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文檔簡介
ICS13.100
E09
備案號:××××-××××AQ
中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
AQ2045—2012
石油行業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化
管道儲運(yùn)實(shí)施規(guī)范
Standardizationforworksafetyofpetroleumindustries
ConductionruleofPipelineTransportationandStorage
(報批稿)
2012-12-10發(fā)布2013-03-01實(shí)施
國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布
AQ2045—2012
II
AQ2045—2012
石油行業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管道儲運(yùn)實(shí)施規(guī)范
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油行業(yè)管道儲運(yùn)單位創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的具體要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于在中華人民共和國領(lǐng)域內(nèi)從事原油天然氣管道運(yùn)輸與儲存的單位。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有修改單)適用于本文件。
GB2893安全色
GB2894安全標(biāo)志
GB6095安全帶
GB50183石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范
GB50251輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范
GB50253輸油管道工程設(shè)計規(guī)范
AQ2037-2012石油行業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化導(dǎo)則
SY0007鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕控制工程設(shè)計規(guī)范
SY/T0043油氣田地面管線和設(shè)備涂色規(guī)范
SY/T6064管道干線標(biāo)記設(shè)置技術(shù)規(guī)定
SY6503石油天然氣工程可燃?xì)怏w檢測報警系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范
海洋石油安全管理細(xì)則國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第25號,2009年8月24日發(fā)布,2009年
12月1日起施行
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
管道儲運(yùn)單位pipelinetransportationandstorageunit
按照國家法律法規(guī)的規(guī)定取得安全生產(chǎn)許可證,從事原油天然氣管道輸送(從首站至末站)和儲存的
組織。
3.2
基層單位grass-rootsunit
從事原油天然氣管道輸送的首(末)站、儲存庫、中間站、分輸站、計量站等基層組織。
4一般規(guī)定
4.1管道儲運(yùn)單位應(yīng)遵照AQ2037-2012規(guī)定的核心要求開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建工作,并接受安全
監(jiān)管部門的監(jiān)督管理。
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4.2在管道儲運(yùn)單位進(jìn)行安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化自評的基礎(chǔ)上,由安全監(jiān)管部門確定的機(jī)構(gòu)對其進(jìn)行評審。
4.3安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化得分應(yīng)按照AQ2037-2012中4.4給出的方法進(jìn)行計算,等級評定應(yīng)符合AQ2037
-2012中4.3的規(guī)定。
5核心要求
5.1領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任和承諾
5.1.1責(zé)任
管道儲運(yùn)單位主要負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)本單位的安全生產(chǎn)工作,職責(zé)是:
——建立、健全本單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制;
——組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;
——保障本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施;
——督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作,及時消除安全生產(chǎn)事故隱患;
——組織制定并實(shí)施本單位的應(yīng)急預(yù)案;
——及時、如實(shí)報告生產(chǎn)安全事故。
5.1.2承諾
管道儲運(yùn)單位主要負(fù)責(zé)人應(yīng)有明確的、公開的HSE承諾。承諾的基本內(nèi)容包括:
——遵守國家和所在地法律法規(guī)及相關(guān)規(guī)定,尊重所在地風(fēng)俗習(xí)慣;
——提供必要的人力、物力、財力資源;
——持續(xù)改進(jìn)HSE管理體系。
5.1.3安全文化建設(shè)
管道儲運(yùn)單位應(yīng)開展安全文化建設(shè),組織開展安全宣傳教育活動,引導(dǎo)全體員工的安全態(tài)度和安全
行為,形成具有本單位特色的安全價值觀。
5.2HSE方針
應(yīng)結(jié)合本單位生產(chǎn)實(shí)際,制定符合法律法規(guī)要求的HSE方針,并傳達(dá)到單位員工。
5.3策劃
5.3.1危害因素辨識、風(fēng)險評估和風(fēng)險控制
5.3.1.1管道儲運(yùn)單位應(yīng):
a)每年組織1次全面的危害因素辨識活動,具體包括:
——原油、天然氣等介質(zhì);
——長輸管道、輸油泵、壓縮機(jī)、加熱爐、鍋爐、壓力容器、供配電等設(shè)備設(shè)施;
——站場平面布置、消防、安全標(biāo)識等;
——加壓、加熱等工藝流程;
——雷電、暴風(fēng)雨、暴雪、高溫、冰凍、洪水、泥石流等自然環(huán)境影響;
——承包商、供應(yīng)商等在現(xiàn)場作業(yè)的所有人員。
b)對于識別出的危害因素,組織風(fēng)險評估,對確定的管道泄漏、火災(zāi)爆炸、人身傷亡等不可接受
的風(fēng)險,進(jìn)行分級管理;
c)對不可接受的風(fēng)險,制定相應(yīng)的削減或控制措施。
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5.3.1.2管道儲運(yùn)單位應(yīng)按照國家相關(guān)規(guī)定的要求,每年至少組織1次全面的安全生產(chǎn)事故隱患排查,
并對排查出的安全生產(chǎn)事故隱患登記建檔。
5.3.1.3管道儲運(yùn)單位根據(jù)風(fēng)險識別與評價的結(jié)果,對大型站庫,人口稠密區(qū)、環(huán)境敏感區(qū)、穿跨越
特殊區(qū)域管段,碼頭接收站等關(guān)鍵裝置和要害部位,確定領(lǐng)導(dǎo)干部聯(lián)系點(diǎn)。領(lǐng)導(dǎo)干部定期對聯(lián)系點(diǎn)進(jìn)行
檢查,并保存記錄。
5.3.1.4管道儲運(yùn)單位應(yīng)按重大危險源安全管理制度,對本單位的危險設(shè)施或場所進(jìn)行重大危險源辨
識與安全評估,制定重大危險源安全管理措施,對確認(rèn)的重大危險源及時登記建檔,并按規(guī)定備案。
5.3.2法律法規(guī)和其他要求
5.3.2.1管道儲運(yùn)單位應(yīng)對現(xiàn)行的HSE法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行識別,列出所采用的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)范目錄,并定期更新與公布。
5.3.3目標(biāo)與指標(biāo)
管道儲運(yùn)單位應(yīng)根據(jù)本單位安全生產(chǎn)的實(shí)際,明確人身傷亡、火災(zāi)爆炸、管道泄漏、管道凝堵等
HSE目標(biāo)。
管道儲運(yùn)單位應(yīng)制定年度HSE指標(biāo),層層簽訂HSE責(zé)任書。
5.3.4計劃與方案
5.3.4.1管道儲運(yùn)單位應(yīng)根據(jù)制定的目標(biāo)和指標(biāo),制定年度HSE工作計劃或工作要點(diǎn),內(nèi)容包括但不
限于:
——對年度指標(biāo)進(jìn)行分解;
——風(fēng)險辨識、隱患治理、教育培訓(xùn)、交通管理、自然災(zāi)害防控等重點(diǎn)工作;
——針對重點(diǎn)工作采取的組織保障和技術(shù)保障措施等。
5.3.4.2管道儲運(yùn)單位應(yīng)制訂隱患治理方案,納入隱患治理計劃;落實(shí)隱患整改措施。
5.4組織機(jī)構(gòu)、資源和文件
5.4.1組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)
5.4.1.1管道儲運(yùn)單位應(yīng)成立HSE委員會。
5.4.1.2管道儲運(yùn)單位應(yīng)設(shè)置HSE管理部門,基層單位建立HSE領(lǐng)導(dǎo)小組。
5.4.1.3管道儲運(yùn)單位應(yīng)制定HSE責(zé)任制,明確各級領(lǐng)導(dǎo)、職能部門和崗位的HSE職責(zé)。
5.4.2HSE管理者代表
5.4.2.1管道儲運(yùn)單位主要負(fù)責(zé)人應(yīng)在管理層中任命HSE管理者代表,分管安全生產(chǎn)工作。
5.4.2.2HSE管理者代表應(yīng)取得安全資格證書。
5.4.2.3HSE管理者代表全面負(fù)責(zé)本單位HSE管理體系的運(yùn)行與實(shí)施工作,及時向HSE委員會報告
HSE管理體系的運(yùn)行情況。
5.4.3資源
5.4.3.1管道儲運(yùn)單位應(yīng)配備以下人力資源:
——HSE管理部門的安全生產(chǎn)專職管理人員;
——基層單位的專(兼)職HSE管理人員;
——管道專業(yè)巡護(hù)人員。
5.4.3.2管道儲運(yùn)單位應(yīng)配備以下物力資源:
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——防靜電服、安全帽、耳塞、正壓式空氣呼吸器、安全帶、護(hù)目鏡、絕緣手套、防滑鞋、救生衣
等個體防護(hù)用品及防護(hù)用具;
——管道泄漏監(jiān)測報警系統(tǒng)、管道探管儀、管道檢漏儀、火焰探測器、固定式可燃?xì)怏w探測儀、便
攜式可燃(有毒)氣體探測儀、各類消防設(shè)施、通訊設(shè)施等必需的安全設(shè)備設(shè)施及附件;
——焊機(jī)、卡具、閥門、管道、管件等堵漏工具和封堵設(shè)備,碼頭及臨水站庫應(yīng)配備圍油欄、抽油
機(jī)、吸油氈、消油劑等應(yīng)急物資。
5.4.3.3安全生產(chǎn)費(fèi)用
儲運(yùn)單位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定申報安全生產(chǎn)費(fèi)用,落實(shí)安全生產(chǎn)使用計劃,建立臺賬并??顚S谩?/p>
5.4.4能力和培訓(xùn)
5.4.4.1崗位員的能力應(yīng)符合以下要求:
a)按照職業(yè)健康監(jiān)護(hù)監(jiān)督管理的有關(guān)要求,有職業(yè)禁忌員工不得從事其所禁忌的作業(yè);
b)輸油氣、計量化驗、電工、電氣焊工、鍋爐工等特殊崗位員工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),具備崗位操作
能力;
c)管道巡護(hù)工、輸油氣工、綜合計量工等一線崗位員工,應(yīng)具備識別管道現(xiàn)場介質(zhì)泄漏、火災(zāi)爆
炸、管線凝堵等風(fēng)險辨識和應(yīng)急處置能力;
d)新入廠人員在上崗前必須經(jīng)過三級安全教育培訓(xùn);
e)操作崗位人員轉(zhuǎn)崗、離崗一年以上重新上崗者,應(yīng)進(jìn)行隊、班組安全教育培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,
方可上崗工作;
f)在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備設(shè)施投入使用前,應(yīng)對有關(guān)操作崗位人員進(jìn)行專門的安全
教育和培訓(xùn)。
5.4.4.2管道儲運(yùn)單位應(yīng)按安全培訓(xùn)計劃,安排崗位員工進(jìn)行培訓(xùn),取得國家、行業(yè)要求的以下崗位
證書:
a)單位主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)取得安全資格證書;
b)從事鍋爐、電氣焊、電工、起重、消防自控等人員應(yīng)取得特種作業(yè)人員資格證書;
c)應(yīng)根據(jù)崗位需求,對輸油氣運(yùn)行、綜合計量等崗位員工進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)合格后上崗;
d)海上作業(yè)人員應(yīng)取得海上安全救生資格證書。
5.4.5溝通、參與和協(xié)商
5.4.5.1管道儲運(yùn)單位應(yīng)建立內(nèi)外部HSE信息溝通的渠道,主要渠道有:
a)采用會議、文件、電話、傳真等方式,及時上報或下達(dá)HSE文件、指令,做到及時準(zhǔn)確,有
據(jù)可查;
b)領(lǐng)導(dǎo)干部按照聯(lián)系點(diǎn)管理制度與基層單位進(jìn)行溝通,HSE管理部門通過定期組織的安全生產(chǎn)聯(lián)
合檢查或?qū)I(yè)檢查,進(jìn)行HSE信息溝通與交流;
c)與管道沿線地方安監(jiān)、環(huán)保、公安、衛(wèi)生、應(yīng)急等政府部門加強(qiáng)溝通聯(lián)系;
d)管道沿線設(shè)置“三樁”、警示牌,標(biāo)明管道具體走向、穿跨越具體型式、參數(shù);“三樁”、警示
牌上標(biāo)明管道保護(hù)投訴電話。
5.4.5.2鼓勵員工參與和協(xié)商HSE事務(wù),并保存員工參與HSE活動的記錄。
5.4.6文件
儲運(yùn)單位應(yīng)建立管理手冊、程序文件、作業(yè)文件等HSE管理體系文件,主要應(yīng)包括:
a)管理類文件:進(jìn)站安全、管道保護(hù)、工藝安全運(yùn)行、安全生產(chǎn)考核、安全管理獎懲、隱患治理、
自動化通信運(yùn)行維護(hù)、個體勞動防護(hù)用品、設(shè)備設(shè)施、泄放系統(tǒng)管理、污油廢液處理管理、事故
與隱患舉報、領(lǐng)導(dǎo)干部安全承包點(diǎn)聯(lián)系、承包商和供應(yīng)商等管理制度;海底管道還應(yīng)建立管道巡
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護(hù)、定期檢驗、超壓連鎖保護(hù)等制度;
b)作業(yè)許可類文件:動火、臨時用電、高空、進(jìn)入受限空間、動土、電力倒閘操作、管道清管、管
道內(nèi)檢測等作業(yè)許可制度;
c)操作類文件:輸油泵操作、壓縮機(jī)運(yùn)行維護(hù)、加熱爐運(yùn)行維護(hù)、工藝閥門操作、收發(fā)球操作、
流量計操作、儲油罐操作與維護(hù)保養(yǎng)、鍋爐運(yùn)行操作等作業(yè)指導(dǎo)書。
5.4.7文件控制
管道儲運(yùn)單位應(yīng)按文件管理制度,對HSE管理體系文件的編制、評審、批準(zhǔn)、發(fā)放、修訂、銷毀
等進(jìn)行管理。
5.5實(shí)施和運(yùn)行
5.5.1設(shè)施完整性
5.5.1.1管道儲運(yùn)單位新建、改建、擴(kuò)建項目安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生
產(chǎn)和使用,建設(shè)項目安全預(yù)評價、安全設(shè)施設(shè)計審查和竣工驗收應(yīng)符合法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。
5.5.1.2海上管道設(shè)施應(yīng)滿足《海洋石油安全管理細(xì)則》的要求,并經(jīng)檢驗機(jī)構(gòu)檢驗。
5.5.1.3站(庫)的選址和平面布置安全距離應(yīng)滿足GB50183的規(guī)定;站外原油管道同地面建(構(gòu))
筑物的最小間距,應(yīng)符合GB50253的要求;站外輸氣管道同地面建(構(gòu))筑物的最小間距,應(yīng)符合GB50251
的要求。
5.5.1.4輸油氣管道應(yīng)設(shè)置線路截斷閥,原油管道設(shè)置應(yīng)符合GB50253的要求,天然氣管道設(shè)置應(yīng)符
合GB50251的要求。
5.5.1.5站(庫)安全閥、調(diào)壓閥、ESD系統(tǒng)等安全保護(hù)設(shè)施及報警裝置應(yīng)完好;可燃?xì)怏w檢測報警
儀的設(shè)置、安裝和檢測應(yīng)滿足SY6503的要求。
5.5.1.6管道儲運(yùn)單位應(yīng)落實(shí)輸油泵、壓縮機(jī)、加熱爐、儲油罐、消防設(shè)備設(shè)施、工藝閥門、自控通
信、防腐等管道設(shè)備設(shè)施運(yùn)行維護(hù)的管理責(zé)任和要求,對設(shè)備設(shè)施登記建檔。
5.5.1.7管道儲運(yùn)單位應(yīng)對管道設(shè)備設(shè)施采購、制造、安裝等過程實(shí)施質(zhì)量控制,監(jiān)控安裝過程,并
在投用前進(jìn)行檢查和確認(rèn)。
5.5.1.8管道儲運(yùn)單位應(yīng)對管道、儲運(yùn)設(shè)施的報廢和處理進(jìn)行管理,分析風(fēng)險及影響,制定方案,并
采取控制措施。
5.5.2承包商和供應(yīng)商管理
5.5.2.1管道儲運(yùn)單位應(yīng)在資源庫中選擇承包商和供應(yīng)商。
5.5.2.2管道儲運(yùn)單位應(yīng)與承包商和供應(yīng)商簽訂HSE合同或協(xié)議,也可在合同或協(xié)議中包含安全生產(chǎn)
方面的內(nèi)容。
5.5.2.3管道儲運(yùn)單位應(yīng)對承包商的資質(zhì)、人員、設(shè)備設(shè)施進(jìn)行符合性確認(rèn)。
5.5.2.4管道儲運(yùn)單位應(yīng)對承包商和供應(yīng)商的服務(wù)全過程進(jìn)行監(jiān)督和檢查。
5.5.2.5承包商和供應(yīng)商制定的應(yīng)急預(yù)案應(yīng)納入儲運(yùn)單位應(yīng)急預(yù)案的管理中,在應(yīng)急情況下,實(shí)行聯(lián)
動機(jī)制。
5.5.2.6在工程項目結(jié)束后,管道儲運(yùn)單位應(yīng)對承包商HSE表現(xiàn)進(jìn)行評價;對供應(yīng)商應(yīng)在一定的使用
期后進(jìn)行HSE表現(xiàn)評價,出具評價結(jié)論。及時更新合格承包商和供應(yīng)商名錄。
5.5.3社區(qū)和公共關(guān)系
5.5.3.1管道儲運(yùn)單位應(yīng)對管道沿線相關(guān)方進(jìn)行調(diào)查,陸上管道儲運(yùn)單位應(yīng)與周邊廠礦、農(nóng)戶、村委
會等相關(guān)方建立聯(lián)系;海上管道儲運(yùn)單位應(yīng)與漁業(yè)部門、海事部門等建立聯(lián)系。
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5.5.3.2管道儲運(yùn)單位應(yīng)履行告知義務(wù),采取各種方式向管道沿線相關(guān)方告知安全風(fēng)險和防范措施。
5.5.3.3管道儲運(yùn)單位應(yīng)開展管道企業(yè)與沿線居民、社區(qū)、企業(yè)加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)。
5.5.4作業(yè)許可
5.5.4.1管道儲運(yùn)單位對動火、進(jìn)入受限空間、動土、高處、臨時用電等作業(yè)執(zhí)行許可制度。
5.5.4.2許可流程包括申請、批準(zhǔn)、實(shí)施、延期、關(guān)閉等,作業(yè)許可實(shí)施的各個環(huán)節(jié)符合程序要求。
5.5.4.3作業(yè)許可票證填寫內(nèi)容應(yīng)符合相關(guān)制度或管理程序要求,票證保存期限至少一年。
5.5.4.4動火作業(yè)應(yīng)做到:
a)執(zhí)行“三不動火”(沒有動火票不動火,動火防范措施不落實(shí)不動火,監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火)
相關(guān)規(guī)定,動火現(xiàn)場要定時測試可燃?xì)怏w濃度;
b)根據(jù)動火方案要求,動火現(xiàn)場消防車輛或消防器材應(yīng)配備到位;
c)作業(yè)區(qū)域與生產(chǎn)裝置的距離不符合相關(guān)規(guī)范的要求時,應(yīng)采取隔離措施;
d)高處作業(yè)動火時,應(yīng)采取防止火花飛濺墜落的安全措施。
5.5.4.5受限空間作業(yè)應(yīng)做到:
a)對受限空間含氧量進(jìn)行及時檢測,對于易燃、易爆設(shè)備容器還要進(jìn)行可燃或有毒氣體檢測,必
要時采取強(qiáng)制通風(fēng)措施;
b)出(入)口設(shè)置警示標(biāo)志,溝、坑下施工作業(yè)要事先開挖或設(shè)置應(yīng)急逃生通道;
c)作業(yè)全過程設(shè)專人監(jiān)護(hù),并與作業(yè)者保持聯(lián)系。
5.5.4.6動土作業(yè)應(yīng)做到:
a)對施工單位進(jìn)行技術(shù)交底,開挖作業(yè)過程要有專人監(jiān)護(hù);
b)作業(yè)過程中一旦出現(xiàn)挖斷電纜、管道等情況,造成通信、電力中斷或管道介質(zhì)泄漏時,立即按
方案中的相關(guān)應(yīng)急程序進(jìn)行處置。
5.5.4.7高處作業(yè)應(yīng)做到:
a)作業(yè)前及作業(yè)過程中,應(yīng)隨時對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查,安全帶應(yīng)符合GB6095的要求,并高
掛低用;
b)所用工具、材料嚴(yán)禁上下投擲;
c)雷電、暴雨、大霧或風(fēng)力6級以上(含6級)的氣候條件嚴(yán)禁作業(yè)。
5.5.4.8臨時用電作業(yè)應(yīng)做到:
a)用電回路應(yīng)設(shè)置保護(hù)開關(guān),安裝漏電保護(hù)器;
b)臨時用電線路通過道路時,應(yīng)采取高空跨越或護(hù)管穿越;
c)在爆炸危險場所臨時用電時還應(yīng)按動火作業(yè)許可程序進(jìn)行辦理。
5.5.5運(yùn)行控制
5.5.5.1管道儲運(yùn)單位應(yīng)落實(shí)崗位職責(zé),員工應(yīng)執(zhí)行操作程序或工作指南。
5.5.5.2管道儲運(yùn)單位應(yīng)組織開展安全活動。
5.5.5.3管道儲運(yùn)單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)場所的實(shí)際情況,設(shè)置安全警示標(biāo)志:
a)管道設(shè)置的里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁等警告標(biāo)志,應(yīng)符合SY/T6064的要求;
b)站(庫)設(shè)備、管線應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和安全色,進(jìn)行危險提示、警示;設(shè)置應(yīng)符合
SY/T0043、GB2893和GB2894;
c)在檢(維)修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域,在坑、溝、池、井、陡坡等設(shè)置安全蓋
板或護(hù)欄等;
d)海底管道、電纜應(yīng)經(jīng)政府主管部門發(fā)布航行通告,并在海圖上標(biāo)明;登陸點(diǎn)應(yīng)有明顯標(biāo)識或標(biāo)
志。
5.5.5.4管道儲運(yùn)單位應(yīng)規(guī)范現(xiàn)場安全管理,對違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律等行為進(jìn)行檢查、
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分析,采取控制措施,并保存記錄。
5.5.5.5工藝流程切換應(yīng)做到:
a)儲運(yùn)過程中在用的爐、泵、閥開關(guān)、啟停等操作,應(yīng)執(zhí)行統(tǒng)一調(diào)度令,非特殊緊急情況(如即
將發(fā)生或已發(fā)生火災(zāi)、爆管等重大事故),任何人不得擅自操作或改變流程;
b)工藝切換時應(yīng)先開后關(guān),緩開緩關(guān),防止憋壓或水擊。
5.5.5.6加熱爐操作應(yīng)做到:
a)應(yīng)定期對加熱爐爐體、爐管進(jìn)行檢測。間接加熱爐還應(yīng)定期檢測熱媒性能;
b)倒全越站或由于流程切換導(dǎo)致爐管過流量減少時,加熱爐應(yīng)提前壓火,停爐后待爐膛溫度降至
100℃以下,方可關(guān)嚴(yán)進(jìn)、出站閥門,同時導(dǎo)通站內(nèi)泄壓流程;
c)事故停爐或緊急停爐,確需關(guān)閉加熱爐進(jìn)出爐閥門時,在關(guān)閉加熱爐進(jìn)出爐閥門的同時,必須
同時打開加熱爐的緊急放空閥;
d)加熱爐本體和相關(guān)輔助系統(tǒng)的點(diǎn)、停爐、熱負(fù)荷的調(diào)整操作,應(yīng)按操作規(guī)程執(zhí)行。
5.5.5.7油罐運(yùn)行操作應(yīng)做到:
a)上罐前必須手觸盤梯扶手上的銅片,以消除靜電;上罐時禁止穿化纖服裝和帶鐵釘?shù)男?;罐?/p>
禁止開關(guān)非防爆的手電筒及電器;
b)油罐盤梯同時上(或下)不得超過4人、浮頂油罐的浮梯不應(yīng)超過3人,且不應(yīng)集中一起;上下
油罐時應(yīng)手扶欄桿。固定頂油罐頂人數(shù)同時不應(yīng)超過5人,且不應(yīng)集中在一起;
c)油罐進(jìn)油時應(yīng)緩慢開啟進(jìn)罐閥,罐內(nèi)原油液面高度(罐位)應(yīng)控制在安全罐位范圍內(nèi),特殊情況
下經(jīng)上級調(diào)度批準(zhǔn)并采取保護(hù)措施時,可超安全罐位運(yùn)行,但不能超極限罐位;
d)排水操作時應(yīng)緩慢開啟排污閥并隨時調(diào)節(jié)閥門開度。排水期間,操作人員應(yīng)堅守崗位,當(dāng)發(fā)現(xiàn)
油花時立即關(guān)閉排污閥。
5.5.5.8輸油泵機(jī)組運(yùn)行操作應(yīng)做到:
a)輔油泵機(jī)組應(yīng)有安全自動保護(hù)裝置,并明確操作控制參數(shù);
b)輸油泵機(jī)組切換時,應(yīng)提前與上、下站和本站運(yùn)行崗位聯(lián)系;輸油泵機(jī)組切換宜采用“先啟后
?!钡倪\(yùn)行方式,特殊情況亦可采用“先停后啟”的運(yùn)行方式;切換期間,應(yīng)認(rèn)真調(diào)節(jié)輸油泵
機(jī)組的負(fù)荷,基本保持出站壓力平穩(wěn),嚴(yán)防出站壓力超高;
c)由正輸流程改為壓力越站或全越站流程前,上站必須先將出站壓力降至允許出站壓力的50%
左右;壓力越站或全越站流程改為正輸流程前,上站運(yùn)行輸油泵配置電機(jī)的電流應(yīng)控制在最大
允許電流的85%左右;由其它流程改為站內(nèi)循環(huán)流程時,應(yīng)先降低輸油泵排量;
d)管道突然出現(xiàn)超壓時,必須立即停泵或向旁接罐泄壓;
e)輸油泵本體各輔助系統(tǒng)啟、停及排量調(diào)整應(yīng)按操作規(guī)程執(zhí)行。
5.5.5.9壓縮機(jī)操作應(yīng)做到:
a)壓縮機(jī)組應(yīng)設(shè)置進(jìn)出口壓力超限、原動機(jī)轉(zhuǎn)速超限、啟動氣和燃料氣限流超壓、振動及喘振超
限、潤滑保護(hù)系統(tǒng)、軸承位移超限、機(jī)組溫度等安全保護(hù);
b)開機(jī)前檢查各部件及連接件的緊固情況,各零部件要齊全完好,機(jī)身清潔無雜物,檢查安全閥、
儀表,確保靈活好用,指示準(zhǔn)確運(yùn)行時保持潤滑油液位在油標(biāo)上下限位之間;
c)檢查機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、氣路、油路、水路有無泄漏現(xiàn)象,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音,注意電機(jī)溫度是
否過高。每2h進(jìn)行1次巡回檢查,認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
5.5.5.10管道儲運(yùn)單位應(yīng)落實(shí)自動化(安全聯(lián)鎖保護(hù)等)、通信運(yùn)行維護(hù)制度要求,對軟硬件系統(tǒng)進(jìn)行
維護(hù),對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行整改,并保留記錄。
5.5.5.11應(yīng)落實(shí)防腐蝕控制管理制度要求,對管道陰極保護(hù)電位、犧牲陽極和防腐層進(jìn)行檢查測試,
并保留記錄。
5.5.5.12應(yīng)落實(shí)輸油、氣泄放系統(tǒng)管理制度要求,進(jìn)行維護(hù)檢查,并保留記錄。
5.5.5.13應(yīng)落實(shí)管道污油、廢液處理管理制度,按要求進(jìn)行處理,并保留記錄。
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5.5.5.14應(yīng)配置泄漏監(jiān)測系統(tǒng),并進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測。
5.5.5.15應(yīng)定期對防雷、防靜電設(shè)施進(jìn)行測試,對測試發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行整改,并保留記錄。
5.5.5.16應(yīng)為員工配備必要的勞動防護(hù)用品,并保存配發(fā)記錄。
5.5.5.17應(yīng)結(jié)合管道所處的環(huán)境,進(jìn)行管道巡護(hù)與檢查。
5.5.5.18應(yīng)落實(shí)安全設(shè)備設(shè)施的檢查制度,對安全設(shè)備設(shè)施(安全閥、泄壓閥、爆破片、防火堤等)
進(jìn)行檢查,并保存檢查記錄。
5.5.5.19應(yīng)落實(shí)消防安全和救逃生管理制度,配備符合規(guī)范的消防設(shè)施和消防器材。
5.5.5.20應(yīng)落實(shí)職業(yè)健康管理制度,提供符合職業(yè)健康要求的工作環(huán)境和條件,建立職業(yè)健康檔案,
按法規(guī)要求進(jìn)行職業(yè)危害因素申報,采用有效的方式進(jìn)行職業(yè)危害告知和警示。
5.5.6變更管理
管道儲運(yùn)單位應(yīng)針對設(shè)備、人員、工藝等變更可能帶來的風(fēng)險進(jìn)行管理,包括:
——變更管理程序文件或管理制度;
——對變更可能帶來的有害影響及風(fēng)險進(jìn)行分析,并采取控制措施;
——保存變更實(shí)施的相關(guān)記錄。
5.5.7應(yīng)急管理
5.5.7.1應(yīng)急機(jī)構(gòu)和隊伍
管道儲運(yùn)單位應(yīng)建立應(yīng)急管理機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)應(yīng)急管理工作;宜根據(jù)需要建立專(兼)職的應(yīng)急搶險隊
伍。
5.5.7.2應(yīng)急預(yù)案
儲管道運(yùn)單位應(yīng):
a)制訂符合本單位實(shí)際的應(yīng)急預(yù)案,內(nèi)容應(yīng)涵蓋管道凝堵、儲油罐抽空、管道泄漏、火災(zāi)爆炸、
站內(nèi)工藝管網(wǎng)及輸油設(shè)備、水上溢油等方面的要求,并根據(jù)有關(guān)規(guī)定辦理備案手續(xù);
b)組織應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)和演練,對演練效果進(jìn)行評估,并做好記錄;
c)對應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評審,并根據(jù)評審結(jié)果進(jìn)行修訂和完善。
5.5.7.3應(yīng)急設(shè)施、裝備、物資
管道儲運(yùn)單位應(yīng):
a)根據(jù)應(yīng)急預(yù)案的需要,配備應(yīng)急設(shè)施、裝備和物資,并建立臺賬;
b)對應(yīng)急設(shè)施、裝備和物資定期進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng),確保隨時可用。
5.5.7.4應(yīng)急救援
應(yīng)急事件發(fā)生后,管道儲運(yùn)單位應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,按規(guī)定向上級或政府主管部門報告,應(yīng)急救
援結(jié)束后,應(yīng)及時進(jìn)行總
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