.2開展能源消耗統計核實工作。3.7.3認真實施企業下達能源消耗定額。3.7.4隨時檢驗耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。3.7.5未經許可不得私接耗能設備、設施、器具。3.8勞動紀律3.8.1車間可據企業制度，具體制訂管理細則，報主管領導同意后實施。3.8.2車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。3.8.3嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。3.8.4常常不定時開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。3.8.5主動參與技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達成崗位技能要求。3.8.6認真填寫各項統計、管制表、臺帳、做到立即、正確、清楚、完整、規范。3.9文明生產3.9.1車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫立即，正確清楚，原始統計、臺帳齊全、完整、按要求填寫。3.9.2應正確填寫生產統計、內容包含生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組組員等。3.9.3下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。3.9.4車間地面不得有積水、積油、塵垢。3.9.5車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。3.9.6車間內管溝蓋板完整無缺，溝內無雜物，立即清理，嚴禁堵塞。3.9.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架多種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。3.9.8車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。3.9.9堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，天天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按要求放好不走，工具不清點擺放好不走，相關統計沒填寫好不走，工作場地不打掃潔凈不走。3.10安全生產3.10.1嚴格實施各項安全操作規程。3.10.2常常開展安全活動，開好周例會，不定時進行認真整改、清除隱患。3.10.3落實“安全第一、預防為主”。3.10.4按要求穿戴好勞保用具，認真實施安全生產。3.10.5特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。3.10.6學徒工及其它學員上崗操作應有師傅率領指導，不得獨立操作。3.10.7生產、檢驗統計即使填寫，班后認真檢驗，清理現場，關好門窗，對關鍵材料要嚴加管理以免丟失。3.10.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。3.10.9關鍵設備(如數控中心)，要專員管理，衛生清潔、嚴禁損壞。3.10.10消防器材要確保靈敏可靠，定時檢驗更換(器材、藥品)，使用期限標志顯著。3.10.11加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始統計立即處理匯報，統計要正確，上報要立即。3.10.12發生事故按相關要求及程序立即上報。4獎懲4.1生產部每七天最少2次不定時對生產現場進行檢驗，按上述要求打分評選4.2生產部天天上下班對各生產場所進行檢驗，按上述要求進行打分、評選，進行全廠公告。對于全月綜合評分超出90分，分別給前三名100元、80元、50元獎勵。連續三月獲獎，獎金翻倍。4.3對全月評分不足60分，少于60分部分按2元/分進行處罰，并給予通報。4.4對于車間現場管理獎懲金，在連同當月月底統一發放。實施：本要求自下發之日起即實施。首頁>范文大全>文秘知識>規章制度>正文生產車間管理制度〖文字大小：大中小〗〖打印〗〖收藏到：QQbaidu雅虎〗〖在線字典〗第一章總則

第一條為確保生產秩序,確保各項生產正常運作，連續營造良好工作環境，促進本企業發展，結合本企業實際情況特制訂本制度。

第二條本要求適適用于本企業紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體職員。

第二章職員管理

第三條工作時間內全部職員提倡一般話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

第四條全體職員須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條天天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理同意并送人事部門作考勤依據。

第六條按時上、下班（職員參與早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間根據車間安排實施），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第七條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其它人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經同意方可離崗，離崗時間不得超出15分鐘。

第九條職員在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立合適問候或有必需陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，尤其是遇上客人時，不能爭道搶行。

第十條嚴禁在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至她人崗位做和工作無關事），吸煙要到企業指定地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十一條作業時間拒絕探訪及接聽私人電話.嚴禁帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成事故自行負擔。

第十二條未經廠辦許可或和公事無關，職員一律不得進入辦公室。

第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或和生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用具放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

第十四條車間嚴格根據生產計劃排產,依據車間設備情況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并確保質量。

第十五條生產時假如碰到原輔材料、包裝材料等不符合要求,有權匯報上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級責任人負責。

第十六條職員領取物料必需經過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將全部多出物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間責任人將車間區域內物品、物料有條不紊擺放，并做好標識，不得混料。有步驟卡產品要跟隨步驟卡。不然，對責任人依據《行政管理制度》處理。

第十七條職員在生產過程中應嚴格根據設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得私自更改產品生產工藝或裝配方法。不然，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行負擔。第十八條在工作前仔細閱讀作業指導書，職員如違反作業要求，不管是有意或瀆職使企業受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

第十九條生產步驟經確定后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發覺有錯誤，應立即停止并通知相關部門責任人共同研討，經同意并簽字后更改。

第二十條在工作時間內，職員必需服從管理人員工作安排，正確使用企業發放儀器、設備。不得擅用非自己崗位機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具（如：夾頭、模具、風扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定區域或交回倉庫保管員放置，不然以違規論處。

第二十一條車間職員必需做到文明生產，主動完成上級交辦生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,幫助工作并服從用人部門管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

第二十二條車間職員和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊要求,確保生產安全。

第二十三條在生產過程中好、壞物料必需分清楚，必需做上顯著標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必需跟班作業,確保設備正常運行和產品質量。

第二十四條職員有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節省用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上元件必需撿起.不然,按《行政管理制度》給予處罰.

第二十五條操作人員每日上崗前必需將機器設備及工作崗位清掃潔凈，確保工序內工作環境衛生整齊，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確標識區分放置。

第二十六條下班時（或做完本工序后）應清理自己工作臺面,做好設備保養工作。打掃場地和設備衛生并將全部門窗、電源關閉。不然，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管責任。

第二十七條加強現場管理，隨時確保場地整齊、設備完好。生產后邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間；廢紙箱要立即拆除，不得遺留到第二天才清理。

第二十八條不得私自攜帶企業內任何物品出廠（除特殊情況經領導同意外），若有此行為且經查實者，將給予解聘并扣發30天工資。

第二十九條對惡意破壞企業財產或偷竊行為（不管公物或她人財產）者，不管價值多少一律交企業總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依據偷竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

第三章職員考評.

第三十條考評內容關鍵是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

1.德、關鍵是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

2.勤、關鍵是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

3.能、關鍵是指技術能力，完成任務效率，完成任務質量、出差錯率高低等。

4.績、關鍵是指工作結果，在要求時間內完成任務量多少，能否開展發明性工作等等。

以上考評由各車間主任考評,對不服從人員,將視情節做出對應處理;

第三十一條考評目標：

對企業職員品德、才能、工作態度和業績作出合適評價，作為合理使用、獎懲及培訓依據，促進增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”弊端，激發上進心，調動工作主動性和發明性，提升企業整體效益。

第四章附則

第三十二條本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢驗、考評。生產部全方面負責本管理制度實施

第三十三條本制度自5月1日起實施。3.1質量管理3.1.1各車間應嚴格實施《程序文件》中相關“各級各類人員質量職責”要求，推行自己職責、協調工作。3.1.2對關鍵過程按《程序文件》要求嚴格控制，對出現異常情況，要查明原因，立即排除，使質量一直處于穩定受控狀態。3.1.3認真實施“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產產品要做到自檢，檢驗合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序產品進行檢驗，不合格產品有權拒絕接收。如發覺質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防方法不制訂不放過。3.1.4車間要對所生產產品質量負責，做到不合格材料不投產、不合格半成品不轉序。3.1.5嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標識顯著、數量正確、處理立即。3.2工藝管理3.2.1嚴格落實實施工藝規程。3.2.2對新工人和工種變感人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定時檢驗工藝紀律實施情況.3.2.3嚴格落實實施按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件要求工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真實施，按要求進行檢驗，做好統計。3.2.4對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，不然不得投入生產。3.2.5嚴格實施標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗判定，報請生產技術部審批后主可用于生產。3.2.6合理化提議、技術改善、新材料應用必需進行試驗、判定、審批后納入相關技術、工藝文件方可用于生產。3.2.7新制作工裝應進行檢驗和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。3.2.8在用工裝應保持完好。3.2.9生產部門應建立庫存工裝臺帳，按要求辦理領出、維修、報廢手續，做好各項統計。3.2.10合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好技術狀態。3.3定置管理3.3.1定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。3.3.2立即運轉、勤檢驗、勤轉序、勤清理、標志改變，應立即轉序，不拖不積，穩拿輕放，確保產品外觀完好。3.3.3做到單物相符，工序小票，傳輸統計和工件數量相符，手續齊全。3.3.4加強不合格品管理，有統計，標識顯著，處理立即。3.3.5安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作她用,保持清潔衛生,周圍不得有障礙物.3.4設備管理3.4.1車間設備指定專員管理3.4.2嚴格實施《企業設備使用、維護、保養、管理制度》，認真實施設備保養制度，嚴格遵守操作規程。3.4.3做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，天天上班后檢驗設備操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路通暢油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢驗無問題方可正式工作。3.4.4設備臺帳卡片、點檢統計、運轉統計齊全、完整、帳卡相符、填寫立即、正確、整齊。3.4.5實施關鍵設備憑證上崗操作,做到證機相符.3.4.6嚴格設備事故匯報制度,通常事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或企業領導.3.4.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。三好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢驗、會排出通常故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、常常保持設備整齊，并按要求加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發覺故障立即停車、通知維修人員檢驗、處理。3.4.8設備運行中,要做到勤檢驗、勤調整、勤維修，不離崗(設備運行過程中)，對設備響聲、溫度、壓力有異常時應立即處理并匯報。3.4.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉.3.4.10保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。3.4.11設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠.3.5工具管理3.5.1卡物相符，個人長久使用工具做到領用卡和實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。3.5.2多種工具量具刃具應按要求使用，嚴禁違章使用或挪作她用。3.5.3精密、珍貴工具、量具應嚴格按要求保管和使用。3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。3.5.5車間不得使用不合格或已損壞工具、量具、刃具。3.6計量管理3.6.1使用人員要努力做到計量完好、正確、清潔并立即送檢。A量具必需保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必需立即送技術品質科方便檢驗、修理、判定。B嚴禁使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭潔凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。C全部在用計量器具必需按合格證書填寫使用期或技術品質科通知自覺立即送檢。3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢驗，合格后辦理入庫、領出手續。3.6.3嚴禁用精密度較高計量工具測量粗糙工件，更不準作為她用，不得使用非法計量單位量具。文件、報表、統計等不得采取非計量單位。3.6.4凡須報廢計量器具，應提出申請報技術品質科。3.6.5各單位應按需要合理配置計量器具。3.6.6對不按要求使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或給予罰款。3.7能源管理3.7.1主動推行節能職責，認真考評。3.7.2開展能源消耗統計核實工作。3.7.3認真實施企業下達能源消耗定額。3.7.4隨時檢驗耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。3.7.5未經許可不得私接耗能設備、設施、器具。3.8勞動紀律(同綜合部下達管理制度)3.8.1車間可據企業制度，具體制訂管理細則，報主管領導同意后實施。3.8.2車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。3.8.3嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。3.8.4常常不定時開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。3.8.5主動參與技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達成崗位技能要求。3.8.6認真填寫各項統計、管制表、臺帳、做到立即、正確、清楚、完整、規范。3.9文明生產3.9.1車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫立即，正確清楚，原始統計、臺帳、生產小票齊全、完整、按要求填寫。3.9.2應正確填寫生產統計、內容包含設備、工裝、工具、衛生、安全等。3.9.3室內外常常保持清潔，不準堆放垃圾，下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。3.9.4車間地面不得有積水、積油。3.9.5車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。3.9.6車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，立即清理，嚴禁堵塞。3.9.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架多種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。3.9.8車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。3.9.9堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，天天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按要求放好不走，工具不清點擺放好不走，相關統計沒填寫好不走，工作場地不打掃潔凈不走。3.9.10邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。3.10安全生產3.10.1嚴格實施各項安全操作規程。3.10.2常常開展安全活動，開好周例會，不定時進行認真整改、清除隱患。3.10.3落實“安全第一、預防為主”3.10.4按要求穿戴好勞保用具，認真實施安全生產。3.10.5特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。3.10.6學徒工、實習生及其它學員上崗操作應有師傅率領指導，不得獨立操作。3.10.7生產、檢驗統計即使填寫，班后認真檢驗，清理現場，關好門窗，對關鍵材料要嚴加管理以免丟失。3.10.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備3.10.9關鍵設備(如發電機)，要專員管理，衛生清潔、嚴禁損壞。3.10.10消防器材要確保靈敏可靠，定時檢驗更換(器材、藥品)，使用期限標志顯著。3.10.11加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始統計立即處理匯報，統計要正確，上報要立即。3.10.12發生事故按相關要求及程序立即上報。編輯本段獎懲4.1生產科每七天最少2次不定時對生產現場進行檢驗，按上述要求打分評選。4.2生產科天天上下班對各生產場所進行檢驗，按上述要求進行打分、評選，進行全廠公告。對于全月綜合評分超出90分，分別給前三名100元、80元、50元獎勵。連續三月獲獎，獎金翻倍。4.3對于全月評分不足60分，每底于60分一分，罰款2元，并全廠通報。4.4對于車間現場管理獎懲金，在連同當月工資一并發放。編輯本段實施

本要求自下發之日起第三天后實施。編輯本段設備使用、維護規程制訂、修改和實施設備使用、維護規程是依據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制訂，用來指導正確操作使用和維護設備法規。各大企業所屬廠礦、企業全部必需建立、健全設備使用規程和維護規程。編輯本段規程制訂和修改要求1.廠(礦)首先要根據設備使用管理制度要求標準，正確劃分設備類型，并根據設備在生產中地位、結構復雜程度和使用、維護難度，將設備劃分為：關鍵設備、關鍵設備、通常設備三個等級，方便于規程編制和設備分級管理。2.通常安裝在用設備，必需做到臺臺全部有完整使用、維護規程。3.對新投產設備，廠(礦)要負責在設備投產前30天制訂出使用、維護規程，并下發實施。4.當生產準備采取新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，生產廠(礦)要依據設備新使用、維護要求對原有規程進行修改，以確保規程有效性。5.崗位在實施規程中，發覺規程內容不完善時要逐層立即反應，規程管理專業人員應立即到現場核實情況，對規程內容進行增補或修改。6.新編寫或修改后規程，全部要按專業管理承包制相關要求分別進行審批。7.對使用多年，內容修改較多規程，第三年要經過群眾和專業管理相結合方法，由廠(礦)組織重新修訂、印發，并同時通知原有規程作廢。8.當設備發生嚴重缺點，又不能立即停產修復時，必需制訂可靠方法和臨時性使用、維護規程，由廠(礦)同意實施。缺點消除后臨時規程作廢。編輯本段設備使用、維護規程內容(一)設備使用規程必需包含內容：1.設備技術性能和許可極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等；2.設備交接使用要求，兩班或三班連續運轉設備，崗位人員交接班時必需對設備運行情況進行交接，內容包含：設備運轉異常情況，原有缺點改變，運行參數改變，故障及處理情況等；3.操作設備步驟，包含操作前準備工作和操作次序；4.緊急情況處理要求；5.設備使用中安全注意事項，非本崗位操作人員未經同意不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；6.設備運行中故障排除。(二)設備維護規程應包含內容：1.設備傳動示意圖和電氣原理圖；2.設備潤滑“五定”圖表和要求；3.定時清掃要求；4.設備使用過程中各項檢驗要求，包含路線、部位、內容、標準情況參數、周期(時間)、檢驗人等；5.運行中常見故障排除方法；6.設備關鍵易損件報廢標準；7.安全注意事項。設備使用、維護規程落實實施1.新設備投入使用前，要由廠(礦)專業主管領導部署落實實施設備使用、維護規程，規程要發放到相關專業、崗位操作人員和維修巡檢人員人手一冊，并做到堆積不離崗。2.生產單位要組織設備操作人員認真學習規程，設備專業人員要向操作人員進行規程內容講解和學習教導。3.設備操作人員須經廠級組織規程考試及實際操作考評，合格后方能上崗。4.生產單位每七天全部要組織班組學習規程，車間領導及設備管理人員，每個月要對生產班組規程學習情況進行抽查，發覺問題立即處理，抽查情況納入考評。編輯本段設備管理內容設備技術情況管理對全部設備按設備技術情況、維護情況和管理情況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考評標準。各單位生產設備必需完成上級下達技術情況指標，即考評設備綜合完好率。專業部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐層落實到崗位。編輯本段設備潤滑管理(一)對設備潤滑管理工作要求：1.各單位機動部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作；廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作；修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。2.每臺設備全部必需制訂完善設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真實施。3.各廠礦要認真實施設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，確保潤滑油(脂)清潔和油路通暢，預防堵塞。4.對大型、特殊、專用設備用油要堅持定時分析化驗制度。5.潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。6.認真做到廢油回收管理工作。(二)潤滑“五定”圖表制訂、實施和修改。1.廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必‘須逐臺制訂，和使用維護規程同時發至崗位。2.設備潤滑“五定”圖表內容是：定點：要求潤滑部位、名稱及加油點數；定質：要求每個加油點潤滑油脂牌號；定時：要求加、換油時間；定量：要求每次加、換油數量；定人：要求每個加、換油點責任人。3.崗位操作及維護人員要認真實施設備潤滑“五定”圖表要求，并做好運行統計。4.潤滑專業人員要定時檢驗和不定時抽查潤滑“五定”圖表實施情況，發覺問題立即處理。5.崗位操作和維護人員必需隨時注意設備各部潤滑情況，發覺問題立即匯報和處理。(三)潤滑油脂分析化驗管理。設備運轉過程中，因為受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等原因影響，使潤滑油脂變質，為確保潤滑油質量，需定時進行過濾分析和化驗工作，對不一樣設備要求不一樣取樣化驗時間。經化驗后油品不符合使用要求時要立即更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必需做到油具清潔，油路通暢。(四)設備潤滑新技術應用和油品更新管理。1.廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步處理。2.油品更新換代要列入廠礦年度設備工作計劃中，并經過試驗，確保安全方可加以實施，油品更新前必需對油具、油箱、管路進行清洗。設備缺點處理1.設備發生缺點，崗位操作和維護人員能排除應立即排除，并在日志中具體統計。2.崗位操作人員無力排除設備缺點要具體統計并逐層上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺點發展。3.未能立即排除設備缺點，必需在天天生產調度會上研究決定怎樣處理。4.在安排處理每項缺點前，必需有對應方法，明確專員負責，預防缺點擴大。設備運行動態管理設備運行動態管理，是指經過一定手段，使各級維護和管理人員能牢牢掌握住設備運行情況，依據設備運行情況制訂對應方法。(一)建立健全系統設備巡檢標準各廠礦要對每臺設備，依據其結構和運行方法，定出檢驗部位(巡檢點)、內容(檢驗什么)、正常運行參數標準(許可值)，并針對設備具體運行特點，對設備每一個巡檢點，確定出明確檢驗周期，通常可分為時、班、日、周、旬、月檢驗點。(二)建立健全巡檢確保體系生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備全部巡檢點進行檢驗，專業維修人員要承包對關鍵設備巡檢任務。各廠礦全部要依據設備多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工人數和人選，專職巡檢工除負責承包關鍵巡檢點之外，要全方面掌握設備運行動態。(三)信息傳輸和反饋生產崗位操作人員巡檢時，發覺設備不能繼續運轉需緊急處理問題，要立即通知當班調度，由值班責任人組織處理。通常隱患或缺點，檢驗后登入檢驗表，并按時傳輸給專職巡檢工。專職維修人員進行設備點檢，要做好統計，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳輸，方便統一匯總。專職巡檢工除完成承包巡檢點任務外，還要負責將各方面巡檢結果，按日匯總整理，并列出當日關鍵問題向廠礦機動科傳輸。機動科列出關鍵問題，除登記臺帳之外，還應立即輸入計算機，便于上級大企業機動部門綜合管理。(四)動態資料應用巡檢工針對巡檢中發覺設備缺點、隱患，提出應安排檢修項目，納入檢修計劃。巡檢中發覺設備缺點，必需立即處理，由當班生產指揮者立即組織處理；本班無能力處理，由廠礦領導確定處理方案。關鍵設備重大缺點，由廠級領導組織研究，確定控制方案和處理方案。(五)設備微弱步驟立項處理。凡屬下列情況均屬設備微弱步驟：1.運行中常常發生故障停機而反復處理無效部位；2.運行中影響產品質量和產量設備、部位；3.運行達不到小修周期要求，常常要進行計劃外檢修部位(或設備)；4.存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法處理部位或設備。(六)對微弱步驟管理各大企業機動處要依據動態資料，列出設備微弱步驟，按時組織審理，確定目前應處理項目，做好處理設備問題預案或提出改善方案；廠礦要組織相關人員對改善方案進行審議，審定后列入檢修計劃；編輯本段《車間現場管理制度》書籍目錄第一章機械設備管理措施…………1第二章相關小型施工機具管理措施……………2第三章設備檢修管理措施…………3第四章設備使用和維護保養要求………………4第五章大型車間現場管理制度…………5第一節大型設備拆裝管理制度…………………5第二節大型設備（塔吊、施工電梯）安全管理制度…………7第三節大型設備（塔吊、施工電梯）拆裝崗位責任制………9第四節大型設備（塔吊、施工電梯）拆裝作業規程…………11第六章機械設備技術檔案管理制度……………14第七章設備租賃管理制度………17附：挖掘機、壓路機、裝載機租賃使用管理要求………………20第八章企業班組使用機具、設備管理暫行要求……………21第九章機械設備安全技術操作規程……………25第十章機操工等級制度…………車間現場管理制度作者：佚名

文章起源：易安網

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1.目標：規范職員對生產現場整理，實現均衡、安全、文明生產、提升業務素質，提升經濟效益、達成優質、高效、低耗含相關鍵意義。2.范圍：企業生產車間3.內容：3.1質量管理3.1.1各車間應嚴格實施《程序文件》中相關“各級各類人員質量職責”要求，推行自己職責、協調工作。3.1.2對關鍵過程按《程序文件》要求嚴格控制，對出現異常情況，要查明原因，立即排除，使質量一直處于穩定受控狀態。3.1.3認真實施“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產產品要做到自檢，檢驗合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序產品進行檢驗，不合格產品有權拒絕接收。如發覺質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防方法不制訂不放過。3.1.4車間要對所生產產品質量負責，做到不合格材料不投產、不合格半成品不轉序。3.1.5嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識顯著、數量正確、處理立即。3.2工藝管理3.2.1嚴格落實實施工藝規程。3.2.2對新工人和工種變感人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定時檢驗工藝紀律實施情況.3.2.3嚴格落實實施按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件要求工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真實施，按要求進行檢驗，做好統計。3.2.4對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，不然不得投入生產。3.2.5嚴格實施標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗判定，報請生產技術部審批后主可用于生產。3.2.6合理化提議、技術改善、新材料應用必需進行試驗、判定、審批后納入相關技術、工藝文件方可用于生產。3.2.7新制作工裝應進行檢驗和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。3.2.8在用工裝應保持完好。3.2.9生產部門應建立庫存工裝臺帳，按要求辦理領出、維修、報廢手續，做好各項統計。3.2.10合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好技術狀態。3.3定置管理3.3.1定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。3.3.2立即運轉、勤檢驗、勤轉序、勤清理、標志改變，應立即轉序，不拖不積，穩拿輕放，確保產品外觀完好。3.3.3做到單物相符，工序小票，傳輸統計和工件數量相符，手續齊全。3.3.4加強不合格品管理，有統計，標識顯著，處理立即。3.3.5安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作她用,保持清潔衛生,周圍不得有障礙物.3.4設備管理3.4.1車間設備指定專員管理3.4.2嚴格實施《企業設備使用、維護、保養、管理制度》，認真實施設備保養制度，嚴格遵守操作規程。3.4.3做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，天天上班后檢驗設備操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路通暢油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢驗無問題方可正式工作。3.4.4設備臺帳卡片、點檢統計、運轉統計齊全、完整、帳卡相符、填寫立即、正確、整齊。3.4.5實施關鍵設備憑證上崗操作,做到證機相符.3.4.6嚴格設備事故匯報制度,通常事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或企業領導.3.4.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。三好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢驗、會排出通常故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、常常保持設備整齊，并按要求加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發覺故障立即停車、通知維修人員檢驗、處理。3.4.8設備運行中,要做到勤檢驗、勤調整、勤維修，不離崗（設備運行過程中），對設備響聲、溫度、壓力有異常時應立即處理并匯報。3.4.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉.3.4.10保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。3.4.11設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠.3.5工具管理3.5.1卡物相符，個人長久使用工具做到領用卡和實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。3.5.2多種工具量具刃具應按要求使用，嚴禁違章使用或挪作她用。3.5.3精密、珍貴工具、量具應嚴格按要求保管和使用。3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。3.5.5車間不得使用不合格或已損壞工具、量具、刃具。3.6計量管理3.6.1使用人員要努力做到計量完好、正確、清潔并立即送檢。A量具必需保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必需立即送技術品質科方便檢驗、修理、判定。B嚴禁使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭潔凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。C全部在用計量器具必需按合格證書填寫使用期或技術品質科通知自覺立即送檢。3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢驗，合格后辦理入庫、領出手續。3.6.3嚴禁用精密度較高計量工具測量粗糙工件，更不準作為她用，不得使用非法計量單位量具。文件、報表、統計等不得采取非計量單位。3.6.4凡須報廢計量器具，應提出申請報技術品質科。3.6.5各單位應按需要合理配置計量器具。3.6.6對不按要求使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或給予罰款。3.7能源管理3.7.1主動推行節能職責，認真考評。3.7.2開展能源消耗統計核實工作。3.7.3認真實施企業下達能源消耗定額。3.7.4隨時檢驗耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。3.7.5未經許可不得私接耗能設備、設施、器具。3.8勞動紀律(同綜合部下達管理制度)3.8.1車間可據企業制度，具體制訂管理細則，報主管領導同意后實施。3.8.2車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。3.8.3嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。3.8.4常常不定時開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。3.8.5主動參與技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達成崗位技能要求。3.8.6認真填寫各項統計、管制表、臺帳、做到立即、正確、清楚、完整、規范。3.9文明生產3.9.1車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫立即，正確清楚，原始統計、臺帳、生產小票齊全、完整、按要求填寫。3.9.2應正確填寫生產統計、內容包含設備、工裝、工具、衛生、安全等。3.9.3室內外常常保持清潔，不準堆放垃圾，下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。3.9.4車間地面不得有積水、積油。3.9.5車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。3.9.6車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，立即清理，嚴禁堵塞。3.9.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架多種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。3.9.8車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。3.9.9堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，天天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按要求放好不走，工具不清點擺放好不走，相關統計沒填寫好不走，工作場地不打掃潔凈不走。3.9.10邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。3.10安全生產3.10.1嚴格實施各項安全操作規程。3.10.2常常開展安全活動，開好周例會，不定時進行認真整改、清除隱患。3.10.3落實“安全第一、預防為主”3.10.4按要求穿戴好勞保用具，認真實施安全生產。3.10.5特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。3.10.6學徒工、實習生及其它學員上崗操作應有師傅率領指導，不得獨立操作。3.10.7生產、檢驗統計即使填寫，班后認真檢驗，清理現場，關好門窗，對關鍵材料要嚴加管理以免丟失。3.10.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備3.10.9關鍵設備（如發電機），要專員管理，衛生清潔、嚴禁損壞。3.10.10消防器材要確保靈敏可靠，定時檢驗更換（器材、藥品），使用期限標志顯著。3.10.11加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始統計立即處理匯報，統計要正確，上報要立即。3.10.12發生事故按相關要求及程序立即上報。4、獎懲：

4.1生產科每七天最少2次不定時對生產現場進行檢驗，按上述要求打分評選。4.2生產科天天上下班對各生產場所進行檢驗，按上述要求進行打分、評選，進行全廠公告。對于全月綜合評分超出90分，分別給前三名100元、80元、50元獎勵。連續三月獲獎，獎金翻倍。

4.3對于全月評分不足60分，每底于60分一分，罰款2元，并全廠通報。

4.4對于車間現場管理獎懲金，在連同當月工資一并發放。5、實施：本要求自下發之日起第三天后實施。生產現場物料管理要求范本作者：佚名

文章起源:生管物控網

公布時間：-03-27

瀏覽次數：521為規范生產現場物料管理，發明安全良好工作環境，特制訂本要求。一、目標提供和生產現場相關全部物料擺放、標識細節管理。二、范圍使用和產品順利生產所包含全部物料、物資。三、職責對生產現場物料管理進行監督。實現對生產現場產品所需物料進行擺放、標識及安全使用。四、要求內容1、原料物資生產現場領用物料后，進入生產現場必需分類并擺放整齊，統一放置于固定區域，有保管人進行保管。1.1生產現場電芯必需放置在物料盒內，要做到電芯不能有劃傷、短路、放反等情況。依據不一樣使用狀態，放置在對應區域。1.2原材料要放置在專門區域，要做到既不影響生產，也能快速拿取，避免混亂、損壞等。1.3輔助材料要依據不一樣用途放置在對應物料盒內，處于閑置狀態時，要固定在專門區域。2、生產現場設備根據總體計劃放置于有利于提升工作效率地方。專員負責設備使用、保養。若長久擱置不用，30天檢驗一次設備運轉情況3、工具3.1生產工具發放到個人，統一放置在物料盒內，工具盒放置在工作臺上。3.2測試用工具，如萬用表、內阻儀、電子負載、充電器等要放置在測試架或工作臺面上。工具本身要帶有標志，寫明工具名稱、保管人等。3.3衛生工具統一放置于指定區域。保持衛生工具清潔度，避免異味。2、標識2.1生產現場進行區域劃分，各區域用顯著標識線區分。2.2生產現場內全部半成品、成品、維修品、廢品等要存放在指定區域，多種狀態要標識清楚，嚴禁產品混放、器具混用。2.3生產現場內閑置物品，如空物料盒，統一存放于固定區域，整齊劃一，并在顯著位置注明存放物品名稱，標識清楚。3、危險品3.1生產用酒精、洗板水等危險物品放置在遠離工作區域地方，要有醒目標“易燃易爆危險品”標識，使用危險品時要遠離電源、火源，使用完成立即放回專門區域。嚴禁將危險品私自帶出生產現場。3.2電器開關要有專員負責。若發覺生產現場線路有問題，立即通知工程部人員進行檢驗、維修，和確保生產現場用電安全。4、物料領用、使用及借用4.1生產領用物料要在《生產現場物料發放統計表》登記清楚物料名稱、規格、型號數量、用途等，注明日期、領用人。4.2生產物料領用物料未用完(除報廢)，近期不再生產此種型號電池時，要將余料經確定退給生產現場物料員或倉庫。4.3生產現場儀器、工具、設備外借時要在《儀器、工具、設備借用記錄表》統計，歸還時要確定完好程度。5、防火5.1生產現場內配置消防器材，要確保每個職員清楚知道存放位置及怎樣使用。消防器材要妥善保管，使之處于良好狀態，每六個月請工程部保養檢修一次，若失效應立即更換。5.2生產現場職員嚴禁帶火入內，注意安全用電。現場管理者工作職責作者：佚名

文章起源:生管物控網

公布時間：-03-05

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管理是指：將要做工作合理地、巧妙地、高效率地加以完成過程。

現場是指：利用人員、設備、既定作業方法，將材料加工、裝配成制品場所。

現場管理人員是指：在企業組織中，擁有對應權利，對現場作業人員、材料、設備、作業方法等生產要素，直接指揮和監督人。

現場中要管理對象（生產要素），從大方面可分為：人員、設備、材料、作業方法、作業環境等五大部分，即：4M1E。

圍繞這些對象而展開多種管理目標中，最根本可概括為：提升品質、降低成本、確保交貨期、確保人身安全、提升士氣等五點。一、提升品質

1.按《標準作業書》要求指導作業。

2.進行工序診療，預防不良行為發生。

3.盡可能改善工序布局，提升工序能力。

4.將以往經驗、教訓，反饋到未來新機種里。二、降低成本

1.在標準工時內，完成生產數量。

2.降低材料、設備在線庫存量。

3.進行經濟動作分析，降低作業工時。

4.杜絕濫用辦公經費。

5.杜絕多種白干、瞎干、蠻干行為。

三、確保交貨期

1.編定《生產小日程》，作進度管理。

2.合適調整工序，平衡工時。

3.確保材料按時到位。四、確保人身安全

1.強調安全守則，必需時可強制實施。

2.必需時請教授會診，提出改善方案。

3.定時檢驗多種安全防護方法有沒有失效。

4.萬一發生事故，第一時間內組織搶救，并向上級匯報。

5.不遺余力推進5S活動。五、提升士氣

一個管理人員是否稱職，關鍵要看其是否完成了以上5個根本目標。有管理人員自己不求上進，把混亂、低效局面歸咎于其它人，這是沒有道理。俗話說“天底下只有不會打仗官，沒有不會打仗兵”，管理目標無法完成，第一個要負責任就是管理人員。當然，這些目標實現不是靠一天兩天努力就行，除了長久不懈努力之外，管理人員還要含有以下基礎條件，才能推行管理職責：1.掌握科學管理方法

書本上管理方法再高明，其它企業管理方法再優異，卻不一定適適用于自己。管理方法上也要分層次，不一樣管理對象用不一樣方法，并遵照由低向高逐次推進標準，不能一步到位。2.含有一定專業知識

因為教育制度上缺點，有管理技能，又有專業知識人不多，很多人要在實踐中探索成長。假如固守自己思想，不愿意深入學習專業（行業）知識，極難想象能處理技術上問題。學習專業知識，不限年紀、學歷、性別，任何人只要肯努力，而且方法適當，不出幾年全部能達成較高水平。3.良好人際關系

上下左右人際關系假如處理不妥，行政壓力倍增，反而于事無補。為人處世，又要堅持標準，又要有靈活性，真正做起來確實不輕易。沒有豐富人生閱歷，是領會不到其中奧妙。

生產企業車間管理制度目標： 規范職員對生產現場整理，實現安全、文明生產，提升操作技能和工作素質，以達成安全、文明、優質、高效、低耗目標。范圍：企業生產現場管理內容：一、質量管理 1、各車間、班組應嚴格實施《操作程序》，認真推行自己職責，相互配合、協調工作。2、關鍵工位要按《操作程序》要求嚴格控制，對出現異常情況，要查明原因，立即排除，使質量一直處于穩定且受控狀態。3、認真實施“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，崗位操作人員對自己生產產品要做到自檢，檢驗合格后，方能轉入下道工序，下道工序對上道工序產品進行檢驗，不合格產品有權拒絕接收。發覺質量事故時，做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防方法不落實不放過。4、車間要對所生產產品質量負責，做到不合格材料不投產、不合格半成品絕不流入下道工序。5、嚴格劃分“三區”(待加工區、報廢品區、流轉區)，做到標識顯著、數量正確、處理立即。二、工藝管理1、嚴格實施技術部下達生產工藝規程，任何人不得私自變更。2、對新工人和工種變感人員進行崗位技能培訓,經測試合格并有老職員指導方可上崗操作,生產部、技術部要不定時檢驗工藝規程實施情況。3、嚴格落實實施按標準、按工藝、按訂單要求生產，對訂單和工藝文件要求工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真實施，按要求進行檢驗，做好統計。4、原材料、半成品、附件進入車間后，首優異行自檢，符合標準或有接收手續（流轉卡）方可投產。5、嚴格實施標準、訂單、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗判定，報請技術部審批后可用于正式生產。6、合理化提議、技術改善、新材料應用必需進行試驗、判定、審批后納入相關技術、工藝文件方可用于生產。7、自主開發產品應進行不停檢測和試驗，判定無異常且首批產品合格方可投入正式生產。8、生產部應建立模具及技術臺帳，按要求辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項統計。9、合理使用設備、量具等器具，保持精度和良好技術狀態。三、定置管理1、定置擺放，按區域分類放置，并做好標識。2、勤檢驗、勤轉移、勤清理。3、做到單、物相符，流轉卡統計數量和產品實際數量相符。4、加強對不合格品管理，有統計，標識顯著，處理立即。5、安全通道內不得擺放任何物品。6、消防器材定置擺放,不得隨意挪作她用,保持現場清潔衛生。四、設備管理1、車間設備指定專員管理。2、嚴格實施企業設備使用、維護、保養、管理制度，認真實施設備保養制度，嚴格遵守操作規程。3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，天天上班后檢驗設備操縱控制系統、安全防護裝置、潤滑油路通暢，油路、油壓、油位及蒸汽管道、氣壓等標準，檢驗無誤后方可進行開機操作。4、設備點檢統計、運轉統計齊全、完整，帳卡相符、填寫立即、正確、整齊。5、實施關鍵設備憑證上崗操作,做到證機相符。6、嚴格設備事故匯報制度,通常事故二十四小時內,重大事故應立即上報生產部經理或企業相關領導。7、堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。 三好：管好、用好、保養好。 四會：會使用、會保養、會檢驗、會排除通常故障。五項紀律：遵守安全操作規程、常常保持設備整齊，并按要求加油、給汽，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發覺故障立即停車、通知維修人員檢驗、處理。8、設備運行中,觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應立即處理并匯報;做到勤檢驗、勤調整、勤維修。9、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。10、保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。11、設備應保持操作控制系統,安全防護裝置齊全可靠。五、工具管理1、卡物相符，個人長久使用工具做到領用卡和實物相符，丟失賠償，使用量具時要正確、規范，不亂拆量具及工具。2、多種工具、工件應按要求使用，嚴禁違章使用或挪作她用。3、精密、珍貴工具、工件應嚴格按要求保管和使用。4、嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。5、車間不得使用不合格或已損壞、失準工具、工件。六、計量管理1、使用人員要努力做到計量完好、正確、清潔并立即送檢。量具必需保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況要立即報送，方便檢驗、修理、判定。嚴禁使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭潔凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。全部在用計量器具必需按合格證書填寫使用期或按要求自覺立即送檢。2、凡自制或新購計量器具均送技術部門進行檢測，合格后辦理入庫、領出手續。3、嚴禁用精密度較高計量工具測量粗糙工件，更不準作為她用，不得使用非法計量單位量具。文件、報表、統計等不得采取非計量單位。4、凡須報廢計量器具，應提出申請報技術部。5、各工序應按需要合理配置計量器具。6、對不按要求使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評或給予處罰。七、能源管理1、主動推行節能職責，認真考評。2、開展能源消耗統計核實工作。3、認真實施企業下達能源消耗定額。4、隨時檢驗耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。5、未經許可不得私接耗能設備、設施、器具。八、勞動紀律1、車間可依據企業制度，具體制訂管理細則，報主管領導同意后實施。2、車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正、公平。3、嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。4、常常不定時開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。5、主動參與技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達成崗位技能要求。6、認真填寫各項統計、管制表、臺帳、做到立即、正確、清楚、完整、規范。九、文明生產1、車間清潔整齊，多種公告表格（如：小黑板、流轉卡等）結構正確、清楚、規范，設計合理，填寫立即，原始統計要完整、按要求填寫。2、應正確填寫生產統計、內容包含生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、責任人及班組組員等。3、下班提前5分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。4、車間地面不得有積水、積油、塵垢。5、車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。6、車間內管溝蓋板完整無缺，溝內無雜物，立即清理，嚴禁堵塞。7、車間內馬凳、工位器具、設備附件、工作臺、產品架多種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。8、車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。9、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，天天下班要做到設備不擦洗保養好不走，馬凳不按要求放好不走，工具不清點擺放好不走，相關統計沒填寫好不走，工作場地不打掃潔凈不走。十、安全生產1、嚴格實施各項安全操作規程。2、常常開展安全活動，開好周例會，不定時進行認真整改、清除隱患。3、落實“安全第一、以人為本、預防為主”安全理念。4、按要求穿戴好勞保用具，認真落實安全防護方法。5、特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。6、學徒工及其它學員上崗操作應有老工人率領指導，不得獨立操作。7、生產、檢驗統計立即填寫，班后認真檢驗，清理現場，關好門窗，對關鍵材料要嚴加管理以免丟失。8、非本工種人員或非本機人員不準操作設備。9、關鍵設備(如電腦量革機)，要專員管理，衛生清潔、嚴禁損壞。10、消防器材要確保靈敏可靠，定時檢驗更換(器材、消防液)，使用期限標志顯著。11、加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始統計立即處理匯報，統計要正確，上報要立即。12、發生事故按相關要求及程序立即上報。13、生產部每七天最少2次不定時對生產現場進行檢驗，按上述要求點評，檢驗結果可進行公告。表彰優異，督促后進并。木工車間管理標準制度條例為了加強本車間人員管理和規范產品質量驗收要求，特制訂以下制度。一、人員管理：1、必需按時上班、下班，上班遲到或早退，按廠規處罰；2、要服從主管及上級領導工作安排，當日分配工作任務，尤其是趕貨產品，必需認真保質、保量完成。如有違反，造成沒有按時、按質、按量完成工作任務，對責任人處罰20元以上/次；3、要對所使用機器和工具進行定時清潔和保養，加強保護意識，延長機器和工具使用壽命和工作性能，違者對責任人處罰20--50元/次；4、借用工具必需當面和責任人交接清楚，不然，作偷竊論處，如有違反對責任人處罰50元以上/次；5、自己工具必需正確使用，并妥善保管，如有遺失或人為損壞，照價賠償。若發覺不正確使用，對責任人處罰20元/次。二、質量要求：1、作業前，要認真審核圖紙和生產排單，有不明確之處，必需向上級請示。不然，負擔一切相關后果；2、要注意立即清理槍釘、膠水和板材余料，嚴禁將余料鋸小變成廢料，如發覺有違者對責任人處罰50元以上/次；3、作業時要進行首件檢驗、過程檢驗、最終檢驗，避免發生質量問題。不然，按浪費原材料照價賠償；4、要把原材料和產品有序地、整齊地擺放好，不能堵塞通道，違者對責任人處罰10元/次；5、開料尺寸按圖紙標準誤差在±1mm以內、對角線誤差在±1.5mm以內，違者責任人必需返工并處罰10元/次；6、拉槽深淺要一致，不能漏拉槽或拉錯槽，違者對責任人處罰10—50元/次；7、加強對加工板保護意識，避免造成嚴重劃傷、刮傷、壓痕等情況，違者除返工外，對責任人處罰20元以上/次；8、產品必需進行全方面試裝，若因漏試裝、或試裝不全方面，或試裝材料亂堆亂放，而造成缺件、少件問題，對責任人處罰20—50元。9、孔位誤差按圖紙標準不得超出±1mm，不能多排或少排，不然按每孔5元處罰。另外，沒打膠粒，按2元／個處罰。10、對稱孔位產品，應排對稱孔位，不然對責任人處罰按5元/件計算；孔位不應排穿而排穿，對責任人處罰按5元/件計算；11、線條應該深淺—致、筆直；R位、轉角位，應該圓滑、流暢、無波浪狀，違者對責任人處罰按5元/件計算；12、拉手型號、大小、方向等應該和圖紙—致，違者對責任人處罰按5元/件計算；13、釘裝好產品不能出現以下現象：釘頭外露、裂縫、手壓松動、膠水過多或漏涂膠水、產品不配套等，違者對責任人處罰按5元/件計算；14、上下工序交接時，必需當面點清數量，并檢驗質量且雙方質檢、主管簽字，不然，對責任人雙方各按5元/件責任處罰；15、作業時必需集中思想，避免發生工傷事故。下班前清理好環境衛生，并關上全部門窗、電源開關，違者對責任人處以10—20元/次。以上制度望本部門人員共同遵守，并嚴格實施！板式家俱廠櫥柜廠工廠管理條例管理制度及設備管理上海容安木工機械提供家俱企業生產計劃管理第一章生產計劃管理第一條生產廠長依據銷售計劃，確定生產計劃，并針對主副料需要人力、設備負荷等作好計劃。第二條計算所需主副料在購備前，通知倉管安排原料庫存情況。第三條安排擬訂生產進度表，如需外協加工計劃應聯絡并通知外協廠商。第四條依預定和實際生產進度，發給生產主管工作命令和發料單。1．工作命令單（制造單）發給生產主管（同時附上操作、檢驗標準及工藝步驟）。2．領料單（發料單）給倉庫領料。第五條由每組每日報來日報表，了解實際生產進度，適時追查、督促。第六條各組無法根據進度準期完成或有任何困難時應立即將原因通知主管生產廠長，給予調整工作。第七條每張訂單（或每床）生產完成，將相關資料匯總，并對實際生產所發生問題進行研討，提出改善方法預防再發生。第八條生產過程中，生產廠長應和各部門保持親密聯絡，確實了解實際情況和預定進度是否超前或落后，并保持彈性地適應。板式家俱廠櫥柜廠工廠管理條例管理制度及設備管理上海容安木工機械提供第二章生產過程組織制度第九條制訂好生產