ICS13.230

C67

備案號：XXXX—20XXAQ

中華人民共和國安全生產行業標準

AQ4230—2013

糧食平房倉粉塵防爆安全規范

Safetyspecificationfortheprotection

ofdustexplosionforgrainstorehouse

（報批稿）

2013-06-08發布2013-10-01實施

國家安全生產監督管理總局發布

AQ4230—2013

II

AQ4230—2013

糧食平房倉粉塵防爆安全規范

1范圍

本標準規定了糧食平房倉粉塵防爆安全的基本要求。

本標準適用于儲存原糧、成品糧的糧食平房倉的新建、擴建、維修、改建工程的設計、施工、生產

和管理全過程。

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB15577粉塵防爆安全規程

GB17440糧食加工、儲運系統粉塵防爆安全規程

GB50016建筑設計防火規范

3術語和定義

下列術語和定義適用于本標準

3.1

糧食grain

人類食用谷類、豆類和薯類的總稱。主要指小麥、玉米、稻谷、大豆、油料等農作物及其在制品、

半成品和成品。

3.2

糧食平房倉grainstorehouse

用于儲存糧食且滿足儲糧功能要求的單層房式建筑物。

3.3

高大平房倉highflatstorehouse

跨度在21米及以上、堆糧高度在6米及以上的平房倉。

3.4

粉塵釋放源sourceofdustrelease

能向大氣環境中釋放可燃性粉塵的部位。

3.5

可燃性粉塵combustibledust

與空氣混合后要能燃燒或悶燃、與常溫常壓下與空氣形成爆炸性混合物的粉塵。

3.6

爆炸性粉塵環境explosivedustatmosphere

在大氣環境條件下，粉塵或纖維狀的可燃性物質與空氣混合的混合物點燃后，燃燒傳至全部未燃混

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合物的環境。

3.7

糧食粉塵graindust

在大氣中依靠自身重量可沉淀下來，但也可持續懸浮在空氣中一段時間的糧食固體微小顆粒，是一

種不導電的可燃性粉塵。

3.8

糧食粉塵防爆theprotectionforgraindustexplosion

預防糧食粉塵燃燒、爆炸并使粉塵燃燒、爆炸發生時損失減少的技術。

3.9

動火作業hotwork

指在粉塵爆炸危險場所進行切割、焊接、磨削及其他可能產生火焰、火花和熱表面的臨時性作業。

4一般規定

4.1糧食平房倉的工程設計應遵循整體設防的原則，嚴格遵守防止粉塵爆炸的技術要求。

4.2在糧食平房倉設計時，應根據物料性質、生產工藝、建筑結構和布局，按照本標準的規定對粉塵

爆炸危險場所的范圍和等級進行界定和劃分。

4.3設計文件應明確說明糧食粉塵爆炸危險場的劃分，并應就建筑結構、工藝、設備選型和布置、粉

塵控制、電氣以及管理等方面，提出明確的防止粉塵爆炸的具體措施和方法。

4.4如果在檢修期間需要拆卸裝置或設備，在重新組裝時，應采取措施確保整體防爆型式不受損壞。

4.5建（構）筑物、設備支架、設備外殼和結構件應考慮盡量減少水平表面，減少粉塵積聚，并易于

清掃。

4.6應及時清掃附著在地面、墻體、設備等表面上的粉塵。

4.7糧食平房倉在生產作業過程中應禁止明火。

5糧食平房倉粉塵爆炸危險場所的劃分

5.1糧食粉塵爆炸危險場所的劃分

5.1.1根據爆炸性粉塵混合物出現的頻繁程度和持續時間，糧食粉塵爆炸危險場所按下列規定分區：

a)20區：在正常操作過程中，糧食粉塵連續出現或經常出現，其數量足以形成可燃性粉塵與空氣

混合物和/或可能形成無法控制的和極厚的粉塵層的場所。

b)21區：在正常操作條件下，可能出現數量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物的糧食粉塵，但

未劃為20區的場所。

c)22區：未劃分為21區的場所，糧食粉塵云偶爾出現并且只是短時間存在，或在異常條件下出

現糧食粉塵的堆積或可能存在粉塵層，并且在空氣中產生糧食粉塵混合物。如果不能保證排除糧食粉塵

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堆積或粉塵層，則應劃分為21區。

5.1.2糧食粉塵爆炸危險場所的劃分，應按糧食粉塵釋放源位置、釋放粉塵的數量及可能性、爆炸條

件和通風除塵等條件確定。

5.1.3采用無洞孔的墻體和防火彈簧門與20區、21區、22區隔開的區域，可劃為非危險區域。

5.2糧食平房倉粉塵爆炸危險場所的劃分和范圍

糧食平房倉粉塵爆炸危險場所的分區如表1。

表1糧食平房倉粉塵爆炸危險場所的分區a

粉塵環境20區21區22區非危險區域

打包作業區√

高大糧食平房倉b（移動式設備，

√

散裝糧食平房倉產量大于100t/hc）

中轉用平房倉（固定式設備）√

原糧,顆粒狀成品糧√

包裝糧食平房倉

粉狀成品糧√

倉門、窗外3米范圍內（倉內為20/21區）√

√(距粉塵

√(距21區

敞開式輸送廊道釋放源1米

3米內)

內)

地下輸糧廊道√

地上封閉式輸糧廊道√

封閉式設備內部√

a本表采用以倉房建筑為單位，劃定糧食粉塵爆炸性危險區域。

b在清理積聚的粉塵后，空倉及儲存期間的倉為非危險區域，允許使用防塵型設備進行有關等作業。

c產量不大于100t/h，如果采取有效的粉塵控制措施使作業場所粉塵濃度低于爆炸下限的25%，可以視為22區

或非危險區域。

6電氣及其裝備

6.1電氣設備宜遠離粉塵釋放源。

6.2在粉塵爆炸危險場所使用的設備，應按GB17440選擇合適的防爆型式。

6.3倉內使用的機械設備應配置過載保護裝置。

6.4動力和照明配電箱宜安裝于倉外，并具有短路和過載保護。

6.5采用糧食熏蒸工藝的倉房，倉內使用的固定式電氣設備及導線連接均應有防糧食熏蒸氣體腐蝕的措

施。

6.6倉內導線敷設應采用銅芯絕緣導線穿鋼管敷設，導線截面面積不應小于1.5mm2。

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6.7電氣管線不應在倉內地坪下敷設，也不應敷設在可燃性建筑材料的上方或下方。

6.8移動式機械設備的供電電纜，應采用YC、YCW型等橡套電纜，20區、21區和22區應采用粉塵防

爆型插座連接，非危險場所采用防塵型電纜連接裝置。

6.9與糧食粉塵直接接觸的電氣設備或裝置、燈具，其表面溫升最高允許溫度見表2，并不超過該區域

可能出現糧食粉塵的引燃溫度。

表2電氣設備最高允許表面溫度（℃）

溫度組別無過負荷的設備有認可的過負荷設備

T2215190

T3160145

6.10糧食平房倉電氣設備的工作接地、保護接地、輸送設備防靜電接地及防雷接地等接地裝置宜連接

在一起，共用接地裝置的接地電阻應滿足其中最小值。

6.11糧食平房倉防靜電保護應符合GB15577的要求。設備及裝置的正常非帶電的金屬外殼、有可能產

生靜電積聚的材料，應采用防靜電接地。

7建筑結構及工藝設備

7.1建筑結構

7.1.1糧食平房倉的間距和消防通道設置應符合GB50016的要求。

7.1.2用于分隔不同爆炸危險場所的墻等應與屋頂、地板、墻等連接并塵密。

7.1.3糧食平房倉的門、窗、輕質屋蓋（質量不超過60kg/m2）可以作為泄爆面積計算。

7.1.4門窗應采用向外開啟式，且應密閉。

7.1.5門、窗、通風口及其它穿墻管線應采取可靠的密閉措施。

7.1.6糧食平房倉的地面應平整、光滑，便于積塵清掃。

7.1.7輸送糧食的地道、地下室，其兩端應有通向地面的出口。

7.2機械設備

7.2.1糧食平房倉使用的機械設備，應在進、出料口等處采取減少粉塵外逸的措施。

7.2.2輸送設備膠帶應具有可靠張緊裝置、并裝有防膠帶打滑裝置或打滑時停機的裝置。

7.2.3設備的運轉部件間應正確安裝和維護，運轉靈活，不應有刮、碰、卡、擦等現象。

7.2.4設備的軸承和滑道應避開糧流，并防止粉塵積聚。

7.3工藝設計

工藝設計中應采取消除或減少糧食粉塵的產生及積聚的措施。

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8粉塵控制

8.1糧食平房倉應設置完善的除塵系統、通風系統和積塵清掃系統。

8.2除塵系統的設置應符合GB17440的要求。

8.3水平及傾斜的風網管道應設有清理口。

8.4糧倉排氣孔尺寸和位置應保證在滿倉或空倉的條件下均可進行換氣。排氣孔應防止堵塞，并避免

造成粉塵堆積。

8.5含有粉塵的空氣不應直接排入室內。

8.6地板清理物在采取分離金屬的措施前，不應直接回收到任何輸送設備中。

9安全作業要求

9.1動火作業

9.1.1糧食平房倉內進行動火作業前，應經有關部門負責人批準。

8.1.2在動火作業前及作業過程中，確保沒有爆炸性糧食粉塵和爆炸性粉塵進入作業現場的可能性，

才可以安排動火作業。

9.1.3動火作業應按GB17440要求進行。

9.2摩擦、碰撞火花控制

9.2.1在有糧食粉塵的糧食平房倉內作業時，應防止金屬物質之間的碰撞發生，以避免金屬之間的碰撞

產生火花。

9.2.2當使用皮帶傳動時，應安裝發生打滑時能自動停機的保護裝置。

9.2.3設備的運動部件應避免碰撞及磨擦。

9.2.4地面清理物應清理金屬物后，才可以放入輸送設備。

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