砼墻漏振、麻面質量問題處置方案10號樓負一層砼墻在拆模后發覺砼墻表面出現個別因漏振致使蜂窩、麻面等質量缺點。目前負一層砼墻模板已大體拆除。一、砼墻外觀質量的識別：一、蜂窩混凝土結構局部出現疏松、石子多、石子之間形成間隙類似蜂窩狀的窟窿。嚴峻缺點：受力部位有蜂窩；一般缺點：其他部位有少量蜂窩。2、麻面混凝土局部表面出現缺漿和許多小凹坑、麻點。3、孔洞混凝土結構內部有尺寸較大的間隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全數袒露。嚴峻缺點：構件主要受力部位有孔洞；一般缺點：其他部位有少量孔洞。4、露筋混凝土內部主筋、副筋或箍筋局部袒露在結構構件表面。嚴峻缺點：縱向受力鋼筋有露筋。一般缺點：其他鋼筋有少量露筋。二、成立質量事故調查小組：一、外觀質量狀況識別小組有項目技術負責人任組長，成員——————負責對現場質量狀況的部位進行記錄，測量，并按照表面現狀，初步判斷屬于哪一類質量缺點。

2、質量缺點處置小組有項目部總工任組長，成員有————————。在完成質量缺點識別、記錄的基礎上，并上報監理、甲方、設計確認后，安排五名剔鑿人員，對砼表面的松動顆粒進行全面的剔鑿，該組成員在施工進程中跟班作業，確保每一個部位的松動顆粒被完全剔除干凈。三、質量缺點的處置方案1、蜂窩麻面現象鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，經監理工程師驗收確認后，對于面積不大于20cm2,深度小于3cm的一般蜂窩麻面，然后用鋼絲刷及加壓水將砼表面的雜物、塵埃洗刷干凈后。一般缺點：洗刷干凈，刷一層水泥漿后，用攪拌站原水泥1:2或1:水泥砂漿抹平壓實；嚴峻缺點：較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實；表面抹砂漿或澆灌混凝土封鎖圖2后，進行水泥壓漿處置，見圖一、圖2所示。圖2圖1二、孔洞露筋現象

安排人員將松動石子剔除干凈，經監理工程師驗收確認后，用加壓水將砼表面的塵埃、雜物沖洗干凈，在孔洞外側安裝模板，用原有螺栓孔進行加固，頂部預留20cm寬澆筑孔，然后用比原砼高一級的砼進行搗實澆筑填充。澆筑砼前應用水充分濕潤砼表面（提前72小時進行澆水濕潤），砼水灰比宜控制在之內，并摻加膨脹劑。分層搗實，澆筑進程中采用①35插入式振搗器在模板外側進行振搗。若插入式振搗器不能插入模板內部應在模板外側進行振搗。澆筑孔砼待砼終凝后7天后剔除。具體做法詳圖3、圖4、圖五、圖6。圖3圖4圖3三、質量保證辦法：一、在砼缺點修補前，應安排兩名責任心較強的施工人員，并對施工人員進行技術交底。2、所有存在蜂窩、麻面等有質量缺點處的松動顆粒必需全數剔除干凈，以剔到砼表面出現白色劃痕位置。確保松散砼全數剔除干凈。3、砼缺點修補期間由項目技術負責人直接負責，并安排兩名施工員跟班作業，以確保砼的修補質量。4、此后每次澆筑砼均安排兩名施工員進行值班，增強技術人員管理監督力度，一人在砼澆筑現場控制砼的振搗質量，和砼的下料高度；另一名施工員在澆筑部門觀察模板，并用鐵錘敲打模板，檢查是不是個別部位應鋼筋太密而造成砼無法澆筑到位。一旦發覺上述現象應當即通知木工在無法澆灌部位開孔，從側面將砼灌入。5、在個別梁筋較密位置插入鋼管，盡可能增加梁主筋間距，以確保砼能夠流淌下落到澆筑位置。四、施工注意事項一、所有的砼缺點在處置前與監理辦理好驗收好記錄，對砼強度不夠的處置必需經設計單位同意。二、在處置進程主管工長或質檢員必需監督，確保處置符合要求。3、處置后混凝土初凝后應進行淋水保養，維持表面濕潤，養護時刻不小于7天。4、嚴峻的缺點修補進程中請監理監控，修補后應適時地進行養護并跟蹤檢查。五、安全注意事項一、進入施工現場必需帶好安全帽，系好安全帽帶，高空作業應系安全帶，夜間作業應有足夠的照明；二、嚴禁交叉作業，如確需要上下同時作業，要做好安全防護才能施工；3、上腳手架前要檢查腳手架的安全性，如發覺有安全隱患，必需通知施工員，待處置后方能上架施工；4、室內修補砼必需備有木凳或搭設門型架，并肯定安全后方能施工。六、文明施工和環境保護辦法一、天天做到“工完場地清”，現場人工拌