石材的采購與供應措施根據我司多年施工經驗，對于石材加工、制作工藝我司建議業主按照以下加工制作工藝進行質量、進度控制：1.礦山開采分為人工開采和爆破開采兩類。爆破開采又有微爆破開采和大爆破開采兩類。常常用人工開采或微爆破開采，花崗石（比較堅硬）一般用大爆破開采。大爆破開采材料利用率很低，大部分都在爆破中碎裂了，因此除非很硬的石材，一般不會用這種方法。石材質量主要表現在面材的色差及紋路搭配石材質量主要表現在面材的色差及紋路搭配石材質量主要表現在面材的色差及紋路搭配石材質量主要表現在面材的色差及紋路搭配。根據以往的經驗，同一礦口的石材也會有一些自然的基色變化，只要自然過渡，仍可保證最終的效果，而控制色差的第一步，也是最重要的一步，開采順序必須與加工順序及施工順序統一安排。確保重點面、重點部位，兼顧荒料及板材利用率。這一順序及計劃的編制須由礦山、加工廠、設計單位及施工單位共同編制。考慮到天然石材離散性的風險考慮到天然石材離散性的風險考慮到天然石材離散性的風險考慮到天然石材離散性的風險，應備足充應備足充應備足充應備足充足的荒料以滿足工程需要足的荒料以滿足工程需要足的荒料以滿足工程需要足的荒料以滿足工程需要。石材荒料2.荒料加工1)開采出來的大石塊叫做荒料，一般是用金剛石圓盤鋸進行鋸解加工成石板，還可以用金剛砂鋸進行加工。2)金剛石圓盤鋸使用一個大的圓盤形鋸片，鋸片上鑲嵌有粉末冶金粘接的金剛石顆大規格板材。3)但金剛砂鋸是多條平行排列，每條之間間隔與板材厚度相等，這樣砂鋸可以將整塊荒料一次性鋸解成很多片板材。但是金剛砂鋸由于使用金剛砂作磨料，不太適合加工硬質的花崗巖，一般只用于加工大理石。另外，如果荒料中有缺陷，在加工前沒有被發現的話，由于金剛砂鋸加工是一次性完成，等到加工完發現缺陷就來不及了，將導致整塊荒料報廢，所花的加工費也浪費了，因此不適合缺陷較多的石材品種。4)經過鋸解的板材稱為毛板。5)毛板編排：先統計工程墻先統計工程墻先統計工程墻先統計工程墻、地面用量地員自檢、廠方質檢部復檢，對合格的毛板按標記分區域堆放，并做好原始記錄，然后根據工程所需的板面做法進行分項加工。3.板材拋光1)拋光設備有多種從小型手扶式的到大型全自動的都有一般使用金剛砂作磨料2)花崗石拋光，一般使用復合材料膠結的金剛砂磨塊（也叫磨頭）進行拋光，一般有1#、2#、3#、4#、5#和0#，共6種磨塊，1#最粗，5#很細，0#則是不含金剛砂的拋光膏。加工時一般從1#到5#順序進行，最后使用0#拋光。3)大理石拋光，一般使用毛氈加蠟再加各種不同顆粒粗細的金剛砂細粉進行拋光。4)經過拋光的板材稱為光板。5)鋸機切下來的板材需要經過磨機的研磨和拋光等工序才能成為最后的產品從鋸機切下來的板材需要經過磨機的研磨和拋光等工序才能成為最后的產品從鋸機切下來的板材需要經過磨機的研磨和拋光等工序才能成為最后的產品從鋸機切好壞直接影響板材的花紋的顯露程度和表面光澤度磨拋效果的好壞直接影響板材的花紋的顯露程度和表面光澤度磨拋效果的好壞直接影響板材的花紋的顯露程度和表面光澤度磨拋效果的好壞直接影響板材的花紋的顯露程度和表面光澤意大利BRETON自動連續磨拋機，確保產品平面度偏差小于0.2毫米。采用意大利TANX磨塊，確保板材光度高出同類產品10個光澤度。整個加工過程從上板、板材清洗、粗磨、精磨、細磨、拋光到卸板全部自動連續完成，質量可靠。4.切邊1)光板經過切邊機切割成所需要的尺寸規格，就可以出廠銷售了。2)一般常見的通用規格，在國內有800*800mm和600*600mm，也有500*500mm的，出口板則常用305*305mm、406*406mm、610*610mm、812*812mm等規格，也可以根據客戶需要定制規格。3)大板切割前的光板選配。大板切割前的光板選配大板切割前的光板選配大板切割料加工成的光板再次選配規格板前對所配荒料加工成的光板再次選配規格板前吊一架大板一字排開目測一架大板一字排開目測一架大板一字排開目測一架大確定切割工程板用料計劃程板用料計劃程板用料計劃程板用料計劃。4)大板切割必須采用臺灣或意大利進口紅外線電子橋切機加工，確保長度和寬度偏差小于0.5差小于0.3毫米。本工程切割用的金鋼石刀片采用國內最好的或進口刀片進行切或刀片疲勞而產生的加工誤差。5)經過以上工序，石材就可以出廠了。5.現場加工有時候在施工現場需要對石材進行現場加工，例如需要改小、切角，這一般是使用手提式切割機進行切割加工。6.特殊加工7.石材加工設備：目前國內一流石材加工廠已具有國際水準石材產品加工控制工藝，我司將依據本工程石材品牌選擇荒料礦山，并進行規格板加工，具體實施工廠，待業主考察確定，目前國內一流石材加工廠加工生產設備有，大板加工、拋光設備，弧面、三維、空心等造型復雜的石材產品電腦全自動加工設備，石材線條加工、磨光、拋光設備，全自動拋光及補膠設備