文件名銑床安全使用與調整工作標準tc"銑床安全使用與調整工作標準"tc"壓刨床使用與調整工作標準"tc"檢驗與維修安全要求標準"tc"防護裝置安全要求標準"tc"生產設備設計標準"tc"設備控制機構安全要求標準"tc"電氣設備三級保養標準有關表例"tc"電氣裝置在二保及大修中的拆修和調整工作標準"tc"弱電設備三級保養質量要求及完好標準"tc"鑄造設備三級保養質量要求及完好標準"tc"熱處理設備三級保養質量要求及完好標準"tc"鉚焊設備三級保養質量要求及完好標準"tc"動力設備(空壓機)三級保養質量要求及完好標準"tc"起吊設備(天車)三級保養質量要求及完好標準"tc"等離子噴涂電氣設備三級保養質量要求及完好標準"tc"水壓機電氣設備三級保養質量要求及完好標準"tc"高頻爐電氣設備三級保養質量要求及完好標準"tc"中頻爐電氣設備三級保養質量要求及完好標準"tc"工頻爐電氣設備三級保養質量要求及完好標準"tc"電弧煉鋼爐電氣設備三級保養質量要求及完好標準"tc"電子及可控硅線路三級保養質量要求及完好標準"tc"其他機床電氣設備三級保養質量要求及完好標準"tc"龍門刨床電氣設備三級保養質量要求及完好標準"tc"齒輪加工機床電氣設備三級保養質量要求及完好標準"tc"磨床電氣設備三級保養質量要求及完好標準"tc"鈉離子交換器保養標準"tc"小翻斗車保養標準"tc"焊接設備保養標準"tc"木工鉆床保養標準"tc"液壓機保養標準"tc"齒輪加工機床保養標準"tc"機械工業企業設備管理規定"tc"備件管理名詞術語"tc"設備維護名詞術語"tc"設備修理名詞術語"tc"設備管理基本用語"tc"總

則"tc"財務部工作職責標準"電子文件編碼SBGL-15-027頁碼3-1一、銑床的使用操作與注意事項1.木工銑床是高速切削的機械，銑刀頭裸露在外，使用時要十分注意安全防護。2.開機前，先調好工作臺、主軸和導尺，選好加工曲面用的靠模。再嚴格檢查加工工件有無鐵釘或有礙加工的金屬物，工件有無劈裂現象，以防銑削中打刀和傷人。3.準備完妥后，啟動電機，機床運轉正常后可開始工作。4.銑床通常由兩人操作，一人送料，一人接料。(1)送料者右手握住工件后部向前推料，左手按壓工件外側及上面，使工件順臺面貼緊導尺前進。兩手施力方向和大小應隨銑削進程相應改變：切削開始，切削力較大，應用較大的力將工件壓穩緩慢推進，以防工件打回傷人，在手離刀口200mm左右即放手離開工件。(2)接料者在木料過刀口150mm左右即用手壓緊木料，切忌將手伸過刀口，防止誤入刀口切傷手指。(3)送、接料者要密切配合，保證安全、順利操作。5.不要中途回退銑削工件，否則易打壞工件或發生工傷事故。如必須中途回退，應先做好準備，左手壓住工件前端，右手將工件沿臺面離開刀頭。6.開榫時，應將工件夾在活動臺上，推動活動工作臺，便可在工件端頭銑削出榫頭。二、銑床的調整1.主軸升降的調整(1)轉動升降手輪，通過錐齒輪，帶動有螺紋的主軸套筒沿固定在床身上的滑套垂直移動。(2)主軸調整后，手輪應朝反方向稍回轉，消除絲桿的間隙。(3)調好后，轉動手柄將主軸滑套鎖緊，防止下滑。2.選擇刀具和調整刀頭(1)形狀不同的加工工件，使用的刀具也不同。因此，銑床工作前，首先應按照工件形狀選用和裝備刀具，在刀具間的裝刀平臺上對刀，然后在主軸上牢固安裝。如用整體銑刀，可直接安裝，并緊牢壓刀楔鐵螺釘，防止松動。文件名銑床安全使用與調整工作標準tc"銑床安全使用與調整工作標準"tc"壓刨床使用與調整工作標準"tc"檢驗與維修安全要求標準"tc"防護裝置安全要求標準"tc"生產設備設計標準"tc"設備控制機構安全要求標準"tc"電氣設備三級保養標準有關表例"tc"電氣裝置在二保及大修中的拆修和調整工作標準"tc"弱電設備三級保養質量要求及完好標準"tc"鑄造設備三級保養質量要求及完好標準"tc"熱處理設備三級保養質量要求及完好標準"tc"鉚焊設備三級保養質量要求及完好標準"tc"動力設備(空壓機)三級保養質量要求及完好標準"tc"起吊設備(天車)三級保養質量要求及完好標準"tc"等離子噴涂電氣設備三級保養質量要求及完好標準"tc"水壓機電氣設備三級保養質量要求及完好標準"tc"高頻爐電氣設備三級保養質量要求及完好標準"tc"中頻爐電氣設備三級保養質量要求及完好標準"tc"工頻爐電氣設備三級保養質量要求及完好標準"tc"電弧煉鋼爐電氣設備三級保養質量要求及完好標準"tc"電子及可控硅線路三級保養質量要求及完好標準"tc"其他機床電氣設備三級保養質量要求及完好標準"tc"龍門刨床電氣設備三級保養質量要求及完好標準"tc"齒輪加工機床電氣設備三級保養質量要求及完好標準"tc"磨床電氣設備三級保養質量要求及完好標準"tc"鈉離子交換器保養標準"tc"小翻斗車保養標準"tc"焊接設備保養標準"tc"木工鉆床保養標準"tc"液壓機保養標準"tc"齒輪加工機床保養標準"tc"機械工業企業設備管理規定"tc"備件管理名詞術語"tc"設備維護名詞術語"tc"設備修理名詞術語"tc"設備管理基本用語"tc"總

則"tc"財務部工作職責標準"電子文件編碼SBGL-15-027頁碼3-2二、銑床的調整1.主軸升降的調整(1)轉動升降手輪，通過錐齒輪，帶動有螺紋的主軸套筒沿固定在床身上的滑套垂直移動。(2)主軸調整后，手輪應朝反方向稍回轉，消除絲桿的間隙。(3)調好后，轉動手柄將主軸滑套鎖緊，防止下滑。2.選擇刀具和調整刀頭(1)形狀不同的加工工件，使用的刀具也不同。因此，銑床工作前，首先應按照工件形狀選用和裝備刀具，在刀具間的裝刀平臺上對刀，然后在主軸上牢固安裝。如用整體銑刀，可直接安裝，并緊牢壓刀楔鐵螺釘，防止松動。(2)刀頭在軸上固定好后，松開緊固插銷，轉動主軸升降手輪，刀頭調整到所需位置，然后緊固。3.導尺、模板的選擇和安裝(1)在工件上裁口起線，將前后導尺垂直于臺面，安裝在一條直線上。①裁口刀和線刀外圓露出導尺的長度，應分別與口和線的深度相等；裁口刀露出臺面的高度應等于口的寬度。②加工小工件時，可在前后導尺上釘一水平防護壓條(裝有進料器的除外)，或裝一個有一定剛度和彈性的鋼制弧形壓鐵，防止工件跳動；也可以在導尺左側臺面上裝彈性夾具，將工件貼緊導尺前進。(2)對彎曲件的加工。①根據彎曲工件的形狀設計曲面導板，平放在臺面上并固定，使刀頭露出導板。②調整曲面導板位置時，可使切削量任意改變，靠模的曲面與工件曲面相符。③操作時把彎曲工件夾在靠模上，使靠模曲面貼緊導板曲面滑進，經過刀頭銑削，即可加工出與靠模相同的曲面。文件名銑床安全使用與調整工作標準tc"銑床安全使用與調整工作標準"tc"壓刨床使用與調整工作標準"tc"檢驗與維修安全要求標準"tc"防護裝置安全要求標準"tc"生產設備設計標準"tc"設備控制機構安全要求標準"tc"電氣設備三級保養標準有關表例"tc"電氣裝置在二保及大修中的拆修和調整工作標準"tc"弱電設備三級保養質量要求及完好標準"tc"鑄造設備三級保養質量要求及完好標準"tc"熱處理設備三級保養質量要求及完好標準"tc"鉚焊設備三級保養質量要求及完好標準"tc"動力設備(空壓機)三級保養質量要求及完好標準"tc"起吊設備(天車)三級保養質量要求及完好標準"tc"等離子噴涂電氣設備三級保養質量要求及完好標準"tc"水壓機電氣設備三級保養質量要求及完好標準"tc"高頻爐電氣設備三級保養質量要求及完好標準"tc"中頻爐電氣設備三級保養質量要求及完好標準"tc"工頻爐電氣設備三級保養質量要求及完好標準"tc"電弧煉鋼爐電氣設備三級保養質量要求及完好標準"tc"電子及可控硅線路三級保養質量要求及完好標準"tc"其他機床電氣設備三級保養質量要求及完好標準"tc"龍門刨床電氣設備三級保養質量要求及完好標準"tc"齒輪加工機床電氣設備三級保養質量要求及完好標準"tc"磨床電氣設備三級保養質量要求及完好標準"tc"鈉離子交換器保養標準"tc"小翻斗車保養標準"tc"焊接設備保養標準"tc"木工鉆床保養標準"tc"液壓機保養標準"tc"齒輪加工機床保養標準"tc"機械工業企業設備管理規定"tc"備件管理名詞術語"tc"設備維護名詞術語"tc"設備修理名詞術語"tc"設備管理基本用語"tc"總

則"tc"財務部工作職責標準"電子文件編碼SBGL-15-027頁碼3-34.銑床調整的注意事項(1)拆卸和重新安裝活動工作臺時，必須調整臺面的水平度，保證工作面與固定工作臺面的平行度。(2)調整變換主軸的轉速，可以通過三角帶在變速輪上的位置實現。(3)用方刀頭銑削，極限轉速為4000轉/分。用圓刀頭銑削，極限轉速為6000轉/分。主軸只能單向旋轉。(4)安裝刀軸，先將外伸主軸錐柄插入主軸錐孔中，再撥動主軸的緊定手柄將主軸固定牢，然后旋轉差動螺母即可緊固刀軸。(5)調整主軸偏擺角度，應以轉動偏擺機構的手輪來實現，偏擺角度