XXX大型商業(yè)廣場(chǎng)工程

鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)吊裝施工方案

編制：_______________________

審核：_______________________

批準(zhǔn)：_______________________

20xx年xx月

目錄

第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝總體部署...............................................................7

一、工程簡(jiǎn)介............................................................................7

二、吊裝重點(diǎn)難點(diǎn)........................................................................7

三、吊裝重點(diǎn)難點(diǎn)解決措施................................................................8

四、吊裝設(shè)備吊裝性能分析及鋼柱分段......................................................10

五、整體施工順序........................................................................17

構(gòu)件卸車(chē)區(qū).............................................................................22

第三節(jié)勞動(dòng)力配置及小型機(jī)械設(shè)備........................................................25

一、小型機(jī)械設(shè)備......................................................................25

二、主要?jiǎng)趧?dòng)力配備.....................................................................32

第四節(jié)施工進(jìn)度保證措施................................................................33

一、設(shè)計(jì)配合...........................................................................33

二、鋼結(jié)構(gòu)加工.........................................................................33

三、鋼結(jié)構(gòu)安裝.........................................................................33

四、施工工藝及措施的保證...............................................................33

第五節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝......................................................................34

一、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝.....................................................................34

二、地腳螺栓的預(yù)埋.....................................................................35

三、鋼梁吊裝...........................................................................39

四、鋼柱安裝...........................................................................41

五、桁架吊裝...........................................................................50

六、南塔樓鋼結(jié)構(gòu)的安裝.................................................................54

七、裙房鋼構(gòu)件吊裝.....................................................................56

第一步混凝土鋼梁底部模板鋪設(shè)完成...........................................................56

第三步第二段鋼梁拼裝單元就位...............................................................57

第四步鋼梁完成拼裝及焊接...................................................................57

第二章鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量.......................................................................58

第三章高強(qiáng)度螺栓施工...................................................................67

第一節(jié)高強(qiáng)度螺栓施工控制工藝..........................................................67

第二節(jié)高強(qiáng)度螺栓擰緊步驟..............................................................68

第三節(jié)高強(qiáng)度螺栓的安裝.................................................................70

第四章現(xiàn)場(chǎng)焊接.........................................................................73

第一節(jié)焊接工程概況.....................................................................73

第二節(jié)典型節(jié)點(diǎn)介紹.....................................................................76

第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)焊接工作部署.................................................................77

第四節(jié)焊接工藝.........................................................................81

第五章壓型鋼板、栓釘施工第一節(jié)壓型鋼板施工................................................92

第二節(jié)栓釘施工.........................................................................94

第六章防火涂料施工.....................................................................101

一、情況簡(jiǎn)介...........................................................................101

二、防火噴涂施工重點(diǎn)...................................................................101

三、防火涂料的施工工藝.................................................................101

四、防火噴涂施工前的準(zhǔn)備及注意事項(xiàng).....................................................103

第七章冬雨季施工.......................................................................109

一、一般規(guī)定...........................................................................109

二、雨季施工前的準(zhǔn)備工作...............................................................109

三、鋼結(jié)構(gòu)的焊接.......................................................................110

四、壓型板及栓釘焊....................................................................110

第八章質(zhì)量保證措施....................................................................112

一、質(zhì)量控制體系.......................................................................112

二、質(zhì)量控制措施.......................................................................112

三、本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn).......................................................113

四、設(shè)計(jì)工作工程質(zhì)量控制程序...........................................................115

五、材料采購(gòu)質(zhì)量控制程序...............................................................115

六、構(gòu)件加工制作質(zhì)量控制程序...........................................................116

七、主體鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制程序.....................................................116

八、焊接工程質(zhì)量控制程序...............................................................118

九、高強(qiáng)螺栓質(zhì)量控制...................................................................119

十、壓型鋼板和栓釘質(zhì)量控制.............................................................119

第九章安全保證措施....................................................................120

一、安全生產(chǎn)制度.......................................................................120

二、文明施工措施.......................................................................122

第一章鋼結(jié)構(gòu)安裝

第一節(jié)編制依據(jù)

序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)類(lèi)別

1鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003GJ

2鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001GJ

3地腳螺栓GB/T799-1988GJ

4鋼結(jié)構(gòu)防火涂料GB14907-2002GJ

5建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2001年修訂版）GBJ16-87GJ

6高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2001年版）GB50045-95GJ

7碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-1988GJ

8優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T699-1999GJ

9低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-1994GJ

10建筑結(jié)構(gòu)用鋼板GB/T19879-2005GJ

11電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘GB/T10433-2002GJ

12碳鋼焊條GB/T5117-1995GJ

13低合金鋼焊條GB/T5118-1995GJ

14熔化焊用鋼絲GB/T14957-1994GJ

15氣體保護(hù)焊用鋼絲GB/T14958-1994GJ

16碳鋼藥芯焊絲GB/T10045-2001GJ

17氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T8110-1995GJ

鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、GB/T1228—

18GJ

墊圈與技術(shù)條件1231-1991

19鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副GB3633-1983GJ

20鋼熔化焊手焊工資格考核方法GB/T15169-1994GJ

21鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB/T11345-1992GJ

22無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)磁粉檢測(cè)GB/T12604.5-1990GJ

23建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001GJ

24鋼桁架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JG9-1999行業(yè)

25鋼桁架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)JG8-1999行業(yè)

26焊工技術(shù)考試規(guī)程JJ12.2-1987行業(yè)

27建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002行業(yè)

28高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ99-98行業(yè)

29鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-91行業(yè)

30型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ138-2001行業(yè)

31高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板YB4104-2000冶金行業(yè)

32鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CECS24：90協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

33建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001行業(yè)

34施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JBJ46-88行業(yè)

35建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JBJ80-91行業(yè)

第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝總體部署

一、工程簡(jiǎn)介

本工程由南、北兩座塔樓和商業(yè)裙房三部分組成。北樓主體結(jié)構(gòu)采用鋼谷混凝土框

架組合結(jié)構(gòu)，外部的型鋼混凝土框架筒體與內(nèi)部的型鋼混凝土支撐核心筒體，構(gòu)件形式主要

以圓柱、十字形、H型鋼鋼骨柱、H型鋼梁為主，在26層、42層、61層在外筒結(jié)構(gòu)設(shè)

加強(qiáng)桁架。南樓和裙房采用框架剪力墻的結(jié)構(gòu)形式。南樓鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要為十字鋼骨柱。

鋼結(jié)構(gòu)采用Q345B鋼材，鋼板最厚50mm,構(gòu)件單件最重約25噸，總體用鋼約16000噸，

鋼構(gòu)件數(shù)量約9000件。

地下部分鋼結(jié)構(gòu)共三節(jié)鋼柱，北樓鋼柱自-20.5米起；商業(yè)裙房鋼柱自-18.00米標(biāo)高

處起，以不同標(biāo)高分別插入；南樓鋼柱自-18.00米標(biāo)高處起。

二、吊裝重點(diǎn)難點(diǎn)

1、工期緊迫

本工程鋼結(jié)構(gòu)總吊裝工期約500天，構(gòu)件數(shù)量9000余件，如考慮與土建之間的穿

插配合及受天氣影響（風(fēng)、雨、雪）、塔吊頂升時(shí)間、大噸位構(gòu)件制作、運(yùn)輸、起吊就

位困難、超高層結(jié)構(gòu)越高吊裝速度越慢等因素的影響，結(jié)構(gòu)吊裝工期相當(dāng)緊張。

2、異型組合截面鋼柱校正

由于結(jié)構(gòu)鋼柱截面復(fù)雜多樣且北塔樓核心筒、南塔樓、商業(yè)群房鋼柱間沒(méi)有鋼梁，

鋼結(jié)構(gòu)無(wú)法整體性校正，鋼柱測(cè)量校正點(diǎn)較多，整體標(biāo)高軸線及垂直度調(diào)整難度大。

3、桁架高空拼裝精度

本工程結(jié)構(gòu)中三道桁架鋼板板厚度均較厚、構(gòu)件吊裝單元重量重、桁架支撐多、截

面大。桁架高空拚裝精度不容易保證。

4、施工階段預(yù)調(diào)值和施工階段結(jié)構(gòu)驗(yàn)算

在吊裝過(guò)程前，通過(guò)有限元模擬施工過(guò)程驗(yàn)算出鋼柱的長(zhǎng)度修正值并與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)相結(jié)

合，消除地基沉降、主樓壓縮、墻柱混凝土收縮和徐變對(duì)主樓層高和總高的影響；計(jì)算

出地基差異沉降和主樓結(jié)構(gòu)差異豎向變形差異；在吊裝過(guò)程中，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼柱標(biāo)高實(shí)

時(shí)測(cè)量，與計(jì)算結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，得出下節(jié)鋼柱的預(yù)調(diào)值，從而保證鋼梁安裝時(shí)內(nèi)外筒高差

小于1cm。

5、與土建配合

本項(xiàng)目中所有鋼柱均為外包混凝土，除北塔樓內(nèi)外筒間有大量鋼梁，其他結(jié)構(gòu)柱很

少有鋼梁，但是北塔樓核心筒內(nèi)沒(méi)有鋼梁。所有鋼結(jié)構(gòu)無(wú)法自成體系，進(jìn)行施工，必須

同土建及其他專(zhuān)業(yè)施工緊密配合。所以在施工中各專(zhuān)業(yè)穿插配合較多，使得施工過(guò)程中

不安全因素較多。

6、現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地狹小

由于本工程位于無(wú)錫市市中心商業(yè)核心地區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件只能夜間進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)由

于現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，無(wú)法進(jìn)行大量構(gòu)件碼放，這對(duì)超高層施工及現(xiàn)場(chǎng)與加工廠溝

通要求極高。

7、基坑支撐下鋼柱吊裝

由于本工程在基坑內(nèi)存在四道水平支撐，使得部分鋼柱無(wú)法按塔吊可吊重量進(jìn)行分

成，并且部分鋼柱無(wú)法由塔吊吊裝就位。

三、吊裝重點(diǎn)難點(diǎn)解決措施

1、充分發(fā)揮塔吊效率

當(dāng)結(jié)構(gòu)高度增加到一定高度時(shí)，在已施工完成的結(jié)構(gòu)不同樓層設(shè)置臨時(shí)吊裝中轉(zhuǎn)平

臺(tái)，將次梁和比較輕的構(gòu)件一次性吊至中轉(zhuǎn)平臺(tái)處，在分別進(jìn)行安裝，這將減少塔吊高

空起落鉤的時(shí)間，從而加快施工進(jìn)度。同時(shí)在吊裝構(gòu)件允許的條件下，采用串吊工藝最

大限度發(fā)揮塔吊的使用效率。

2、校正方案的制定及措施

通過(guò)對(duì)結(jié)構(gòu)的詳細(xì)分析，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)對(duì)不同部位，制定有針對(duì)性的測(cè)量方案；同

時(shí)對(duì)于北塔樓核心筒位置處，為保證其施工速度采用臨時(shí)梁的措施，及保證了施工速度，同

時(shí)提高了核心筒內(nèi)鋼柱校正的精度。

3、桁架高空拼裝精度的控制

本工程桁架整體重量大，現(xiàn)場(chǎng)塔吊無(wú)法進(jìn)行整體吊裝，根據(jù)設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)和塔吊起重能

力將桁架分段制作，散件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。為了保證桁架的安裝精度，桁架全部吊

裝單元要在加工廠進(jìn)行整體預(yù)拼裝。桁架安裝以中心軸線對(duì)稱(chēng)向兩邊安裝，為了保證結(jié)

構(gòu)整體幾何尺寸的準(zhǔn)確，在最后一根鋼柱就位后，再次進(jìn)行復(fù)測(cè)，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量尺寸

對(duì)最后一根鋼梁進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工修正的方法安裝，保證桁架的安裝精度。

4、與土建的配合及場(chǎng)地協(xié)調(diào)

制定例會(huì)制度，每日參加項(xiàng)目生產(chǎn)會(huì)，及時(shí)了解項(xiàng)目施工計(jì)劃及進(jìn)度情況及項(xiàng)目要

求，根據(jù)項(xiàng)目整體要求進(jìn)行調(diào)整施工進(jìn)度和位置；同時(shí)向其他專(zhuān)業(yè)提出安裝情況及施工

要求。

5、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

根據(jù)項(xiàng)目總控計(jì)劃制定詳盡的計(jì)劃，并反算出加工計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃等，并實(shí)時(shí)根據(jù)

情況進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)為克服現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小問(wèn)題，制定出每日進(jìn)料計(jì)劃，提前3天發(fā)至至

工廠，以保證每日進(jìn)料均為可調(diào)整構(gòu)件，以防止構(gòu)件在場(chǎng)內(nèi)長(zhǎng)期積壓。

6、基坑水平支撐下鋼柱吊裝

經(jīng)過(guò)詳細(xì)的分析基坑水平支撐下的鋼柱有三種受影響方式。影響及解決措施見(jiàn)下

表：

序號(hào)影響形式解決辦法

鋼柱就位位置與支撐板沖

1在基坑板上開(kāi)洞后，由塔吊吊裝就位。

突（20根鋼柱）

由于其構(gòu)件中心在支撐梁以外，則不影響

鋼柱就位位置與支撐梁沖塔吊的吊繩空間位置。構(gòu)件由塔吊吊裝至

突，但其構(gòu)件中心在支撐構(gòu)件就位位置附近后高度后水平移至構(gòu)件

2

梁外就位位置后在進(jìn)行落勾就位。但所影響的

（8根鋼柱）鋼柱需增加分節(jié)，即一層一柱，以避免鋼

柱與支撐梁空間的沖突。

因構(gòu)件的重心全在支撐梁內(nèi)，所以塔吊無(wú)

法吊裝就位，只能由塔吊將構(gòu)件吊至就位

鋼柱就位位置與支撐梁沖

位置附近，用滾杠的方式人工將構(gòu)件倒運(yùn)

突，但其構(gòu)件中心在支撐

3至就位位置。再借助上層支撐梁作為懸吊

梁內(nèi)

點(diǎn)，用鋼絲繩和吊鏈將鋼柱吊起后就位。

（12根鋼柱）

同時(shí)為了避免鋼柱與支撐梁空間的沖突及

人工倒運(yùn)可操作性，將鋼柱分為一層一柱。

綠色圓點(diǎn)為第一種影響形式，紅色圓點(diǎn)為第三種影響形式，絳紫色圓點(diǎn)為第二種

影響形式。

與基坑水平撐有沖突的鋼柱分布圖

四、吊裝設(shè)備吊裝性能分析及鋼柱分段

1、吊裝設(shè)備

本工程現(xiàn)場(chǎng)共布置7臺(tái)塔吊，均位在基坑內(nèi)。1#塔吊為M440D動(dòng)臂塔，臂長(zhǎng)45米;

2#塔吊為M440D動(dòng)臂塔，臂長(zhǎng)55米；3#塔吊為H3/36B,臂長(zhǎng)50米；4#塔吊為ST5015,

臂長(zhǎng)35米；5#塔吊為H3/36B,臂長(zhǎng)55米；6#塔吊為H3/36B,臂長(zhǎng)60米；7#塔吊為

ST5015,

其中北塔樓鋼結(jié)構(gòu)安裝由1#、2#塔吊共同吊裝完成；裙房鋼結(jié)構(gòu)安裝由4#、5#、

6#、7#共同吊裝完成；南塔樓鋼結(jié)構(gòu)安裝由3#、7#塔吊共同吊裝完成。

塔吊起重性能見(jiàn)下表：

1#塔吊M440D起重性能（45m臂）

吊裝半徑（m）10m15m20m25m30m32.5m35m37.5m40m42.5m

M440D50t42.3t30.6t23.5t18.7t17t15.4t14.lt12.8t11.7t

2#塔吊M440D起重性能（55m臂）

吊裝半徑（m）10m15m20m25m30m35m40m45m50m52.5m

M440D44t41.0t29.8t22.8t18.lt14.6t12.0tlO.Ot8.5t8.0t

3#塔吊ST70/30起重性能（50m臂）

吊裝半徑（m）24m25m30m35m40m45m50m

ST70/3012t11.7t9.417.7t6.5t6t5.6t

4#塔吊23B起重性能（35m臂）

吊裝半徑（m）15m20m25m30m35m

ST50156t4.51t3.4612.88t2.38t

5#塔吊ST70/30起重性能（50m臂）

吊裝半徑（m）24m內(nèi)25m30m35m40m45m50m

ST70/3012t11.7t9.4t7.7t6.5t6t5.6t

6#塔吊ST70/30起重性能（55m臂）

23.8m

吊裝半徑（m）303540455055

內(nèi)

H3/36B11.3t9t7.4t6.2t6t5.3t4.8tt

7#塔吊23B起重性能（45m臂）

14.5m

吊裝半徑（m）172123252731354145

內(nèi)

ST5015lot8.3t6.5t5.9t5.3t5t4.2t3.65t32.65

塔吊布置詳見(jiàn)附圖：

鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖

1、鋼柱分段

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及對(duì)塔吊的吊重范圍分析，為滿足塔吊的吊重范圍，我司對(duì)外框筒及

核心筒的鋼柱做了如下分段，具體分段如下表：

北塔摟構(gòu)件統(tǒng)計(jì)

核心筒構(gòu)件數(shù)量外框架構(gòu)件數(shù)量

樓層節(jié)鋼合

節(jié)數(shù)鋼柱主梁次梁合計(jì)

數(shù)柱計(jì)

屋面T3366T3314451358

T3266T321441

水箱100

層

水泵

247

房

674136

66T3166T31163633229

654241

6436101

63T301010T30163154372

6231119

6136119

60T291010T291631120457

5931120

5831120

57T2866T281631119451

5631119

5531119

54T2766T271631119450

5331119

5231119

51T2666T261631119450

5031119

4931119

48T2566T251631119450

4731119

4631119

45T2466T24163132275

443131

433130

T231010T2316175

424965

413178

40T221010T22163178327

393376

383178

37T2166T21163178327

363376

353178

34T2066T20163178327

333376

323178

31T1966T19163178327

303376

293178

28T181010/p>

273162

265342

T171111T1716159

253133

243133

T1677T1616128

233133

223133

T1577T1516128

213133

203133

T1477T1416128

193133

183133

T1377T1316128

173133

163133

T1277T1216128

153133

143133

Til77Til16128

133133

123133

T1077T1016128

113133

103133

T977T916126

93131

83134

T877T816126

73229

63229

T777T716122

53229

43129

T677T616111

32526

22525

T577T51650

1

B1T488T416

0

B2T388T316

B3T288T216

0

B4T188T116

南塔樓構(gòu)件統(tǒng)計(jì)

鋼柱數(shù)量鋼梁數(shù)量

樓

節(jié)鋼合主次合

層

數(shù)柱計(jì)梁梁計(jì)

25

T132020

24

23

22T122020

21

20

19TU2020

18

17

16no2020

15

14

13T92020

12

11

10T82020

9

8

7T72020

6

5

T62424

4

3

2T52424

111

BlT4242411

B2T3242411

B3T2242411

B4T12424

裙房構(gòu)件統(tǒng)計(jì)

鋼柱數(shù)量鋼梁數(shù)量

樓

鋼合主次合

層

數(shù)柱計(jì)梁梁計(jì)

103710

9111829

T73232

8173956

7252752

6T73333336497

5255681

4255681

3T63535221941

25914

121930

T45050

B177

B2T3505077

B3T2505055

B4T15050

五、整體施工順序

1、豎向施工順序

根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，北塔樓塔吊附于核心筒上，而塔吊高度是鋼結(jié)構(gòu)吊裝影響最大的因

素，所以為保證塔吊的高度，從而保證整體結(jié)構(gòu)豎向順利，結(jié)構(gòu)施工順序應(yīng)為為核心筒先

行，外框筒緊跟，內(nèi)外筒結(jié)構(gòu)吊裝始終交替進(jìn)行，然后焊接施工、壓型鋼板鋪設(shè)、混凝土

澆筑等工序形成自下而上流水施工。具體立面施工順序見(jiàn)下圖。而商場(chǎng)裙房及南塔樓鋼結(jié)

構(gòu)只有鋼柱，鮮有鋼梁，鋼結(jié)構(gòu)安裝無(wú)法自成體系，只能順土建一起交替施工。

核心墻鋼柱吊裝三層

核心墻爬模施工三層

外圍柱、梁吊裝三層

壓型鋼板預(yù)鋪設(shè)

校正、焊接三層

柱接頭焊接

壓型鋼板鋪設(shè)一層

栓釘焊接一層

樓板鋼筋綁扎一層

樓板澆筑混凝土一層

北塔樓豎向施工順序圖

2、平面施工分區(qū)（北塔樓、裙房、南塔樓）

（1）北塔樓施工分區(qū)（內(nèi)筒、外筒）

1）北塔樓核心筒分區(qū)

北塔樓核心筒鋼構(gòu)件較少，吊裝共分2個(gè)施工區(qū)，其中北側(cè)為北側(cè)45米臂的M440D

塔吊施工區(qū)，南側(cè)為南側(cè)55米臂的M440D施工區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)兩臺(tái)塔吊同時(shí)吊裝，同時(shí)負(fù)責(zé)

構(gòu)件卸車(chē)、倒運(yùn)及輔助吊裝，部分構(gòu)件需要雙機(jī)配合抬吊。具體分區(qū)見(jiàn)下圖：

核心筒平面分區(qū)圖

2）北塔樓外框筒分區(qū)

北塔樓外框筒，吊裝共分4個(gè)施工區(qū)，其中吊裝一區(qū)構(gòu)件由1號(hào)塔吊負(fù)責(zé)吊裝、卸

車(chē)；吊裝二區(qū)構(gòu)件由1號(hào)塔吊和2號(hào)塔吊共同負(fù)責(zé)吊裝、卸車(chē)；吊裝三區(qū)構(gòu)件由2號(hào)塔

吊負(fù)責(zé)吊裝、卸車(chē)；吊裝四區(qū)構(gòu)件由1號(hào)塔吊和2號(hào)塔吊共同負(fù)責(zé)吊裝、卸車(chē)，部分構(gòu)

件需要雙機(jī)配合抬吊。具體分區(qū)見(jiàn)下圖：

安裝方向

安裳方向

外框筒平面分區(qū)圖

(2)裙房施工分區(qū)

裙房結(jié)構(gòu)中并不是每根結(jié)構(gòu)柱中都有鋼骨，只有部分柱內(nèi)有型鋼柱和少量鋼梁，所

以必須和土建施工緊密配合。吊裝分區(qū)同土建施工分區(qū)，由1/2/4/5/6/7號(hào)塔吊共同協(xié)作

來(lái)完成鋼構(gòu)件的吊裝卸車(chē)，部分鋼構(gòu)件需要1號(hào)和2號(hào)塔吊協(xié)作吊裝完成。另因裙房鋼

構(gòu)件比較零星，其吊裝不另行分區(qū)，按土建施工分區(qū)進(jìn)行分區(qū)。

(3)南塔樓施工分區(qū)

南塔樓鋼結(jié)構(gòu)只有勁型鋼柱，沒(méi)有鋼梁，所以必須和土建施工緊密配合。吊裝分區(qū)

同土建施工分區(qū)，由3號(hào)和7號(hào)塔吊兩臺(tái)50米臂長(zhǎng)H3/36B負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件的吊裝卸車(chē)。具

體施工分區(qū)見(jiàn)下圖：

南塔樓平面分區(qū)圖

3、鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)行車(chē)路線及卸車(chē)

(1)地下鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)行車(chē)路線

北塔樓構(gòu)件由2號(hào)塔吊進(jìn)行卸車(chē)，并吊運(yùn)至構(gòu)件主樓構(gòu)件存放場(chǎng)地；南樓構(gòu)件由3

號(hào)塔吊在卸車(chē)區(qū)域卸車(chē)，吊運(yùn)至南樓構(gòu)件存放場(chǎng)地；裙房鋼構(gòu)件分布的比較零星，由所

在區(qū)域塔吊卸車(chē)，并臨時(shí)放在構(gòu)件就位處附近，待吊裝。

構(gòu)件車(chē)卸車(chē)后，構(gòu)件車(chē)沿南側(cè)車(chē)道駛出現(xiàn)場(chǎng)，不用掉頭，單行車(chē)道避免了錯(cuò)車(chē)的危

險(xiǎn)。

r2;；：,：，”.5川”工的：1，二孝；5七2；,1

(2)地上鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)行車(chē)路線

北塔樓構(gòu)件由構(gòu)件車(chē)由東北門(mén)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，由1、2號(hào)塔吊進(jìn)行卸車(chē)；南樓構(gòu)件車(chē)由

東南門(mén)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，由3、7號(hào)塔吊在卸車(chē)區(qū)域卸車(chē)；裙房鋼構(gòu)件車(chē)在東門(mén)由6號(hào)塔吊卸

車(chē)，并倒運(yùn)至構(gòu)件就位場(chǎng)地，進(jìn)行安裝。

第三節(jié)勞動(dòng)力配置及小型機(jī)械設(shè)備

一、小型機(jī)械設(shè)備

1、吊索具選擇

鋼結(jié)構(gòu)卸車(chē)及吊裝所使用的吊索采用順繞的鋼絲繩（6*37+1）,規(guī)格主要為直徑

30mm、32mm、42mm三種。

鋼絲繩的破斷拉力計(jì)算如下（計(jì)算公式采用巨力集團(tuán)鋼鏟I梨督料提供）:

鋼絲繩最小破斷拉力，用KN表示并按下式計(jì)算：Fo=-10Q0

式中：F0表示鋼絲繩最小破斷拉力，KN；

D表示鋼絲繩公稱(chēng)直徑，mm；

R0表示鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度，Mpa；

K'表示某一指定結(jié)構(gòu)鋼絲繩的最小破斷拉力系數(shù)（K'見(jiàn)下表）

鋼絲繩系數(shù)和最小拉力系數(shù)表

鋼絲繩重量系數(shù)最小破斷拉力系數(shù)K'

JGK2K

類(lèi)別天然纖維鋼絲繩纖維芯鋼絲繩2

KinK1PK2

Kg/100.mm'K\

*370.3801.101.130.3301.08

A、30t?20t重的構(gòu)件吊裝用鋼絲繩

中42mm鋼絲繩（6*37+1）,纖維芯，準(zhǔn)備用4個(gè)T-DX151/8卡環(huán)（允許載荷15噸,

直徑中33mm）

鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度為：1670MPa

根據(jù)型號(hào)、直徑和公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度查得鋼絲繩最小破斷拉力為

2

F=K'-d-Ro

”1000=869KN；

最小鋼絲破斷拉力總和2P破=869*1.249=1085KN

取折減系數(shù)a=0.82

P允許破斷拉力=a*2P破=889.7KN

最大重量的鋼柱為40噸，安裝時(shí)四點(diǎn)吊裝，鋼絲繩作無(wú)彎曲吊索用，

①42mm*3m鋼絲繩與豎向夾角為83°,則鋼絲繩工作時(shí)承受拉力為：

P=40*1000/4*sin67°=l0869kg=106.5KN

則安全系數(shù)為：K=P允許破斷拉力/P=8.3

40噸鋼柱卸車(chē)時(shí)四點(diǎn)起吊，鋼絲繩作無(wú)彎曲吊索用，①42mm*9m鋼絲繩與柱身夾

角67°,則鋼絲繩工作時(shí)承受拉力為：P=40*1000/（4*sin830）=10076kg=99KN

則安全系數(shù)為：K=P允許破斷拉力/P=8.9

當(dāng)鋼絲繩作無(wú)彎曲吊索用時(shí)安全系數(shù)取6-7,以上計(jì)算吊裝安全系數(shù)為8.3,卸車(chē)安

全系數(shù)為8.9,滿足標(biāo)準(zhǔn)安全系數(shù)取值。

B、20噸以下的構(gòu)件吊裝用鋼絲繩

①32mm*12m鋼絲繩（6*37+1）,纖維芯，準(zhǔn)備用4個(gè)T-DX151/8卡環(huán)（允許載荷

15噸，直徑中33mm）

鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度為：1670MPa

根據(jù)型號(hào)、直徑和公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度查得鋼絲繩最小破斷拉力為

F=K?cTRo

1000=504KN；

最小鋼絲破斷拉力總和2P破=504*1.226=618KN

取折減系數(shù)a=0.82

P允許破斷拉力=a*2P破=507KN

最大重量的鋼柱為20噸，安裝時(shí)四點(diǎn)吊裝，鋼絲繩作無(wú)彎曲吊索用，鋼絲繩與豎

向夾角為84°,則鋼絲繩工作時(shí)承受拉力為：

P=20*1000/4*sin84°=5051kg=49KN

則安全系數(shù)為：K=P允許破斷拉力/P=10.3

20噸鋼柱卸車(chē)時(shí)兩點(diǎn)起吊，鋼絲繩作無(wú)彎曲吊索用，鋼絲繩與柱身夾角為85°,則

鋼絲繩工作時(shí)承受拉力為：

P=20*1000/(2*sin830)=10102kg=98KN

則安全系數(shù)為：K=P允許破斷拉力/P=5.17

當(dāng)鋼絲繩作無(wú)彎曲吊索用時(shí)安全系數(shù)取6-7,以上計(jì)算吊裝安全系數(shù)為10.3與卸車(chē)

安全系數(shù)為5.17,滿足標(biāo)準(zhǔn)安全系數(shù)取值。

C、鋼絲繩的保養(yǎng)及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)

鋼絲繩的保養(yǎng)：

鋼結(jié)構(gòu)工作環(huán)境惡劣，鋼絲繩磨損大，繩芯油極易干涸、鋼絲生銹，影響鋼絲繩的

使用壽命。因此，鋼絲繩在使用一段時(shí)間后要對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)，以保證安全，延長(zhǎng)使用壽命。

鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：

鋼絲繩經(jīng)一定時(shí)間使用后，要銹蝕、磨損、斷絲、斷股，到一定程度就不能再使用

或降低受力標(biāo)準(zhǔn)使用，GJ規(guī)定報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：

鋼絲繩報(bào)廢斷絲數(shù)(GB6067—85)

斷絲\鋼絲

鋼絲繩結(jié)構(gòu)(GB102—74)

繩\

繩6W(19)

數(shù)(根)\繩X(37)

繩6X(19)

一個(gè)節(jié)距中的斷絲數(shù)

交互捻同向捻交互捻同向捻

安全系數(shù)

小于61262211

6-71472613

大于71683015

注：1.表中斷絲數(shù)是指細(xì)鋼絲，粗鋼絲每根相當(dāng)于1.7根細(xì)鋼絲。

2.一個(gè)節(jié)距是指每股鋼絲繩纏繞一周的軸向距離。

對(duì)于由于使用不當(dāng)出現(xiàn)變形的鋼絲繩要根據(jù)變形程度作降級(jí)使用或報(bào)廢處理。

E、鋼結(jié)構(gòu)安裝小型工具表

序單

設(shè)備、機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格備注

號(hào)位

1鋼絲吊繩(6*37)①50x7m根卸車(chē)

2鋼絲吊繩(6*37)①42x3m根吊裝30-20T以下鋼柱

3鋼絲卸繩(6*37)042x12m根卸鋼柱

4鋼絲卸繩(6*37)630x9m根卸車(chē)

5鋼絲吊繩①21.5x5m、8.5m>14m副串吊鋼梁

6纜風(fēng)繩Ct>16米15米/根

7卡環(huán)S-DX35—2個(gè)鐵扁擔(dān)

8卡環(huán)T-DX151/8個(gè)吊30T以下鋼柱

9卡環(huán)10T個(gè)普通

10卡環(huán)3T、5T個(gè)普:通

11對(duì)講機(jī)