海洋儀器環境試驗方法第10部分：鹽霧試驗2020-11-19發布2021-06-01實施IGB/T32065《海洋儀器環境試驗方法》'擬分為以下若干部分；——第1部分：總則；——第2部分：低溫試驗；——第5部分：高溫貯存試驗；——第7部分：交變濕熱試驗；——第10部分：鹽霧試驗；——第12部分：碰撞試驗；——第13部分：傾斜和搖擺試驗；——第14部分：振動試驗；——第17部分：溫度-濕度-振動綜合試驗；——第18部分：生物附著試驗；本部分為GB/T32065的第10部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規則起草。本部分由中華人民共和國自然資源部提出。本部分由全國海洋標準化技術委員會(SAC/TC283)歸口。本部分起草單位：國家海洋標準計量中心、深圳市優瑞特檢測技術有限公司、山東省科學院海洋儀1)第1部分至第7部分已于2015年發布，第9部分、第14部分和第15部分已于2019年發布。1海洋儀器環境試驗方法第10部分：鹽霧試驗GB/T32065的本部分規定了海洋儀器及組件鹽霧試驗的試驗要求、試驗過程和相關信息。本部分適用于評定海洋儀器及組件抗鹽霧腐蝕的能力和鹽霧對海洋儀器及組件性能功能的影響。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有修改單)適用于本文件。GB/T32065.1—2015海洋儀器環境試驗方法第1部分：總則GB/T32065.6—2015海洋儀器環境試驗方法第6部分：恒定濕熱試驗3試驗要求3.1一般要求本部分的標準大氣條件按照GB/T32065.1—2015中4.2的規定進行。3.2試驗設備3.2.1試驗設備應符合GB/T32065.1—2015中第5章的規定。3.2.2試驗設備應選擇滿足試驗要求的鹽霧試驗箱(室)、濕熱試驗箱(室)的組合或者復合式鹽霧試驗箱(室),以及干燥箱。3.2.3濕熱試驗箱(室)應符合GB/T32065.6—2015中3.2的規定。3.2.4復合式鹽霧試驗箱(室)進行濕熱試驗時應滿足GB/T32065.6—2015中3.2的要求。3.2.5干燥箱應能提供(40±2)℃的干燥環境。3.3試驗條件本試驗使用氯化鈉(化學純及以上)和蒸餾水配置鹽溶液，濃度為4.9%～5.1%(質量分數)。該鹽溶液在35℃時的pH應在6.5～7.2之間，可用pH計或精密pH試紙進行測定，鹽溶液的pH值可用化學純以上的稀鹽酸或氫氧化鈉來調節。3.3.2試驗溫度和試驗濕度噴霧階段的試驗溫度為(35±2)℃;濕熱階段的試驗溫度為(40±2)℃,相對濕度為(93±3)%調節鹽霧的沉降率，使收集器在鹽霧試驗箱(室)或復合式鹽霧試驗箱(室)有效空間內任一位置，面2積為80cm2的水平收集區的收集量為1mL/h～2mL/h。本試驗的一個標準試驗循環為24h,首先進行8h噴霧，然后進行16h濕熱貯存。除另有規定外，鹽霧試驗的循環次數從下列數值中選取：若只進行外觀檢查，可根據樣品的材料選擇試驗周期與結果描述，參見附錄A的表A.1;若同時進行外觀檢查及性能檢測，試驗周期與結果描述參見表A.2。3.4試驗中斷試驗中斷的要求見GB/T32065.1—2015中第7章的規定。4試驗過程4.1試驗準備4.1.1試驗樣品預處理試驗樣品在試驗前應進行清潔處理，清潔后的試驗樣品應不影響鹽霧試驗的試驗結果。4.1.2鹽霧試驗箱的運行檢查試驗開始前，在空載條件下調整鹽霧試驗箱(室)或復合式鹽霧試驗箱(室)噴霧階段的溫度、沉降率等試驗參數，以達到本試驗的要求并保持此試驗條件至少24h。4.2初始檢測試驗開始前，按試驗雙方的約定對試驗樣品進行外觀檢查和(或)電氣性能、機械性能以及其他性能檢測，并將數據記入附錄B的表B.1。4.3條件試驗4.3.1試驗設備為鹽霧試驗箱(室)和濕熱試驗箱(室)的組合試驗步驟如下：a)將試驗樣品按不工作、不通電狀態放置或懸置于鹽霧試驗箱(室)試驗架上，其最大表面應向上并與豎直方向成15°~30°角；各試驗樣品之間不應互相接觸，也不應和其他金屬或吸水材料接觸；試驗樣品間隔距離應能使鹽霧自由沉降在全部樣品上，一個試驗樣品上的鹽溶液不應滴在任何其他試驗樣品上；b)調節鹽霧試驗箱(室)的狀態以滿足3.3.2和3.3.3的要求；其中噴霧階段的時間為8h,期間應至少測一次鹽霧的沉降率，并將數據記入表B.1;噴霧期間調節濕熱試驗箱(室)的狀態以滿足c)噴霧階段完成后，將試驗樣品轉入濕熱試驗箱(室),兩個階段的轉換時間應小于30min,轉換時間不計入試驗時間；濕熱階段的試驗時間為16h;3e)試驗結束后，先用自來水輕輕洗滌試驗樣品(金屬保護層的試驗樣品除外),以除去鹽分；再用蒸餾水沖洗，并在(40±2)℃的干燥箱中干燥2h;然后放在標準大氣條件下恢復1h～2h。4.3.2試驗設備為復合式鹽霧試驗箱(室)試驗步驟如下：a)將試驗樣品按使用狀態放置或懸置于復合式鹽霧試驗箱(室)試驗架上，其最大表面應向上并與豎直方向成15°~30°角；試驗樣品之間不應互相接觸，也不應和其他金屬或吸水材料接觸；試驗樣品間隔距離應能使鹽霧自由沉降在全部樣品上，一個試驗樣品上的鹽溶液不應滴在任何其他試驗樣品上；b)設置復合式鹽霧試驗箱(室)參數，使之噴霧階段、濕熱階段的溫度和相對濕度及噴霧階段的沉降率分別滿足3.3.2和3.3.3的要求，其中每一個噴霧周期應至少測一次鹽霧的沉降率，并將數據記入表B.1;試驗周期設置見3.3.4;c)試驗結束后，先用自來水輕輕洗滌試驗樣品(金屬保護層的試驗樣品除外),以除去鹽分；再用蒸餾水沖洗，并在(40±2)℃的干燥箱中干燥2h;然后放在標準大氣條件下恢復1h～2h。4.4最后檢測試驗結束后按試驗雙方的約定對試驗樣品進行外觀檢查和(或)電氣性能、機械性能以及其他性能5相關信息當使用本部分規定的方法時，試驗雙方的約定應包含如下信息：a)預處理；b)初始檢測；c)試驗期間試驗樣品的放置方式；d)噴霧階段和濕熱階段的試驗參數；e)試驗周期；f)外觀、電氣性能、機械性能以及其他性能檢測；g)最后檢測4(資料性附錄)試驗周期選擇與結果描述表A.1和表A.2分別給出了常用材料、部件及整機試驗周期選擇與結果描述。表A.1常用材料試驗周期選擇與結果描述類別試驗周期(次數)結果描述底金屬鍍種鋼鋅2表面有無出現白銹鋼銅-鎳-鉻2表面有無棕銹鋼鎘4表面有無出現白銹銅及銅合金銀2表面有無銅綠銅及銅合金金2表面有無銅綠銅及銅合金鎳4表面有無灰色或淺綠色腐蝕物銅及銅合金鎳-鉻6表面有無淺綠色腐蝕物不銹鋼4表面有無棕色銹點鋁及鋁合金(表面陽極氧化)4表面有無白色腐蝕物表A.2部件及整機試驗周期選擇與結果描述類別試驗周期(次數)結果描述元器件、零部件2、4外觀檢查及性能檢測是否符合要求接插件、裝配板2、4、6外觀檢查及性能檢測是否符合要求整機2、4、6、10外觀檢查及性能檢測是否符合要求5(資料性附錄)試驗樣品檢測數據記錄表表B.1給出了試驗