施工過程的質量控制混凝土制備質量控制全套1.生產原材料審查（1）水泥合格性驗收審查配制混凝土所用的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的質量應符合現行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175的規定。水泥進廠時，必須附有水泥生產廠的質量證明書。水泥的強度、安定性、凝結時間和細度，應分別按相應標準規定進行檢驗。鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中嚴禁使用含有氯化物的水泥。取樣送檢要求：對同一水泥廠的同期出廠的同品種、向標號的散裝水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批，但一批的總量不得超過500t。隨機地從車罐中不同部位各取等量水泥，經混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗試樣。對所用水泥，應按批檢驗其強度和安定性，需要時還應檢驗其凝結時間和細度。審查方法：檢查水泥產品合格證、水泥廠出廠檢驗報告和制備廠進場復驗報告。（2）天然砂、機制砂的質量審查天然砂的質量應符合現行國家標準《建筑用砂》GB/T14684的規定。對有耐酸、耐堿或其他特殊要求的混凝土用砂的質量，應分別符合有關標準規定。對接觸水或處于高濕環境中的總堿含量較高的混凝土用砂的質量，應符合有關標準關于堿活性的規定。含泥量、泥塊含量應符合規定。對有抗凍抗滲或其他要求的≤C25的混凝土用砂，含泥量應≤3.0%，泥塊含量應≤1.0%。混凝土用砂的檢驗項目包括顆粒級配、含泥量、泥塊含量、堅固性、表觀密度、堆積密度等。檢驗批要求：對產源固定、產量質量穩定的供砂單位，在正常情況下生產供應的天然砂，每批總量不得超過400m3或600t。對分散生產或用小型運輸工具運送的產地或規格相同的砂，以200m3或300t為一批。不足上述規定數量者也以一批論。（3）卵（碎）石的質量審查卵石或碎石的堅固性應用硫酸鈉溶液法檢驗，試樣經5次循環后其質量損失應符合有關規定。卵石或碎石的取樣，應按現行行業標準《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》JGJ52的規定進行。檢驗批要求：每批總量不得超過400m3或600t。對分散生產或用小型運輸工具運送的產地或規格相同的卵（碎）石，以200m3或300t為一批。不足上述規定數量者也以一批論。（4）輕骨料的質量審查輕骨料的取樣：在料堆上取樣時，從料堆的頂部到底部不同方向、不同部位的10處采集等量試樣組成一組。從袋裝料取樣時任取10袋，每袋采取等量試樣組成一組。從皮帶運輸機取樣時按--定時間間隔采取10份等量試樣組成一組。檢驗批要求：粉煤灰陶粒和陶砂、黏土陶粒和陶砂、頁巖陶粒和陶砂，按同品種、同密度等級每300m3為一批，不足300m3者也以一批論。天然輕骨料按同品種、同密度等級每500m3為一批，不足500m3者也以一批論。（5）混凝土用水的質量審查拌合用水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽及硫化物的含量應符合標準規定。（6）粉煤灰及其他礦物質摻合料的質量審查粉煤灰的細度、燒失量和需水量比及其他項目的檢驗方法。粉煤灰的檢驗試樣應按批采樣，粉煤灰以1晝夜連續供應相同等級的200t（以含水率小于1%的干灰計）為一批，不足200t者也以一批論。（7）外加劑的質量審查外加劑，必須附有生產廠的質量證明書。對進廠外加劑應檢查核對其生產廠名、品種、包裝、重量、出廠日期、進廠的外加劑質量檢驗結果等。需要時，還應檢驗其氯化物、硫酸鹽以及鉀、鈉等需控制的物質的含量，經驗證確認對混凝土無有害影響時方可使用。2.混凝土生產質量控制采用混凝土攪拌運輸車運輸混凝土進入工地后對坍落度檢查，對因道路堵塞或其他意外情況造成坍落度