第第頁大孔陽離子交換樹脂的保管與碎裂原因大孔陽離子交換樹脂的保管與碎裂原因產品名稱：D001大孔型強酸性陽離子交換樹脂產品簡介：D001是在大孔結構的苯乙烯二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基（SO3H）的陽離子交換樹脂。重要用于純水、高純水制備及凝結水凈化，廢水處理和重金屬的回收,有機催化反應等領域。理化性能指標：指標名稱指標執行標準：GB/136592023外觀：灰色至褐色不透亮球狀顆粒出廠型式：Na+含水量：4550質量全交換容量mmol/g：≥4.35體積全交換容量mmol/ml：≥1.80濕視密度g/ml：0.770.85濕真密度g/ml：1.251.28范圍粒度：（0.3151.25mm）≥95下限粒度：（0.315mm）≤1有效粒徑mm：0.4000.8200均一系數：≤1.70磨后圓球率：≥90使用參考指標：指標名稱指標pH范圍114高使用溫度℃Na:120H:100轉型膨脹率（Na+H+）≤58工作交換容量mmol/L≥1100運行流速m/h1530一、樹脂的運輸和貯存：離子交換樹脂內含有肯定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。假如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（810）浸泡12小時，再漸漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而碎裂。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在540℃的溫度環境中，避開過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可依據氣溫而定。二、新樹脂的予處理：新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。１、陽樹脂的預處理陽樹脂的預處理步驟如下：首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡1820小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用24NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡24小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡48小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。２、陰樹脂的預處理其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡48小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用24NaOH溶液浸泡48小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。大孔陽離子交換樹脂的保管與碎裂原因一、離子交換樹脂的保管1、保持離子交換樹脂水分別子交換樹脂出廠時，其含水率是飽和的，在其運輸，儲存和保管中要防止水分散失；假如發覺離子交換樹脂變干，好的方法是將其置于飽和的食鹽水中，使樹脂緩慢膨脹，然后再漸漸稀釋食鹽溶液。離子交換樹脂的儲存時間不宜過長，一般為一年。當離子交換樹脂的保管時間超過一年后，應在使用前對其進行全面測試，合格后再用。2、防止樹脂挨凍或受熱離子交換樹脂的儲存溫度為540℃若樹脂長期處于高溫條件下，易造成樹脂變形，交換基團分解或微生物污染；而0℃以下會使樹脂內水分結冰，使樹脂體積增大，造成樹脂脹裂，如必需在0℃以下運輸時，應使用保溫車，或將樹脂浸在合格濃度的食鹽水溶液中，以達到防止挨凍的目的。離子交換樹脂3、防止樹脂污染樹脂在儲存時，要避開與鐵容器、氧化劑和油類直接接觸，以防止樹脂被雜質污染或被氧化降解，造成樹脂污染或碎裂。4、防止霉變樹脂采納交換床內濕法保存時，其表面簡單繁殖微生物，發生霉變，尤其是在溫度高的夏季更應注意。此時應定期進行換水或沖洗工作，必要時可用1.5福爾馬林溶液浸泡消毒。離子交換樹脂二、引起離子交換樹脂碎裂的原因引起樹脂碎裂的原因有：1、在反洗、導樹脂時，由于水流沖擊而產生的機械摩擦等所造成的機械碎裂。2、再生轉型等引起的樹脂溶脹現象。樹脂由于反復脹縮，而引起樹脂強度的降低。3、運行流速過高，交換床出、人口壓差大，使樹脂受到擠壓。離子交換樹脂4、使用溫度較高，而使樹脂的熱穩定性降低，使樹脂機械強度降