FZ汽車隔音隔熱墊用再加工纖維氈Reprocessingfibrefeltforthermo-acousticinsulationpadofautomobile2016-04-05發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布1汽車隔音隔熱墊用再加工纖維氈1范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)罩隔音墊、前圍外板隔熱墊等用再加工纖維氈。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB1534—2003花生油GB/T2912.2—2009紡織品甲醛的測(cè)定第2部分：釋放的甲醛(蒸汽吸收法)GB/T3917.3紡織品織物撕破性能第3部分：梯形試樣撕破強(qiáng)力的測(cè)定GB/T4666紡織品織物長度和幅寬的測(cè)定GB/T6529紡織品調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣GB8410汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性GB/T10294絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定防護(hù)熱板法GB18383絮用纖維制品通用技術(shù)要求GB/T18696.2聲學(xué)阻抗管中吸聲系數(shù)和聲阻抗的測(cè)量第2部分：傳遞函數(shù)法GB/T24218.1紡織品非織造布試驗(yàn)方法第1部分：單位面積質(zhì)量的測(cè)定GB/T24218.2紡織品非織造布試驗(yàn)方法第2部分：厚度的測(cè)定GB/T24218.3紡織品非織造布試驗(yàn)方法第3部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測(cè)定(條樣法)GB/T24346紡織品防霉性能的評(píng)價(jià)GB/T30159.1紡織品防污性能的檢測(cè)和評(píng)價(jià)第1部分：耐沾污性GB/T33389—2016汽車裝飾用機(jī)織物及機(jī)織復(fù)合物3術(shù)語和定義GB18383界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。automobile以布邊角料和其他廢舊紡織品制成的再加工絮用纖維(以聚酯類、聚丙烯腈等合成纖維為主)與聚丙烯(PP)或聚丙烯/聚酯(PP/PE)熱粘合纖維復(fù)合加工制成的襯墊氈制品。4技術(shù)要求4.1內(nèi)在質(zhì)量內(nèi)在質(zhì)量要求見表1。2FZ/T64058—2016序號(hào)m>10001單位面積質(zhì)量偏差率/%2厚度偏差率/%3斷裂強(qiáng)力/N縱向≥橫向≥4縱向撕破強(qiáng)力/N≥5干熱收縮率/%縱/橫向6防霉等級(jí)/級(jí)≤27耐液態(tài)污物沾污性/級(jí)≥38氣味/級(jí)≤39甲醛含量/(mg/kg)≤阻燃性能燃燒速度/(mm/min)≤隔熱性能導(dǎo)熱系數(shù)(常溫下)/W/(m·k)≤有機(jī)物揮發(fā)/(μgC/g)≤吸聲系數(shù)(不同頻率條件下)≥注：m表示名義單位面積質(zhì)量，單位：g/m2。產(chǎn)品表面平整，邊緣整齊，纖維分布均勻，無過密堆積。不得有影響使用的傷痕、污跡和破損。片材及特殊規(guī)則產(chǎn)品尺寸偏差率為士2%;卷材產(chǎn)品幅寬偏差率為士2%。5試驗(yàn)方法5.1單位面積質(zhì)量偏差率的測(cè)定按GB/T24218.1規(guī)定執(zhí)行。5.2厚度偏差率的測(cè)定按GB/T24218.2規(guī)定執(zhí)行。3FZ/T64058—20165.5干熱收縮率的測(cè)定剪取3塊試樣，每塊試樣的尺寸為200mm×200mm。在GB/T6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下平衡按附錄A規(guī)定執(zhí)行。按GB/T2912.2—2009規(guī)定執(zhí)行。取樣量為2g。甲醛校正溶液按照GB/T2912.2—2009中6.2.2方法取至少5種濃度，另外增加下列2種濃度：0mLS2至500mL,含0μg甲醛/mL=0mg甲醛/kg織物；0.5mLS2至500mL,含0.075μg甲醛/mL=3.75mg甲醛/kg織物。45.14幅寬偏差率或尺寸偏差率的測(cè)定6檢驗(yàn)規(guī)則6.1分批規(guī)定按交貨批號(hào)的同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品作為檢驗(yàn)批。以片材形式供貨的產(chǎn)品，抽取的片數(shù)應(yīng)滿足所有內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)性能試驗(yàn)；以卷材形式供貨的產(chǎn)品，隨機(jī)抽取1卷，距頭端至少2m剪取樣品，其尺寸應(yīng)滿足所有內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)性能試驗(yàn)。外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)抽樣方案見表2。樣本量n拒收數(shù)Re201301512812233456按表1對(duì)批樣的每個(gè)樣本進(jìn)行內(nèi)在質(zhì)量評(píng)定，符合表1要求的為內(nèi)在質(zhì)量合格，否則為不合格。按4.2對(duì)批樣的每個(gè)樣本進(jìn)行外觀質(zhì)量評(píng)定，符合4.2要求的為外觀質(zhì)量合格，否則為不合格。如果外觀質(zhì)量不合格數(shù)不超過表2的接收數(shù)Ac,則該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量合格。如果不合格樣本數(shù)達(dá)到了表2的拒收數(shù)Re,則該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量不合格。按6.3.1和6.3.2判定均為合格，則該批產(chǎn)品合格。5FZ/T64058—20167標(biāo)志與包裝7.1產(chǎn)品包裝應(yīng)具有下列標(biāo)志：b)產(chǎn)品名稱；d)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；e)合格證；f)生產(chǎn)日期。膜或編織布作外包裝。8運(yùn)輸與貯存6FZ/T64058—2016(規(guī)范性附錄)氣味試驗(yàn)方法A.1.1有蓋無味容器，箱體容積為1L。A.1.2烘箱，溫度控制在(80±2)℃。A.1.3鋼尺，最小刻度為1mm。A.2試樣制備每種樣品取3塊試樣，每塊試樣(100±10)cm3。試樣應(yīng)在GB/T6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣中調(diào)濕。A.3操作程序器放在空氣中冷卻至(60±5)℃,試驗(yàn)人員根據(jù)表A.1迅速對(duì)試樣進(jìn)行測(cè)試評(píng)級(jí)。測(cè)試應(yīng)在保持氣味不受污染的自由環(huán)境中進(jìn)行。聞氣味時(shí)，試驗(yàn)人員應(yīng)把頭貼近容器(約15cm),并移去蓋子，然后用手扇動(dòng)，引導(dǎo)空氣從容器中到鼻子處慢慢吸入，瓶蓋離開容器不應(yīng)該超過5s。A.3.3同一位試驗(yàn)人員，對(duì)于3塊試樣的評(píng)級(jí)結(jié)果，如果有2塊或3塊相同，則該級(jí)數(shù)為該試驗(yàn)人員的評(píng)級(jí)結(jié)果，如果3塊都不相同，則取中間值作為該試驗(yàn)人員的評(píng)級(jí)結(jié)果。樣烘燥冷卻進(jìn)行測(cè)試，并增加2名試驗(yàn)人員。A.