第七章“三廢〞治理設計§1三廢治理設計包括的內容1：消費過程中“三廢〞產生及危害情況分析2：“三廢〞治理規范3：“三廢〞治理方法的選擇與論證4：“三廢〞治理的設備與設備設計5：預期效果評價6：“三廢〞治理專項投資概算根據國家<污水綜合排放規范>〔GB8978－1996〕規定，各企業排放的污染物按其性質及控制方式分為二類：第一類污染物不分行業和污水排放方式，也不分受納水體的功能類別，一概在車間或車間處置設備排放口取樣，其最高允許排放濃度必需到達表16.3的規范要求；第二類污染物，在排污單位排放口取樣，其最高允許排放濃度必需到達表16.4的規范要求。例：濕法煉鋅廠的“三廢〞處置1、濕法煉鋅工藝第八章有色冶金工廠的經濟分析§1、基建投資費用的計算初步設計時的概算施工圖設計---預算施工終了后—決算一、基建投資費用的主要內容按費用性質劃分1、工程費用1〕主要消費工程—指直接消費產品的工程工程。2〕輔助消費工程—為消費間接效力的工程。3〕公用工程工程—供排水、供電、電訊、總圖運輸。4〕生活福利工程—職工住宅、辦公、子弟學校、幼兒園等。5〕廠外工程—廠外水源工程，供排水，廠外輸電線，公路，鐵路等。2、其它費用—管理費、征用土地費、實驗研討費、設計費等。3、預備費用〔不可見費用〕二、概算編制的方法劃分工程，分級概算建立工程單項工程單位工程〔總概算〕〔綜合概算〕〔單位工程概算〕1、單位工程概算1〕工藝設備部分2〕電氣設備部分3〕自控設備部分4〕管道部分5〕土建工程部分〔采用單位面積造價〕2、綜合概算—根據單項工程中各單位工程概算及其它費用。3、總概算—各單項工程的綜合概算及其它費用。三、幾種費用的概算1、設備概算設備價值=設備原價+設備運雜費+設備安裝費

2、工業爐費用概算工業爐費用=∑I=1n(QiPi+Ni)Qi---每項內容的工程量；Pi---每項內容單位造價；Ni---每項內容安裝費。3、工藝管道概算工藝管道概算費用=管道工程量×單價+安裝間接費§2、產品消費本錢計算一、產品本錢---是消費過程中所耗費的以貨幣表現的人力和物質的費用之和。產品本錢包括：一〕原輔料費用=設計耗費定額×原料價錢二〕水、動力、燃料費=設計耗費定額×單價三〕消費工人工資及附加費工資---根本工資、獎金、各種津貼〔加班費、高溫費、副食品補差〕C生=N生×D生×(1+d)/(A年/12)〔元/噸〕C生—單位產品消費的工人工資〔元/噸〕N生---計算的消費工人人數D生---消費工人月平均根本工資A年---年產量d—包括獎金和津貼的輔助工資系數附加費---職工福利基金〔勞保、醫藥、教育、生活補助〕按一定的比例提取。四〕車間經費1、車間管理人員和輔助人員工資及附加費。2、車間行政管理費；3、車間固定資產折舊費車間折舊費=(車間固定資產/產品年產量)×折舊率折舊率=1/工程壽命期×100%4、車間固定資產大、中、小修繕費車間固定資產產品年產量大修費用普通為固定資產的2-3%中、小修繕費率：建筑物0.1%,普通設備10%五)聯產、副產品費六)企業管理費企業管理費=車間本錢×企業管理費率

七)銷售費用銷售費用=工廠本錢×銷售費率產品本錢構造§3技術經濟目的和經濟效果分析

一、技術經濟目的1、應掌握的資料⑴設計用的各種原始資料；⑵冶煉過程所耗費的原資料、燃料、水、電、氣〔汽〕等的價值。⑶各種定額資料。2、包括內容綜合技術經濟目的，主要設計方案比較，勞動定員與勞動生產率，基建投資，流動資金，產品本錢及利潤，投資貸款歸還能力，企業建立效果分析等。二、建立效果分析〔了解〕⑴正常消費后，其產品種類、質量、產量等滿足國家或地域需求的程度及在堅持繼續消費或擴展消費中所起的作用。如屬出口產品，應估計其長期出口的可靠性和合理性〔包括市場容量和價錢等。⑵對國家工業規劃、開發遙遠及少數民族地域以及對相關工業的影響。⑶設計的消費方法和工藝流程對節約原資料、燃料、動力及資源綜合利用、“三廢〞治理以及縮短消費周期、加速流動資金周轉等方面的效果分析。⑷主要的設計決議對加快建立進度、節約基建投資〔或充分利用原有固定資產〕和發揚投資效果的分析。⑸所設計的技術配備程度與提高勞動消費率及減輕勞動強度的關系；采用的國內外先進技術和設備效果的分析。⑹企業內部和外部主要協作條件的評價，對少占或不占農田、少拆或不拆建〔構〕筑物的評價。⑺對產品本錢、利潤、投資收益率、換取外匯及投資貸款歸還才干的分析評價等。三、經濟效果分析1、列出投資工程的總投資額；2、計算銷售總額；3、列出年產品銷售總本錢；4、計算產品年銷售稅金總額；5、計算利潤；6、投資效果經濟分析。例：年產300噸高純超細三氧化二鉍的技術經濟分析1固定資產投資估算(1)土建工程投資估算工程名稱面積（m2）造價（元/m2）投資（萬元）辦公室3010003原料成品庫508004配電車間408003.2生產車間280120033.6合計40043.8(2)主要設備投資估算設備名稱規格單位數量單價(萬元)總價(萬元)配電設施套15050等離子發生器300KVA臺1150150收塵系統套1100100儀器儀表套5050其它50合計400(3)固定資產投資構成表工程費用及名稱投資金額(萬元)土建費43.8設備400安裝運輸(按10%計)44.38合計488.182流動資金投資估算(1)估算根據A、流動資金是根據工程設計的專業消費特點，結合原輔資料、電力供應及產品銷售的情況，確定各種原輔資料、電力等在消費中的最小投資天數，按現行財務制度和輕工部關于可行性研討的有關規定進展估算。B、流動資金估算不包括銀行利息、工資、產品銷售費用等。(2)流動資金投入估算表序號項目正常年需求額(萬元)最低儲備天數周轉次數流動資金需求量(萬元)1電力60301252一號精鉍41406066903其它原料216063.54包裝7.56061.55生產資金1203012106產成品資金7206061207總計5068.58303產品本錢估算(1)估算根據A、原料、電力：原料、電力耗費據工藝及各專業資料與價錢。B、折舊：固定資產運用年限均為10年計，折舊率按10%提取。C、工資：全廠擬定員15人，年平均工資2.0萬元/人D、單位本錢按元/噸計算，每噸氧化鉍耗費定額按鉍重920公斤計。E、固定資產投資及流動資金利息按月息5‰計。(2)正年年產品本錢估算表序號成本項目單價年消耗定額(萬元)1一號精鉍150元/千克41402電力0.6元/度603其它原料204包裝7.55工資366折舊48.827利息79.018銷售費用159管理費用510合計4411.33(3)總本錢序號成本名稱年變動成本(萬元)年固定成本(萬元)1原輔材料4167.52電力603工資364折舊48.825利息79.016銷售費用157管理費用58經營總成本4242.5168.834財務評價及經濟分析(1)消費規模與產值本工程固定資產投入總計488.18萬元，流動資金投入總計830萬元，總投入1318.18萬元，投產后構成年產300噸超細氧化鉍的消費才干，全員定員15人，總產值：5250萬元〔按市場銷售價錢17.5萬元/噸計〕。(2)利潤估算銷售收入:5250萬元銷售本錢:4411.33萬元單位產品本錢:14.70萬元/噸毛利潤:838.67萬元稅金:165.54萬元利潤:673.13萬元投資利潤率=利潤總額/投資總額=673.13/1318.18=51.07%投資回收期=總投資/〔利潤+折舊〕=1318.18/〔673.13+48.82〕=1.83〔年〕從上述分析看，如能到達正常消費銷售年份程度，不到兩年一點可全部收回投資。〔3〕結論從以上分析可知，超細氧化鉍工程技術先進可靠，產品先進，市場行情好，贏利才干大，具有很強的抗風險才干。第九章現有企業技術改造

擴建----增大消費規模和擴展產品種類。技術改造----用較先進的新工藝、新設備取代落后的舊工藝、舊設備，用較先進的技術成就〔新部件、新裝置、新儀表〕改動老設備的構造和性能，以及培訓科技和管理人才，提高職工的技術操作程度等。§1現有企業技術改造的緣由和經濟效果一、現有企業技術改造的緣由1、礦物原料的增長及國家對產品需求量的添加2、由于科學的開展，現有企業的某項工藝設備已陳舊落后，需求更新以我國粗銅冶煉為例：我國粗銅冶煉工藝落后，主要表如今：1〕能耗高全國銅冶煉廠平均能耗1.1噸煤/噸粗銅,國際先進程度：0.3-0.4噸標煤/噸粗銅2)硫的回收率低.除貴溪冶煉廠閃速熔煉達96%以上，其它冶煉廠只有60%左右.每年損失硫量12萬噸.3)污染嚴重.3、現有企業消費中，由于出現了新的不平衡景象而影響消費。4、隨著設備的陳舊老化，使勞動條件惡化，要求進展改造。如株冶粗鉛系統，采用燒結、焙燒—鼓風爐熔煉—爐渣煙化貧化老工藝，年產粗銅4.5萬噸.一臺18M2吸風燒結機,一臺28M2鼓風燒結機,產生的煙氣中SO2分別為0.36%,1%,每年有一萬噸以上的硫排入大氣.新建一臺60M2鼓風燒結機,一座8.65M3鼓風爐，一座7M2煙化爐,總投資7000多萬元.二、處置好兩個關系1、處置好企業本身的經濟效果與社會經濟效果的關系；

2、處置好近期經濟效果與遠期經濟效果的關系。二、企業改建或擴建的經濟效益

1、發掘潛力，少花錢，多收益；某銅廠改建投資：560元/噸銅同期新建廠投資：1600元/噸銅2、由于利用了新技術、新設備、降低了消費本錢；3、充分利用原有技術力量，加快消費力的構成。§2現有企業技術改造方案選擇的要求與原那么一、要求：在選擇技術改造方案時，應著思索以下問題：1、有利于節約能源；1〕減少能耗的關鍵是強化冶金過程反響，充分利用硫化物本身氧化的發熱量；2〕充分利用余熱；有色冶金爐每年可利用的余熱相當于80萬噸規范煤。2、有利于環境維護和資源綜合利用；要求冶煉廠尾氣中SO2含量從如今的0.25-0.35%降到50PPM以下,鋁電解過程產生的氟量由如今的16-18Kg/噸Al降到1Kg/噸Al.我國工業興隆國家SO2利用率--60%90-96%伴生金屬綜合利用率--50%80%以上制酸尾氣中SO2濃度0.25-0.35%50PPM3、有利于節約原料；4、有利于產品晉級換代；5、有利于提高勞動率和固定資產產出率。消費工人勞動消費率=年產量/消費工人人數全員勞動消費率=年產量/全體在職人員二、遵照的原那么1、必需從實踐出發，盡能夠發掘現有潛力2、改造速度快，做到邊施工、邊消費，盡量減少停產時間。3、技術先進可靠，確保順利投產，盡快獲得經濟效益。4、便于組織和管理消費，為進一步開展留有余地。三、企業改造需求掌握的資料〔P6〕1、該廠原輔資料、水電等的供應情況、工藝流程，主要消費設備和輔助設備、廠區總平面圖及各主要車間配置圖。2、工廠歷年來的消費情況，主要技術經濟目的，原輔資料耗費及消費本錢3、輔助設備〔如機修、化驗等〕的配備及運用情況。4、該廠的開展情況、主要成果、閱歷及存在問題。§3技術改造經濟效果的計算與分析一、技術改造經濟評價的特點企業技術改造經濟評價的重點---是研討由于改造所追加的那部分投資的效果。比較的根底---根據技術改造的目的來選擇。1、降低消費本錢〔消費規模不變〕：經過降低消費本錢的節約額和為降低本錢所追加的投資來比較；2、添加消費規模—改造追加投資和新建同規模廠的指標進展比較；3、擴展產品種類—改造追加投資和新建同類產品廠的目的比較4、改善勞動條件—應從宏觀的社會效益評價。

5、對設備進展現代化改裝—與更新設備效果比較。技術改造總投資：P總=P新+P損+P拆+P利P總—要求改造的總投資P新—新追加的投資P損—撤除舊設備、廠房的損失P損=固定資產+歷年大修費-歷年折舊費-殘值回收P拆—舊工程撤除費P利—停產或減產呵斥的利潤損失二、技術改造經濟效果的計算和評價〔一〕、降低消費本錢〔消費規模不變〕1、用追加投資回收期T=P總/〔C0-C1〕C0，C1--分別為改造前后的年消費本錢T〈TZ方案可行TZ—規范回收期2、用投資效果系數：E=〔C0-C1〕/P總C0，C1--分別為改造前后的年消費本錢E〉EZ方案可行EZ—部門規范投資效果系數，冶金普通為0.143、折算費用—年經濟效果I=〔C0-C1〕-EZ×P總I〉0好，I〈0不好，I=