電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ149-90主編部門：中華人民共和國原水利電力部批準部門：中華人民共和國建設部施行日期：1991年10月1日關于發(fā)布國標《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》等三項規(guī)范告知(90)建標字第698號依照原國家計委計綜[1986]2630號文規(guī)定，由原水利電力部組織修訂《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》等三項規(guī)范，已關于部門會審，現批準《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》GBJ147-90；《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》GBJ148-90；《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GBJ149-90為國標。自1991年10月1日起施行。原國標《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GBJ232-82中高壓電器篇，電力變壓器、互感器篇，母線裝置篇同步廢止。該三項規(guī)范由能源部負責管理，其詳細解釋等工作，由能源部電力建設研究所負責。出版發(fā)行由建設部原則定額研究所負責組織。中華人民共和國建設部1990年12月修訂說明本規(guī)范是依照原國家計委計綜[1986]2630號文規(guī)定，由原水利電力部負責主編，具體由能源部電力建設研究所會同關于單位共同編制而成。在修訂過程中，規(guī)范組進行了廣泛調查研究，認真總結了原規(guī)范執(zhí)行以來經驗，吸取了某些科研成果，廣泛征求了全國關于單位意見，最后由我部會同關于部門審查定稿。本規(guī)范共分四章和一種附錄。這次修訂重要內容有：1.合用范疇擴大到電壓為500kV；2.補充了鋁合金管形母線和封閉母線有關內容；3.與國家現行原則相協(xié)調，修訂了室內、外配電裝置安全凈距；4.硬母線螺栓緊固連接搭接面質量檢查，取消了沿用近年用塞尺檢查落后辦法，規(guī)定采用力矩扳手緊固螺栓，強調對接觸面加工質量規(guī)定；5.明確規(guī)定用性能較好“電力復合脂”代替沿用近年“中性凡士林”；6.必定了某些對保證施工質量施工辦法和施工工藝，相應裁減了某些比較落后施工辦法和施工工藝，如：硬母線彎制應采用冷彎而不得采用熱彎，鋁及鋁合金母線焊接應采用氬弧焊，不適當采用氧焊和碳弧焊等；7.軟母線與線夾連接規(guī)定應采用液壓壓接或螺栓連接，在電廠升壓站或變電站不推薦爆炸壓接施工工藝；8.其他有關條文某些修改和補充。本規(guī)范執(zhí)行過程中，如發(fā)現未盡善之處，請將意見和關于資料寄送能源部電力建設研究所(北京良鄉(xiāng)，郵政編碼：102401)，以便此后修訂時參照。能源部1989年12月第一章總則第1.0.1條為保證硬母線、軟母線、絕緣子、金具、穿墻套管等母線裝置安裝質量，增進安裝技術進步，保證設備安全運營，制定本規(guī)范。第1.0.2條本規(guī)范合用于500kV及如下母線裝置安裝工程施工及驗收。第1.0.3條母線裝置安裝應按已批準設計進行施工。第1.0.4條設備和器材運送、保管，應符合本規(guī)范規(guī)定，當產品有特殊規(guī)定期，并應符合產品規(guī)定。第1.0.5條設備及器材在安裝前保管，其保管期限應為一年及如下。當需長期保管時，應符合設備及器材保管專門規(guī)定。第1.0.6條采用設備和器材均應符合國家現行技術原則規(guī)定，并應有合格證件。設備應有銘牌。第1.0.7條設備和器材到達現場后，應及時作下列驗收檢查：一、包裝及密封應良好。二、開箱檢查清點，規(guī)格應符合設計規(guī)定，附件、備件應齊全。三、產品技術文獻應齊全。四、按本規(guī)范規(guī)定作外觀檢查。第1.0.8條施工中安全技術辦法，應符合本規(guī)范和現行關于安全技術原則及產品技術文獻規(guī)定。對重要工序，尚應事先制定安全技術辦法。第1.0.9條與母線裝置安裝關于建筑工程施工應符合下列規(guī)定：一、與母線裝置安裝關于建筑物、構筑物工程質量應符合國家現行建筑工程施工及驗收規(guī)范中關于規(guī)定：當設計及設備有特殊規(guī)定期，尚應符合其規(guī)定。二、母線裝置安裝前，建筑工程應具備下列條件：1.基本、構架符合電氣設備設計規(guī)定；2.屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；3.室內地面基層施工完畢，并在墻上標出抹平標高；4.基本、構架達到容許安裝強度，焊接構件質量符合規(guī)定，高層構架走道板、欄桿、平臺齊全牢固；5.有也許損壞已安裝母線裝置或安裝后不能再進行裝飾工程所有結束；6.門窗安裝完畢，施工用道路暢通；7.母線裝置預留孔、預埋鐵件應符合設計規(guī)定。三、母線裝置安裝完畢投入運營前，建筑工程應符合下列規(guī)定：1.預埋件、開孔、擴孔等修飾工程完畢；2.保護性網門、欄桿以及所有與受電某些隔絕設施齊全；3.受電后無法進行和影響運營安全工作施工完畢；4.施工設施應拆除和場地應清理干凈。第1.0.10條母線裝置安裝用緊固件，除地腳螺栓外應采用符合國標鍍鋅制品，戶外使用緊固件應用熱鍍鋅制品。第1.0.11條絕緣子及穿墻套管瓷件，應符合現行國標《高壓絕緣子瓷件技術條件》和關于電瓷產品技術條件規(guī)定。第1.0.12條母線裝置施工及驗收除按本規(guī)范規(guī)定執(zhí)行外，尚應符合國家現行關于原則規(guī)范規(guī)定。第二章母線安裝第一節(jié)普通規(guī)定第2.1.1條母線裝置采用設備和器材，在運送與保管中應采用防腐蝕性氣體侵蝕及機械損傷包裝。第2.1.2條銅、鋁母線、鋁合金管母線當無出廠合格證件或資料不全時，以及對材質有懷疑時，應按表2.1.2規(guī)定進行檢查。母線機械性能和電阻率表2.1.2母線名稱母線型號最小抗拉強度(N/mm2)最小伸長率(%)20℃(·mm2/m)銅母線TMY25560.01777鋁母線LMY11530.0290鋁合金管母線LF21Y137—0.0373第2.1.3條母線表面應光潔平整，不應有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現象。第2.1.4條成套供應封閉母線、插接母線槽各段應標志清晰，附件齊全，外殼無變形，內部無損傷。螺栓固定母線搭接面應平整，其鍍銀層不應有麻面、起皮及未覆蓋某些。第2.1.5條各種金屬構件安裝螺孔不應采用氣焊割孔或電焊吹孔。第2.1.6條金屬構件及母線防腐解決應符合下列規(guī)定：一、金屬構件除銹應徹底，防腐漆應涂刷均勻，粘合牢固，不得有起層、皺皮等缺陷；二、母線涂漆應均勻，無起層、皺皮等缺陷；三、在有鹽霧、空氣相對濕度接近100%及含腐蝕性氣體場合，室外金屬構件應采用熱鍍鋅；四、在有鹽霧及具有腐蝕性氣體場合，母線應涂防腐涂料。第2.1.7條支柱絕緣子底座、套管法蘭、保護網(罩)等不帶電金屬構件應按現行國標《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》規(guī)定進行接地。接地線宜排列整潔，方向一致。第2.1.8條母線與母線、母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時，其搭接面解決應符合下列規(guī)定：一、銅與銅：室外、高溫且潮濕或對母線有腐蝕性氣體室內，必要搪錫，在干燥室內可直接連接。二、鋁與鋁：直接連接。三、鋼與鋼：必要搪錫或鍍鋅，不得直接連接。四、銅與鋁：在干燥室內，銅導體應搪錫，室外或空氣相對濕度接近100%室內，應采用銅鋁過渡板，銅端應搪錫。五、鋼與銅或鋁：鋼搭接面必要搪錫。六、封閉母線螺栓固定搭接面應鍍銀。第2.1.9條母線相序排列，當設計無規(guī)定期應符合下列規(guī)定：一、上、下布置交流母線，由上到下排列為A、B、C相，直流母線正極在上，負極在下。二、水平布置交流母線，由盤后向盤面排列為A、B、C相，直流母線正極在后，負級在前。三、引下線交流母線由左到右排列為A、B、C相，直流母線正極在左、負極在右。第2.1.10條母線涂漆顏色應符合下列規(guī)定：一、三相交流母線：A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，單相交流母線與引出相顏色相似。二、直流母線：正極為赭色，負極為藍色。三、直流均衡匯流母線及交流中性匯流母線：不接地者為紫色，接地者為紫色帶黑色條紋。四、封閉母線：母線外表面及外殼內表面涂無光澤黑漆，外殼外表面涂淺色漆。第2.1.11條母線刷相色漆應符合下列規(guī)定：一、室外軟母線、封閉母線應在兩端和中間恰當部位涂相色漆。二、單片母線所有面及多片、槽形、管形母線所有可會面均應涂相色漆。三、鋼母線所有表面應涂防腐相色漆。四、刷漆應均勻，無起層、皺皮等缺陷，并應整潔一致。第2.1.12條母線在下列各處不應刷相色漆：一、母線螺栓連接及支持連接處、母線與電器連接處以及距所有連接處10mm以內地方。二、供攜帶式接地線連接用接觸面上，不刷漆某些長度應為母線寬度或直徑，且不應不大于50mm，并在其兩側涂以寬度為10mm黑色標志帶。第2.1.13條母線安裝時，室內、室外配電裝置安全凈距應符合表2.1.13-1、表2.1.13-2規(guī)定。當電壓值超過本級電壓，其安全凈距應采用高一級電壓安全凈距規(guī)定值。室內配電裝置安全凈距(mm)表2.1.13-1額定電壓(kV)序號合用范疇圖號0.41~361015203560110J110220JA11.帶電某些至接地某些之間2.網狀和板狀遮欄向上延伸線距地2.3m處與遮欄上方帶電某些之間2.1.13-120751001251501803005508509501800A21.不同相帶電某些之間2.斷路器和隔離開關斷口兩側帶電某些之間2.1.13-120751001251501803005509001000B11.柵狀遮欄至帶電某些之間2.交叉不同步停電檢修無遮欄帶電某些之間2.1.13-12.1.13-280082585087590093010501300160017002550B2網狀遮欄至帶電某些之間2.1.13-12.1.13-210017520022525028040065095010501900C無遮欄裸導體至地(樓)面之間2.1.13-123002375240024252450248026002850315032504100D平行不同步停電檢修無遮欄裸導體之間2.1.13-118751875190019251950198021002350265027503600E通向室外出線套管至室外通道路面2.1.13-236504000400040004000400040004500500050005500注：①110J、220J系指中性點直接接地電網；②網狀遮欄至帶電某些之間當為板狀遮欄時，其B值可取A1+30mm；③通向室外出線套管至室外通道路面，當出線套管外側為室外配電裝置時，其至室外地面距離不應不大于表2.1.13-2中所列室外某些之C值；④海拔超過1000m時，A值應按圖2.1.13-6修正；⑤本表所列各值不合用于制造廠生產成套配電裝置。圖2.1.13-1室內A1、A2、B1、B2、C、D值校驗2001900圖2.1.13-2室內B1、E值校驗B1A1A2B1DA2A圖2.1.13-3室外A1、A2、B1、D值校驗B2圖2.1.13-4室外A1、B1、B2、C、D值校驗圖2.1.13-5室外A、B1、C值校驗圖2.1.13-6海拔不不大于1000m時，A值修正(A2值和室內A1、A2值可按本圖之比例遞增)第二節(jié)硬母線加工第2.2.1條母線應矯正平直，切斷面應平整。第2.2.2條矩形母線搭接連接，應符合表2.2.2規(guī)定；當母線與設備接線端子連接時，應符合現行國標《變壓器、高壓電器和套管接線端子》規(guī)定。3560110J110220J330J500J拔(m)A1值(m)矩形母線搭接規(guī)定表2.2.2連接尺寸(mm)鉆孔規(guī)定搭接形式類別序號b1b2a(mm)個數螺栓規(guī)格1125125b1或b2214M202100100b1或b2174M1638080b1或b2134M1246363b1或b2114M1055050b1或b294M821a直線連接64545b1或b294M87404080132M12831.531.563112M10直線連接925255092M810125125214M2011125100~80174M161212563134M1213100100~80174M16148080~63134M12156363~50114M1016505094M8垂直連接17454594M81812550~40172M161910063~40172M16208063~40152M14216350~40132M12225045~40112M10236331.5~25112M10垂直連接245031.5~2592M82512531.5~2560112M102610031.5~255092M8垂直連接278031.5~255092M8284040~31.5131M12294025111M103031.531.5~25111M10垂直連接31252591M8第2.2.3條相似布置主母線、分支母線、引下線及設備連接線應對稱一致，橫平豎直，整潔美觀。第2.2.4條矩形母線應進行冷彎，不得進行熱彎。第2.2.5條母線彎制時應符合下列規(guī)定(圖2.2.5)：(A)立彎母線(B)平彎母線圖2.2.5硬母線立彎與平彎a—母線厚度；b—母線寬度；L—母線兩支持點間距離一、母線開始彎曲處距近來絕緣子母線支持夾板邊沿不應不不大于0.25L，但不得不大于50mm。二、母線開始彎曲處距母線連接位置不應不大于50mm。三、矩形母線應減少直角彎曲，彎曲處不得有裂紋及明顯折皺，母線最小彎曲半徑應符合表2.2.5規(guī)定。母線最小彎曲半徑(R)值表2.2.5最小彎曲半徑(mm)母線種類彎曲方式母線斷面尺寸(mm)銅鋁鋼平彎505及其如下12510及其以上2a2a2a2.5a2a2a矩形母線立彎505及其如下12510及其以上1b1.5b1.5b2b0.5b1b直徑為16及其如下507050棒形母線直徑為30及其如下150150150四、多片母線彎曲度應一致。第2.2.6條矩形母線采用螺栓固定搭接時，連接處距支柱絕緣子支持夾板邊沿不應不大于50mm；上片母線端頭與下片母線平彎開始處距離不應不大于50mm(圖2.2.6)。a≥50≤0.25≤0.25L圖2.2.6矩形母線搭接L—母線兩支持點之間距離第2.2.7條母線扭轉90°時，其扭轉某些長度應為母線寬度2.5～5倍(圖2.2.7)。圖2.2.7母線扭轉90°b—母線寬度第2.2.8條母線接頭螺孔直徑宜不不大于螺栓直徑1mm；鉆孔應垂直、不歪斜，螺孔間中心距離誤差應為±0.5mm。第2.2.9條母線接觸面加工必要平整、無氧化膜。經加工后其截面減少值：銅母線不應超過原截面3％；鋁母線不應超過原截面5％。具備鍍銀層母線搭接面，不得任意銼磨。第2.2.10條鋁合金管母線加工制作應符合下列規(guī)定：一、切斷管口應平整，且與軸線垂直。二、管子坡口應用機械加工，坡口應光滑、均勻、無毛刺。三、母線對接焊口距母線支持器夾板邊沿距離不應不大于50mm。四、按制造長度供應鋁合金管，其彎曲度不應超過表2.2.10規(guī)定。鋁合金管容許彎曲度值表2.2.10管子規(guī)格(mm)單位長度(m)內彎度(mm)全長(L)內彎度(mm)直徑為150如下冷拔管＜2.0＜2.0L直徑為150如下熱擠壓管＜3.0＜3.0L直徑為150~250熱擠壓管＜4.0＜4.0L注：L為管子制造長度(m)。第三節(jié)硬母線安裝第2.3.1條硬母線連接應采用焊接、貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接；管形和棒形母線應用專用線夾連接，禁止用內螺紋管接頭或錫焊連接。第2.3.2條母線與母線或母線與電器接線端子螺栓搭接面安裝，應符合下列要求：一、母線接觸面加工后必要保持清潔，并涂以電力復合脂。二、母線平置時，貫穿螺栓應由下往上穿，別的狀況下，螺母應置于維護側，螺栓長度宜露出螺母2～3扣。三、貫穿螺栓連接母線兩外側均應有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應有3mm以上凈距，螺母側應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。四、螺栓受力應均勻，不應使電器接線端子受到額外應力。五、母線接觸面應連接緊密，連接螺栓應用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應符合表2.3.2規(guī)定。鋼制螺栓緊固力矩值表2.3.2螺栓規(guī)格(mm)力矩值(N·m)M88.8~10.8M1017.7~22.6M1231.4~39.2M1451.0~60.8M1678.5~98.1M1898.0~127.4M20156.9~196.2M24274.6~343.2第2.3.3條母線與螺桿形接線端子連接時，母線孔徑不應不不大于螺桿形接線端子直徑1mm。絲扣氧化膜必要刷凈，螺母接觸面必要平整，螺母與母線間應加銅質搪錫平墊圈，并應有鎖緊螺母，但不得加彈簧墊。第2.3.4條母線在支柱絕緣子上固定期應符合下列規(guī)定：一、母線固定金具與支柱絕緣子間固定應平整牢固，不應使其所支持母線受到額外應力。二、交流母線固定金具或其他支持金具不應成閉合磁路。三、當母線平置時，母線支持夾板上部壓板應與母線保持1～1.5mm間隙，當母線立置時，上部壓板應與母線保持1.5～2mm間隙。四、母線在支柱絕緣子上固定死點，每一段應設立一種，并宜位于全長或兩母線伸縮節(jié)中點。五、管形母線安裝在滑動式支持器上時，支持器軸座與管母線之間應有1～2mm間隙。六、母線固定裝置應無棱角和毛刺。第2.3.5條多片矩形母線間，應保持不不大于母線厚度間隙；相鄰間隔墊邊沿間距離應不不大于5mm。第2.3.6條母線伸縮節(jié)不得有裂紋、斷股和折皺現象；其總截面不應不大于母線截面1.2倍。第2.3.7條終端或中間采用拉緊裝置車間低壓母線安裝，當設計無規(guī)定期，應符合下列規(guī)定：一、終端或中間拉緊固定支架宜裝有調節(jié)螺栓拉線，拉線固定點應能承受拉線張力。二、同一檔距內，母線各相弛度最大偏差應不大于10％。第2.3.8條母線長度超過300～400m而需換位時，換位不應不大于一種循環(huán)。槽形母線換位段處可用矩形母線連接，換位段內各相母線彎曲限度應對稱一致。第2.3.9條插接母線槽安裝，尚應符合下列規(guī)定：一、懸掛式母線槽吊鉤應有調節(jié)螺栓，固定點間距離不得不不大于3m。二、母線槽端頭應裝封閉罩，引出線孔蓋子應完整。三、各段母線槽外殼連接應是可拆，外殼之間應有跨接線，并應接地可靠。第2.3.10條重型母線安裝尚應符合下列規(guī)定：一、母線與設備連接處宜采用軟連接，連接線截面不應不大于母線截面。二、母線緊固螺栓：鋁母線宜用鋁合金螺栓，銅母線宜用銅螺栓，緊固螺栓時應用力矩扳手。三、在運營溫度高場合，母線不應有銅鋁過渡接頭。四、母線在固定點活動滾桿應無卡阻，部件機械強度及絕緣電阻值應符合設計要求。第2.3.11條封閉母線安裝尚應符合下列規(guī)定：一、支座必要安裝牢固，母線應按分段圖、相序、編號、方向和標志對的放置，每相外殼縱向間隙應分派均勻。二、母線與外殼間應同心，其誤差不得超過5mm，段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼應對準，連接后不應使母線及外殼受到機械應力。三、封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進行其他作業(yè)，外殼內和絕緣子必要擦拭干凈，外殼內不得有遺留物。四、橡膠伸縮套連接頭、穿墻處連接法蘭、外殼與底座之間、外殼各連接部位螺栓應采用力矩扳手緊固，各接合面應密封良好。五、外殼相間短路板應位置對的，連接良好，相間支撐板應安裝牢固，分段絕緣外殼應作好絕緣辦法。六、母線焊接應在封閉母線各段所有就位并調節(jié)誤差合格，絕緣子、盤形絕緣子和電流互感器經實驗合格后進行。七、呈微正壓封閉母線，在安裝完畢后檢查其密封性應良好。第2.3.12條鋁合金管形母線安裝，尚應符合下列規(guī)定：一、管形母線應采用多點吊裝，不得傷及母線。二、母線終端應有防暈裝置，其表面應光滑、無毛刺或凹凸不平。三、同相管段軸線應處在一種垂直面上，三相母線管段軸線應互相平行。第四節(jié)硬母線焊接第2.4.1條母線焊接所用焊條、焊絲應符合現行國標；其表面應無氧化膜、水分和油污等雜物。第2.4.2條鋁及鋁合金管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應采用氬弧焊。第2.4.3條焊接前應將母線坡口兩側表面各50mm范疇內清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污；坡口加工面應無毛刺和飛邊。第2.4.4條焊接前對口應平直，其彎折偏移不應不不大于0.2%(圖2.4.4-1)；中心線偏移不應不不大于0.5mm(圖2.4.4-2)。圖2.4.4-1對口容許彎折偏移圖2.4.4-2對口中心線容許偏移第2.4.5條每個焊縫應一次焊完，除瞬間斷弧外不得停焊；母線焊完未冷卻前，不得移動或受力。第2.4.6條母線對接焊縫上部應有2～4mm加強高度；330kV及以上電壓硬母線焊縫應呈圓弧形，不應有毛刺、凹凸不平之處；引下線母線采用搭接焊時，焊縫長度不應不大于母線寬度兩倍；角焊縫加強高度應為4mm。第2.4.7條鋁及鋁合金硬母線對焊時，焊口尺寸應符合表2.4.7規(guī)定；管形母線補強襯管縱向軸線應位于焊口中央，襯管與管母線間隙應不大于0.5mm(圖2.4.7)。對口焊焊口尺寸(mm)表2.4.7母線類別焊口形式母線厚度a間隙c鈍邊厚度b坡口角度＜5＜251~21.565~75矩形母線6.3~12.52~41.5~265~753~6.31.5~2160~65管形母線6.3~102~31.560~7510~203~52~365~75圖2.4.7襯管位置圖L—襯管長度第2.4.8條母線對接焊縫部位應符合下列規(guī)定：一、離支持絕緣子母線夾板邊沿不應不大于50mm。二、母線宜減少對接焊縫。三、同相母線不同片上對接焊縫，其錯開位置不應不大于50mm。第2.4.9條母線施焊前，焊工必要通過考試合格，并應符合下列規(guī)定：一、考試用試樣焊接材料、接頭型式、焊接位置、工藝等應與實際施工時相似。二、在其所焊試樣中，管形母線取二件，其他母線取一件，按下列項目進行檢查，當其中有一項不合格時，應加倍取樣重復實驗，如仍不合格時，則以為考試不合格：1.表面及斷口檢查：焊縫表面不應有凹陷、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷；2.焊縫應采用X光無損探傷，其質量檢查應按關于原則規(guī)定；3.焊縫抗拉強度實驗：鋁及鋁合金母線，其焊接接頭平均最小抗拉強度不得低于原材料75％；4.直流電阻測定：焊縫直流電阻應不不不大于同截面、同長度原金屬電阻值。第2.4.10條母線焊接后檢查原則應符合下列規(guī)定：一、焊接接頭對口、焊縫應符合本規(guī)范關于規(guī)定。二、焊接接頭表面應無肉眼可見裂紋、凹陷、缺肉、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。三、咬邊深度不得超過母線厚度(管形母線為壁厚)10％，且其總長度不得超過焊縫總長度20％。第五節(jié)軟母線架設第2.5.1條軟母線不得有扭結、松股、斷股、其他明顯損傷或嚴重腐蝕等缺陷；擴徑導線不得有明顯凹陷和變形。第2.5.2條采用金具除應有質量合格證外，尚應進行下列檢查：一、規(guī)格應相符，零件配套齊全。二、表面應光滑，無裂紋、傷痕、砂眼、銹蝕、滑扣等缺陷，鍍鋅層不應剝落。三、線夾船形壓板與導線接觸面應光滑平整，懸垂線夾轉動某些應靈活。四、330kV及以上電壓級用金具表面必要光潔、無毛刺和凸凹不平之處。第2.5.3條軟母線與金具規(guī)格和間隙必要匹配，并應符合現行國標。第2.5.4條軟母線與線夾連接應采用液壓壓接或螺栓連接。第2.5.5條軟母線和組合導線在檔距內不得有連接接頭，并應采用專用線夾在跳線上連接；軟母線經螺栓耐張線夾引至設備時不得切斷，應成為一整體。第2.5.6條放線過程中，導線不得與地面摩擦，并應對導線嚴格檢查。當導線有下列狀況之一者，不得使用：一、導線有扭結、斷股和明顯松股者。二、同一截面處損傷面積超過導電某些總截面5%。第2.5.7條新型導線應經試放，擬定安裝辦法和制定辦法后，方可全面施工。第2.5.8條切斷導線時，端頭應加綁扎；端面應整潔、無毛刺，并與線股軸線垂直。壓接導線前需要切割鋁線時，禁止傷及鋼芯。第2.5.9條當軟母線采用鋼制各種螺栓型耐張線夾或懸垂線夾連接時，必要纏繞鋁包帶，其繞向應與外層鋁股旋向一致，兩端露出線夾口不應超過10mm，且其端口應回到線夾內壓住。第2.5.10條當軟母線采用壓接型線夾連接時，導線端頭伸入耐張線夾或設備線夾長度應達到規(guī)定長度。第2.5.11條軟導線和各種連接線夾連接時，尚應符合下列規(guī)定：一、導線及線夾接觸面均應清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗長度不應少于連接長度1.2倍，導電接觸面應涂以電力復合脂。二、軟導線線夾與電器接線端子或硬母線連接時，應按本規(guī)范第2.2.2條和第2.3.2條關于規(guī)定執(zhí)行。第2.5.12條液壓壓接前應先進行試壓，合格后方可進行施工壓接。試件應符合下列規(guī)定：一、耐張線夾，每種導線取試件兩件。二、設備線夾、T型線夾、跳線線夾每種導線取試件一件。三、試壓成果應符合規(guī)定。第2.5.13條采用液壓壓接導線時，應符合下列規(guī)定：一、壓接用鋼膜必要與被壓管配套，液壓鉗應與鋼膜匹配。二、擴徑導線與耐張線夾壓接時，應用相應襯料將擴徑導線中心空隙填滿。三、壓接時必要保持線夾對的位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應不大于5mm。四、接續(xù)管壓接后，其彎曲度不適當不不大于接續(xù)管全長2%。五、壓接后不應使接續(xù)管口附近導線有隆起和松股，接續(xù)管表面應光滑、無裂紋，330kV及以上電壓接續(xù)管應倒棱、去毛刺。六、外露鋼管表面及壓接管口應刷防銹漆。七、壓接后六角形對邊尺寸應為0.866D，當有任何一種對邊尺寸超過0.866D+0.2mm時應更換鋼模(D為接續(xù)管外徑)。八、液壓壓接工藝應符合國家現行原則《架空送電線路導線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程》(試行)關于規(guī)定。第2.5.14條螺栓連接線夾應用力矩扳手緊固。第2.5.15條使用滑輪放線或緊線時，滑輪直徑不應不大于導線直徑16倍；滑輪應轉動靈活；輪槽尺寸應與導線匹配。第2.5.16條母線弛度應符合設計規(guī)定，其容許誤差為+5%、-2.5%，同一檔距內三相母線弛度應一致，相似布置分支線，宜有同樣彎度和弛度。第2.5.17條擴徑導線彎曲度，不應不大于導線外徑30倍。第2.5.18條線夾螺栓必要均勻擰緊，緊固U型螺絲時，應使兩端均衡，不得歪斜；螺栓長度除可調金具外，宜露出螺母2～3扣。第2.5.19條母線跳線和引下線安裝后，應呈似懸鏈狀自然下垂；其與構架及線間距離不得不大于本規(guī)范表2.1.13-2規(guī)定。第2.5.20條軟母線與電器接線端子連接時，不應使電器接線端子受到超過容許外加應力。第2.5.21條具備可調金具母線，在導線安裝調節(jié)完畢之后，必要將可調金具調節(jié)螺母鎖緊。第2.5.22條安裝組合導線時，尚應符合下列規(guī)定：一、組合導線圓環(huán)、固定用線夾以及所使用各種金具必要齊全，圓環(huán)及固定線夾在導線上固定位置應符合設計規(guī)定，其距離誤差不得超過±3%，安裝應牢固，并與導線垂直。二、載流導線與承重鋼索組合后，其弛度應一致，導線與終端固定金具連接應符合本章第三節(jié)中關于規(guī)定。第三章絕緣子與穿墻套管第3.0.1條絕緣子與穿墻套管安裝前應進行檢查，瓷件，法蘭應完整無裂紋，膠合處填料完整，結合牢固。第3.0.2條絕緣子與穿墻套管安裝前應按現行國標《電氣裝置安裝工程電氣設備交接實驗原則》規(guī)定實驗合格。第3.0.3條安裝在同一平面或垂直面上支柱絕緣子或穿墻套管頂面，應位于同一平面上；其中心線位置應符合設計規(guī)定。母線直線段支柱絕緣子安裝中心線應在同始終線上。第3.0.4條支柱絕緣子和穿墻套管安裝時，其底座或法蘭盤不得埋入混凝土或抹灰層內。支柱絕緣子疊裝時，中心線應一致，固定應牢固；緊固件應齊全。第3.0.5條三角錐形組合支柱絕緣子安裝，除應符合本規(guī)范關于規(guī)定外，并應符合產品技術規(guī)定。第3.0.6條無底座和頂帽內膠裝式低壓支柱絕緣子與金屬固定件接觸面之間應墊以厚度不不大于1.5mm橡膠或石棉紙等緩沖墊圈。第3.0.7條懸式絕緣子串安裝應符合下列規(guī)定：一、除設計因素外，懸式絕緣子串應與地面垂直，當受條件限制不能滿足規(guī)定期，可有不超過5皚傾斜角。二、多串絕緣子并聯(lián)時，每串所受張力應均勻。三、絕緣子串組合時，聯(lián)結金具螺栓、鎖釘及鎖緊銷等必要符合現行國標，且應完整，其穿向應一致，耐張絕緣子串碗口應向上，絕緣子串球頭掛環(huán)、碗頭掛板及鎖緊銷等應互相匹配。四、彈簧銷應有足夠彈性，閉口銷必要分開，并不得有折斷或裂紋，禁止用線材代替。五、均壓環(huán)、屏蔽環(huán)等保護金具應安裝牢固，位置應對的。六、絕緣子串吊裝前應清擦干凈。第3.0.8條穿墻套管安裝應符合下列規(guī)定：一、安裝穿墻套管孔徑應比嵌入某些大5mm以上，混凝土安裝板最大厚度不得超過50mm。二、額定電流在1500A及以上穿墻套管直接固定在鋼板上時，套管周邊不應成閉合磁路。三、穿墻套管垂直安裝時，法蘭應向上，水平安裝時，法蘭應在外。四、600A及以上母線穿墻套管端部金屬夾板(緊固件除外)應采用非磁性材料，其與母線之間應有金屬相連，接觸應穩(wěn)固，金屬夾板厚度不應不大于3mm，當母線為兩片及以上時，母線自身間應予固定。五、充油套管水平安裝時，其儲油柜及取油樣管路應無滲漏，油位批示清晰，注油和取樣閥位置應裝設于巡回監(jiān)視側，注入套管內油必要合格。六、套管接地端子及不用電壓抽取端子應可靠接地。________第四章工程交接驗收第4.0.1條在驗收時，應進行下列檢查：一、金屬構件加工、配制、螺栓連接、焊接等應符合國家現行原則關于規(guī)定。二、所有螺栓、墊圈、閉口銷、鎖緊銷、彈簧墊圈、鎖緊螺母等應齊全、可靠。三、母線配制及安裝架設應符合設計規(guī)定，且連接對的，螺栓緊固，接觸可靠；相間及對地電氣距離符合規(guī)定。四、瓷件應完整、清潔；鐵件和瓷件膠合處均應完整無損，充油套管應無滲油，油位應正常。五、油漆應完好；相色對的；接地良好。第4.0.2條在驗收時，應提交下列資料和文獻：一、設計變更某些實際施工圖。二、設計變更證明文獻。三、制造廠提供產品闡明書、實驗記錄、合格證件、安裝圖紙等技術文獻。四、安裝技術記錄。五、電氣實驗記錄。六、備品備件清單。附錄一本規(guī)范用詞闡明一、為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待，對規(guī)定嚴格限度不同用詞闡明如下：1.表達很嚴格，非這樣做不可：正面詞采用“必要”；反面詞采用“禁止”。2.表達嚴格，在正常狀況下均應這樣做：正面詞采用“應”；反面詞采用“不應”或“不得”。3.表達容許稍有選取，在條件允許時一方面應這樣做：正面詞采用“宜”或“可”；反面詞采用“不適當”。二、條文中規(guī)定應按其他關于原則、規(guī)范執(zhí)行時，寫法為“應符合……規(guī)定”或“應按……執(zhí)行”。附加闡明本規(guī)范主編單位、參加單位和重要起草人名單主編單位：能源電力建設研究所參加單位：廣東省輸變電工程公司東北電力建設第一工程公司東北電業(yè)管理局上海電力建設局調節(jié)實驗所華東電管局工程建設定額站水電第十二工程局陜西省送電工程公司東北送變電工程公司大慶石油管理局供電公司化工部施工技術研究所重要起草人：羅學琛聶光輝曾等厚中華人民共和國國標電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ149-90條文說明前言本規(guī)范是依照原國家計委計綜[1986]2630號文規(guī)定，由原水利電力部負責主編，具體由能源部電力建設研究所會同關于單位對《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GBJ232-82第十篇“母線裝置篇”修訂而成。經中華人民共和國建設部1990年12月30日以(90)為便于廣大設計、施工、科研、學校等關于單位人員在使用本規(guī)范時能對的理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》編制組依照國家計委關于編制原則、規(guī)范條文闡明統(tǒng)一規(guī)定，按《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》章、節(jié)、條順序，編制了《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范條文闡明》，供國內關于部門和單位參照。在使用中如發(fā)現本條文闡明有欠妥之處，請將意見直接函寄本規(guī)范管理單位能源部電力建設研究所(北京良鄉(xiāng)，郵政編碼：102401)。本《條文闡明》僅供國內關于部門和單位執(zhí)行本規(guī)范時使用，不得外傳和翻印。1990年12月第一章總則第1.0.1條闡明了制定本規(guī)范宗旨。電氣裝置安裝工程中硬母線、軟母線、絕緣子、金具、穿墻套管等，統(tǒng)稱之為母線裝置。第1.0.2條本規(guī)范和合用范疇為500kV及如下所有母線裝置。第1.0.3條按設計進行施工是現場施工基本規(guī)定。第1.0.4條有些特殊用途母線或設備運送和保管，制造廠有特殊規(guī)定，應當按制造廠規(guī)定辦理。第1.0.5條設備及器材保管是安裝前一種重要前期工作。施工前搞好設備及器材保管有助于后來施工。設備及器材保管規(guī)定和辦法，因其保管時間長短而有所不同，本規(guī)范規(guī)定是設備到達現場后安裝前保管規(guī)定，以不超過一年為限。對于需長期保管設備及器材，應按其專門保管規(guī)定執(zhí)行。第1.0.6條凡不符合國家現行技術原則，沒有合格證件設備及器材，質量無保證，均不得在工程中使用；要特別注意某些粗制濫造次劣產品，雖有合格證件，但實質上是不合格產品，故應加強質量驗收。國家現行技術原則涉及國標、部頒原則或地方原則。第1.0.7條事先做好檢查工作，為順利施工提供條件。一方面應檢查包裝及密封，應良好。對有防潮規(guī)定包裝應及時檢查，發(fā)現問題，采用辦法，以防受潮。第1.0.8條本規(guī)范以施工質量原則及工藝規(guī)定為主，關于安全問題應遵守國家現行安全技術原則規(guī)定。同步對某些重要施工工序，因各施工現場狀況不同，既有安全技術原則不一定可以適合每個現場實際，故應依照施工現場詳細狀況制定切實可行安全技術辦法，以保證設備及人身安全。第1.0.9條一、國家現行關于建筑工程施工及驗收規(guī)范中某些規(guī)定不完全適合電氣設備安裝規(guī)定，如建筑工程誤差以cm計，而電氣設備安裝誤差以mm計，例如封閉母線基本誤差規(guī)定為±3mm／m。這些電氣設備特殊規(guī)定應在電氣設計圖中標出。但建筑工程中其他質量原則，在電氣設計中不也許所有標出，則應符合國家現行建筑工程施工及驗收規(guī)范關于規(guī)定。二、為了實行文明施工，避免現場施工混亂，并為母線裝置安裝工作安全、順利進行創(chuàng)造條件，提出了在母線裝置安裝前建筑工程應具備詳細條件。特別強調高層構架焊接件、走道板、欄桿、平臺等檢查，以保證母線裝置安裝時高空作業(yè)安全。設備安裝預留孔和預埋螺絲尺寸往往因不符合設計規(guī)定，而在設備安裝前要返工解決，導致?lián)]霍，影響工程進度，因而特別要強調預留孔、預埋鐵件應符合設計規(guī)定。三、母線裝置安裝完畢后，除應結束所有修飾工作外，并應作好現場清理工作和所有安全設施，以保證母線裝置安全投運。第1.0.10條母線緊固件必要要防止生銹和其他有害氣體侵蝕，故規(guī)定應用鍍鋅制品。由于室外環(huán)境條件比室內要惡劣，普通電鍍制品因鍍層厚僅在20μm如下，防腐能力較差，短期內就開始生銹。熱鍍鋅由于鍍層厚可達43μm，抗腐能力較電鍍鋅制品長一倍，故強調戶外使用緊固件應用熱鍍鋅制品。本規(guī)范規(guī)定了所有母線連接螺栓都要用力矩扳手緊固，為此，螺栓、螺母六角尺寸一定要原則，故規(guī)定母線裝置采用緊固件應符合國標(GB5780～5790-86及GB6170-86)中所規(guī)定六角頭螺栓和螺母。對于地腳螺栓，它重要埋在混凝土中，且系非成批定型產品，某些偏遠地區(qū)鍍鋅有困難，至于因銹蝕需拆卸時，可用松銹劑等辦法解決，故不強調用鍍鋅制品。第1.0.11條國標《高壓絕緣子瓷件技術條件》(GB772-87)只有懸式絕緣子和套管原則，沒有涉及高壓支柱絕緣子。條文中所指“關于電瓷產品技術條件”就當前已頒布國標有《高壓支柱絕緣子技術條件》(GB8287-1-87)和《高壓支柱絕緣子尺寸與特性》(GB8287-2-87)。第1.0.12條本規(guī)范引用國家現行原則涉及：一、《電力金具驗收規(guī)則、實驗辦法、標志與包裝》(GB2317-85)。二、《鋁及鋁合金加工產品包裝、標志、運送、貯存》(GB3199-82)。三、《鋁及鋁合金焊條》(GB3669-83)。四、《銅及銅合金焊條》(GB3670-83)。五、《六角頭螺栓》(GB5780～5790-86)。六、《I型六角螺母C級》(GB41-86)。七、《I型六角螺母A和B級》(GB6170-86)。八、《電工用銅、鋁及其合金母線》(GB5585-01-85)。九、《工業(yè)用鋁及鋁合金拉(軋)制管》(GB6893-86)。十、《變壓器、高壓電器和套管接線端子》(GB5273-85)。十一、《焊條用鋁及鋁合金線材》(GB3197-82)。十二、《鋁及鋁合金加工產品化學成分》(GB3190-82)。十三、《高壓絕緣子瓷件技術條件》(GB772-87)。十四、《高壓配電裝置設計技術規(guī)程》(SDJ5-85)。第二章母線安裝第一節(jié)普通規(guī)定第2.1.1條母線裝置所采用設備和器材，多數是易損或易遭受腐蝕瓷件或有色金屬材料，而往往有制造廠和供應部門對包裝不注重，以致在運送和保管期間使母線彎曲變形和損傷，瓷件破裂，故作此規(guī)定。第2.1.2條依照現行國標《電工用銅、鋁及其合金母線》(GB5585.1～5585.3-85)及《工業(yè)用鋁及鋁合金拉(軋)制管》(GB6893-86)修訂了硬銅母線、硬鋁母線及鋁合金管母線最小抗拉強度、最小伸縮率，20℃時最大電阻率容許值。第2.1.3條本條規(guī)定了所有母線表面質量原則。第2.1.4條封閉母線和插接母線槽，當前國內已有定型產品。母線在運送過程中易受損傷、變形，因此到達現場后，應及時進行外觀檢查，特別是接頭搭接面質量應滿足規(guī)定，否則當通過大電流時，由于接觸電阻增大而使接頭嚴重發(fā)熱。第2.1.5條無論是金屬構件連接用或母線安裝用螺孔均應使用機械進行鉆孔，以防止孔眼不規(guī)則而影響安裝質量。第2.1.6條一、金屬構件防腐解決，若采用涂防腐漆，則金屬構件應徹底除銹，否則，涂在未除凈金屬氧化物上防腐漆，會因氧化物脫落而脫落，金屬又會重新暴露在空氣中繼續(xù)氧化，所涂防腐漆起不到應有防腐作用。二、在特別惡劣環(huán)境中金屬構件，僅靠涂防腐漆往往效果不好，所涂漆層短期內即也許脫落，金屬繼續(xù)遭受外界環(huán)境侵蝕，為此，規(guī)定應采用熱鍍鋅；在這種環(huán)境下母線也應涂相應防腐涂料。第2.1.7條為防止當電氣設備絕緣及絕緣子被擊穿時，原不帶電金屬構件有電壓而危及設備和人身安全，故作此規(guī)定。第2.1.8條本條對母線及導體搭接連接時，依照不同材質和使用環(huán)境對其搭接面解決作出規(guī)定，以減少接頭接觸電阻，保證接頭接觸良好，減少接頭發(fā)熱。第2.1.9條本條規(guī)定了母線相序統(tǒng)一排列方式，有助于運營操作及人員安全。由于C相相色漆規(guī)定為紅色，故將其排在最易接近一側，以引起接近母線人員警覺。第2.1.10條為了便于辨認相序，特別是在室內母線交叉較多地方，有明顯相序標志將給運營帶來以便，故規(guī)定涂以不同顏色漆以區(qū)別不同相序。單相交流母線相色與引出相相色相似，不此外標志相色。封閉母線涂漆是依照現行國標《離相封閉母線》(GB8349-87)規(guī)定。第2.1.11條本條對各類母線刷相色漆部位及刷漆質量作出規(guī)定。母線刷相色漆不但可以以便運營、維護人員辨認相序，并且在普通狀況下能起到母線防腐保護作用。通過實驗證明，母線表面刷漆后，還能起到散熱作用。刷漆后銅、鋁母線與裸露母線相比較，其在相似條件下，溫升可下降20%～35%。戶外軟母線和封閉母線在兩端和中間恰當部位涂相色漆以標明相序，刷漆詳細部位不作硬性規(guī)定，但位置擬定后，全廠(站)應一致。第2.1.12條凡是母線接頭處或母線與其他電器有電氣連接處，都不應刷漆，以免增大接觸面接觸電阻，引起連接處過熱。第2.1.13條本條依照國家現行原則《高壓配電裝置設計技術規(guī)程》(SDJ5-85)修訂，并保存了1kV及如下電壓級別配電裝置安全凈距。第二節(jié)硬母線加工第2.2.1條母線矯正平直和切斷面平整是母線加工工藝基本規(guī)定，也是保證安裝后母線達到橫平豎直、整潔美觀必要條件。第2.2.2條一、依照現行國標《電工用銅、鋁及其合金母線普通規(guī)定》(GB5585.1-85)中列出母線規(guī)格，結合近年來設計、運營經驗，在表2.2.2中列出了慣用母線規(guī)格及其螺栓連接時接頭搭接型式，而某些不慣用母線規(guī)格及搭接型式在這次修訂時予以取消。二、關于本規(guī)范表2.2.2中母線連接螺栓數量及規(guī)格和母線鉆孔規(guī)定，依照本規(guī)范表2.3.2鋼制螺栓擰緊力矩值計算出螺栓施于母線接觸面壓強應在6.86～17.65MPa范疇內(見表2.2.2)，該表系選用強度為4.6級鋼制螺栓，故在安裝母線接頭時，螺栓規(guī)格、數量和鉆孔尺寸不得任意改動，以免導致接頭連接不良好而使接頭溫升過高。螺栓連接接頭壓強計算值表2.2.2接頭尺寸螺栓規(guī)格螺栓緊固力矩N·m螺栓個數母線接頭壓強MPa125125M20156.91~196.13411.01~13.96125100M1678.45~98.0748.46~10.5012580M1678.45~98.07410.79~13.4712563M1231.38~39.2347.12~8.9012550M1678.45~98.0728.46~10.5012545M1678.45~98.0729.48~11.8512540M1678.45~98.07210.79~13.47100100M1678.45~98.07410.79~13.4810080M1678.45~98.07413.83~17.2810063M1678.45~98.0728.39~13.4810050M1678.45~98.07210.79~13.4810045M1678.45~98.07212.83~17.2810040M1678.45~98.07213.83~17.288080M1231.38~39.2348.91~11.148063M1231.38~39.23411.60~14.508063M1450.99~61.7827.77~9.428050M1450.99~61.7829.99~12.108045M1450.99~61.78211.22~13.598040M1450.99~61.78212.80~15.506363M1017.65~22.5649.84~12.576350M1017.65~22.56412.74~16.286350M1231.38~39.2329.07~11.336345M1231.38~39.23210.17~12.726340M1231.38~39.23211.11~14.506331.5M1017.65~22.5629.84~12.575050M88.83~10.7949.83~12.575045M1017.65~22.5628.57~10.955040M1017.65~22.5629.75~12.465031.5M88.83~10.7927.62~9.315025M88.83~10.7929.83~12.014545M88.83~10.79412.46~15.234040M1231.38~39.2318.91~11.144031.5M1231.38~39.23111.60~14.504025M1017.65~22.5619.75~12.4631.560M1017.65~22.56210.38~13.2731.531.5M1017.65~22.5619.84~12.2731.525M1017.65~22.56112.74~16.282525M88.83~10.7919.83~12.012520M88.83~10.79112.64~15.452520M88.83~10.79116.40第2.2.3條硬母線在下料加工時，嚴格按照本條規(guī)定執(zhí)行，才干為母線安裝后整潔美觀打下基本。第2.2.4條矩形母線若用熱煨彎，會使母線嚴重退火和起皺，并且需重復槌打，影響母線本來質量。當前國內已能生產各種規(guī)格母線冷彎機，故不得進行熱彎。第2.2.5條矩形母線因彎曲角度大小不同，其彎曲處發(fā)熱溫升也不同，直角彎曲處溫升可比45°彎曲處高10℃左右，故應減少直角彎曲。為了避免彎曲處浮現裂紋及明顯折皺，其彎曲半徑應盡量不不大于規(guī)定彎曲半徑值。多片母線彎曲限度應一致，以求整潔美觀。第2.2.7條母線扭轉90°時，若每相由多片母線構成，為使扭轉限度一致，扭轉部分長度就將隨片數增長而需加長，故規(guī)定其扭轉某些長度在2.5～5倍母線寬度之間選用。第2.2.8條螺孔間中心距離誤差容許為±0.5mm，既可為正誤差，也可為負誤差，為此，螺孔直徑宜不不大于螺栓直徑1mm。這樣鉆孔規(guī)定能保證連接時順利穿通螺栓。以往有在鉆孔時，將螺孔直徑加大到不不大于螺栓直徑2mm，這樣將會減少接觸面有效面積，使接頭發(fā)熱。第2.2.9條母線接觸面加工與否平整，氧化膜與否打磨干凈，是母線能否緊密接觸和但是熱核心。眾所周知，鋁氧化物其電阻率高達1×1016Ω·mm2/m，而純鋁電阻率只有2.9×10－2Ω·mm2/m，兩者相差甚大。因而，在母線接觸面加工時，一定要在銼平母線過程中不斷用直尺進行透光檢查，透光必要一致，保證接觸面平整。在有條件地方，母線接觸面可采用機加工。為了防止加工好接觸面表面再次氧化形成新氧化膜，可按照電力復合脂施工工藝除去接觸面氧化膜。第2.2.10條鋁合金管作為母線使用日益增多，500kV變電站及升壓站中使用更為普遍，依照國內近幾年使用鋁合金管母線施工經驗作出此條規(guī)定；表2.2.10系依照現行國標《鋁及鋁合金管外形尺寸及容許偏差》(GB4436-84)中規(guī)定。第三節(jié)硬母線安裝第2.3.1條現國內已生產與管形及棒形母線連接用專用線夾，故應當采用專用線夾連接。焊錫熔點太低，采用錫焊接頭當通過大電流時會因溫升而將其焊錫熔化，故禁止用錫焊連接。第2.3.2條一、由于是性凡士林滴點太低，只有54℃，在正常運營溫度70℃狀況下，早已流淌，使母線接頭間產生間隙，灰塵、水分隨之浸入間隙中，增長了母線接頭接觸電阻，引起接頭發(fā)熱；此外，中性凡士林對銅鋁母線連接所產生電化腐蝕無緩和作用，抗鹽霧能力差。當前國內已生產各種電力復合脂，其滴點可高達180～220℃，在較高溫度下不會流淌。耐熱鋁合金導線運營溫度在150℃以上，故只能用滴點高電力復合脂。電力復合脂中具有導電金屬填料，故導電性能好，并且該填料電位介于銅和鋁之間，因此有緩和銅鋁導體連接時電化腐蝕作用，和中性凡士林相比，在相似接觸壓力下，采用電力復合脂接頭接觸電阻較小。近幾年來，在國內某些變電站、發(fā)電廠中，本來母線接頭發(fā)熱嚴重，經改涂電力復合脂后，發(fā)熱狀況有很大好轉。因而，規(guī)定母線接觸面應涂電力復合脂而不采中性凡士林。二、為便于運營人員巡視檢查和維護以便，規(guī)定了螺栓穿向及螺栓露出螺母長度規(guī)定。三、相鄰螺栓墊圈間應有3mm以上間隙，是為避免母線接頭緊固螺栓間形成閉合磁路。至于所用平墊圈，此前母線螺栓用特制厚平墊圈，現仍有單位沿用此規(guī)定，經有關單位多次重復對比實驗和實際工程中近年經驗證明，采用普通原則墊圈或特制放大厚墊圈，在長期通電運營狀況下，對接頭電阻和溫升影響差別很小，故母線螺栓采用普通原則平墊圈是適當。四、母線與電器接線端子連接，普通多為套管接線端子，故在螺栓緊固時，不應使接線端子受到額外應力。在施工時，母線鉆孔尺寸應與接線端子匹配，在端子處，母線如需平彎時，尺寸一定要精確。五、關于母線搭接面質量檢查辦法，此前始終沿用塞尺檢查。這一檢查辦法不能充分有效地反映接觸面實際狀況。本次修訂中，規(guī)定母線連接螺栓應用力矩扳手緊固，取消了用塞尺檢查。這是這次修訂一種大突破。力矩扳手緊固螺栓可使每個相似直徑螺栓對工件壓力相等，受力均勻，可增長母線接頭接觸面，從而減少接觸電阻，使母線不致過熱。表2.3.2中力矩值是依照現行國標《變壓器、高壓電器和套管接線端子》(GB5273-85)中附錄B數據。又依照現行國標《緊固件機械性能》(GB3098.1～3-82)規(guī)定螺栓機械強度級別進行驗算，其成果相符，因而擬定為母線、金具螺栓緊固力矩值。母線接觸面經銼平除凈氧化膜后，涂一薄層電力復合脂，并用力矩扳手按表2.3.2所規(guī)定力矩值緊固后，即可不用塞尺檢查。編寫組于1988年8月所作母線接頭發(fā)熱實驗證明，當母線接頭用塞尺檢查能塞進4～7mm深狀況下，母線通過額定電流，接頭接觸電阻和發(fā)熱，與塞尺塞不進接頭相比并無太大差別。第2.3.3條運營單位反映，接頭發(fā)熱最為嚴重地方往往是母線與設備連接端子，特別是圓桿式和螺紋式接線端子。為此，施工安裝時應特別注意，螺母接觸面必要平整，絲扣氧化膜必要刷凈，以改進接頭發(fā)熱狀況。此外，既有一類新型特殊螺紋式端子過渡線夾，其一端是螺紋與端子緊密配合，螺紋長度比現用螺母長許多，另一端則為平板型鉆有螺孔與母線連接。此種特殊過渡線夾應由制造廠隨設備配套供應。第2.3.4條母線在運營中通過電流是變化，發(fā)熱狀況也是變化，因此母線在支柱絕緣子上固定既要牢固，又要能使母線自由伸縮，以免使其受到額外應力。為避免交流母線因產生渦流而發(fā)熱，金具之間不能形成閉合磁路。金具備棱角、毛刺會產生電暈放電，導致?lián)p耗和對弱電信號干擾。第2.3.5條為保證母線散熱和避免形成閉合磁路，作此規(guī)定。第2.3.6條當前母線伸縮節(jié)已有定型產品，現場無需單獨加工，故取消了原1982年規(guī)范中現場制作時關于規(guī)定內容，只提出對伸縮節(jié)質量規(guī)定。第2.3.7條～第2.3.10條依照工礦公司某些特殊用途母線，參照關于規(guī)定制定，以使本規(guī)范更具通用性。一、重型母線與瓷套管接線端子連接時，為避免設備因受應力影響而損壞，應采用軟連接。在某些特殊地方，重型母線與設備之間連接亦有不用軟連接，例如發(fā)電機出線處重型母線就不是軟連接。二、重型母線連接宜使用與母線相似材質制成緊固件，由于重型母線通過電流高達幾萬、十幾萬安培，且環(huán)境溫度高，磁場強，使用鐵螺栓極易發(fā)熱。且鐵與鋁、銅膨脹系數不同，母線接頭運營一定期間后會松動，從而增大接頭接觸電阻，因此作此規(guī)定。本來凡是母線接頭都應這樣，但當前國內普遍規(guī)定使用鋁合金螺栓或銅螺栓尚有困難，故在非重型母線接頭連接時沒有規(guī)定使用鋁合金螺栓或銅螺栓，但有條件地方可以使用。使用鋁合金螺栓或銅螺栓，亦應用力矩扳手緊固，當螺栓強度級別相稱于鋼制螺栓4.6級時，其緊固力矩值可參照本規(guī)范表2.3.2或按設計提出力矩值進行緊固。三、在冶煉爐、電解槽前重型母線，運營溫度高，若母線一側使用銅母線，一側使用鋁母線，在接頭處如不使用銅鋁過渡接頭，則電化腐蝕嚴重；而采用銅鋁過渡接頭又會由于運營溫度高致使銅鋁接頭過渡閃光焊接處脫落。因此規(guī)定不應有銅鋁過渡接頭，即不應在這種高溫場合采用兩種材質過渡母線，而應用同一種材質母線引到運營溫度較低地方再與另一種材質母線或設備端子連接。第2.3.11條一、當前封閉母線由制造廠成套供應，依照現行國標《離相封閉母線》(GB8349-87)規(guī)定，出廠時各段外殼上標明分段單元及相別編號，故安裝時應按其編號及標志進行組裝，不得隨意互換。二、封閉母線外殼是由鋁板焊接而成，在運營中有電流通過，因而不容許傷及母線外殼，以往在現場，對封閉母線外殼隨意堆放、踩踏，導致外殼損傷變形。三、在焊接封閉母線外殼相間短路板時位置必要對的，否則將變化封閉母線本來磁路而引起外殼發(fā)熱，以往某些電廠就因短路板位置焊錯而產生封閉母線外殼嚴重發(fā)熱現象。四、在施焊此前，封閉母線各段應所有就位，兩端設備到齊，電流互感器、盤形絕緣子都經實驗合格，并調節(jié)好各段間誤差。以往因趕工期，一端設備沒有到就對母線施焊，成果浮現與另一端設備對接不上，或長或短，有電流互感器未經實驗合格就焊母線，電流互感器不合格時又得將母線割開重焊，導致返工揮霍。第2.3.12條依照鋁合金管形母線構造特點提出幾點特殊規(guī)定。為防止管形母線起吊時彎曲變形，規(guī)定應采用多點吊裝。為了減少電暈損耗和對弱電信號干擾，管形母線表面應光滑平整，終端應有防暈裝置。第四節(jié)硬母線焊接第2.4.1條母線焊接用焊條(絲)現行國標為《焊條用鋁及鋁合金線材》(GB3197-62)及《鋁及鋁合金焊條》(GB3669-83)；其化學成分現行國標為《鋁及鋁合金加工產品化學成分》(GB3190-82)。銅焊條現行國標為《銅及銅合金焊條》(GB3670-83)。由于焊條(絲)上有水或氧化膜，焊接時焊縫會產氣憤泡、夾渣，嚴重會產生裂紋，故應按焊接手冊規(guī)定在焊接前除去其表面氧化膜、水分和油污等雜物。第2.4.2條本條規(guī)定槽形、管形、封閉、重型母線都應用氬弧焊。由于手工鎢極氬弧焊可以進行全方位焊接，在施焊時，氬氣將空氣與焊件隔開，因而焊縫不會產氣憤化膜和氣泡；氬弧焊加熱時間短，電流均勻，熱影響區(qū)較小，母線退火不嚴重，焊接后母材強度減少不多，焊縫產生裂紋也許性較氣焊和碳弧焊為少。當前國內已生產鎢鈰電極，徹底消除了鎢釷電極放射性對焊接人員危害。氣焊和碳弧焊在施焊時，空氣和焊件接觸，極易產生氧化膜，且焊接加溫時間長，引起母線退火、變形或起皺；焊縫易產氣憤泡、夾渣和裂紋等缺陷，使焊縫直流電阻增長；此外，在母線長期運營中，由于鹽霧、水分侵蝕，引起電解和電化腐蝕，使母線接頭電阻進一步增長，導致在通過額定負載電流時，接頭溫升將超過設計容許值，因而這幾種母線焊接應采用氬弧焊而不得使用氣焊和碳弧焊。至于矩形母線，由于采用螺栓連接比用氣焊和碳弧焊焊接接頭質量好，普通不采用焊接接頭。第2.4.3條為保證焊縫焊接質量，應用鋼絲刷清刷坡口兩側焊件表面，使焊口清潔；坡口加工最佳使用坡口機以減少毛刺、飛邊，且能保證坡口均勻。第2.4.4條規(guī)定母線對口焊接時彎折偏移和中心偏移容許值，是為了保證焊縫接觸面積和保證母線平直美觀。第2.4.5條為避免焊縫產氣憤泡、夾渣和裂紋，焊接時不得停焊，應一次焊完。焊完之后在焊縫未冷卻前，若移動焊件將會使焊接處產生變形或裂紋。第2.4.6條為滿足母線焊縫處強度和載流量規(guī)定，規(guī)定了焊縫加強高度。對于電壓為330kV及以上母線焊縫，為了減少電暈和尖端放電對通訊和弱電設備干擾，規(guī)定呈圓弧形，并應打磨光滑。第2.4.7條鋁及鋁合金硬母線焊接時，焊接質量好壞與焊口形式及坡口尺寸關系很大，表2.4.7規(guī)定了矩形及管形母線焊口形式及尺寸。對于管形母線，為了使焊口可以焊透而又不燒傷管內壁，并彌補焊口削弱機械強度，規(guī)定焊口處應加襯管，并規(guī)定了襯管位置和與母線主管之間間隙。至于襯管長短，應依照母線管徑、厚度及跨度和受力狀況由設計決定。第2.4.8條原1982年規(guī)范中規(guī)定同一片母線兩焊縫間距離應不不大于200mm，這次修訂時予以取消，由于200mm母線太短，不如另換一根母線，以盡量減少焊縫。第2.4.9條一、為保證母線焊接質量，規(guī)定參加母線焊接焊工應在施工前通過考試合格。焊工考試周期按關于規(guī)定執(zhí)行。二、明確了考試中取樣及試樣檢查項目及規(guī)定。對于管形母線，取樣數量規(guī)定為二件，以嚴格對管形母線質量保證。三、當前，國內尚無關于鋁焊接焊縫無損探傷原則。為此，推薦參照現行國家標準《鋼焊縫射線照像及底片分類法》(GB3323-87)中“焊縫質量評級”Ⅲ級原則。這是基于如下某些考慮：焊縫不應有影響到載流截面減少和機械強度減少未熔合、未焊透和裂紋等缺陷，但在焊縫中產生少量氣泡和夾渣現象又較難避免。對母線基本規(guī)定是運行中焊縫溫升不應超過母線容許運營溫升，同步又要具備一定機械強度。因而，將鋼焊縫質量評級Ⅲ級原則作為鋁母線焊接焊縫無損檢查合格原則。待正式頒布鋁焊縫國標后按新國標執(zhí)行。四、關于焊縫抗拉強度，原1982年規(guī)范規(guī)定鋁錳合金母線不不大于13kg/cm２，此規(guī)定在實際工程中很難達到，此數值相稱于母材抗拉強度92%。依照實驗，鋁合金母線焊接后平均抗拉強度可以達到母材75%。此時斷裂不一定在焊縫處而也許在母材熱影響區(qū)內。因而，母線平均極限強度值應綜合考慮。至于原1982年規(guī)范中規(guī)定“焊接接頭平均抗拉極限強度應較設計最大計算應力高10%”，因設計時其最大計算應力取值不一，有用母材自身強度值，有用90%，都不同樣，而這數值考慮為母線焊接后應力，設計部門尚無法提供精確數據，故對于這一規(guī)定予以取消。第2.4.10條經考試合格焊工在現場進行母線施工焊接；其焊接接頭按本條規(guī)定規(guī)定進行檢查。如對其所焊接頭焊縫質量有懷疑時，應進行其他項目檢查或重新進行考試。第五節(jié)軟母線架設第2.5.1條本條規(guī)定了軟母線外觀檢查規(guī)定。對于擴徑導線，當前國內有兩種型式，一種是以鍍鋅蛇皮管為支撐LGKK型空心擴徑導線，另一種為改進了LGJK型，采用擴徑鋼芯鋁絞線型式。原有擴徑空心導線金屬蛇皮管不耐腐蝕，導線與線夾連接困難，特別是“T接”性能差；改進了新型擴徑導線可提高軟母線強度和耐腐性能，導線與耐張線夾和T型線夾連接性能也有較大改進。第2.5.2條依照現行國標《電力金具驗收規(guī)則、實驗辦法、標志和包裝》(GB2317-85)規(guī)定了金具外觀檢查規(guī)定。對于500kV電壓級別用金具表面必要光潔，以減少電暈損耗和對無線電、通訊等弱電訊號干擾；某些新型500kV電壓級用(如：分裂導線根數變換器，懸式絕緣子串間金具等)金具表面應光滑無毛刺。第2.5.3條當前國內生產同一原則截面導線，由于其內部鋼芯截面不同樣，軟導線外徑就有諸各種，而相應于同一截面導線耐張線夾其導線插入孔徑也有各種。在施工時，若選用大直徑導線和小孔徑線夾，就會發(fā)生導線插不進線夾現象；相反，選用小外徑導線和大孔徑線夾，導線插入線夾后間隙過大。兩種狀況都將影響線夾對導線握著力。如：導線為LGJ-300／15(外徑為23.01mm)，選用SY-300／40B線夾(孔徑為25.5mm)，則間隙有2.49mm，顯然過大；若選用LGJ-300／40導線(外徑為23.94mm)，而線夾選用SY-300／15(孔徑為24.5mm)，間隙只有0.56mm，則導線稍有松股就很難插入。因而在選用線夾及導線時，應特別注意它們之間規(guī)格、間隙必要匹配。第2.5.4條基于如下理由，本條規(guī)定軟母線與線夾連接應采用液壓壓接或螺栓連接，而不推薦在電廠升壓站或變電站采用爆炸壓接工藝：一、在電廠升壓站或變電站采用爆炸壓接，其爆炸聲很大，影響其他工程項目施工，有時其他工程項目不得不暫時停止工作，特別是使某些連接施工工作，如焊接、電氣調試、大型設備起吊等，半途因爆炸壓接而停止工作影響極大。有些專心本項工作人員，突然聽到強烈爆炸聲，會因被驚嚇而也許導致事故，特別是對高空作業(yè)人員威脅更大。二、擴建工程采用爆炸壓接，對運營安全有影響，有將廠房玻璃震破，繼電器誤動。爆炸過后，運營值班人員總得巡視檢查運營中設備與否受到震動沖擊影響。三、爆炸壓接質量不如液壓壓接有保障。由于決定爆壓質量因素諸多，當前對爆炸壓接還沒有一種很完善質量控制辦法，稍有不慎就不能滿足握著力規(guī)定；試樣拉力實驗成果往往不能完全真實代表施工時實際質量。壓接管爆壓后其外徑最大與最小之差可達3mm，甚至更大，誤差太大時不得不鋸掉重新爆壓，導線長度就也許不夠，整根導線即不能使用，導致?lián)]霍。四、爆炸壓接所用炸藥、雷管、導爆索等領用、運送、保管限于施工現場條件很難完全遵循公安部門關于規(guī)定執(zhí)行，如雷管、導爆索應分開運送，工地應有危險品倉庫等。因而以往曾發(fā)生過雷管、炸藥失盜，有被人拿去炸魚而發(fā)生炸傷人事故。在工地將雷管、炸藥、導爆索放在一起，甚至有放在宿舍里事例，極為危險。五、當前國內已能所有配套生產液壓機具，且質量不斷改進，無論電動或機動，重量都在50kg左右，操作動力可用電或者柴油機、汽油機等，不用人力操作。施工速度快，以125t液壓鉗為例，每壓一模時間僅需16s。當前國內有制造廠正在試制可進行高空液壓設備，如壓接隔離開關人字叉處線夾等，隨著液壓工藝不斷改進與發(fā)展，相應液壓設備亦將隨之而研制制造。六、采用液壓壓接，其壓接質量易于控制，當壓完第一模，就可