閔行新城10B-01地塊工程井架物料提升機搭拆方案舜杰建設（集團）有限公司

閔行新城10B-01地塊項目部

二0一七年十一月目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、 工程概況及有關說明 3\o"CurrentDocument"二、 安裝準備階段 4\o"CurrentDocument"三、 安裝實施階段 51、 井架基礎2、 安裝底盤和吊籃3、 安裝架體及附墻4、 安裝天梁5、安裝卷揚機及操作室7、 安裝停靠裝置8、 調試及試運轉9、 井架落地卸料平臺及防護棚搭設TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"四、 使用及管理 9五、 搭拆安全注意事項 9六、 附圖 11七、 井架落地卸料平臺計算書 14八、 平面布置圖 23一、工程概況及有關說明1、工程概況工程名稱：閔行新城一期10B-01地塊建設單位：上海聯仲置業有限公司勘察單位：上海巖土地質研究院有限公司設計單位：上海浚源建筑設計有限公司監理單位：上海智達工程顧問有限公司施工單位：舜杰建設（集團）有限公司閔行新城一期10B-01地塊位于上海市閔行區馬橋鎮。東側昆陽北路、南側為馬橋中心河，西側為中秀路，北側為蘇家港路。整個標段內場地南北長約124~215m，東西長約215~236m。用地面積約38779.9m2,建筑總面積72617.63m2,其中地上面積約為38867.22m2,地下面積約為33750.41m2。新建7棟七層商業樓、9棟聯排別墅、1個地庫、3棟辦公樓等標段區域的所有附屬用房組成，建筑功能以居住及其配套設施為主。本工程正負零相當絕對標高5.700m。施工自然地坪面絕對標高5.400左右。現根據公司機械設備科機械總體調度考慮，本工程商業樓、聯排別墅及辦公樓均采用井架物料提升機，以滿足二結構施工階段及裝飾施工階段材料的垂直運輸的需要。本方案設計以此為前提。方案編制根據JGJ59-2011，JGJ33-2012，國家及上海市頒發的安全操作規程及文明工地建設有關文件，施工組織設計、現場實際情況。本工程1-7#商業樓屋面設計高度為8.5米、12米、22.5米，井舜杰建設（集團）有限公司 3架安裝在地庫頂板上或室外回填土上，商業樓井架安裝高度為15米（1-3#樓）、19米（4#樓）、29米（5-7#樓）；8-16#樓聯排別墅屋面設計高度為14米，井架安裝高度為21米，17-19#辦公樓屋面設計高度為10.4米，井架安裝高度為18米，別墅及辦公樓施工井架均安裝在地庫頂板上。井架共安裝19臺（具體位置同平面附圖），安裝在頂板上的井架頂板下采用鋼管排架加固，加固位置同井架基礎，排架立桿縱橫向間距均為600mm，步距1200mm，排架周邊設置豎向剪刀撐。SSB100型井架物料提升機主要技術性能參數額定載重量：1000kg最大提升高度:30米額定起升速度:28m/min標準節尺寸：（長*寬2m*2.3m）卷揚機型號：JK1.6T電機功率：7.5KW二、安裝準備階段根據結構特點采購符合使用要求的機械及相配套電器設備。組織有關施工、安裝人員熟悉了解本方案、使用說明書及現有相應的安全施工規范。進行工作前安全任務書技術交底。對安裝人員所使用的各種機具、輔助工具及各種用品進行認真的檢查，不合格嚴禁使用，以免帶來安全隱患。清理場地，掃除場內道路上的障礙物，保證具有足夠的安全作業區。三、安裝實施階段1、 井架基礎1） 、根據現場選定的位置，井架基礎安裝地下室頂板及室外回填土上。2） 、基礎長2800mm、寬2500mm，厚300mm，內配①16@160雙向鋼筋，基礎混凝土為C30。2、 安裝底盤和吊籃為了確保地埋螺栓的位置正確，底盤安裝在砼澆搗前進行，首先把地埋螺栓固定在底盤相應位置，然后用粗鋼筋固定底盤水平位置及標高，保證井架安裝好后的垂直度在千分之一以內。以一組腳手管或50*50*5角鋼，夯入地內2.5米，并用導線與架體連接，進行避雷接地。具體操作見避雷接地規范要求。將吊籃安裝于底盤中間，并檢查進料口方向是否正確。3、 安裝架體及附墻1） 、在底盤上安裝四根沖天豎撐，應取二長二短，長短應對角安裝，在短豎撐上裝二塊大連接板，長豎撐上裝二塊小連接板。2） 、對準卷揚機方向，并借用大連接板將地滑輪裝在底盤上。3） 、裝四根平撐，再裝四根斜撐，裝螺栓并使螺栓呈放松狀態，下去再緊固下節所有螺栓，以利校正與安裝，依次循環，直至完成。4） 、在安裝好第一節后，把導軌裝在有孔的平撐上并緊固，依次循環，直至完成。5） 、安裝最上面的豎撐時，把二根短豎撐裝上去，然后裝頂角撐板，裝上平撐，裝上頂斜撐，緊固螺栓6）、在架體安裝至離地6米左右標高位置時，開始架設附墻，以上部分每隔6米設一道。安裝必須位置正確，牢固有效。以確保架體穩定。附墻安裝具體見附圖。4、 安裝天梁將天梁按架體的對角方向安裝在井字架最上端，將靠近天梁外端的滑輪一端升出架體，并同地滑輪位置保持一致。天梁中間的滑輪置于井架對角方向的位置。5、 安裝卷揚機及操作室卷揚機安裝基礎必須堅實，并稍高于周圍地坪，以利于排水，卷揚機固定必須牢固可靠。安裝的卷揚機必須有上下高度限位器，裝好后，應進行空運轉檢查（正，反轉），確認其是否符合規定要求。操作室安裝離地300MM左右，安裝位置必須通視底層及所有樓層進出料口。電器操作箱采用符合國家及上海地方標準的專用箱，裝有樓層停靠指示，對講系統等等設備。操作室制作具體見附圖。6、 安裝鋼絲繩將鋼絲繩穿入地滑輪，然后在架體外側將鋼絲繩向上拉到天梁處，穿入天梁上的兩個滑輪內，從天梁中間一個滑輪把鋼絲繩放下，至架體內的吊籃處，將鋼絲繩穿入吊籃頂部的滑輪內，再將鋼絲繩向上拉到天梁處，固定在靠近天梁中間一個滑輪的橫軸上，用至少三個繩卡固定，繩卡的規格應同鋼絲繩匹配。穿繩見附圖。7、 安裝停靠裝置及進料口安全門停靠裝置安裝在吊籃兩側，同進料口門聯動。安全門安裝在進料口方向，利用大小連接板將安全門軌道及安全門固定在架體上。然后穿好鋼絲繩，繩兩頭分別固定在安全門及開門橫梁上，并使兩根鋼絲繩的張力基本一致，最后向下拉動開門橫梁，把橫梁的擋塊置于吊籃下部，使吊籃將開門橫梁壓住。8、調試及試運轉8.1斷繩保護器的調試及安裝斷繩保護器安裝在吊籃兩側，同導軌做相對運動。保護器的常開負載位200Kg（即吊籃自重必須達到200Kg，吊籃方能正常升降）。檢測使開動卷揚機使吊籃離地300MM處，調整騎馬螺絲上螺母位置，使吊臂與拉板接觸，齒輪與導軌的間隙保持在3~5MM之間。8.2安全門調試開動卷揚機將吊籃向上提升至安全門關閉，吊籃底部脫離安全門開門橫梁擋塊，開動卷揚機放下吊籃，吊籃底壓住開門橫梁擋塊，安全門向上自動提升。如此反復三次以上，做到安全門開，閉自如，無卡住現象，牽引鋼絲繩在滑輪內運轉靈活，并與其他構件無任何摩擦。8.3起重量限制器的調試該裝置同地滑輪設計在一起，當吊籃中荷載超過設計允許值使，卷揚機會自動關機。調試時，在吊籃內配置額重，開動卷揚機，將吊籃提升至離地200MM左右，調整限位器螺桿上的錐形螺母，使螺母斜面碰到限位開關的觸頭至限位開關動作，此時卷揚機上升動作停止，只能下降。放下吊籃再開動卷揚機試驗，機子無法開動，搬掉少量配舜杰建設（集團）有限公司 7重，開動時吊籃能升降自如。如此重復三次以上，做到起重量限位能正常動作，8.4出料門安全停靠裝置調試當吊籃上升至接貨平臺附近，停靠擋桿此時應處于水平撐上端130MM處，打開出料安全門，停靠擋桿利用出料門連動作用伸平，卷揚機下降安全停靠。關上出料安全門開動卷揚機，使吊籃上升至停靠裝置落下，此時吊籃可安全升降。如此重復三次以上，做到停靠裝置所有動作連貫靈活，停靠擋桿伸平落下無磕碰，無移位和變形。8.5鋼絲繩過路保護的檢查為有效防止鋼絲繩跳繩脫槽，在各滑輪組上設計安裝鋼絲繩過路保護，要求保護擋塊離滑輪之間的間隙小于鋼絲繩直徑的20%。8.6、試運轉吊籃內放置額定配重，在全程起升高度內反復升降吊籃三次以上，做到架體結構無永久變形和搖晃（目測），各滑輪組運轉靈活，所有緊固件無松動現象，吊籃在滑道內無異常聲響，各安全裝置動作正常。9、卸料平臺及防護棚搭設9.1樓層與井架間連接卸料平臺大半數的裝修材料（如磚，砂漿，地磚、頂棚材料、裝飾材料等）都是由手推斗車進行運轉，故通道的搭設將主要考慮能夠滿足人拉斗車的通行。卸料平臺擬采用如下做法：卸料平臺立桿橫向間距1.2m，立桿步距1.5m，立桿縱向間距0.9m；連墻桿豎向每兩層間距連接一次。平臺距井架及建筑物0.1m，平臺底部鋼管間距300mm，平臺板可舜杰建設（集團）有限公司 8以采用20厚的夾板或或采用3cm厚木板，兩端伸出架外10cm,并用鐵絲綁扎牢固。兩側設置踢腳板（踢腳板高度應不小于180mm）；平臺通長設置鋼管扶手，扶手高度為1200mm；兩側面應用密目式安全網進行封閉，平臺高為10米-24米。9.2防護棚的搭設為保證施工安全，在井架的底層出入口處設置防護棚；防護棚采用鋼架管進行搭設，頂部鋪設木枋和層板，具體做法詳見下圖。為保證井架安全正常運行，在防護棚與井架之間應留設100mm左右的間四、 使用及管理井架在使用前必須組織有關人員，按規范、方案、使用說明書及各種使用材料的質保單進行檢查，驗收符合要求后，方可使用。在每大使用前必須進行日常檢查，確認設備正常后方可投入工作，在使用中及使用后各過程及時掌握情況，并做好記錄。在施工階段組織驗收人員每月一次對機械設備進行定期檢查，確保安全使用。五、 搭拆安全注意事項安裝時現場設立總指揮，進行統一安排調度。對作業人員做好安全技術交底，并有安全員在場監護。井架搭拆時施工區域必須做好隔離措施，設立禁戒標志，指定專人進行了望。六級以上大風天氣應停止井架搭設，并由專職安全員對井架進行檢查。安裝作業人員必須嚴格遵守建筑機械安裝、使用安全技術規程有關規定及工作程序進行作業。搭拆工作必須由經安全教育人員持證上崗，凡有高血壓、心臟病者嚴禁操作。工人必須戴好安全帽，佩好安全帶，工具、零配件要放入工具袋中，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。電器設備安裝必須由專業電工操作、調試，嚴禁非電工擅自私拉亂接。操作用腳手板必須經過嚴格挑選，必須有足夠的寬度、長度、牢度，嚴禁使用霉變、白蝕、有損傷及節疤的木材做腳手板。10、 搭設過程中統一指揮、上下呼應、動作協調、嚴禁在無人指揮下作業。以防墜落傷人。11、 嚴格控制井架起吊荷載，起吊重量控制0.5t，保證井架安全運輸。12、 井架拆除后前，必須察看井架施工現場環境。13、 在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。14、 每天拆架下班時，不應留下隱患部位。15、 架體搭拆時構件垂直運輸。必須采用安全有效的吊裝措施，嚴禁上下亂拋物。搭拆使用的物件運至地面應按指定地點分類堆放整齊，妥善保管。六、附圖附圖一（基礎圖）o o ~r188（2500O O +2430 2800 注：1、 地基承載力必須大于0.15Mpa/CM,否則必須進彳亍地基處理。2、 基礎內酉己置616@160鋼筋，在M20地腳螺栓彎夠處橫穿向16MM長度L=2.6M鋼筋。3、 基礎周圍不得有積水。附圖二（附墻撐）附墻撐高度每6米一道，安裝時水平傾斜角不大于35度附圖三（操作室施工圖）1500死玻窗3001900框架采用30*30*3角鐵焊接，外圍采用黑鐵皮附圖四(鋼絲繩走向圖)附圖五(井架平面布置圖)七、井架落地卸料平臺計算書(按最高24米計算)井架落地卸料平臺的計算依照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2011)、《建筑地基基礎設計規范》(GB50007-2002)等編制。一、參數信息：基本參數立桿橫距lb(m):1.2，立桿步距h(m)：1.50；立桿縱距la(m):0.9，平臺支架計算高度H(m):24.00；平臺底鋼管間距離(mm)：300.00；鋼管類型(mm):①48X3.5,扣件連接方式：單扣件，取扣件抗滑承載力系數：0.80；荷載參數腳手板自重(kN/m2):0.300；欄桿、擋腳板自重(kN/m2):0.150；施工人員及卸料荷載(kN/m2):4.000；安全網自重(kN/m2):0.005；地基參數地基土類型:巖石；地基承載力標準值(kpa):500.00；立桿基礎底面面積(m2):0.25；地基承載力調整系數:1.00。舜杰建設(集團)有限公司15舜杰建設(集團)有限公司15二、板底支撐鋼管計算：板底支撐鋼管按照均布荷載下簡支梁計算，截面幾何參數為截面抵抗矩W=5.08cm3；截面慣性矩I=12.19cm4；板底支撐鋼管計算簡圖荷載的計算：(1)腳手板自重(kN/m)：qi=0.3X0.3=0.09kN/m；(2)施工人員及卸料荷載標準值(kN/m):Qi=4X0.3=1.2kN/m；強度驗算：板底支撐鋼管按簡支梁計算。最大彎矩計算公式如下：最大支座力計算公式如下:荷載設計值：q=1.2Xq1+1.4XQ1=1.2X0.09+1.4X1.2=1.788kN/m；最大彎距Mm=0.125X1.788X0.92=0.181kN.m；支座力N=0.5X1.788X0.9=0.805kN；最大應力。=Mm/W=0.181X106/(5.08X103)=35.637N/mm2；板底鋼管的抗彎強度設計值[f]=205N/mm2；板底鋼管的計算應力35.637N/mm2小于板底鋼管的抗彎設計強度205N/mm2，滿足要求！撓度驗算：計算公式如下：■384^1均布恒載：q=q1=0.09kN/m；V=(5X0.09X(0.9X103)4)/(384X2.06X100000X12.19X104)=0.031mm；板底支撐鋼管的最大撓度為0.031mm小于鋼管的最大容許撓度900/150與10mm,滿足要求！三、縱向支撐鋼管計算：縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的簡支梁計算；集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞力，P=0.805kN；支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管計算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=0.483kN.m；最大變形Vm=2.74mm；最大支座力。卻=2.011kN；最大應力。二Mm/w=0.483X106/5.08X103=95.04N/mm2；縱向鋼管的計算應力95.04N/mm2小于縱向鋼管的抗彎強度設計值205N/mm2，滿足要求！縱向支撐鋼管的最大撓度為2.74mm小于縱向支撐鋼管的最大容許撓度1200/150與10mm,滿足要求！四、 扣件抗滑移的計算：按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN,按照扣件抗滑承載力系數0.80，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kN。RWRc其中Rc--扣件抗滑承載力設計值，取6.40kN；縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值R=2.011kN；R<6.40kN,單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！五、 支架立桿荷載標準值(軸力)計算：靜荷載標準值包括以下內容：腳手架的結構自重(kN)：Ng1=0.129X24=2.582kN；欄桿、擋腳板的自重(kN)：Ng2=0.15X0.9X5/2=0.338kN；(3)腳手板自重(kN)：Ng3=0.3X0.9X1.2X5/4=0.405kN；(4)安全網自重(kN/m2):Ng4=0.005X0.9X24/2=0.045；經計算得到，靜荷載標準值丫=NG1+NG2+NG3+NG4=2.582+0.338+0.405+0.045=3.369kN；活荷載為施工人員及卸料荷載：施工人員及卸料荷載標準值：Nq=4X0.9X1.2/4=1.08kN；因不考慮風荷載，立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.2^+1.4"=1.2X3.369+1.4X1.08=5.555kN；六、立桿的穩定性驗算：立桿的穩定性計算公式：。苦頊其中N——立桿的軸心壓力設計值(kN):N=5.555kN；巾 軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比入=lo/i的值查表得到；i 計