中鐵五局十天S21標(biāo)鋼筋施工技術(shù)交底PAGE第1頁共8頁鋼筋施工技術(shù)交底一、人員、設(shè)備、安全的要求1、對(duì)從事電焊作業(yè)的人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得國家頒發(fā)的特殊工種操作證方能上崗作業(yè)。2、從事電焊作業(yè)的人員，必須按照《金屬焊接與切割技術(shù)》的要求，正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。3、應(yīng)確認(rèn)電焊機(jī)技術(shù)狀況良好。氧氣、乙炔、發(fā)生器，經(jīng)專業(yè)部門檢查合格，方能投入使用。二、鋼筋進(jìn)場1、鋼筋進(jìn)場時(shí),應(yīng)附有制造廠的質(zhì)量證明書或出廠報(bào)告單,在運(yùn)輸、存儲(chǔ)過程中應(yīng)防止銹蝕、污染、變形等。2、鋼筋進(jìn)場后應(yīng)分批檢驗(yàn)，檢查驗(yàn)收合格后方可使用，在任何情況下鋼筋都不得未經(jīng)檢驗(yàn)或檢查不合格而投入使用。3、鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且要設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋要架空堆置在倉庫（棚）內(nèi)，露天堆置時(shí)應(yīng)墊高30cm以上并加以遮蓋。三、鋼筋加工1、鋼筋在加工前應(yīng)進(jìn)行除銹和調(diào)直，鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。表面有機(jī)械損傷、油污、銹蝕嚴(yán)重、局部彎折的鋼筋不得進(jìn)行下料，制作好的鋼筋半成品應(yīng)編號(hào)分類存放，在存放過程中應(yīng)防止銹蝕、污染，并避免車輛機(jī)具碾壓，進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí)要按編號(hào)及數(shù)量準(zhǔn)確取用。2、加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。3、將鋼筋嚴(yán)格按施工圖紙要求制作標(biāo)尺，量好長度后，準(zhǔn)確放在刀口位置，起動(dòng)切斷機(jī)將鋼筋切斷，鋼筋切口斷面與鋼筋的軸線垂直，不得有撓曲變形，嚴(yán)禁用氣割下料,切斷后的鋼筋按不同編號(hào)分開堆放并標(biāo)識(shí)清楚；在下料時(shí)可根據(jù)鋼筋數(shù)量及尺寸統(tǒng)籌安排，以節(jié)約鋼筋。4、鋼筋的彎曲用鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行，進(jìn)行彎曲時(shí)必須嚴(yán)格按照下料尺寸進(jìn)行彎曲，保證加工的半成品的尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。彎制好的鋼筋半成品應(yīng)分類堆碼整齊，彎鉤不得向上。5、鋼筋宜在常溫狀態(tài)下加工，不宜加熱。彎制鋼筋宜從中部開始，逐步彎向兩端，彎鉤應(yīng)一次彎成。6、對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭150mm范圍內(nèi)的鐵銹、油漬、泥污等，端頭有彎曲的應(yīng)予調(diào)直或切除。7、對(duì)焊及電渣壓力焊前，必須把兩筋軸線及縱肋對(duì)齊，焊機(jī)要調(diào)好；手工電弧焊接部分幾何尺寸要準(zhǔn)確（間隙、坡口、角度、搭接長度、綁條長度及兩段鋼筋的軸線、縱肋對(duì)齊等）。8、鋼筋下料應(yīng)符合下列規(guī)定：①設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)同一截面受力筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一接頭中心至長度為35d且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。②受力鋼筋的接頭應(yīng)避開柱、梁端部鋼筋加密區(qū)，并且接頭端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍長度。①施焊時(shí)先閉合電源，然后使兩鋼筋的端面交替地接觸和分開，這時(shí)鋼筋端面的間隙中發(fā)出斷續(xù)的閃光，而形成預(yù)熱過程，當(dāng)鋼筋達(dá)到預(yù)熱溫度后進(jìn)入閃光階段，隨后頂煅而成。鋼筋施焊時(shí)，為防止接頭處溫度梯度過大和冷卻過快，應(yīng)采用較大的調(diào)直伸長度和較低的變壓器級(jí)數(shù)，以及較低的預(yù)熱頻率。②采用預(yù)熱閃光對(duì)焊，其接頭的力學(xué)性能不能符合質(zhì)量要求時(shí)，可在焊后進(jìn)行通電熱處理，具體要求如下：a、待接頭冷卻至300°C（暗黑色）以下，電極鉗口調(diào)至最大間距，接頭居中，重新夾緊。b、采用較低變壓器級(jí)數(shù)，進(jìn)行脈沖式通電加熱，頻率以0.5-1s/次為宜。c、熱處理溫度通過實(shí)驗(yàn)確定，一般在750°～850°（桔紅色）范圍內(nèi)選擇，隨后在空氣中自然冷卻。七、電渣壓力焊的工藝1、首先將上部接頭鋼筋就位，然后裝上夾具、固定鋼筋、裝上焊劑，準(zhǔn)備焊接，上下夾具要夾緊鋼筋。2、先使上鋼筋與下鋼筋接觸，通電后，即將上鋼筋提升2-4mm引弧，然后繼續(xù)上提幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒。3、隨著鋼筋的熔化，上鋼筋逐漸插入渣池中，此時(shí)電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過程，焊接電流通過渣池面產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋端部連續(xù)熔化。4、鋼筋端部熔化到一定程度后，在切斷電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行頂壓，持續(xù)幾秒鐘后松開操作桿，焊接完成。八、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，對(duì)對(duì)焊接接頭質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查，檢查以300個(gè)同一臺(tái)班、同一焊工完成、同直徑的鋼筋焊接接頭為一批，從每批中抽取6個(gè)接頭，其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)；對(duì)電弧焊接頭質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查，檢查以300個(gè)同一牌號(hào)、同形式的鋼筋焊接接頭為一批，從每批中抽取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn);對(duì)電渣壓力焊接接頭質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查，檢查以300個(gè)同級(jí)別、同牌號(hào)的鋼筋焊接接頭為一批，從每批中抽取3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，對(duì)機(jī)械連接接接頭質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查，檢查以500個(gè)同一批材料、同級(jí)別、同規(guī)格的鋼筋連接接頭為一批，從每批中抽取3個(gè)做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。2、電弧焊接要求焊縫表面平整，不得有凹陷或焊瘤，接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋。3、對(duì)鋼筋搭接長度、焊縫高度要符合設(shè)計(jì)要求。4、閃光對(duì)焊接頭處鋼筋軸線位移應(yīng)不大于0.1d，且不大于1mm；接頭處彎折高差不大于2°。5、電渣壓力焊接件要求接頭四周鐵漿飽滿均勻，無裂紋，接頭處的彎折角度不大于2°，軸線偏移不大于1mm。6、對(duì)鐓粗直螺旋連接接頭，套筒每端不宜有一扣以上的完整螺紋外露，套筒擠壓接頭在擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒的1.10-1.15倍，壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)。九、質(zhì)量、安全、文明施工注意事項(xiàng)1、保證設(shè)備安全。工作前應(yīng)檢查線路各連接點(diǎn)及焊機(jī)外殼接地是否良好，防止因接觸不良發(fā)熱而損壞設(shè)備。2、操作時(shí)做好防護(hù)措施。必須穿好絕緣鞋，戴好面罩、手套等防護(hù)用品。3、嚴(yán)禁在焊接時(shí)調(diào)節(jié)電流或拉閘。4、不準(zhǔn)赤手接觸焊接后的焊件，應(yīng)用火鉗夾持翻動(dòng)焊件。5、清渣時(shí)要注意清渣方向，防止傷害他人和自己。6、防止焊鉗擱置在工作臺(tái)上，造成短路。7、防止焊接煙塵危害人體呼吸器官。8、發(fā)現(xiàn)焊機(jī)出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停止工作，切斷電源，并及時(shí)向指導(dǎo)教師報(bào)告。9、加工好的鋼筋或鐵件半成品應(yīng)分規(guī)格堆放整齊，并按照控制程序的要求做出正確標(biāo)識(shí)。10、焊件冷卻后應(yīng)由專人將焊接部位的藥皮、焊渣、焊瘤等清理干凈。11、電渣壓力焊接施工時(shí)如果上部鋼筋較長，應(yīng)搭設(shè)簡易腳手架以便固定鋼筋。12、操作完畢或檢查焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源。13、整理工具及材料，搞好環(huán)境衛(wèi)生。14、鋼筋（鋼絞線）加工完成后若3日內(nèi)未能及時(shí)澆筑混凝土，則應(yīng)安排專人使用鋼絲刷清除鱗銹后再做防銹處理，對(duì)于出現(xiàn)浮銹的鋼筋（鋼絞線）不得采用鋼絲刷除銹，宜采用棉布擦拭清理。15、HRB335鋼筋直徑在25mm以上的必須采用套筒連接。HRB335鋼筋焊接必須使用J502以上規(guī)格的電焊條。16、用于樁基、墩柱、薄壁空心墩等的HRB335鋼筋直徑超過25mm必須采用套筒機(jī)械連接，直螺紋套筒要刷防銹漆，接頭必須按照有關(guān)試驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)和驗(yàn)收。17、鋼筋同一斷面受拉區(qū)焊接接頭不大于25%，受壓區(qū)接頭數(shù)量不大于30%。18、鋼筋套筒機(jī)械連接接頭應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼