根底工程根底工程〔一〕施工工藝流程：〔包括軸線、方向〕→基槽開挖→澆筑砼墊層→軸〔包括軸線、方向〕→基槽開挖→澆筑砼墊層→軸根底磚砌筑→回填土體用人工清槽，以免擾動基底土體，且基槽〔坑〕底必需平坦堅實，開挖后應準時澆筑砼墊層。〔二〕技術要求及驗收標準：1．自然根底基槽〔坑〕20cm體用人工清槽，以免擾動基底土體，且基槽〔坑〕底必需平坦堅實，開挖后應準時澆筑砼墊層。基坑開挖前須對邊坡穩定〔無支護基坑〕、降水措施、挖土方開工。開工。自然根底必需滿足剛性角的要求，否則必需與設計聯系進展處理。深基坑或根底地質狀況及周邊環境較為簡單的必需嚴格依據專項建筑物及市政設施造成影響的要在施工期間落實相應的監控措施及應急救援措施。理。深基坑或根底地質狀況及周邊環境較為簡單的必需嚴格依據專項建筑物及市政設施造成影響的要在施工期間落實相應的監控措施及應急救援措施。根底墊層澆筑前必需保證土體外表平坦，無浮土、泥漿、積水，計要求。計要求。根底模板安裝應當通線驗收，截面內部尺寸不許超過±10側板高度應符合設計圖紙要求，不宜凹凸不平。側板高度應符合設計圖紙要求，不宜凹凸不平。根底鋼筋驗收要按施工圖核查縱向受力鋼筋的品種、直徑、數量、位置、間距以及鋼筋的搭接長度和錨固長度等內容，重點復核柱預留插筋的位置、品種、直徑和數量。量、位置、間距以及鋼筋的搭接長度和錨固長度等內容，重點復核柱預留插筋的位置、品種、直徑和數量。雜物必需清理干凈。雜物必需清理干凈。根底回填前應將基坑內模板木枋、鋼頂、鋼管及零碎材料清理干凈才能回填。干凈才能回填。室內回填以分層進展，并分層碾壓密實。室外回填土應同步進行，以免影響腳手架搭設。模板工程行，以免影響腳手架搭設。模板工程〔一〕施工工藝流程：軸線投設→柱〔剪力墻〕模板制安→設置標高掌握點→二層梁板模板制安→線管預埋驗收→驗收→依次推動軸線投設→柱〔剪力墻〕模板制安→設置標高掌握點→二層梁板模板制安→線管預埋驗收→驗收→依次推動確定模板工程施工的流水區段，均衡工序工程〔鋼筋、模板、混凝土工序〕的作業量，以削減模板投入增加周轉次數。〔二〕技術要求及驗收標準：1．模板及其支架應依據工程構造的形成、特點及現場條件，合理確定模板工程施工的流水區段，均衡工序工程〔鋼筋、模板、混凝土工序〕的作業量，以削減模板投入增加周轉次數。確定模板配板平面布置及支撐布置。依據總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設計出配板圖，應標志出不同型號、單塊模板尺寸、平面布置，縱橫龍骨規格、數量及排列尺寸、柱箍選用的形式及間距。尺寸及編號設計出配板圖，應標志出不同型號、單塊模板尺寸、平面布置，縱橫龍骨規格、數量及排列尺寸、柱箍選用的形式及間距。8m、跨度超過18m10KN/m15KN/m統要嚴格對其強度、剛度及穩定性進展驗算，繪制模板設計圖，編制專項施工方案按程序報審，嚴格執行審核后的施工方案。統要嚴格對其強度、剛度及穩定性進展驗算，繪制模板設計圖，編制專項施工方案按程序報審，嚴格執行審核后的施工方案。模板軸線引設、水平掌握標高引測到預留柱插筋或其它過渡引測點，并進展穿插檢查，確保無誤。測點，并進展穿插檢查，確保無誤。柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢；水電管線、預留洞、預埋件模板安裝。模板安裝。模板安裝的接縫不應漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，模板內無積水。潤，模板內無積水。模板工程完成后需復核梁的截面尺寸、梁板標高、開間尺寸及后木工班組必需將工作面清掃干凈，剩余的材料不準堆放在平橋上，要做到工完場清才能申報驗收，合格后才能進展下一工序的施工。后木工班組必需將工作面清掃干凈，剩余的材料不準堆放在平橋上，要做到工完場清才能申報驗收，合格后才能進展下一工序的施工。模板支撐系統應對立桿墊板、傾斜立桿、單獨立桿、水平聯系人跟班。人跟班。底模板撤除時混凝土的強度應符合設計要求或下表規定。已拆除模板的構造，應在混凝土到達相應強度等級后才允許承受全部荷該材料用完后必需工完場清，清掃干凈。除模板的構造，應在混凝土到達相應強度等級后才允許承受全部荷該材料用完后必需工完場清，清掃干凈。底模板撤除時的混凝土強度要求現澆構造模板安裝的允許偏差及檢驗方法案觀看檢查。鋼筋工程鋼筋工程〔一〕施工工藝流程：生疏圖紙→鋼筋下料→鋼筋制作→鋼筋綁扎〔柱、墻、梁板〕→驗收生疏圖紙→鋼筋下料→鋼筋制作→鋼筋綁扎〔柱、墻、梁板〕→驗收好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。〔二〕技術要求及驗收標準：1．鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設計圖復核，檢查下料表好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必需充分了解設計意圖和代換材料設計單位同意，并有書面通知時方可代換。設計單位同意，并有書面通知時方可代換。鋼筋綁扎前先認真生疏圖紙，檢查配料表與圖紙、設計是否有出入，核對無誤前方可進展綁扎。出入，核對無誤前方可進展綁扎。墻筋綁扎時應吊線掌握垂直度，并嚴格掌握主筋間距。為了保筋點焊，以固定墻、柱筋的位置，在點焊固定時要用線錘校正。筋點焊，以固定墻、柱筋的位置，在點焊固定時要用線錘校正。梁箍筋的接頭應穿插設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則〔面加筋〕要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控〔面加筋〕要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置及高度。框架梁節點處鋼筋穿插格外稠密時，應留意梁頂面主筋間的凈受拉鋼筋綁扎接頭的錨固長度、搭接長度，應符合構造設計要接頭。接頭。當受力鋼筋承受機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。內的接頭宜相互錯開。伸出樓面的柱〔插〕筋應設置定位箍筋，有條件的可承受鋼筋焊接固定。焊接固定。11￠12隨綁扎后的梁筋一起下沉到設計位置。鋼筋的品種、直徑、數量、位置間距、鋼筋的錨固長度以及鋼筋的接頭位置是否符合圖紙設計要求。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法鋼筋的品種、直徑、數量、位置間距、鋼筋的錨固長度以及鋼筋的接頭位置是否符合圖紙設計要求。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法混凝土工程〔一〕施工工藝流程：作業預備→混凝土攪拌→混凝土運輸→柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗→養護〔二〕技術要求及驗收標準：1．混凝土攪拌過程中，應對出盤混凝土的坍落度、和易性等進展檢查是否符合協作比通知單要求，現場用坍落度筒檢查。混凝土自攪拌機中卸出后，應準時送到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現合，嚴禁隨便加水拌合。中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現合，嚴禁隨便加水拌合。澆筑混凝土時應分段分層連續進展，澆筑層高度應依據構造特點、鋼筋疏密打算，一般為振搗器作用局部長度的l.25點、鋼筋疏密打算，一般為振搗器作用局部長度的l.2550cm。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，挨次進展，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑1.5挨次進展，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑1.5〔一般為30～40cm〕。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土分散條件確定，一般超過2h間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土分散條件確定，一般超過2h按施工縫處理。澆筑混凝土時應常常觀看模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞狀況，覺察問題應馬上處理，并應在已澆筑的混凝土分散前修正完好。筋等有無移動、變形或堵塞狀況，覺察問題應馬上處理，并應在已澆筑的混凝土分散前修正完好。柱〔剪力墻〕5～10cm一樣減石子砂漿，柱〔剪力墻〕混凝土應分層振搗。使用插入式振搗50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面一樣減石子砂漿，柱〔剪力墻〕混凝土應分層振搗。使用插入式振搗50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。1～1.5h，使其獲得初步沉實，再連續澆筑。和板連成整體高度大于lm2～3cm2～3cm留意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。1/31/3斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。1.2MPa允許連續澆筑。在連續澆筑混凝土前，施工縫混凝土外表應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后連續澆筑混凝土，應細致操作振實，使舊混凝土嚴密結合。允許連續澆筑。在連續澆筑混凝土前，施工縫混凝土外表應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后連續澆筑混凝土，應細致操作振實，使舊混凝土嚴密結合。土后不斷連續向上推動，并隨時用木抹子〔或塑料抹子〕將混凝土表土后不斷連續向上推動，并隨時用木抹子〔或塑料抹子〕將混凝土表面抹平。長。12h7d。全部部位混凝土澆筑時必需設專人跟班檢查。現澆構造尺寸允許偏差和檢驗方法砌體工程砌體工程〔一〕施工工藝流程：〔二〕技術要求及驗收標準：砌體砌筑前應做好軸線引測和掌握線，設置好水平標高、門窗預留洞口、窗臺標高的掌握點。砌體砌筑前應做好軸線引測和掌握線，設置好水平標高、門窗預留洞口、窗臺標高的掌握點。做好作業前施工預備，基底垃圾應清理干凈、墻體拉結筋的位置、規格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。置、規格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。砌塊砌筑前應提前淋水潮濕或使用專用砂漿砌筑，砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必需在3h拌隨使用，一般水泥砂漿必需在3h4h內用完，不得使用過夜砂漿。10mm，但不應小于8mm8mm12mm。灰縫不得消滅透亮縫、瞎縫和假縫。斜坡面與墻體交接處、樓地面上三皮磚及梁底頂磚均應用水泥鋼筋磚過梁、鋼筋混凝土過梁應按圖紙要求設置。凡設有構造柱的工程，在砌磚前，先依據設計圖紙將構造柱位置進展彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。置進展彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。非承重墻應分次砌筑，每次砌筑高度不應超過1.5m。待前次砌2.8m。200mm7～10水泥砂漿斜頂砌筑，水泥砂漿必需飽滿。磚砌體施工臨時連續處補砌時，必需將接槎處外表清理干凈，澆水潮濕，并填實砂漿，保持灰縫平直。墻分開砌筑。對不能同時砌筑而又必需留置的臨時連續處應砌成斜2/3。67當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必需做成凸槎。留直槎處應加設拉結鋼筋。嚴禁事后砸墻。〔含工作面應每天都要做到工完場能進展下一道工序施工。磚砌體的位置及垂直度允許偏差抹灰工程抹灰工程〔一〕施工工藝流程：門窗框四周堵縫〔或墻身預留線管、槽、孔洞〕→墻面清理→粘貼加強網→墻體基層處理→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→澆門窗框四周堵縫〔或墻身預留線管、槽、孔洞〕→墻面清理→粘貼加強網→墻體基層處理→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→澆水潮濕墻面→分層抹灰大面積施工。〔二〕技術要求及驗收標準：1．室內外抹灰前應先做樣板，經有關各部門驗收合格后，再組織大面積施工。砂漿的協作比應符合設計要求。抹灰工程所用材料如水泥、砂、石灰膏、有機聚合物等應符合應進展現場抽樣復驗。應進展現場抽樣復驗。抹灰前應檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否結實。1∶31∶3坑槽用水泥砂漿或細石混凝土填塞密實。磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體外表的灰塵、污垢和油漬等，應清理干凈，并灑水潮濕。等，應清理干凈，并灑水潮濕。將柱、梁及剪力墻等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，1∶3墻體〔混凝土、加氣混凝土砌塊等〕基層處理：先將外表上的粉塵掃凈，用水潮濕，按圖紙要求的協作比的細砂漿〔砂子應用紗繃粉塵掃凈，用水潮濕，按圖紙要求的協作比的細砂漿〔砂子應用紗繃篩去篩〕，用機械噴或用笤帚甩在混凝土〔加氣混凝土砌塊〕墻體表面，其次天澆水養護，直至砂漿疙瘩凝固，用手掰不動為止。篩去篩〕，用機械噴或用笤帚甩在混凝土〔加氣混凝土砌塊〕墻體表面，其次天澆水養護，直至砂漿疙瘩凝固，用手掰不動為止。抹灰前應檢查基體外表的平坦度、垂直度以及墻體角度，以作為打底的依據。抹灰前應掛線打灰餅，并提前淋水潮濕，每一立面宜一次成型。為打底的依據。抹灰前應掛線打灰餅，并提前淋水潮濕，每一立面宜一次成型。35mm加強措施，當承受加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100加強措施，當承受加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。層上。層上。底層砂漿有無空、裂現象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹其次層灰；另外應留意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水潮濕后，方可進展其次層抹灰。底層砂漿有無空、裂現象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹其次層灰；另外應留意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水潮濕后，方可進展其次層抹灰。有排水要求的部位應做滴水線〔槽〕。滴水線〔槽〕應整齊順10mm。在檐10mm。在檐口、窗楣雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面的線條等部位，上面應做出流水坡度，下面應做滴水線〔槽〕。滴水線〔又稱鷹嘴〕應保證其坡向正確。壞。抹灰層外表應光滑、干凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正、清楚美觀。分格條〔縫〕寬度、深度均勻全都，條〔縫〕平坦光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。準時清理，并用干凈的棉絲將框擦凈。收集并當天用完。抹灰工程完成申報驗收時，必需清掃干凈，驗收合格后才能進展下一工序施工。抹灰的允許偏差和檢驗方法樓地面水泥砂漿樓地面水泥砂漿〔一〕施工工藝流程：鐵抹子壓第一遍→其次遍壓光→第三遍壓光→養護鐵抹子壓第一遍→其次遍壓光→第三遍壓光→養護10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水準時將堿液沖凈。〔二〕施工要求及驗收標準：1．基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水準時將堿液沖凈。+50cm并彈在墻上。并彈在墻上。灑水潮濕：用水將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標筋〔或稱沖筋〕：依據房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度〔20mm〕，然后拉水平線開始抹灰餅〔5cm×5cm〕，1.5～2.0m，灰餅上平面即為地高水平線，確定面層抹灰厚度〔20mm〕，然后拉水平線開始抹灰餅〔5cm×5cm〕，1.5～2.0m，灰餅上平面即為地面面層標高。〔或稱沖筋3.5cm拍抹成與灰餅上外表相平全都。1：2〔水泥：砂〕且應攪拌35mm，強度等級不應小于M15。刷水泥漿結合層：在鋪設水泥砂漿之前；應涂刷水泥漿一層，0.4～0.5〔涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑0.4～0.5〔涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水潮濕〕，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間〔或標筋之間〕將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅〔或標筋〕高度刮平。鋪砂漿時假設灰餅〔或標筋〕已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅〔或標筋〕敲掉，并用砂漿填平。之間〔或標筋之間〕將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅〔或標筋〕高度刮平。鋪砂漿時假設灰餅〔或標筋〕已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅〔或標筋〕敲掉，并用砂漿填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，馬上用木抹子搓平，從內向外退2m直到出漿為止，假設砂漿過稀外表有泌水現象時，可均勻撒一遍干水泥和砂〔1：1〕的拌合料〔3mm〕，再用木抹子直到出漿為止，假設砂漿過稀外表有泌水現象時，可均勻撒一遍干水泥和砂〔1：1〕的拌合料〔3mm〕，再用木抹子其次遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下b.其次遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓其次遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，外表壓平、壓光。陷時，用鐵抹子壓其次遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，外表壓平、壓光。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進展第三遍壓光〔人踩上c.第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進展第三遍壓光〔人踩上去稍有腳印〕，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把其次遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光〔必需在終凝前完成〕。去稍有腳印〕，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把其次遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光〔必需在終凝前完成〕。5MPa與樓板之間進展密封處理，嚴禁漏水；排水坡度應正確，無積水。20mm。面層與下一層應結合結實，無空鼓、裂紋。面層外表的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現象。面層外表應干凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。的管線不得隨便移位，地漏內不得堵塞砂漿等。水試驗。后必需工完場清，申報驗收合格后才能進展下一工序施工。、水泥砂漿面層的允許偏差應符合下表規定。水泥砂漿整風光層的允許偏差和檢驗方法〔mm〕飾件工程飾件工程子灰→彈掌握線，排磚，貼樣板塊→面磚粘貼→回縫→清理墻面〔一〕施工工藝流程：1．室外飾件：基層處理→吊垂直、套方、找法規→貼灰餅→抹底子灰→彈掌握線，排磚，貼樣板塊→面磚粘貼→回縫→清理墻面2事先選擇出顏色全都、同規格的飾件，分別堆放并保管好。〔二〕技術要求及驗收標準：1．依據設計圖紙要求，依據建筑物各部位的具體做法和工程量，事先選擇出顏色全都、同規格的飾件，分別堆放并保管好。預留孔洞及排水管等應處理完畢，門窗框、扇要固定好，并用1∶31∶3符合設計要求，且塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。墻面飾件鋪貼前應放出施工大樣，依據具體高度彈出假設干條水持整磚數。如分格需按總高度均分，可依據設計與飾件的品種、規格非整磚，并應將其鑲貼在較隱蔽的部位。持整磚數。如分格需按總高度均分，可依據設計與飾件的品種、規格非整磚，并應將其鑲貼在較隱蔽的部位。墻面飾件鋪貼應自上而下進展。高層建筑實行措施后，可分段進展。在每一分段或分塊內的飾件，均為自下向上鋪貼，但應先排好飾件模數。進展。在每一分段或分塊內的飾件，均為自下向上鋪貼，但應先排好飾件模數。夏天鑲貼室外墻面飾件時，應有防止暴曬的牢靠措施。室內樓地面飾件鋪貼前應先在清理好的地面上均勻灑水，然后與下道工序鋪砂漿找平層嚴密協作，隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿。與下道工序鋪砂漿找平層嚴密協作，隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿。室內樓地面飾件掌握線應在墻面設置+50cm面層標高，拉水平線做灰餅，然后進展沖筋，在房間中間每隔1m1∶3面層標高，拉水平線做灰餅，然后進展沖筋，在房間中間每隔1m1∶3〔干硬程度以手捏成團，落地開花為準〕，20～25mm，用大杠〔順標筋〕將砂漿刮平，木抹子拍實，抹平坦。有地漏的房間要按設計要求的坡度做出泛水。室內樓地面飾件鋪貼前應先在房間中心彈十字掌握線，依據設到邊角處，不能貼到明顯部位。到邊角處，不能貼到明顯部位。室內樓地面飾件鋪貼時在砂漿找平層上，澆水潮濕后，抹一道2～2.5mm2～2.5mm〔宜摻水泥重量20107〕，應隨抹隨貼，面積不要過大。能鋪完，須將接槎切齊，余灰清理干凈。具體操作時應在水泥漿尚未初凝時開頭鋪飾件〔反面應干凈〕，從里向外沿掌握線進展。能鋪完，須將接槎切齊，余灰清理干凈。具體操作時應在水泥漿尚未初凝時開頭鋪飾件〔反面應干凈〕，從里向外沿掌握線進展。用濕水泥漿〔或白色水泥〕進展回縫，縫里應刮滿、刮實，再可進展。可進展。飾件鑲貼必需結實，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。飾件外表應平坦、干凈，顏色協調全都。飾件接縫應填嵌密實、平直，寬窄全都，顏色全都，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。飾件套割應用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度全都。面的厚度全都。事先應粘貼好保護膜，預防污染。事先應粘貼好保護膜，預防污染。各抹灰層在分散前應防止風干、暴曬、水沖、撞擊和振動。少數工種〔水電、通風、設備安裝等〕的各種工作應做在鋪飾件貼之前，防止損壞面磚。件貼之前，防止損壞面磚。且全部鋪貼的基層必需做防水層。經試水驗收合格后才能鋪貼飾件，并再次試水驗收〔包括陽臺、露臺、天面、衛生間等〕。且全部鋪貼的基層必需做防水層。經試水驗收合格后才能鋪貼飾件，并再次試水驗收〔包括陽臺、露臺、天面、衛生間等〕。撤除架子時留意不要碰撞墻面，以免損壞飾件。工完場清，否則不予驗收。工完場清，否則不予驗收。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合下表規定。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法水泥砂漿剛性防水層施工工藝〔一〕施工預備1．水泥、砂、防水粉等外加劑材料已按施工圖紙要求預備就緒。廚衛間、陽臺、露臺樓地面、屋面砼蜂窩、麻面、露筋、裂縫等質量缺陷已按施工標準要求進展修復。預埋件位置正確無誤。廚衛間、陽臺、露臺樓地面、屋面基層砼應提前進展試水，試水驗收合格，并應辦好驗收手續。找平層標高、泛水坡度應符合要求，外表應抹平壓光、堅實、平坦，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷，墻交接處及轉角處、管根部，均100mm的均勻全都、平坦光滑的小圓角。廚廁間墻面按設計要求及施工規定〔300mm〕有防水的部位，墻面基層抹灰要壓光，要求平坦，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。防水的部位，墻面基層抹灰要壓光，要求平坦，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。經檢查驗收合格，方可全面施工。經檢查驗收合格，方可全面施工。水泥砂漿施工前，基層砼和砌筑砂漿強度應不低于設計值的80%。80%。水泥砂漿終凝后應準時按標準要求進展養護，有條件應做蓄水養護。養護。〔二〕操作工藝基層清理:基層必需堅實、平坦、粗糙、清潔、保持充分潮濕，不積水。不積水。通線確定砂漿厚度，假設厚度超出要求，要先用細石混凝土重鋪平。鋪平。刷素水泥漿結合層一道，用掃帚均勻掃一遍。擦漿前必需把積水掃干凈，以免造成離層空鼓。水掃干凈，以免造成離層空鼓。3％～5％的防水劑，確保防水砂漿協作比