噴漿管理安全技術措施下組煤運輸巷、軌道巷、回風巷布置于井田中部主斜井、副斜井附近，10號煤為本井田原始煤層。巷道支護方式為錨網索噴支護，屬于煤巷。下組煤運輸巷、軌道巷、回風巷屬準備巷道，服務年限為3-4年。為加快掘進速度，下組三條大巷至今未噴漿，經礦領導、項目部經理研究決定下組煤三條大巷掘進完成后，對其補噴漿。為保證施工安全和質量，特編寫本措施。一、施工要求:下組煤三條大巷均為矩形斷面，要求噴漿厚度100mm,噴漿砼標號為C20,水泥：細砂：碎石配合比為1：2：2，噴厚0.10m;巷道幫在噴漿時要將幫的錨桿進行緊固，巷道寬度達不到規程要求時要進行刷幫(具體根據現場確定)，若頂板、幫上有網兜煤的地方必須進行處理，必要時補打錨桿、錨索進行支護。二、施工方案?（一）施工前的準備?1、噴漿前對頂板有網兜的地方進行處理，并及時補打錨桿、錨索進行支護。噴射混凝土時要拉線，控制好巷道成型。??2、施工前按要求提前接好風水管路，噴漿機電源等。3、施工前準備好噴漿材料，并歸類放置整齊。4、施工前要對巷道全斷面進行沖刷、清洗。5、施工前應把該處的電線、電纜及照明設備等落下并保護好，不能落下的設備，應進行簡單包扎。風水管路應進行簡單包扎，防止噴漿時噴漿體污損管路;巷道內的路標牌、測點等應保護好，防止噴漿體掩蓋，對影響噴漿的障礙物必須拆除，如不能拆除的必須加以保護。6、噴漿前必須掛設標準線，掛線數量根據現場情況確定。7、清理施工現場，將風、水管線接好，打開供風、供水閥門，檢查風壓、水壓，并檢查風水管路是否漏風、漏水、暢通，如有問題及時處理。8、噴漿機安設在支護完好的巷道段。（二）施工方法1、作業方式采用“三·八”制作業。使用調度絞車牽引礦車料。2、檢查噴漿機是否完好，摩擦板是否緊固，有無漏風等現象，確認無問題時方可進行開機、噴漿工作。3、執行開停機順序為：開機時必須做到開風→給水→開機→上料噴漿，停機時必須做到停料→停機→關水→停風。4、拌料時，要將料攪拌均勻，速凝劑摻和量為水泥用量的2.4~5%。加入速凝劑必須隨噴隨摻，不得提前摻入料中。5、噴射前必項用壓風與水將巷幫頂沖刷干凈，再噴漿。6、噴射施工中，一人握噴槍一人照燈并協作觀察質量，要掌握好水灰比，并嚴禁把噴槍口對向其他工作人員。噴射手操作時，應使噴頭沿螺旋形軌跡運行，圖壓半固并均勻緩慢移動，先下后上，先墻后頂，先凹后凸。7、噴射過程中應根據出料的變化，及時調整給水量，保證水灰比準確，要使噴射砼表面呈濕潤光澤，無干斑，滑移流淌現象，粘結力強，回彈少。8、噴漿采用分層噴射，初次噴射厚度應大于50mm，復噴時間間隔不得超過2小時，否則應用高壓風水重新沖洗受噴面。9、在圍巖滲水、涌水段噴射混凝上時，應采取減少給水量，加

大速凝劑摻量等措施。10、噴射作業完畢或因故中斷噴射時，必須把噴射機和輸料管內

的存料清理干凈，防止其凝結在機械或管路中形成隱患。11、復噴射完畢應立即清理、收集物料，并應將當班拌料用凈。12、噴射工作開始時，嚴禁將噴射槍頭對準人員，用震動法處理

堵管故障時，噴射手應緊握噴頭并將噴口朝下。（三）、質量標準及要求1、凈寬:寬度不超過設計的0-150mm。2、凈高:腰線至頂、底板的距離不超過設計的0-150mm。3、噴層厚度不小于設計的90%。4、表面平整度允許偏差為<50。（四）、施工工藝:1、砼料攪拌→巷道規格檢查→水源、風源檢查→清理浮矸→超前清洗斷面→巷道初噴→平整初噴面、水洗→復噴→進入下一循環。2、噴射工藝1）、噴射口至噴射面盡量保持垂直。如遇裂隙低凹處時，應先噴填補平，然后再進行正常噴射;2）、噴射口至噴射面的距離不大于1米;3)、噴頭一般要按螺旋形軌跡運行，螺旋圈直徑為300mm，一圈壓半圈，均勻緩慢移動;4)、在噴射前，應劃分區段，按順序進行;5)、水平和傾斜巷道的區段劃分:一般為1.5,2m，噴射順序為先下后上，先墻后頂，先凹后凸。6)、在噴射作業中，如發生堵管或突然停風、停電時，應立即關閉噴頭水閥，將噴頭向下放置，以防水倒流至輸料管中;7)、噴漿中要嚴格控制水灰比，如果發現混凝土表面干燥、松散、下墜、滑移和裂紋時，應及時進行清除和補噴;8）、噴射作業中，如果發現脫落的混凝土被金屬網架住時，應及時清除進行補噴;三、噴漿技術要求1、對噴漿料的要求1）水泥:普通硅酸鹽水泥42.5mpa，過期、受潮、結塊的水泥不得使用;2）骨料：粗骨料：粒徑5～10mm石子，細骨料：粒徑0.3～3mm中、粗砂，篩洗后裝入攪拌機;3)水:要干凈，無雜物，污水、酸性水不允許使用;4)速凝劑:要按出廠說明書和水泥性質配合使用，摻量一般為水泥重量的2.4～5%。要求在3,5min內初凝，10min內終凝。速凝劑的存放要保持干燥，不得破包，以防受潮;5)、噴砼強度標號為C20,配合比根據實驗確定，噴射厚度100mm。

四、噴漿防護要求1、噴漿回彈料要及時清理，噴漿時要將電纜摘下放松放置于巷道底板，防止噴漿時埋沒、損壞管道、電纜。若要拆卸管路，必須在對管路卸壓后進行。要移動電纜時項目部機電部門必須指定專人負責，確認停電、驗電無誤后在機電人員的指導下進行拆遷。2、噴漿料要對噴漿巷道電纜、開關、水管、風管、風筒、風機、牌板、各類傳感器要用廢舊風筒或其它物體掩蓋好，防止噴漿料破壞管線、設備儀器。3、放車運料時，注意防止碰撞巷道內設備、管路。五、噴漿安全技術措施1、全錨網巷道噴漿前，首先處理網兜、錨桿松動、錨盤不貼巖面處，將網兜剪開放落碎矸后，重新將網聯結好。將松動的螺母擰緊，使邊網貼幫(頂)，錨桿不起作用的要重新補打，缺網片的地點要補齊網片。2、噴漿前要用高壓風水沖洗受噴面，保證噴體與受噴面結合嚴密。3、噴漿操作一般由2人進行，施工過程中兩人要密切配合，發現問題及時處理，噴射手要控制好水灰比，以噴出料不發白、流淌、表面有光澤為宜。噴漿時，要掌握好噴射角度和噴射距離，噴嘴力求垂直巖面。噴射順序一般自下而上、由后向前，先填凹補坑找平后再按正規操作。4、噴漿工作要嚴格按“三到底、一拉線、四無”的要求執行。即:噴射清理到底、噴射時噴到硬底、噴后兩幫回彈料清理到底;按優良尺寸標準拉線噴漿。噴漿機啟動前，要將機內大塊矸石、雜物取出，以防堵管，因此在填料口安裝窗紗過濾大塊巖體。喂料停止后，要待料腔、料管內余料全部吹凈后再停機，并將機器內外清掃干凈噴漿機送風時，一定要固定好噴頭，防止噴頭擺動傷人。處理堵管時，不準帶風或加大風壓處理，要停電、停風打開放風閥敲打堵管處，然后關閉放風閥送風、送電處理。采用敲擊法不通時，要拆開管進行處理，噴頭任何情況下都不能對著人。7、噴漿前，各種高壓風水管路必須連接牢固，防止斷開傷人。8、噴漿時必須使用水幕，噴漿地點回風流按照“一通三防”安設2道水幕。9、加強個體防護，噴漿時必須帶好防塵口罩、手套、眼鏡或其它保護面具，穿好雨衣。無防塵設施不得開工，工作面的各種防塵設施要靈敏可靠。堅持正常使用。施工人員要保護好各種防塵設施，如有損壞必須及時進行維修，確保正常使用。10、噴漿施工時必須有專人進行安全監護。11、噴漿前必須將巷道找夠噴前尺寸，進行拉線噴漿，噴后保證巷道凈尺寸，密實無漏網、漏筋現象，平整度符合要求，巷道凈尺寸設計符合要求。12、處理巷道尺寸不夠的地方時必須在有可靠支護地點進行一次處理范圍不得超過1平方米。13、嚴禁人員將身體的任何部位探入噴漿機填料口內處理堵塞。14、噴漿作業期間嚴禁噴漿口前站人。15、噴漿工作結束后，要將回彈料清理干凈，用手鎬切齊墻腳，把凸出部位鏟平，清除管線設備上的回彈料。16、噴漿支護后按規定時間灑水養護，養護時間不少于7天。17、高度大于3米的巷道應搭工作臺，保持噴槍口距受噴面為0.8-1.0米。焊接金屬工作臺平穩，巷道內安裝穩定、可靠，作業中工作臺依據現場情況安排專人扶持工作臺。18、巷道兩幫基底的存矸必須清理干凈，并要達到設計深度。六、噴漿作業操作規范1、首先檢查處理工作地點的不安全因素，敲幫問頂，用長柄工具排除浮矸危石，確認安全后方可開始工作。2、全面檢查巷道斷面，如果因巷道變形，有影響巷道斷面的，要先進行整修后再噴漿，以保證噴漿后的巷道規格。3、噴漿前要對噴漿機具和供風、水、電管線進行全面檢查，并重點檢查噴漿機罐體內有無混凝土結塊、大石塊和其它雜物;撥料輪盤上的膠結物是否太多，噴漿機的出料口是否有水泥結料，是否與密封膠墊吻合良好，出料口是否有粘結物或堵塞現象，進風、排風閥門是否暢通，壓力表、電動機及各傳動部件是否正常，操作手把、開關按鈕是否靈敏，各密封部位是否密封，減速箱和各軸承是否有油，通過動力風壓空轉檢查傳動部位是否轉動靈活可靠，是否漏風，并調整好壓風管路。4、檢查混合料攪拌是否均勻，配比是否正確，是否有雜物或直徑大于15mm的石子。5、噴漿前要找出需噴部位的凸凹量，要確保噴漿巷道的規格、噴漿層厚度、平整度。噴漿前先用壓力水沖洗巷幫，應做到沖洗一段噴一段。6、噴漿開始時，上料要連續均勻，做到料滿而不外溢，同時將速凝劑按比例均勻摻入料斗；作業人員還必須佩戴勞動保護用品；雙人加料時要相互注意對方鐵鍬，不要碰傷對方;加料時要聽從噴漿手指揮，加料工要密切注意噴漿機運轉情況，如發現漏風、跑風或電動機有異常聲響，要立即停機檢查，進行處理。7、噴漿手要一手托噴頭，一手調節水閥，并指揮加料，開噴時應先將所有受噴面噴一薄層混凝土，覆蓋住預噴面。噴漿方法采用劃圓噴漿，劃圓噴漿時，以螺旋狀一圈壓半圈沿橫向作緩慢的劃圈運動，圓圈的直徑以200,250mm為宜;8、噴漿手要根據井巷的噴漿部位和巖石特征掌握好噴漿角度、噴漿距離、一次噴漿厚度、水灰比、回彈率的大小及巷道的規格要求和噴漿程序。噴漿角度接近垂直于巖面，噴墻時噴射角度以10,15度下俯為宜，噴頂時其最小夾角小于15度，噴漿距離以0.6m,1.2m。噴漿程序是先墻后頂，自下而上，先噴成半邊巷道，再調轉噴頭噴另半邊巷道，最后合擾收頂。一般情況先噴裂縫處與超挖部位，即先填凹補充，找平臺再按上述操作噴射。9、在噴漿過程中，噴漿手和副手要密切配合，副手觀察漿情況，及時用信號指示噴漿位置和方向，使噴漿工作順利完成。10、開機和噴漿時，嚴禁將噴槍口對著人;噴口附近不許站人，防止噴出物料傷人，嚴禁將手、頭或其它物體伸入噴漿機內。11、噴漿手必須嚴格按順序操作，作業開始時，先給風、給水，后送電給料;作業結束時，先停止加料，待罐內噴料用完后，再停電，最后斷水、停風，并將噴漿機料口加蓋保護好。12、操作過程中，若發現堵管現象應及時處理。處理堵管時，要先將軟管拉直，用手錘沿管敲擊尋找堵塞部位;找到堵塞處后，可將風壓增至3,4kg/cm2，并用錘沿管敲擊使其暢通。處理噴管堵塞時，在噴槍口的前方及附近嚴禁有其他人員，以防突然噴出或管路跳動傷人。施工中若突然停風、停電、停水不能繼續作業時，對噴漿機和輸料管中的混合料應及時清理干凈。13、做好回彈物的回收利用。14、停機前要吹凈機內余料，停機后必須將噴機具及周圍清理干凈，管路要盤放整齊。七、處理網兜的安全措施1、噴漿前作業隊組對巷道內兩幫、頂板存在網兜進行處理，處理網兜必須執行“敲幫問頂”制度、處理前先檢查頂幫及周圍支護情況。2、工作臺必須搭設