目錄一、工程概況....................................................................................2二、試樁要求....................................................................................2三、試樁目標....................................................................................3四、設備選型及施工前期準備..........................................................4五、施工工藝及質量確保方法..........................................................4六、安全確保方法及安全確保體系...................................................8七、環境保護及消防安全方法.........................................................10水泥攪拌樁施工試樁方案一、工程概況本工程設計深層軟基處理采取水泥攪拌樁處理，具體參數、處理位置見下圖。樁號水泥攪拌樁處理深度處理面積（m2）攪拌樁間距樁徑攪拌樁總長度K1+889.51～K2+264(西側)10.73m15271.2m0.5m13155mK3+006～K3+131(西側)10.73m5421.2m0.5m4668mK2+362～K2+642(西側)10.73m17831.2m0.5m15306mK0+000～K0+439.8(西側)11.46m13461.2m0.5m12388mK3+173(西側)10.73m2171.2m0.5m1878m為確保施工方案經濟可行，在地基處理施工前，優異行工藝試樁，以確定施工參數，用以指導地基處理施工。二、試樁要求依據軟基處理工程施工參數要求不一樣，攪拌樁施工區域分為五個區域：K1+889.51～K2+264(西側)區，K3+006～K3+131(西側)區，K2+362～K2+642(西側)區，K0+000～K0+439.8(西側)，K3+173(西側)。由此試樁也按這五個區域分別部署，試樁位置將依據現場實際情況部署，并上報監理審批。試樁分兩個部分進行：單樁承載力試驗和復合地基承載力試驗，試驗數據以單樁承載力試驗為準，復合地基承載力試驗作為校核。單樁承載力試樁樁位布設采取一字形部署，樁間距4.2m，每個處理區域6根。復合地基承載力試樁樁位采取正三角形部署，共7根，其中一根利用單樁樁位。此次試驗共打試驗樁60根。三個軟基處理區域各12根。固化劑材料采取PO42.5一般硅酸鹽水泥。試驗樁部署圖見附圖。水泥攪拌樁試樁數量為60根，樁徑Φ500mm，有效樁長各為10.73m、10.73m、10.73m、11.46m、10.73m，施工樁長依據施工現場標高具體確定。單樁豎向承載力特征值不低于90KN，復合地基承載力大于100KPa。水泥摻入比通常應控制在17%左右，單樁承載力試驗采取三種水泥摻量，分別為65kg/m,68kg/m,70kg/m，每種摻量各施工2根攪拌樁，水灰比控制在0.45~0.55之間。復合地基承載力試驗采取65kg/m一個水泥摻量。三、試樁目標1、確定灰漿經輸漿管抵達攪拌機噴漿口時間。2、確定攪拌下沉、提升速度和反復攪拌下沉、提升速度。3、確定灰漿稠度（水灰比）。4、依據不一樣摻入比（65kg/m,68kg/m,70kg/m）確定技術參數。5、確定工作壓力。6、確定針對本工程施工質量檢驗標準評價依據。7、檢驗施工設備及選定施工工藝。8、依據單樁承載力試驗確定施工摻入比。9、校核復合地基承載力。四、設備選型及施工前期準備（一）、關鍵施工設備及其技術參數依據設計要求，本工程選擇SJB型深層攪拌樁機及其配套設備進行施工，該機含有移動靈活、成樁質量高、施工速度快、噪音低等優點，適宜本工程施工。1、樁機型號：SJB深層攪拌機2、攪拌頭轉速：60r/min3、最大施工深度：18m4、額定扭矩：8500N.m（二）、施工前期準備1、清除地表下多種障礙物（包含人防工程、建筑垃圾、地下管線、電纜等），將施工場地填墊平整。2、確保進場臨時道路通暢，施工用電采取發電機，開工前在現場打一定數量大口井提供施工用水。3、組織材料進場，進場水泥必需含有出廠合格證，并經現場取樣送試驗室復檢合格，存放場地要充足滿足施工需要，現場布局合理。4、依據樁位平面圖及關鍵軸線，用經緯儀定向，鋼尺量距，確定樁位。5、測量現場地面標高，確定樁頂標高。五、施工工藝及質量確保方法（一）、施工工藝步驟1、樁機就位：檢驗鉆桿長度，鉆頭直徑，連接好輸漿管路，將樁機移到指定位置對好樁位，由現場質檢人員檢驗確定無誤后開始開機作業。2、預攪下沉：待深層攪拌機冷卻水循環正常后，開啟攪拌機電機，放松攪拌機吊索，使攪拌機沿導向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機電流監測表控制。工作電流不應大于70A。假如下層速度太慢，可從輸漿系統補給清水以利鉆進。3、噴攪下沉：開啟深層攪拌機主電機，樁機鉆桿垂直下沉，下沉速度1.0-1.2m/分，下沉過程中，工作電流小于額定值，遇較硬地層不能下沉時，可泵送少許水或水灰比較大水泥漿，凡經輸漿管沖水下沉水泥攪拌樁，噴漿提升前必需將噴漿管內水排清。隨時觀察設備運行及地層改變情況，鉆頭下沉至設計深度。4、攪拌提升：深層攪拌機下沉抵達設計深度，在樁端攪拌噴漿30s后勻速攪拌提升。提升過程中一直保持送漿連續，中間不得間斷。如有間斷應進行處理。同時在輸漿管沖水下沉部位應略停加強攪拌噴漿。5、反復攪拌下沉：反復前次作業。每根樁均要進行復攪復噴。6、移位：樁機移至下一樁位，反復進行上述步驟施工。（二）、質量確保方法1、施工現場事先給予平整，不得回填雜填土或生活垃圾。施工前檢驗機具性能和施工工藝各項技術參數，并進行實際標定，相關技術參數立即提供現場監理工程師，以作為控制攪拌樁質量依據。2、依據設計要求進行工藝性試驗，確定出各項施工參數，施工過程中嚴格按設計及工藝要求進行。當樁周為成層土時，應對相對軟弱土層增加攪拌次數或增加水泥摻量。3、攪拌頭翼片枚數、寬度、和攪拌軸垂直夾角、攪拌頭回轉數、提升速度相互匹配，確保加固深度范圍內土體攪拌次數滿足規范要求。4、施工中一直保持攪拌樁機底盤水平和導向架垂直，攪拌樁垂直偏差不得超出1%，樁位偏差小于50mm，成樁直徑及樁長滿足設計要求。6、制備好漿液不得離析，不得停放時間過長，泵送必需連續。灰漿泵輸漿量，灰漿經輸漿管抵達噴漿口時間和鉆頭起吊提升速度按試驗標定參數進行。7、前臺操作和后臺供漿應親密配合，前臺攪拌機噴漿提升次數和速度和試驗樁已標定施工工藝參數相吻合。8、后臺供漿停機時，立即通知前臺以預防斷樁和缺漿。使攪拌樁機下沉至停漿點以下0.5m，待恢復供漿時再噴漿提升。停機后3小時，將輸漿管拆下，妥為清洗。噴漿攪拌提升速度和攪拌次數符合設計及施工工藝要求，噴漿量及提升速度等由流量計控制并有專員統計。9、當攪拌樁樁頂靠近設計標高時，應尤其注意樁頭施工質量，樁頂1－1.5米范圍內增加噴漿攪拌一次。同時攪拌自地面以下1m噴漿攪拌提升出地面時，宜應慢速，當噴漿口至樁頂標高時，宜停止提升，攪拌10秒-20秒，以確保樁頭密實均勻。10、當輸漿管有彎折、外壓或漏漿情況時要立即檢驗、理順管道，清除外壓，發覺漏漿點應進行補漏，嚴重時停機換管當輸漿管道過長，沿程壓力損失增大時可使制漿池部署靠近樁位，以縮短送漿管道。當場地條件不含有時，可合適調增泵送壓。（三）、管理確保方法1、加強質量教育，提升全員質量意識，嚴格根據國家及地方建委相關文件要求組織施工。開工前由項目經理向全體參與施工人員進行具體技術交底，使施工人員熟悉本工程設計、質量標準和施工工藝要求。２、各班設專職技術人員，檢驗施工質量，嚴把每道工序質量關。３、施工中嚴格遵照本方案成樁工藝及施工程序。４、強化工序管理、嚴格工序控制。（四）、質量確保體系項目經理施工員質檢員安全員材料員抽樣員（五）、雨季施工確保方法注意收聽天氣預報，常常性和氣象部門聯絡，掌握天氣改變情況，安排施工。預防天氣突變，方便提前做好準備。1、人行道及生活區、辦公區地面鋪墊級配砂石，確保工地整齊、文明。2、怕潮濕原材料用苫布蓋好，墊高碼放，并要通風良好。3、施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，預防雨水流入配電箱。臨電變壓器做好避雷方法。接水管做好防雨方法。考慮到雨季施工特點，合理安排工程進度，確保工程流水作業步序總體推進，避免對工程質量及工程進度影響。六、安全確保方法及安全確保體系（一）、安全生產確保體系及管理制度1、安全生產確保體系落實“安全第一、預防為主”方針，針對本工程施工特點，建立以項目經理為主安全確保體系。經理部配置專職安全員，負責對整個工程實施過程進行監督檢驗。項目第一管理者首先是安全第一責任者，各機長是安全第一責任者，給予安全員四項權力。（1）、對施工生產有安全監督檢驗權（2）、遇有危險有停工權（3）、對違章作業、違章指揮人員有處罰權（4）、對安全質量有否決權2、安全生產管理制度遵守國家及地方相關安全生產要求，為確保施工現場安全作業，避免發生安全事故，制訂以下管理制度：（1）、安全生產負責制在項目經理部領導下，安全員、機長、班組長、操作工人，逐層建立安全管理責任制度。分工明確、責任到人。管理者堅持安全生產“五到位”：即“健全機構到位，批閱安全文件到位，深入現場到位，檢驗到位，處理問題到位”。實施“四全”管理，即：“全員、全過程、全方位、全天候”安全管理。（2）、建立安全教育制度對全部進場職員、民工進行入場安全教育，針對不一樣工種分別進行安全操作規程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗特殊工種工人首先經過培訓考試，在取得相關部門頒發合格證書后上崗。天天上班前，由機長進行安全施工教育。（3）、堅持安全交底制度技術人員在編制施工方案、技術方法時，同時編制具體、有針對性安全方法，并向操作人員進行書面交底。（4）、安全預防制度在編制施工組織設計，制訂施工方案和下達施工計劃時，同時制訂和下達施工安全技術方法。對機具設備常常進行保養和定時維修，消亡一切安全隱患。施工現場設安全標志。（5）、堅持安全檢驗制度每七天由項目副經理牽頭對工地進行一次安全大檢驗，專職安全員天天進行檢驗。對檢驗出問題做好文字統計，落實到人限期整改，對危及人身安全隱患立即整改，整改完成后由安全員進行驗證。（6）、安全事故處理制度現場發生任何安全事故，全部本著“三不放過”標準進行處理，查明事故原因、事故責任者。對事故直接責任者進行處罰，達成教育大家目標。制訂整改及預防方法，避免以后再次發生類似事故。重大事故發生后立即向上級部門及地方相關部門匯報，主動配合和接收相關部門調查和處理。（二）、安全確保方法1、通常要求（1）、進入現場人員一律佩戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業。高空作業人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時嚴禁嬉戲、打鬧。（2）、進入施工現場人員一律佩帶安全上崗證。2、施工用電安全（1）、全部電力線路和用電設備由持證電工安裝。由專職電工負責日常檢驗和維修保養，嚴禁其它人員私自亂接、亂拉電線。（2）、現場施工用電線路一律采取絕緣導線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時提前認真檢驗確保電纜無裸露現象。地上線路架空設置，以絕緣固定。（3）、現場全部電動機械設備使用前按要求進行檢驗、試運轉，作業完拉閘斷電鎖好電閘箱，預防發生意外事故。七、環境保護及消防安全方法（一）、環境保護成立環境保護小組，專門負責環境保護工作，制訂環境保護計劃并嚴格實施。1、粉塵控制方法（1）、現場定時撒水，降低灰塵對周圍環境污染。（2）、嚴禁在施工現場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味物質。（3）、裝卸或清理有粉塵材料時，提前在現場撒水。（4）、嚴禁向現場周圍拋擲垃圾。2、噪聲控制（1）、加強機械設備維修保養工作，確保機械運轉正常，降低噪聲。（2）、夜間施工時，監督職員不得敲打鋼管等，盡可能減小噪音，施工時嚴禁大聲喧嘩。3、進出施工現場全部車輛不得鳴號，出現場時不污染道路和環境。4、污水控制食堂采取燃氣灶，現場設電開水爐，降低廢水污染。（二）、現場文明施工1、做好現場施工平面部署管理施工現場多種材料及設施按平面圖部署，做到整齊美觀，確保場區道路通暢。2、現場文明施工（1）、建立以項目經理為組長現場文明施工管理小組，建立崗位責任制，制訂文明施工計劃及獎罰方法。文明施工管理小組每七天進行一次全方面檢驗，獎優罰劣。（2）、施工現場分區設衛生責任人，派專員進行管理，責任到人。生產及生活區垃圾分區堆放并立即清運。3、施工現場食堂等衛生管理（1）、宿舍區設一個食堂，確保符合衛生標準。生、熟食分開，嚴禁使用塑料制品作熟食容器，食堂工作人員經過健康檢驗后上崗。（2）、生活區垃圾由專員清理，達成日產日清。（3）、施工現場設電開水爐隨時供給開水，預防職員中暑及食物中毒。（三）、消防安全方法1、確保方法（1）、成立以項目經理為組長消防領導小組，制訂各級消防管理責任制，確定消防責任人。（2）、嚴格實施消防安全要求，消除安全隱患，預防火災