冷渣器安全維護檢修規程1主題內容與適用范圍本標準規定了鍋爐******冷渣器的維護與檢修規程、檢修周期、檢修內容、檢修工藝及質量標準、檢驗方法、試車與驗收、維護及常見故障排除。型號項目出力(t/h)出渣溫度(℃)入渣溫度(℃)電機功率(Kw)4轉速(rpm)減速機型號生產廠家江陰市慶祥機械制造有限公司阿爾斯通-四洲電力設備(青島)有限公司章丘市盛隆鍋爐設備有限公司3設備結構及工作原理3.1設備結構冷渣機主要由內部固定螺旋葉片的雙層密封旋轉筒體、進料與排料裝置、旋轉接頭、防轉裝置、驅當筒體由傳動裝置驅動旋轉時，鍋爐排的高溫爐渣在套筒內由螺旋葉片導向前進，冷卻水連續均勻地通過套筒冷卻風也不斷地在套筒內通過，使熱態爐渣逐步冷卻。4檢修周期(見下表)檢修類別檢修周期(月)35易損件統計表序號名稱型號或圖號單位單臺用量軸承口88軸承口244冷渣器齒圈無無個無無從動齒輪無無個無無密封圈個16檢修項目6.1小修項目7.4.2.22#爐1#冷渣器先拆除上部限位輪。7.4.2.3用專用工具配合千斤頂將筒體均勻頂起，頂起高度能將拖輪取出即可。7.4.2.4有備件的先更換備件，無備件時，解體拖輪檢查，更換或清洗軸承。7.4.3齒輪(鏈輪)的更換7.4.3.2用拉馬將齒輪或鏈輪從減速機軸上取下。7.4.3.3對取下有困難的，使用氣割工具進行對齒輪或鏈輪加熱，再行取下。7.4.3.4檢查軸徑與新裝齒輪(鏈輪)的外觀無毛刺，尤其在鍵槽附近。7.4.3.5測量軸徑與齒輪(鏈輪)的配合間隙。7.4.3.6將齒輪(鏈輪)進行加熱，進行安裝。7.4.4傳動齒輪(鏈輪)的中心調整7.4.4.1用鋼板尺或線繩對齊兩齒輪(鏈輪)的軸向位置。7.4.4.2在兩齒輪(鏈輪)的另一側校驗其軸向位置滿足要求，既能滿足偏擺要求。部位序號檢修項目檢修質量標準機體部分1滾道無變形、裂紋、嚴重磨損、磨損超過1/2更換2筒體外部無變形、裂紋、開焊3筒體內部無變形、裂紋、開焊4鏈輪無磨損、變形5托輪轉動正常，無明顯溫升6密封環與進料口無松動7各法蘭連接無松動，密封正常8軸承無損壞9減速機無嚴重磨損中心入渣口密封環四周均勻其它部分1冷卻水無滲漏2基礎無裂痕、脫層3底座無變形、裂紋7.6.1試車前準備工作7.6.1.1清洗軸承及減速機并加油。7.6.1.2檢查電機轉向與冷渣器轉向相符。7.6.1.3打開各部位冷卻水閥門，并將冷渣器滾筒上的排氣閥門打開排盡筒體內的空氣。7.6.1.4開啟冷卻水3分鐘以上。7.6.2.1檢查合格后啟動電機，將轉速調到最低，然后進行高速運行。7.6.2.2注意軸承溫升，軸承溫度應不大于70℃。7.6.2.3檢查填料處漏水情況。7.6.2.4檢查各密封點滲漏情況。7.6.2.5檢查入渣口漏渣情況。7.6.2.6運轉過程中，出現異常，應立即停運冷渣器查找原因。故障現象產生原因排除方法出渣溫度高1、筒體轉速快，進渣量大；2、冷卻水量少或壓力低；3、冷卻水進水溫度高。1、降低筒體轉速；2、加大流量，檢查閥門工作是否異常；3、降低進水溫度。冷卻水出水溫度高1、冷卻水量過小或超出額定排渣量；2、冷卻水系統缺水；3、冷卻水管工作異常。1、調整冷卻水量，降低冷渣器轉速；2、立即停機，待筒體溫度降下來，送入冷卻水；3、檢查冷卻水管。減速機過熱1、缺油；2、軸承損壞3、超負荷；4、減速機各部件損壞。1、補油，消除漏點；2、更換軸承；3、減負荷；4、更換損壞零件。托輪轉動異常1、軸承缺油；2、托輪與筒體之間隙調整不當；3、基礎不實。1、補油，更換軸承；2、調整間隙均勻；3、基礎加固。漏灰1、密封間隙調整不當；2、密封磨損；3、法蘭密封不當。1.調整密封間隙；2.更換密封；漏水1、法蘭密封不當；1、法蘭重新密封；8環保要求8.1值班人員加強對設備的巡回檢查，發現設備漏油、漏水及其它故障，及