1 1.4主要規范、規程、標準、圖集 1.4.1主要規范、規程、標準 2.2建筑概況 2.3結構概況 2.4.1水設備系統 2.5工程水文地質概況 2.6工程特點及施工重點 2.6.1工程特點 2.6.2施工重點和難點 2.6.3我們承擔此項工程的優勢條件 3.0項目管理目標 23.3安全目標 3.4文明施工目標 4.0施工部署 4.1總體施工安排 4.1.1施工部署 4.1.2施工區域劃分 4.1.3施工隊伍組織 4.1.4機械設備安排 22 4.1.6鋼筋加工 4.2項目組織機構 4.2.1施工管理體制的設置原則 4.2.3項目經理部組建 4.2.4項目經理部組織機構 4.3主要施工工藝簡述 4.3.1土方工程 264.3.2鋼筋工程 4.3.3混凝土工程 4.3.5設備安裝 4.4.1五通一平 4.4.2施工臨水臨電 34.4.3臨建安排 4.4.4技術準備 5.0施工進度計劃及保障措施 5.1施工進度計劃 5.1.1施工進度計劃 5.1.2進度計劃關鍵點 5.1.3施工計劃安排要點 5.2施工總進度計劃保障措施 5.2.1人員組織保證 5.2.2施工組織管理保證 5.2.3工序管理保證 5.2.4施工方案和技術措施的管理 5.2.5材料及施工機械管理 5.2.7良好的周邊環境對工期的保證 6.0施工平面布置 6.1施工總平面布置與管理 6.1.2平面管理原則 6.1.3平面管理體系 6.2施工道路及水平垂直運輸 6.2.1施工道路 6.3現場臨建設施 46.4材料存放及管理 7.0主要施工方案 7.1.1施工測量準備 7.1.2建筑物定位和基礎工程測量放線 7.1.3施工高程測量 7.1.4基礎施工測量 7.1.5主體工程施工測量 7.1.6裝飾工程施工測量 7.1.7測量允許偏差 7.2.1工程概況 7.2.2土方開挖注意事項 7.3地下室防水施工 7.3.1地下防水卷材施工 7.4鋼筋工程 7.4.1進場檢驗 7.4.4鋼筋位置控制 7.4.5鋼筋保護層的保證 7.4.6鋼筋骨架質量檢查 7.4.7鋼筋工程成品保護措施 7.5模板工程 57.6混凝土工程 7.6.2混凝土的澆筑 7.6.3混凝土施工縫的確定 7.6.4混凝土養護 7.6.5混凝土模板拆除 7.6.6預防混凝土堿集料反應技術措施 7.7.2工程特點及難點 7.7.3模板工程施工 7.7.4鋼筋工程施工 7.7.5混凝土工程施工 7.7.6腳手架工程施工 7.7.6.2可移動式混凝土施工操作架 7.7.8屋面施工 7.8砌塊墻施工 7.8.2砌筑砂漿 7.8.3皮數桿的制作設置 7.8.4墻體砌筑 7.9安裝工程 7.10技術質量管理措施 8.1質量管理體系 68.2質量保證措施 8.3組織保證措施 8.3.1質量保證管理程序 8.3.2過程質量執行程序 8.3.3物資采購質量保證 8.4技術保證措施 8.4.1專業施工技術保證 8.4.2先進的模板體系 8.4.5混凝土施工保證 8.4.6加強成品保護 8.4.6經濟保證措施 8.4.7合同保證措施 8.5質量預控措施 8.6分部分項工程質量預控措施 9.0安全保證措施 9.1安全管理目標 9.2.1安全保證體系框架圖 9.2.2項目經理安全職責 9.2.3生產經理安全職責 9.2.4項目總工安全職責 79.2.5項目安全負責人職責 9.2.6工長安全職責 9.2.7勞務作業隊負責人安全職責 9.3安全防護 9.3.3洞口作業 9.4定期進行安全教育 9.5建立安全檢查制度 10.0文明施工及環境保護措施 10.2環保管理目標 10.4環保管理因素 10.5.1施工現場 10.6文明施工 10.6.1文明施工管理目標 10.6.2建立健全崗位責任制 10.6.3現場CI整體形象設計方案 11.0季節性施工措施 811.1雨期施工措施 12.0資源需用計劃 12.1施工機具配備計劃 12.2計量測量器具配備計劃 12.3主要周轉材料計劃 13.0成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾 13.1.1成品保護工作的主要內容 13.1.2成品組織機構及管理措施 13.1.3成品保護主要措施 13.2成品保護的承諾 13.3工程保修的管理措施和承諾 13.3.2保修措施 13.3.4工程保修的承諾 14.0與招標單位的協調配合及互相保護措施 14.1與招標單位的配合 15.0財務、預算、統計的管理措施 16.0緊急情況處理措施、預案及抵抗風險的措施 16.1建立緊急情況預警機制 916.2建立緊急情況處置組織體系 16.3應急程序 16.4邊坡支護緊急情況預案 16.5.3現場防火設施準備 16.6衛生防疫應急預案 16.6.2防疫應急預案 16.6.3傳染性疾病事故應急措施 16.7防汛應急預案 16.8突然停電應急預案 16.8.2應急處理措施 16.9抵抗風險的措施 16.9.1風險評價和風險控制的策劃 16.9.2風險因素識別 16.9.3風險的分析及評估 16.10火災、爆炸事故應急措施 16.11地震災害應急流程及措施 16.12資金、物資短缺事件應急流程及措施 16.13勞資糾紛事件應急流程及措施 16.14節假日應急流程及措施 16.15惡劣天氣應急流程及措施 16.17政府官員參觀工程應急措施 17.0施工檔案管理 17.1技術資料保密管理 17.2技術資料管理崗位責任制 17.3工程竣工資料的管理措施 18.1竣工驗收管理措施 18.1.2成立專門的移交小組 18.1.3編制移交工作計劃 18.1.4編制用戶操作及維修手冊 18.1.5分段驗收、移交及服務 18.1.6現場保衛及其他服務 18.1.7與驗收主管部門的配合 18.1.8工程竣工資料的管理措施 18.2.1在施工過程中滿足業主的合理化建議及布置要求 18.2.2對物業管理部門培訓 附圖1施工進度網絡計劃圖 附圖2施工總平面布置圖 附件1近三年承建類似工程情況表及人員情況1.0編制依據1.1編制說明感謝貴公司邀請我公司參加“北京錦繡花園別墅3期工程B標段”的投標。我們將以“為業主提供最優質的服務”為基本指導思想，投入我公司最精良的骨干施工隊伍，以最優良的工作質量保證建造令業主最滿意的優質工程為目標，創造綠色的施工環境，以嚴格的成本管理，最適宜本工程的新技術、新工藝提高質量，最大限度地降低工料消耗水平，保證業主的每一份投入都能獲得滿意的回《北京錦繡花園別墅3期工程B標段施工組織設計》是我公司對本工程投標文件之一。這是我公司在認真閱讀有關文件，熟悉圖成本、工期等方面程序化的綱領性文件。我們力求在《施工組織設切實可行的施工方案，嚴謹務實的工作作風，贏得業主對我們的信賴。本《施工組織設計》在編寫過程中，力求以較短的篇幅，在短時間內，讓各位專家通曉本方案表述的重點和難點，針對本工程的“各項難點及擬采用的施工方案及措施”,在本《施工組織設計》中作了一一詳細表述。編制過程中，力求以精確、干煉的語言，詳實的圖解，圖文并茂地為各位工程專家充分展示用工程語言難以表非常珍惜業主給予我們的這次寶貴的機會，若我公司有幸中標，我們將依據本《施工組織設計》確定的原則，遵循我公司的技術管理規定和質量體系文件，在設計交底圖紙會審之后編制詳細的專項工程施工方案和作業指導書，為工作提供完整的技術性文件，用以指導施工，確保優質、高速，安全地完成本工程的建設，交付業主一個完美無瑕的作品。招標文件名稱編號日期北京錦繡花園別墅3期工程B標段招標文件1.3施工圖紙圖紙類別編號出圖日期建筑建筑施工圖結構結構施工圖設備設備施工圖電氣電氣施工圖1.4主要規范、規程、標準、圖集類別序號編號國家1建筑抗震設計規范2工程測量規范3建設工程施工現場供用電安全規范4建筑工程施工質量驗收統一標準5建筑地基基礎工程施工質量驗收規范6砌體工程施工質量驗收規范7混凝土結構工程施工質量驗收規范8屋面工程質量驗收規范9建筑地面工程施工質量驗收規范建筑裝飾裝修工程質量驗收規范建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范通風與空調工程施工質量驗收規范建筑電氣工程施工質量驗收規范】建設工程監理規范民用建筑工程室內環境污染控制規范住宅裝飾裝修工程施工規范混凝土強度檢驗評定標準粉煤灰混凝土應用技術規范土方與爆破工程施工及驗收規范建設工程項目管理規范建設工程文件歸檔整理規范行業1鋼筋焊接及驗收規程2建筑機械使用安全技術規程3施工現場臨時用電安全技術規程4建筑施工安全檢查標準5建筑施工高處作業安全技術規范6建筑工程冬期施工規程7鋼筋機械連接通用技術規程8貫入法檢測砌筑砂漿抗壓強度技術規程9多孔磚砌體結構技術規范混凝土小型空心砌塊建筑技術規程鋼筋焊接及驗收規程回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程鋼筋焊接接頭試驗方法標準工程網絡計劃技術規程序號名于片1混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖2建筑物抗震構造詳圖新97G3293建筑電氣安裝工程圖集92DQ系列4建筑構造通用圖集88J,88JX系列5建筑門窗圖集京95-J616建筑設備通用圖集91SB系列1.5主要法規及其它類別編號國家中華人民共和國建筑法中華人民共和國環境保護法中華人民共和國計量法建設工程質量管理條例工程建設標準強制性條文關于建筑業進一步推廣應用10項新技術的通知序號1件2文件3地質勘察報告序號1工程名稱北京錦繡花園別墅3期工程B標段2工程地點北京市房山區竇店鎮3招標單位北京錦繡花園投資發展有限公司4設計單位北京九源三星建筑師事務所5建筑性質民用6招標工期計劃開工日期：2009年08月28日計劃竣工日期：2010年09月08日7招標質量要求合格8我方承諾質量達到甲方要求，工期提前15天完工。2.2建筑概況序號內容1建筑功能住宅2建筑等級二類3防水屋面屋面防水涂料為4厚SBS改性瀝青防水卷材地下外墻防水6厚SBS改性瀝青防水卷材廚房、廁浴間3厚高聚物改性瀝青涂膜防水層1.5厚聚氨酯涂膜防水層4保溫層60mm厚阻燃擠塑板5門窗外門窗戶門室內門為三防門普通夾板門6外裝修墻面石材飾面、面磚墻面、涂料墻面7砌體承重墻頁巖磚墻隔墻陶粒混凝土砌塊墻序號內容1基礎類型條形基礎2結構類型磚混結構3設防烈度8度4耐火等級二級5使用年限50年6安全等級二級7混凝土墊層：C15梁、板、構造柱：C25、C208磚砌體MU10燒結磚+MU5砂漿MU10燒結磚+MU10砂漿9鋼筋采用HP2B35和HRB335。焊條型號HP2B35的焊接用E43型焊條；HR2B35的焊接用E50型焊條2.4設備系統概況采暖系統。本工程電氣工程有照明、動力、接地、有線電視、電話、寬帶電源：三相380/220V,由室外π接箱引入用戶電表箱，采用電纜埋地方式引入。電視電纜和電話采用埋地方式引入。接地系統：本工程采用TN-C-S接地形式的電氣裝置，外露可導電部分接PE線，本工程采用鋼筋混凝土基礎內加鋼筋作接地體要求接地電阻小于4Q。總等電位聯接：洗浴衛生間做局部等電位聯接，局部等電位箱設在洗盆下，自建筑物外引入和引出的電氣及設備專業的所有金屬2.5工程水文地質概況根據北京中地大工程勘察設計研究院2006年10月8日提供的1.地下水埋藏較深，位于地表20m以下，近期施工不需排水。2.地基處理后承載力不低于15kpa。2.6工程特點及施工重點通過對本工程現場踏勘調查及圖紙及招標文件等有關資料的2.6.1.2外立面線角多，變化大本工程屋面坡度25~60度之間，坡度較大，對屋面施工提出了2.6.2施工重點和難點2.2本工程施工需跨越一個雨季施工期，2.3本工程防水的施工，要嚴格加以控制，施工中我們把此作2.5制定雨期施工措施，確保雨期施工質量是本工程施工重2.7結構標高變化多，對結構定位各層測量放線來說具有相當的難度的，本工程測量施工是本工程施工的又一重點。2.8多施工單位，有高度密集型的施工作業人員，這對保證安全文明施工提出了更高的要求。2.9保證各個環節施工的正確。具體措施詳見總包與甲方、監理和設計單位的配合。2.6.3我們承擔此項工程的優勢條件我公司是國家大型建筑施工企業。具有承擔工業與民用建筑、高級裝飾、防水工程、市政道路等工程的施工能力，并被北京市評為“重合同、守信譽”單位，被首都精神文明建設委員會評為“首體系及IS018001職業健康安全管理體系認證，擁有完善的質量保證體系。我公司通過多年來的發展，已具有雄厚的經濟技術實力，擁有足夠的保證各種工程施工正常進行的人、材、設備等方面的儲備和相應的技術儲備，有保證任何工程施工的高質量材料的供貨渠道。公司始終堅持一業為主、多元經營、立足北京、積極開拓國內外市場的經營戰略。自組建以來，高效、優質地完成了一大批國家重點工程。我們將運用現代化管理措施，采用先進的設備及新工藝、新技術，以高品質的產品回報顧客的信任，履行我們的承諾。環保措施到位，施工精安排，質量保一流。3.0項目管理目標3.1工期目標我公司承諾本工程竣工交付日期：2010年08月24日，比要3.2質量目標3.3安全目標確保不發生重大安全事故，輕傷事故頻率小于1%,確保達到“市安全文明樣板工地”標準。3.4文明施工目標3.5環境保護承諾杜絕環境污染，美化施工周邊環境，營建花園式工地。根據我方承諾工期要求，施工采用橫向流水、豎向穿插，分層施工，兩班作業。合理安排施工工序盡量減少窩工損失，提高工作4.1.2施工區域劃分根據結構特點和建筑布局的特點，便于提高工作效率，組織高效的流水施工作業為原則，將每個標段內的相鄰的多個建筑組成一個施工區，每個區由一支施工隊進行流水施工作業。各施工區劃分施工區號建筑編號IⅡI4.1.3施工隊伍組織每區段安排一個作業隊，各自從事獨立的流水施工作業，每區段因規模不同，施工人員數量有所區別。4.1.4機械設備安排筋加工場區；同區段內每相鄰的兩棟樓配置一座物料提升井架，作為結構和裝修材料的垂直運輸設備。這樣安排有利于作業隊施工，詳見平面布置圖。4.1.5混凝土供應混凝土、砂漿的攪拌，現場在各作業隊區域設置攪拌站，采用現場攪拌，攪拌站位置盡力靠近豎井架，混凝土采用汽車泵送施工，砂漿用物料提升機垂直運輸。攪拌機具數量根據施工面大小而隨時調整。4.1.6鋼筋加工鋼筋全部在區域加工廠內加工制作，現場綁扎施工。4.2項目組織機構為實現本工程建設的優質、高速、安全、文明、低耗的管理目標，本工程采用項目法施工的管理體制。4.2.1施工管理體制的設置原則形成有一定權威性的統一指揮，協調各方面的關系，確保工程按要求順利完成。根據本工程規模、技術復雜程度等因素建立管理組織。采用項目管理體制的同時，經濟合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責、權、利。4.2.2項目法施工在本工程施工中實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經理部，對工程施工全過程的進度、質量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經理部要以工程項目管理為核心，以優質、高速、安全、文明為主軸，加強動態、科學管理，優化生產要素，精心施工，大力推廣先進施工技術，在創質量優良的同時，力爭提前完成施工任務。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產品標識、過程控制等過程中，切實執行IS09001標準和公司質量保項目經理對工程項目行使計劃、組織、協調、控制、監督、指揮職能、全權處理項目事務，其下設技術管理部、監控管理部、物資設備部、工程管理部、協調管理部。項目經理部對公司實行經濟責任承包。項目內部工程技術管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束，共同為優質、安全、高速、低耗地完成項目任務而努本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人，選聘技術、管理水平高的技術人員、管理人員、專業工長組建項目部。項目經理由具有國家二級項目經理資質的優秀項目經理擔任，組成項目經理部的各級管理成員，均已選用了本公司內具有較高專業素質和施工經驗的管理人員，且大部分管理人員均有3個以上同類工程施工管理經驗，項目經理部人員團結協作，思想穩定，配合默契。項目管理班子與建設單位、監理單位密切協作，對本工程的工期、質量、安全、成本等實施全面管理。組織、協調、控制和決策，對各生產施工要素實由于本工程的施工工期要求較短，而且工程施工質量要求較高，根據我公司程序文件中的《施工過程控制工作程序》和《項目經理部組建管理辦法》及其他相關文件的要求，本工程組建二級項目經理部，組織機構設置原則：統一領導分級管理，分工與協作原才職相稱的原則，均衡與穩定的原則，有利于信息溝通的原則；項4.2.4項目經理部組織機構項目經理項目經理項目副經理預算經營部質量檢查安全員電氣工長試驗員項目經理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現在工水暖工長項目總工材料員程項目綜合進度計劃和經濟計劃。進度計劃包括：施工總進度計劃，分部分項工程進度計劃，施工進度控制計劃，設備供應進度計劃，竣工驗收。經濟計劃包括：勞動力需用量計劃，材料計劃，構件及加工半成品需用量計劃，施工機具需用量計劃，工程項目降低成本措施及降低成本計劃，資金使用計劃，利潤計劃等。為保證項目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務書”的形式。要求簽發人和執行人簽字，項目經理層作為執行的監督者。施工任務書的工作內容完成后由簽發人封閉并簽字，如有未能完成的必須找出原因并對執行人進行處罰。4.3主要施工工藝簡述本工程土方工程施工采用機械開槽和人工清槽相結合的方法施工，留足回填用土，其余土方自卸汽車外運到指定區域。邊坡按1:0.3放坡，人工清坡修坡，土方深度約為2.0米，挖土一步到位，基底預留20cm土方，由人工清理，以免機械擾動基底土方。土方挖好后，及時組織釬探和驗槽。基礎施工完后盡快完成回填土，為上部結構施工留下寶貴的時間和空間。4.3.2鋼筋工程鋼筋原材隨工程施工進度保證及時供應到現場，所有鋼筋均在現場加工。鋼筋的接頭，直徑小于18mm的鋼筋采用綁扎搭接，直徑18mm以上的鋼筋，采用直螺紋接頭。鋼筋放樣由作業隊技術員負責，技術員審核放樣結果。放樣時嚴格按照圖紙和規范要求的錨固、搭接長度和搭接位置。鋼筋在同一截面接頭的數量、位置圖中未注明時以施工規范為準。鋼筋綁扎時首先要核對放樣單和圖紙，規格、形狀、尺寸數量無誤后，才可綁扎。梁柱箍筋綁扎時應注意加密區，鋼筋接頭處要按施工規范要求加密箍筋，綁扎箍筋時其開口方向應錯開。墻壁鋼筋綁扎時，需設置鋼筋定位梯形架，用來控制鋼筋的橫豎向間距，豎向梯形架每2m不少于一個，水平方向在墻頂和墻中各設一個，梯形架用φ12鋼筋焊制。頂板鋼筋綁扎前，應在模板上彈好鋼筋位置線，按線綁扎。負彎矩筋綁扎時，用鋼筋馬凳架立，馬凳雙向間距均不大于1.2m,實際操作中根據主筋粗細而確定馬凳鋼筋直徑。現場預制1:2細石混凝土墊塊，保證墻壁、梁板的鋼筋保護層,立壁墊塊用綁絲固定在鋼筋上。本工程全部采用現場自攪拌混凝土，根據工程結構形式和結構特點，混凝土澆筑采用以汽車泵泵送入模的方式，提高機械化施工程度，降低勞動強度，加快施工進度，保證工程質量。混凝土用粗骨料選用1—3cm碎卵石，細骨料選用中砂，攪拌用水采用飲用水，水泥用普通425#水泥，除用水外材料均需進行現場機械攪拌混凝土，采用350L自落式攪拌機，用水采用電子計量器，砂石計量采用磅稱，外加劑用10kg臺秤，計量允許偏差：水泥、水、外加劑為±2%,粗細骨料為±3%,所使用的計量器具在每次使用前應校驗，保持準確。每盤混凝土攪拌最短時間不少于2.5min。本工程柱、梁、樓板及樓梯梁柱均采用竹塑板支模，木龍骨和竹膠板裁割、加工→軸線標高檢查→鋼筋驗收→施工縫清理→模板安裝→加固找正→驗收移交構造柱和圈梁支模采用1.2cm厚竹塑大模板，用穿墻螺栓加固，模板外側釘50×100mm木方龍骨，外側用雙架管固定。模板制作：分為標準板和拼接板兩種，標準板尺寸為1200×2400mm,拼接板尺寸根據不同位置臨時裁割制作。板背面釘50×100mm通長木龍骨，龍骨間距不大于280mm,在每塊板周邊釘一圈50×100mm木龍骨，模板打好螺栓孔，長向5個，短向3個，孔中距板邊不大于15cm,拼接板打孔每平米不少于3個。拼板縫(模板側面)滿粘10mm寬海棉膠條，模板在安裝前滿涂水質脫膜劑，穿墻拉桿選用冷鍛全螺紋絲桿，螺母用熱鍛蝶形螺母，螺桿穿硬塑料管，端部加塑料管帽。螺桿間距水平方向不大于750mm,垂直方向不大于600mm,模板端部距螺桿距離樓板支模：頂板支模采用10mm厚竹塑板，施工時按頂板尺寸裁割。拼逢用紙膠帶粘貼，確保不漏漿。支撐系統采用鋼架管，頂次龍骨50×100,間距不大于0.4m,立柱沿主龍骨方向不大于1.2m。基礎模板：本工程基礎、梁模板采用組合鋼模板支模，對拉螺栓固定。4.3.5設備安裝順序是先排水管道、后通風安裝，依次是采暖等有坡度的管道和消防、噴淋等有壓管道、強電、弱電專業，最后是終端設備的安裝。在施工過程中，抓住關鍵路線，搞好重點部位，協調好與土建裝修施工單位的配合，工程進度就能保證。4.4施工準備道路通，平整施工場地。臨水水源由場區甲方給定水源引入，用中150鋼管，進入施工場區支管用φ50塑料管，臨水布置見施工平面圖，臨電由現場北側臨電變壓器引入。根據施工機具用電量配備電纜規格，現場臨時配電箱根據現場布置而設置，詳見施工平面圖。現場施工道路設循環路，主干路寬為5m,支線路寬3.5m,路基用壓路機壓實后，路面干鋪20cm碎石，以防雨季道路泥濘。本工程臨水包括施工工程用水，施工生活用水，生活區生活用攪拌站和其它臨建設施。4.4.3臨建安排現場設材料、機具和加工、堆放場地，設置水泥筒倉、工具料4.4.4技術準備熟悉施工圖，組織圖紙預審會審、編制施工組織設計，根據工程進度計劃安排逐步編制主要分部分項工程施工方案。遵照國家工程施工質量驗收規范及企業技術標準，編制創優計質量環境體系程序文件，編制本工程質量計劃和環境管理方案。項目技術部組織人員做好鋼筋翻樣工作，及時準確地提出鋼筋及接頭連接件的需用計劃，交物資部門采購進場。對特殊工種，特殊工序進行技術培訓，確保施工人員持證上配置AutoCAD2005、Microsoftoffice2003、夢龍項目管理系統、工程資料管理系統、網絡計劃編制等軟件，以便進行現場施工技術和工藝控制。5.0施工進度計劃及保障措施本工程施工組織計劃安排十分重要，各專業工種多有穿插，安排合理則相互促進，反之則相互制約，要做到有序運作，使總目標與分目標明確，長目標與短目標結合，以控制計劃為龍頭，支持性計劃為補充，為計劃目標控制提供保證。以總控制進度計劃為基礎，分別編制分部、分項和配合工作進度計劃及其它專業進度計劃，作為控制各施工隊施工進度的依據。控制關鍵日期(里程碑)為目標，以滾動計劃為鏈條，建立動態的計劃管理模式。在總控制進度計劃的指導下編制月、周、日等各級計劃采用分級管理：總承包及分承包兩級管理，以土建為主、機電為輔，互相配合；總承包單位負責制訂管理制度，根據合同和甲方的要求制訂總控制計劃，督促、檢查分承包單位按總控制計劃的要求編制自己的計劃，并將分承包單位計劃收集審查。5.1.2進度計劃關鍵點根據招標文件要求，甲方要求總工期。根據我單位實力和歷年類似工程經驗承諾于2010年08月24日交付，比甲方要求提前半為了確保工程按期完成，在施工中將合理組織交叉作業，做到作業面不閑置、工序銜接緊密。其中包括以下幾項要點：2.基礎結構工程施工后及時組織驗收，安排粗裝修施工；二次3.裝修施工在供暖冬季施工措施后及時插入進行施工；屋面工確保竣工前10天內整個工程調試完畢并正常運轉，滿足工程竣工5.1.4網絡計劃根據“網絡控制”的原則，編制了本工程進度控制計劃，施工進度計劃詳見網絡圖見附圖。5.2施工總進度計劃保障措施為了確保工程質量，確保工程按期竣工交付使用，兌現承諾，結合我公司類似工程施工經驗技術優勢及綜合管理實力，制定如下為了確保工期目標的實現，如果我公司有幸中標，將立即做好如下人員進場準備工作。5.2.1.1項目組織機構年富力強并具有豐富的項目工程管理和專業知識經驗的優秀項目經理擔任；由多年從事施工現場技術工作，具有豐富的技術質量管理經驗的工程師擔任項目總工；設生產經理一名；設五大部門，各部門負責人采取從人員素質、工作能力等競爭上崗的方式擇優組成。為確保工期完成，我公司將選派優秀專業結構施工隊進場承擔施工任務，該隊具有二級施工資質，是我公司多年的固定勞務分包隊伍，近幾年來在我公司承擔施工的工程中獲得多項北京市結構長城杯、北京市優質工程獎。該隊為成建制施工隊伍，施工人員相對固定，紀律性強，不會因節假日而導致勞動力缺乏。本工程由于工期緊，節假日將根據施工需要原則上不放假，以充分利用有效作業時間，保證工期目標的實現。5.2.2施工組織管理保證根據對業主的承諾，我們編制工程總進度計劃，作為工程施工階段目標的一級控制計劃。該計劃關鍵日期控制點即開工日期、地下結構完工日期、結構封頂日期、竣工交驗日期等。根據總進度計劃編制二級進度計劃，是分別編制各專業進度計劃的依據。根據二級進度計劃由項目工程部編制月進度計劃，施工工長編制周進度計劃報項目工程部審批，現場施工專業隊編制日進度計劃，于每周生產例會提出經會議平衡認可后，發給有關執行人。建立每日生產例會制度，檢查計劃落實情況，解決存在問題協調各專業工作。每周(月)結束后，根據實際完成計劃與周(月)進度計劃進行對比，找出影響進度計劃完成的原因，編制有針對性的追趕計劃。為保證計劃的實施，編制施工進度計劃的同時也應編制相應的人力，資源需用量計劃如勞動力計劃，現金流量計劃、材料、構配件、加工、裝運等到場計劃并派人追蹤檢查，確保資源滿足計劃執行的需要，為計劃的執行提供可靠的物質保證。5.2.3工序管理保證按流水施工原則，通過協調安排和時間控制等管理手段，確保混凝土進行連續流水澆筑。每一施工段可以再按工種安排鋼筋、模板、混凝土工序組織流水施工，工序進行細致安排和合理組織，確保勞動力均衡，避免出現停窩工現象。主體結構封頂后，立即進行砌筑和裝修施工，保持施工連續性，盡量縮短結構工期。根據周進度計劃安排，找出關鍵工序，合理組織勞動力，精心策劃優化勞動力組合，確保各工序合理工期，避免在施工中出現因個別工序未完成而影響其它工序，造成窩工現象。同時責任落實到人，賞罰分明，對縮短了工序工期的班組予以獎勵，影響工序工期本工程結構施工分二次驗收，以利于裝修及設備安裝的插入，在地下室結構施工驗收完畢、及時插入二次裝修施工；地上結構封頂后組織第二次驗收，在土建工程具備條件后展開水電安裝，水電安裝應以確保冬季采暖期能夠臨時供暖為原則，設備系統在竣工前10日完成系統調試工作，為竣工驗收作好一切準備。每道工序完成后，作業班組進行自檢，合格后報工長復檢，由工長報專職質檢員驗收，合格后方可由下一工序施工班組和質檢員簽字認可，辦理交接檢手續，進入下一道工序施工。同時加強交接充分發揮專職質檢員的作用，嚴把工序質量關。確保各工序質量一5.2.4施工方案和技術措施的管理重要材料(或廠家)已經簽訂意向書。5.2.4.1方案措施的編制5.2.4.2方案措施執行與落實5.2.4.3新技術、新工藝、新材料的應用積極進行技術攻關活動，對結構按清水混凝土施工，做到不剔鑿、不修補、不抹灰；樓板支撐采用碗扣式支撐體系等，上述措施能縮短工序占用時間，提高勞動效率。5.2.4.4季節性措施對工期的保證季節性施工其它措施詳見本方案后面有關《冬、雨期施工措施》5.2.5材料及施工機械管理5.2.5.1確保材料采購選用優質產品本工程主要材料由公司物資管理部門按主要材料進場計劃統一采購統一供應，零星材料及一些應急材料由項目部及時采購，所有材料進場時均由項目專職質檢員、材料員技術員共同驗收，未經驗收合格的材料一律不得使用，不合格材料嚴禁進入施工現場；裝修階段業主指定的分供方材料、設備及業主指定的分包工程材料進場后由項目部質檢人員進行驗收，協助業主和分包把關，以確保進場材料為優質產品，確保工程質量。5.2.5.2機械設備保證為縮短工期，降低勞動強度提高施工效率，我公司將充分發揮機械化作業的優勢，及時組織機械進場，合理確定其位置。具體體現在以下幾個方面：1)垂直運輸工具的安裝：在結構施工時選用井架進行施工。安裝前結合施工現場的實際情況，就其位置和安裝進行了詳細計算，確定具體位置，滿足結構施工階段鋼筋、模板、混凝土及其它周轉材料的運輸。2)混凝土施工：結構施工時混凝土采用汽車泵進行垂直運輸，并配以布料桿水平運輸布料，進行澆筑。3)裝修階段垂直運輸：每兩個樓安裝一臺井架，用于小型工具和裝修材料的垂直運輸。4)其它小型電動工具：根據施工進度情況，具體配備。5.2.6資金保證本工程執行專款專用制度，以避免因為資金問題而影響施工進度，充分保證勞動力、施工機械的充足配備、材料及時采購進場。隨著工程各階段關鍵結點的完成及時兌現各專業施工隊伍的勞務費用，這樣既能充分調動作業隊伍的積極性，也能使各作業隊為本工程安排作業人員尤其是夏收、秋收季節的作業人員的充足配備提供了保證。5.2.7良好的周邊環境對工期的保證加強施工現場的環境管理，建立環保專門組織機構，專人負責，采取有效措施做好施工現場的排污、防塵、降噪工作，盡量避免出現人為噪聲。5.2.7.2防止擾民措施由我項目部設專人負責解決好擾民工作，以取得周圍居民的理解和支持。5.2.7.3嚴格遵守消防管理規定對全體參建員工進行消防教育，提高消防意識，確保文明安全施工。總平面圖、基礎平面圖、各層平面圖及立面圖；施工部署和主要施工方案；總進度計劃及資源需用量計劃；業主給定的施工用地6.1.2平面管理原則以充分保障階段性施工為重點，保證施工進度計劃的順利實施為目的。在工程施工前，制定詳細設備使用、進退場計劃，主材及周轉材料的生產、加工、堆放、運輸計劃；并制訂出上述計劃的具體實施方案、具體措施，總平面的科學、文明管理。在充分利用現場可用的有限施工場地的前提，根據工程的特點及施工環境，以滿足使用、經濟、安全的前提條件下，最大限度地優化布置的平面、空間。根據本工程現場的實際情況，為了給職工創造一個安全、文明的工作、生活環境；在上班能夠全身心地投入工作，下班能充分地休息，為職工有一個安定的休息環境；確保周圍行人的安全和居民的休息、生活及工作不受影響。由項目生產副經理負責施工現場平面的組織管理。現場實施調度協調會制度，根據工程進度及施工需要，對總平面的使用進行明確分工，定期檢查考核，做到合理安排管理有序。《施工總平面布置圖》詳見附圖。6.2施工道路及水平垂直運輸本工程施工場地根據現場已有圍墻位置，和現場臨時交通道路使用現砌磚墻圍墻進行圍擋，施工場區范圍內進行封閉式管理。施工階段，在場地利用正式工程路基建設臨時道路，主路寬度5m;作為材料運輸及人員出入的通道，便于管理設一個出入口，作為運輸車輛的進出及人員進出使用。6.2.2垂直運輸為了保證結構施工階段施工，每兩個棟號間將用豎向井架連接，主要解決鋼筋、模板、鋼管等材料的垂直水平運輸。裝修施工階段，利用結構階段的井架，進行裝修材料的水平及垂直運輸。現場布置4輛混凝土汽車輸送泵，能滿足泵送混凝土施工需6.3現場臨建設施現場臨建生產設施設在現場各個區域的中心地帶，生活區設置在指定區域。現場僅設臨建設施包括辦公室、材料庫等。1.現場辦公用房采用裝配式預制板房。面積：300m22.小型材料庫房采用輕鋼結構彩板房。面積：1200m23.生活區解決了現場管理人員及工人的住宿問題。還可作為一部分材料的存放地。6.4材料存放及管理本工程鋼筋、模板、砂、石、設備安裝用管材等按平面布置在現場存放，設備安裝用小型配件、電焊條等入庫堆放，水泥存放在1.鋼筋加工區在各個作業隊施工區域的中心地帶。2.模板加工區散放在建筑四周的規劃場地上，并盡量減少在現場內的堆放面積及停放時間，根據工程需要有計劃、有組織的安排進場，盡量直接運至施工作業面。3.其他周轉材料：包括腳手架、設備安裝材料堆放在周邊規劃場地上。4.裝修材料：主體結構施工完后，場地北、西兩側場地用來堆放部分裝修材料和部分水電安裝材料。5.現場圍護1)場地四周進行封閉式圍擋。2)現場內所有場地按照北京市文明施工要求進行平整，施工道路進行硬化處理。所有場地沿坡向場地外側的方向設置一定的排水坡度，場地四周設排水明溝或暗溝。3)辦公區與施工區采用1.5m高鋼管圍欄進行隔離。6.文明施工1)隔離措施：場地周圍緊臨廠區設施，為防止干擾，場地周側沿施工現場外圍全長加設圍檔，達到隔離效果。2)現場標識：現場設標牌、導向牌，辦公室設門牌，并在顯要位置設置施工圖牌(一圖八板，包括工程簡介、工程平面圖、組織機構圖、工作制度、安全制度等),并嚴格按企業形象視覺識別規范手冊進行現場CI標識；用明顯的標志標定現場內和毗鄰現場的所有排水口、污水管、電纜溝、市政服務設施的總管、電線電纜和樹木等，并作好相應的保護和維護。大門及圍墻亦嚴格按企業形象視覺識別規范手冊進行現場CI標識。校對測量儀器：將本工程使用的自動安平水準儀、J2光學經緯儀、鋼尺等測量儀器及工具經國家計量單位檢驗校準，保證測量根據建筑總平面圖進行復測，確保工程坐標的準確性。對施工現場內影響施測的障礙物進行處理。對施測用輔助材料如標高控制樁油漆、麻線等提前準備到位。7.1.2建筑物定位和基礎工程測量放線依據建筑總平面圖定出本工程的橫豎軸控制線，并依此分別定軸線控制網布設，根據建筑物的實際情況，依據《工程測量規再由專職質檢員專檢，確認無誤后申報監理公司驗線，并申請規劃7.1.2.2施工測量放線1.本工程軸線控制樁的布設：根據工程的實際情況，將軸線控制樁設置在建筑物周圍易于保存范圍內，控制樁選在距軸線外偏2.控制網軸線的精度等級及測量方法依據《工程測量規程》執3.本工程軸線控制網的測角中誤差將不超過±12”,邊長相對中誤差不大于1/15000。為滿足控制網的精度要求，采用拓普康嚴格按規程中水平角觀測和光電測距的技術要求來進行。7.1.3施工高程測量根據業主提供的由規劃勘測部門設置的水準點引測現場施工用水準點，采用高精度水準儀進行數次往返閉合，敷設現場施工用水準點。現場水準點布置數量不少于五個，以便于相互校核和滿足7.1.3.2現場水準點精度及測量方法根據《工程測量規程》高程控制網擬采用四等水準測量方法測7.1.3.3施工中的結構層標高控制(1)場內敷設的水準網控制點，在間隔一定的時間需聯測一次，以作相互檢核，對檢測后的數據仔細計算，以保證水準點使用(2)在基礎結構施工階段，傳遞引測標高時，應用水準儀依據水準點向基坑內引測，并往返閉合，作為建筑物抄平的依據。結構施工測量允許偏差表7-1序號差差國家標準內控標準1軸線測角誤差±12”控制網邊長相對中誤差2基礎墊層標高3軸線豎向投測每層總高4外廓主軸線長度5細部軸線6墻、柱、梁邊線7門窗洞口線8標高豎向傳遞每層總高士5mm1)根據施工圖紙和現場控制樁，按建筑物軸線定位，連接相應軸線，根據開挖深度及放坡要求，確定基槽開挖邊線。2)將現場水準點換算為±0.00標高后，用水準儀引測至基槽邊坡上，釘小木樁控制標高。3)基槽開挖完成后，利用經緯儀將軸線引至槽底，在槽底釘木樁，確定所有軸線，控制墊層邊線及墊層上墻體墨線。4)基礎墊層和地下室底板是施工后，把軸線引至基礎面，并按施工圖紙放出墻、柱、預留洞口等邊線，標高點在墻柱鋼筋上，7.1.5主體工程施工測量1)依據控制樁，用經緯儀將主軸線引測至各層樓地面，復核無誤后，依據圖紙，拉鋼尺測設相關各軸線。然后依據各軸線，放2)當施工至±0.00標高時，將水準點用水準儀引至主體外墻上，利用鋼尺垂直向上引至各層樓面，在各層要水準儀進行抄平，7.1.6裝飾工程施工測量1)室內各層在內墻彈出地面50cm墨線，控制地面、踢腳及預2)外墻彈出+50cm線，控制外墻面裝飾線、洞口標高、勒腳7.1.7測量允許偏差1)高程測量允許偏差：場區的高程測量為四等測量，允許偏樓座內高程允許偏差為3mm。2)測距允許偏差：樓座控制樁的測設允許偏差為2mm,其定位點不少于3個，建筑物施工放樣允許偏差：測距相對中誤差1/3000,測角中誤差30”,豎向傳遞軸線點中誤差2mm。7.2土方工程鑒于本場區地質與現場實際情況，土方開挖采取機械開挖，留足回填用土，其余土方自卸汽車外運。邊坡按1:0.3放坡，人工清坡修坡，土方深度約為2.0米，挖土一步到位，基底預留20cm土方，由人工清理，以免機械擾動基底土方。土方挖好后，及時組基礎施工完后盡快完成回填土，為上部結構施工留下寶貴的1.當基槽內有暗浜時，需將淤泥清除干凈，并請示勘察單位，2.基槽嚴禁超挖。如有超挖現象，應保持原狀，并通知勘察及設計單位，按設計要求現場處理。3.土方開挖施工中應妥善保護好測量用永久性標樁及工程長1.本工程場地回填土采用場地挖出的土方分層回填。2.回填土之前應辦好隱檢手續后方可進行回填土施工。3.回填土分層鋪攤和夯實，采用蛙式打夯機每層鋪土厚度200-300mm,每層至少夯打三遍，分層夯實時要求一夯壓半夯。4.回填土的干容重應按施工規范分層、分段檢驗，并劃出平面示意標明位置，同時根據試驗結果對夯實碾壓遍數和含水率進行地下室卷材防水材料為Ⅲ型4厚的改性瀝青油氈一層，墻壁采用外防外貼法施工，卷材必須有合格證、準用證、說明書，現場抽樣試驗合格后方準使用。基面與直尺間最大空隙不應超過5mm,且每米長度內不得多余一處，空隙處只允許有平緩變化。陰陽角處，均應做成圓弧，其半徑應大底板以上30cm范圍，在墊層上砌永久保護墻。地下室外墻壁采用竹塑板，拆模后局部處理找平，作為防水層基層。兩幅卷材的搭接長度，長邊不小于100mm,短邊不小于150mm,相鄰兩幅卷材接縫應錯開1/3幅寬。在立面與平面的轉角處，卷材應增貼附加層一層。粘貼卷材應展平壓實，卷材與基面間必須粘接緊密，搭接縫必須粘貼封嚴。從底板折向立面的卷材與永久性保護墻的接觸部位，應緊密貼實，頂面應附在墻頂面，留足搭接長度。主體墻身完成后，鋪貼立面卷材前，應先將接槎處的卷材揭開，將其表面清理干凈，如卷材有局部損傷，應先修補后方可繼續施工。防水卷材施工完，應按建筑工程質量檢驗評定標準(GBJ301—2002)進行驗收，合格后辦理隱檢，并及時作好外保護層。7.4鋼筋工程本工程結構的質量目標是合格，鋼筋工程的施工質量對于結構工程質量關系很大，因此施工過程中強調過程控制，對本分項施工綁扎、錨固、接頭、抗震規定、鋼筋到位、保護層、審圖把關等方1.1本工程縱向受力鋼筋要求進行屈強比檢驗。在鋼筋原材復(1)鋼筋抗拉強度實測值/鋼筋屈服強度實測值≥1.25;(2)鋼筋屈服強度實測值/鋼筋屈服強度標準值≤1.30(二級抗震),否則不準用于工程(I級熱軋鋼筋屈服強度標準值為235N/mm2,Ⅱ級鋼筋屈服強度標準值為335N/mm2。1.2所有進入施工現場的鋼筋原材或成型鋼筋必須及時附上材質證明及復試報告，資料由項目定專人負責與加工廠進行交接。由鋼筋加工廠加工的鋼筋，必須出具出廠證明、鋼筋出廠合格證和鋼筋試驗報告的抄件。未經復試合格的鋼筋原材嚴禁加工。1.3用于結構受力部位型鋼(如涉及預埋件等),進場需附有本工程全部鋼筋均采用熱軋I級光圓鋼筋及II級螺紋鋼筋。鋼筋進入加工廠時，要按批量進行驗收，每一驗收批由同牌號、同爐罐號、同規格，同交貨狀態的鋼筋組成，重量不超過60噸。檢(1)外觀檢查：每批鋼筋抽取5%進行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結疤和折疊，表面凸塊不得超過橫肋高度，每1m的彎曲度不大于4mm。交貨時隨機抽取10根(長6m)稱重，其重量偏差不(2)試驗檢查：每批鋼筋中任選兩根，每根上截取兩個試件進行拉伸試驗和冷彎試驗。如有一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量試件重新作各項試驗，如仍有一個試件不合格，則該批鋼筋判定為不合格，退回廠家，以確保用于工程的鋼筋鋼筋加工由作業隊負責，技術員審核結果。鋼筋放樣時嚴格按照圖紙和規范要求的錨固、搭接長度和搭接位置。鋼筋在同一截面接頭的數量、位置圖中未注明時以施工規范為準。梁柱箍筋和板的馬凳加工時應注意留準保護層厚度，地下室外柱為35,剪力墻暗柱、地下室外墻外層筋、連梁和普通梁縱向主筋為25,箍筋15,其他墻板鋼筋為15,同時保證保護層最小厚度不小于鋼筋直徑。2.1鋼筋除銹鋼筋在下料前應先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘接效果，盤圓鋼筋除銹通過其冷拉調直過程來實現，螺紋鋼筋除銹使用電動除銹機，并裝設2.2鋼筋調直級鋼不大于4%,I級鋼不大于1%,經過調直工藝后，鋼筋應平直，無局部曲折。2.3鋼筋切斷鋼筋切斷時根據其直徑及鋼筋級別等因素確定使用鋼筋切斷機或手動液壓切斷機進行操作，切斷時要將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配，統籌排料，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時長料不用短尺量，防止產生累積誤差，工作臺上應標出尺寸刻度線并設置控制短料尺寸用的擋板，切斷過程中，如發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重彎頭等必須切除，硬度與鋼種不符時，必須及時通知技術人員。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現象時，必須重新切2.4鋼筋彎曲成型彎曲成型采用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合進行，彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現象，彎曲點處不得有裂紋。2.5成型鋼筋檢查及驗收φ12鋼筋長度同墻厚，端頭點好防銹漆間距同水平筋間距φ12或同墻體豎筋直徑墻體水平間距控制筋(梯形筋)墻體水平筋I級鋼筋末端的180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋平直段長度不應小于鋼筋直徑的3倍，135°彎鉤(箍筋)彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍，平直段長度為10倍φ12鋼筋長度同墻厚，端頭點好防銹漆間距同水平筋間距φ12或同墻體豎筋直徑墻體水平間距控制筋(梯形筋)墻體水平筋4倍。7.4.3鋼筋綁扎3.1底板鋼筋綁扎：2).先綁扎地梁鋼筋，綁扎時用φ48×3.5鋼管搭設支架臨時固3).鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋滿4).底排筋用C35混凝土墊塊墊起，間距800,梅花狀布置，5).綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，然后再綁扎上層鋼筋。3.2墻壁鋼筋綁扎：墻壁鋼筋綁扎時，需設置鋼筋定位梯形架，用來控制鋼筋的橫豎向間距，豎向梯形架每2m不少于一個，水平方向在墻頂和墻中各設一個，梯形架用中12鋼筋焊制。3.2.1施工順序彈線→綁扎豎向鋼筋→綁扎水平筋→加拉鉤、放墊塊3.2.2操作要點1)墻體鋼筋接頭形式采用綁扎搭接，每根鋼筋的接頭相互錯開，同截面的接頭率不應大于50%。2)綁扎墻豎向受力鋼筋時，要吊正后再綁扣，綁扣時鋼筋交叉點必須全部扎牢，凡是搭接處要綁扎三個扣，以免不牢固發生變形，綁扎鉛絲必須朝內。3)綁扎墻體鋼筋時，水平筋拉通線，豎筋吊垂線，必須做到橫平豎直。說明：a=墻體豎向主筋的距離減豎[4)墻體鋼筋定位靠鋼筋定距框(見上圖),可以保證所有墻主筋間距準確全部到位，保證保護層完全正確。5)墻體鋼筋保護層外墻25mm,內墻15mm,采用塑料墊塊，墊3.3樓板、樓梯綁扎：頂板鋼筋綁扎前，應在模板上彈好鋼筋位置線，按線綁扎。負彎矩筋綁扎時，用鋼筋馬鐙架立，馬凳雙向間距均不大于1.2m,實際操作中根據主筋粗細而確定馬凳鋼筋直徑。現場預制1:2細石混凝土墊塊，保證墻壁、梁板的鋼筋保護層,立壁墊塊用綁絲固定在鋼筋上。3.3.1施工順序橫向樓板下筋→縱向樓板下筋→縱向樓板上筋(架馬凳)→橫向樓板上筋→綁扎樓梯鋼筋3.3.2操作要點1)樓板模板支好后，在頂板上按圖紙間距要求彈出樓板鋼筋下鐵的位置墨線、上鐵采用在梁主筋上畫間距線，并拉通線進行控2)在綁扎樓板上網鋼筋的同時，架設φ12間距250mm的鋼筋3)鋼筋綁扎成型后派專人看守，禁止直接在鋼筋上面行走，并派專人負責檢修。澆筑混凝土必須上人時，需使用木腳手板鋼管7.4.4鋼筋位置控制所有鋼筋必須綁扎到位，從放線開始檢查，從審圖放樣開始計7.4.6鋼筋骨架質量檢查鋼筋綁扎分項工程允許偏差表7-2序號允許偏差(mm)國家標準企業標準1板鋼筋網間距士152柱、梁箍筋外包尺寸3柱、梁主筋間距土10排距4柱、梁箍筋間距5基礎底板馬凳鐵高度士56受力鋼筋保護層基礎梁柱墻板士3鋼筋綁扎完畢后嚴格按照鋼筋工程質量驗收標準進行檢查，實7.5模板工程本工程墻體、頂板及樓梯梁柱均采用竹塑板支模，木龍骨和鋼架管加固，其施工程序為：竹膠板裁割、加工→軸線標高檢查→鋼筋驗收→施工縫清理→模板安裝→加固找正→驗收移交1、施工流程外墻安裝單立桿架及防護設施線筋安裝內墻門洞預埋件樓板、樓梯、陽臺板安裝或施工外墻裝飾模制作模安裝固定隱蔽工程檢查驗收涂刷脫膜劑涂刷脫膜劑安裝外墻模澆混凝土澆混凝土模板定×2400mm,拼接板尺寸根據不同位置臨時裁割制作。板背面釘50×100mm通長木龍骨，龍骨間距不大于280mm,在每塊板周邊釘一圈50×100mm木龍骨，模板打好螺栓孔，長向5個，短向3個，孔中距板邊不大于15cm,拼接板打孔每平米不少于3個。拼板縫(模板側面)滿粘10模板在安裝前滿涂水質脫膜劑，穿墻拉桿選用冷鍛全螺紋絲桿，螺母用熱鍛蝶形螺母，螺桿穿硬塑料管，端部加塑料管帽。螺桿間距水平方向不大于750mm,垂直方向不大于600mm,模板端部距螺桿距離不大于150mm。4、墻體支模4.1現澆混凝土墻體支模采用1.2cm厚竹塑大模板，用穿墻螺栓加固，模板外側釘50×100mm木方龍骨，外側用雙架管固定。4.2抗滲混凝土墻體支模所用材料和方法均與普通混凝土相同，僅穿墻拉桿與普通混凝土不同，抗滲混凝土拉桿為三段組合，不使用塑料套管，中間段為一次性使用。4.3弧形墻支模弧形墻體支模方法與其他墻基本相同，僅50×100木龍骨水平使用，做成相應弧形，將竹塑板釘在弧形龍骨上。4.4梁板支模梁板支模采用10mm厚竹塑板，施工時按頂板尺寸裁割。拼逢用紙膠帶粘貼，確保不漏漿。支撐系統采用鋼架管，頂端加調節杠，上面鋪雙層木龍骨，主龍骨100×100木方，間距0.9m,次龍骨50×100,間距0.3m,立柱沿主龍骨方向0.9m。頂板支模及支承體系圖7.6混凝土工程本工程全部采用現場攪拌混凝土，根據工程結構形式和結構特點，混凝土澆筑采用以汽車泵泵送入模的方式，提高機械化施工程度，降低勞動強度，加快施工進度，保證工程質量。混凝土用粗骨料選用1—3cm碎卵石，細骨料選用中砂，攪拌用水采用飲用水，水泥用普通425#水泥，除用水外材料均需進行現場機械攪拌混凝土，采用350L自落式攪拌機，用水采用電子計量器，砂石計量采用磅稱，外加劑用10kg臺秤，計量允許偏差：水泥、水、外加劑為±2%,粗細骨料為±3%,所使用的計量器具在每次使用前應校驗，保持準確。每盤混凝土攪拌最短時間不少于2.5min。混凝土運至澆筑地點，應符合規定的坍落度，當有離析現象時，澆筑前進行二次攪拌。為保證混凝土的質量，避免產生計劃外施工縫，混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續時間不得超過混凝土強度等級不高于25°C高于25°C不高于C30高于C30在混凝土澆筑前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，對模板縫隙和孔洞應堵嚴，對模板應提前澆水濕潤，鋼筋模板均應經過驗收并辦理手續后方可澆筑混凝土。在新舊混凝土接茬部位應先在底部填50mm厚與混凝土內成分相同的減石子砂漿，澆筑中不得發生離析現象；混凝土的自由傾落高度不應超過3m,超過時使用串桶。混凝土澆筑時，分層厚度不大于振搗器作用部分長度的1.25倍，采用振搗棒振搗混凝土時，每一振點的振搗延續時間，應使混凝土表面呈現浮漿和不在下沉，振動棒移動間距，不大于振動棒作用半徑的1.5倍，并應盡量避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等，振搗棒插入下層混凝土內的深度不應小于50mm,在澆筑振搗過程中，應經常觀察模板支架、鋼筋、預埋件和預留洞的情況，當有變形、移位時，應及時采取措施進行處理。混凝土施工縫應留在結構受剪力較小且便于施工的部位，施工縫的留設應符合施工規范和圖紙的要求。地下室抗滲混凝土施工縫留在底板以上30cm處墻身上，普通混凝土留在基礎大放腳頂面，每層樓板的下面和上面，留設水平施工縫。每一施工段頂板混凝土應一次施工完，不留豎向施工縫，在特殊情況下必須留板豎向施工縫時，應留在板梁跨中1/3范圍內且在施工縫繼續澆筑混凝土時，其以澆混凝土抗壓強度應不小于1.2N/mm2,在已硬化的混凝土表面，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層并加以充分濕潤和沖洗干凈，在澆筑混凝土時，應先在施工縫處鋪50mm厚與混凝土成分相同的減石子砂漿。對以澆筑混凝土應在澆筑完畢12h以內對混凝土加以覆蓋和澆水養護。普通混凝土不摻外加劑，其養護時間不少于7d,抗滲混凝土養護不少于14d,養護期間澆水次數應根據天氣氣溫情況，以使混凝土表面保持濕潤狀態為準。7.6.5混凝土模板拆除混凝土模板拆除不當，會影響混凝土的質量，造成混凝土的永久缺陷。因此在拆模前，要由工長寫出拆模申請，由技術負責人批準后方可進行模板拆除。梁柱側模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。梁板底模拆除，在混凝土強度符合表—1時方可拆除：結構類型結構跨度(m)混凝土強度達到設計強度百分率板梁懸臂結構表中數值達到設計強度百分率，應以留置的現場試塊試壓結果已拆除模板及支撐的結構，在混凝土強度符合設計要求后，方可承受全部設計荷載，當施工荷載所產生的效應比設計荷載效應更為不利時，必須經過計算，加設臨時支撐。7.6.6預防混凝土堿集料反應技術措施為了有效地控制和減少混凝土堿集料反應，提高混凝土工程質量，延長混凝土工程壽命，保障工程安全，依據“預防混凝土工程堿集料反應技術管理規定(試行)”(編號：京TY5—99),制定如本工程按Ⅱ類混凝土結構工程控制。選用B、C類低堿活性集料的砂石，每方混凝土含堿控制在3kg以內。水泥：選用低堿水泥(堿含當量0.6%以下)。選用玉田縣水泥，堿含量0.56%混凝土堿含量估算：每方水泥含堿量386×0.56%=2.16Kg每方外加劑含堿量53×0.32%=0.17Kg水泥和外加劑總堿量：0.17+2.16=2.33Kg<3.0Kg使用C種砂石和上述水泥配制的混凝土，其堿含量符合要求。7.7屋面工程屋面斜板坡度約38.6°,混凝土澆筑施工難度大。7.7.2工程特點及難點斜屋面的施工難點主要體現在混凝土的澆筑和鋼筋的配料和綁扎。(1)斜屋面斜板坡度為38.6°,板厚僅130mm,板斜線高15m。,(2)斜屋面樓板均為空間三維桿件，配料難度很大，再加上斜屋脊處有三根梁交匯且梁收頭，鋼筋密集，鋼筋網如何避讓，怎樣的綁扎順序，才能滿足設計及施工要求，以及混凝土在此處如何下料。受斜屋面坡度大，混凝土采用商品混凝土的影響，斜屋面必須采取雙面封模工藝。因此，斜屋面的上部模板采取部分封閉，預留混凝土澆筑槽，以利于混凝土的下料及振搗，在混凝土澆筑過程中分層適時封閉。7.7.3模板工程施工已封模板的寬度與澆筑槽寬度之和稱為混凝土分層澆筑的厚度(見圖1),一般應控制在1500~2000mm,其中澆筑槽寬為600~700mm,已封模板寬度控制在900—1300mm,這樣能較好的處理混凝土的下料難度、振搗難度、模板后封閉的穩定性以及確保每層混凝土的施工不出現冷縫等矛盾。板口處理示意圖1混凝土分層澆筑厚度示意7.7.3.2澆筑槽位置的確定按分層厚度的確定原則可大體確定澆筑槽的位置，但還應考慮如下幾方面：(1)水平框架梁、水平次梁等的水平方向混凝土梁上口均應設置混凝土澆筑槽。否則梁內混凝土無法振搗密實。(2)按圖1留設后封模位置，否則振搗棒很難正確插入梁內或板內振搗，從而引起混凝土不密實。(3)澆筑槽由上向下排列，同時天溝等復雜處也應留設澆筑槽。支設斜屋面梁底模板→斜屋面梁側模→斜屋面板底模→斜屋面梁鋼筋綁扎→斜屋面板鋼筋綁扎→支設斜屋面需先封板面模板→斜屋面第1層斜板混凝土澆筑→封閉斜板第1層模板→斜屋面第2層斜板混凝土澆筑→封閉斜板第2層模板→……→最后一層混凝土澆筑完畢。7.7.3.4對拉螺桿的設置筑槽的影響，對拉螺桿的位置如圖2所示。建議澆筑槽內不設對拉螺桿。圖2對拉螺桿位置示意清理澆筑口周邊混凝土→向澆筑口內放入預制好的封口模板→由上向下插入鎖緊鋼管→用木楔打緊→澆筑上一層混凝土②后封模板兩端應切割成45°;7.7.4鋼筋工程施工工程板厚130mm,受工程耐久年限50年的影響，板鋼筋保護層為15mm,板筋為雙向φ10@200,兩層鋼筋內間距為50mm,再加上板撐及防水對拉螺桿等的影響，混凝提下，增加了板筋之間的凈距，使混凝凝土下料難，混凝土振搗時間相對較長(3)梁柱節點處及5梁交匯處鋼筋的綁扎①鋼筋放樣前必須熟悉施工圖，放樣時必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序以確定加工尺寸。主梁筋在下；梁柱交匯節點處注意鋼筋綁扎對位，彎拆腳的朝向，應預留出混凝土下料及振搗棒下棒的空間位置，以便下料及插搗。7.7.5混凝土工程施工(1)由于斜屋面坡度達38.6°,工人很難在其上操作，綜合考慮工作效率及安全性，混凝土澆筑采用泵送混凝土，布料機布料，混凝土泵主要依據混凝土的泵送高度及實際泵送需求量選擇。(2)布料機選型主要考慮布料范圍能否覆蓋整個斜屋面，局部不能覆蓋的部位，塔吊必須覆蓋，否則需調整布料機的型號或改變由插入，并在130mm厚的板內(鋼筋間的凈距離為50mm)振搗混凝委托商品混凝土供應單位進行混凝土的試配和優化設計，重點是混凝土的收縮及抗滲問題。混凝土強度等級為C25,混凝土用碎石粒徑選用5～31.5mm,坍落度控制在120～140mm,要求在混凝土內摻入緩凝劑，緩凝時間≥8h。采用機械和人工振搗相結合的方法進行。斜板混凝土從澆筑槽下料后，采用φ30mm振搗棒從預留的澆筑槽斜插入下層混凝土中進行振搗，并配合人工采用“Z”形鋼筋插釬(見圖4)進行人工檢查及插搗。(2)斜屋面混凝土振搗同時組織工人用木(橡膠)榔頭對屋面上部模板進行敲擊，輔助振動模板內部混凝土，并觀察判斷混凝土的密實情況，如發現有空洞，應立即補充混凝土并進行內部振搗。(3)斜屋面上的梁和頂部平屋面梁板的混凝土，仍然采用φ(4)屋面板、梁、柱交匯節點部位，鋼筋密集，混凝土下料和振搗應特別注意，可使用預制的鋼管撬棍輔助撬撥鋼筋，以使混凝土順利入內和進行插搗，振搗完畢后再將鋼筋恢復。7.7.6腳手架工程施工在斜屋面結構的外圍搭設全封閉雙排外腳手架，作為屋面結構(1)腳手架立桿縱距1.5m,立桿橫距1.0m,步距1.8m,內排立桿距天溝外檐500rnm。(2)操作層設防護欄桿、踢腳板，并滿鋪腳手板。腳手架外側(3)沿斜屋面天溝四周搭設雙排立桿鋼管腳手架，作為屋面結構施工期間的外部操作兼防護架。腳手架操作層設防護欄桿、踢腳板，并滿鋪腳手板，腳手架外側滿掛密目安全網。欄桿上懸掛醒目7.7.6.2可移動式混凝土施工操作架斜屋面混凝土澆筑時，為方便工人操作和保障安全，現場采用鋼筋制作12套可移動式操作平臺，利用底部掛鉤附著于斜板上部模板的水平加固鋼管上，如圖5所示。本工程屋面分為平屋面和坡屋面兩種，屋面保溫均為70厚擠(1).施工工序：混凝土屋面現澆板埋12#鍍鋅低碳鋼絲—80厚聚苯板保溫層用聚合物砂漿粘貼—水泥砂漿找平層—1.5厚聚氨酯防水涂層—12#鍍鋅鋼絲綁扎木順水條—安裝木掛瓦條—安裝水泥瓦(2)SBS卷材防水施工(3)安裝順水條和屋面瓦：木順水條尺寸30×15,木掛瓦條截面尺寸30×25,滿涂防腐后備用，在涂膜防水層上安裝順水條，用預留的號鋼絲綁扎牢固。順水條與檐口平齊(距屋脊20毫米),末端離屋檐邊20毫米。垂直順水條安裝掛瓦條，用40毫米長鋼釘固定在順水條上，每個交點均應釘鐵釘。掛瓦條間距根據水泥瓦尺寸排放。水泥瓦安裝用鐵釘釘在掛瓦條上，從下到上順序安裝。脊瓦應從屋脊下端開始，用摻顏料砂漿將封頭固定，自下而上至斜屋脊頂。脊瓦大封頭7.8砌塊墻施工施工工藝流程為：抄平放線—磚提前澆水—立皮數桿—擺磚撂底—砌筑—驗收A:所使用砌塊必須外觀質量合格，經過試驗與圖紙設計強度B:所使用水泥及砂材料必須經過實驗合格，且與砂漿配合比相符，摻合料必須與配合比相一致。砂使用前應過篩。A:采用機械攪拌，砂和摻合料計量要準確。水泥砂漿和水泥混合砂漿攪拌時間不得少于2min。B:砂漿稠度：普通磚砌體為7—9cm,多孔磚砌體為6—8cm。C:砂漿拌成后和使用時，均應盛入儲灰器中。如果砂漿出現泌水現象，應在砌筑前二次拌和。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內使用完畢。試塊應在同一盤砂漿中取樣制作，同盤砂漿只應制作一組試塊。皮數桿用小木方制作，畫出每皮磚的厚度和灰縫厚度，灰縫厚度控制在8-12mm之間，制作時門窗洞口及預留洞口的上下標高，并標注在皮數桿上。皮數桿按標高設置，間距以15—20m為宜，其轉角處必須設置一個。A:砌體應上下錯縫，內外搭砌，采用“三一”砌磚法砌筑，普通實心磚采用一順一丁砌筑，多孔磚采用梅花丁砌筑。B:埋入砌體的拉結筋，應按圖紙要求正確設置，其外露部分在施工中不得任意彎折，施工臨時間斷處應留成斜槎，其斜槎長度不應小于高度的2/3,接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。C:砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫砌筑應刮漿適宜并加漿灌縫，不得出現透明縫，嚴禁水沖漿灌縫。后縱墻排條磚。根據彈好門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸長度是否符合排磚模數。如不符合模數時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻旁垛或其他不明顯部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛立管及門窗扇開啟時不受影響。另外在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也要考慮甩窗口后砌條磚，窗上角上必須是七分頭。E:每層承重墻的最上批磚，240mm厚墻應是丁砌層，在梁下面，磚砌體階臺水平面上以及磚砌體的挑出層中，也應是整磚丁砌F:磚柱和寬度小于1m的窗間墻，應選用整磚砌筑。半磚和破損的磚應分散使用在受力較小的砌體中和墻心。在墻上留設臨時施工洞口，其側邊距離交接處的墻面不應小于500mm。7.9安裝工程合格產品材料、設備進場必須經檢驗合格后，才能用于工程上，不合格產品一律在規定時間內清除出場。所有電工產品必須符本工程的電氣配管量較大，系統多，要求各個電工必須悉設計施工圖，嚴格按圖施工，不可在施工中隨意更改配管的走向，要求出口的位置正確，與圖上位置一致。與水暖專業密切配合，以免造成水電打架問題。作到基本不剔鑿和不鑿。本工程配管大多使用SC管，只有門磁、窗磁部分配管使用PVC管。SC管的規格在20—32間。SC管在現澆混泥土中埋設，其彎曲半徑不小于10D,特別是在基礎、頂板施工中，其彎曲半徑在允許條件下越大越好，以保證在穿線時暢通。SC管的彎扁度不大于0.1D。SC管應在銹蝕嚴重兩端系鋼絲繩，在管內來回帶動SC管的內壁刷防銹漆。在刷漆時，SC管放置于15度角的架子上，邊灌漆邊滾動管子。埋于土層內的SC管外壁刷兩道瀝青漆，埋于磚墻內的刷防銹漆。SC管的連接一般用套管法，套管長2.2D,對口在套管的中心，施焊嚴密，施焊處去掉焊渣，作好防腐處理(混泥土內除外)。SC管進箱用鎖母連一般20—32的管可用直徑6mm圓鋼，焊長36mm且雙面施焊。SC管穿墻處嚴密堵塞，屋內管上裝隔離密封盒，穿線后填實(指表房管所用膠必須合格。線管在遇下列情況之一時，加設中間接線盒：管子長度每超過30m,無彎；管子長度每超過20m,有一個彎；管子長度每超過15m,有二個彎；管子長度每超過8m,有三個彎。在一起，在土建澆注混泥土時設專人看護，及時修好損壞的管盒。以免在土建施工過程中造成不必要的管子堵塞現象。確保管路暢通，電源縣管用蛇皮金屬管自頂板盒內引至燈頭，用專用配件連接且作好蛇皮管的接地(用2、5平方毫米塑銅線且錫焊),吊頂內不設接線盒，否則必留檢測口，蛇皮金屬管長不大于1m。1.2.管內穿線管內穿線前，應先除去管內積水和雜物，管內清掃干凈后再穿線。在濕作業未完前穿線一定要有有效的防護措施，以免導線的污染、損傷，穿線后封閉。相(紅色),N線(淡蘭色),PE線(黃/綠雙色)。穿線時，把導線去掉皮后綁成錐形，系于帶線上，使用放線器線困難時可向管內吹入適量滑石粉。導線在管內不得有接頭。2.5平方毫米導線用蓮池牌壓線帽，用專用壓線鉗壓接。其它導線的連接用纏繞法，具體做法見操作規程。涮錫飽滿，應先后用高壓帶、黑膠布雙層絕緣。使絕緣要求不低于原要求。遙測絕緣電阻時，應按系統分層逐回路遙測，絕緣要求低于0.5兆歐的導線換掉。1.3.配電箱安裝配電箱開孔要機求一管一孔且排列整齊，嚴禁用電氣焊開孔。配電箱在干燥場所放置，搬運、按照時小心以免損傷。配電箱體與土建墻面平齊，箱體高50cm以下者允許偏差1.5mm,箱體高50cm以上的偏差允許在3mm內，配電箱安裝高度允許偏差+10mm,箱四周不空鼓，不裂紋。箱后墻面可加鋼絲網防裂，室外安裝的配電箱為防水型，箱內電源進戶做重復接地，并自此分開，總箱內設N線排、PE線排，重復接地先接于二層板后。二層板后配線用塑料帶綁扎固定，配線整齊、美觀、安全。配電箱內壓線時，多股導線涮錫，單股導線折回頭。回路清晰，壓接牢固，配線美觀，回路編號齊全，接線正確，有走線圖。配電箱體及二層板壓接