外墻涂料飾面裂縫產生的原因及防治措施全套1建筑外墻涂料飾面裂縫產生的原因建筑外墻涂料飾面的裂縫從其發生的位置看有三種：基層開裂，即水泥砂漿抹灰層的開裂；膩子層開裂；涂膜層開裂。其中基層開裂是最普遍、影響最壞、最不安全的原因，也是外墻涂料飾面裂縫產生最直接、最根本的原因。1.1基層開裂的原因水泥砂漿基層開裂是建筑外墻涂料飾面裂縫產生最主要最直接的原因。水泥砂漿基層開裂大部分是在砂漿凝結硬化過程中產生收縮，加上抹灰施工操作不當，造成空鼓、開裂。當然也有相當一部分是外墻墻體裂縫以及外墻外保溫體系處理不當引起了水泥砂漿基層的裂縫。1.1.1水泥砂漿自身收縮產生的裂縫水泥砂漿自身收縮是引起墻面裂縫最常見的因素之一，它主要包括化學減縮（也稱水化收縮）、干燥收縮、自收縮、溫度收縮以及塑性收縮。水泥砂漿的這些收縮產生了強度增長周期短與體積收縮周期長的矛盾，使抹灰層中產生拉應力，當這個拉應力超過水泥砂漿的抗拉強度時，就產生了裂縫。1.1.2施工操作不當造成裂縫的產生（1）原材料選材及配料不當。①一些施工單位在施工中對建筑物的梁板、柱等選用較好的水泥和骨料等，錯誤地認為粉刷不用考慮結構安全問題而采用小品牌質量不穩定的水泥，及含泥量較大或較細的砂，導致水泥砂漿的收縮偏大而開裂。②水泥砂漿的配合比不當，配料中簡單摻入石膏或石灰粉，雖然和易性得到改善，但造成砂漿強度的下降，抗剪切力和粘接強度也隨之下降，易產生空鼓、起殼、開裂。（2）施工工藝不當或未按規范要求施工。①砂漿粉刷層的分格過大，使水泥砂漿在某些部位的收縮應力大于抗拉強度而開裂。②砂漿放置時間過長，使用已離析的砂漿。③砂漿外粉刷施工工序掌握不當，抹灰未按規定分層進行或分層間歇時間過短。④主體或墻體表面尺寸、垂直度、平整度等偏差造成抹灰層過厚或過薄，并未進行有效處理。⑤基層處理不當，墻面污染物未清理干凈，抹灰前墻面澆水不足，抹灰后養護不夠，過早或過遲進行養護。⑥未掌握不同墻體材料如燒結磚、空心粘土磚、水泥空心砌塊、加氣混凝土砌塊的材質特性，未采用不同的操作方法進行粉刷。1.1.3外墻墻體開裂引起水泥砂漿基層的裂縫（1）墻體結構變形引起裂縫：地基不均勻沉降、橫墻間距過大，磚墻轉角應力集中處未加鋼筋、門窗洞口過大，變形縫設置不當等原因而使墻體因強度、剛度、穩定性不足而產生結構變形裂縫，導致砂漿粉刷層開裂。（2）砌體材料原因。①墻體砌塊齡期不夠，砌筑后（甚至粉刷后）砌塊自身還在收縮，造成砌體灰縫開裂和粉刷層開裂。②砌筑砂漿采用細泥砂，配比不準確，使用隔夜灰，砂漿中使用砂漿王等摻合劑時摻量不正確等，導致砂漿強度達不到要求，影響墻體整體性而產生裂縫。（3）施工操作原因。①與鋼筋砼柱墻連接處未按規定設置拉結筋，或拉結筋設置不規范：拉結筋末端未做彎鉤；拉結筋間距與砌塊模數不匹配；拉結筋未事先預埋而采用植筋時，又不夠牢固。造成填充墻與主體框架連接處產生裂縫。②填充墻砌至梁底、板底時，未正確留設空隙，直接一次性砌筑，或間隔時間過短，斜塞磚砂漿不飽滿，造成框架梁下、板下出現裂縫。③砌筑操作錯誤，形成砌體通縫、瞎縫，或外墻未滿灰砌筑造成砌筑砂漿不飽滿，使砌體整體性降低而產生裂縫。④磚塊未提前灑水濕潤，直接干磚上墻，使磚塊與砂漿之間未有效粘結，影響墻體整體性而產生裂縫。⑤在墻體砌筑砂漿強度未達到設計強度前在墻上開槽、鑿洞，造成墻體開裂。1.1.4其它原因引起的水泥砂漿基層裂縫外墻外保溫體系處理不當，或作為外保溫防護層的水泥砂漿基層自身抗裂性不夠，也會造成水泥砂漿基層的空鼓、開裂。1.2膩子層開裂的原因（1）使用的外墻膩子質量存在缺陷，抗裂性差；或膩子的耐水性不好，當受到水的浸漬后起泡開裂。（2）膩子涂刮層過厚產生龜裂。（3）頭一遍膩子沒有干透就批刮下一遍。（4）有外保溫體系的外墻采用普通的剛性膩子，由于膩子韌性不夠，無法抵抗底層材料的拉伸應力，而產生裂縫。1.3涂膜層開裂的原因（1）使用的涂料彈性不足、抗裂性能差。（2）在膩子層尚未干燥或淋過雨后未干透的情況下，直接在上面進行涂膜層施工，造成涂膜層起泡、開裂。（3）涂膜層施工時環境溫度、濕度不適，影響成膜質量而產生開裂。2建筑外墻涂料飾面裂縫的預防措施2.1基層開裂的預防措施2.1.1降低水泥砂漿的收縮率，有效減少水泥砂漿基層裂縫的產生⑴改善水泥砂漿配合比，在滿足水化用水和施工稠度的前提下，盡量降低水灰比，減少水用量，減小失水產生的收縮。在不降低砂漿強度的前提下，可以添加一些摻合料，來改善砂漿的和易性，以降低水灰比。⑵改善水泥砂漿用砂的級配，減少砂漿中孔隙，控制水泥砂漿的水份散失。⑶采用安定性復驗合格的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，不能用礦渣、粉煤灰、火山灰水泥。因為普通硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥收縮率小，在水泥砂漿硬化過程中干縮率也小。⑷適當添加一些減水劑或膨脹劑，以減少或補償水泥砂漿的收縮，防止裂縫產生。2.1.2嚴格規范施工操作，防止水泥砂漿基層開裂⑴原材料方面，應選用平均粒徑0.35～0.5mm且級配較好、顆粒堅硬的中砂，砂含泥量應＜5.0%，泥塊含量應＜2.0%；應對所用的水泥做凝結時間、強度和安定性試驗，合格后方可使用；不使用強度等級過高的水泥拌制抹灰砂漿，建議用32.5級水泥為宜。⑵砂漿品種及配合比應符合設計要求，并嚴格按配合比拌制砂漿，嚴禁另行添加摻合料。⑶抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕?；炷翂Ρ砻嫱钩鲚^大的地方事先剔平刷凈，混凝土面、加氣混凝土墻面應用界面劑進行界面處理，界面劑應噴水養護。⑷水泥砂漿抹灰層的分格不宜太大，以充分利用分格縫調節水泥砂漿的收縮。分格縫劃分的同一區域內不得出現施工縫接頭，分格縫應有嵌縫膏嵌縫，有條件的最好用耐候密封膠。⑸外墻抹灰應分層進行，每層厚度不得超過10mm，嚴禁一次成活，每層水泥砂漿終凝后方可進行下一層抹灰，并對上一層進行澆水濕潤。抹灰層總厚度超過3.5cm的要采取加強措施，如加鉚釘及鋼絲網片等。⑹粉刷用的水泥砂漿應在拌制后2h內用完，不得使用已離析的砂漿。⑺砂漿抹灰層，在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結后應采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養護。⑻應根據不同的墻體材料采用不同的操作方法進行基層處理及粉刷。2.1.3嚴格控制基礎、主體結構施工質量，預防外墻水泥砂漿基層產生裂縫⑴在基礎、主體結構施工時，應嚴格按照設計和規范要求把好質量關，應嚴格、規范地進行沉降觀測，發現異常，應及時匯報相關部門討論、處理。從源頭上杜絕墻體裂縫的產生。⑵墻體轉角處和過大的門窗洞口處墻體應增加構造柱，以增強墻體剛度，預防墻體變形產生裂縫。⑶嚴把砌體材料質量關，對每一批砌體材料均應進行抽樣檢驗，合格后方可使用，杜絕不合格的或齡期不夠的砌塊上墻。⑷砌筑砂漿應采用中、粗砂，嚴禁使用細泥砂和石粉。砂漿中任何摻合料，均應在保證設計和規范要求的前提下，由試驗室確定摻量，并在配合比報告單體現。砌筑砂漿拌制應嚴格按配合比報告單進行，不使用隔夜灰，保證砂漿強度。⑸墻體與鋼筋砼柱墻連接處嚴格按設計和規范要求設置拉結筋。拉結筋建議采用預埋短筋再焊接，如采用植筋法，應進行每層抽檢，并全數作手扳檢查。拉結筋末端應做90°彎鉤，且必須與砌體皮數相匹配，保證拉結筋置于砌體灰縫之中，嚴禁強硬將拉結筋彎折后置于灰縫中。⑹填充墻砌至接近梁底、板底時，應根據砌塊尺寸留下相應的空隙，并至少間隔7d以后用標號提高一級的砂漿將其斜砌頂緊。斜砌砂漿必須飽滿，并采用滿灰砌筑，砌筑時砂漿適當拌干點，擠緊擠密，預防梁下、板下出現裂縫。⑺墻體砌筑必須采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，滿鋪、滿擠操作法,確保水平灰縫砂漿飽滿度≥90%,豎向灰縫砂漿飽滿度≥80%,不得出現瞎縫、透明縫。還應杜絕砌體出現通縫，保證墻體的整體剛度，避免產生裂縫。⑻砌筑磚砌體時，磚應提前1~2d澆水濕潤。普通混凝土小砌塊砌筑，一般情況下可不澆水，在天氣干燥炎熱的情況下，可提前灑水濕潤小砌塊；輕骨料混凝土小砌塊的吸水率較大，可提前澆水濕潤。但小砌塊表面有浮水時，不得施工?？刂坪眯∑鰤K含水率，避免砌筑時產生砂漿流淌，并保證砂漿不至失水過快，避免灰縫開裂。⑼嚴禁在墻體砂漿未達到設計強度前在墻上開槽、鑿洞，在砂漿強度達到設計要求后，也應用機械開鑿，且要求在粉刷前進行，并加貼鋼絲網片等抗裂材料。2.1.4控制好保溫板及其防護層的材料質量和施工質量，減少外墻面產生裂縫⑴保溫板及其防護層的專用砂漿，應由外保溫體系材料供應商成套供應，并經國家認可的檢測機構檢測合格。⑵保溫板在上墻前應經自然條件下陳化42d或在60℃蒸汽中陳化5d，讓保溫板先完成收縮變形。防止外墻面因保溫板變形而拉裂砂漿防護層。⑶防護層應使用專用的抗裂砂漿輔以合格的增強網。⑷保溫板應采用滿粘法施工。⑸防護層中建議使用雙層網格布，以提高抗裂性能。2.2膩子層開裂的預防措施⑴外墻膩子層應在外墻抹灰施工28d后，并完成空鼓、裂縫檢查和修補后進行。⑵應采用具有防水功能的抗裂復合體系膩子或柔性膩子。⑶外墻膩子施工前，基層應使用噴灑器噴水濕潤，但嚴禁出現明水。⑷每道膩子的批刮厚度以0.5～1mm為宜，不得過厚，以防止膩子收縮過大而產生裂縫和脫落現象。⑸膩子通常批刮兩道，其間隔時間不能過短，必須等第一道膩子干燥后，再批刮第二道膩子。膩子批刮完成達到實干后（25℃溫度下約24h后）方可進行打磨，打磨完畢，噴水養護2～3d。⑹在膩子層加設增強網格布對防止外墻涂料飾面產生裂縫有著很好的效果。2.3涂膜層開裂的預防措施⑴涂膜層應在膩子層達到實干并過養護期后方可進行。施涂前應保證膩子層的平整、堅實、潔凈，無酥松、粉化、脫皮等缺陷，膩子層的含水率在10%以下。⑵應選用附著力強，具有較好的耐水性、耐堿性和單向透氣性的彈性抗裂涂料。⑶涂膜層宜在氣溫5～35℃（溶劑型涂料5～30℃，水溶性涂料10～35℃）、濕度60～70%的環境下進行施工。不得在風力4級以上，或雨天、霧天及相對濕度85%以上的環境中進行涂抹施工。同時也應避免在烈日暴曬或高溫天氣下施工，防止涂料因水分或溶劑揮發過快造成結膜不良。3建筑外墻涂料飾面裂縫的處理方法對于建筑外墻涂料飾面已產生的裂縫，要根據其發生的部位層次，采取不同的處理方法。3.1基層開裂的處理（1）對于有外保溫體系的的外墻面，如果裂縫僅發生在保溫板及其防護層，將裂縫兩側的保溫板及其防護層拆除，用陳化好的保溫板重新滿刮膠粘劑粘貼，鋪上雙層抗裂加強網，再做抗裂砂漿防護層。（2）裂縫發生在外墻抹灰層時，可采用嵌補密封膏或壓力灌漿進行處理。（3）裂縫發生在墻體，當裂縫寬度較小時，將裂縫兩側各150mm范圍內的外墻面抹灰層鑿除并清洗干凈，先用壓力灌漿把縫隙灌堵密實，再鋪一層250mm寬的鋼絲加強網，用1∶2水泥砂漿抹平。（4）裂縫發生在墻體，當裂縫寬度較大或裂縫貫通到室內時，應將裂縫兩側各300mm范圍內的內外墻面抹灰層鑿除并清洗干凈，先用壓力灌漿把縫隙灌堵密實，內外墻面均鋪一層250mm寬的鋼絲加強網，再壓一道網眼@20