發電設備點檢定修管理中國電力企業聯合會科技效勞中心整理課件目錄設備管理的根本理論點檢定修制的引進及其內涵設備的點檢管理設備的定修管理設備的劣化傾向管理和狀態檢修點檢定修管理的實施點檢定修管理的主要技術標準點檢定修制的管理體制點檢定修制的相關標準例如整理課件設備管理的根本理論

——設備及設備管理的一般概念設備的定義設備是企業固定資產的主要組成局部，是企業生產中能供長期用并在使用中根本保持其實物形態的物質資料的總稱。設備管理的一般概念設備管理是一項系統工程，是對設備一生全過程綜合管理。實施對設備的高效管理，最終到達壽命周期最長、費用最經濟、綜合效率最高的目的。設備綜合效率=設備管理在企業管理中的地位和作用加強科學的設備管理是確保設備正常運行的重要保證，是提高設備質量的重要保證，是提高經濟效益的保證。設備一生產出設備一生投入×100%整理課件設備管理的根本理論

——設備現代化管理的根本內容設備現代化管理是一個開展的、動態的、宏觀的概念。設備現代化管理的根本內容有：*管理思想現代化：建立對設備一生全系統、全過程、全員綜合管理思想；*管理目標現代化：追求設備壽命周期經濟、綜合效率最高；*管理方針現代化：做到平安性、可靠性、維修性與經濟性相統一；*管理組織現代化：層次減少，職能下放，重心下移，實現組織結構扁平化；*管理制度現代化：推行設備一生全過程管理；*管理標準現代化：實行企業管理標準化作業；*管理方法現代化：把定性分析和定量計算相結合，實施綜合管理；*管理手段現代化：采用信息化、監測與診斷技術，實施設備傾向性和動態管理，使設備受控；*管理人才現代化：培養一批掌握現代化管理理論、方法、手段和技能人才；*管理措施現代化：實施設備管理的PDCA循環管理。整理課件設備管理的根本理論

——設備維修管理方式的演變維修管理方式的根本方式如下：事后維修〔故障維修〕：針對非重點設備和突發事故的設備。預防維修?方案預維修：“過維修〞和“欠維修〞現象較嚴重，需改進。?全員設備維修：以點檢為根底的維修，與狀態檢修相適應，適合國情。預知維修〔狀態檢修〕：以設備狀態為根底的檢修。社會大系統設備維修：基于設備的一生管理理念為根底，是維修管理改革的方向，是維修實行市場化的長遠目標。維修預防：用在設備的關鍵部位、關鍵設備和重要控制設備上。整理課件設備管理的根本理論

——發電廠設備管理發電設備的平安可靠運行是發電廠的主要任務；發電設備管理的目標是使設備受控；設備受控必須建立全員參與的科學有序的設備管理體系：?目標管理體系——方案值制?采用與優化檢修相適應的科學的設備管理方法?建立以設備主管為核心的各級設備管理人員的崗位責任制。?建立設備標準化管理體系?培育一支高素質具有強烈團隊精神的員工隊伍。整理課件點檢定修制的引進及其內涵

----點檢定修制概述點檢定修制是全員、全過程對設備進行動態管理的一種設備管理方法，它是與狀態檢修、優化檢修相適應的一種設備管理方法。實行以設備點檢管理為核心的設備維修管理體制，通過點檢根底上的定修使設備的可靠性和經濟性到達最正確配合的一種設備維修管理體制。點檢定修制，點檢人員既負責設備點檢，又負責設備管理，點檢、運行、檢修三方之間，點檢處于核心地位，是設備維修的責任者、組織者和管理者。點檢定修制提出了對設備進行動態管理的要求，要求運行方、檢修方和管理方都要參與圍繞設備的PDCA管理，使設備的各項技術日趨完善，設備壽命周期不斷延緩，到達故障為零、設備受控。整理課件點檢定修制的引進及其內涵

----具有我國特點的點檢定修制?火力發電企業設備點檢定修管理導那么?〔DL/Z870-2004〕是引進TPM〔全員設備維修體制〕管理內涵的根底上，吸收了一些先進實施點檢制電廠經驗，與我國長期行之有效的管理相結合，具有我國特色的TPM管理，有如下特點：1、內涵豐富，除TPM內容外，并吸收世界上最新優化檢修理念；2、組織結構設設置，與TPM一致的同時與我們傳統內容相整合；3、技術監督工作和熱力試驗，與設備點檢管理的設備“五層防護體系〞相整合。4、把給油脂標準上升到設備維護保養標準；5、強調了“四保持〞工作的重要性，并把它列入設備的維護保養標準。整理課件點檢定修制的引進及其內涵

----點檢定修制內涵點檢定修制是一套科學有序、職責明確的設備管理體系，它具有兼容性、開放性、持續改進的特點而受到世界上多數國家的設備管理專家重視。點檢定修管理是確定設備狀態的有效途徑。加強設備點檢管理是點檢定修制的首要任務〔設備“五層防護體系〞〕。設備點檢是通過全員參與的對設備進行檢查和檢測工作的總和，其目的是掌握設備的狀態和性能，為設備檢修、改進提供決策依據。設備定修是指在設備推行點檢管理的根底上，根據設備狀態而安排的檢修工作。優化檢修是融預防性檢修、狀態檢修、改進性檢修和故障檢修為一體的優化檢修模式。整理課件點檢定修制的引進及其內涵

----點檢定修制內涵點檢制明確了設備管理的責任主體——點檢員；點檢制明確了設備狀態為定修的根底；點檢制明確了對所有設備進行全過程動態管理〔PDCA〕；點檢制實現組織結構扁平化，減少機構層次；點檢制要求點檢員共同參與現場的平安、質量上的“三方確認〞；點檢制明確了對設備管理的全員參與；點檢制明確實行標準化作業；點檢制主張員工工作的有效性；點檢制推行滿負荷工作法和人員的多能化；點檢制要求管理方、運行方、檢修方的協調統一，要求專業間協調統一，實行“工序服從〞原那么；點檢制提出了設備的“四保持〞；點檢制標準了點檢員的行為。整理課件設備的點檢管理

----設備點檢的定義與論述設備點檢定義：設備點檢是一種科學的設備管理方法。它是利用人的感觀〔“五感〞：視、聽、觸、嗅、味覺〕或用儀表、工具，按照標準，定點、定人、定期地對設備進行檢查，發現設備的異常、隱患，掌握設備的故障的前兆信息，及時采取對策，將故障消滅在發生之前的一種設備管理方法。傳統設備檢查的幾種形式與點檢：?事后檢查：事故之后的檢查。?巡回檢查：按設備的部位、內容進行的粗略巡視，這種方法實際上是一種不定量的運行管理，對分散布置的設備比較適宜。?方案檢查：采用檢查修理法時必須作的一種設備檢查。?特殊性檢查：這是對特殊性要求的設備進行檢查，如繼電保護整定和絕緣測定。?法定檢查：國家法規形式規定的檢查，它包括性能鑒定和法定試驗，如壓力容器。傳統設備檢查均屬各種檢查方法，而點檢是一種管理方法。整理課件設備的點檢管理

----設備點檢的定義與論述設備點檢是日本在美國預防維修制的根底上吸收當時世界上的一些先進理念和方法開展形成的一種設備管理方法和制度。廣義的點檢是指對設備各維護點的檢查、檢測、技術診斷的總和，根據這些狀態信息最終確定設備的劣化程度，判定設備能否連續運行，并及時安排檢修。點檢管理是設備預防維修的根底，是現代設備管理的核心局部。通過對設備進行點檢作業，準確掌握設備狀態，采取預防設備劣化措施，實行有效的預防檢修，以設備受控作業點檢管理的目標，從以修為主轉為以管為主上來，使設備獲得最大的綜合效益。點檢管理包括：點檢標準的編制、點檢方案的編制和實施〔含定期點檢、精密點檢和技術監督〕、點檢實績的記錄和分析、點檢工作臺帳。整理課件設備的點檢管理

----設備點檢管理的根本原那么和特點設備點檢管理的根本原那么〔八定〕：1、定點：科學在分析、找準設備發生劣化的部位，確定設備的維護點以及該點的點檢工程和內容。2、定標準：根據檢修技術標準的要求，確定每個維護檢查點參數的正常工作的范圍。3、定人：按區域、按設備、按人員素質要求，明確專業點檢員。4、定周期：制定設備的點檢周期，按分工進行日常巡檢、專業點檢和精密點檢。5、定方法：根據不同設備和不同的點檢要求，明確點檢的具體方法。6、定量：采用技術診斷和劣化傾向管理方法，進行設備劣化的量化管理。7、定作業流程：明確點檢作業的程序，包括點檢結果的處理程序。8、定點檢要求：做到定點記錄、定標處理、定期分析、定項設計、定人改進、系統總結。整理課件設備的點檢管理

----設備點檢要求定點記錄：通過不斷積累〔量化管理〕，找出設備狀態的內在規律。定標處理：堅持標準要求，發現問題，按標準處理。定期分析：點檢記錄周分析，月分析，重點設備定期分析，每年有系統匯報。定項設計：查出問題，需要改進的，規定方案工程，定期改進。定人改進：改進工程。從設計、改進、評價、再改進的全過程都要有專人負責，保持系統性、連續性。系統總結：每半年進行一次點檢工作的期中總結，每年進行一次系統、全面總結，不斷推進點檢管理。整理課件設備的點檢管理

----設備點檢管理PDCA循環設備點檢的十二個環節：定點定人定期定標定項點檢實施分析檢查處理記錄評價改進〔P〕〔D〕〔A〕〔C〕點檢管理PDCA循環整理課件設備的點檢管理

----設備點檢管理主要優點準確掌握設備現狀，發現隱患，及時采取對策，把故障消滅在萌芽狀態。通過資料積累，提出合理的設備維修和零部件更換方案，不斷總結經驗，完善維修標準，保持設備性能穩定，延長設備壽命。設備的故障和事故停機率大幅度下降，經過一段時間的努力，可靠性逐步到達并保持較高的水平，創一流發電企業。維修費用明顯下降，有資料說明日本實施點檢管理后，維修費用降低20%~30%。維修方案加強，定修模型確定，間隔延長，時間縮短，維修效率提高，設備綜合效率提高。在實施點檢制后，在持續改進設備的同時，不斷總結經驗，加強設備狀態檢測和技術診斷，不斷擴大狀態檢修比例，實現優化檢修。整理課件設備的點檢管理

----設備點檢分類按點檢目的分類1、良否點檢：檢查設備的好壞，即缺陷、隱患和性能降低。判斷是否要維修。2、傾向點檢：對重點設備或已發現隱患需加強控制的設備進行劣化傾向管理，預測劣化點的維修時間和零部件更換周期。按點檢方法分類1、解體點檢：對設備進行解體維修。2、不解體點檢：只對設備進行一般性處理。按點檢周期分類1、日常點檢：即在設備運行中的巡檢，由運行人員完成。2、定期點檢：由專業點檢員完成。3、精密點檢：由專業點檢員、專業技術人員共同完成。整理課件設備的點檢管理

----設備點檢周期表種類方法實施周期檢查內容日常點檢運行中或運行前、后主要憑“五感”及儀表（在線）運行人員24h（由點檢指導）良否點檢、加油脂定期點檢設備運行中或運行前、后主要憑“五感”及儀表（離線）工具點檢員按點檢標準制定的周期振動、溫升、磨損、異音、電壓、電流等主要用解體或循環點檢，或用儀器、儀表監測點檢員按設備、按計劃周期進行循環維護、加油脂，測定劣化程度精密點檢用特殊儀器、儀表、特殊方法進行測試點檢員、專業技術人員按點檢發現問題制訂計劃以及設備周期定量檢測有關機械物理量、成分分析、探傷、失效分析等整理課件設備的點檢管理

----精密點檢精密點檢定義：用精密檢測儀器、儀表，對設備進行綜合性測試、調查，或在設備不解體情況下，運用診斷技術、特殊儀器、工具或特殊方法測定設備的振動、溫度、裂紋、絕緣、溫升、變形等物理量，并經過測得的數據，對照標準進行分析、比較、判定，定量地確定設備的技術狀況和劣化程度。精密點檢主要測定設備的實際劣化程度，精密點檢所測得的數據要通過劣化傾向管理進行跟蹤、分析，從而獲得設備的劣化的趨勢和規律。精密點檢和劣化傾向管理兩者相輔相成。設備的精密點檢和劣化傾向管理就是設備狀態的診斷，它是狀態檢修的根底。傳統的技術監督制度其內涵也屬于精密點檢和劣化傾向管理的范疇。整理課件設備的點檢管理

----點檢制的五層防護線序號層次負責方方式實施人點檢手段1崗位日常點檢運行方3班、24值班員和巡抄員專業知識+“五感”+儀表+實踐經驗2專業定期點檢設備方常日班、按點檢計劃專業點檢員專業知識+“五感”+儀表、工具+實踐經驗3專業精密點檢設備方按精密點檢計劃專業點檢員、專業技術人員專業知識+精密儀表工具+特殊測試方法+實踐經驗+理論分析4技術診斷與劣化傾向管理設備方按項、按計劃專業點檢員、專業技術人員專業知識+精密測試+理論分析+科學管理5精度性能測試設備方定期測試專業點檢員、專業技術人員專業知識+精密測試儀表+實踐經驗+理論分析+科學管理整理課件設備的點檢管理

----點檢制的五層防護線設備的五層防護線，又稱五層設防，就是把崗位日常點檢、專業定期點檢、專業精密點檢、技術診斷和傾向管理、精度性能測試檢查五項結合起來，以保證設備平安、穩定、經濟運行的防護體系。設備的五層防護是設備點檢制的精華，是建立完整的點檢工作體系的依據。按照這一體系，把企業的各類點檢工作關系統一起來，使運行崗位人員，專業點檢人員、專業技術人員，檢修人員等不同層次、不同專業的全體人員都參加管理；把簡易診斷、精密診斷以及設備狀態監測和劣化傾向管理、壽命預測、故障分析、精度性能指標控制等現代化管理方法統一起來，從而使具有現代化管理知識和技能的人、現代化的技術裝備手段和現代化的管理方法三者結合起來，形成了現代化的設備管理體系。整理課件設備的點檢管理

----點檢工作優化點檢工作優化的定義：點檢工作優化就是指合理設置組織結構，按點檢業務的客觀規律設置崗位和落實職責分工，目的是要求合理安排點檢管理的五層防線，既表達以點檢為核心的精神，又充分發揮與點檢管理有關的運行巡檢、技術監督、定期試驗、狀態診斷和監測等工作的作用，做到五層防護線各有重點，不產生重復點檢，設備數據信息流暢通，分工和職責明確，形成一支密切配合的團體力量，把設備的性能和狀態搞清楚。整理課件設備的點檢管理

----點檢工作優化點檢工作的協調和優化在實行點檢定修制的發電企業，為了使點檢管理工作協調優化，應重點抓好以下工作：1、原有對設備的技術監督、定期試驗、定期測試和預防性檢查等工信，要在點檢定修制的平臺上，與點檢定修“四大標準〞體系很好地整合在一起，防止出現各搞一套。2、按點檢管理業務模型〔見以下圖〕開展的工作，工作各環節信息流暢，配合密切。不定修決策提供科學依據。3、維護人員除維護保養標準做好日常工作外，可視工作量安排一定量的良否點檢活動。整理課件設備的點檢管理

----點檢管理業務模型〔確定設備狀態〕點檢管理運行巡回檢查專業點檢定期精密點檢和技術監督性能和精度測試定期或不定期的狀態診斷劣化傾向管理和狀態診斷技術確定設備的性能和狀態定期決策整理課件設備的定修管理

----設備定修概述設備定修的定義：設備定修是指在推行設備點檢管理的根底上，根據預防維修原那么，按照設備的狀態，確定設備的檢修周期和檢修工程，在確保檢修間隔內的設備穩定、可靠運行的根底上。做到使連續生產系統的設備停修時間最短。物流、能源和勞動力消耗最少，是使設備的可靠性和經濟性得到最正確配合的一種檢修方式。設備定修的特征1、設備定修是在設備點檢、預防檢修的條件下進行；2、設備定修推行“方案值〞管理方式；3、定修工程的動態管理是設備定修的主要特征；4、設備定修要求所有檢修工程的檢修質量受控；5、設備定修要求使設備的可靠性和經濟性得到最正確配合。整理課件設備的定修管理

----定修分類設備定修按檢修時間的長短分類1、年度檢修〔簡稱年修〕：指檢修周期較長〔一般在一年以上〕、檢修日期較長〔一般為幾十天〕的停機檢修。2、點檢根底上的檢修〔簡稱定修〕：對主要生產流程中的設備，按點檢結果或輪換檢修方案安排所進行的檢修稱為定修。定修一般用于不影響連續生產系統停用或出力降低的附屬設備或系統上，其檢修時間較短，檢修內容包括更換備品配件、解體進行定期精密點檢、定期維護、預防性檢查和測試、技術診斷和技術監督的需要所安排的解體檢修、較大的缺陷轉為定修工程。定修工程安排在月度方案中。3、平日小修理〔一般稱為日修〕：對設備進行小修理的工程。定修管理包括：定修方案的編制和執行、定修的實績記錄和分析、定修工程的質量監控管理。整理課件設備的定修管理

----定修分類設備定修按檢修性質分類1、定期檢修〔TBM〕：是一種以時間為根底的預防性檢修，根據設備磨損和老化的統計規律，事先確定檢修等級、檢修間隔、檢修工程、需用的備件及材料等的檢修方式。2、改進性檢修〔PAM〕：指對設備先天性缺陷或頻發故障，按照當前設備技術水平和開展趨勢進行改造，從根本上消除設備缺陷，以提高設備的技術性能和可用率，并結合檢修過程實施的檢修方式。3、狀態檢修〔CBM〕：是指根據狀態監測和診斷技術提供的設備狀態信息，評估設備的狀況，在故障發生前進行檢修的方式。4、故障檢修〔RTF〕：是指設備在發生故障或其它失效時進行的非方案檢修。5、節日檢修：在電網允許下，利用節假日進行的D級檢修。整理課件設備的定修管理

----發電廠主設備的年修模型對發電設備檢修的要求：1、盡量減少檢修次數；2、縮短檢修時間和減少檢修工程；年修模型：為了使發電機組的年度檢修有一個標準，點檢定修管理明確了對每臺發電設備必須有一個各種不同等級的年修循環周期的排列組合，稱為年修模型。我國行業標準規定發電機組檢修分為A、B、C、D四個等級：1、A級檢修時間最長，相當過去的大修。2、B級檢修時間比A級短，相當于過去的中修。3、C級檢修時間比B級短，相當于過去的小修。4、D級檢修時間最短，一般為1周左右，最多不超過15天。整理課件設備的定修管理

----發電廠主設備的年修模型發電設備類別機組的年度檢修等級安排年修模型新設備投產后第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年600MW（進口）ACCCBCCCACCCBCCC600MW（國產）ACCBCCACACCBCC300MW（國產）ACCBCCACACCBCC200MW（國產）ACCCACBCACBC125MW（國產）ACCCACBCACBC整理課件設備的定修管理

----年修標準工程機組的檢修停用時間機組容量P（MW）各種檢修等級的停用時間（天）A級檢修B級檢修C級檢修D級檢修100≤p＜20032~3814~229~125~7200≤p＜30045~4825~3214~167~9300≤p＜50050~5825~3418~229~12500≤p＜75060~6830~4520~269~12750≤p＜100070~8035~5026~309~15整理課件設備的定修管理

----定修的業務流程定修工作業務流程圖：技術標準作業標準管理標準定修方案開工前準備落實措施開始工作實施質監現場確認工作結束系統恢復工作總結設備修前記錄設備異動和改進檢修實績記錄設備動態管理整理課件設備的定修管理

----設備定修策略設備定修策略是對龐大的生產系統中的所有設備進行分類，確定這些設備應該采用何種檢修方式，使發電企業的設備檢修逐步形成一套融定期檢修、狀態檢修、改進性檢修和故障檢修為一體的優化檢修模式。設備分類：A類設備：是指該設備損壞后，對人員、電力系統、機組或其他重要設備的平安構成嚴重威脅或直接導致環境嚴重污染的設備。B類設備：是指該設備損壞或在自身和備用設備皆失去作用的情況下，會直接導致機組的可用性、平安性、可靠性、經濟性降低或導致環境污染的設備。C類設備：是指發電生產系統中不屬于A類、B類的設備。整理課件設備的定修管理

----優化檢修的組成設備類型檢修方式計劃安排備注A類設備定期檢修年度檢修檢修周期可以視狀態診斷、劣化傾向管理的結果予以調整B類設備狀態檢修年度或日常當經過幾次狀態檢修后，確認其檢修周期的規律后，可以改為同期性檢修C類設備故障檢修日常設備動態管理結果，需要改進的設備改進性檢修A類列入年度的特殊項目，B類可安排在平時整理課件設備的劣化傾向管理

----劣化傾向管理概述劣化傾向管理的定義：設備劣化的定義：設備劣化是指設備降低或喪失了規定的功能。設備劣化包括設備正作異常、性能降低、突發故障、設備損壞和經濟價值降低等狀態表現的總稱。點檢定修管理把減少和降低設備劣化的速度作為一個重要課題來管理，搞好這項工作，有利于大幅提升經濟效益。傾向管理的定義：傾向管理是定量管理的重要組成局部，它是隨著時間的推移對設備劣化的數據進行記錄，并做統計分析，找出劣化規律，實行狀態檢修的一種設備管理方式。設備劣化傾向管理的目的，在于跟蹤設備的劣化趨勢，評估設備的狀況，以判斷設備的可靠性，為設備的定修〔消除劣化〕決策提供科學的依據。整理課件設備的劣化傾向管理

----劣化曲線的繪制及其意義設備的劣化曲線圖:A點表示劣化傾向加劇的轉折點。B點是劣化曲線和劣化極限的交點。C點表示設備從投運開始到達A點的時間。D點表示設備從投運開始到達B點的時間。劣化極限BACDT設備的穩定運行周期、合理的檢修周期性〔即壽命周期〕消除劣化的最正確時期劣化值整理課件設備的劣化傾向管理

----設備劣化的分類按其表現形式可分為有形劣化和無形劣化。1、設備的有形劣化：特點：有形劣化看得見、摸得著，可用儀表、儀器測量和測試出來的。機械設備的劣化通常是由物質磨損或材料性質變化而引起的。一般可分為：1〕設備的使用劣化；2〕設備的自然劣化：這種劣化不管設備是否在運轉都會發生，包括閑置在倉庫內的設備和備品配件。3〕災害性劣化。2、設備的無形劣化：無形劣化是指由于技術進步，出現了性能更好、效率更高的設備，而使原有設備相形見拙，從而使設備被淘汰，這種情況稱為設備的無形劣化。整理課件設備的劣化傾向管理

----設備劣化的主要表現形式及其預防機械磨損：最常見，并有規律可循，它有一個開展過程，在加強點檢管理的根底上可發現和管理。金屬組織和性質變化、蠕變、高溫腐蝕等：這是電力行業常見的金屬劣化表現形式，要從加強金屬監督入手，把有關監督內容與點檢管理整合，按規定進行精密點檢。通過點檢的優化管理，早期預防金屬劣化的發生。疲勞裂紋：發電設備的高溫高壓部件極易產生疲勞裂紋。裂紋是機械疲勞的信號，應采取必要措施及早處理。腐蝕：設備在外界介質的作用下發生的損壞過程稱為腐蝕。絕緣損壞：防止設備的絕緣老化，要從加強包括絕緣監督在內的各項技術監督入手。除上述幾種表現形式外，還有由于制造、基建、設計上的原因等造成的設備易劣化隱患。整理課件設備的狀態檢修

----狀態檢修的定義和應用定義：是指按設備的狀態進行檢修的檢修方式，它是在把設備的狀態搞清楚以后，再決定如何檢修，這種檢修方式廣泛應用于不影響發電主設備停用的重要輔機，在決定連續發電生產系統中設備的檢修工程和檢修周期中也得到廣泛應用。狀態檢修的應用：1、對處于連續發電生產系統中的A類設備，狀態檢修是針對某一臺設備和系統中的某一支系統無法正常運行時采用，因此要在主設備年修時做好深入細致的點檢管理工作，力求防止產生這種類型的狀態檢修。2、應用在有備用容量的主要輔機的設備定修。這已經在實行TPM管理的多數電廠實施。這些輔機不參加大、中、小修，有利于平衡檢修負荷，充分利用設備的壽命周期，從而降低維修費用。3、在診斷技術不斷提高和點檢管理加強的根底上準確界定主設備的檢修間隔和檢修工程，減少過渡維修。整理課件設備的狀態檢修

----狀態檢修的目的狀態檢修的核心是準確確定設備的檢修周期實施狀態檢修的核心是準確確實定每一臺設備的合理檢修周期〔也稱壽命周期〕。我們找到了合理的壽命周期，并按此周期安排檢修，也就步入了狀態檢修的范疇。開展劣化傾向管理和采用診斷技術，是找到這個壽命周期的有效途徑。應當指出，壽命周期是動態的，隨著設備的持續改進而不斷延長。為使設備的維護費和下降，綜合效率逐步提高，要引入等壽命管理的概念，即對某一臺設備而言，盡可能使其內部的易損零部件的磨損周期處在同一水平線，這樣做有利于減少維修次數，延長檢修間隔，從而使設備的綜合效益最正確?？煽啃浴矙z修費用〕壽命周期0TAB可靠性與經濟性配合整理課件設備的狀態檢修

----狀態檢修的實施概述設備的劣化傾向管理是設備實行狀態檢修的前期工作或者稱為根底工作，這兩者相輔相成，不能分割的。只有掌握了設備的劣化趨勢和劣化速度，用量化管理的方式把有用的狀態信息用數學〔或圖表〕的方式，來分析和判斷設備的最正確檢修周期，才能步入狀態檢修的范疇。點檢定修管理強調工作的有效性。如果，在檢修中設備解體時，發現大量的“過維修〞跡象；或者A、B類設備經常產生缺陷，這些缺陷又是由于“欠維修〞造成的。那么就不能算是實施狀態檢修。整理課件設備的狀態檢修

----狀態檢修的實施檢修工作是否步入狀態檢修范疇可以用以下因素來衡量：1、設備點檢管理的全面開展，形成了設備的五層防護體系。2、設備檢修的決策來源于設備的劣化傾向管理和狀態診斷。3、形成了點檢定修管理的管理機制，即有人負責狀態的全過程跟蹤和管理；設備狀態診斷、監測信息流暢，管理標準上明確了推行狀態檢修的外部環境。4、設備檢修方案〔指狀態檢修工程〕的方案命中率大于一定的比例。一般應大于90%以下。5、在修后的壽命周期內，屬于狀態檢修工程根本上杜絕了由于失修引起的故障和缺陷。整理課件設備的狀態檢修

----優化檢修、狀態檢修的業務流程圖設備的標準體系設備的五層防護體系運行巡檢專業點檢精密點檢〔含各項技術監督和定期試驗〕狀態監測和診斷設備性能測試設備的劣化傾向管理定修策劃定期檢修狀態檢修故障檢修設備改進的可行性研究改進性檢修整理課件設備的狀態檢修

----推動狀態檢修工作的幾點想法確定設備狀態是實現狀態檢修的根底，應從加強和優化點檢管理入手。逐步摸清設備的性能和狀態；狀態診斷要起步，要配備必要的裝備，在人、財、物的資源上向狀態診斷傾斜，有些價格昂貴的設備可以考慮成立區域性的狀態診斷中心。劣化傾向管理要予以重視，要投入一定的力量抓好這項工作。要以狀態檢修營造一個敢為人先的環境。因為目前很多點檢員寧可過維修而不敢延長周期。要清醒地看到，狀態檢修范圍的不斷擴大是一個較長的歷史過程，需要有一個長遠的規劃。設備管理上的改革，要與企業內部體制創新相協調。首先要從轉換觀念入手，宣傳先進理念和方法，全面開展點檢定修管理。整理課件點檢定修管理的實施

----概述設備點檢定修管理是設備管理上的一次變革，一般需要有一個適應的過程，要轉變到點檢定修制，首先是人員的觀念轉變問題，即思想上的統一，因此各發電集團公司在推廣點檢定修制時，先要組織有關設備管理的員工對點檢制的內涵、優點和具體做法進行宣講，到達統一認識的目的。點檢定修管理的工作應包括：點檢管理、定修管理、標準化管理、平安的全過程管理、設備的維護保養管理、設備的備品和費用管理、設備的全過程〔PDCA〕管理。整理課件點檢定修管理的實施

----建立五制配套的設備管理體系建立與點檢定修管理內涵相協調和適應的設備管理體系，是點檢制能否取得成效的關鍵所在。這五制是指：1、方案值。2、點檢定修制。3、設備主管為核心的崗位責任制。4、標準化作業制。5、自主管理制。五制配套是指：以方案值為目標；以點檢定修管理為重點；落實各級設備管理人員的崗位職責；建立并推行標準化工作方法；開展以人為本的、富有創造性的、運用PDCA工作方法的自主管理活動。整理課件點檢定修管理的實施

----點檢定修作業區劃分點檢定修作業區是指設備管理人員所負責設備的劃分，目前世界上有兩種劃分方法：1、按設備的所在區域進行劃分，例如按汽機房、鍋爐房的區域設立主管，下設假設干點檢員，這些點檢員要求一專多能，既懂機務；又懂電氣、熱控等。這種劃分方法目前國內沿少應用。2、按我國傳統專業進行劃分。就是我們目前沿用的汽機、鍋爐、電氣、熱控、燃料等專業，這種按專業劃分的方法在我國目前普遍應用。我國目前是按第2種方法劃分的，第1種方法更為先進，但需要更高的人員素質，即向全能點檢員開展。整理課件點檢定修管理的實施

----設備點檢人員配套和崗位職責每一基層作業區一般設專業主管1人和點檢員假設干名〔人數以負荷飽滿和工作量均衡為原那么〕。設備工程師作為專業主管助手，是否設立可按各企業實際情況決定。新建電廠原那么上按上述結構設置崗位。老廠推行點檢制過程中有以下幾種情況：1、維護人員作為助理點檢員；2、由于人員結構的原因，老設備管理的定位不宜太緊；整理課件點檢定修管理的實施

----點檢方案的制定和點檢路線圖運行崗位應編制有每運行班相應的巡(點)檢路線圖。點檢員應根據點檢標準的要求，按開展點檢工作方便、路線最正確并兼顧工作量的原那么，編制所轄設備的點檢方案，再按照每天點檢方案編制點檢路線圖，到達準確、合理、省時、有效作業的目的。為了到達路線最正確的目的，在編制周方案時，應把相近的設備列入同一天點檢方案。為了使點檢工作量均衡化，對每周檢查一次設備，均衡分配在周一至周四，周五可集中安排每月點檢一次的設備，一般每一個點檢員有5~6條點檢路線。按點檢標準編寫定期點檢方案。整理課件點檢定修管理的實施

----點檢業務流程點檢的作業流程是指點檢定修業務進行的程序，也稱點檢工作模式，即點檢員進行方案、實施、檢查、改進的PDCA工作循環。點檢流程圖是點檢作業進行的程序語言，它是代替上下、橫向之間的業務關系，完全改變了傳統管理，即行政指令性管理和指揮的模式，按科學的程序進行管理。這種作業管理的全過程，即方案〔根據標準編制的作業表、方案表〕實施〔確認設定點的狀態、結果記錄、異常的發現及調整處理〕檢查〔方案確實良執行情況、信息傳遞、整理分析〕反響〔核對方案、標準〕，以提出修正、修改意見，改善點檢作業過程中的各種條件，提高點檢管理水平和工作效率。以下圖為典型的點檢業務流程圖整理課件巡檢標準運行崗位每班巡檢作業表日常巡檢設備缺陷發現安排消缺點檢作業表專業點檢突發故障列入定修方案確認消缺完成實績記錄定期分析提出改進、改善意見點檢標準精密點檢方案精密點檢精密點檢結果記錄、分析列入定修方案安排消缺處理結果確實認實績記錄結合劣化傾向管理進行分析提出改進、改善對策整理課件點檢定修管理的實施

----建立和完善相應的管理標準點檢定修制是一個平臺,它具有兼容性和開放性特點，點檢制的“四大標準〞是技術性的，它需要有相應的管理標準予以配套，制訂“四大標準〞時應注意：1、注意將傳統管理中有實用價值的管理制度整合在新的技術標準和管理標準中；2、管理標準的制定要表達標準化作業的精神；3、建立管理標準的動態機制；4、按標準性質不同，管理標準可分為：1〕方案類標準；2〕實績記錄和動態反響管理標準；3〕管理類標準；5、建立標準的業務臺帳和報表制度。整理課件點檢定修管理的主要技術標準

----檢修技術標準檢修技術標準的主要內容包括：設備、裝置或部件名稱、部位簡圖、件名、材料、檢修標準、點檢或檢測方法、點檢或檢修周期、更換或修理周期和檢修方面的特點事項等。檢修技術標準是設備檢修標準的根底，它反映設備設計者的思想，是編制點檢標準、檢修作業標準和設備維護保養標準的技術依據，其編寫難度大。檢修技術標準編制中，最關鍵的是檢修管理值確實定，初期制定依據是：1、制造廠家提供的設備使用說明書，它表達了設計者的設計思想；2、參考國內外同類設備或使用性質相類似設備的檢修技術管理值，它表達了設備管理人員的經驗和水平；3、檢修技術標準通常是由有經驗的技術管理人員或點檢員起草編制，經過生產實踐，通過PDCA循環不斷修改和完善。整理課件點檢定修管理的主要技術標準

----檢修技術標準表式設備名稱：裝置或部件名稱：設備編碼：。

。部位簡圖a件名材料檢修標準點檢或檢修更換周期備注圖面尺寸圖面間隙允許值b方法周期a：需要點檢的部位和易損零部件應在上標出。b：一般情況下，允許值的下限為裂化極限，特殊情況可在備注內注明。編號：修改號：整理課件點檢定修管理的主要技術標準

----點檢標準點檢標準規定了各部位的點檢部位、點檢工程、點檢周期、管理值和點檢方法、點檢分工以及在什么狀態下進行點檢等。點檢標準是點檢員對設備進行預防性檢查的依據，是編制各種點檢方案的依據。點檢標準的編制依據：1、設備使用說明書和有關技術圖紙資料；2、檢修技術標準；3、參考國內外同類設備的實際資料；4、通過PDCA循環取得的實際經驗積累。整理課件點檢定修管理的主要技術標準

----點檢標準點檢標準的分類：按通用性分類：1、專用點檢標準：用于非通用的專用設備的點檢標準；2、通用點檢標準：用于通用設備的電氣、動力設備的點檢標準。按點檢周期分類：1、日常點檢標準：用于短周期的生產操作、運行值班日常點〔巡〕檢作業；2、定期點檢標準：用于長周期的專業點檢員編制周期管理表的依據與定期點檢作業。整理課件點檢定修管理的主要技術標準

----點檢標準點檢標準編制方法：1、部位與工程：凡A、B類設備的重點部位，即被列為預防性維修檢查對象，設備可能發生故障或劣化的地方，如滑動局部、回轉局部、傳動局部等，通常把這些局部的大分類填入“部位〞，小分類填入“工程〞。2、點檢內容：點檢十大要素：壓力、溫度、流量、泄漏、給油脂狀況、異音、振動、龜裂〔折損〕、磨損、松弛等作為點檢診斷的內容。3、點檢方法：主要是采用視、聽、觸、味、嗅覺“五感〞為根底方法；對有些重要部位需要借助于簡單儀器、工具來測量或用專用儀器進行精密點檢測量。4、點檢標準：分定性標準與定量標準，凡定量標準應依據檢修技術標準。5、點檢狀態：分停止〔靜態〕或運行〔動態〕兩種，通常溫度、壓力、流量、振動、異音、動作狀態等須在運行狀況下進行點檢，其余須停止在狀態下進行點檢。6、點檢分工：分日常點檢、專業點檢、精密點檢三種。7、點檢周期：點檢周期分短周期(一年以下)、長周期〔一年以上〕。其常用符號為：H-時，S-班，D-天，W-周，M-月，Y-年。整理課件點檢定修管理的主要技術標準

----點檢標準決定點檢周期的因素與前提如下：設備作業率，每月生產量〔運行小時〕；使用條件，無誤操作情況；工作環境，溫度、濕度、粉塵；潤滑狀況，潤滑方式與狀態；對生產影響，設備的重要程度；使用實績，其他同類廠的使用情況；設備制造廠家的推薦值。整理課件點檢定修管理的主要技術標準

----點檢標準表式設備名稱a：

設備編碼b：

。編號：

。

修改號：

。

序號部件編號部位項目內容c點檢類型及周期d設備狀態點檢方法e點檢標準日常點檢專業點檢精密點檢運行停止a、設備名稱和設備編碼的填寫應與檢修技術標準一致。b、項目欄填寫填寫設備可能發生劣化的部位和檢查的項目。c、內容欄填寫點檢要素，如壓力、流量、溫度、泄漏、異音、振動、給油脂情況、磨損、松馳、裂紋、腐蝕、絕緣等。d、周期欄填寫表示方式為：h——小時，S——每運行班，D—天，W——周，M——月，Y——年。e、點檢方法欄應按下列名稱填寫，即看、聽、觸摸、嗅、敲打、儀器檢測、解體。當使用其他方法時可作具體說明。編制：。整理課件點檢定修管理的主要技術標準

----檢修作業標準檢修作業標準是點檢員確定檢修作業流程、工藝、工時和費用的根底，是檢修責任單位進行檢修作業的依據。檢修作業標準規定了作業名稱、作業方法、作業順序、作業條件、技術要點、平安本卷須知、使用工具以及作業人員、作業所需時間和作業費用等。檢修作業標準編制依據：1、國家和行業公布的有關標準和規定；2、制造廠家提供的設備使用說明書和圖紙；3、設備的檢修技術標準；4、國內外同類設備的檢修作業標準；5、有關平安規程和工藝規程。整理課件點檢定修管理的主要技術標準

----檢修作業標準編制檢修作業標準的目的：1、提高檢修作業質量；2、縮短檢修作業時間；3、消滅檢修作業事故；4、有利檢修作業管理〔標準化作業、檢修費用管理〕。編制檢修作業標準的條件：明確作業目標，了解工程內容，掌握設備結構，掌握作業工序，熟悉作業環境，具有施工實踐經驗。檢修作業標準內容：設備名稱、作業名稱、使用工器具、作業條件、保護工具、作業人員、作業時間、總工時、作業網絡圖、作業要素〔工程〕、作業內容、作業者、技術平安要點以及檢修費用等。整理課件點檢定修管理的主要技術標準

----檢修作業標準編寫標準的本卷須知：1、一般作業〔如手錘、氣割、銼、鏟等〕不必詳細填寫。2、平安要點、特別是應吸取以往發生過事故的教訓。3、不容易理解的作業內容可用簡圖說明。編制說明1、對于一般檢修工程的作業標準，只需工時工序表〔以作業網絡圖為主〕就可以了，但對于大型重要、難度較大的檢修項必須有作業說明書。2、編制作業網絡圖首先要抓住施工中工期最長的工序工程，圍繞主工序找出副工序，盡量采用平行作業，以擴大施工工面，縮短工期。3、作業說明書須詳細填寫拆裝、檢測作業順序名稱、每一主要工序的作業內容、所需工器具、作業者以及技術平安要點，對于較難用文字說明清楚的內容須用示意圖、簡圖等加以說明。整理課件點檢定修管理的主要技術標準

----檢修作業標準例如檢修作業標準表式。設備名稱作業名稱使用工器具作業條件安全措施作業人員工作時間總時數簡略工藝要求作業要求作業內容作業人數技術及安全上注意事項注1：設備名稱欄的填寫與檢修技術標準相一致。注2：一般作業不必詳細填寫，只需在工藝要求欄內以作業網絡圖表示。注3：不易理解的作業內容應以簡圖說明。注4：工作時間的單位為工時。編號：修改號：整理課件點檢定修管理的主要技術標準

----汽機檢修作業標準〔高壓調門油動機〕設備名稱汽機高壓調門油動機作業名稱解體檢修使用工器具鉗工常用工具和量具，汽機房行車，專用解體起吊具作業條件汽機停役，AOP馬達拉電松動試驗裝置拆除保護用具作業人員2人工作時間38h總時數h76簡略工藝流程作業步驟作業內容作業人數技術及安全上注意事項1、三方確認；點檢、運行、檢修，三方確認；12、拆除各連接螺絲，吊走油動機；拆除行程發送器座架，拆除活塞桿與連桿，拆除進回油法蘭螺絲，拆除油動機與調門的連接螺絲，吊下油動機23、解體；拆除活塞桿行程指針和軋蘭，拆除上部24、檢查測量；25、清理組裝；26、清理各部件。2三方確認撤除各連接螺絲吊下油動機解體檢查測量清理組裝就位調整整理課件點檢定修管理的主要技術標準

----設備維護保養標準設備維護保養標準是日常維護保養的技術支持，編制并執行合理的設備維護保養標準，可有效的延長設備的使用壽命和周期。設備維護保養管理工作包括設備的缺陷管理、設備的潤滑管理、設備的定期試驗和維護、設備的“四保持〞工作等。新增設備及技術改造后的設備，設備維護保養標準應及時制定或修訂、補充完善。對設備維護保養標準均應進行動態管理，即通過PDCA循環不斷修訂和完善。整理課件點檢定修管理的主要技術標準

----設備維護保養標準〔設備的缺陷管理標準〕設備的缺陷管理標準：1、按缺陷的性質對缺陷進行分類；2、缺陷發生的登錄工作；3、缺陷消除的工作程序；4、消除缺陷的標準時限；5、缺陷消除后的驗收；6、設備缺陷的診斷和處理方法；7、缺陷的分析〔即PDCA管理〕和設備的持續改進；8、對消除缺陷工作的有關考核。缺陷管理標準各企業可在原有標準上修訂完善。整理課件點檢定修管理的主要技術標準

----設備維護保養標準〔設備的潤滑標準〕設備的潤滑標準：1、編制依據：1〕設備的使用說明書；2〕同類設備的實績資料；3〕有關技術資料或上級有關技術部門推薦的設備潤滑及油脂使用技術管理值。設備潤滑標準的編寫內容和表式參見下表：序號設備名稱裝置名稱給油脂場所潤滑方式潤滑牌號潤滑點數補充油標準更換油標準分工備注油量周期油量周期點檢運行維護（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）（10）（11）整理課件點檢定修管理的主要技術標準

----設備維護保養標準〔設備的潤滑標準〕設備潤滑標準編制表要領：〔1〕序號填寫設備名稱的順序號。〔2〕設備名稱填寫單項設備名稱?！?〕填寫該設備分部設備的名稱?！?〕填寫該設備分部設備所需要給油脂場所，如軸承、滑道、襯板等場所?！?〕填寫該部件給油脂場所的潤滑方式，如手動給脂場所，手動給脂、手動集中給脂、自動給脂方式等?！?〕填寫潤滑油牌號?！?〕填寫所需潤滑的點數?！?〕填寫補油標準油量，以L〔升〕為單位?！?〕填寫周期時間，H—時，S—班、D—天、W—周、M—月、Y—年?！?0〕嚴格按分工協議的規定進行填寫。〔11〕備注欄填寫附加說明。整理課件點檢定修管理的主要技術標準

----設備維護保養標準〔設備的潤滑標準〕設備潤滑標準的其他要求：〔1〕新增設備或當設備由于技改原因變更潤滑部位或方式時，應相應增補和修改潤滑標準。〔2〕通過PDCA工作循環，不斷完善潤滑標準?！?〕編制順序：首先編制單機設備部件補油標準和更換油脂標準，然后編制化驗油的標準，一般對容積大于500L的供油部位要進行油化驗?！?〕凡改用新油種或替代油種，必須經上級權威部門審批。整理課件點檢定修管理的主要技術標準

----設備維護保養標準〔設備的定期試驗和維護標準〕設備的定期試驗和維護標準針對的設備是處于運行和備用狀態的設備，制訂本標準的目的是通過對設備進行定期試驗和定期維護，確認該設備的可靠性，一旦在試驗中發現異?，F象，可立即進行處理，以確保連續運行的生產系統能保持正常運行。應進行定期試驗的設備〔1〕對長期處于備用的設備應定期進行輪換試驗?！?〕對長期處于動態，且其運動軌跡小于全行程較多的設備，應在相應保安措施下作活動試驗〔如汽門開度〕。〔3〕對起重設備定期進行載荷試驗。〔4〕對有密封要求的生產系統定期對其嚴密性進行試驗〔如真空系統、氫系等〕。應進行定期維護設備〔1〕有條件時對各種過濾網進行定期清理維護?！?〕定期投入清洗設備以保持某生產系統的清潔〔如膠球清洗〕?！?〕定期對設備進行清掃以保持設備的正確狀態?！?〕對某些密封部位，在未泄漏時進行定期維護。整理課件點檢定修管理的主要技術標準

----設備維護保養標準〔設備的定期試驗和維護標準〕設備的定期試驗和維護標準的制定(1)編制依據：a)制造廠提供的設備使用說明書；b)同類設備的實踐經驗；c)國家或行業的有關標準。(2)標準的主要內容應包括：a)設備名稱；b)試驗和維護的設備分部或部位；c)被試驗設備的技術管理值，如備用設備開起來后的參數要求，被試驗起重設備的載荷值，要求嚴密性試驗設備的嚴密性要求等；d)試驗周期；e)試驗記錄的標準格式；f)試驗責任人和參與的有關人員。(3)其他要求：a)結合點檢的實踐經驗，通過PDCA管理不斷完善本標準；b)新增或技改后的設備應及時增訂和修改標準。整理課件點檢定修管理的主要技術標準

----設備維護保養標準〔設備的“四保持〞標準〕設備的“四保持〞明確了設備處于正常狀態的標準和要求，其要求是：1〕設備應保持外觀結構整潔，無泄漏；2〕設備應保持結構完整;3〕設備應保持按設計的性能運行，且其物質和能源的消耗符合制造廠規定的要求。簡稱保持設備的性能和精度。4〕設備的自動裝置應保持100%的投入運行?；蚍Q保持設備的自動化程度。設備的“四保持〞標準應包括以下內容：1〕按照設備的“四保持〞目錄表的內容，定期逐項檢查工作應予以明確，同時落實有關責任人。2〕對“四保持〞進行確認、分析不符合項原因并提出整改方案，明確責任人。3〕明確有關“四保持〞整改工作的執行人。4〕建立與上述有關的考核、獎懲標準。整理課件點檢定修管理的主要技術標準

----設備維護保養標準〔設備的“四保持〞標準〕編制設備的“四保持〞的目錄表，詳細列出應檢查的密封部位、應投入的自動裝置和該設備的性能和合是的物質、能源消耗。例如如下：設備“四保持〞目錄表專業：點檢員：×××年月修訂序號設備名稱應檢查的密封部位應保持的自動裝置項目設備應達到的性能整理課件檢修作業文件包的編寫和使用

——概述1、檢修作業文件包〔以下簡稱文件包〕的編寫對象是設備，而不是檢修過程。2、文件包必須貫徹全過程動態管理原那么，其內涵包括工作任務、修前準備、技術標準、作業標準〔工序〕、精密點檢〔試驗〕、技術記錄、質量監控、檢修總結、動態管理等全過程。3、每一臺設備都要有相應的文件包。4、同類型設備的控制、測量、保護裝置元件，其裝置地點作用相同可使用一個文件包，但每一個裝置或元件應使用單獨的檢修技術記錄卡。整理課件檢修作業文件包的編寫和使用

——文件包的內涵檢修文件包清單一般放在文件包的首頁，它羅列文件包的所有文件目錄，在實際使用時可根據檢修實際工作需要選用其中全部或局部。檢修工作任務單是檢修工作的依據，它規定了檢修方案來源、費用渠道、工作許可方式和條件、檢修工作內容和特殊平安措施等。修前準備〔1〕工作量較大的檢修工程應履行修前準備的工作程序，一般工程只需履行檢修工作任務單。〔2〕修前準備的主要內容是：作業條件已經具備、平安措施符合實際情況、專用工具已經齊全以及檢修工程的圖紙資料、技術標準和作業標準〔工序卡〕準備齊全。整理課件檢修作業文件包的編寫和使用

——文件包的內涵檢修工序卡〔1〕檢修工序卡規定了該檢修設備的具體檢修工程和這些工程的技術要求；檢修工序卡還規定了該設備的檢修工藝流程和質量監控點。它是檢修文件包的核心內容?！?〕檢修工序卡如有風險性工程，應當用黑體字以警告語形式注在該工序工程的內容中?！?〕工序卡內容按解體檢修、組裝、試驗程序排列?！?〕工序卡中應標明質量監督點，其中：停工待檢點在該道工序右側，用H說明；見證點用W說明。整理課件檢修作業文件包的編寫和使用

——文件包的內涵檢修技術記錄〔1〕客觀地反映被檢修設備的實際狀態，包括修前狀態、檢修過程中的修理和改進情況，上對設備進行動態管理和全過程管理折依據。每次檢修后認真填寫技術記錄并妥善保管是設備檢修管理的重要根底工作?！?〕檢修技術記錄卡一般應用于年修工程，其他檢修工程設備管理部門可視該工程的具體情況決定是否填寫技術記錄卡。〔3〕檢修技術記錄卡一般要附有簡圖，對于達不到技術要求的工程必須嚴格履行不符合項處理單報批手續?！?〕檢修技術記錄卡的A版適用于需要附簡圖的工程，B版那么適用于有許多同類性質的功能單一的裝置或部件、元器件。整理課件檢修作業文件包的編寫和使用

——文件包的內涵檢修文件包修改記錄〔1〕檢修文件包修改內容指技術標準完善、作業標準的完善、修前準備的變更、質監點的變更以及文件包版本的修改?！?〕檢修文件包的修改完善是設備動態管理的重要內容，參與設備管理的員工要在自主管理的根底上做好這項重要的根底工作?！?〕各發電企業應有專人負責檢修文件包內容的完善化工作，持之以恒推進標準化作業。整理課件檢修作業文件包的編寫和使用

——檢修文件包的構成檢修文件包編排順序檢修文件包在年修和定修工程應用時，一般按以下順序編排，以下文件的匯總,形成完整的檢修文件包?！?〕檢修文件包清單；〔2〕檢修工作任務單；〔3〕修前準備；〔4〕檢修工序卡；〔5〕檢修技術記錄卡；〔6〕檢修文件包修改記錄；〔7〕質量監督簽收單；〔8〕不符合項處理單；〔9〕設備試運行單；〔10〕完工報告單。整理課件檢修作業文件包的編寫和使用

——檢修文件包的構成檢修文件包文件組成檢修文件包在日常維修工程應用時，可視實際情況，減少其內容，一般可按順序的文件組成：〔1〕檢修文件包清單；〔2〕檢修工作任務單；〔3〕檢修工序卡；〔4〕完工報告單〔B版〕。整理課件檢修作業文件包的編寫和使用

——檢修文件包的構成檢修文件包的使用1、檢修文件包的內容包括了設備的技術標準、作業標準、技術記錄和質量記錄，是設備管理的一項根底工作，它的有效使用會推動檢修工作的標準化和建立完整、齊全的設備臺帳。2、檢修文件包的使用必須有高效適用的計算機軟件支持，該支持軟件必須具備以下功能：1〕根據檢修工作任務單的范圍，自動生成檢修文件包；2〕檢修文件包使用完畢后有關資料可到達自動歸檔的目的，并可在以后檢修時隨時調看歷史檢修記錄；3〕檢修文件包內容可同時多版面調看，以方便文件包的填寫。3、檢修文件包中的所有文件必須是最新有效版本。所有修改申請在批準后應隨時把原有條文、或修改完畢。整理課件檢修作業文件包的編寫和使用

——檢修文件包的構成檢修文件包的使用4、檢修文件包由設備管理方填寫下達給施工作業方，同時進行必要的技術交底，在施工結束及有關簽證完畢后，將原件交回管理方。5、檢修文件包是施工作業方對設備進行檢修的作業指導，必須妥善保管，隨時與實際施工作業相核對，作業方的工作負責人在接到文件包后應詳細地將文件包內容向參加作業的員工作技術交底。6、檢修文件包執行，質量監督點必須及時驗證，并及時辦理簽證。對于隱蔽工程不允許封閉后再辦理驗證。整理課件專業點檢周期性點檢方案編寫說明和例如編制依據設備的檢修技術標準和設備的點檢標準編制方法和要領〔1〕專業點檢是點檢員重要的日常工作，每天要堅持上午2.5~3h的點檢工作。〔2〕專業點檢一般按周期性工作方法，把所有點檢工程分成3大類，即每日需要點檢的工程、每周點檢一次的工程和每月〔含更長周期〕點檢一次的工程?！?〕根據均勻安排點檢工作量的方法，將上述3大類點檢工程按下述方法分解為周一至周五的點檢方案表：1〕周一至周四點檢方案表列入的點檢工程是：a〕每日需點檢的工程應100%列入；b〕每周需點檢的工程列入總數的1/4。2〕周五點檢方案表列入的點檢工程：a〕每日需點檢的工程應100%列入；b〕每月〔含更長周期〕點檢一次的工程，按總數的1/4列入?！?〕設備編碼和名稱要與設備管理其他方面相一致，即有一個準確通用的名稱，以利于計算機管理?！?〕由點檢員編制本方案，設備主管審核。整理課件專業點檢周期性點檢方案編寫說明和例如點檢方案表〔周五〕設備名稱：設備編碼：序號部件名稱點檢計劃項目點檢計劃安排備注周五整理課件專業點檢周期性點檢方案編寫說明和例如點檢方案表〔周一~周四〕設備名稱：設備編碼：序號部件名稱點檢計劃項目計劃安排備注周一周二周三周四整理課件定期點檢方案表編寫說明和例如編制依據編制依據為設備的檢修技術標準和設備點檢標準。填寫要領〔1〕設備編碼和名稱要與設備管理其他方面相一致，即一個準確通用的名稱，以利于計算機管理。〔2〕日期空格內上方填寫方案日期，下方填寫實際執行日期；〔3〕由點檢員編寫本表設備主管審核。適用范圍〔1〕每年都需要編寫方案?！?〕同類設備也需要分別編寫，這是因為同類設備由于定修工作均衡化安排而導致定期點檢日期的不同。〔3〕由于設備劣化傾向管理需要或臨時決定定修日期變更等原因，應相應變更定期點檢的日期。本方案表應及時調整，可用紅筆在表上注明?！?〕本表按專業點檢員分管設備范圍填寫，是點檢標準執行方案的一局部?！?〕新增設備應及時制訂補充方案。整理課件點檢定修制的管理體制

----設備管理部點檢定修制的發電企業中突出特點是發電企業的設備管理集中由一個部門〔設備管理部有得稱設備技術部〕全面負責，實行對設備的全過程管理。機構的設置要表達組織結構扁平化。應按滿負荷工作法。一般火電廠設備管理部人員設置示意圖汽機主管〔設備工程師〕鍋爐主管〔設備工程師〕電氣主管〔設備工程師〕儀控主管〔設備工程師〕燃料、出灰主管〔設備工程師〕其他管理主管〔設備工程師〕設備管理部假設干點檢員假設干點檢員假設干點檢員假設干點檢員假設干點檢員假設干點檢員1、對于機組臺數到達4臺及以上時，建議設立設備工程師協助專業主管工作；2、根據已實行點檢定修制的實踐經驗說明，在儀控、繼電保護專業,設備部應有精練的少量維修人員,機組控制系統和繼電保護系統的檢修一般不宜進行外承包；3、燃料、出灰專業是否單獨設立主管可視各廠情況而定，有的廠把這些專業兼并在鍋爐專業中；4、化學一般不單獨設立專業主管。整理課件點檢定修制的管理體制

---設備管理部門主任設備管理部主任職責：1、在發電企業總經理(廠長)的領導下，認真貫徹有關電力生產方針、法規、標準及技術標準，全面負責本企業的設備管理工作，努力提高設備運行可靠性和經濟性。2、負責編制修訂點檢定修各項技術標準、作業標準和管理標準，并組織實施。3、組織編制設備檢修方案及科技、技改、反措施方案等，并組織實施。4、深入現場，掌握設備動態，催促各專業及時消除重大設備缺陷，催促各專業做好設備異常分析并采取相應防范措施。建立健全設備檔案、點檢定修各項技術記錄及異常情況記錄。負責做好設備的“四保持〞工作。5、負責本部門職工平安教育，提高職工平安意識，杜絕違章，落實平安責任制和技術措施，并抓好平安的全過程管理。整理課件點檢定修制的管理體制

----設備管理部門主任6、貫徹執行GB/T19000系列質量管理體系標準和本企業質量管理手冊，負責編制和完善檢修文件包并組織實施，做好檢修質量管理工作。7、負責做好分工范圍內的各項技術監督工作和計量管理工作。8、負責貫徹點檢定修制，開展設備狀態監測，推行預知維修。9、負責設備檢修本錢管理、備品配件管理、工時定額管理。10、抓好設備現代化管理工作，促進管理方法、管理手段、管理措施現代化。11、組織參加新建、擴建、改建工程設計審查、技術談判和竣工驗收。做好投產前設備管理準備工作。12、負責本部門職工的技術培訓工作。整理課件點檢定修制的管理體制

----專業主管〔地位〕專業主管在基層管理中的地位：點檢定修制形成的“五制〞配套的設備管理就是“以專業設備主管為中心，以方案值為目標，以設備點檢定修制為重點，以標準化作業為準繩，以自主管理為根底。其中專業主管在基層管理中處于中心地位，發揮著支持作用。專業主管全面負責設備的技術管理，是現場設備使用、點檢、維修的管理者、組織者、經營者、指揮者、協調者。專業主管接受權力委讓，全面負責作業區的設備管理工作。在日常協調工作中，實行以主工序、主體的專業主管為核心，對跨工序、跨部門的協作作業上有協作管理權的工序服從原那么。整理課件點檢定修制的管理體制

----專業主管〔崗位職責〕1、在設備管理部主任領導下，全面負責和協調本專業設備管理的各項工作；2、組織編制、修訂本專業設備點檢定修各項技術標準、作業標準和管理標準，并組織實施；3、組織編制本專業設備檢修方案及科技、技改、反措方案、并組織實施；4、組織編制和審核本專業設備檢修作業文件包、試驗標準、備品配件定額、檢修工時定額、檢修臺帳及技術檔案等；5、深入現場，掌握設備缺陷情況，組織、參加并催促點檢員及檢修方做好重大設備缺陷消缺工作。催促點檢員做好設備異常情況分析，采取相應防范措施。負責做好本專業設備的“四保持〞工作。6、負責本專業平安管理工作，落實平安組織措施和平安技術措施。組織本專業障礙以下事故分析，編制本專業反事故措施，嚴格執行“三不放過〞原那么。加強本專業平安教育和平安管理，杜絕違章。整理課件點檢定修制的管理體制

----專業主管〔崗位職責〕7、貫徹執行GB/T-19000系列質量標準和本企業質量管理手冊，負責本專業設備質量監督、質量驗收工作。8、根據電力行業標準DL/Z870-2004，做好設備檢修的全過程管理工作。9、負責做好本專業點檢定修的各項管理工作，開展設備狀態監測。10、負責本專業設備檢修本錢管理、備品配件管理、工時定額管理。11、做好本專業設備現代化管理工作。12、參加本專業新建、擴建、改建工程設計審查、技術談判和竣工驗收。做好投產前的設備管理準備工作。13、負責本專業分管范圍內各項技術監督工作。14、按“工序服從〞原那么負責本專業與其他專業的協調工作。15、負責本專業職工的技術培訓工作。整理課件點檢定修制的管理體制

----專業主管的各項管理工作平安管理1、確保本專業作業區平安生產是專業主管的第一工作任務，是一切管理工作的根底。2、嚴格執行本企業制定的平安規定和制度、確保作業區的人員和設備的平安。3、嚴格實施平安措施、事故預想、反事故演習、危險源辨識和風險評估、兩票三制等科學、標準的平安管理方法。4、要以預防措施落實到崗位和人以及日常平安跟蹤管理為重點，把平安教育、事故防范同生產作業具體結合，把作業前和作業中的平安措施、反事故措施以及班中的巡視點檢等工作結合起來，落實平安措施的