安全生產事故案例分析012024/4/16安全生產事故案例分析01目錄第一部分大綱分析第二部分題型分析第三部分重點知識第四部分例題解析安全生產事故案例分析01一、以往《案例》考試大綱回顧2008年《案例》考試大綱要求：危險有害因素辨識和控制措施案例分析應急預案案例分析安全生產事故案例分析在2005年、2006年和2008年分別對注安考試大綱進行過修訂，當時只是進行了小范圍的增加和完善。所以，以往將《案例》考試的范圍定義為三方面：危險辨識、應急預案、事故查處。第一部分大綱分析安全生產事故案例分析01二、2011年《案例》考試大綱的變化2011年在2008年的基礎之上上，依據國家出臺的一些新的安全生產法律法規和標準，綜合考慮廣大考生及專家意見，國家安全生產監督管理總局組織有關專家對大綱進行了第4次修訂。2011年《案例》考試大綱不僅擴充了原來三個方面的相關內容，而且還新增加了二個方面，最終考試內容擴展為5個方面。對于《案例》來講，考試內容不僅有所調整和增加，而且還有對考生的要求深度上也有深度上的變化，很值得注意。2008版的考試大綱是考查考生了解、熟悉、掌握相關知識，而2011版的考試大綱是考查考生掌握、運用相關政策和規定，分析、判斷、解決安全生產實際問題的能力。安全生產事故案例分析012011年《案例》考試大綱變化如下：①危險有害因素辨識、危險化學品重大危險源辨識、安全生產檢查、安全生產事故隱患排查治理、安全評價、職業病危害評價、安全技術措施計劃案例分析；②安全生產管理機構設置和人員配備、安全生產規章制度制定和修訂、安全培訓、特種設備安全管理和相關方管理案例分析；危險性分析=危險辨識+重大危險源+安全檢查+隱患排查+安全評價+技術措施安全保障=機構配置+人員配備+制度建設+安全培訓+特設管理+相關方管理③安全生產許可、建設項目安全設施“三同時”監督管理、安全生產標準化建設和達標、安全文化建設和評價案例分析；安全監察=安全許可+“三同時”監管+安全標準化+安全文化④應急體系建設、應急預案的制定和演練、應急準備與響應、應急處置和事后恢復案例分析；應急管理=體系建設+預案編寫+預案演練+應急過程⑤生產安全事故的報告、調查、分析和處理、生產安全事故統計分析案例分析。事故查處=事故報告+調查分析+事故處理+統計分析2011版《案例》考試大綱內容分為五個部分：第一部分危險性分析第二部分安全保障第三部分安全監察第四部分應急管理第五部分事故查處安全生產事故案例分析01考試題型前三個科目的考試題型為客觀題?！皢雾椷x擇題”要求從備選項中選擇一個最符合題意的選項作為答案?！岸囗椷x擇題”的每題備選項中，有兩個或兩個以上符合題意的選項，錯選不得分；漏選，所選的每個選項得0.5分。在全部選擇題中，有70個單項選擇題，每題1分；

15個多項選擇題，每題2分。第二部分題型分析安全生產事故案例分析01考試題型《安全生產事故案例分析》

客觀題（占分值的30%）主觀題（占分值的70%）

客觀題：“單項選擇題”“多項選擇題”主觀題：綜合案例分析題

四科考試試卷總分均為100分第二部分題型分析安全生產事故案例分析012008年案例分析考試共五道大題2009年案例分析考試共五道大題2010年案例分析考試共五道大題2011年案例分析考試共五道大題2012年案例分析考試共…大題？五道安全生產事故案例分析01一、案例中的客觀題通常來講，案例題是主觀試題，但是，目前的案例試題形式，已將第一、二題，采取了主觀試題，客觀答題。給出一個小案例，提出7-8個問題并給出該問題的5個可選答案，供考生選擇。考生閱讀后，面對所提出問題，根據小案例的內容，好像做選擇題一樣進行選擇。題型既有單項題、又有多項選擇題。第一題：根據以上場景，回答下列問題(共14分，每小題2分，l～3題為單選題，4～7題為多選題)：第二題：根據以上場景，回答下列問題(共16分，每題2分，l～3題為單選題，4～8題為多選題)：第二部分題型分析安全生產事故案例分析01二、簡答題的類型簡答題也屬于主觀題型。在《安全生產事故案例分析》科目是最常見的試題。由于簡答題比較靈活，所以頗受命題人員的青睞。簡答題的答題要點是簡而全，其內容一般在法律條文或指定教材中有現成答案，應考人員只需作簡單的歸納和總結即可。簡答題只需應考人員把問題講清楚即可，無需展開論述，更無需答上自己的觀點。第三題：4個簡答題；第四題：3/4個簡答題；第五題：4/5個簡答題；安全生產事故案例分析01三、論述題的題型論述“A”的基本原理原則意義目的步驟方法過程特點內容適應性答案相近答案相近答案相近答案相近正確答題方式：首先回答“A”的基本概念，然后再回答或論述“

？”論述題的題型類型之一：安全生產事故案例分析01回答：“A”的定義；回答：“B”的定義回答：“A”與“B”的關系回答：總結論述“A”與“B”的關系？答題要點：論述題的題型類型之二：安全生產事故案例分析01回答：“A”的定義；回答：“B”的定義回答：“A”對“B”的作用回答：總結論述“A”對“B”的作用（或指導意義）？論述題的題型類型之三：答題要點：安全生產事故案例分析01四、分析題的類型給出一個企業或一項工程，在建設、生產或維修期間，發生了傷亡事故，講述中涉及到企業的產品、設備、工藝、管理機構和人員等基本信息；還可能是應急預案編寫或一次演練過程的描述；常見的問題：1.危險辨識型(1)危險、有害因素有那些？存在的設備、設施、場所？(2)危險、有害因素產生的原因？轉化成事故的條件、模式？(3)避免危險發生的安全對策措施？2.應急演練型(1)預案編寫的意義和步驟？(2)預案編寫人員的組成？(3)演練的類型、現場措施？(4)演練的不足之處？3.事故調查型(1)事故的調查組的組成部門？調查組人員的組成？(2)調查組的責任？調查人員應尊守的原則？(3)事故調查的程序、原則、過程？(4)事故調查中涉及的人證、物證？取證的方法和程序？4.事故處理型(1)事故的性質、類型、級別是什么？說明其原因？(2)事故責任人是誰？法律依據是什么？(3)應負什么樣的責任？錯誤事實是什么？5.事故教訓型(1)事故發生的原因？包括直接原因、間接原因？(2)事故應吸取的教訓？如何改進？(3)防止事故發生的對策措施？包括技術措施、管理措施？安全生產事故案例分析01第一篇危險性分析第一單元危險有害因素辨識——《管理》第四章第三節第二單元危險化學品重大危險源辨識——《管理》第二章第三節，附錄一第三單元安全生產檢查——《管理》第二章第十一節第四單元安全生產事故隱患排查治理——《管理》第二章第十一節——《法規》第六章第八節第五單元安全評價——《管理》第四章——《法規》第六章第十一節第六單元職業病危害評價——《管理》第五章第三節、——《法規》第三章第五節，第六章第六節第七單元安全技術措施計劃——《管理》第二章第七節第三部分背景知識安全生產事故案例分析01一、危險、有害因素的定義危險因素——是指能對人造成傷亡或對物造成突發性損害的因素。有害因素——是指能影響人的身體健康，導致疾病，或對物造成慢性損害的因素。通常情況下，二者并不加以區分而統稱為危險、有害因素。危險、有害因素主要指客觀存在的危險、有害物質或能量超過一定限值的設備、設施和場所等。第一單元危險有害因素辨識安全生產事故案例分析01危險性分析=危險辨識+重大危險源+安全檢查+隱患排查+安全評價+技術措施依據GB6441-1986、GB/T13861-2009)辨識問題：1.根據《企業職工傷亡事故分類》(GB6441-1986)，指出該廠燃煤卸車輸送系統存在的危險和有害因素及其存在的環節或場所。2.按照《企業職工傷亡事故分類》標準，辨識出該企業生產過程中引發事故的主要危險因素，并指出所辨識出的危險因素存在于哪些設備、設施或場所。3.如果讓你對該論證方案進行危危險有害因素辨識，按照《企業職工傷亡事故分類標準》(GB6441-1986)的事故分類，指出主要的危險因素及產生部位。4.根據《生產過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T13861-2009)的規定，指出該車間存在的危險和有害因素。危險性分析——可能出現的題目安全生產事故案例分析01依據GB6441-1986、GB/T13861-1992)辨識問題：5.根據《企業職工傷亡事故分類》（GB6441-86），指出灌裝站可能發生的事故類別并說明引發的原因。6.根據《企業職工傷亡事故分類標準》(GB6441-1986)，指出該車間可能發生的事故類別并說明依據。7.根據《企業職工傷亡事故分類標準》的規定，說明該施工現場可能發生的事故類型及其引發因素。8.按照《企業職工傷亡事故分類標準》(GB6441-1986)的事故分類，指出噴漆車間可能發生的主要事故。為避免這些事故的發生，請列舉主要的防范措施有哪些。危險性分析=危險辨識+重大危險源+安全檢查+隱患排查+安全評價+技術措施安全生產事故案例分析01二、危險、有害因素分類（一）依據《生產過程危險和有害因素分類與代碼》分類（二）參照《企業職工傷亡事故分類》進行分類（三）按職業健康分類安全生產事故案例分析01前言本標準GB/T13861-2009與GB/T13861-1992相比，主要變化如下：——增加了“規范性引用文件”；——增加了“術語和定義”；——代碼結構由“三層”改為“四層”；——大類設置由六類改為四類，分別是：“人的因素”、“物的因素”、“環境因素”和“管理因素”。本標準所代替標準的歷次版本發布情況為：——GB/T13861-1992（一）依據《生產過程危險和有害因素分類與代碼》分類安全生產事故案例分析011范圍本標準規定了生產過程中各種主要危險和有害因素的分類和代碼。本標準適用于各行業在規劃、設計和組織生產時，對危險和有害因素的預測、預防，對傷亡事故原因的辨識和分析，也適用于職業安全衛生信息的處理與交換。2規范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB13690常用危險化學品的分類及標志安全生產事故案例分析013術語和定義下列術語和定義適用于本標準。3.1生產過程process勞動者在生產領域從事生產活動的全過程。3.2危險和有害因素hazardousandharmfulfactors可對人造成傷亡、影響人的身體健康甚至導致疾病的因素。3.3人的因素personalfactors在生產活動中，來自人員自身或人為性質的危險和有害因素。3.4物的因素materialfactors機械、設備、設施、材料等方面存在的危險和有害因素。3.5環境因素environmentfactors生產作業環境中的危險和有害因素。3.6管理因素managementfactors管理和管理責任缺失所導致的危險和有害因素。安全生產事故案例分析014分類原則和代碼結構本標準按可能導致生產過程中危險和有害因素的性質進行分類。生產過程危險和有害因素共分為四大類，分別是“人的因素”、“物的因素”、“環境因素”和“管理因素”。本標準的代碼為層次碼，用6位數字表示，共分四層。第一、二層分別用一位數字表示大類、中類；第三、四層分別用二位數字表示小類、細類。代碼結構見圖1。第一層大類×第二層中類類×第三層小類類第四層細類類代碼××××圖1代碼結構安全生產事故案例分析015分類與代碼《生產過程危險和有害因素分類與代碼》分類表代碼名稱說明1人的因素

11心理、生理性危險和有害因素

1101負荷超限

110101體力負荷超限指易引起疲勞、勞損、傷害等的負荷超限110102聽力負荷超限

110103視力負荷超限

110199其他負荷超限

1102健康狀況異常指傷、病期等1103從事禁忌作業

1104心理異常

110401情緒異常

110402冒險心理

110403過度緊張

110499其他心理異常

1105辨識功能缺陷

110501感知延遲

110512辨識錯誤

110599其他辨識功能缺陷

1199其他心理、生理性危險和有害因素

安全生產事故案例分析0112行為性危險和有害因素

1201指揮錯誤

120101指揮失誤包括生產過程中的各級管理人員的指揮120102違章指揮

120199其他指揮錯誤

1202操作錯誤

120201誤操作

120202違章作業

120299其他操作錯誤

1203監護失誤

1299其他行為性危險和有害因素包括脫崗等違反勞動紀律行為安全生產事故案例分析01代碼名稱說明2物的因素

21物理性危險和有害因素

2101設備、設施、工具、附件缺陷

210101強度不夠

210102剛度不夠

210103穩定性差抗傾覆、抗位移能力不夠。包括重心過高、底座不穩定、支承不正確等210104密封不良指密封件、密封介質、設備輔件、加工精度、裝配工藝等缺陷以及磨損、變形、氣蝕等造成的密封不良210105耐腐蝕性差

210106應力集中

210107外形缺陷

指設備、設施表面的尖角利棱和不應有的凹凸部分等210108外露運動件指人員易觸及的運動件210109操縱器缺陷指結構、尺寸、形狀、位置、操縱力不合理及操縱器失靈、損壞等210110制動器缺陷

210111控制器缺陷

210199設備、設施、工具、附件其他缺陷

安全生產事故案例分析012102防護缺陷

210201無防護

210202防護裝置、設施缺陷指防護裝置、設施本身安全性、可靠性差，包括防護裝置、設施、防護用品損壞、失效、失靈等210203防護不當指防護裝置、設施和防護用品不符合要求、使用不當。不包括防護距離不夠210204支撐不當包括礦井、建筑施工支護不符合要求210205防護距離不夠指設備布置、機械、電氣、防火、防爆等安全距離不夠和衛生防護距離不夠等210299其他防護缺陷

2103電傷害

210301帶電部位裸露指人員易觸及的裸露帶電部位210302漏電

210303靜電和雜散電流

210304電火花

210399其他電傷害

2104噪聲

210401機械性噪聲

210402電磁性噪聲

210403流體動力性噪聲

210499其他噪聲

安全生產事故案例分析012105振動危害

210501機械性振動

210502電磁性振動

210503流體動力性振動

210599其他振動危害

2106電離輻射包括Χ射線、γ射線、α粒子、β粒子、中子、質子、高能電子束等2107非電離輻射

210701紫外輻射

210702激光輻射

210703微波輻射

210704超高頻輻射

210705高頻電磁場

210706工頻電場

安全生產事故案例分析012108運動物傷害

210801拋射物

210802飛濺物

210803墜落物

210804反彈物

210805土、巖滑動

210806料堆（垛）滑動

210807氣流卷動

210899其他運動物傷害

2109明火

2110高溫物質

211001高溫氣體

211002高溫液體

211003高溫固體

211099其他高溫物質

2111低溫物質

211101低溫氣體

211102低溫液體

211103低溫固體

211199其他低溫物質

安全生產事故案例分析012112信號缺陷

211201無信號設施指應設信號設施處無信號，如無緊急撤離信號等211202信號選用不當

211203信號位置不當

211204信號不清指信號量不足。如響度、亮度、對比度、信號維持時間不夠等211205信號顯示不準包括信號顯示錯誤、顯示滯后或超前等211299其他信號缺陷

2113標志缺陷

211301無標志

211302標志不清晰

211303標志不規范

211304標志選用不當

211399其他標志缺陷

2114有害光照包括直射光、反射光、眩光、頻閃效應等2199其他物理性危險和有害因素

安全生產事故案例分析0122化學性危險和有害因素依據GB13690中的規定2201爆炸品

2202壓縮氣體和液化氣體

2203易燃液體

2204易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品

2205氧化劑和有機過氧化物

2206有毒品

2207放射性物品

2208腐蝕品

2209粉塵與氣溶膠

2299其他化學性危險和有害因素

23生物性危險和有害因素

2301致病微生物

230101細菌

230102病毒

230103真菌

230199其他致病微生物

2302傳染病媒介物

2303致害動物

2304致害植物

2399其他生物性危險和有害因素

安全生產事故案例分析01代碼名稱說明3環境因素包括室內、室外、地上、地下（如隧道、礦井）、水上、水下等作業（施工）環境31室內作業場所環境不良

3101室內地面滑指室內地面、通道、樓梯被任何液體、熔融物質潤濕，結冰或有其他易滑物等3102室內作業場所狹窄

3103室內作業場所雜亂

3104室內地面不平

3105室內梯架缺陷包括樓梯、階梯、電動梯和活動梯架，以及這些設施的扶手、扶欄和護欄、護網等3106地面、墻和天花板上的開口缺陷包括電梯井、修車坑、門窗開口、檢修孔、孔洞、排水溝等3107房屋基礎下沉

3108室內安全通道缺陷包括無安全通道、安全通道狹窄、不暢等3109房屋安全出口缺陷包括無安全出口、設置不合理等3110采光照明不良指照度不足或過強、煙塵彌漫影響照明等3111作業場所空氣不良指自然通風差、無強制通風、風量不足或氣流過大、缺氧、有害氣體超限等3112室內溫度、濕度、氣壓不適

3113室內給、排水不良

3114室內涌水

3199其他室內作業場所環境不良

安全生產事故案例分析0132室外作業場地環境不良

3201惡劣氣候與環境包括風、極端的溫度、雷電、大霧、冰雹、暴雨雪、洪水、浪涌、泥石流、地震、海嘯等3202作業場地和交通設施濕滑包括鋪設好的地面區域、階梯、通道、道路、小路等被任何液體、熔融物質潤濕，冰雪覆蓋或有其他易滑物等3203作業場地狹窄

3204作業場地雜亂

3205作業場地不平包括不平坦的地面和路面，有鋪設的、未鋪設的、草地、小鵝卵石或碎石地面和路面3206航道狹窄、有暗礁或險灘

3207腳手架、階梯和活動梯架缺陷包括這些設施的扶手、扶欄和護欄、護網等3208地面開口缺陷包括升降梯井、修車坑、水溝、水渠等3209建筑物和其他結構缺陷包括建筑中或拆毀中的墻壁、橋梁、建筑物；筒倉、固定式糧倉、固定的槽罐和容器；屋頂、塔樓等3210門和圍欄缺陷包括大門、柵欄、畜欄和鐵絲網等3211作業場地基礎下沉

3212作業場地安全通道缺陷包括無安全通道，安全通道狹窄、不暢等3213作業場地安全出口缺陷包括無安全出口、設置不合理等3214作業場地光照不良指光照不足或過強、煙塵彌漫影響光照等3215作業場地空氣不良指自然通風差或氣流過大、作業場地缺氧、有害氣體超限等3216作業場地溫度、濕度、氣壓不適

3217作業場地涌水

3299其他室外作業場地環境不良

安全生產事故案例分析0133地下（含水下）作業環境不良不包括以上室內室外作業環境已列出的有害因素3301隧道/礦井頂面缺陷

3302隧道/礦井正面或側壁缺陷

3303隧道/礦井地面缺陷

3304地下作業面空氣不良包括通風差或氣流過大、缺氧、有害氣體超限等3305地下火

3306沖擊地壓指井巷（采場）周圍的巖體（如煤體）等物質在外載作用下產生的變形能，當力學平衡狀態受到破壞時，瞬間釋放，將巖體、氣體、液體急劇、猛烈拋（噴）出造成嚴重破壞的一種井下動力現象3307地下水

3308水下作業供氧不當

3399其他地下作業環境不良

39其他作業環境不良

3901

強迫體位指生產設備、設施的設計或作業位置符合人類工效學要求而易引起作業人員疲勞、勞損或事故的一種作業姿勢3902綜合性作業環境不良顯示有兩種以上作業環境致害因素且不能分清主次的情況3999以上未包括的其他作業環境不良

安全生產事故案例分析01代碼名稱說明4管理因素

41職業安全衛生組織機構不健全包括組織機構的設置和人員的配置42職業安全衛生責任制未落實

43職業安全衛生管理規章制度不完善

4301建設項目“三同時”制度未落實

4302操作規程不規范

4303事故應急預案及響應缺陷

4304培訓制度不完善

4399其他職業安全衛生管理規章制度不健全包括隱患管理、事故調查處理等制度不健全44職業安全衛生投入不足

45職業健康管理不完善包括職業健康體檢及其檔案管理等不完善49其他管理因素缺陷

安全生產事故案例分析01（二）參照事故類別進行分類參照《企業職工傷亡事故分類標準》(GB6441-1986)，綜合考慮起因物、引起事故的誘導性原因、致害物、傷害方式等，將危險因素分為20類。1.物體打擊指物體在重力或其他外力的作用下產生運動，打擊人體，造成人身傷亡事故，不包括因機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發的物體打擊。2.車輛傷害指企業機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故，不包括起重設備提升、牽引車輛和車輛停駛時發生的事故。安全生產事故案例分析013.機械傷害指機械設備運動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害，不包括車輛、起重機械引起的機械傷害。4.起重傷害指各種起重作業（包括起重機安裝、檢修、試驗）中發生的擠壓、墜落（吊具、吊重）、物體打擊等。7.灼燙指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷（酸、堿、鹽、有機物引起的體內外灼傷）、物理灼傷（光、放射性物質馴起的體內外灼傷），不包括電灼傷和火災引起的燒傷。5.觸電包括雷擊傷亡事故。6.淹溺包括高處墜落淹溺，不包括礦山、井下透水淹溺。安全生產事故案例分析018.火災9.高處墜落指在高處作業中發生墜落造成的傷亡事故，不包括觸電墜落事故。11.冒頂片幫12.透水13.放炮指爆破作業中發生的傷亡事故。14.火藥爆炸指火藥、炸藥及其制品在生產、加工、運輸、儲存中發生的爆炸事故。15.瓦斯爆炸16.鍋爐爆炸17.容器爆炸18.其他爆炸19.中毒和窒息20.其他傷害10.坍塌指物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結構穩定性破壞而造成的事故，如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌等，不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。安全生產事故案例分析01（三）按職業健康分類參照衛生部頒發的《職業危害因素分類目錄》，將危害因素分為10類：粉塵放射性物質化學物質物理因素生物因素導致職業性皮膚病的危害因素導致職業性眼病的危害因素導致職業性耳鼻喉口腔疾病的危害因素職業性腫瘤的職業危害因素其他職業危害因素等。安全生產事故案例分析01三、危險有害因素辨識考點分析重點注意以下9類物體打擊：不包括因機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發的事故車輛傷害：不包括起重設備提升、牽引車輛和車輛停駛時發生的事故機械傷害：不包括車輛、起重機械引起的機械傷害起重傷害：起重作業發生的擠壓、墜落、物體打擊和觸電觸電：包括雷擊傷亡事故淹溺：不包括礦山、井下淹溺灼燙：不包括電灼傷和火災引起的燒傷高處墜落：不包括觸電墜落事故坍塌：不適于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌熟悉標準名稱、代號標準名稱：《企業職工傷亡事故分類》,標準代號：GB6441-1986分類依據、共多少類、哪些類型？分類依據：起因物、引發事故的誘導性原因、致害物、傷害方式等，分類類型：20類，注意各類事故的界定，容易出錯的幾種事故分類安全生產事故案例分析01注意標準名稱、代號標準名稱：《生產過程危險和危害因素分類與代碼》標準代號：GB/T13816-92→GB/T13816-2009分類依據:導致事故的原因注意：分類依據、哪幾類、危險和有害因素的類別歸屬？GB/T13816-2009分為4大類：人的因素、物的因素”、環境因素、管理因素可能出現的題型：給出某一個企業或系統，分析其中的某一類危險因素有哪些？給出某一類危險因素，要求判斷類別屬性？安全生產事故案例分析01四、危險因素辨識與分析典型問題的

標準答題格式及要點1.根據《企業職工傷亡事故分類》(GB6441-1986)，指出某廠或車間或現場或生產系統存在的危險(和有害)因素及其存在的環節或場所（設備、設施、場所；說明理由；主要依據；產生的部位；）。答題格式及要點：

(1)坍塌：爐火烘烤房梁，引發廠房坍塌;玻璃熔化池爐耐火磚變形，熔化池爐倒塌。(1分)

(2)火災：現場使用煤氣和重油。(1分)

(3)其他爆炸：現場使用煤氣。(1分)

(4)機械傷害：現場使用成型機等設備。(1分)

(5)灼燙：玻璃熔液達1300至1700℃高溫。(1分)

(6)高處墜落：爐高6m，頂部側面有加料作業。(1分)

(7)物體打擊：爐高6m，頂部側面有加料作業。(1分)

(8)中毒和窒息：現場使用煤氣，可能發生泄漏。(1分)

(9)觸電：現場使用電氣設備，如照明等。(1分)安全生產事故案例分析01四、危險因素辨識與分析典型問題的

標準答題格式及要點2.根據《生產過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T13861-2009)的規定，指出某企業（車間、現場、生產系統等）存在的危險和有害因素。答題格式及要點：一、人的因素1.行為性因素(1)指揮錯誤：(2)操作錯誤：(3)監護失誤：二、物的因素1.物理性因素(1）設備缺陷：(2)防護缺陷：(3)電傷害：等等。2.化學性因素（1）易燃液體：（2）粉塵和氣溶膠：（3）易燃氣體：等等。三、環境因素四、管理因素典型實例安全生產事故案例分析01依據《生產過程危險和有害因素分類與代碼》分類1人的因素11心理、生理性危險和有害因素負荷超限：體力負荷超限、聽力負荷超限、視力負荷超限、其他負荷超限健康狀況異常從事禁忌作業心理異常：情緒異常、冒險心理、過度緊張、其他心理異常辨識功能缺陷：感知延遲、辨識錯誤、其他辨識、功能缺陷其他心理、生理性危險和有害因素12行為性危險和有害因素指揮錯誤：指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯誤操作錯誤：誤操作、違章作業、其他操作錯誤監護失誤其他行為性危險和有害因素安全生產事故案例分析012物的因素21物理性危險和有害因素設備、設施、工具、附件缺陷：強度不夠、剛度不夠、穩定性差、密封不良、耐腐蝕性差、應力集中、外形缺陷外露、運動件操縱器缺陷、制動器缺陷、控制器缺陷、設備、設施、工具、附件其他缺陷防護缺陷：無防護防護裝置、設施缺陷、防護不當、支撐不當、防護距離不夠、其他防護缺陷電傷害：帶電部位裸露漏電靜電和雜散電流電火花其他電傷害噪聲：機械性噪聲

電磁性噪聲流體動力性噪聲其他噪聲振動危害機械性振動電磁性振動流體動力性振動其他振動危害電離輻射：包括Χ射線、γ射線、α粒子、β粒子、中子、質子、高能電子束等非電離輻射紫外輻射、激光輻射、微波輻射、超高頻輻射、高頻電磁場、工頻電場運動物傷害：拋射物、飛濺物、墜落物、反彈物土、巖滑動料堆（垛）滑動、氣流卷動、其他運動物傷害明火高溫物質：高溫氣體、高溫液體、高溫固體、其他高溫物質低溫物質：低溫氣體、低溫液體、低溫固體、其他低溫物質信號缺陷：無信號設施信號選用不當信號位置不當、信號不清、信號顯示不準、其他信號缺陷標志缺陷：無標志、標志不清晰、標志不規范、標志選用不當、其他標志缺陷有害光照其他物理性危險和有害安全生產事故案例分析0122化學性危險和有害因素爆炸品壓縮氣體和液化氣體易燃液體易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品氧化劑和有機過氧化物有毒品放射性物品腐蝕品粉塵與氣溶膠其他化學性危險和有害因素23生物性危險和有害因素致病微生物細菌病毒真菌其他致病微生物傳染病媒介物致害動物致害植物其他生物性危險和有害因素安全生產事故案例分析013環境因素31室內作業場所環境不良

室內地面滑室內作業場所狹窄室內作業場所雜亂室內地面不平室內梯架缺陷地面、墻和天花板上的開口缺陷房屋基礎下沉室內安全通道缺陷房屋安全出口缺陷采光照明不良作業場所空氣不良室內溫度、濕度、氣壓不適室內給、排水不良室內涌水其他室內作業場所環境不良32室外作業場地環境不良

惡劣氣候與環境作業場地和交通設施濕滑作業場地狹窄作業場地雜亂作業場地不平航道狹窄、有暗礁或險灘腳手架、階梯和活動梯架缺陷地面開口缺陷建筑物和其他結構缺陷門和圍欄缺陷作業場地基礎下沉作業場地安全通道缺陷作業場地安全出口缺陷作業場地光照不良作業場地空氣不良作業場地溫度、濕度、氣壓不適作業場地涌水其他室外作業場地環境不良33地下（含水下）作業環境不良

隧道/礦井頂面缺陷隧道/礦井正面或側壁缺陷隧道/礦井地面缺陷地下作業面空氣不良地下火沖擊地壓地下水水下作業供氧不當其他地下作業環境不良39其他作業環境不良

強迫體位綜合性作業環境不良以上未包括的其他作業環境不良安全生產事故案例分析014管理因素41職業安全衛生組織機構不健全42職業安全衛生責任制未落實43職業安全衛生管理規章制度不完善建設項目“三同時”制度未落實操作規程不規范事故應急預案及響應缺陷培訓制度不完善其他職業安全衛生管理規章制度不健全44職業安全衛生投入不足45職業健康管理不完善46其他管理因素缺陷安全生產事故案例分析01答案(滿分6分，按得分點給分，最多得5分。)物的因素主要有：1.物理性因素(1)設備設施缺陷：熔化池爐老化(1分)，爐頂部損壞(1分)，兩側耐火磚變形(1分)，爐頂離房頂鋼梁1.7m(太近)(1分)。(最高2分)(2)防護缺陷：熔化池爐距煤氣調壓站、重油罐距離太近。(1分)(3)高溫物質：1300度玻璃溶液;(1分)2.化學性因素(1)粉塵與氣溶膠：石英砂或二氧化硅(1分)(2)有毒有害化學品：純堿或氫氧化鈉、三氧化二砷(1分)(3)易燃易爆性物質：重油和煤氣(1分)根據《生產過程危險和有害因素分類與代碼》GB/T13861-2009)的規定，指出該車間存在的危險和有害因素。安全生產事故案例分析01四、危險因素辨識與分析典型問題的

標準答題格式及要點3、指出某廠熱力工程系統（車間、作業活動、生產現場）中危險因素及其存在的單元。請大家按照GB6441關于20大事故類別的劃分來是被并回答。如下：答題格式及要點：

(1)坍塌：爐火烘烤房梁，引發廠房坍塌;玻璃熔化池爐耐火磚變形，熔化池爐倒塌。(1分)

(2)火災：現場使用煤氣和重油。(1分)

(3)其他爆炸：現場使用煤氣。(1分)

(4)機械傷害：現場使用成型機等設備。(1分)

(5)灼燙：玻璃熔液達1300至1700℃高溫。(1分)

(6)高處墜落：爐高6m，頂部側面有加料作業。(1分)

(7)物體打擊：爐高6m，頂部側面有加料作業。(1分)

(8)中毒和窒息：現場使用煤氣，可能發生泄漏。(1分)

(9)觸電：現場使用電氣設備，如照明等。(1分)安全生產事故案例分析01關于重大危險源辨識方面的問題：1.根據《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009），指出該企業申報的重大危險源并說明理由。關于其它危險辨識方面的問題：1.結合本起事故，分析在此類機械系統作業場所中，常見的機械傷害有哪些形式。2.指出該廠可能發生爆炸的設備或場所，并說明爆炸的性質。3.指出甲、乙、丙3人在操作過程中和事故處置過程中的不當之處。危險性分析=危險辨識+重大危險源+安全檢查+隱患排查+安全評價+技術措施安全生產事故案例分析01重大危險源1、單元內存在的危險化學品為單一品種，則該危險化學品的數量即為單元內危險化學品的總量，右等于或超過相應的臨界量，則定為重大危險源。2、單元內存在的危險化學品為多品種時，則按下式計算，若滿足該式，則定為重大危險源：q1q2qn++……+≥1Q1Q2Qn

單元的定義一個(套)生產裝置、設施或場所，或同屬一個生產經營單位的且邊緣距離小于5OOm的幾個(套)生產裝置、設施或場所。臨界量：甲烷/天然氣/液化石油氣/苯/丙烯晴——50噸氫氣——5噸氨——10噸硫化氫/氯氣——5噸煤氣/氯化氫——20噸甲苯/甲醇/乙醇——500噸汽油——200噸氟化氫/氰化氫——1噸安全生產事故案例分析0153關于事故隱患排查治理方面的問題：1.根據上述背景材料，指出該企業存在的事故隱患。2.該企業是否存在重大事故隱患。若存在，請指出并說明理由。3.請針對某一重大事故隱患，制定簡明的治理方案?；蚝喪鰬扇〉闹卫泶胧┖鸵?.針對該企業現狀，該企業應履行哪些事故隱患排查治理職責。5.指出隱患整改的責任單位并說明理由。6.危險性分析=危險辨識+重大危險源+安全檢查+隱患排查+安全評價+技術措施安全生產事故案例分析01事故隱患的定義安全生產事故隱患（以下簡稱事故隱患），是指生產經營單位違反安全生產法律、法規、規章、標準、規程和安全生產管理制度的規定，或者因其他因素在生產經營活動中存在可能導致事故發生的物的危險狀態、人的不安全行為和管理上的缺陷。事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患。一般事故隱患，是指危害和整改難度較小，發現后能夠立即整改排除的隱患。重大事故隱患，是指危害和整改難度較大，應當全部或者局部停產停業，并經過一定時間整改治理方能排除的隱患，或者因外部因素影響致使生產經營單位自身難以排除的隱患。安全生產事故案例分析01生產經營單位事故隱患排查治理職責1、生產經營單位應當依照法律、法規、規章、標準和規程的要求從事生產經營活動。嚴禁非法從事生產經營活動。2、生產經營單位是事故隱患排查、治理和防控的責任主體。生產經營單位應當建立健全事故隱患排查治理和建檔監控等制度，逐級建立并落實從主要負責人到每個從業人員的隱患排查治理和監控責任制。生產經營單位主要負責人對本單位事故隱患排查治理工作全面負責。3、生產經營單位應當保證事故隱患排查治理所需的資金，建立資金使用專項制度。4、生產經營單位應當定期組織安全生產管理人員、工程技術人員和其他相關人員排查本單位的事故隱患。對排查出的事故隱患，應當按照事故隱患的等級進行登記，建立事故隱患信息檔案，并按照職責分工實施監控治理。安全生產事故案例分析01生產經營單位事故隱患排查治理職責5、生產經營單位應當建立事故隱患報告和舉報獎勵制度，鼓勵、發動職工發現和排除事故隱患，鼓勵社會公眾舉報。對發現、排除和舉報事故隱患的有功人員，應當給予物質獎勵和表彰。6、生產經營單位將生產經營項目、場所、設備發包、出租的，應當與承包、承租單位簽訂安全生產管理協議，并在協議中明確各方對事故隱患排查、治理和防控的管理職責。生產經營單位對承包、承租單位的事故隱患排查治理負有統一協調和監督管理的職責。7、生產經營單位應當每季、每年對本單位事故隱患排查治理情況進行統計分析，并分別于下一季度15日前和下一年1月31日前向安全監管監察部門和有關部門報送書面統計分析表。統計分析表應當由生產經營單位主要負責人簽字。安全生產事故案例分析01重大事故隱患報告生產經營單位對于重大事故隱患，應當及時向安全監管監察部門和有關部門報告。重大事故隱患報告的內容應當包括：1、隱患的現狀及其產生原因。2、隱患的危害程度和整改難易程度分析。3、隱患的治理方案。安全生產事故案例分析01事故隱患治理對于一般事放隱患，由生產經營單位（車間、分廠、區隊等）負責人或者有關人員立即組織整改。對于重大事故隱患，由生產經營單位主要負責人組織制定并實施事故隱患治理方案。重大事故隱患治理方案應當包括以下內容：1、治理的目標和任務。2、采取的方法和措施。3、經費和物資的落實。4、負責治理的機構和人員。5、治理的時限和要求。6、安全措施和應急預案。安全生產事故案例分析0159關于安全評價方面的問題：1.此案中的安全評價是哪種類型并說明安全評價的內容。2.如對該建設項目展開安全評價，應進行哪種類型的安全評價并給出哪些結論。危險性分析=危險辨識+重大危險源+安全檢查+隱患排查+安全評價+技術措施安全生產事故案例分析01安全評價安全預評價就是在項目建設前，根據建設項目可行性研究報告的內容，分析和預測該建設項目可能存在的危險、有害因素的種類和程度，提出合理可行的安全對策措施和建議，用以指導建設項目的初步設計。安全預評價內容主要包括危險及有害因素識別、危險度評價和安全對策措施及建議。安全驗收評價是在建設項目竣工后正式生產運行前或工業園區建設完成后，通過檢查建設項目的安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投人生產和使用的情況或工業園區內的安全設施、設備、裝置投人生產和使用的情況，檢查安全生產管理措施到位情況，檢查安全生產規章制度健全情況，檢查事故應急救援預案建立情況，審查確定建設項目、工業園區建設滿足安全生產法律法規、標準、規范要求的符合性，從整體上確定建設項目、工業園區的運行狀況和安全管理情況，做出安全驗收評價結論的活動。安全驗收評價是在項目建成試生產正常運行后，在正式投產前進行的一種檢查性安全評價。判斷系統在安全上的合規性和配套安全設施的有效性。安全現狀評價安全現狀評價既適用于對一個生產經營單位或一個工業園區的評價，也適用于某一特定的生產方式、生產工藝、生產裝置或作業場所的評價。安全生產事故案例分析01安全評價的內容——安全預評價1、前期準備工作應包括：明確評價對象和評價范圍；組建評價組；收集國內外相關法律法規、標準、行政規章、規范；收集并分析評價對象的基礎資料、相關事故案例；對類比工程進行實地調查等。2、辨識和分析評價對象可能存在的各種危險、有害因素；分析危險、有害因素發生作用的途徑及其變化規律。3、評價單元劃分應考慮安全預評價的特點，以自然條件、基本工藝條件、危險和有害因素分布及狀況、便于實施評價為原則進行。4、根據評價的目的、要求和評價對象的特點、工藝、功能或活動分布，選擇科學、合理、適用的定性、定量評價方法對危險、有害因素導致事故發生的可能性及其嚴重程度進行評價。5、為保障評價對象建成或實施后能安全運行，應從評價對象的總圖布置、功能分布、工藝流程、設施、設備、裝置等方面提出安全技術對策措施；從評價對象的組織機構設置、人員管理、物料管理、應急救援管理等方面提出安全管理對策措施；其他安全對策措施。6、評價結論安全生產事故案例分析01安全驗收評價的內容主要包括：危險、有害因素的辨識與分析；符合性評價和危險危害程度的評價；安全對策措施建議；安全驗收評價結論等。前期準備工作參考安全預評價報告劃分評價單元應符合科學、合理的原則。評價單元可按以下內容劃分（六種方法）：法律、法規等方面的符合性；設施、設備、裝置及工藝方面的安全性；物料、產品安全性能；公用工程、輔助設施配套性；周邊環境適應性和應急救援有效性；人員管理和安全培訓方面充分性。選擇適用的評價方法。符合性評價、事故發生的可能性及其嚴重程度的預測。安全對策措施建議安全驗收評價結論。安全驗收評價結論應包括：符合性評價的綜合結果；評價對象運行后存在的危險、有害因素及其危險危害程度；明確給出評價對象是否具備安全驗收的條件。對達不到安全驗收要求的評價對象明確提出整改措施建議。安全生產事故案例分析01關于防范措施方面的問題：1.針對該企業現狀，提出防范生產安全事故的建議。2.提出上述油罐焊接作業的安全技術措施。3.筒述防止此類火災爆炸事故發生的安全管理措施。4.從安全技術和安全管理的角度，指出該灌裝站應采取的事故預防措施。5.簡述該施工現場應采取的安全措施。危險性分析=危險辨識+重大危險源+安全檢查+隱患排查+安全評價+技術措施安全生產事故案例分析01關于安全對策措施問題的標準答題格式及要點安全對策措施=安全措施=防范事故的建議=事故預防措施=整改措施=防止事故再次發生的措施、對策、建議==安全技術措施+安全管理措施請注意以上的等式。注意區分安全技術措施和安全管理措施，不要搞混了??！安全生產事故案例分析01防火防爆技術措施防止可燃可爆系統的形成：通風、除塵、凈化、密閉和正壓作業消除、控制引燃能源：電氣防爆、消除靜電、接地、中和、靜電防護措施、防雷裝置檢測安裝現場檢測報警系統采用緊急停車裝置電氣安全技術措施防止人體直接、間接和跨步電壓觸電：絕緣、間距和屏護接零、接地保護系統。安裝使用漏電保護器安全技術措施安全生產事故案例分析01電氣安全技術措施漏電保護。絕緣。電氣隔離。安全電壓（或稱安全特低電壓）。屏護和安全距離。連鎖保護。機械安全技術措施采用本質安全技術。限制機械應力。安全技術措施安全生產事故案例分析01電氣安全技術措施漏電保護。絕緣。電氣隔離。安全電壓（或稱安全特低電壓）。屏護和安全距離。連鎖保護。機械安全技術措施采用本質安全技術。限制機械應力。安全技術措施安全生產事故案例分析01配備個人防護裝置危險物質情況下的危險作業安全技術措施清洗。吹掃。通風。置換。現場檢測。個人防護。隔離，盲板封堵。安全技術措施安全生產事故案例分析01主要安全管理措施包括：健全安全生產責任制，并落實健全完善各項安全管理規章制度和安全操作規程。健全安全管理組織機構，配置安全管理人員。保證安全生產投入。加強安全培訓，提高從業人員安全意識和安全技能。完善應急預案，加強應急演練，提高應急能力和技能。主要負責人、安全管理人員及特種作業人員持證上崗。加強現場安全檢查，及時排查治理事故隱患。有關政府部門加強安全監管。安全管理措施安全生產事故案例分析01例題一（08/三）某企業有玻璃器皿生產車間。該企業的玻璃器皿制造分為燒制玻璃熔液、吹制成型和退火處理三道主要工序，燒制玻璃溶液的主要裝置是玻璃熔化池爐。燒制時，從爐頂部側面人工加入石英砂(二氧化硅)、純堿(氫氧化鈉)、三氧化二砷等原料，用重油和煤氣作燃料燒至1300-1700℃，從爐底側面排出玻璃熔液。玻璃器皿的生產車間廠房為鋼筋混凝土框架結構，房頂是水泥預制板。廠房內有46t玻璃熔化池爐1座，爐高6m，爐頂距廠房鋼制房梁1.7m，爐底高出地面1.5m。距爐出料口3m處是玻璃器皿自動吹制成型機和退火爐。煤氣調壓站距廠房直線距離15m，重油儲罐距廠房直線距離15m。房內有員工20人正在工作。由于熔化池爐超期服役，造成爐頂內拱耐火磚損壞，烈焰沖出爐頂近1m，爐兩側的耐火磚也已變形，隨時有發生潰爐的可能。2008年6月11日，當地政府安全生產監督管理部門在進行監督檢查時，發現該爐存在重大安全隱患;當即向企業發出暫時停爐、停產的指令。危險性分析例題安全生產事故案例分析01根據以上場景，回答下列問題(共22分)：1.本案中，當地政府安全生產監督管理部門在監督檢查時行使了《安全生產法》賦予的哪些職權?2.根據《生產過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T13861-1992)的規定，指出該車間存在的危險和有害因素。3.根據《企業職工傷亡事故分類標準》(GB6441-1986)，指出該車間可能發生的事故類別并說明依據。4.針對該企業現狀，提出防范生產安全事故的建議。安全生產事故案例分析011.答案

(滿分4分，每答對1點得2分，最多得4分)。(1)現場檢查權(2分)(2)當場處理權(2分)(3)緊急處置權(1分)1.本案中，當地政府安全生產監督管理部門在監督檢查時行使了《安全生產法》賦予的哪些職權?例題一（08-三）答案及評分標準(共22分，第1題4分，第2題6分，第3題5分，第4題6分)安全生產事故案例分析012.答案(滿分6分，按得分點給分，最多得5分。)(1)設備設施缺陷：熔化池爐老化(1分)，爐頂部損壞(1分)，兩側耐火磚變形(1分)，爐頂離房頂鋼梁1.7m(太近)(1分)。(最高2分)(2)防護缺陷：熔化池爐距煤氣調壓站、重油罐距離太近。(1分)(3)粉塵(石英砂或二氧化硅);(1分)(4)高溫(或熱輻射);(1分)(5)有毒有害化學品(純堿或氫氧化鈉、三氧化二砷);(1分)(6)易燃易爆性物質(重油和煤氣);(1分)2.根據《生產過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T13861-1992)的規定，指出該車間存在的危險和有害因素。安全生產事故案例分析013.根據《企業職工傷亡事故分類標準》(GB6441-1986)，指出該車間可能發生的事故類別并說明依據。3.答案(滿分6分，按得分點給分，最多得6分)(1)坍塌：爐火烘烤房梁，引發廠房坍塌;玻璃熔化池爐耐火磚變形，熔化池爐倒塌。(1分)(2)火災：現場使用煤氣和重油。(1分)(3)其他爆炸：現場使用煤氣。(1分)(4)機械傷害：現場使用成型機等設備。(1分)(5)灼燙：玻璃熔液達1300至1700℃高溫。(1分)(6)高處墜落：爐高6m，頂部側面有加料作業。(1分)(7)物體打擊：爐高6m，頂部側面有加料作業。(1分)(8)中毒和窒息：現場使用煤氣，可能發生泄漏。(1分)(9)觸電：現場使用電氣設備，如照明等。(1分)安全生產事故案例分析014.答案(滿分6分，按得分點給分，最多得6分。)(1)落實安全生產責任制。(1分)(2)完善現場安全生產規章制度(或完善現場操作規程)。(1分)(3)加強員工培訓，提高對危險有害因素的辨識能力。(1分)(4)完善應急救援預案，加強演練。(1分)(5)配備和正確使用勞動防護用品。(1分)(6)維修玻璃熔化池爐，使其處于完好狀態。(1分)(7)遷移重油罐。(1分)(8)現場安裝煤氣泄漏監測報警裝置。(1分)(9)在房頂鋼梁下加隔熱保護。(1分)4.針對該企業現狀，提出防范生產安全事故的建議。安全生產事故案例分析01例題二（09/四）D電廠有2臺200MW汽輪發電機組，主設備包括發電鍋爐、汽輪機和發電機，附屬子系統包括啟動鍋爐系統、燃煤卸車輸送系統、點火及助燃系統、發電機冷卻系統等。啟動鍋爐系統有2臺額定蒸發量29t/h、工作壓力2.6MPa的啟動鍋爐。點火及助燃系統有2個單罐儲量500t的柴油儲罐，各存柴油200t。發電機冷卻系統的制氫站有5個單罐容積為20m3、最高工作壓力為1.2MPa的儲氫罐。燃煤卸車輸送系統有燃煤運輸火車、火車卸車翻車機、車皮夾固裝置、膠帶輸送機、煤斗等。用電設備使用380V動力電源?；疖囓嚻煦^、摘鉤作業，由人工操作。作業場所實行定時巡檢制度。2008年3月1日，班長甲持工作票，辦理動火作業許可手續后，未按動火作業要求落實相關措施，就帶領工人在柴油儲罐罐頂預留呼吸孔處開始焊接作業，焊接過程中油罐著火、爆炸，造成5人死亡。安全生產事故案例分析01根據以上場景，回答下列問題(共22分)：1.根據《企業職工傷亡事故分類》(GB6441-1986)，指出該廠燃煤卸車輸送系統存在的危險和有害因素及其存在的環節或場所。2.指出上述場景中包括哪些特種設備。3.提出上述油罐焊接作業的安全技術措施。4.筒述防止此類火災爆炸事故發生的安全管理措施。安全生產事故案例分析01答：燃煤卸車輸送系統的燃煤運輸火車、火車卸車翻車機、車皮夾固裝置、膠帶輸送機、煤斗等，用電設備使用380V動力電源?；疖囓嚻煦^、摘鉤作業，由人工操作。作業場所實行定時巡檢制度。危險、有害因素存在的環節或場所其它爆炸（煤塵爆炸）膠帶輸送機、卸車翻車機、煤斗車輛傷害車皮夾固裝置、燃煤運輸火車機械傷害卸車翻車機高處墜落卸車翻車機觸電卸車翻車機、膠帶輸送機、煤斗物體打擊煤斗1.根據《企業職工傷亡事故分類》(GB6441-1986)，指出該廠燃煤卸車輸送系統存在的危險和有害因素及其存在的環節或場所。安全生產事故案例分析01鍋爐類：啟動鍋爐發電鍋爐答：特種設備包括：壓力容器類：柴油儲罐儲氫罐2.指出上述場景中包括哪些特種設備。安全生產事故案例分析01答：油罐焊接作業的安全技術措施：（1）固定動火區為使焊補工作集中，便于加強管理，廠里和車間內劃定固定動火區。凡可拆卸并有條件移動到固定動火區焊補的物件，必須移至固定動火區內焊補，從而減少在防爆車間或廠房內的動火工作。（2）實行可靠隔絕要先停止油罐及或管道的工作，然后采取可靠的隔絕措施，使要檢修、焊補的部分與其他設備完全隔絕，以保證可燃物料等不能擴散到焊補設備及其周圍。（3）實行徹底置換做好隔絕工作之后，油罐本身必須排盡物料，把容器及管道內的可燃性或有毒性介質徹底置換。在置換過程中要不斷地取樣分析，直至容器管道內的可燃、有毒物質含量符合安全要求。（4）正確清洗容器容器及管道置換處理后，其內外都必須仔細清洗。（5）焊接作業前進行動火分析，并對油罐及周圍環境氣體成分進行取樣分析。（6）焊補前打開容器的各類孔洞（清潔孔、料孔等），并應保持良好的通風。3.提出上述油罐焊接作業的安全技術措施。安全生產事故案例分析01答：（1）必須按照規定的要求和程序辦理動火審批手續。（2）工作前要制定詳細的切實可行的方案，包括焊接作業程序和規范、安全措施及施工圖等，并通知有關消防隊、急救站、生產車間等各方面作好應急安排。（3）在作業點周圍10m以內應停止其他用火工作，易燃易爆物品應移到安全場所。（4）工作場所應有足夠的照明，手提行燈應采用12V安全電壓，并有完好的保護罩。（5）在禁火區內動火作業以及在容器與管道內進行焊補作業時，必須設監護人。監護的目的是保證安全措施的認真執行。監護人應由有經驗的人員擔任。監護人應明確職責、堅守崗位。（6）進入容器或管道進行焊補作業時，觸電的危險性最大，必須嚴格執行有關安全用電的規定，采取必要的防護措施。4.筒述防止此類火災爆炸事故發生的安全管理措施。安全生產事故案例分析01案例三：11年/第五題F氧化鋁廠采用拜耳法生產氧化鋁，生產工藝為：原料儲運，石灰消化，原礦將制備，高壓溶出，赤泥沉降洗滌，分解與種子過濾，蒸發及排鹽，氫氧化鋁焙燒與包裝等。原料，中間產品，產品主要有：鋁土礦，石灰，液堿，燃煤，硫酸，柴油，硫酸銨，赤泥，氧化鋁，灰渣，煤氣，過熱蒸汽，液氨，水等。該廠生產的主要工作由本廠負責，輔助性工作承包給G企業。F廠主辦公樓有：2部電梯，1套消防系統，26個滅火器。F廠自備煤氣站和熱電站。煤氣站生產氫氧化鋁焙燒用煤氣，煤氣生產能力為65000N.m3/h。熱電站有：3臺130t/h燃煤鍋爐，1套12MW汽輪發電機組，1套25MW汽輪發電機組。熱電站生產270度地蒸汽，生產能力為220t/h, 蒸汽在管道中的壓力為3.7MPa。F廠熱力工程系統有：主廠房，堆煤場，燃煤破碎篩分輸送系統，油泵房，除鹽水站，點火泵房，灰渣庫，熔鹽加熱站，除灰系統，熱力管網，氨法脫硫系統等單元。工藝間物料采用管道或機動車輛輸送。2010年3月，F廠組織了安全檢查，對發現的事故隱患分析表明，現場作業人員沒有意識到的事故隱患占31%，查出的兩個重大事故隱患1,2在2010年1月份檢查時已經發現。重大事故隱患1未整改的原因是F廠的甲車間認為是乙車間負責整改，乙車間認為應由甲車間負責整改。重大事故隱患2未整改的原因是F長認為是應由G企業出整改資金，G企業認為應由F廠出整改資金。安全生產事故案例分析01根據以上場景，回答下列問題（共26分）1、指出F廠原料，中間產品，產品中得火災爆炸物質并說明理由。2、指出上述場景中的特種設備。3、指出F廠熱力工程系統中危險因素及其存在的單元。4、確定重大事故隱患1.2的整改責任單位并說明理由。5、針對安全檢查發現的問題，提出整改措施。案例三：11年/第五題安全生產事故案例分析01第二篇安全保障第一單元安全生產管理機構設置及人員配備——《管理》第二章第五節第二單元安全生產規章制度制定和修訂——（《管理》第二章第四節）第三單元企業安全培訓的法律責任——《管理》第二章第十節——《法規》第六章第三節第四單元企業特種設備使用中的安全管理——《管理》第二章第九節——《法規》第五章第八節第五單元安全項目承包、設備購進等相關方管理——《管理》第二章第十三節課件連接安全生產事故案例分析01安全管理機構和安全生產管理人員的配置（第十九條）：1、高危行業的配置：礦山開采、建筑施工和危險物品生產、經營、儲存單位應當設置安全生產管理機構或者配備專職安全管理人員。2、除高危行業以外的其他生產經營單位，按從業人員數量配置：從業人員超過300人的應當設置安全生產管理機構或者配備專職安全生產管理人員；從業人員在300人以下的，可以不設專門機構，但應當配備專職或者兼職的安全生產管理人員，或者委托具有國家規定的相關專業技術資格的工程技術人員提供安全生產管理服務。委托安全管理的，承擔安全生產責任的仍然是生產經營單位即委托單位。建筑施工單位應當設置安全管理機構，配備專職安全管理人員。安全生產事故案例分析011.綜合安全管理制度安全生產管理目標、指標和總體原則安全生產責任制安全管理定期例行工作制度承包與發包工程安全管理制度安全設施和費用管理制度重大危險源管理制度危險物品使用管理制度消防安全管理制度隱患排查和治理制度交通安全管理制度防災減災管理制度事故調查報告處理制度應急管理制度安全獎懲制度安全生產事故案例分析012.人員安全管理安全教育培訓制度勞動防護用品發放使用和管理制度安全工器具的使用管理制度特種作業及特殊危險作業管理制度崗位安全規范職業健康檢查制度現場作業安全管理制度

3.設備設施安全管理“三同時”制度定期巡視檢查制度定期維護檢修制度定期檢測、檢驗制度安全操作規程4.壞境安全管理制度安全標志管理制度作業環境管理制度職業衛生管理制度安全生產事故案例分析015.4.2規章制度企業應建立健全安全生產規章制度，并發放到相關工作崗位，規范從業人員的生產作業行為。安全生產規章制度至少應包含下列內容：安全生產職責、安全生產投入、文件和檔案管理、隱患排查與治理、安全教育培訓、特種作業人員管理、設備設施安全管理、建設項目安全設施“三同時”管理、生產設備設施驗收管理、生產設備設施報廢管理、施工和檢維修安全管理、危險物品及重大危險源管理、作業安全管理、相關方及外用工管理，職業健康管理、防護用品管理，應急管理，事故管理等。5.4法律法規與安全管理制度安全生產事故案例分析01第三單元企業安全培訓的法律責任

——《管理》第二章第十節

——《法規》第六章第三節一、安全生產教育培訓的組織二、各類人員的培訓2006年國家安全監管總局發布了《生產經營單位安全培訓規定》(國家安監總局令第3號)——對各類人員的安全培訓內容、培訓時間、考核以及安全培訓機構的資質管理等做出了具體規定。安全生產事故案例分析01一、安全生產教育培訓的組織國家安全生產監督管理總局——組織、指導和監督中央管理的生產經營單位的總公司(集團公司、總廠)的主要負責人和安全生產管理人員的安全培訓工作。國家煤礦安全監察局——組織、指導和監督中央管理的煤礦企業集團公司(總公司)的主要負責人和安全生產管理人員的安全培訓工作。省級安全生產監督管理部門——組織、指導和監督省屬生產經營單位及所轄區域內中央管理的工礦商貿生產經營單位的分公司、子公司主要負責人和安全生產管理人員的培訓工作；組織、指導和監督特種作業人員的培訓工作。省級煤礦安全監察——機構組織、指導和監督所轄區域內煤礦企業的主要負責人、安全生產管理人員和特種