2024年安全知識安全生產知識競賽-電石安全生產與管理知識筆試歷年真題薈萃含答案（圖片大小可自由調整）第1卷一.參考題庫(共30題)1.電極位置高是什么原因？2.油水冷卻器漏油如何發現？3.爐面通水膠管為什么會發生漏水或破裂？有什么危害？4.零序保護動作發生的原因是什么？應該如何處理？5.《受限空間作業證》的辦理流轉程序和使用要求有哪些？6.班組長的安全生產責任是什么？7.三級教育的內容是什么？8.凈化系統中氮氣的作用有哪些？9.出爐系統有哪些設備容易發生爆炸事故？應該如何處理？10.檢修項目監護人的安全職責是什么？11.盲板堵抽應該如何管理、操作？12.點火過程中為什么會發生噴爐現象？13.出爐口上部爐墻燒穿或坍塌是什么原因造成的？如何處理？14.變壓器油色不正常時有什么危害？15.何為盲板？盲板應如何進行管理？16.輕瓦斯動作后如何處理？17.大量翻液體電石有哪些危害？18.事故報告程序有何規定？19.重大危險源應如何加強安全管理？20.當凈化系統故障時，凈化總閥與粗氣煙筒閥如何聯鎖？21.氣燒石灰窯生產過程中易發生哪些安全事故？22.電石生產的受限空間有哪些？23.爐內漏水會造成什么危害？24.什么叫動火作業？25.發生跑眼故障，應如何處理？26.如何進行安全技術考核和安全作業證的發放？27.為什么要對密閉電石爐料倉料位進行檢測？28.大量翻液體電石是什么原因？29.電極升降操作時為什么要設定上下限位保護？30.電極發生硬斷事故后容易造成哪些危害情況？第1卷參考答案一.參考題庫1.參考答案:電極長度未嚴格控制，造成電極工作端過長；爐料配比過高，影響爐料的比電阻，使電極電流增大；三相熔池不通、出爐次數不足或出爐量不足，液體電石在熔池內積聚，也會影響爐料的比電阻，使電極電流增大；料面紅料較多堆積，沒有定期清理料面硬塊，造成支路電流過大；原料中Si、Al、Fe等雜質過多，造成爐底太高；原料粒度控制不嚴，粒度過大，使爐料電阻下降，使電極電流增大。以上這些原因，都可能造成電極位置上抬，不下去。2.參考答案:油水冷卻器漏油時，因為油壓較大，滲漏將會比較明顯，在變壓器出水口能發現油漬，在循環水池內也能發現油漬，在水質監測中也能發現。同時變壓器的油面下降也較為明顯。3.參考答案: 爐面通水膠管接頭處捆扎或卡箍未卡緊，當水壓高時發生脫落；爐面通水部件通道發生堵塞，通水不暢，通水量小，冷卻水發生汽化，管內壓力升高，造成膠管脫落甚至破裂漏水，爐內壓力高，導致爐面竄火嚴重，大火將膠管燒損，造成漏水，或膠管長時間在竄火高溫下烘烤，膠管老化，造成破裂漏水。 當膠管因汽化破裂時，往往從膠管破損處泄露出高溫蒸汽，易造成爐面操作人員發生燙傷，爐蓋外側膠管發生漏水時，容易使水通過二樓樓面的孔洞或縫隙處漏至一樓，如果漏水處處于出爐口上方時，水漏入電石鍋，發生爆炸；如果爐蓋上膠管破裂大量漏水，冷卻水有可能通過爐蓋檢修門、防爆孔等處漏入爐內，造成爐況異常。4.參考答案: 零序保護動作，一般講是中性點直接接地的三相系統中發生單相接地故障或三相嚴重不平衡而引起的。 以下情況會發生三相電壓的不平衡： 1.三相負載不平衡，引起中性點位移，使三相電壓不平衡； 2.系統發生鐵磁諧振，使三相電壓不平衡； 3.繞組局部發生匝間和層間短路，造成三相電壓不平衡。 當零序保護動作事故發生后，應立即與調度聯系、匯報，并查明原因。若未查明事故發生的原因，不得強制送電運行，以免事故擴大。5.參考答案: （1）由作業所屬區域的工藝員負責辦理作業證，作業項目負責人、作業人安全措施編制人、措施實施人、監護人、分析人、崗位當班班長簽字確認，經批準人最后簽字生效。 （2）作業項目負責人到工藝員處取得《作業證》，作業項目負責人、作業人一同檢查審批手續齊全，確認監護人到場，安全措施落實到位并批準簽字后，方可開始受限空間作業。 （3）《作業證》所列項目逐項填寫，安全措施欄應填寫具體、詳細的安全措施。 （4）一處受限空間、同一作業內容辦理一張《作業證》，當受限空間工藝條件、作業環境條件改變時，應重新辦理《作業證》，作業人員，崗位當班班長、監護人改變時，應重新確認簽名，作業中斷超過30min，應有工藝員對作業環境重新確認并經分析合格后方可開始作業。 （5）作業證一式兩份，一份交有作業人持有，一份存查，保存期限至少為為一年。6.參考答案: 班組長的安全生產責任是： （1）班組長是班組的安全第一負責人，對本班的安全生產全面負責，在行政上受車間主任（副主任）的領導，在技術上受技術員的指導。 （2）組織職工學習并貫徹執行企業、車間各項安全生產制度和安全技術操作規程，貫徹執行企業和車間對安全生產的各項指令和要求，教育職工遵章守紀，制止違章行為。 （3）組織并參加各項安全活動，堅持班前講安全、班中查安全、班后總結安全。 （4）對新工人（包括調換工種的工人）進行安全操作規程和安全知識教育，新工人未經考核合格不得山崗。組織班組安全教育，督促職工遵守“三紀”，持證上崗。 （5）負責班組安全檢查，發現不安全因素及時組織力量消除，并報告上級。發生事故立即報告，組織搶救，保護好現場，做好記錄，參加事故調查、分析、落實防范措施。 （6）掌握班組管轄工序的各主輔設備的性能、結構和工作原理，公用系統的工藝流程。負責督促各崗位生產設備，安全裝置、消防設施、防護器材的檢查維護工作，使其經常保持完好和正常運行；督促教育職工正確使用勞動防護用品、防護器具和滅火器材。 （7）督促各崗位認真做好裝置運行分析工作、巡回檢查工作、設備加換油工作、設備缺陷管理工作、生產作業場所衛生工作、檢修作業的監護工作，實現文明生產。 （8）接到各類檢修作業票后，負責審查檢修內容、期限及安全措施是否合理、完善，指定專人做好安全措施，主要設備應親自到現場監護操作和驗收。 （9）組織制定班組級事故預案及實施事故預案演練。7.參考答案: 廠級（一級）安全衛生教育由安全管理部門負責人負責實施，教育內容為：國家有關安全生產方針、政策、法律法規、制度、標準；安全生產的重要意義；化工安全生產禁令；本*公司生產概況和特點；本*公司的職業危害因素和生產危險因素危險化學品的安全技術說明書、安全生產正反兩方面的經驗教訓和重大事故案例；生產安全事故的應急救援，入場后安全職責及本*公司有關制度，氣防器具、消防器材使用和維護以及防火、防塵、防毒、急救常識等，危險化學品安全管理。 車間級（二級）安全衛生教育由車間主管安全的主任或安全員（或技術員）負責組織進行教育，教育內容為：車間生產特點、工藝流程、主要設備性能；崗位安全技術規程和車間安全生產制度；預防事故的措施、安全設施及裝置狀況及作用，主要危險和危險因素，事故教訓；預防工傷事故、職業危害的主要措施及事故應急處理措施；車間原料、成品、半成品主要物理化學參數、安全技術控制指標。 工段或班組級（三級）安全衛生教育有工段長或班組長負責進行。教育內容為：崗位生產任務、特點、主要設備結構原理、操作注意事項；崗位責任制和安全技術規程，應知應會；本崗位發生過的事故教訓及預防措施；本崗位的工（器）具及個人防護用品、防護器具、和消防器具的使用方法；各種安全方法設施的性能和作用，工作地點的環境衛生及塵、毒源、危險機件、危險物的控制方法8.參考答案:密封；保壓；置換；反吹；吹管道；氮氣供給系統對設備、人身、安全起到至關重要的作用。9.參考答案: 出爐通水設備主要有爐嘴、爐門內框、爐門外框、出爐擋屏。 出爐系統設備中，出爐嘴漏水爆炸最為常見。出爐嘴漏水的主要原因是，爐內積聚的矽鐵，在條件合適的時候突然大量排出，造成出爐嘴穿孔漏水，引發爆炸。燒穿器操作不好，直接刺穿出爐嘴，引發漏水爆炸。出爐嘴加工制作質量不好，發生出爐嘴崩裂掉塊，內部通水管暴露，造成漏水爆炸等。爐內積聚的矽鐵大量排出時，也易引發爐門內框、爐門外框漏水爆炸。 當出爐系統設備發生爆炸時，電石爐應立即緊急停電。立即關閉出爐口設備冷卻水閥。做好轉爐眼準備工作。送電生產。檢修處理漏水爆炸部件。10.參考答案: （1）檢修過程中，項目監護人應負責安全、衛生、環保、消防施的施工監督檢查，及時糾正施工中的缺陷。 （2）項目監護人應檢查動火證、動土證、設備內作業許可證、高處作業票和電氣工作票的審批內容與落實情況。 （3）項目監護人應檢查檢修中需要的防護器具、消防器材的準備情況。 （4）設備內作業必須設作業監護人。監護人應由有經驗的人擔任。監護人必須認真負責，堅守崗位，并與作業人員保持有效聯絡。作業完工后，經檢修人、監護人與使用部門負責人共同檢查，確認無誤，并由檢修負責人與使用部門負責人在進入設備內作業證上簽字后，檢修人員方可封閉設備孔。11.參考答案:盲板堵抽應該由車間技術人員管理，檢修前由車間工藝員提出堵盲板作業，并填寫盲板作業證，作業證應明確規定堵盲板位置、管內介質、壓力、溫度、管徑尺寸、盲板編號、作業時間等參數，以及作業人、監護人、安全措施及落實人等事項。盲板應設在閥門后無壓力一端。盲板上應懸掛醒目的編號標記。堵盲板作業完成后，應做好臺帳登記。作業證由安全措施落實人、作業人、監護人簽名后交回工藝員保管、備查。檢修完成后，由工藝員提出抽盲板作業，并填寫抽盲板作業證，抽盲板作業完成后，也應做好臺帳登記，作業證簽名后交回工藝員保管、備查。長期堵的盲板，應定期檢查盲板標記是否完好，螺栓有腐蝕等現象。12.參考答案: 點火過程中，堆放木柴以后，為確保木柴能點燃，并能較為均勻地燃燒，一般在木柴堆上噴灑一些柴油或廢機油，但有人誤將汽油當作柴油或機油噴入木柴上，因為汽油燃點低，燃燒迅速，易揮發，在爐膛內易形成爆炸性氣體混合物，點火時發生燃爆噴爐。 在點火過程中，未嚴格按先開引風機后開鼓風機的點火順序操作，在為開啟引風機的情況下，開啟鼓風機點火后，因爐內壓力突然增大，向爐門外倒火，易造成人員灼傷。13.參考答案: 燒穿和坍塌的主要原因是爐墻砌筑材料或工藝不符合要求，電石爐運行過程中出爐口上部產生的空洞未及時處理，造成爐墻熱脹冷縮移位或高溫燒損。 在爐墻砌筑過程中一定要嚴格按照密閉電石爐其主要求砌筑，嚴格控制耐火材料的質量，新開爐過程中要隨爐溫逐漸提高定期檢查爐墻周邊爐料的密實程度，發現松散或空洞要用爐料搗實，防止爐墻耐材松動。14.參考答案:變壓器油色加深是因為油炭化，油炭化后絕緣將大大降低，變壓器耐壓水平降低，可能引起線圈層間、相間對地短路。發現油色加深時應及時取樣分析。15.參考答案: （1）盲板抽堵作業前，由車間工藝員填寫抽堵盲板作業證。寫明作業部位、理由、管道介質有關參數、安全防范措施，并附方位圖。交車間主管領導或公司主管部門審核批準，經措施落實人和安全監護人簽名后方可進入作業程序。 （2）作業證一式二份，一份工藝員留存，一份交現場作業。 （3）每份作業證只適用于一次作業，同一臺設備的若干管口并由同一作業組進行作業時，可使用同一份作業證，但必須在盲板部位圖上標明盲板順序號，逐塊進行。 （4）在生產過程中，有計劃的抽堵作業，均應辦理書面審批手續。如遇緊急突發事件，需進行盲板隔離作業時，可根據實際情況，在確保安全的前提下，經車間主任或生產部部長同意，可先作業后補辦手續。 （5）抽堵盲板作業完畢，由現場施工負責人在作業證上簽字后交車間工藝員保存。 （6）原則上誰裝的盲板由誰拆除，如因故不能實施，必須詳細記錄，并向接班人員交代清楚。 （7）車間工藝員在作業完成后，及時登記臺賬。對永久性盲板要定期檢查并記錄臺賬。 （8）職能專業部門負責對盲板管理情況進行定期檢查、考核。16.參考答案: 氣體繼電器動作的次數，與變壓器內部貯存的氣體多少有關。遇到此種情況時，應根據變壓器的音響、溫度、油面以及加油、濾油工作情況作綜合分析。 輕瓦斯動作后，復歸音響信號，查看信號繼電器，分清是變壓器本體輕瓦斯動作還是有載調壓開關輕瓦斯動作。不要急于恢復繼電器掉牌，然后查看變壓器本體或有載調壓開關油枕的油位是否正常，氣體繼電器內充氣量多少，以判斷動作原因。 查明動作原因后復歸信號繼電器掉牌及光子牌。這時應盡速收集氣體以便分析原因。輕瓦斯頻繁動作時，每次都應監視記錄，注意氣體特征。若油氣分析判斷為空氣，應不斷進行放氣，并要注意不得誤碰氣體繼電器的跳閘試驗探針。若不能確定動作原因為非變壓器故障，也不能確定為外部原因，而且又未發現其他異常，則應將瓦斯保護投入跳閘回路，并加強對變壓器的監視，認真觀察其發展變化。17.參考答案:爐面大量翻液體電石使爐面溫度在短時間內急劇上升，尤其上液體電石噴出熔池，濺到爐蓋、電極底部環等設備上粘附，易造成這些部位發生刺火漏水，當這些部件漏水后，冷卻水與液體電石發生反應，生成乙炔氣，當此時打開觀察門，空氣進入爐內與乙炔氣形成爆炸性混合氣體，在高溫下極易發生爆炸，造成慘重的設備、人員損失。18.參考答案: 發生各類事故，由公司總經理全面負責，實行首長負責制。各職能部門在各自業務范圍內對分工管理的事故，負責調查、登記、統計和報告。 （1）凡發生事故，事故最先發現者或班組長、工段長除立即處理外應同時將事故情況報告本車間領導和當班 調度，車間領導及當班調度應立即報告公司安全管理部門、公司領導。 報告事故應當包括下列內容： ①事故發生的時間，地點以及事故現場情況； ②事故的簡要經過； ③事故已經造成或者可能造成的傷亡人數（含下落不明的人數）和搶救情況，已經采取的措施； ④其他應當報告的情況。 （2）發生重大事故、火災事故、化學和物理爆炸及多人傷亡（含急性中毒）事故，事故單位的有關職能部門 應立即報告上級主管部門。 （3）發生事故的車間（部門）應按規定填寫事故報告，報送公司（廠）各主管部門。報告時間，輕傷事故不 超過三天，重傷以上事故不超過七天。重傷以上事故應由事故調查組寫出事故調查報告書。 （4）各類事故報表經公司各主管部門領導審查簽字后轉報公司安全管理部門匯總備案歸檔。工傷事故和輕傷 以上的其他各類事故及一切爆炸事故，由公司安全管理部門匯總報上級主管部門。 （5）傷亡事故報告按國務院《生產安全事故報告和調查處理條例》執行。 （6）凡因工負傷者，當時不能確定是否重傷的，從受傷時起一個月內仍未確定為重傷者，按輕傷事故統計。 若一個月后，由輕傷轉為重傷或由重傷轉為死亡，則不再按重傷或死亡上報，也不再作專題調查報告。超過一個月（含一個月）死亡者按重傷事故上報。19.參考答案: （1）安全管理部門應對重大危險源制定應急救援預案，并每年進行一次修訂和演練。 （2）重大危險源與周邊防護距離應符合國家標準和有關規定。區域設置相應安全安全標識和安全周知牌。 （3）安全管理部門應對重大危險源及有關安全措施和應急預案報市安全生產監督管理部門備案。 （4）重大危險源應定期進行安全評估。 （5）對重大危險源的監控設施、監測報警裝置、聯鎖裝置等專業管理部門應進行定期檢查和檢測，并做好臺賬登記。 （6）設備管理部門對重大危險源的設施進行定期進行檢測，對查出的車間整改不了的隱患及時安排整改，重大安全隱患要編制檢修方案。 （7）電石生產車間應建立重大危險源隱患排查表，每天對重大危險源對照隱患排查表內容進行檢查，對查出的問題及時記錄和匯報。 （8）電石生產車間應對員工進行經常性安全教育，對每個員工進行重大危險源危險因素和危險后果告知，使每個員工熟練掌握重大危險源應急預案內容并進行演練。20.參考答案:凈化系統運行時，粗氣煙筒閥是關閉的，爐氣壓力通過凈化系統的調節來控制。當凈化系統發生故障時，如果粗氣煙筒閥仍然關閉，則爐內壓力過高，爐氣通過爐蓋縫隙向外泄漏，易發生人員一氧化碳中毒事故。故當爐氣凈化系統有故障時，凈化總閥與粗氣煙筒閥應反向聯動，凈化系統停止運行，粗氣煙筒閥同步開通，點火燃燒放空。21.參考答案:氣燒石灰窯在生產過程中易發生的安全事故主要有：一氧化碳中毒、一氧化碳爆炸、皮帶輸送機卷入人員、掉石頭墜落傷人、鋼絲繩斷裂傷人、觸電、違章進入窯內檢修造成傷害等。22.參考答案:電石生產過程中，下列區域應列入受限空間作業：氣燒窯、各除塵裝置、沸騰爐、各貯斗內部，提升機地坑，循環水池等。23.參考答案:當密閉電石爐內通水部件發生少量漏水時，水滴落到生料上，部分水與生石灰反應，造成生石灰消化，粉末量增加，影響了爐料的透氣性，使塌料增加；部分水在高溫下與碳素發生還原反應，生成氫氣，當與爐面上的空氣接觸時，又發生氧化反應，放出熱量，所以爐氣溫度明顯升高，易發生電石爐設備損壞。當爐內通水部件大量漏水時，大量冷卻水直接進入熔池，與熔池內半成品、成品反應生產大量乙炔氣，這時如果打開觀察門檢查，極易發生大爆炸，造成設備、人員的慘重損失。24.參考答案:凡動用氣割、氣焊、電焊、電爐、火爐、噴燈、電烙鐵、明火熬煉、機械切割、機械撞擊、塑料焊、碘鎢燈以及非防爆型電動工具（電鉆、電錘）的作業和其他各類能產生明火、火花、高溫表面的作業皆為動火作業。25.參考答案:處理方法：發現跑眼后，應立即組織人員堵眼，如果爐眼堵不起來，且流量較大時，電石爐應立即停電，并略微上提電極。將爐眼堵好后，組織人員將地面熱電石清理掉。清理熱電石之前在熱電石上面加一層玻璃纖維墊減少熱輻射，以便工作人員處理，員工輪流上陣，撬電石時不能盲目蠻干，應該講究方法，同時注意其他人員的安全，清理出來的電石應該放入電石鍋，防止熱電石傷人。26.參考答案: （1）對全體員工在進行日常安全教育的基礎上，每年進行一次安全技術考核，車間（部門）管理人員每兩年一次，并計入員工安全作業證。 （2）管理人員安全技術考核，由安全管理部門負責組織實施。 （3）工人安全技術考核由各車間主任負責組織，車間安全員具體實施。 （4）企業負責人和安全管理人員的安全技術考核由行政主管部門組織進行。 （5）特種作業人員的安全技術考核由個專業主管部門組織進行。各人員考試合格取的作業證后，方可進行獨立作業。27.參考答案:因為密閉爐料倉需要爐料封閉爐氣通過料管上升逸散到空間內，以免造成人員中毒和爆炸事故，所以需要檢測料倉料位，以確認料倉是否缺料，在料倉缺料時配料工需要及時補充新的混合料，防止CO上升。28.參考答案:大量翻液體電石在新開爐時比較常見，新開爐時，由于負荷不足，爐溫不高，三相熔池也不通，容易造成液體電石在爐內積聚，出爐不暢，時而出現爐面翻電石的現象。在正常工作時，有時因為操作負荷控制不好，負荷時高時低，熔池忽大忽小，三相熔池不通，出爐困難，有時因為倒空鍋延誤，不能及時出爐，負荷有未及時調整，容易造成爐面大量翻液體電石。29.參考答案:電極上升上限和下降下限限位保護，是為了防止電極提出水冷套或者下降至爐底造成事故。30.參考答案: 電極發生硬斷事故，由于電極端頭已經完全燒結，不會像發生軟斷事故一樣有未燒成的高溫熾熱的液體電極糊噴出傷人。但是在處理端頭的過程中，需要注意一些容易發生傷人的安全問題。 通常密閉電石爐由于有爐蓋阻擋，電極硬斷時的端頭不易直接拔出，必須采取爆破或人工破碎的方法，將斷頭破碎成小塊才能從爐蓋的觀察門取出。在采取爆破時，必須要取得公安、安全監管等有關部門的許可，嚴格控制爆炸物的爆破力，現場人員撤離至安全地區后方可進行爆破作業，在取出碎電極塊時，由于現場人員、工具繁雜，作業人員必須按規范穿戴勞動保護用品；從爐中取出的高溫工具放置在爐面時，注意避免人員踩到受傷，用鋼絲繩輔助拔出電極碎塊時，要注意防止鋼絲繩滑落、燒斷后彈出傷人；電極碎塊溫度很高，也要注意避免從運輸工具上翻落觸碰到現場人員，造成燙傷；在使用各種工具時，應注意前后左右所有人員，避免工具撞傷。第2卷一.參考題庫(共30題)1.事故等級如何劃分？2.動火證的管理有哪些要求？3.凈化系統應該如何防止一氧化碳中毒？4.用夾鉗夾電石時容易發生哪些傷害？5.電石生產作業現場安全警示管理要求？6.當冷卻風機系統因故不能開機時，應采取什么應急措施向內套筒供應“冷卻空氣”？具體操作步驟如何？7.燃氣管道置換的具體方法如何？8.套筒窯各風機運行的聯鎖關系是什么？9.受限空間作業有哪些安全要求？10.瓦斯保護動作后如何處理？11.檢修人員的安全職責有哪些？12.加料管為什么必須保持滿料？13.構成重大危險源的電石臨界量是多少？14.作業人員的職責有哪些要求？15.受限空間防護措施有哪些要求？16.電石生產崗位安全技術規程應包括哪些內容？17.電石生產動火作業級別和作業證有效性如何規定？18.設備副總經理的安全職責是什么？19.什么是人身傷亡事故？20.內套筒冷卻風機故障時備用風機如何運行？21.天車運行操作中應注意哪些安全問題？22.安全作業證安全技術考核應包括哪些內容？23.電石生產裝置防火、防爆的安全管理有何要求？24.檢修項目負責人的安全職責是什么？25.電石生產裝置防電火花有何要求？26.安全裝置的維修檢驗有何要求？27.應該如何減少塌料的發生，以及對安全生產造成危害？28.如何預防料倉料位計信號不準確或誤報警？29.沸騰爐為什么會發生低溫結焦、高溫結焦？30.燃氣管道置換時應該注意哪些安全事項？第2卷參考答案一.參考題庫1.參考答案:根據事故傷害程度、經濟損失及情節輕重情況，可將各類事故劃分為特別重大事故、重大事故、一般事故、死亡事故、重傷事故、輕傷事故。2.參考答案: （1）禁止區內的動火作業，必須辦理《動火證》，未辦理動火審批手續嚴禁動火。 （2）辦證人須按《動火證》的項目逐項填寫，不得空項。 （3）在非禁火區，對易燃易爆設備動火仍需辦理《動火證》。 （4）動火證上應清楚標明動火等級、動火有效時期、申請辦證單位、動火詳細位置、工作內容（含動火方式）、動火安全措施、動火分析取樣時間、取樣點、分析結果及各項負責人和各級審批人的簽名及意見。 （5）《動火證》不得隨意涂改和轉讓，不得異地使用或擴大范圍使用。 （6）一份動火安全作業證只準在一個動火點使用，動火前有動火人在動火作業許可證上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業，可使用一份動火證，但參加動火作業的所有動火人應分別在動火證上簽字。 （7）《動火證》一式兩份，一份交動火作業人，一份由動火所屬部門存查；保存期至少為一年。3.參考答案: 環境中一氧化碳允許濃度為≤30mg/m3，高于該濃度時，人員易發生中毒。過濾器采用負壓操作時，一氧化碳不易發生外泄漏；如果過濾器采用正壓操作時，過濾器部分設備管道可能發生外泄漏，造成環境一氧化碳濃度超標。因此加強設備管道的維護檢修，及時消除泄漏點；保持廠房的敞開通風，必要時設置強制通風設施；操作人員巡視時，必須隨身佩戴便攜式一氧化碳報警儀，同時巡視時必須兩人一組，且前后分開。采取以上措施可以有效防止環境內的一氧化碳中毒。 凈化系統一氧化碳中毒通常還發生在進入系統檢查、檢修時的不規范處理。如果進入凈化系統的冷卻器、過濾器檢查、檢修前未經系統隔離、氣體置換等工作，人員進入極易發生一氧化碳中毒。所以需要進入設備內部檢查檢修前，必須堵盲板作業，將系統與電石爐爐氣總管道徹底隔離，因為蝶閥存在一定的泄漏量，操作中如果只關閉蝶閥，不堵盲板，則存在嚴重的安全隱患。設備管道內的氣體置換工作也至關重要，必須經過氣體置換合格后，人員才允許進入設備內進行檢查檢修或更換濾袋、濾管。4.參考答案: 用夾鉗從電石鍋內夾電石時，應注意按規范穿戴好個人勞動防護用品，注意天車運行及吊鉤位置，避免撞傷；天車操作人員必須密切注意扶持夾鉗人員的指揮動作，加強配合，同時扶持夾鉗時，應注意手扶位，避免手指夾入夾鉗造成傷害；鍋內電石必須冷去足夠時間，以保證液體電石已經凝固，避免夾吊電石時，電石未凝固，電石塊底部未凝電石流落點上燙傷操作人員；夾好電石后，應確認夾鉗夾緊夾穩，待扶持夾鉗人員離開后方可起吊，避免電石塊脫落或電石塊碎裂，掉落時砸傷操作人員手、腳；注意電石塊起吊后，電石塊是否將鍋底帶起，如果需要用撬棒處理時，必須將電石塊吊至空地，電石塊最低點距地面約15cm處高處，操作人員站在側面用撬棒將鍋底撬落，不得在電石鍋上方用撬棒撬，防止鍋底下落時彈起改變方向，砸傷操作 人員。5.參考答案: （1）安全警示包括安全標語、安全警示牌、安全周知卡、安全色、墻上懸掛的設備操作方法等。 （2）重大危險源、作業現場的安全標志、安全告知牌應保持干凈、醒目、一目了然。 （3）欄桿、吊鉤安全色（黃、黑）要按規定要求涂刷，并保持干凈、醒目、一目了然。 （4）危險地段安全色（紅、白）保持干凈、醒目、一目了然。 （5）行車、電動葫蘆的安全技術規程必須上墻。6.參考答案: （1）應立即啟動羅茨風機向內筒供應“冷卻空氣”。 （2）具體操作步驟： ①關閉2臺冷卻風機風門和關閉向噴射器供應驅動空氣的蝶閥。 ②打開羅茨風機房內啟動空氣與冷卻空氣并聯管道上的閥門。 ③機旁啟動一臺羅茨風機。慢慢關閉羅茨風機放散閥向內筒供應“冷卻空氣”，直至壓力在2～4kPa之間。7.參考答案: 通常燃氣管道新管道投用前，管道內充滿了空氣，如果此時直接送入燃氣，則燃氣在管道內與空氣混合，達到爆炸極限，有可能因遇到明火或敲擊、撞擊而發生管道爆炸。所以新管道投用前必須進行氣體置換工作。 建議采用間接置換法較為安全可靠。管道氣體置換的具體方法如下：為保證置換效果，較長的管道最好截斷閥分隔，前后段進行置換。 首先用惰性氣體置換管道中的空氣，可采用直接放散的方法，在管道末端的上部設置放散點，打開放散閥門，再開啟進氣閥門，進氣和放散同時進行，進氣流速可適當提高，一般控制到20m/s。置換一定時間后，在放散點取樣分析，氧含量小于2%為合格。 用燃氣置換管道中的惰性氣體，也可以采用直接放散的方法。打開管道末端的放散閥門，再逐漸開啟進氣閥門，對管道進行送燃氣。放散和進行同時進行，控制管道內壓力小于20kpa，進氣量按管道壓力嚴格控制。隨時檢測放散點周圍可燃氣體濃度，并對放散點周邊區域警戒、控制，區域內嚴格禁止明火。當放散管道放散氣體濃度達到可燃時點燃放散。放散管應帶有阻火器。置換一定時間后，在放散點取樣 分析，惰性氣體含量小于2%時為合格。 燃氣管道置換合格后，關閉放散閥，轉入正常使用。當用氣裝置停產，應注意保持燃氣管道壓力，避免因管道壓力過低，空氣漏人系統。氮氣吹掃、置換管道宜采用軟管活接連接，吹掃、置換完成后，應拆除氮氣軟管，避免當氮氣系統失壓時燃氣進入氮氣系統，造成燃氣在管道系統內互串，造成危險。 如采用直接置換法，則置換燃氣流速必須嚴格控制在5m/s以下，如流速過大，則燃氣在管道內流速加快，容易產生靜電，引發爆炸；同時流速過快易使殘留在管內的碎石、鐵屑等隨著氣體流動在管道內翻滾、碰撞產生火花而引發爆炸。8.參考答案: 套筒窯在燒嘴點火之前，必須要有足夠量的助燃空氣，供到窯內。各風機采用電氣聯鎖，只能按照下列順序進入運行狀態： ①內套筒冷卻風機啟動。 ②廢氣風機啟動：在啟動廢氣風機之前，要特別注意“廢氣”蝶閥是關閉狀態！廢氣風機只有在內套筒冷卻空氣已經有足夠壓力后才能啟動。 ③驅動風機啟動：該風機只能在窯頂內有足夠負壓（-0.1kPa）的情況下，才能啟動，負壓由廢氣風機產生。 如果在此聯鎖鏈節上有一個裝置失靈，那么已成功啟動的裝置都將自動切斷關掉。9.參考答案: （1）安全隔絕 ①受限空間與其他系統連通的可能危及安全作業的管道應采取有效隔離措施。 ②管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕，關閉閥門等代替盲板。 ③與受限空間相連通的可能危及安全作業的孔、洞應進行嚴密的封堵。 （2）清洗或置換 ①檢修設備所存物料必須用盡，對無法用盡的設備、容器必須采取可靠地安全措施。 ②氧含量一般為18%~21%，在富氧環境下不得大于23.5%。 ③加水清洗、清除殘余物料時、排放洗滌清洗的廢水時要注意防止造成環境污染。 ④不能加水清洗的設備、系統用氮氣置換。 ⑤清洗出來的物質必須指定專人及時送往指定地點妥善處理，禁止隨處堆放。 ⑥有毒氣體（物質）濃度應小于工作場所有害因素職業接觸限值。 具體指標為CO≤30mg／3m、2CO≤18000mg／3m。 ⑦可燃氣體濃度：當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度不大于0.5%（體積分數）；當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時，其被測濃度不大于0.2%（體積分數）。 （3）通風 ①應采取措施，保持受限空間空氣良好流通。 ②打開人孔、手孔、料孔、風門、煙囪等與大氣相通的設施進行自熱通風。 ③必要時，可采取強制通風。 ④采用管道送風時，送風前應對管道內介質和風源進行分析確認。 ⑤禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。 （4）檢測 ①作業前30min內，應對受限空間進行氣體采樣分析，分析合格后方可進入。 ②分析儀器應在校驗有效期內，使用前應保證其處于正常工作狀態。 ③采樣點應有代表性，容積較大的受限空間，應采取上、中、下各部位取樣。 ④作業中要加強定時檢測，作業期間應至少每隔2h取樣復查一次，如有一項不合格以及出現其他異常情況，應立即停止作業并撤離作業人員，經對現場處理，并取樣分析合格后方可恢復作業。 ⑤涂刷具有揮發性溶劑的涂料時，應做連續分析，并采取強制通風措施。 ⑥采樣人員深入或探入受限空間作業時應采取可靠地防護措施。10.參考答案: 運行中的變壓器發生瓦斯保護動作跳閘，或輕瓦斯信號和瓦斯跳閘同時出現，則首先應懷疑該變壓器有內部故障的可能。故障變壓器內產生的氣體，是由于變壓器內不同部位、不同的過熱形式甚至金屬短路、放電造成的。因此判明氣體繼電器內氣體的性質、氣體集聚的數量及集聚速度，對判斷變壓器故障的性質及嚴重程度是至關重要的。 一般講集聚氣體為非可燃性、無色、無味，色譜分析判斷為空氣，則變壓器可繼續運行。若氣體是可燃的，應進一步分析屬哪一種故障原因，主要手段還是按有關規程及導則進行油化分析（包括最普遍有效的色譜三比值法分析）、電試分析、吊殼檢查三方面的檢查分析。 如一時分析不出原因，在未經檢查處理和試驗合格前，不允許將變壓器投入運行，以免造成故障或事故擴大。尤其應當注意的是，分接開關和線圈絕緣方面的故障是分析的重點。應強調變壓器瓦斯保護動作是內部故障的先兆或內部故障的反映。因此，對這類變壓器的強送、試送、監督運行，都應特別小心從事，事故原因未查明前不得強送。11.參考答案: （1）檢修人員必須穿戴好工作服、安全帽等勞動防護用品，不準穿涼鞋、釘子鞋。在施工中，必須嚴格遵守檢修規程和本工種的安全技術規程。 （2）檢修現場必須做到工完、料盡、場地清。檢修過的設備、管道內不得遺忘工具、雜物等同時必須清掃干凈，經仔細檢查確認后進行封閉。12.參考答案:電石爐加料管上通皮帶機，下通爐蓋，加料管內的料起到密封爐氣的作用，如果加料不及時，加料管內的料放空，爐內的一氧化碳氣體溢出，增加廠房內一氧化碳氣體濃度，易造成巡檢人員中毒；當一氧化碳在空氣中的密度達到一定混合度時會發生爆炸，造成設備燒壞。13.參考答案:按《危險化學品重大危險源辨識》標準辨識，構成重大危險源的電石臨界量為100t。14.參考答案: （1）負責在安全保障的前提下進入受限空間實施作業任務。作業前應了解作業的內容、地點、時間、要求，熟知作業中的危害和應采取的安全措施。 （2）確認安全防護措施的落實情況。 （3）遵守受限空間作業安全操作規程，正確使用受限空間作業安全實施與個體防護用品。 （4）應與監護人員進行必要的、有效的安全、警報、撤離等雙向信息交流。 （5）服從作業監護人的指揮，如發現作業監護人員不履行職責時，應停止作業并撤出受限空間。 （6）在作業中如出現異常情況或感到不適或呼吸困難時，應立即向作業監護人發出信號，迅速撤離現場。15.參考答案: （1）受限空間經清洗或置換不能達到工業衛生指標要求時，應采取相應的防護措施方可作業。在缺氧或有毒的空間作業時，應佩戴隔離式防護面具，必要時作業人員應拴帶救生繩。使用長管式防護器具時，長管最長不得超過20m，否則就應采取強制通風；作業時長管應放置在上風向空氣潔凈處。嚴禁作業人員在有毒、窒息環境下摘下防毒面具。 （2）在易燃易爆的受限空間作業時，應穿戴防靜電工作服，工作鞋，使用防爆型低壓燈具及不發生火花的工具。 （3）設備內部作業要按深度搭安全梯，以方便作業和安全撤離，其上部必須固定牢靠，下部放置滑動。 （4）受限空間出入口應保持暢通，設備內部作業要采取可靠措施，保持設備內部通風良好，必要時采取強制通風。 （5）檢修的設備必須采取切斷電源、蒸汽、水、氮氣以及各種有毒有害物質來源。 （6）多工種、多層交叉作業應采取互相之間避免傷害的措施，必要時在受限空間外設置安全警示標志。 （7）作業人員不得攜帶與作業無關的物品進入受限空間，作業中不得拋擲材料、工器具等物品。 （8）受限空間外應有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應的應急用品。 （9）難度大、溫度高、勞動強度大、時間長的受限空間作業應采取輪換作業，一次連續作業時間一般以不超過1h為宜。 （10）在受限空間進行高處作業應按《高處作業安全管理》的標準進行，應搭設安全梯或安全平臺。 （11）在受限空間進行動火作業應按《動火作業安全管理》的規定進行。 （12）作業前后應清點作業人員和作業工器具。作業人員離開受限空間作業點時，應將作業工器具帶出。 （13）作業中斷一小時以上，當恢復作業時，應重新檢查，確認安全條件，并重新進行氣體分析，確認無問題后，方可重新作業。 （14）作業結束后，有受限空間所在單位和作業單位共同檢查受限空間內外，確認無問題后方可封閉受限空間。16.參考答案: （1）常用的安全管理制度。 （2）危險化學品原材料、中間體、產品安全技術說明書。 （3）安全生產通則。 （4）各崗位安全技術規程。 （5）檢修崗位各檢修設施安全技術規程。 （6）各除塵設施安全技術規程。 （7）危險化學品倉庫安全技術規程。17.參考答案: 電石生產動火區動火，根據危險程度劃分為三級。 （1）特殊動火：指在生產運行狀態下的易燃易爆物品生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業。 （2）一級動火：在易燃、易爆場所進行的動火作業。一級動火區域包括電石車間進氣燒窯前的爐氣引氣系統、氣燒窯窯內、電石爐變壓器室、電石爐油泵房和液壓系統、廠區公共區域及公共區域管廊上。 （3）二級動火：在動火區域內，除了固定動火點及特殊動火作業和一級動火作業范圍以外的動火作業。 （4）凡生產裝置或系統全部停車，裝置經清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據其火災、爆炸危險性大小，經公司安全管理部門批準，動火作業可按二級動火作業管理。動火許可證有效期限：特殊動火證、一級動火證有效期為8h，二級動火證有效期為72h。18.參考答案: 設備副總經理的安全職責是： （1）按“誰主管誰負責”的原則，對機、電、儀設備系統的安全工作負責。 （2）組織制定、修訂機、電、儀設備的安全管理規章制度，設備安全技術規程，并組織實施。 （3）堅持貫徹“五同時”的原則，督促檢查機、電、設備儀主管部門安全職責履行和各項機、電、儀設備安全規章制度的執行情況，及時糾正失職和違章行為。 （4）負責組織機、電、儀設備職能部門進行上報集團公司設備事故的調查處理，并及時向主管機、電、儀設備部門報告。發生重大設備事故時，應及時向集團公司匯報。 （5）組織機、電、儀設備安全檢查，落實設備隱患整改，制定安全防范措施。 （6）負責組織落實大修的安全管理措施和外來檢修人員的安全教育。 （7）定期召開設備系統的工作例會，分析機、電、儀設備安全狀況，及時解決存在的問題。 （8）組織制定、修改和審批工程（基建）部門安全生產規章制度、規定，并組織實施及監督檢查執行情況。 （9）負責落實工程項目設計、施工、驗收中的安全措施，貫徹執行“三同時”規定，組織有關部門經行“三同時”審查，并落實整改措施；因設計、施工質量問題造成事故，負責追究有關人員的責任。 （10）負責審查工程建設項目承包單位、施工單位的資質和營業執照，簽訂施工承包合同時必須包括安全責任條款。 （11）按上述安全職責，每年制定設備系統年度安全工作計劃，并逐步落實在具體工作安排中。19.參考答案:是指職工在勞動過程中發生的人身傷害、急性中毒事故。即員工在工作時間及本崗位勞動生產過程中，或雖不在本崗位勞動，但由于企業的設備和設施不安全，勞動條件和作業環境不良，管理不善等不安全因素存在，以及領導指派到企業外從事本*企業活動的臨時工作中所發生的人身傷害及急性中毒，為人身傷亡事故，由安全管理部門負責管理。20.參考答案: 如果選定啟動的冷卻風機M301或M302突然非正常停止，風機出口壓力將會出現低壓報警，備用風機將自動啟動，且風機出口相應的閥門將打開，非正常停機的風機的出口閥門將關閉。 如果出現主電源突然停電，緊急電源將自動啟動，立即給選定的冷卻風機M301或M302提供電源使其重新啟動。21.參考答案: 天車啟動前必須打鈴，確認天車下方吊鉤前進路線上無人員或雜物后，方可啟動；起吊電石時，必須在夾具夾牢后方可起吊；吊運電石時，電石離地面應不小于2m；吊運過程中發現有人員進入作業區域，應立即停止作業，嚴禁吊運電石從人員的上方通過；發現限位開關或剎車裝置失靈、不可靠時，應禁止使用，必須待限位開關、剎車裝置修復后方可使用；行車在檢修時，必須切斷電源，并在電源開關掛設“嚴禁啟動”標示牌；兩臺行車對向開車時，車速不能高于三級，最小間距應大于9m，防止兩臺天車相撞；操作、檢修人員進出天車時，必須從安全梯上下，并待天車停穩后，方可登上天車；不得從一臺天車跨越大另一臺天車，或天車未穩時急于跨越；禁止吊運氧氣瓶、乙炔氣瓶、油類、水等物質在冷卻廠房內通過；天車供電系統應有備 用電源，如果沒有備用電源，當突然斷電，天車停在中間，操作人員不能下來時，操作人員應在操作室等待供電或救援，不得從軌道上行走。22.參考答案: （1）國家有關安全生產和勞動保護方針、政策、法律、法規、制度和標準。 （2）本崗位的工藝流程、反應機理、工藝指標和開停車安全注意事項。 （3）本車間（崗位）的生產特點，以及所接觸的易燃、易爆、有毒、有害物質的理化性質。對人體的危害、預防方法和急救處理原則。 （4）本車間（崗位）的安全技術操作規程及各項安全管理制度、標準和本人實際操作能力。 （5）本車間（崗位）各類安全裝置的類型和作用及其維護保養方法。 （6）本崗位的勞動保護用品和器具以及消防器材的正確使用方法。 （7）本崗位異常狀況及事故的處理方法。 （8）本工種專業技術理論知識。 （9）本崗位應急救援預案內容。 （10）化工安全生產禁令中的有關規定。 （11）特殊工種（電工、焊工、起重工、車輛駕駛員、行車工、鍋爐工、氣瓶檢驗工）等的考核內容按上級考核部門規定要求執行。23.參考答案: （1）電石生產裝置的平面布置及防火間距應符合規范要求。 （2）有爆炸危險的甲、乙類廠房，宜采用敞開式或半敞開式。非敞開式的廠房應符合防爆要求。 （3）電石生產廠房必須有良好的通風環境。 （4）在有可燃氣體CO容易泄露擴散處，應設置可燃氣體濃度檢測報警器，其報警信號值應設定在該氣體爆炸下限的20%以下。 （5）在有可能超溫、超壓引起火災、爆炸危險的部位。設備應設置超溫、超壓或檢測濃度異常等儀表及信號報警和安全連鎖裝置、安全閥等安全裝置。 （6）各輸送電石的提升機應有用惰性氣體置換的設施和防爆膜。 （7）所有自動控制系統應同時并行設置手動控制系統。 （8）對已損壞的或有泄露的可燃氣體的設備、管道應立即停用、盡快修復。 （9）可燃氣體放空管，應采取靜電接地，并在避雷設施保護范圍內，放空管高度應符合下列要求。 ①在設備區內的放空管，應高于附近有人操作的最高設備2m以上。 ②緊靠建筑物或在建筑物內設置的放空管，應高出建筑物2m以上。 ③放空管應在便于操作的地方設置截止閥，以便放空管出口著火時切斷氣源，并在放空管上設置阻火器。 ④生產裝置及廠房的防雷和電器設備防爆，應符合國家和行業有關規定。24.參考答案: （1）檢修項目負責人對檢修中的安全負責任，對參加檢修人