提高巖棉板外墻外保溫系統施工質量一次驗收合格率麗水市中立建筑工程有限公司縉云縣人民醫院遷建工程QC小組一、工程概況縉云縣人民醫院遷建工程，位于縉云縣五云街道西寮北地塊。本工程由醫療綜合樓、感染樓、后勤樓3個單體組成，總建筑面積98271㎡。其中醫療綜合樓90667㎡，框架結構，地下一層，地上二十層；感染樓3241㎡，框架二層結構；后勤樓4363㎡，框架四層結構。工程造價2.12億元，總工期1000日歷天。本工程外墻保溫建筑節能設計采用巖棉板帶薄抹灰外保溫系統，從內到外的設計做法為：a.基層墻體；b.界面砂漿；c.15mm厚1:3水泥砂漿找平層；d.巖棉板專用粘結砂漿；e.40㎜厚巖棉板保溫板（產品規格1200㎜×600㎜×40㎜，密度160㎏/m3，該產品具有絕佳的防火性能、極好的透氣性、熱穩定性好、耐久性好，這是其它建筑保溫板無法比擬的）；f.耐堿涂塑玻纖網格布；g.錨固件與墻體固定；h.5㎜厚巖棉板專用抗裂砂漿；y.耐堿涂塑玻纖網格布；n.5㎜厚巖棉板專用抗裂砂漿；z.外墻面批柔性膩子；n.外墻飾面層。本工程總外保溫面積31462㎡，其中醫療綜合樓27331㎡，后勤綜合樓2768㎡，感染樓1363㎡。這種外墻保溫系統在麗水市還是第一次使用，又是高層建筑、外保溫范圍大，我們項目部也是首次接觸這種保溫施工，缺乏施工經驗，而且一旦保溫施工質量不好，直接會降低醫療區的舒適度，影響到今后工程的使用功能，因此，項目部成立QC小組對這種保溫施工進行攻關，以保證工程今后的正常使用。二、QC小組簡介QC小組概況表表1小組名稱麗水市中立建筑工程有限公司縉云縣人民醫院遷建工程QC小組課題名稱提高巖棉板外墻外保溫系統課題類型/課題注冊攻關型/ZLJSKT2016-2施工質量一次驗收合格率號小組成立時間2016年8月小組人數8人注冊時間2016年8月小組注冊號ZLJZQC2016-21活動時間2016.08～2017.02活動次數平均每周一次活動出勤率100%QC知識教育時間人均48學時小組成員名單序號姓名性別年齡職務職稱小組職務1王朝陽男46企業總工高工技術顧問2胡葉紅女41項目經理工程師組長3周威杰男42技術負責人工程師副組長4楊國慧男52施工員工程師組員5周海峰男30質檢員助工組員6陳鳴男37資料員工程師組員7陳紅錄女35資料員工程師組員8李根洪男45保溫班組長技術員組員制表：陳紅錄日期：2016年8月7日小組活動計劃表表2循時間環2016年8月9月10月11月12月2017年1月2月階內容段102031102030102031102031102031102031102028選擇課題現狀調查與分析P確定目標原因分析要因確認制定對策D實施對策C檢查效果鞏固措施A總結和下步打算計劃制表：陳紅錄日期：2016年8月7日三、選題理由理由一：本工程為省、市、縣三級重點工程，質量管理目標為：確保“錢江杯”、爭創“魯班杯”。對工程的施工質量要求極高，而墻體節能外保溫的施工質量是關鍵質量控制點。理由二：本工程擬創建“浙江省建筑業新技術應用示范工程”，而粘貼巖棉板外保溫系統施工技術是“建筑業十項新技術”之一。2理由三：本工程墻體外保溫面積高達31462㎡，工程量相當大，外保溫的施工質量對整個項目的工程質量有重大影響，將直接影響工程的使用的舒適度。理由四：巖棉板外墻外保溫系統是一種新型的墻體節能施工技術，我公司首次施工，我們缺乏這方面的施工經驗，所以墻體巖棉板外保溫的施工技術是我們的弱點，控制施工質量即成了難點和重點。鑒于以上理由，我們將“提高巖棉板外墻外保溫系統施工質量一次驗收合格率”作為本次QC的研究課題。四、現狀調查與分析由于我們缺乏巖棉板外保溫系統的施工經驗，項目部實施樣板先行的原則，先在后勤樓進行樣板施工。2016年9月1日至9月4日，QC小組的周威杰、周海峰、陳鳴對已完成施工的后勤樓三層、四層樣板墻巖棉板外保溫施工質量進行實測和統計如下表3：巖棉板外保溫質量合格率統計表表3序號項目抽查點數不合格點合格點數合格率數1A立面外墻100168484%2C立面外墻100148686%3B立面外墻100158585%4D立面外墻100188282%合計4006333784.3%制表人：陳紅錄日期：2016年9月4日由上表可以看出，共抽查400點，不合格63點，合格337點，合格率84.3%。我們對不合格部位進一步分析整理，形成質量問題統計表如下表4：巖棉板外保溫質量問題統計表表4序號缺陷類型頻數累計頻數頻率累計頻率1表面平整度偏差272742.9%42.9%2立面垂直度偏差194630.2%73.1%3接縫不順直85412.7%85.8%4陰陽角不方正6609.5%95.3%5其它3634.7%100%合計63100%3制表人：陳紅錄 日期：2016年9月4日巖棉板外保溫質量問題排列圖制圖人：陳紅錄 制圖日期：2016年9月4日根據以上圖表得出，影響巖棉板外保溫質量的主要問題癥結是:表面平整度偏差和立面垂直度偏差，應作為解決問題的關鍵。五、目標設定根據上述統計表和排列圖，通過測算分析，我們只要把“表面平整度偏差”、“立面垂直度偏差”問題解決50%，就能讓巖棉板外保溫施工質量合格率提高到：[400-(27+19)×50%-8-6-3]/400=90%。因此，我們將本次QC活動的目標設定為：改善“表面平整度偏差”、“立面垂直度偏差”問題，確保巖棉板外墻外保溫系統施工質量一次驗收合格率達到90%以上（見下圖）。100%90%90%84.3%80%70%60%現狀目標值目標設定柱形圖制圖人：陳紅錄六、原因分析

合格率%制圖日期：2016年9月8日42016年9月15日，QC小組召開原因分析會，我們應用“頭腦風暴法”，針對“表面平整度偏差”、“立面垂直度偏差”兩個問題充分發表意見。大家集思廣益，采用關聯圖從人員、材料、機械、方法、環境五個方面對該問題進行了原因分析，如下：質量責任未無質量檢查驗收制度質量檢查驗分解到個人收制度未有未進行該分效實施項技術交底獎罰制度未未進行專項落實兌現培訓未制定獎質量把關無材料進場不嚴罰制度工人技術檢驗制度責任心不強水平差工人施工，質量意識經驗不足淡溥材料員沒有現場沒有配備對進場材料平整度、垂直及時檢驗度測量設備巖棉板材表面平整度偏差立面垂直度偏差料不合格測量儀器巖棉板布膠面積不足老舊巖棉板粘測量誤差大貼不到位操作過程保溫板翹曲巖棉板粘貼后測量方法未拍打密實環境影響變形不正確巖棉板排光照不足列不合理沒有事先錨栓錨固基層未處理好排版不到位夜間加班基層裂縫未修補陰雨天施工錨栓與外墻結基層表面垃基層表面構層沒有可靠錨栓數量不平整圾、浮灰未連接設置不足清理干凈原因分析關聯圖制圖人：陳紅錄制圖日期：2016年9月15日七、要因確認1、從上述關聯圖可以看出，造成“表面平整度偏差”和“立面垂直度偏差”的未端因素共有22項，QC小組針對這些未端因素，制定了要因確認表如下：5要因確認計劃表表5序未端原因確認內容確認方法標準責任人完成時間號1未制定獎罰制度查看項目部有無獎罰制度查看資料有完整的獎罰制度胡葉紅2016.9.192獎罰制度未落實兌現調查獎罰兌現情況現場調查獎罰制度有專人負責執行，獎罰胡葉紅2016.9.19查看獎罰記錄錢款及時兌現3質量責任未分解到個人調查質量責任的分解落實情況現場調查質量目標層層分解，逐級簽訂質胡葉紅2016.9.19量責任書4無質量檢查驗收制度查看有無質量檢查驗收制度查看管理制度有嚴格的質量檢查驗收制度周威杰2016.9.195質量檢查驗收制度未有調查質量檢查驗收制度的執行現場調查100%實施周威杰2016.9.19效實施情況6未進行該分項技術交底檢查有無交底記錄查看交底記錄有技術交底記錄，交底內容具體、周威杰2016.9.20對操作工人進行調查詢問有針對性7未進行專項培訓檢查工人操作情況進行實際操作合格率100%胡葉紅2016.9.20考核8無材料進場檢驗制度檢查有無材料進場檢驗制度查看管理制度有嚴格的材料進場檢驗制度胡葉紅2016.9.209材料員沒有對進場材料檢查材料進場檢驗情況查看資料進場材料及時檢驗，有檢驗記錄周威杰2016.9.20及時檢驗現場調查10巖棉板布膠面積不足現場查驗巖棉板與基墻粘結布現場驗證巖棉板與基層的粘貼面積≥60%，周海峰2016.9.21膠面積門窗洞口及墻體轉角等部位滿貼李根洪11巖棉板粘貼后未拍打現場驗證巖棉板的粘貼情況現場驗證巖棉板與基層墻面粘結密實楊國慧2016.9.21密實周海峰12沒有事先排版巖棉板鋪貼前有無事先排版現場調查利用CAD進行事先精確排版周威杰2016.9.2113基層裂縫未修補檢查基層有無裂縫，裂縫是否按現場驗證基層表面平整無裂縫楊國慧2016.9.22要求修補周海峰14基層表面不平整檢查基層表面平整度現場驗證基層表面平整度偏差在4㎜以內楊國慧2016.9.22周海峰15基層表面垃圾、浮灰未檢查基層處理情況現場驗證基層清理干凈，無垃圾、浮灰、油楊國慧2016.9.22清理干凈漬，墻面干燥周海峰16錨栓數量設置不足檢查錨栓的數量是否符合要求現場驗證錨栓數量：8個/㎡，墻體轉角、門周威杰2016.9.23窗洞口四周等加密區加密設置陳鳴17錨栓與外墻結構層沒有現場驗證錨栓與墻體的有效錨現場驗證錨栓的有效錨固深度≥30㎜周威杰2016.9.23可靠連接固深度陳鳴18陰雨天施工查看施工日記有無在陰雨天氣調查分析不在雨天施工，陰天施工光照度楊國慧2016.9.23施工要滿足施工需要查看施工日記，有無夜間施工，19夜間加班現場調查夜間施工時是否有足調查分析有足夠的照明措施楊國慧2016.9.23夠的照明措施20檢測方法不正確對檢測人員的操作進行考核現場驗證檢測人員操作正確率100%胡葉紅2016.9.2421測量儀器老舊檢查測量儀器是否老舊，精度是現場驗證測量儀器精度符合標準周威杰2016.9.24否符合要求22現場沒有配備平整度、現場測量設備的配備情況現場驗證有且100%合格周威杰2016.9.24垂直度測量設備制表人：陳紅錄日期：2016年9月18日2、根據要因確認計劃表，QC小組對22條末端因素進行調查、分析、現場實測、驗證，逐一6要因確認如下：要因確認1：末端因素：未制定獎罰制度標準：有完整的獎罰制度驗證過程：9月19日，QC小組組長查看現場管理制度，項目部有完整的獎罰制度和考核實施細則，內容包含質量、安全、進度、成本等方面內容。結論：非要因要因確認2：末端因素：獎罰制度未落實兌現標準：獎罰制度有專人負責執行，獎罰錢款及時兌現。驗證過程：項目部獎罰制度由項目經理胡葉紅負責嚴格執行，給予獎勵的錢款由項目財務人員徐俊負責及時發放，班組和個工被處罰的錢款由徐俊在每月發工資時及時扣除。經財務人員統計，項目部目前已執行27份獎罰記錄，發放獎金23000元，收到罰款41800元。結論：非要因要因確認3：末端因素：質量責任未分解到個人標準：質量目標層層分解，逐級簽訂質量責任書驗證過程：經調查，項目部有崗位責任制并經責任人簽字確認，質量目標層層分解，逐級簽訂了公司與項目部、項目部與班組、班組與工人的質量責任書，把質量責任分解落實到個人。結論：非要因要因確認4：7末端因素：無質量檢查驗收制度標準：有嚴格的質量檢查驗收制度驗證過程：9月19日，小組成員周威杰查看現場管理制度，項目部有質量檢查驗收制度，該制度明確了檢查驗收的程序、內容、標準等。結論：非要因要因確認5：末端因素：質量檢查驗收制度未有效實施標準：100%實施驗證過程：9月19日，周威杰先查看工程技術資料，交接檢記錄、隱檢記錄、檢驗批驗收記錄等檢查驗收資料齊全，簽章手續完整。然后進行現場調查核實，項目部嚴格按質量檢查驗收制度實施。結論：非要因要因確認6：末端因素：未進行該分項技術交底標準：有技術交底記錄，交底內容具體、有針對性驗證過程：由項目部交底資料顯示，共有4份該分項技術交底記錄，其中1份為巖棉板外保溫系統專項施工方案交底，另3份為巖棉板外保溫分項工程技術交底。交底內容具體、量化、有針對性，交底記錄有交底人和班組長及操作工人簽字確認。結論：非要因要因確認7：末端因素：未進行專項培訓8標準：考核合格率100%驗證過程：2016年9月19日至20日，胡葉紅對外保溫施工班組的操作人員進行詢問了解情況，發現部分工人對該分項工程施工不熟悉，甚至很多工人尚未接觸過巖棉板外保溫的施工。同時QC小組組織外保溫班組全體操作人員進行考核，考核結果如下：考核情況統計表表6考核人數考核情況優良合格不合格合格率52人5人28人19人63.5%制表人：陳紅錄日期：2016年9月20日從表6可以看出，雖然操作工人都是本專業工種的施工人員，但卻對此分項的施工不了解，缺乏經驗，考核總體合格率僅為63.5%，無法滿足此分項工程的施工要求。結論：要因要因確認8：末端因素：無材料進場檢驗制度標準：有材料進場檢驗制度驗證過程：經調查顯示，項目部已制定了材料進場檢驗制度，由材料員負責嚴格按制度實施。結論：非要因要因確認9：末端因素：材料員沒有對進場材料及時檢驗標準：進場材料及時檢驗，有檢驗記錄驗證過程：9月21日，胡葉紅先查看材料進場驗收記錄及材料報審資料，資料顯示材料檢查驗收手續齊全。然后進行現場核實驗證，經監理人員反應，材料員對每批次進場材料均認真檢查及時驗收。一經發現不合格材料，一律退場處理。結論：非要因9要因確認10：末端因素：巖棉板布膠面積不足標準：巖棉板與基層墻面的有效粘貼面積≥60%，門窗洞口及墻體轉角等部位滿貼驗證過程：現場巖棉板的布膠采用點框法，9月21日，周海峰和李根洪對正在施工的后勤樓二層外墻的巖棉板與基墻粘結布膠面積進行實體檢查如下：巖棉板與基墻粘結布膠面積檢查表表7檢查部位細部處理情況合格率外墻面共檢查15塊巖棉板，12塊布膠面積符合要求，3塊布膠面積不足巖棉板面積的60%。80%外墻陽角1.2m寬度范圍共檢查10處，符合要求7處，3處未滿粘。70%門窗洞口周邊共檢查10處，符合要求8處，2處未滿粘。80%合計76.7%制表人：陳紅錄日期：2016年9月21日由表7可以看出，現場存在巖棉板與基墻粘結布膠面積不足的問題，合格率僅為76.7%。結論：要因要因確認11：末端因素：巖棉板粘貼后未拍打密實標準：巖棉板與墻體基層粘結密實驗證過程：9月21日，小組成員楊國慧和周海峰對后勤樓二層的巖棉板粘貼情況進行現場驗證，見操作人員將布好膠的巖棉板，在墻上擺正位置后，用2M靠尺壓平，再用木質砂板拍打，經過拍打后的巖棉板平整、垂直，且與基層墻面粘結密實。結論：非要因要因確認12：末端因素：沒有事先排版標準：采用CAD進行事先精確排版10驗證過程：現場巖棉板施工前，已由周威杰負責根據巖棉板的規格型號結合工程實際，利用CAD進行巖棉板鋪貼精確排版，門窗洞口周邊、檐口、轉角位置根據排版圖尺寸先將巖棉板裁割好并做好編號，鋪貼巖棉板時按排版圖進行。結論：非要因要因確認13：末端因素：基層裂縫未修補標準：裂縫已按要求修補處理驗證過程：9月22日，QC小組成員楊國慧和周海峰對還未進行外保溫施工的醫療綜合樓、感染樓基層墻面進行檢查，未發現裂縫，局部墻面有修補處理過的痕跡，修補位置與原來的基層粘結牢固，表面平整。結論：非要因要因確認14：末端因素：基層表面不平整標準：表面平整度偏差≤4㎜驗證過程：9月22日，楊國慧和周海峰對醫療綜合樓的外墻面基層表面平整度隨機抽查，實測結果如下：基層墻面表面平整度抽查表表8413⑥4213⑤42⑥324表面平整度偏34213⑥424413⑤23差值（㎜）4⑥34243⑥42413⑤3⑤32⑥4213324⑥⑤34檢查情況統計共抽查60處，不合格12處，合格48處，合格率80%制表人：陳紅錄日期：2016年9月22日11由表8抽查情況可以看出，基層墻面表面平整度合格率僅為80%，而基層墻面平整度將直接影響巖棉板鋪貼的平整度。結論：要因要因確認15：末端因素：基層表面垃圾、浮灰未清理干凈標準：基層清理干凈，無垃圾、浮灰、油漬，墻面干燥驗證過程：9月22日，楊國慧和周海峰對醫療綜合樓、感染樓基層墻面進行全面檢查，基層表面均清理干凈，無垃圾、浮灰、油漬，墻面完全干燥，符合要求。結論：非要因要因確認16：末端因素：錨栓數量設置不足標準：錨栓數量8個/㎡，墻體轉角、門窗洞口四周等加密區加密設置驗證過程：9月23日，小組成員周威杰和陳鳴對后勤樓錨栓的設置情況進行抽查，共抽查10處，有2處錨栓的數量設置不足，合格率為80%，達不到要求。結論：要因要因確認17：末端因素：錨栓與外墻結構層沒有可靠連接標準：錨栓的有效錨固深度≥30㎜驗證過程：9月23日，周威杰和陳鳴對樣板墻錨栓的有效錨固深度進行抽查如下：錨栓有效錨固深度檢查表表9抽查點123456789101112131415標準值有效錨固深度（㎜）35302832263126323530293336273430制表人：陳紅錄日期：2016年9月23日從表9的檢查情況可以看出，共抽查15個錨栓12，不合格4個，合格11個，錨栓有效錨固深度合格率僅為73.3%，影響外保溫系統的施工質量。結論：要因要因確認18：末端因素：陰雨天施工標準：不在雨天施工，陰天施工光照度要滿足施工需要驗證過程：工地施工日記顯示，巖棉板外保溫施工期間天氣晴好，無陰雨天氣施工情況。結論：非要因要因確認19：末端因素：夜間加班標準：夜間施工要有足夠的照明措施驗證過程：查看工地施工日記，無保溫班組夜間加班記錄。為了確保安全和施工質量，項目部要求外墻施工班組盡量不安排夜間加班。結論：非要因要因確認20：末端因素：檢測方法不正確標準：檢測人員操作正確率100%驗證過程：9月24日，胡葉紅組織項目管理人員進行墻面平整度、垂直度的檢測方法進行操作考核，表面平整度用2M靠尺和塞尺配合檢測，垂直度直接用2M靠尺檢測。管理人員均熟練掌握檢測方法，操作正確率100%，滿足檢測要求。結論：非要因要因確認21：13末端因素：測量儀器老舊標準：測量儀器精度符合標準要求驗證過程：9月24日，周威杰對現場測量儀器進行調查，全站儀、經緯儀、水準儀定期校準，測量儀器由專人負責維護保養，在合理使用期內。鋼尺、靠尺、塞尺均為新購合格產品。結論：非要因要因確認22：末端因素：現場沒有配備平整度、垂直度測量設備標準：有且100%合格驗證過程：經統計，項目部用于測量表面平整和垂直度的2M靠尺和塞尺5套，均為新購的合格產品，能滿足測量需要。結論：非要因3、通過對末端原因的調查分析驗證，確認以下5個主要原因：(1)、未進行專項培訓；(2)、巖棉板布膠面積不足；(3)、基層表面不平整；(4)、錨栓數量設置不足；（5）、錨栓與外墻結構層沒有可靠連接。八、制定對策針對以上主要原因，QC小組進行深入討論，采取以下對策：對策表表10序要因對策目標措施地點責任人完成時間號完善培訓制度①對原來培訓制度修訂完善；現場、未進行專項現場考核合格②組織專項培訓；1，組織專項培會議室、胡葉紅2016.10.13培訓率100%③通過多媒體方式進行崗位技術培訓；訓民工學校④培訓后，對工人進行考核。14①粘結砂漿在巖棉板粘貼面上的布膠采用點框法，巖棉板與基層墻面的實際有效粘加強交底和監結面積不小于巖棉板面積的60%。②門窗洞口周邊、外墻陽角、檐口部位采周威杰巖棉板布膠督，嚴格控制實測合格率≥92用滿鋪法，巖棉板與基層墻面的有效粘結施工現場楊國慧2016.12.23面積不足粘結砂漿的涂5%面積為100%。李根洪布面積③針對巖棉板布膠問題對工人進行反復交底；④由周威杰和楊國慧負責跟蹤監督檢查。①由周威杰和楊國慧負責對基層墻面平整度全面檢查，對平整度偏差>5㎜的位置做基層表面平整好標記；②對平整度超標墻面，用1:3水泥砂漿進行對基層平整度度實測合格率基層表面不找平（個別突出位置進行剔除找平）；周威杰3超標的墻表進≥90%，且不施工現場2016.11.20平整③做好基層墻面的清理工作。楊國慧行找平處理合格點的平整④做好“三檢”工作，嚴把質量關。度偏差值≤6㎜①錨栓數量按8個/㎡設置，任何面積大于0.1㎡的單塊巖棉板應設置1個錨栓。②外墻陽角兩側、門窗洞口四周、凸窗底板4錨栓的數量錨栓數量嚴格錨栓的數量等部位加密設置，錨栓數量比一般墻面增施工現場周海峰2016.12.23設置不足按方案設置合格率100%。加50%；李根洪③對錨栓安裝人員進行崗前重點交底；④由周海峰和李根洪負責對現場錨栓的設置數量進行監督檢查。①錨栓與外墻結構層的有效錨固深度≥30㎜錨栓的錨固深，鉆孔深度比錨固件長10～15㎜；錨栓與外墻對錨栓的有效②選用有回擰功能的錨栓；度符合要求，周海峰5結構層沒有錨固深度進行③對錨栓安裝人員進行崗前重點交底；施工現場2016.12.23現場拉拔試驗李根洪可靠連接嚴格把關④由周海峰和李根洪負責跟蹤檢查；合格率100%。⑤錨栓安裝完成后，對錨栓進行現場拉拔試驗。制表人：陳紅錄日期：2016年9月30日九、對策實施實施一：完善培訓制度，組織專項培訓1、由胡葉紅負責修訂完善項目部的培訓制度，并按制度實施。2、于2016年10月4日至5日，由項目經理組織外保溫施工班組全體人員進行《巖棉板薄抹灰外墻外保溫系統應用技術規程》培訓，并進行外墻外保溫專項施工方案交底。3、10月6日，邀請公司總工對外保溫操作工人進行專項培訓，對巖棉板外保溫系統的工藝流程、質量標準及操作要求進行詳細講解。4、以民工學校為載體，通過多媒體方式進行崗位技術培訓。5、10月10日，胡葉紅組織外保溫施工班組進行考核，考核結果如下：培訓后考核情況統計表表11接受培訓人數參加考核人優良合格不合格合格率數52人52人18人27人7人86.5%制表：陳紅錄日期：2016年10月10日1510月11日至12日，楊國慧組織考核不合格的7名工人進行繼續培訓，培訓結束后重新考核，考核結果如下：不合格人員繼續培訓后考核情況統計表表12接受培訓人數參加考核人優良合格不合格合格率數7人7人1人6人0人100%制表：陳紅錄日期：2016年10月12日實施效果：通過專項培訓，工人基本掌握了巖棉板外保溫系統的技術規程、工藝流程、質量標準及操作要求，工人整體素質和技術水平大大提高，現場工人考核合格率100%。實施二：加強交底和監督，嚴格控制粘結砂漿的涂布面積1、粘結砂漿在巖棉板粘貼面上的布膠采用點框法，布膠部位與錨固件位置相對應，板邊一周涂抹大約80㎜寬的膠粘劑，中間粘結點的圓形直徑≥200㎜，巖棉板與基層墻面的實際有效粘結面積不小于巖棉板面積的60%。2、門窗洞口及周邊部位、外墻陽角1.2M寬度范圍內、檐口部位采用滿鋪法，巖棉板與基層墻面的有效粘結面積為100%。巖棉板的側邊不得涂抹或粘有膠粘劑，每粘結完一塊，及時清除板側擠出的粘結砂漿。3、由李根洪負責針對巖棉板布膠問題對工人進行反復交底，確保巖棉板與基墻的有效粘結面積；4、由周威杰和楊國慧負責對巖棉板的布膠和粘貼過程進行跟蹤監督檢查，發現問題及時糾正。512月20日，QC小組對醫療綜合樓的巖棉板與基墻有效粘結面積進行抽查，抽查結果如下：對策實施后巖棉板與基墻有效粘結面積抽查表表13檢查部位細部處理情況合格率外墻面共抽查15處，巖棉板與基墻有效粘結面積均在60%以上。100%外墻陽角1.2m寬度范圍共抽查10處，巖棉板與基墻有效粘結面積有1處為90%，其余9處均為100%。90%門窗洞口及周邊共抽查10處，巖棉板與基墻有效粘結面積均為100%。100%合計96.7%制表：陳紅錄日期：2016年12月20日實施效果：由表7、表13的抽查情況可以看出，巖棉板與基墻的有效粘結面積合格率從原來的76.7%提高到96.7%，達到實施目標。實施三：對基層平整度超標的墻表進行找平處理1、由周威杰和楊國慧負責對醫療綜合樓、感染樓的基層墻面平整度進行全面檢查，對平整度偏差>5㎜的位置做好標記；2、對平整度超標墻面，用1:3水泥砂漿進行找平處理（個別突出位置進行剔除找平），找平處理后的墻面平整度偏差控制在4㎜以內。163、最后將基層墻面清理干凈，確保無松動、浮灰、油漬。4、每道工序完工進入下道工序前，做好自檢、互檢及交接檢工作，嚴把質量關。5、11月20日，QC小組對醫療綜合樓的基層墻面平整度進行隨機抽查，實測結果如下：對策實施后基層墻面表面平整度抽查表表1414312433423⑤443表面平整度偏2324132⑤2342213差值（㎜）413244232413432434⑤24333234124檢查情況統計共抽查60處，不合格3處，合格57處，合格率95%制表人：陳紅錄日期：2016年11月20日100%95%90%90%80%80%實測合格率%70%60%實施前目標值實施后對策實施前后基層平整度合格率對比柱形圖制圖人：陳紅錄 制圖日期：2016年11月20日實施效果：由實施前后合格率對比柱形圖和表14可以看出，基層墻面平整度從原來的80%提高到95%，不合格的3個點偏差值在6㎜以內（均為5㎜），達到實施目標。實施四：錨栓數量嚴格按方案設置1、錨栓數量按8個/㎡設置，任何面積大于0.1㎡的單塊巖棉板應設置1個錨栓。2、外墻陽角兩側、門窗洞口四周100㎜～150㎜范圍內、凸窗底板、屋面挑檐口下及出挑樓板下口等部位加密設置，錨栓數量比一般墻面增加50%。3、由李根洪負責對錨栓安裝人員進行崗前重點交底，對錨栓的設置數量、位置、錨固深度、操作要求等內容進行詳細交底；4、由周海峰和李根洪負責對現場錨栓的設置數量進行過程監督檢查。5、12月22日，QC小組對醫療綜合樓三層、四層外墻錨栓的設置數量進行檢查，共抽查30處，均符合要求。實施效果：錨栓的設置數量符合要求，合格率100%。實施五：對錨栓的錨固深度進行嚴格把關171、錨栓與外墻結構層的有效錨固深度≥30㎜，鉆孔深度比錨固件長10～15㎜，確保錨栓與外墻結構層可靠連接；2選用有回擰功能的錨栓。錨栓設置在第一層網格布外側，錨栓安裝完成后，在其圓盤外側涂抹一道抹面膠漿作防水處理。3、由李根洪負責對錨栓安裝人員進行崗前重點交底，要求錨栓的數量和錨固深度必須符合要求；4、由周海峰和李根洪負責過程跟蹤檢查，發現錨固深度不足的及時糾正；5、錨栓安裝完成后，對錨栓進行現場拉拔試驗，抗拉拔合格率100%。6、12月22日，QC小組對醫療綜合樓錨栓的有效錨固深度進行抽查，實測結果如下：對策實施后錨栓有效錨固深度檢查表表15抽查點123456789101112131415標準值合格率有效錨固35323031333335323633303234313230100%深度（㎜）制表人：陳紅錄日期：2016年12月22日實施效果：由以上檢查情況得出，錨栓的有效錨固深度抽查合格率100%，現場拉拔試驗合格100%。錨栓與外墻結構層可靠連接。十、效果檢查1、直接效果2017年1月10日至1月12日，QC小組會同監理人員對已施工完成的醫療綜合樓外墻外保溫實體質量進行現場驗證，共抽查了400個點，不合格26點，合格374點，合格率93.5%。我們對不合格部位進一步分析整理，形成質量問題統計表如下：活動后巖棉板外保溫質量問題統計表表16序號缺陷類型頻數累計頻數頻率累計頻率1接縫不順直7726.9%26.9%2陰陽角不方正61323.1%50%3表面平整度偏差51819.2%69.2%4立面垂直度偏差52319.2%88.4%5其它32611.6%100%合計26100%制表人：陳紅錄日期：2017年1月12日18活動前巖棉板外保溫質量問題排列圖 活動后巖棉板外保溫質量問題排列圖制圖人：陳紅錄 日期：2017年1月12日通過活動前后巖棉板外保溫質量問題排列圖的對比，可以看出“表面平整度偏差”、“立面垂直度偏差”已從活動前的“關鍵少數”成為活動后的“次要多數”，說明小組活動的改進措施有效，取得了較好的改善。通過一系列措施的有效實施，巖棉板外墻外保溫系統的施工質量實測合格率從活動前的84.3%提高到93.5%，達到了預期目標。100%93.5%90%90%84.3%80%實測合格率%70%活動前 目標值 活動后活動前后合格率對比柱形圖制圖人：陳紅錄 制圖日期：2017年1月12