ICS97.140CCSY80QBQB/T5971—2024Assessmentrequirementsforgreenfactoriesinwoodenfurnitureindustry2024-03-29發布2024-10-01實施IQB/T5971—2024前言 2規范性引用文件 3術語和定義 4總則 5要求 6評價方式及程序 7現場評審報告 8動態管理 附錄A（規范性）木家具綠色工廠評價指標計分方法 12附錄B（資料性）木家具綠色工廠評價報告 18QB/T5971—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。本文件由中國輕工業聯合會提出。本文件由中國輕工業聯合會歸口。本文件起草單位：南京林業大學、上海市質量監督檢驗技術研究院、浙江云峰莫干山家居用品有限公司、浙江裕豐智能家居有限公司、溫州職業技術學院、海太歐林集團有限公司、尚品本色智能家居有限公司、圣奧科技股份有限公司、廣東產品質量監督檢驗研究院、廣東省東莞市質量監督檢測中心、圖森木業有限公司、杭州海維特化工科技公司、青島申和木業有限公司、河北順天智能科技發展集團有限公司、湖南省晚安家居實業有限公司。本文件主要起草人：吳智慧、劉祎、徐偉、石鈺婷、唐遠明、丁觀芬、葉志遠、葉永珍、張志華、李波、海凌超、敬軍、王維揚、林劍軍、張永來、孟慶豐、曹澤云。本文件為首次發布。1QB/T5971—2024木家具綠色工廠評價要求本文件確立了木家具綠色工廠的評價總則、評價方式及程序，規定了評價要求、現場評審報告和動態管理。本文件適用于木家具綠色工廠的評價。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T7119節水型企業評價導則GB8978污水綜合排放標準GB12348工業企業廠界環境噪聲排放標準GB14444涂裝作業安全規程噴漆室安全技術規定GB14554惡臭污染物排放標準GB/T15587工業企業能源管理導則GB16297大氣污染物綜合排放標準GB17167用能單位能源計量器具配備和管理通則GB18597危險廢物貯存污染控制標準GB18599一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準GB18613電動機能效限定值及能效等級GB/T19001質量管理體系要求GB19153容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級GB19577冷水機組能效限定值及能效等級GB19761通風機能效限定值及能效等級GB20052電力變壓器能效限定值及能效等級GB/T20862—2007產品可回收利用率計算方法導則GB/T22529廢棄木質材料回收利用管理規范GB/T23331能源管理體系要求及使用指南GB/T24001環境管理體系要求及使用指南GB/T24256產品生態設計通則GB/T24789用水單位水計量器具配備和管理通則GB/T26694家具綠色設計評價規范GB/T28202—2020家具工業術語GB/T29115工業企業節約原材料評價導則GB/T31268限制商品過度包裝通則GB/T32150工業企業溫室氣體排放核算和報告通則GB/T32161生態設計產品評價通則GB/T33635綠色制造制造企業綠色供應鏈管理導則GB/T35607—2017綠色產品評價家具GB/T36000社會責任指南GB/T36001社會責任報告編寫指南GB/T36132—2018綠色工廠評價通則GB/T37648清潔生產評價指標體系木家具制造業GB37822揮發性有機物無組織排放控制標準2QB/T5971—2024GB/T40051廢舊人造板回收利用規范GB/T45001職業健康安全管理體系要求及使用指南GB50033建筑采光設計標準GB50034建筑照明設計標準GBZ1工業企業設計衛生標準GBZ2.1工作場所有害因素職業接觸限值第1部分：化學有害因素GBZ2.2—2007工作場所有害因素職業接觸限值第2部分：物理因素HJ819排污單位自行監測技術指南總則LY/T3342林業企業能源管理通則ISO14067溫室氣體產品碳足跡量化的要求和指南（Greenhousegases—Carbonfootprintofproducts—Requirementsandguidelinesforquantification）3術語和定義GB/T36132—2018、GB/T28202—2020界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1綠色家具greenfurniture在全生命周期過程中，符合環境保護要求，對生態環境和人體健康無害或危害小，資源能源消耗少、品質高的家具產品。[來源：GB/T35607—2017，3.1]3.2木家具woodenfurniture主要部件采用木材、人造板等木質材料制成的家具。[來源：GB/T28202—2020，2.2]3.3木家具綠色工廠greenfactoryinwoodenfurnitureindustry實現了用地集約化、原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的木家具生產工廠。3.4相關方interestedparty;stakeholder可影響綠色工廠創建的決策或活動、受綠色工廠創建的決策或活動影響、或自認為受綠色工廠創建的決策或活動影響的個人或組織。[來源：GB/T36132—2018，3.3]3.5生態設計eco-design在產品及其生命周期的全過程設計中，充分考慮產品的性能、質量、開發周期和成本，優化各有關設計因素，使產品制造及其使用過程資源消耗極小、對生態環境的總體負面影響最小且注重人體健康與安全的設計和開發活動。在實現產品應有的基本功能、使用壽命、經濟性和質量等的基礎上，注重考慮產品的環境屬性（資源利用、環境影響、可拆卸性、可回收性、可重復利用性等），使產品滿足生態環境目標要求。[來源：GB/T28202—2020，11.46]4總則4.1評價原則評價應遵守以下原則：3QB/T5971—2024——定量與定性相結合：定量評價指標選取有代表性的、能反映節能、降耗、減污和增效等有關綠色制造的指標。定性評價指標主要根據國家有關推行綠色生產、綠色發展和技術進步、資源、環境保護政策規定以及行業發展規劃選取；——科學、公正、公平和公開；——以事實和客觀證據為依據。4.2評價體系4.2.1評價體系框架木家具綠色工廠評價體系框架如圖1所示。木家具綠色工廠評價體系包括基本要求和評價指標體系。——基本要求為工廠參與評價的基本條件，為必選評價要求；——評價指標體系包括基礎設施、管理體系、能源與資源投入、產品、環境排放、績效，按照滿足要求的程度進行評分。圖1木家具綠色工廠評價體系框架4.2.2評價指標體系評價指標包括基礎設施（5.2）、管理體系（5.3）、能源與資源投入（5.4）、產品（5.5）、環境排放（5.6）、績效（5.7）六類一級指標。在一級指標下設若干個二級指標，在二級指標下設具體評價要求。二級指標下的具體評價要求分為必選要求與可選要求。必選要求為工廠應達到的基礎性要求，可選要求為工廠宜達到的提高性要求。4.3評價權重和指標分值4.3.1基本要求的評價基本要求（5.1）應全部滿足。4.3.2評價指標的評價4.3.2.1一級指標的評價一級指標的評價采用指標加權綜合評分的方式，加權綜合評分總分為100分。一級指標的評價分值詳見表1的規定。表1一級指標的評價分值表序號一級指標分值1基礎設施（5.2）2管理體系（5.3）3能源與資源投入（5.4）4產品（5.5）5環境排放（5.6）6績效（5.7）4QB/T5971—20244.3.2.2二級指標的評價二級指標的具體評價要求、權重和分值應符合附錄A的規定。5要求5.1基本要求5.1.1基礎合規性與相關方要求5.1.1.1工廠應依法設立，在建設和生產過程中應遵守有關法律、法規、政策和標準。5.1.1.2工廠近三年（含成立不足三年）無較大及以上安全、環保、質量等事故。注：安全事故等級依據《生產安全事故報告和調查處理條例》劃分；5.1.1.3對利益相關方的環境要求做出承諾的，應同時滿足有關承諾要求。5.1.1.4以木家具行業先進技術、工藝、設備、原材料和污染防治措施為基礎，符合國家產業政策、清潔生產政策和環境保護政策要求。5.1.2最高管理者要求5.1.2.1最高管理者應通過下述方面證實其在綠色工廠方面的領導作用和承諾：——對綠色工廠的有效性負責；——確保建立綠色工廠建設、運維的方針和目標，并確保其與組織的戰略方向及所處的環境相一致；——確保將綠色工廠要求融入組織的業務過程；——確保可獲得綠色工廠建設、運維所需的資源；——就有效開展綠色制造的重要性和符合綠色工廠要求的重要性進行溝通；——確保工廠實現其開展綠色制造的預期結果；——指導并支持員工對綠色工廠的有效性做出貢獻；——促進持續改進；——支持其他相關管理人員在其職責范圍內證實其領導作用。5.1.2.2最高管理者應確保在工廠內部分配并溝通與綠色工廠相關角色的職責和權限。分配的職責和權限至少應包括下列事項：——確保工廠建設、運維符合本標準的要求；——收集并保持工廠滿足綠色工廠評價要求的證據；——向最高管理者報告綠色工廠的績效。5.1.3工廠要求5.1.3.1應設有綠色工廠管理機構，負責有關綠色工廠的制度建設、實施、考核及獎勵工作，建立目標責任制。5.1.3.2應制定可量化的綠色工廠年度目標、指標，創建中長期規劃，并形成文件化的實施方案。5.1.3.3應定期為員工提供綠色制造相關知識的教育、培訓，傳播綠色制造的概念和知識，并對教育和培訓的結果進行考評。5.2基礎設施要求5.2.1建筑5.2.1.1新建、改建和擴建建筑時，應遵守國家“固定資產投資項目節能評估審查制度”、“工業項目建設用地控制指標”、“三同時制度”等產業政策和有關要求。5.2.1.2建筑應符合國家或地方相關法律法規及標準的要求。5.2.1.3危險品倉庫、有害物質操作間、廢棄物處理間等產生污染物的建筑應獨立設置并符合相關標準的要求。5QB/T5971—20245.2.1.4生產車間應具備內外日照、通風、降噪、除塵等措施，應滿足GBZ1和GBZ2.1的規定，噴漆室應符合GB14444的規定。5.2.1.5應從建筑材料、建筑結構、綠化及場地、再生資源及能源利用等方面進行建筑的節材、節能、節水、節地及可再生能源利用。5.2.1.6應集約利用廠區，在滿足生產工藝前提下，優先采用多層建筑等。5.2.1.7應設置綠化用地，減少場地雨水徑流量，種植樹木為建筑設施、停車場、人行道和廣場提供遮陽，降低熱島效應。其中廠區內綠化面積占總占地面積不低于10%，室外透水地面面積占室外總面積的比例不小于30%。5.2.2設備設施5.2.2.1不應使用國家及地方政府已經明令淘汰的設備、工藝。5.2.2.2專用設備應符合相關國家和行業標準的規定，優先選用數控機床、自動化生產線、柔性加工中心等自動化、數字化、智能化生產設備，提高生產效率，降低能源與資源消耗，減少污染物排放。5.2.2.3通用設備或其系統的實際運行效率或主要運行參數應符合該設備經濟運行的要求。應達到GB18613、GB19153、GB19577、GB19761、GB20052等標準中能效限定值的最低標準值，應采用效率高、能耗低、水耗低、物耗低的產品。5.2.2.4計量設備應依據GB17167、GB/T24789等要求配備、使用和管理能源、水資源的計量器具和裝置。能源及資源使用的類型不同時，應進行分類計量。工廠若具有以下設備，應滿足分類計量的要求：——廢水處理系統、廢氣處理系統安裝獨立水表和電表；——鍋爐安裝獨立水表和電表；——照明系統安裝獨立電表；——空壓系統、冷水機組安裝獨立電表。5.2.2.5污染物處理（環保）設備設施應配備適宜并有效運行，以確保其污染物排放達到相關法律法規及標準要求。污染物處理（環保）設備設施的處理能力應與工廠排放相適應，并應滿足通用設備的節能方面的要求。5.2.2.6鍋爐、冷卻水系統等特有設備應建有管理制度，現場各類運行記錄完整、有效。5.2.2.7應按照GB/T37648的要求對工廠裝機綜合能耗和萬元產值綜合能耗進行測試、計算和評價。5.2.3照明5.2.3.1廠區及各房間或場所的照明應合理利用自然光，采光應符合GB50033的規定；人工照明應符合GB50034的規定。5.2.3.2不同場所的照明應進行分級設計。5.2.3.3公共場所的照明應采取分區、分組與定時自動控制等照明節能措施。有防爆要求的廠房，應采用滿足防爆要求的照明設施。5.2.3.4宜優先選用效率高、能耗低的節能型照明設備，節能燈等節能型照明設備的使用占比不低于90%。5.3管理體系要求5.3.1環境管理體系5.3.1.1應建立、實施并保持滿足GB/T24001要求的環境管理體系。5.3.1.2環境管理體系宜通過有資質的第三方機構認證并有效運行。5.3.2能源管理體系5.3.2.1應建立、實施并保持滿足GB/T23331要求的能源管理體系。5.3.2.2能源管理體系宜通過有資質的第三方機構認證并有效運行。5.3.3質量管理體系5.3.3.1應建立、實施并保持滿足GB/T19001的要求的質量管理體系。5.3.3.2質量管理體系宜通過有資質的第三方機構認證并有效運行。6QB/T5971—20245.3.4職業健康安全管理體系5.3.4.1應建立、實施并保持滿足GB/T45001要求的職業健康安全管理體系。5.3.4.2職業健康安全管理體系宜通過有資質的第三方機構認證并有效運行。5.3.5社會責任應按照GB/T36000和GB/T36001的要求每年發布社會責任報告，說明履行利益相關方責任的情況，特別是環境社會責任的履行情況。社會責任報告公開可獲得。5.3.6信息化和工業化融合管理宜依據GB/T23001的要求建立并有效實施信息化和工業化融合管理體系。5.4能源與資源投入要求5.4.1能源投入5.4.1.1應根據實際情況優化用能結構，在保證質量、安全的前提下減少不可再生能源投入。5.4.1.2宜采用帶余熱利用的節能型干燥窯、養生房、熱壓機、涂層固化、水熱軟化罐等設備。5.4.1.3對設有燃料鍋爐或自備電廠的工廠，應確保其質量符合國家或地方的相關要求。5.4.1.4宜建有能源管理組織，制定工廠用能和節能發展規劃，并依照GB/T15587和LY/T3342等實施能源管理。注：能源管理組織的主要工作模式為，采用自動化、信息化技術，對5.4.1.5宜使用天然氣、沼氣等低碳能源以及風能、太陽能、地熱能、生物質能等可再生能源替代不可再生能源，提高清潔能源、可再生能源的應用比例；宜建有廠區光伏電站、智能微電網、地源熱泵等設施，采用集中供熱。5.4.2資源投入5.4.2.1應采取必要措施提高原輔材料的利用率，減少原輔材料尤其是有害物質的使用，限制使用有害物質的產品應滿足相關法規、規章要求。5.4.2.2應按照GB/T29115和GB/T37648的要求對木材、人造板、涂料、膠黏劑、連接件等原輔材料的消耗量、利用率和節約量進行評價。5.4.2.3應提高可回收和可再生材料的使用比例，材料資源屬性應符合GB/T35607-2017中表1規定的指標要求。5.4.2.4應按照GB/T7119的要求開展節水評價工作，且工廠取水定額應符合國家標準、行業標準和地方標準的有關規定。5.4.3采購5.4.3.1應制定并實施包括節能環保要求的選擇、評價和重新評價供方的準則，建立動態更新的合格供方名錄，以確保采購的原輔材料、能源等產品的環保性能符合要求。5.4.3.2必要時，工廠向供方提供的采購信息應包含有毒有害物質使用、可回收材料使用、能效等環保要求。5.4.3.3應確定并實施檢驗或其他必要的活動，以確保采購的原輔材料、能源等產品滿足規定的采購要求。5.4.3.4宜按照GB/T33635中規定的綠色供應鏈的評價要求，優先選擇綠色產品。5.4.4回收利用5.4.4.1宜開展廢水循環利用。5.4.4.2宜對干燥窯、養生房、熱壓機、涂層固化、水熱軟化罐等設備的余熱進行回收利用。5.4.4.3宜自行或委托有資質的第三方機構按照GB/T22529及有關要求對木家具生產過程產生的廢棄木質材料開展回收利用。7QB/T5971—20245.4.4.4宜使用回收料、可回收材料替代原生材料、不可回收材料，宜替代或減少全球增溫潛勢較高的溫室氣體的使用。5.5產品要求5.5.1產品品質5.5.1.1綠色工廠宜生產綠色家具產品，產品品質應符合產品執行標準以及強制性國家標準的規定，木家具產品應符合GB/T35607—2017標準中品質屬性的要求。5.5.1.2產品包裝宜符合GB/T31268的有關要求。5.5.2生態設計5.5.2.1綠色工廠應在木家具產品設計中引入生態設計的理念，設計符合綠色產品要求的木家具產品。5.5.2.2應按照GB/T24256對生產的木家具產品進行生態設計，并按照GB/T26694、GB/T32161對生產的木家具產品進行生態設計評價。5.5.2.3應按照GB/T35607—2017對生產的木家具進行綠色家具產品評價。拆解和再循環的設計、減少零部件上的涂層或覆膜、避免使用難分離材料等，便于產品在廢棄過程中的回收、5.5.3減碳（碳足跡）5.5.3.1宜采用ISO14067等標準規范對木家具產品進行碳足跡核算或核查。5.5.3.2將碳足跡的改善納入環境目標，利用核算或核查結果對木家具產品的碳足跡進行改善，核算或核查結果宜對外公布。5.5.3.3適用時，木家具產品宜滿足相應低碳產品認證要求。5.5.4可回收利用率5.5.4.1應按照GB/T20862—2007中第5章的要求計算木家具產品的可回收利用率，并利用計算結果進行改善。5.5.4.2宜自行或委托有資質的第三方機構按照GB/T22529和GB/T40051等有關標準要求對木家具產品進行回收利用評價。5.5.4.3宜自行或與第三方機構聯合建立產品可溯源、回收過程可測量、可報告、可核查的信息管理系統及回收評價體系、信息平臺。5.5.5有害物質限用5.5.5.1生產的木家具產品中應減少有害物質的使用，避免有害物質釋放或泄漏。5.5.5.2適用時，工廠生產的木家具產品中揮發性有機化合物（VOC）、苯系物、甲醛、二異氰酸酯、鹵代烴、芳香胺、多環芳烴、阻燃劑、偶氮染料、鄰苯二甲酸酯增塑劑、重金屬等禁限用物質應符合國家標準等規定中的禁限用要求。5.6環境排放要求5.6.1大氣污染物5.6.1.1大氣污染物排放應符合GB16297等國家標準、行業標準及地方標準的要求，應定期檢測，并滿足區域內排放總量控制要求。5.6.1.2應對產生大氣污染物的生產工藝和設備設立局部或整體的收集系統和凈化處理裝置。5.6.1.3設有燃料自備電廠的工廠，鍋爐煙氣宜達到超低排放標準。5.6.1.4設有廢水處理設施的工廠，預處理及厭氧生物處理工序應設置惡臭臭氣收集與處理裝置，惡臭臭氣排放應滿足GB14554的要求。5.6.1.5廠區內揮發性有機物無組織廢棄排放濃度應符合GB37822和地方標準要求。8QB/T5971—20245.6.2水體污染物5.6.2.1水體污染物排放應符合GB8978和相關標準的要求。5.6.2.2水體污染物應在滿足要求的前提下委托具備相應能力和資質的單位進行處理，并滿足區域內排放總量控制要求。5.6.3固體廢棄物5.6.3.1產生的固體廢棄物應符合GB18599的要求。5.6.3.2產生的危險廢棄物應符合GB18597的要求。5.6.3.3應將固體廢棄物和危險廢棄物通過合法合規手續轉交給具備相應能力和資質的單位進行處置。5.6.4噪聲5.6.4.1應建立廠界和作業環境噪聲監測方案并定期進行監測。5.6.4.2廠界噪聲監測結果應符合GB12348的要求。5.6.4.3作業環境噪聲監測結果應符合GBZ2.2—2007中11.2的要求。5.6.5溫室氣體5.6.5.1應依據GB/T32150或適用的標準或規范對其廠界范圍內的溫室氣體排放進行核算或核查。核查結果對外公布。5.6.5.2可行時，工廠應利用核算或核查結果對其溫室氣體的排放進行改善。5.6.5.3工廠宜獲得溫室氣體排放量第三方核查聲明。5.6.6污染物排放管理5.6.6.1應建立大氣污染物、水體污染物、噪聲源的排放臺賬和固體廢棄物處理處置臺賬。5.6.6.2應根據HJ819等國家、行業或地方要求自行開展廢水、廢氣和噪聲的監測，保存原始監測記錄。5.7績效要求5.7.1一般要求5.7.1.1應從用地集約化、原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化五個方面，基于木家具制造業特征和行業水平，應依據GB/T36132—2018中提供的方法計算或評估績效，并利用結果進行績效改善。5.7.1.2木家具綠色工廠的各項績效指標應至少滿足行業準入要求（行業平均水平），宜達到行業先進水平。5.7.1.3績效統計和計算應選取和覆蓋能夠反映工廠績效水平的完整周期，至少包括評價前一個自然年度的連續的12個月。成立不足一年的可根據實際情況適當降低要求。5.7.2用地集約化5.7.2.1工廠應在保證建筑質量和功能的前提下合理布局，提高工廠廠房的容積率、建筑密度、單位用地面積產能等用地集約化指標。5.7.2.2按照GB/T36132—2018附錄A.1～A.3進行計算。木家具綠色工廠廠房的容積率、建筑密度、單位用地面積產能應符合以下規定：——容積率應不低于0.8，宜不低于1.0；——建筑密度應不低于30%，宜不低于40%；——單位用地面積產能應不低于V，宜不低于1.5V。注：“單位用地面積產值”指標中V表示對應地區發布的當年平均單位用地面積產值或行業平均水平的要求；未發5.7.3原料無害化9QB/T5971—20245.7.3.1應識別、統計和計算工廠的綠色環保原材料使用情況。適用時，應提高綠色環保原材料使用注：綠色環保原材料應選用省級及以上政府相關部門、行業發布的資源綜合利用產品5.7.3.2按照GB/T36132—2018附錄A.4進行計算。木家具綠色工廠的綠色環保原材料使用率應不低于30%，宜不低于40%。5.7.4生產潔凈化5.7.4.1適用時，工廠應提高單位產品（或單位產值）主要污染物產生量、單位產品（或單位產值）廢氣產生量、單位產品（或單位產值）廢水產生量等生產潔凈化指標。5.7.4.2按照GB/T36132—2018附錄A.5～A.7進行計算。木家具綠色工廠的單位產品（或單位產值）主要污染物產生量、單位產品（或單位產值）廢氣產生量、單位產品（或單位產值）廢水產生量應符合以下規定：——單位產品（或單位產值）主要污染物產生量應優于行業平均水平，宜近三年指標持續改善；——單位產品（或單位產值）廢氣產生量應優于行業平均水平，宜近三年指標持續改善；——單位產品（或單位產值）廢水產生量應優于行業平均水平，宜近三年指標持續改善。5.7.4.3宜按照GB/T37648進行清潔生產評價和驗收。5.7.4.4如有涂裝、電鍍等工序，應符合《涂裝行業清潔生產評價指標體系》（2016版）的要求。5.7.5廢物資源化5.7.5.1適用時，應提高單位產品（或單位產值）主要原材料利用率、工業固體廢物綜合利用率和廢水回用率等廢物資源化指標。5.7.5.2按照GB/T36132—2018附錄A.8～A.10進行計算。木家具綠色工廠的單位產品（或單位產值）主要原材料消耗量、工業固體廢物綜合利用率、廢水回用率符合以下規定：——單位產品（或單位產值）主要原材料消耗量應優于行業平均水平，宜近三年指標持續改善；——工業固體廢棄物綜合利用率（自行或與第三方聯合）應不低于70%，宜不低于90%；——廢水回用率應不低于70%，宜不低于90%。5.7.6能源低碳化5.7.6.1適用時，應提高單位產品（或單位產值）綜合能耗、單位產品（或單位產值）碳排放量等能源低碳化指標。5.7.6.2按照GB/T36132—2018附錄A.11～A.12進行計算。木家具綠色工廠的單位產品（或單位產值）綜合能耗、單位產品（或單位產值）碳排放量符合以下規定：——單位產品（或單位產值）綜合能耗應優于行業平均水平，宜近三年指標持續改善；——單位產品（或單位產值）碳排放量應優于行業平均水平，宜近三年指標持續改善。6評價方式及程序6.1評價方式6.1.1綠色工廠評價可由第一方、第二方或第三方組織實施。當評價結果用于對外宣告“公開”時，則評價方至少應包括獨立于工廠、具備相應能力的第三方組織。注：針對被評價組織，第一方為組織自身，第二方為組織的相關方，第三方為與組織沒6.1.2實施評價的組織應根據木家具綠色工廠的具體評價要求編制評價實施方案，確定評價的具體指標值和權重值，明確綜合評分標準等。木家具綠色工廠評價指標應符合附錄A的規定。6.1.3實施評價的組織應通過文件資料調查、實地調查等方式收集評價證據。具體方法包括但不限于訪談、分析測試與統計核算、查閱工廠生產運行原始記錄、報告文件、統計報表、聲明文件、分析/測試報告、第三方認證證書等證實性文件。6.1.4實施評價的組織應確保被評價工廠對相關指標要求的符合性證據充分、完整、準確。QB/T5971—20246.1.5實施評價的組織應對評價證據進行分析，當工廠滿足評價方案給出的綜合評價標準和要求時即可判定為綠色工廠。6.2評價程序木家具綠色工廠評價程序如圖2所示。先對基本要求進行評價，當確定參評工廠滿足基本要求后，再對評價指標要求（包括必選要求和可選要求）進行評價。其中，基本要求不參與評分。圖2木家具綠色工廠評價程序6.3能力要求6.3.1評價實施組織的能力6.3.1.1企業自行開展綠色工廠評價時，應組織專門的綠色工廠評價小組對本文件規定的指標進行評價。必要時，可以邀請外部行業專家參與評價。6.3.1.2當委托第三方進行綠色工廠評價時，開展評價的機構應具備相應資質。開展評價的機構應熟悉家具行業生產與運行規律，有行業認證、評估、檢測等相關服務經驗。6.3.2評價人員的能力實施評價的人員組成應具備覆蓋綠色制造評價需要的相應知識和能力，人員組成至少涵蓋環保、低碳、節能、安全、質量、循環經濟、可再生能源等領域，至少有2名家具領域從業10年以上且具有高級職稱的人員，第三方評價人員應持有相關機構頒發的資質證書。6.4評價方法評價方法主要包括：——評價采用指標加權綜合評分的方式，各指標加權綜合評分總分100分；——評價要求中必選要求應全部滿足，必選要求得分取0分或滿分；——評價要求中可選要求依據符合程度在0分到滿分之間取值；——當某項評價要求不適用時，應將該項評價要求的分值平均分配給相同一級指標下其他評價要6.5評價結論QB/T5971—2024木家具綠色工廠評價指標的計分標準滿分為100分，工廠評價得分在85分及以上的為達到綠色工廠評價要求。7現場評審報告評價報告（見附錄B）至少應包括以下內容：a)評價實施的組織；b)評價實施人員；c)評價目的、范圍及準則；d)評價過程，主要包括評價組織安排、文件評審情況、現場評價情況、評價報告編制及內部技術評審情況；e)評價內容，包括基本要求、基礎設施、管理體系、能源與資源投入、產品、環境排放、綜合績效等所有指標體系；f)評價證明材料的核實情況，包括證明文件和數據真實性、計算范圍及計算方法、相關計量設備和有關標準的執行情況等；g)被評價工廠的突出的綠色業績描述；h)被評價工廠存在的薄弱點及改進建議；i)評價結論；j)相關支持材料。8動態管理8.1評價周期綠色工廠的評價周期一般是5年，企業連續兩次申請第三方評價的時間間隔應不少于2年。8.2處罰機制a)在參加綠色工廠評價時，企業如有弄虛作假，一經核實，評價實施組織應組織審議，撤銷原評價報告和評價證書，并及時通知企業和向社會公告，且3年內不得重新申報。b)企業出現較大及以上質量、安全、環保等事故，并引起較大不良影響時，評價實施組織應組織審議，撤銷原評價報告和評價證書，并及時通知企業和向社會公告。QB/T5971—2024