本規(guī)程主編單位：長安大學(xué)

西安市建筑節(jié)能協(xié)會(huì)

本規(guī)程參編單位：西安錦晟建材有限公司

陜西省建筑節(jié)能與墻體材料發(fā)展中心

西安長安大學(xué)工程設(shè)計(jì)研究院有限公司

西安市安居建設(shè)管理集團(tuán)有限公司

中鐵一局集團(tuán)建筑安裝工程有限公司

2

引言

本規(guī)程的發(fā)布機(jī)構(gòu)提請(qǐng)注意，本規(guī)程4.1節(jié)可能涉及以下專利：

1.《一種輕質(zhì)高強(qiáng)陶粒及制備方法》ZL201810500499.0

本規(guī)程的發(fā)布機(jī)構(gòu)對(duì)于專利的真實(shí)性、有效性和范圍無任何立

場(chǎng)。

該專利持有人已向本規(guī)程的發(fā)布機(jī)構(gòu)保證，愿意同任何申請(qǐng)人

在合理且無歧視的條款和條件下，就專利授權(quán)許可進(jìn)行談判。該專

利持有人的聲明已在本規(guī)程的發(fā)布機(jī)構(gòu)備案。相關(guān)信息可以通過以

下聯(lián)系方式獲得：

專利持有人姓名：李曉光等

地址：西安市雁塔區(qū)長安中路75號(hào)長安大學(xué)小寨校區(qū)建筑工程

學(xué)院

郵編：710061電子郵箱：gxleee@

聯(lián)系電話/p>

請(qǐng)注意除上述專利外，本規(guī)程的某些內(nèi)容仍可能涉及其他專利。

本規(guī)程的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。

1

1總則

1.0.1為加大秦嶺地區(qū)鐵尾礦綜合處理力度，實(shí)現(xiàn)鐵尾礦在裝配式建筑領(lǐng)域的資

源化利用，響應(yīng)建筑領(lǐng)域的“雙碳”目標(biāo)，落實(shí)國家、省、市關(guān)于大力發(fā)展裝配

式建筑的方針、政策，推進(jìn)輕質(zhì)鐵尾礦陶粒在預(yù)制構(gòu)件中的應(yīng)用，促進(jìn)預(yù)制構(gòu)

件向輕質(zhì)化、綠色化和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，做到技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理，制

定本規(guī)程。

[條文說明]秦嶺作為我國的中央山脈、中央水塔和戰(zhàn)略要地，對(duì)于保障我國社

會(huì)可持續(xù)發(fā)展具有極為重要的作用。秦嶺地區(qū)富含礦產(chǎn)資源，特別是鐵礦石。

由于我國在鐵礦石資源方面采用“粗放型”開采利用方式，每生產(chǎn)1t精鐵礦要排

出2.5～3.0t鐵尾礦細(xì)粉，而鐵尾礦綜合利用率僅為5%左右。如何實(shí)現(xiàn)鐵尾礦

資源化利用，已經(jīng)成為亟待解決的問題之一。

為推動(dòng)我國建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程，提高工業(yè)化水平，將秦嶺地區(qū)鐵尾礦制

備成為高強(qiáng)輕質(zhì)陶粒用于生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件，可實(shí)現(xiàn)輕質(zhì)化和綠色化目標(biāo)，既解決

了鐵尾礦資源化利用的難題，同時(shí)又創(chuàng)新了裝配式建筑發(fā)展模式，具有十分重

要的意義。本規(guī)程編制目的是規(guī)范并促進(jìn)鐵尾礦陶?；炷令A(yù)制構(gòu)件應(yīng)用技術(shù)

的發(fā)展，在確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)安全、可靠、規(guī)?；瘧?yīng)用目標(biāo)。

1.0.2本規(guī)程主要適用于裝配式鐵尾礦陶?；炷令A(yù)制樓梯、疊合樓板、陽臺(tái)、

空調(diào)板等設(shè)計(jì)、施工、工程質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收。適用于抗震設(shè)防烈度為8度及以

下的房屋建筑。

[條文說明]本規(guī)程針對(duì)鐵尾礦陶?；炷令A(yù)制構(gòu)件的材料、配合比設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)

設(shè)計(jì)、生產(chǎn)運(yùn)輸和安裝驗(yàn)收等內(nèi)容進(jìn)行了規(guī)定。

1.0.3鐵尾礦陶粒混凝土預(yù)制構(gòu)件的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)運(yùn)輸、施工安裝、質(zhì)量驗(yàn)收，除

應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家、行業(yè)和陜西省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2

2術(shù)語

2.0.1鐵尾礦陶粒ironoretailingsceramsite

以鐵尾礦為主要原料經(jīng)燒結(jié)工藝制備的陶粒，膨脹率不低于1.2，鐵尾礦摻

量不低于60%。

[條文說明]鐵尾礦陶粒以鐵尾礦為主材，附加一定比例粘結(jié)劑和發(fā)氣劑等輔料，

在高溫下燒結(jié)而成的一種具有穩(wěn)定礦物組成和微觀結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)多孔輕質(zhì)骨料。

2.0.2鐵尾礦陶?；炷羒ronoretailingsceramsiteconcrete

用鐵尾礦陶粒、細(xì)骨料、膠凝材料、外加劑和水配制而成的干表觀密度不

大于1850kg/m3的輕骨料混凝土。

2.0.3鋼筋桁架鐵尾礦陶?；炷怜B合板ironoretailingsceramsiteconcrete

compositeslabwithlatticegirders

下部采用鋼筋桁架鐵尾礦陶?；炷令A(yù)制板、上部采用現(xiàn)場(chǎng)后澆混凝土形

成的疊合板，主要作為樓板、屋面板等使用。

2.0.4鐵尾礦陶?；炷令A(yù)制樓梯precaststairsofironoretailingsceramsite

concrete

采用鐵尾礦陶?；炷林谱鞯念A(yù)制板式樓梯和梁板式樓梯。

2.0.5鐵尾礦陶?；炷令A(yù)制陽臺(tái)板precastbalconyslabofironoretailings

ceramsiteconcrete

采用鐵尾礦陶粒混凝土制作的預(yù)制陽臺(tái)板。

2.0.6鐵尾礦陶粒混凝土預(yù)制空調(diào)板precastairconditioningslabofironoretailings

ceramsiteconcrete

采用鐵尾礦陶?；炷林谱鞯念A(yù)制空調(diào)板。

3

3基本規(guī)定

3.1.1依據(jù)現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法，采用分

項(xiàng)系數(shù)的設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計(jì)。

[條文說明]本規(guī)程按現(xiàn)行《工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50153及《建筑

結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068的規(guī)定，采用概率極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法，以

分項(xiàng)系數(shù)形式表達(dá)。

3.1.2鐵尾礦陶?；炷令A(yù)制構(gòu)件的安全等級(jí)和設(shè)計(jì)年限應(yīng)與整個(gè)結(jié)構(gòu)保持一致。

3.1.3鐵尾礦陶?；炷令A(yù)制構(gòu)件的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足下列三個(gè)階段的不同要求：

1制作階段：鐵尾礦陶粒混凝土預(yù)制構(gòu)件在堆放、吊裝及運(yùn)輸階段，其板

底不應(yīng)出現(xiàn)受力裂縫；

2施工階段：鐵尾礦陶?；炷令A(yù)制構(gòu)件的承載力、撓度及裂縫控制應(yīng)分

別計(jì)算或驗(yàn)算；

3使用階段：鐵尾礦陶?；炷令A(yù)制構(gòu)件的承載力、撓度及裂縫控制應(yīng)分

別計(jì)算或驗(yàn)算。

鐵尾礦陶?；炷令A(yù)制構(gòu)件在制作、運(yùn)輸及安裝時(shí)，應(yīng)考慮動(dòng)力系數(shù)，其

值可取1.5，也可根據(jù)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整。

[條文說明]鐵尾礦陶?；炷令A(yù)制構(gòu)件的制作階段，在堆放、吊裝及運(yùn)輸時(shí)，

應(yīng)考慮陶?；炷恋膶?shí)際抗壓強(qiáng)度。

4

4材料

4.1鐵尾礦陶粒

4.1.1制備預(yù)制構(gòu)件所用鐵尾礦陶粒的物理性能且應(yīng)為燒結(jié)型陶粒，宜符合表

4.1.1的規(guī)定。

表4.1.1鐵尾礦陶粒物理性能

筒壓強(qiáng)度堆積密度表觀密度吸水率顆粒直徑軟化

指標(biāo)

（MPa）（kg/m3）（kg/m3）（%）（mm）系數(shù)

鐵尾礦陶?！?.0700~8001100~1200≤6.05~20≥0.8

[條文說明]陶粒按生產(chǎn)工藝可分為燒結(jié)型和非燒結(jié)型陶粒兩大類，作為結(jié)構(gòu)主

體用混凝土的輕骨料應(yīng)保證其自身礦相及微觀結(jié)構(gòu)長期穩(wěn)定。與非燒結(jié)型陶粒

相比，燒結(jié)型陶粒因經(jīng)歷了高溫過程其礦物組成主要為莫來石、鐵橄欖石等惰

性礦物及少量玻璃相，具有極高的穩(wěn)定性，作為混凝土骨料可長期保持其綜合

物理化學(xué)性能不發(fā)生變化。為提高預(yù)制構(gòu)件使用的安全性、穩(wěn)定性和耐久性，

故采用燒結(jié)型陶粒較為適宜。

4.1.2鐵尾礦陶粒有害物質(zhì)規(guī)定應(yīng)符合現(xiàn)行《輕集料及其試驗(yàn)方法第1部分：輕

集料》GB/T17431.1的規(guī)定。

4.1.3鐵尾礦陶粒主要性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行《輕集料及其試驗(yàn)方法第2部分：

輕集料試驗(yàn)方法》GB/T17431.2的規(guī)定。

[條文說明]4.1.1~4.1.3條文規(guī)定了鐵尾礦陶粒的物理性能指標(biāo)，在《輕骨料混

凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T12的基礎(chǔ)上提升了部分指標(biāo)，明確了適用于制備預(yù)

制構(gòu)件的鐵尾礦陶粒性能。

4.2鐵尾礦陶?；炷廖锢砑傲W(xué)性能

4.2.1鐵尾礦陶粒混凝土所用其他原材料應(yīng)符合現(xiàn)行《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)

程》JGJ1的有關(guān)規(guī)定。

[條文說明]鐵尾礦陶?；炷恋脑牧铣F尾礦陶粒外，還包括水泥、天然或

機(jī)制砂、水、各種化學(xué)外加劑和礦物摻合料等。這些原材料各項(xiàng)技術(shù)性能及要

求，均應(yīng)符合國家、行業(yè)或地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.2.2鐵尾礦陶?；炷涟韬衔飸?yīng)具有良好的和易性，不得離析、泌水，并應(yīng)滿

足設(shè)計(jì)和施工要求。

5

4.2.3鐵尾礦陶粒混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合配制強(qiáng)度、表觀密度、拌合物性能、

耐久性能的規(guī)定，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對(duì)鐵尾礦陶?；炷疗渌阅芤?。具體可參

考現(xiàn)行《輕骨料混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T12進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。

4.2.4裝配式預(yù)制構(gòu)件用鐵尾礦陶?；炷翝癖碛^密度范圍為1700

kg/m3~1900kg/m3。

[條文說明]4.2.2~4.2.4條文規(guī)定了鐵尾礦陶?；炷猎O(shè)計(jì)的主要目的與任務(wù)。

鐵尾礦陶粒混凝土除拌合物性能、力學(xué)性能和耐久性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求外，作

為實(shí)現(xiàn)輕質(zhì)化目標(biāo)的重要手段，還應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的表觀密度。

4.2.5裝配式預(yù)制構(gòu)件用鐵尾礦陶?；炷翉?qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于LC30。

4.2.6預(yù)制構(gòu)件用LC30、LC35、LC40、LC45、LC50鐵尾礦陶?；炷恋妮S心

抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值-、軸心抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值-可按表4.2.6取值。

表??4?.2.6鐵尾礦陶?；炷翉?qiáng)?度??標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm2）

鐵尾礦陶粒混凝土強(qiáng)度等級(jí)

強(qiáng)度類別

LC30LC35LC40LC45LC50

20.123.426.829.632.4

???2.012.202.392.512.64

4.2.7?預(yù)??制構(gòu)件用LC30、LC35、LC40、LC45、LC50鐵尾礦陶?；炷恋妮S心

抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值-、軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值-可按表4.2.7取值。

表?4?.2.7鐵尾礦陶?；炷翉?qiáng)?度?設(shè)計(jì)值（N/mm2）

鐵尾礦陶?；炷翉?qiáng)度等級(jí)

強(qiáng)度類別

LC30LC35LC40LC45LC50

14.316.719.121.123.1

??1.431.571.711.801.89

[條文??說明]4.2.6~4.2.7條文通過分析鐵尾礦陶?；炷链罅吭囼?yàn)數(shù)據(jù)，并與

《輕骨料混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T12比較，證實(shí)《輕骨料混凝土應(yīng)用技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T12的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值和設(shè)計(jì)值適用于鐵尾礦陶粒混凝土，故本規(guī)程沿

用了該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的取值。

4.2.8預(yù)制構(gòu)件用LC30、LC35、LC40、LC45、LC50強(qiáng)度等級(jí)鐵尾礦陶?；炷?/p>

土的彈性模量可按表4.2.8取值。

??

?表4.2.8鐵尾礦陶?；炷翉椥阅Ａ浚ā?04N/mm2）

6

密度等級(jí)

強(qiáng)度等級(jí)

170018001900

LC301.881.992.10

LC352.032.152.27

LC402.172.302.43

LC452.302.442.57

LC502.432.572.71

[條文說明]經(jīng)大量試驗(yàn)測(cè)試證實(shí)，鐵尾礦陶?；炷恋膶?shí)測(cè)值與現(xiàn)行《輕骨

料混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T12推薦值基本保持一致，?L故C本規(guī)程引用上述標(biāo)

準(zhǔn)取值。

4.2.9鐵尾礦陶粒混凝土收縮和徐變性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4.2.10鐵尾礦陶?；炷恋目箖?、抗?jié)B、抗氯離子滲透、抗碳化、早期抗裂、

抗硫酸鹽侵蝕等耐久性指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鐵尾礦陶?；炷聊途眯阅軝z測(cè)

評(píng)定，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T193的規(guī)定。

[條文說明]大量耐久性試驗(yàn)結(jié)果表明，鐵尾礦陶?；炷量?jié)B性超過P12，氯離

子擴(kuò)散系數(shù)值僅為同等級(jí)普通混凝土的1/4，其抗凍性可承受超過250次凍融循

環(huán)。鐵尾礦陶?；炷聊途眯阅芨哂凇遁p骨料混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T12

的有關(guān)規(guī)定，可參考《輕骨料混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T12進(jìn)行耐久性設(shè)計(jì)。

4.3預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)用其他材料

4.3.1鋼筋的選用應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定。普通鋼

筋采用套筒灌漿鏈接和漿錨搭接鏈接時(shí)，鋼筋應(yīng)采用熱軋帶肋鋼筋。

4.3.2預(yù)制構(gòu)件中采用的鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)

程》JGJ114的規(guī)定。

4.3.3預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)采用未經(jīng)冷加工的HPB300級(jí)鋼筋制作。吊裝用內(nèi)埋式

螺母或吊桿的材料應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

[條文說明]4.3.1~4.3.3條文中鐵尾礦陶?；炷令A(yù)制構(gòu)件用普通鋼筋的選用原

則與《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010相同，鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值、強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

和彈性模量等材料性能指標(biāo)也宜按該標(biāo)準(zhǔn)確定。

7

5設(shè)計(jì)

5.1一般規(guī)定

5.1.1鐵尾礦陶?；炷令A(yù)制構(gòu)件應(yīng)按短暫設(shè)計(jì)狀況、持久設(shè)計(jì)狀況進(jìn)行設(shè)計(jì)，

對(duì)地震設(shè)計(jì)狀況應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011有關(guān)抗震構(gòu)造措施

的規(guī)定。

5.1.2鐵尾礦陶?；炷令A(yù)制構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行承載能力極限狀態(tài)及正常使用極限狀態(tài)

設(shè)計(jì)，并應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施

工規(guī)范》GB50666的規(guī)定。

[條文說明]在裝配式鐵尾礦陶粒混凝土預(yù)制構(gòu)件的設(shè)計(jì)中，除對(duì)使用階段進(jìn)行

驗(yàn)算外，還應(yīng)重視施工階段的驗(yàn)算，即短暫設(shè)計(jì)狀況的驗(yàn)算。對(duì)地震和偶然設(shè)

計(jì)狀況主要是通過構(gòu)造措施予以滿足。

5.2作用及作用組合

5.2.1鐵尾礦陶粒混凝土預(yù)制構(gòu)件的作用及作用組合，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行《建筑結(jié)構(gòu)荷

載規(guī)范》GB50009、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

規(guī)范》GB50666等確定。

[條文說明]對(duì)鐵尾礦陶粒混凝土預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行承載能力極限狀態(tài)及正常使用極

限狀態(tài)驗(yàn)算時(shí)，荷載和地震作用的取值及其組合均應(yīng)按現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

5.2.2預(yù)制構(gòu)件用鐵尾礦陶?；炷翝癖碛^密度應(yīng)控制在1700kg/m3~1900kg/m3

之間。

[條文說明]鐵尾礦陶粒混凝土的濕表觀密度在一定程度上會(huì)因?yàn)閺?qiáng)度等級(jí)要求

不同以及原材料、生產(chǎn)等因素的波動(dòng)而產(chǎn)生一定程度變化。試驗(yàn)表明，將鐵尾

礦陶粒混凝土的濕表觀密度控制在1800±100kg/m3的范圍內(nèi)，能夠可靠保證混

凝土的物理力學(xué)性能滿足設(shè)計(jì)要求。

5.3承載能力極限狀態(tài)驗(yàn)算

5.3.1正截面承載力計(jì)算應(yīng)按下列基本假定進(jìn)行計(jì)算：

1截面應(yīng)變保持平面。

2不應(yīng)考慮鐵尾礦陶粒混凝土的抗拉強(qiáng)度。

3鐵尾礦陶?；炷潦軌旱膽?yīng)力-應(yīng)變關(guān)系曲線應(yīng)按下列規(guī)定取用：

當(dāng)時(shí)：

c<0

8

2

f1.5c0.5c(5.3.1-1)

cc

00

當(dāng)時(shí)：

0cu

cfc(5.3.1-2)

式中：鐵尾礦陶?；炷翂簯?yīng)力（2；

c——N/mm)

c——鐵尾礦陶粒混凝土壓應(yīng)變；

鐵尾礦陶粒混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，按表采用；

fc——4.3.6

鐵尾礦陶?；炷翂簯?yīng)力達(dá)到時(shí)的壓應(yīng)變。當(dāng)強(qiáng)度等級(jí)

0——fcLC40

時(shí)，取為0.0020；

鐵尾礦陶粒混凝土極限壓應(yīng)變，處于非均勻受壓時(shí)，取為；

cu——0.0033

處于軸心受壓時(shí)，取為。

0

4縱向鋼筋的應(yīng)力應(yīng)取鋼筋應(yīng)變與其彈性模量的乘積，但其絕對(duì)值不應(yīng)大

于其相應(yīng)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。縱向受拉鋼筋的極限拉應(yīng)變?nèi)?.01。

[條文說明]對(duì)于極限狀態(tài)下承載力計(jì)算而言，受拉區(qū)鐵尾礦陶?；炷恋淖饔?/p>

相對(duì)很小。為簡(jiǎn)化計(jì)算，這里不考慮鐵尾礦陶粒混凝土的抗拉強(qiáng)度。隨著鐵尾

礦陶粒混凝土強(qiáng)度的提高，受壓時(shí)應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系將逐漸變化。為便于工程應(yīng)用，

本規(guī)程在試驗(yàn)結(jié)果分析基礎(chǔ)上，沿用了現(xiàn)行《輕骨料混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

JGJ/T12的應(yīng)力-應(yīng)變表達(dá)式。

縱向受拉鋼筋的極限拉應(yīng)變?nèi)?.01，作為構(gòu)件達(dá)到承載能力極限狀態(tài)的

標(biāo)志之一。對(duì)于有物理屈服點(diǎn)的鋼筋，其值相當(dāng)于鋼筋應(yīng)變進(jìn)入了屈服臺(tái)階；

對(duì)于無屈服點(diǎn)的鋼筋或鋼絲，此極限拉應(yīng)變的規(guī)定是限制鋼筋強(qiáng)化強(qiáng)度的利用

幅度；同時(shí)，也意味者鋼筋的極限拉應(yīng)變不得小于0.01，以保證構(gòu)件具有必要

的延性。對(duì)于非均勻受壓構(gòu)件，鐵尾礦陶?；炷恋臉O限壓應(yīng)變達(dá)到0.0033或

受拉鋼筋拉應(yīng)變達(dá)到0.01，在這兩個(gè)條件中只要達(dá)到其中一個(gè)條件，即標(biāo)志構(gòu)

件達(dá)到承載能力極限狀態(tài)。

5.3.2受彎構(gòu)件鐵尾礦陶?；炷恋膽?yīng)力圖可簡(jiǎn)化為等效的矩形應(yīng)力圖，并應(yīng)符

合下列規(guī)定：

9

矩形應(yīng)力圖的受壓區(qū)高度x可取按截面應(yīng)變保持平面假定所確定的中和軸

高度乘以系數(shù)。當(dāng)強(qiáng)度等級(jí)時(shí)取為矩形應(yīng)力圖應(yīng)力值可取

1LC40，10.75；

軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值乘以系數(shù)；當(dāng)強(qiáng)度等級(jí)時(shí)，取為

fc1LC4011.00。

5.3.3縱向受拉鋼筋屈服與受壓區(qū)鐵尾礦陶?；炷潦軌浩茐耐瑫r(shí)發(fā)生時(shí)，相對(duì)

界限受壓區(qū)高度按下列公式計(jì)算：

b

有屈服點(diǎn)的鋼筋，相對(duì)界限受壓區(qū)高度應(yīng)按公式(5.3.3-1)計(jì)算；無屈服點(diǎn)

的鋼筋，相對(duì)界限受壓區(qū)高度應(yīng)按公式(5.3.3-2)計(jì)算。

1(5.3.3-1)

bf

1y

0.0033Es

1(5.3.3-2)

bf

1.61y

0.0033Es

相對(duì)界限受壓區(qū)高度，取其中為界限受壓區(qū)高度，為截

b——bxb/h0,xbh0

面有效高度，即縱向受拉鋼筋合力點(diǎn)至截面受壓邊緣的距離；當(dāng)截面受拉區(qū)內(nèi)

配置有不同種類或不同預(yù)應(yīng)力值鋼筋時(shí)，受彎構(gòu)件的相對(duì)界限受壓區(qū)高度應(yīng)分

別計(jì)算，并取其較小值；

普通鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（2），應(yīng)按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

fy——N/mm

規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

鋼筋彈性模量（2），應(yīng)按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

Es——N/mmGB

50010的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

[條文說明]構(gòu)件達(dá)到界限破壞是指正截面上受拉鋼筋屈服與受壓區(qū)鐵尾礦陶粒

混凝土破壞同時(shí)發(fā)生的破壞狀態(tài)。

5.3.4縱向鋼筋應(yīng)力應(yīng)按下列規(guī)定確定：

1縱向鋼筋應(yīng)力宜按下列公式計(jì)算：

h

0.0033E(10i1)(5.3.4-1)

sisx

f

或yx

si(1)(5.3.4-2)

b1h0i

2按公式（5.3.4-1）~公式（5.3.4.-2）計(jì)算的縱向鋼筋應(yīng)力應(yīng)符合下列條件：

10

'（）

fysify5.3.4-3

當(dāng)計(jì)算的為拉應(yīng)力且其值大于時(shí)，取；當(dāng)為壓應(yīng)力且其絕

sifysi=fysi

對(duì)值大于'時(shí)，取'。

fysi=fy

第層縱向鋼筋截面重心至截面受壓邊緣的距離

h0i——i(mm);

x——等效矩形應(yīng)力圖形的鋼筋陶?；炷潦軌簠^(qū)高度(mm);

第層縱向普通鋼筋的應(yīng)力，正值代表拉應(yīng)力，負(fù)值代表壓應(yīng)力

si——i

（N/mm2）;

'2

fy——縱向普通鋼筋的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm），應(yīng)按現(xiàn)行《混凝土結(jié)

構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

[條文說明]鋼筋應(yīng)力σs的計(jì)算公式是以鐵尾礦陶粒混凝土達(dá)到極限壓應(yīng)變cu，

作為構(gòu)件達(dá)到承載能力極限狀態(tài)標(biāo)志而給出的。?

5.3.5預(yù)制疊合樓板及預(yù)制樓梯板的正截面受彎承載力，應(yīng)符合下列規(guī)定：

x

M≤αfbxh－+f'A'h－a'（5.3.5-1）

1c02ys0s

混凝土受壓區(qū)高度應(yīng)按下列公式確定：

''

α1fcbx=fyAsfyAs（5.3.5-2）

混凝土受壓區(qū)高度尚應(yīng)符合下列條件：?

x≤ξbh0（5.3.5-3）

x≥2a'（5.3.5-4）

式中：M—彎矩設(shè)計(jì)值；

α1—系數(shù)，按本規(guī)程第5.3.2條的規(guī)定計(jì)算；

fc—鐵尾礦陶?；炷凛S心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，按本規(guī)程表4.3.6采用；

'

As、As—受拉區(qū)、受壓區(qū)縱向普通鋼筋截面面積；

b—矩形截面寬度；

h0—截面有效高度；

'

as—受壓區(qū)縱向普通鋼筋合力點(diǎn)至截面受壓邊緣的距離；

a'—受壓區(qū)全部縱向鋼筋合力點(diǎn)至截面受壓邊緣的距離。

[條文說明]鐵尾礦陶?；炷令A(yù)制疊合樓板及預(yù)制樓梯板的正截面承載力計(jì)算，

11

在考慮到鐵尾礦陶粒混凝土的特點(diǎn)后，采取與現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB

50010相同的計(jì)算方法。

5.4正常使用極限狀態(tài)驗(yàn)算

5.4.1鐵尾礦陶?；炷令A(yù)制構(gòu)件應(yīng)根據(jù)其使用功能及外觀要求，按下列規(guī)定進(jìn)

行正常使用極限狀態(tài)驗(yàn)算：

1對(duì)需要控制變形的構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行變形驗(yàn)算；

2對(duì)允許出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行裂縫寬度驗(yàn)算。

[條文說明]正常使用極限狀態(tài)是通過對(duì)組合作用效應(yīng)值限值進(jìn)行控制予以實(shí)現(xiàn)。

5.4.2鐵尾礦陶?；炷令A(yù)制受彎構(gòu)件的最大撓度應(yīng)按荷載的準(zhǔn)永久組合，并應(yīng)

考慮荷載長期作用影響進(jìn)行計(jì)算，其計(jì)算值不應(yīng)超過表5.4.2規(guī)定的撓度限值。

表5.4.2受彎構(gòu)件的撓度限值

構(gòu)件類型撓度限值

當(dāng)l0＜7m時(shí)l0/200(l0/250)

疊合樓板、樓梯等

當(dāng)7m≤l0＜9m時(shí)l0/250(l0/300)

預(yù)制構(gòu)件

當(dāng)l0＞9m時(shí)l0/300(l0/400)

注：1表中l(wèi)0為構(gòu)件的計(jì)算跨度；

2表中括號(hào)內(nèi)的數(shù)值適用于對(duì)撓度有較高要求的構(gòu)件。

[條文說明]構(gòu)件變形撓度限值應(yīng)以不影響結(jié)構(gòu)使用功能、外觀及其他構(gòu)件的連

接等要求為目的。當(dāng)構(gòu)件撓度滿足表5.4.2的要求，但相對(duì)使用要求仍然過大時(shí)，

設(shè)計(jì)可根據(jù)實(shí)際情況提出更加嚴(yán)格的要求。

5.4.3對(duì)于鐵尾礦陶?；炷令A(yù)制構(gòu)件，按荷載準(zhǔn)永久組合并考慮長期作用影響

計(jì)算時(shí)，構(gòu)件最大裂縫寬度不宜超過0.2mm且不應(yīng)超過0.3mm。

[條文說明]對(duì)于鐵尾礦陶粒混凝土預(yù)制構(gòu)件，根據(jù)以往的工程經(jīng)驗(yàn)，裂縫寬度

限值宜從嚴(yán)控制。

5.4.4在鋼筋鐵尾礦陶?；炷潦軓潣?gòu)件中，按荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組合或準(zhǔn)永久組

合并考慮長期作用影響的最大裂縫寬度可按下列公式計(jì)算：

σsdeq

ωmax=αcrψ1.9cs+0.04(5.4.4-1)

Esρte

f

ψ=1.1-0.65tk(5.4.4-2)

ρteσs

12

2

Σnidi

deq=(5.4.4-3)

Σnividi

As

te=(5.4.4-4)

Ate

?

cr——構(gòu)件受力特征系數(shù)，按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的

有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

ψ——裂縫間縱向受拉鋼筋應(yīng)變不均勻系數(shù)，當(dāng)小于0.2時(shí)，取0.2；當(dāng)

大于1.0時(shí)，取1.0；對(duì)直接承受重復(fù)荷載的構(gòu)件，?取1.0；?

?s——按荷?載準(zhǔn)永久組合計(jì)算的鋼筋鐵尾礦陶粒混?凝土構(gòu)件縱向受拉普通

鋼筋應(yīng)力（N/mm2）；

2

Es——鋼筋的彈性模量（N/mm），按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB

50010的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

cs——最外層縱向受拉鋼筋邊緣至受拉區(qū)底邊的距離（mm）：當(dāng)cs小于

20時(shí)，cs取20；當(dāng)cs大于65時(shí)，cs取65；

te——按有效受拉鐵尾礦陶?；炷两孛婷娣e計(jì)算的縱向受拉鋼筋配筋率；

對(duì)無粘結(jié)后張構(gòu)件，僅取縱向受拉普通鋼筋計(jì)算配筋率；在最大裂縫寬度計(jì)算

中，當(dāng)te小于0.01時(shí)，te取0.01；

2

Ate——有效受拉混凝土的截面面積（mm），對(duì)軸心受拉構(gòu)件，取構(gòu)件截

面面積；對(duì)受彎、偏心受壓和偏心受拉構(gòu)件，Ate取0.5bh；

2

As——受拉區(qū)縱向普通鋼筋截面面積（mm）；

2

deq——受拉區(qū)縱向普通鋼筋的有效直徑（mm）；

2

di——受拉區(qū)第i種縱向鋼筋的公稱直徑（mm）；

ni——受拉區(qū)第i種縱向鋼筋的根數(shù)；

vi——受拉區(qū)第i種縱向鋼筋的相對(duì)粘結(jié)特征系數(shù)，按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)

設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；對(duì)環(huán)氧樹脂層帶肋鋼筋，其相應(yīng)粘結(jié)特

征系數(shù)應(yīng)乘以系數(shù)0.8。

[條文說明]本條文規(guī)定適用于持久設(shè)計(jì)狀況下鐵尾礦陶?；炷令A(yù)制構(gòu)件裂縫

驗(yàn)算，最大裂縫寬度計(jì)算模式與現(xiàn)行《輕骨料混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T12

第6.9.3條保持一致。

13

5.4.5按裂縫控制等級(jí)要求的荷載組合作用下，鋼筋鐵尾礦陶?；炷潦軓潣?gòu)件

的短期剛度可按下列公式計(jì)算：

2

EsAsh0

Bs=6αρ(5.4.5-1)

1.15ψ+0.2+E

1+3.5γf

E——鋼筋彈性模量與鐵尾礦陶粒混凝土彈性模量的比值；

——縱向受拉鋼筋的配筋率；

f——受拉翼緣截面面積與腹板有效截面面積的比值。

[條文說明]受彎構(gòu)件短期剛度計(jì)算方法與現(xiàn)行《輕骨料混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

JGJ/T12第6.10.3條保持一致。

5.5預(yù)制疊合樓板構(gòu)造措施

5.5.1預(yù)制疊合樓板的類型為鋼筋桁架鐵尾礦陶?；炷令A(yù)制疊合板。

5.5.2預(yù)制疊合樓板的厚度不宜小于60mm，且不應(yīng)小于50mm；后澆混凝土疊

合層厚度不應(yīng)小于60mm。

[條文說明]當(dāng)預(yù)制疊合樓板厚度取為50mm時(shí)，應(yīng)采取措施，加強(qiáng)堆放、運(yùn)輸

及調(diào)運(yùn)過程中的成品保護(hù)。

5.5.3預(yù)制疊合樓板鋼筋鐵尾礦陶?；炷帘Ｗo(hù)層厚度應(yīng)符合現(xiàn)行《輕骨料混凝

土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T12的有關(guān)規(guī)定。

[條文說明]鐵尾礦陶?；炷帘Ｗo(hù)層厚度是指預(yù)制疊合樓板內(nèi)最外一層鋼筋外

皮距板下表面的距離。

5.5.4預(yù)制疊合樓板中的縱向鋼筋宜采用鋼筋焊接網(wǎng)。當(dāng)采用鋼筋焊接網(wǎng)時(shí)，應(yīng)

符合現(xiàn)行《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ114的有關(guān)規(guī)定。

5.5.5預(yù)制疊合樓板板邊第一道縱向鋼筋中線至板邊距離不宜大于50mm。

5.5.6當(dāng)預(yù)制疊合樓板開洞時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1洞口大小、位置及洞口周邊加強(qiáng)措施應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2預(yù)制疊合樓板中鋼筋桁架宜避開樓板開洞位置。

[條文說明]鋼筋桁架宜避開樓板開洞位置；當(dāng)因無法避開而被截?cái)鄷r(shí)，應(yīng)在平

行于鋼筋桁架布置方向的洞邊兩側(cè)50mm處設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋桁架。

5.5.7預(yù)制疊合樓板與后澆混凝土之間的結(jié)合面應(yīng)符合下列規(guī)定：

14

1預(yù)制疊合樓板與后澆混凝土疊合層之間的結(jié)合面應(yīng)設(shè)置粗糙面。

2采用后澆帶式整體接縫時(shí)，接縫處桁架預(yù)制疊合樓板板側(cè)與后澆混凝土

之間的結(jié)合面宜設(shè)置粗糙面。

3板端支座處桁架預(yù)制疊合樓板側(cè)面宜設(shè)置粗糙面。

4粗糙面面積不宜小于結(jié)合面的80%，凹凸深度不應(yīng)小于4mm。

[條文說明]為保證與后澆層粘結(jié)可靠，桁架預(yù)制疊合樓板應(yīng)設(shè)置粗糙面。

5.5.8預(yù)制疊合樓板的吊點(diǎn)數(shù)量及布置應(yīng)根據(jù)桁架預(yù)制板尺寸、重量及起吊方式

通過計(jì)算確定，吊點(diǎn)宜對(duì)稱布置且不應(yīng)少于4個(gè)。

[條文說明]為保證預(yù)制疊合樓板在吊裝過程中的安全性，在滿足計(jì)算的前提下，

吊點(diǎn)宜對(duì)稱布置且不應(yīng)少于4個(gè)。

5.6樓梯板構(gòu)造措施

5.6.1預(yù)制樓梯板踏步寬度宜不小于250mm，可采用260mm、280mm、300mm

等尺寸。

5.6.2低、高端平臺(tái)端長度應(yīng)滿足擱置長度要求，且宜不小于400mm。

5.6.3預(yù)制樓梯板預(yù)留孔或預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，且應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的

規(guī)定。

5.6.4鐵尾礦陶?；炷帘Ｗo(hù)層厚度應(yīng)滿足現(xiàn)行《輕骨料混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

JGJ/T12的有關(guān)要求，并應(yīng)不小于20mm。

5.6.5預(yù)制樓梯板踏步面應(yīng)設(shè)置防滑措施。

5.6.6梯段板上端支撐處為固定鉸支座，下端支撐處為滑動(dòng)鉸支座，梯段板按簡(jiǎn)

支計(jì)算模型考慮，可不參與整體結(jié)構(gòu)抗震計(jì)算。

5.6.7預(yù)制樓梯板尺寸可參考圖集《預(yù)制鋼筋混凝土板式樓梯》15G367-1選取。

[條文說明]樓梯板目前尺寸過于繁多，為減輕預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本，

應(yīng)盡量選用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的樓梯板。

5.7陽臺(tái)、空調(diào)板構(gòu)造措施

5.7.1預(yù)制陽臺(tái)板宜采用預(yù)制疊合板式陽臺(tái)、全預(yù)制板式陽臺(tái)，沿懸挑長度方向

尺寸宜采用1000、1200、1400mm。全預(yù)制梁式陽臺(tái)沿懸挑長度方向尺寸宜采

用1200、1400、1600、1800mm，沿房間開間方向尺寸宜采用2400、2700、

3000、3300、3600、3900、4200、4500mm。

15

5.7.2封閉式陽臺(tái)結(jié)構(gòu)標(biāo)高與室內(nèi)樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高相同或比室內(nèi)樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高低

20mm，開敞式陽臺(tái)結(jié)構(gòu)標(biāo)高比室內(nèi)樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高低50mm。

5.7.3預(yù)制陽臺(tái)板的金屬欄桿、鋁合金窗應(yīng)根據(jù)電氣專業(yè)設(shè)計(jì)要求設(shè)置防雷接地。

5.7.4預(yù)制陽臺(tái)板縱向受力鋼筋宜在后澆混凝土內(nèi)直線錨固。當(dāng)直線錨固長度不

足時(shí)，可采用彎鉤和機(jī)械錨固方式。彎鉤和機(jī)械錨固做可參考《裝配式混凝土

結(jié)構(gòu)鏈接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造（剪力墻）》15G310-2。

5.7.5預(yù)制陽臺(tái)板板內(nèi)埋設(shè)管線時(shí)，所鋪設(shè)管線應(yīng)放在板下層鋼筋之上，板上層

鋼筋之下且管線應(yīng)避免交叉，管線的混凝土保護(hù)層不應(yīng)小于30mm。

5.7.6預(yù)制疊合板式陽臺(tái)內(nèi)埋設(shè)管線時(shí)，所鋪設(shè)管線應(yīng)放在現(xiàn)澆層內(nèi)，板上層鋼

筋之下，在桁架筋空檔間穿過。

5.7.7預(yù)制陽臺(tái)板、空調(diào)板的尺寸可參考圖集《預(yù)制鋼筋混凝土陽臺(tái)板、空調(diào)板

及女兒墻》15G368-1選取。

16

6生產(chǎn)及運(yùn)輸

6.1一般規(guī)定

6.1.1預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)具備相應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)施，并應(yīng)有完善的質(zhì)量管理體

系和必要的試驗(yàn)檢測(cè)儀器和設(shè)備。

[條文說明]預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量涉及工程質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全，生產(chǎn)單位應(yīng)符合國家、行

業(yè)及地方有關(guān)部門規(guī)定的硬件設(shè)施、人員配置、質(zhì)量管理體系和質(zhì)量檢測(cè)手段

等規(guī)定。

6.1.2預(yù)制構(gòu)件制作前，應(yīng)對(duì)其技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)交底，并應(yīng)制定生

產(chǎn)方案；生產(chǎn)方案應(yīng)包括生產(chǎn)工藝、模具方案、生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量控制措施、成

品保護(hù)、堆放及運(yùn)輸方案等內(nèi)容。

[條文說明]預(yù)制構(gòu)件制作前，建設(shè)單位應(yīng)組織設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工單位進(jìn)行技術(shù)

交底。如預(yù)制構(gòu)件制作詳圖無法滿足制作要求，應(yīng)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)算，

完善預(yù)制構(gòu)件制作詳圖和施工裝配詳圖，避免在構(gòu)件加工和施工過程中，出現(xiàn)

錯(cuò)、漏、碰、缺等問題。對(duì)應(yīng)預(yù)留的孔洞及預(yù)埋部件，應(yīng)在構(gòu)件加工前進(jìn)行認(rèn)

真核對(duì)，以免現(xiàn)場(chǎng)剔鑿，造成損失。

6.1.3預(yù)制構(gòu)件用鐵尾礦陶?；炷梁鸵仔詰?yīng)根據(jù)產(chǎn)品類別和生產(chǎn)工藝要求確定。

[條文說明]在預(yù)制構(gòu)件制作前，生產(chǎn)單位應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)、

生產(chǎn)工藝等選擇制備鐵尾礦陶?；炷恋脑牧希⑦M(jìn)行鐵尾礦陶?；炷僚?/p>

合比設(shè)計(jì)。鐵尾礦陶粒在配制混凝土前，宜進(jìn)行預(yù)濕處理。

6.1.4預(yù)制構(gòu)件用鋼筋的加工、連接與安裝應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)

范》GB50666和《混凝士結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204等有關(guān)規(guī)定。

6.2生產(chǎn)準(zhǔn)備

6.2.1預(yù)制構(gòu)件模具除應(yīng)滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)定性要求外，尚應(yīng)符合下列

規(guī)定：

1應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量、生產(chǎn)工藝、模具組裝與拆卸、周轉(zhuǎn)次數(shù)等要求；

2應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件預(yù)留孔洞、插筋、預(yù)埋件的安裝定位要求；

6.2.2模具組裝前，模板接觸面平整度、板面彎曲、拼裝縫隙、幾何尺寸等應(yīng)滿

足相關(guān)設(shè)計(jì)要求，允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表6.2.2的規(guī)定。

17

表6.2.2預(yù)制構(gòu)件模具尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

≤6m1，-2用鋼尺或帶數(shù)字顯示的卷

1長度＞6m且≤12m2，-4尺量?jī)蓚?cè)邊長度，取其中

＞12m3，-5偏差絕對(duì)值較大處

用鋼尺測(cè)量?jī)啥嘶蛑胁浚?/p>

2寬度、高（厚）度2，-4

取其中偏差絕對(duì)值較大處

用鋼尺量縱、橫兩個(gè)方向

3對(duì)角線差3

對(duì)角線

拉線，用鋼尺量測(cè)側(cè)向彎

4側(cè)向彎曲l/1500且≤5

曲最大處

對(duì)角拉線測(cè)量交點(diǎn)間距離

5翹曲l/1500

值的兩倍

6底模表面平整度2用2m靠尺和塞尺量

7組裝縫隙1用塞片或塞尺量

8端模與側(cè)模高低差1用鋼尺量

[條文說明]目前多采用定型鋼模加工預(yù)制構(gòu)件，模具的制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有所提高。

模具精度是保證構(gòu)件制作質(zhì)量的關(guān)鍵，對(duì)于新制、改制或生產(chǎn)數(shù)量超過一定數(shù)

量的模具，生產(chǎn)前應(yīng)按要求進(jìn)行尺寸偏差檢驗(yàn)，合格后方可投入使用。制作構(gòu)

件用鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)片的尺寸偏差應(yīng)按要求進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

6.2.3固定在模具上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中心位置允許偏差應(yīng)符合表6.2.3的規(guī)

定。

表6.2.3模具預(yù)留孔洞中心位置的允許偏差

項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

預(yù)埋件、插筋、吊環(huán)、預(yù)留

13用鋼尺量

孔洞中心線位置

2預(yù)埋螺栓、螺母中心線位置2用鋼尺量

3灌漿套筒中心線位置1用鋼尺量

[條文說明]預(yù)制構(gòu)件中的預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的形狀尺寸和中心定位偏差非常重

18

要，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)按要求進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。施工過程中臨時(shí)使用的預(yù)埋件可適當(dāng)放松。

6.3構(gòu)件制作

6.3.1鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，宜采用專用鋼筋定位件。

[條文說明]鋼筋骨架入模時(shí)應(yīng)平直、無損傷，表面不得有油污或者銹蝕；鋼筋

骨架尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，骨架吊裝時(shí)應(yīng)采用多吊點(diǎn)的專用吊架，防止骨架產(chǎn)生變形；

保護(hù)層墊塊宜采用塑料類墊塊，且應(yīng)與鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎牢固，墊塊按梅花

狀布置，間距滿足鋼筋限位及控制變形要求；應(yīng)按構(gòu)件設(shè)計(jì)制作圖安裝鋼筋連

接套筒、拉結(jié)件、預(yù)埋件等。

6.3.2鋼筋骨架或網(wǎng)片裝入模具后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)鋼筋位置、規(guī)格、間距、保

護(hù)層厚度等進(jìn)行檢查，允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表6.3.2的規(guī)定。

表6.3.2鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)片允許偏差及檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

長、寬±5鋼尺檢查

綁扎鋼筋網(wǎng)鋼尺量連續(xù)三

網(wǎng)眼尺寸±20

檔，取最大值

長0，-5鋼尺檢查

寬、高±5鋼尺檢查

綁扎鋼筋骨架

鋼尺量?jī)啥恕?/p>

鋼筋間距±10

中間各一點(diǎn)

鋼尺量?jī)啥恕?/p>

位置±5

中間各一點(diǎn)

排距±5取最大值

受力鋼筋

疊合板、樓梯板、

陽臺(tái)板和空調(diào)板?！?鋼尺檢查

護(hù)層

鋼尺檢查，取最

綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距±10

大值

鋼筋彎起點(diǎn)位置±15鋼尺檢查

19

6.3.3鋼筋桁架尺寸允許偏差應(yīng)符合表6.3.3的規(guī)定。

表6.3.3鋼筋桁架尺寸允許偏差

項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）

1長度總長度的±0.3%，且不超過±10

2高度+1，-3

3寬度±5

4扭翹≤5

[條文說明]在鐵尾礦陶粒混凝土澆筑前，應(yīng)按要求對(duì)預(yù)制構(gòu)件的鋼筋、桁架以

及各種預(yù)埋部分進(jìn)行隱蔽工程檢查，保證預(yù)制構(gòu)件滿足結(jié)構(gòu)性能要求。

6.3.4根據(jù)鐵尾礦陶粒混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、和易性、預(yù)制構(gòu)件的規(guī)格形狀等因素，

明確合理的振搗成型操作程序。

6.3.5鐵尾礦陶粒混凝土澆筑時(shí)應(yīng)符合下列要求：

1鐵尾礦陶?；炷翍?yīng)均勻連續(xù)澆筑，投料高度不宜大于500mm；

2鐵尾礦陶?；炷翝仓r(shí)應(yīng)保證模具、預(yù)埋件不發(fā)生變形或者位移，如

有偏差應(yīng)采取措施及時(shí)糾正；

3鐵尾礦陶粒混凝土從拌合到澆筑完成間歇不宜超過30分鐘；

4鐵尾礦陶粒混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。

[條文說明]澆筑過程中，需進(jìn)行充分有效振搗，避免出現(xiàn)漏振造成蜂窩麻面現(xiàn)

象。當(dāng)采用振搗棒振搗時(shí)，不宜觸碰模具、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋線盒等，以免

發(fā)生位置、尺寸等偏差。對(duì)灑落的鐵尾礦陶?；炷列杓皶r(shí)清理。

6.3.6預(yù)制構(gòu)件采用灑水、覆蓋等方式進(jìn)行常溫養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)

構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的要求。預(yù)制構(gòu)件采用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)制定養(yǎng)護(hù)制

度對(duì)靜停、升溫恒溫和降溫時(shí)間進(jìn)行控制，宜在常溫下靜停2h～6h，升溫、降

溫速度不宜超過20°C/h，最高養(yǎng)護(hù)溫度不宜超過65°C，預(yù)制構(gòu)件出池的表面溫

度與環(huán)境溫度的差值不宜超過20°C。

[條文說明]預(yù)制構(gòu)件的蒸汽養(yǎng)護(hù)主要是為了加速鐵尾礦陶?；炷聊Y(jié)硬化、

縮短脫模時(shí)間，加快模板的周轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率。養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)按照養(yǎng)護(hù)制度的規(guī)

定進(jìn)行控制，可有效避免構(gòu)件產(chǎn)生溫差形成收縮裂縫，保證產(chǎn)品質(zhì)量。如果環(huán)

20

境條件許可，構(gòu)件也可以采用常溫養(yǎng)護(hù)。

6.3.7桁架預(yù)制疊合樓板脫模強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。當(dāng)無具體設(shè)計(jì)要求時(shí)，

混凝土立方體抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于15MPa，以防止過早脫模造成構(gòu)件出現(xiàn)過大變

形或開裂。脫模時(shí)，不得使用敲打方式拆模，防止損傷預(yù)制構(gòu)件。

[條文說明]預(yù)制構(gòu)件脫模強(qiáng)度要根據(jù)構(gòu)件的類型和設(shè)計(jì)要求決定，為防止過早

脫模造成構(gòu)件出現(xiàn)過大變形或開裂，本條文提出預(yù)制構(gòu)件脫模的最低要求。

6.3.8采用后澆混凝土或砂漿、灌漿料連接的預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面，制作時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要

求進(jìn)行粗糙面處理。無具體設(shè)計(jì)要求時(shí)，可采用拉毛或鑿毛等方法制作粗糙面。

[條文說明]預(yù)制構(gòu)件與后澆混凝土實(shí)現(xiàn)可靠連接可采用連接鋼筋、鍵槽及粗糙

面等方法，粗糙面可采用拉毛或鑿毛處理方法。

6.4構(gòu)件檢驗(yàn)

6.4.1預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，且不宜有一般缺陷。對(duì)已出現(xiàn)的一

般缺陷，應(yīng)按技術(shù)方案處理，并應(yīng)重新檢驗(yàn)。

[條文說明]預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量缺陷可分為一般缺陷和嚴(yán)重缺陷兩類，預(yù)制構(gòu)件

的嚴(yán)重缺陷主要是指影響構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能或安裝使用功能的缺陷，構(gòu)件制作時(shí)應(yīng)

制定技術(shù)質(zhì)量保證措施予以避免。

6.4.2預(yù)制構(gòu)件的尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表6.4.2規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件有粗

糙面時(shí)，與粗糙面相關(guān)的尺寸允許偏差可適當(dāng)放松。

表6.4.2預(yù)制構(gòu)件外形尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法

允許偏差

名稱項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

（mm）

疊合板、樓梯

長度板、陽臺(tái)板和空±5用鋼尺測(cè)量

調(diào)板等

構(gòu)件外形寬度±5用鋼尺測(cè)量

尺寸厚度±3用鋼尺測(cè)量

對(duì)角線差值樓梯板10用鋼尺測(cè)量

表面平整用2m靠尺和

5

度、扭曲、塞尺檢查

21

彎曲

疊合板、樓梯

調(diào)平尺在兩

構(gòu)件長翹曲板、陽臺(tái)板和5

端量測(cè)