3/6交底人：復核人：接受人：日期:日期：日期：`技術交底書表格編號項目名稱臺州市路橋污水處理廠提標改造及中水回用工程共6頁交底編號工程名稱臺州市路橋污水處理廠提標改造及中水回用工程設計文件圖號加藥加氯間、中間提升泵房、高效沉淀池、活性砂濾池、接觸消毒池、膜池、回用水泵房、除臭設施施工部位模板施工技術交底交底日期2015年5月9日交底內容：一.技術交底范圍加藥加氯間、中間提升泵房、高效沉淀池、活性砂濾池、接觸消毒池、膜池、回用水泵房、除臭設施模板安裝，拆除。二.開始施工的條件及施工準備工作2.1作業條件1、模板設計：根據工程結構型式和特點及現場施工條件，對模板進行設計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規格、數量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距，梁板支撐間距，梁柱節點、主次梁節點大樣。驗算模板和支撐的強度、風度及穩定性。模板的數量應在模板設計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配制數量。2、模板拼裝：（1）拼裝場地夯實平整，條件許可時可設拼裝操作平臺。（2）按模板設計圖尺寸，采用沉頭自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板，接縫處要求附加小龍骨。（3）竹膠板模板鋸開的邊及時用防水油漆封邊兩道，防止竹膠板使用過程中開裂、起皮。3、模板加工好后，專人認真檢查模板規格尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷隔離劑，分規格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。4、放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口平整、堅實，若達不到要求的應做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨已預埋好且可以使用。5、柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦理好隱蔽驗收手續。2.2材料要求1、竹膠板模板：尺寸（1220×2440㎜）、厚度（9、12、15、18㎜）（單個工程最好選用不超過兩種厚度為合理）。2、方木：50×100㎜、100×100㎜方木，要求規格統一，尺寸規矩。3、對拉螺栓：采用?14以上的Ⅰ級鋼筋（最好用HPB235），雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個螺母，沾油備用。4、隔離劑：嚴禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。5、模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點好防銹漆。2．3施工機具1、木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。2、支撐體系：柱箍、鋼筋支住、鋼管支柱、鋼管腳手架或碗扣腳手架等。三.施工工藝3.1安裝柱模板搭設安裝腳手架→沿模板邊線貼密封條→立柱子片模→安裝柱模→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預檢3.2安裝剪力墻模板搭設安裝腳手架→安裝門窗口模板→安裝一側墻模→安裝穿墻螺栓、清掃墻內雜物→安裝就位一側模板→穿墻螺栓穿過另一側模板→調整模板位置→加固穿墻螺栓→安裝斜撐并固定3.3安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進行復核→搭設梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側模板→安裝另一側模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預檢3.4安裝頂板模板搭設支架→安裝橫縱大小龍骨→調整板下皮標高及起拱→鋪設頂板模板→檢查模板上皮標高、平整度→辦預檢四、操作工藝4.1安裝柱模板1、模板組片完畢后，按照模板設計圖紙的要求留設清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外外形尺寸。2、吊裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定。3、隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時支撐或固定。4、先安裝上兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時固定。5、逐步安裝蓁的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線、并做支撐。6、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質量，注意在縱橫兩個方向掛通線檢查，并作好群體的水平拉（支）桿的固定。7、將柱模內清理干凈，封閉清理口，檢查合格后辦預檢。4.2安裝剪力墻模板1、在下層外墻砼強度不低于7.5Mpa時，利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角模板架。2、按照先橫墻后縱墻的安裝順序，墻體模板按照兩面模板分正、負模板，將一個流水段的內墻正號模板按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棒按墻位置線及模板的起止線調整模板位置，對穿模板的對拉螺栓，并調節至大致水平，用托線板測垂直、校正標高，使模板垂直度、水平度、標高符合設計要求，加固鋼管就位后，立即擰緊螺栓。3、合模前檢查鋼筋、水電預埋管件、門窗及預留洞口模框、穿墻套管是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固，是否削弱斷面過多等。合模板前將墻內可能有的雜物再次清理干凈。4、安裝反號模板，經校正垂直后用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。5、在內墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板，它可以用木板或用鐵板根據墻厚制作；模板接縫要嚴密，防止澆筑砼時漏漿。6、安裝外墻內側模板，按樓板上的位置線將大模板就位找正。7、安裝外墻外側模板，模板放在金屬三角模板架上，將模板就位、校正、緊固穿墻螺栓。8、正、反模板、側面堵頭模全部安裝完后，檢查墻模之間、側模與墻模、施工縫處是否嚴密、牢固可靠，防止出現漏漿、錯臺現象。檢查每道墻上口是否平直。9、模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩定，模板拼縫及下口是否嚴密。4.3安裝梁模板1、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復核。2、安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時應平整夯實，無論是首層土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設通長腳手板，并且樓層間的上下支柱應在同一條直線上。3、搭設梁底小橫木,間距符合模板設計要求。對于變截面梁，保證梁底和梁頂尺寸兩邊均勻傾斜，對于有特殊要求的變截面梁，按設計圖紙傾斜度傾斜。4、拉線安裝梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板設計要求。5、在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。6、模板鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標高，并進行校正。7、將模板內雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。4．4模板拆除1、模板拆除的一般要求：（1）側模拆除：在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆模。（2）底模及冬季施工模板的拆除，必須執行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204及《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關條款。作業班組必須進行拆模申請經技術部門批準后方可拆除。（3）已拆除模板及支架的結構，在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經核算，加設臨時支撐。（4）拆除模板的順序和方法，應按照配板設計的規定進行。若無設計規定時，應遵循先支后拆，后支先拆：先拆不承重的模板，后拆承重部門的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。（5）模板工程作業組織，應遵循支模與拆模統由一個作業班組執行作業。其好處是，支模就考慮拆模方便與安全，拆模時人員熟知，依照拆模關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。2、柱子模板拆除：（1）工藝流程拆除拉桿或斜撐→自上而下拆除柱箍→拆除部分豎肋→拆除模板及配件及配件運輸維護柱模板拆除時，要從上口向外側輕擊和輕撬，使模板松動，要適當加設臨量支撐。以防柱子模板傾倒傷人。3、梁板模板拆除：（1）工藝流程拆除加固部分水平拉桿和剪刀撐→拆除側模板→下調樓板支柱→使模板下降→分段分片拆除樓板模板→木龍骨及支柱→拆除梁底模板及支撐系統（2）拆模工藝施工要點：eq\o\ac(○,1)拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業。而后拆除梁側模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側模板，使之與混凝土表面脫離。eq\o\ac(○,2)下調支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊膠板拆下時，或用人工托扶放于地上，或將支柱頂撬桿在下調相當高度，以托住拆下的模板。嚴禁模板自由墜落于地面。eq\o\ac(○,3)拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應從跨中開始下調支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下調，拆除梁底模板支柱時，亦從跨中向兩端作業。。現澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度，需符合設計要求且滿足以下規定；側模在混凝土能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。現澆結構拆模時所需混凝土強度結構類型結構跨度按設計的混凝土強度標準值的百分率（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100懸臂構件≤275＞2100五.質量標準5.1主控項目：1、安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應該具有承受上層荷載的承載力，或加設支架；上下層支架的立柱應該對準，并鋪設墊板。2、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。5.2一般項目：1、板安裝應該符合下列要求：（1）模板的接縫不應該漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水潤濕，但模板內不應有積水。（2）模板與混凝土的接觸面應該清潔干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。（3）澆筑混凝土之前，模板內的雜物應清理干凈，柱子、墻體模板在拼裝時應預留清掃口、振搗口。2、用作模板的地坪、胎模等應該平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。3、對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應該按要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為梁跨度的1/1000～3/1000。4、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應該安裝牢固，其偏差應符合下表規定：項目允許偏差（㎜）預埋鋼管中心線位置3預埋管、預埋孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度±10.0預埋螺栓中心線位置2外露長度±10.0預留洞中心線位置10外露長度±10.0注：檢查預埋件中心線位置時，應該沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。六.成品保護6.1預組拼的模板有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。6.2工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其他模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產生垂直差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業平臺，以保證支架的穩定，防止平面模板標高和平整產生偏差。6.3拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內部受到損傷七.注意事項7.1柱模板：1、漲模、斷面尺寸不準的控制方法：根據柱高和斷面尺寸設計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模板的強度、剛度足以抵抗混凝土的側壓力。施工應認真按設計要求作業。2、柱身扭向的控制方法：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等，保證柱模不扭向。3、軸線位移，一排柱不在同一直線上的控制方法：成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設水平拉桿及剪刀樘，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。7.2梁、板模板：梁、板底不平、下撓；梁側模板不平直；梁上下口漲模，防治的方法是梁、板模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設計計算決定，使模板的支撐系統有足夠的強度和剛度，作業中應應認真執行設計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應立在墊有通第木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產生下撓。梁、板模板應按設計或規范起拱。梁模板上下口應設銷口楞