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文檔簡介

在選擇壓力機時主要考慮因素：壓力機的類型壓力機的能力壓力機的規格第六節曲柄壓力機的選擇2024/5/6按用途分類：通用壓力機

主要適用于普通沖裁、彎曲和中小型簡單拉深件的成形，適用于一般生產批量。專用壓力機生產批量較大時，應盡量選用適應于工藝特點的專用壓力機。一、

壓力機的類型2024/5/6工藝類型設備沖裁彎曲簡單拉深復雜拉深整形校平成形小行程通用壓力機√○××××中行程通用壓力機√○√○○×大行程通用壓力機√○√○√√雙動拉深壓力機××○√××注：表中√表示適用，○表示尚可使用，×表示不適用。工藝類型與設備選用對照表2024/5/6二、

壓力機的能力

在選用壓力機時，應使變形力和變形曲線位于滑塊許用負荷曲線之下。1、曲柄壓力機的壓力特性問題。幾種沖壓工藝方法的工作負荷F與滑塊行程s之間的關系曲線a）剪切加工b）壓印加工c）彎曲加工d）冷擠壓加工e）拉深加工f）冷鐓加工2、曲柄壓力機的做功特性問題。壓力機的功率能力是由電動機功率和飛輪能量等因素決定的。沖壓功率不能超過壓力機功率，否則會導致功率超載。即：工件沖壓成形的變形功（A變形）一定要小于壓力機的有效功（A1），即A變形<A1。曲柄壓力機一個工作循環所消耗的能量及效率式中：

A1---有效功；

A2---工作行程中，由于曲柄滑塊機構的摩擦所消耗的能量；

A3---用拉延墊工作時，消耗于壓邊所需的能量；

A4---工作行程中，壓力機各受力零件彈性變形所消耗的能量；

A5---單次行程時，離合器接合所消耗的能量；

A6---滑塊空程向下和空程向上時所消耗的能量；

A7---單次行程時，滑塊停頓，飛輪空轉所消耗的能量；某材料要進行冷擠壓加工，其工藝力和工藝行程分別為F=160kN，s=5mm，下圖為壓力機許用負荷圖與冷擠壓力計算圖。目前工廠只有通用曲柄壓力機，型號為：J23-16、J23-40、J23-63，設計人員應如何選擇。答：如圖所示，冷擠壓工藝曲線位于J23-16設備許用負荷圖的安全區內，故從壓力特性分析可選擇J23-16型曲柄壓力機。工件變形功：所以選擇J23-16壓力機作功不夠，設過載。若改選J23-40壓力機，則J23-16壓力機的做功校核有效功：故選用J23-40壓力機合適。A變形<A12024/5/61、壓力機的裝模高度

模具的閉合高度應介于壓力機的最大閉合高度和最小閉合高度之間，并考慮留有適當余量。當模具安裝固定需要附加墊板時，還應考慮附加墊板厚度的影響。H-5mm≥Hd≥H-M+10mm式中：H——壓力機最大閉合高度(mm)；

Hd——模具的閉合高度(mm)；

M——壓力機連桿調節長度(mm)。三、

壓力機的規格2024/5/62、滑塊行程選擇壓力機時，滑塊行程應保證毛坯能順利地放入模具，以及沖壓件能順利地從模具中取出。一般按下式估算：S≥2.5h0式中，S——壓力機滑塊行程；

h0——制件的高度。

2024/5/63、工作臺板及滑塊尺寸工作臺面長、寬尺寸應大于模具下模座尺寸，并每邊留出不小于50～70mm的安裝尺寸，以便于安裝

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