岷東新區(qū)岷黑快速通道（岷東新區(qū)至黑龍灘）項(xiàng)目水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗(yàn)段施工方案一、工程概況新華集鎮(zhèn)段為城市主干路，設(shè)計(jì)速度為60Km/h，道路全長(zhǎng)4094.049m，起于計(jì)劃八號(hào)路平交口，并和岷東新區(qū)段銜接，止于華青路平交口，并和光相鎮(zhèn)市政道路A段相接。道路主行車設(shè)計(jì)寬度22m，雙向6車道，水泥穩(wěn)定層共36cm厚（18cm厚3.5%水泥穩(wěn)定碎石和18cm厚5%水泥穩(wěn)定碎石），確定在新華集鎮(zhèn)段K1+400～K1+800右幅進(jìn)行試驗(yàn)段施工，攤鋪長(zhǎng)度為400m，面積為4400m2，確定于5月22日至6月5日。二、編制依據(jù)1、《岷東新區(qū)岷黑快速通道（岷東新區(qū)至黑龍灘）項(xiàng)目-新華集鎮(zhèn)段》施工圖；2、《市政公用工程設(shè)計(jì)文件編制深度要求》（）；3、《城市道路工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（CJJ37-）；4、《城市道路路線設(shè)計(jì)規(guī)范》（CJJ193-）；5、《城市道路交叉口設(shè)計(jì)規(guī)程》（CJJ152-）；6、《城市道路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》(CJJ194-)7、《城鎮(zhèn)道路工程施工和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1-）；8、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-）；三、試驗(yàn)段鋪筑目標(biāo)為了探索岷黑快速通道路面水泥穩(wěn)定碎石施工機(jī)具適應(yīng)性及施工工藝，也為以后大面積施工提供經(jīng)驗(yàn)及其相關(guān)數(shù)據(jù)，經(jīng)過(guò)鋪筑試驗(yàn)段關(guān)鍵處理以下多個(gè)問(wèn)題：1、檢驗(yàn)水泥穩(wěn)定碎石混合料配比、水泥用量、密度、厚度、壓實(shí)度、平整度、標(biāo)高、橫坡度等各實(shí)測(cè)項(xiàng)目是否能滿足規(guī)范要求。2、確定混合料松鋪系數(shù)。3、確定標(biāo)準(zhǔn)施工方案。關(guān)鍵包含以下幾點(diǎn)：(1）適宜拌和機(jī)械、拌和方法；(2）混合料攤鋪方法和適用機(jī)械；(3）混合料含水量控制方法；(4）確定攤鋪速度；(5）整平和整形適宜機(jī)具和方法；(6）壓實(shí)機(jī)械選擇和組合，獲取結(jié)構(gòu)層部分施工經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，如壓實(shí)次序、速度和遍數(shù)，以控制以后施工；(7）驗(yàn)證混合料穩(wěn)定性是否達(dá)成了要求標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)施工機(jī)械、設(shè)備是否滿足備料、拌和、運(yùn)輸、攤鋪及壓實(shí)質(zhì)量要求和工作效率，和施工組織和施工工藝合理性和適應(yīng)性。4、確定施工產(chǎn)量及施工段長(zhǎng)度，制訂施工計(jì)劃。四、準(zhǔn)備工作1、施工人員：勞動(dòng)力及工種配置表：序號(hào)工種名稱單位數(shù)量1路面工人152機(jī)操工人103輔助工人62、機(jī)械設(shè)備：水泥穩(wěn)定碎石底基層采取中心站集中拌合、自卸汽車運(yùn)輸、攤鋪機(jī)攤鋪、振動(dòng)碾壓實(shí)方案，分兩層（每層180mm）攤鋪。現(xiàn)在穩(wěn)定層拌和設(shè)備已經(jīng)安裝、調(diào)試完成。施工關(guān)鍵設(shè)備具體見(jiàn)表機(jī)械名稱廠牌及規(guī)格型號(hào)額定功率（kw）或容量(m3)或噸位(t)設(shè)備完好情況數(shù)量（臺(tái)/套）全站儀萊卡R-442N完好1水準(zhǔn)儀蘇州一光DSZ2完好2穩(wěn)定土攤鋪機(jī)ZOOMLION完好1振動(dòng)壓路機(jī)LSD220HA20T完好1膠輪壓路機(jī)SANYYL27-31灑水車10T完好2裝載機(jī)龍工LG855B完好2自卸汽車10T完好20水穩(wěn)拌合站500型500t/小時(shí)完好13、材料及配合比指標(biāo)(1）水泥；水泥作為集合料一個(gè)穩(wěn)定劑,其質(zhì)量對(duì)集料質(zhì)量是至關(guān)關(guān)鍵,施工時(shí)選擇終凝時(shí)間較長(zhǎng),標(biāo)號(hào)較低水泥。為使穩(wěn)定碎石有足夠時(shí)間進(jìn)行拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓和確保其含有足夠強(qiáng)度,不應(yīng)使用快凝水泥、早強(qiáng)水泥和受潮變質(zhì)水泥。按協(xié)議要求本標(biāo)段使用由水泥廠家提供優(yōu)質(zhì)水泥:P.O42.5水泥。拌和中必需嚴(yán)格控制水泥劑量。水泥劑量太小,不能確保水水泥穩(wěn)定碎石施工質(zhì)量;水泥劑量太大,既不經(jīng)濟(jì),還會(huì)使基層裂縫增多、增寬,從而引發(fā)瀝青面層相對(duì)應(yīng)反射裂縫。所以,必需嚴(yán)格控制水泥用量,做到經(jīng)濟(jì)合理,精益求精,以確保工程質(zhì)量。(2）碎石；按水泥穩(wěn)定碎石基層施工要求和用量,依經(jīng)濟(jì)合理標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)過(guò)對(duì)沿線石料加工場(chǎng)原材料調(diào)查、試驗(yàn),選定大力壟石料場(chǎng)作為基層使用碎石、石屑材料供用場(chǎng)。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)嚴(yán)格控制碎石指標(biāo),壓碎值小于30%。現(xiàn)在大石、中石、小石、石粉累計(jì)已備料7.5萬(wàn)噸。經(jīng)試驗(yàn)底基層配合比為：大石(19-31.5mm)：中石(9.5-19.0mm)：小石(4.75-9.5mm)：人工砂(0-4.75mm)=12%：15%：45%：28%，最大干密度底基層為2.329g/cm3，最好含水量為4.7%。基層配合比為：大石：中石：小石：人工砂=43%：25%：15%：17%，最大干密度為2.373g/cm3，最好含水量為4.9%。(3）拌和用水：采取潔凈飲用水作為拌和用水。(4）下承層準(zhǔn)備底基層施工前，提前按規(guī)范要求對(duì)墊層進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)不達(dá)標(biāo)路段立即采取補(bǔ)救方法，確保底基層按時(shí)鋪筑。底基層鋪筑時(shí)，要對(duì)下承層進(jìn)行清掃，確保層面無(wú)松散顆粒和塵土等雜物。并對(duì)層面灑水濕潤(rùn)。4、技術(shù)交底：施工前做好內(nèi)業(yè)技術(shù)和外業(yè)技術(shù)資料熟悉，在開(kāi)工前進(jìn)行動(dòng)員大會(huì)，給全部施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，讓每個(gè)施工人員做到對(duì)施工技術(shù)了解。五、施工方案1、測(cè)量放線工作下承層按規(guī)范檢驗(yàn)處理達(dá)標(biāo)后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后，用全站儀正確放出路基中線、邊線，用鋼筋控制樁正確標(biāo)示，其間距應(yīng)控制在10米一個(gè)。控制樁測(cè)設(shè)完成后，在施工段一端打入ф14鋼筋樁。開(kāi)始攤鋪前一天要進(jìn)行測(cè)量放樣，按攤鋪機(jī)寬度和傳感器間距，通常在直線上間隔為15～20m做出標(biāo)識(shí)，依據(jù)確定松鋪系數(shù)算出松鋪厚度，決定控制線高度，掛好控制線。2、施工方法及施工工藝(1）拌合水泥穩(wěn)定碎石在水穩(wěn)拌合站集中拌合，該拌合站全部計(jì)量系統(tǒng)經(jīng)過(guò)相關(guān)計(jì)量單位標(biāo)定，能夠滿足施工需求。施工配合比在試驗(yàn)配合比基礎(chǔ)上加入小于0.5%水泥劑量，并依據(jù)實(shí)際施工拌合情況進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)格控制混合料含水量，以確保攤鋪時(shí)含水量不得小于最好含水量，依據(jù)機(jī)械性能嚴(yán)格控制上料速度，確保混合料拌合均勻。(2)運(yùn)輸采取20輛10T自卸車進(jìn)行運(yùn)輸，依據(jù)拌合能力、攤鋪能力運(yùn)距實(shí)際情況進(jìn)行運(yùn)輸車輛增減，運(yùn)輸過(guò)程中混合料采取土工布進(jìn)行覆蓋，避免水分過(guò)快喪失。(3)攤鋪本工程路面水泥穩(wěn)定層混合料施工采取攤鋪機(jī)攤鋪混合料。攤鋪速度為2-3m/min，，確保整個(gè)過(guò)程中攤鋪機(jī)行駛穩(wěn)定、連續(xù)、均勻盡可能降低停機(jī)待料現(xiàn)象。攤鋪過(guò)程中人工立即消除粗細(xì)離析現(xiàn)象，尤其是局部粗集料帶，并用新混合料填補(bǔ)。(4)碾壓在高程檢驗(yàn)無(wú)誤、平整成型后，混合料處于最好含水量在±1%時(shí)，即可進(jìn)行碾壓。當(dāng)水分不足時(shí)應(yīng)先灑水補(bǔ)充水分，等抵達(dá)成要求時(shí)方可進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)采取先靜壓一遍再振壓3-4遍，最終膠輪靜壓一遍方法。對(duì)于直線段和不設(shè)曲線段部分先從外側(cè)向路中碾壓，在設(shè)置超高平曲線段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，后輪重合1/2輪寬（重合30cm以上）；后輪必需超出兩段接縫，使每層整個(gè)厚度和寬度完全、均勻地壓實(shí)到要求密實(shí)度為止。后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。對(duì)兩遍碾壓完結(jié)構(gòu)進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，并確保最終碾壓結(jié)果抵達(dá)要求密實(shí)度為止，外觀表面平整、無(wú)輪跡或隆起。壓路機(jī)碾壓速度，頭兩遍以采取1.5～2km/h為宜，以后用2.0～3km/h，最終靜壓4km/h。其標(biāo)準(zhǔn)為先輕后重，先慢后快，以免發(fā)生推移，形成不宜結(jié)構(gòu)。路面兩側(cè)，多壓2～3遍。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓路段上“調(diào)頭”和急剎車，以確保層表面不受破壞。碾壓過(guò)程中，集料表面一直保持濕潤(rùn)，如表面水蒸發(fā)得快，立即補(bǔ)充水分。(5)接縫1）橫向接縫：每日攤鋪工作段完成后，攤鋪機(jī)駛離混合料末端，人工將末端混合料切除整齊，緊靠混合料設(shè)兩根方木，方木高度和混合料壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木混合料。方木另一側(cè)用切除下來(lái)混合料固定，并修整成斜坡，利于車輛通行。繼續(xù)施工時(shí)，取出方木，并用3m直尺檢驗(yàn)，將已碾壓密實(shí)且平整度和高程符合要求末端挖成距中心線垂直向下平接縫。2）縱向接縫：在必需分兩幅施工時(shí)，縱向接縫必需利用切割機(jī)或人工處理，確保縱縫平整、垂直；上下兩層需錯(cuò)縫，錯(cuò)縫寬度確保30cm以上。切割后廢棄水穩(wěn)料需丟棄，嚴(yán)禁摻入新料中反復(fù)利用。(6)混合料養(yǎng)生每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即養(yǎng)生。采取土工布覆蓋、撒水車撒水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不得少于7d。3、工藝步驟施工工藝框圖詳見(jiàn)下頁(yè)《水泥穩(wěn)定碎石底底基層施工工藝框圖》水泥穩(wěn)定碎石底基層施工工藝步驟圖水泥穩(wěn)定碎石底基層施工工藝步驟圖檢驗(yàn)、整理下承層攤鋪機(jī)攤鋪壓路機(jī)組合碾壓確定試驗(yàn)方案報(bào)監(jiān)理工程師審批水穩(wěn)料拌合、運(yùn)輸混合料級(jí)配試驗(yàn)報(bào)監(jiān)理工程師審批各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)試驗(yàn)段總結(jié)匯報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師審批水穩(wěn)底基層正式施工合格不合格水泥穩(wěn)定碎石底基層實(shí)測(cè)項(xiàng)目具體以下表：項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目要求值或許可偏差檢驗(yàn)方法權(quán)值1壓實(shí)度（%）代表值97按JTGF80/1-附錄B檢驗(yàn)，每200m每車道2處3極值922平整度（mm）123m直尺：每200m測(cè)2處10尺23縱斷高程（mm）+5，-15水準(zhǔn)儀：每200米4個(gè)斷面14寬度（mm）大于設(shè)計(jì)值尺量：每200米4處15厚度（mm）代表值-10按JTGF80/1-附錄H檢驗(yàn)，每200m每車道1個(gè)點(diǎn)3合格值-256橫坡（%）+0.3水準(zhǔn)儀：每200米4段面27強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求按JTGF80/1-附錄G檢驗(yàn)3注：本工程設(shè)計(jì)要求水泥穩(wěn)定底基層壓實(shí)度≥97%，基層壓實(shí)度≥98%,但嚴(yán)禁超出100%。六、試驗(yàn)段試驗(yàn)總結(jié)：試驗(yàn)段鋪筑完成后，依據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果計(jì)算出攤鋪虛鋪系數(shù)，總結(jié)出達(dá)成壓實(shí)度所需壓實(shí)遍數(shù)，碾壓組合方法，評(píng)定出各實(shí)測(cè)項(xiàng)目是否達(dá)成規(guī)范要求，確定出生產(chǎn)用材料配比、最好水泥用量和最好含水率。總結(jié)出施工機(jī)械設(shè)備使用效率和適應(yīng)性，和施工組織設(shè)計(jì)和施工工藝合理性和適應(yīng)性。七、施工注意事項(xiàng)1、立即對(duì)下承層進(jìn)行清掃，確保下承層表面清潔，無(wú)松散顆粒和塵土。2、施工中嚴(yán)格控制攤鋪機(jī)和壓路機(jī)速度，保持均勻緩慢，不停頓地施工。3、注意天氣改變，路面現(xiàn)場(chǎng)和拌合場(chǎng)立即保持聯(lián)絡(luò)。4、預(yù)防污染，采取各項(xiàng)污染預(yù)防方法。5、運(yùn)輸車輛必需備有防雨苫布。八、質(zhì)量確保、安全防護(hù)方法1、質(zhì)量確保方法(1)熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解施工程序，認(rèn)真掌握好各作業(yè)段工序之間前后搭接。認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格實(shí)施和遵守圖紙施工；(2)認(rèn)真實(shí)施自檢制度，建立質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)體系，配置專職質(zhì)檢員。(3)每道工序施工前，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，做到質(zhì)量要求、技術(shù)意圖落實(shí)到底。全部工序在自檢合格后，通知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽認(rèn)后，方可進(jìn)行該道工序施工。(4)多種控制、關(guān)鍵部位設(shè)專員嚴(yán)格把關(guān)、嚴(yán)格控制。以下承層驗(yàn)收、碾壓壓實(shí)度和含水量控制、橫縫設(shè)置等。(5)對(duì)關(guān)鍵管理人員選配水平高，經(jīng)驗(yàn)豐富，業(yè)績(jī)優(yōu)良人員擔(dān)任，安排含有專業(yè)資格專業(yè)人員負(fù)擔(dān)施工。對(duì)施工管理人員和特殊工種工作人員實(shí)施持證上崗制度，確保人員素質(zhì)滿足需要。(6)拌和機(jī)投料要正確，要在投料運(yùn)輸帶上定時(shí)取樣檢驗(yàn)各料倉(cāng)投料數(shù)量。(7)拌和要均勻，不得出現(xiàn)粗細(xì)料分離離析現(xiàn)象。(8)嚴(yán)格控制碾壓含水量，以最好含水量±1%時(shí)碾壓。(9)拌和好混合料要立即攤鋪碾壓，通常在2小時(shí)內(nèi)完成。2、安全確保方法安全工作是搞好生產(chǎn)關(guān)鍵原因，關(guān)系到國(guó)家、企業(yè)和職員切身利益。所以，在施工過(guò)程中，必需認(rèn)真落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”方針政策，廣泛應(yīng)用系統(tǒng)工程和事故分析方法，嚴(yán)格控制和預(yù)防各類傷亡事故發(fā)生。具體方法以下：(1）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織項(xiàng)目經(jīng)理部、工區(qū)成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職安全員制訂嚴(yán)格安全方法，定時(shí)分析處理工作中存在問(wèn)題，立即發(fā)覺(jué)和排除不安全隱患。(2)安全教育常常化、制度化開(kāi)工前進(jìn)行系統(tǒng)安全教育，開(kāi)工后抓好“三工”教育和定時(shí)培訓(xùn)。經(jīng)過(guò)安全競(jìng)賽、現(xiàn)場(chǎng)安全口號(hào)、圖片等形式，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)自覺(jué)性，時(shí)時(shí)四處注意安全，把安全生產(chǎn)工作真正落到實(shí)處，分項(xiàng)開(kāi)工前要做好具體、具體安全交底。(3)完善安全檢驗(yàn)制度各級(jí)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組要定時(shí)組織檢驗(yàn)，各級(jí)安全監(jiān)督人員要常常檢驗(yàn)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即糾正，真正把事故消亡在萌芽狀態(tài)。(4)施工組織設(shè)計(jì)和工藝步驟科學(xué)組織施工嚴(yán)格各工序銜接，嚴(yán)格操作規(guī)程，嚴(yán)禁多種違章指揮和違章作業(yè)。(5)加強(qiáng)持證上崗管理機(jī)械工、起重工、電工、電焊工等關(guān)鍵工種必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并經(jīng)考評(píng)取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違法章作業(yè)。(6)搞好施工疏導(dǎo)及現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)夜間施工要有良好照明設(shè)備，危險(xiǎn)地段設(shè)危險(xiǎn)標(biāo)志和緩行標(biāo)志，配置足夠交通值勤人員，組織好過(guò)往行人及車輛，確保人員車輛安全。(7)加強(qiáng)安全防護(hù)設(shè)置安全防護(hù)標(biāo)志。瀝青拌和站和水穩(wěn)拌和站作業(yè)人員要戴安全帽，場(chǎng)地內(nèi)要配置足夠消防器材。(8)做好現(xiàn)場(chǎng)管理，堅(jiān)持文明施工保障人身、機(jī)械和器材安全。尤其是上公路機(jī)動(dòng)車輛限速行駛，不侵道不搶行，做到文明禮讓，彎道鳴笛，嚴(yán)防交通事故發(fā)生。(9)安全用電嚴(yán)格按要求安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備全部要安裝地線，不合格電工器材嚴(yán)禁使用。庫(kù)房、油庫(kù)嚴(yán)禁煙火，油庫(kù)要安裝避雷裝置。(10)加強(qiáng)工程管理責(zé)任制每項(xiàng)工作設(shè)專員負(fù)責(zé)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即處理。九、文明施工和環(huán)境保護(hù)1、開(kāi)工前作好施工組織設(shè)計(jì),布局合理,并按施工安全細(xì)則設(shè)置好各類標(biāo)示標(biāo)牌。2、施工現(xiàn)場(chǎng)全部施工管理人員必需持證上崗。3、施工環(huán)境文明要求：(1）施工便道應(yīng)進(jìn)行日常養(yǎng)護(hù)，確保晴雨通車，常常清掃、灑水，預(yù)防塵土飛揚(yáng)，不得影響當(dāng)?shù)厝罕娬Ｉ睢⑸a(chǎn)活動(dòng)。施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)道路應(yīng)保持平整、通暢、立即修復(fù)。設(shè)有顯著正確路標(biāo)。(2）機(jī)具、材料應(yīng)做到“二整”：機(jī)械設(shè)備保持狀態(tài)良好，外觀整齊、停置整齊。(3）施工材料堆放有序、存放規(guī)整合理，并插置標(biāo)示牌。(4）工地現(xiàn)場(chǎng)外觀應(yīng)做到“三潔”：施工場(chǎng)地整齊、生活環(huán)境清潔、施工產(chǎn)品美觀潔凈。(5）場(chǎng)區(qū)及施工范圍內(nèi)溝道、地面無(wú)廢料