一編制說明及依據1.1編制原則1根據合同規定的竣工交付使用期限，結合總承包項目部編制的施工進度計劃，保證建設項目按期完成。2遵循建筑施工的特點和客觀規律，在合理安排施工順序的基礎上．充分利用時間與空間，實行平行流水、立體交叉作業，在保證工程質量的前提下，努力加快建設速度，縮短施工工期。3切實貫徹國家有關標準、施工驗收規范，遵循企業施工技術標準，推行全面質量管理，堅持質量第一。4針對本工程的特點，選擇科學合理的施工方案。5擬定切實可靠的安全措施和環保措施，確保安全綠色施工。1.2編制依據1施工圖紙。2國家和天津市現行有關工程施工和驗收的標準、規范、規程、圖集：《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002《采暖通風與空氣調節設計規范》GB50019-2003《輻射供暖供冷技術規程》JGJ142-2012《低溫熱水地板輻射供暖應用技術規程》JGJ142《低溫熱水地板輻射供暖系統施工安裝》05K4043我國現行的安全生產、文明施工、環保及消防等有關規定，以及上海市建筑工程施工現場安全標準管理標準。4與建設單位、設計單位、監理單位溝通的細部做法。二工程概況2.1工程概況工程名稱工程地點建設單位設計單位監理單位施工單位2.2設計概況本工程T1、T2首層大堂、T1二層游泳池周邊地面采用低溫熱水地板輻射采暖系統。采暖熱源為鍋爐房提供的50/40°C采暖熱水。采暖支管：熱量表后采暖管道采用PE-XB、S3.2級交聯聚乙烯管，管材在設計溫度及工作壓力下使用壽命不低于50年。熱熔連接，埋地管道不設接頭，管路拐彎曲率半徑不小于6D，系統工作壓力0.60Mpa。三施工方法3.1工藝流程施工準備（復核標高、彈線）→材料進場驗收→材料出庫→鋪設保溫板、反射膜、→采暖管路鋪設→安裝分、集水器→外觀檢驗及水壓試驗→移交精裝單位澆筑混凝土保護層→系統試壓→系統調試。3.2施工準備3.2.1施工條件1工程主體驗收完畢，本層砌體及抹灰工程施工完畢，土建班組地面找平，建筑垃圾及浮土等清理干凈后地暖施工班組進場施工。進場施工時要求除水暖班組外不得有其他作業班組。2土建班組應將建筑標高控制線交接給水暖班組。水暖班組施工前必須復核現有地面標高，用兩線標線儀沿標高控制線輻射一圈紅外線，用米尺量取現有地面居紅外線的垂直高度；測量時宜在圖紙上布置200X200方格網，按照方格網量取垂直高度，并將測量結果在圖紙上標注。如：選取建筑地面1米線為標高控制線，本工程建筑做法為15cm，則量取的垂直高度應為115cm，正負偏差不得大于5mm。3如滿足標高，水暖班組與土建班組辦理書面交接手續，如標高不滿足上述要求，一并將測量結果的圖紙交與土建班組處理。3.2.2技術準備1施工前認真熟悉圖紙和相應的規范，仔細閱讀并理解設計說明中關于地板輻射采暖系統的所有內容，嚴格按設計要求與現行的施工規程、規范進行施工。2施工前，項目部總工程師對項目專業工程師、施工班組長、施工人員進行技術交底，重點注意管道切割、熱熔、盤管布置、固定等細節，并應對操作工人進行業務培訓，分組測試、考核（包含熱熔、管道煨彎及固定等），考核合格后方可進行施工。3每個班組均應做樣板間，項目部會同監理工程師、業主共同驗收，驗收合格后方可逐層施工。3.3材料進場驗收現場管理人員根據施工進度計劃和施工圖紙編制詳盡的材料進場計劃，報監理工程師及建設單位項目部審批。計劃編制應提前提供給甲方以便留出足夠的訂購、加工時間、保證按計劃進場。在施工過程中，現場管理人員根據施工進度計劃和施工圖紙每月制定下月施工中所需材料的計劃，組織材料按計劃進場，在進場后及時作好檢驗，保證施工用料充足完備，以保證按計劃完成每月的工程進度。根據甲方確定的材料品牌，將材料樣品封樣保存。材料進場時，對進場的材料進行核實，必須有質檢報告，產品合格證，保證本工程所用的材料真實性。對進場材料嚴格把關驗收，核對其規格、型號、數量，要與合格證和質量證明文件相符；我項目部核對無誤后報請監理工程師及甲方材料負責人驗收，驗收合格后方可使用。進場的材料實行掛牌管理，按照規格型號整齊的堆放在貨架上，貨架端頭懸掛標示牌，寫明材料名稱、規格型號、進場時間、檢驗狀態等。貨架上的材料堆放做到防潮、防腐、防曝曬并設專人管理，該庫房內禁止放置油漆等材料；我項目部物資工程師馮海偉負責材料的管理，施工班組由勞務分包負責材料的看管、進庫出庫等工作。3.4材料出庫根據施工進度計劃確定每天所用材料數量，上班前將所用的材料由班組長領出庫，出庫材料由班組長負責，按項目責任制，確保材料的正常使用，杜絕材料浪費。施工現場規劃材料堆放區，按照規格型號將不同材料碼放整齊（堆放時注意避免陽光照射、遠離油污等破壞管材使用壽命的因素），便于施工人員拿取。預制加工的設備應先和廠家進行訂貨技術交底，進場后進行復檢合格后方能使用；進場設備實行開箱驗收制度。3.5鋪設保溫板、反射膜本工程保溫板采用擠塑聚苯板，厚度30mm，鋼絲網鋼絲直徑3mm，網格50*50mm。鋪設保溫層的地面要打掃干凈，墻體根部應平直。保溫層的鋪設應平整，保溫板相互接縫應嚴密，施工時應在四周墻面貼墻設置1cm寬的膨脹條，高度與完成地面平齊，保溫板從墻邊開始向另一側施工，板材與板材之間采用膠帶在表面粘結牢固，平整度高差不允許超過正負5㎜，縫隙不大于5㎜。每個房間應一次性敷設完成。如每戶敷設未施工完成，下班時應將房間鎖閉。為保證反射膜與保溫板的良好接觸，本工程采取將反射膜切割成與保溫板同樣尺寸大小，用白乳膠將反射膜平整的粘到保溫板上，膠水不宜采用聚乙烯醇很容易腐蝕鋁膜出現“脫鋁”現象。反射膜之間必須用透明膠帶或鋁箔膠帶粘貼。3.6采暖管路敷設3.6.1敷設前檢查采暖管道采用PE-XB管，埋地管道不設接頭。敷設前檢查保溫板及輻射膜是否平整，是否完整，有問題及時通知班組，并立即進行整改。3.6.2管路敷設1在保溫板和反射膜驗收合格后，根據管路大樣圖，將管道按圖紙走向和間距敷設在鋪好反射膜上，管線走向和間距必須嚴格按照設計圖紙執行，。直管段固定間距不應大于700mm，彎曲管段不應大于300mm。盤管鋪設應使其自然順直，不得扭曲或上翹。彎曲管道時，圓弧的頂部必須加以限制（頂住），并用管卡進行固定，防止出現“死折”；管路拐彎曲率半徑不小于5D。2每個房間地暖盤管時宜從集分水器一端開始，先將供水管（或者回水管）按照路徑敷設，敷設至最內圈后再盤另一根地暖管，管道進分集水器時先按照分集水器箱頂高度斷管。在最內圈180°拐彎處應不少于三個固定管點。管路敷設見圖3.6.2。圖3.6.2地暖盤管鋪設3.6.3控制要點1管道在分水器下方密集處應控制好間距，不得有貼在一起的管道，且管道出地面進分水器處安裝塑料波紋套管，塑料波紋套管出地面裝飾面15cm，且各個回路套管長度一致。2進出集分水器的地暖管在地面與墻面陰角處不得露出地面，可按照圖3.6.3中方式彎管，保證進出分集水器的管道垂直度。3.6.4熱熔連接1地板輻射采暖管道連接時環境溫度不應低于5℃，如5℃以下必須施工時應將房間門窗關閉，在房間內采取加熱措施，并適當延長熱熔時間。2管材切斷時應采用專用工具，斷口應平整，斷口面應垂直于管軸線，熱熔前先將毛刺去掉。圖3.6.3分水器下彎管處理3地暖管熱熔前，應用干布將地暖管材內外壁擦拭干凈。4將需要熱熔的管材和管件置于面前（管材和管件應為同一廠家供應、同種材質、同一批次），并配好熱熔機，然后通電加熱。5熱熔溫度：焊頭溫度調節控制在230±10℃，最高不能超過240℃。（當施工環境溫度低于5℃，加熱時間應延長50％）否則會損壞熱熔機及熔頭壽命，影響熔接質量，到達溫度、指示燈亮后方能開始操作。6熔接時先用記號筆在管材熱熔端按所需長度劃線。管道插入長度及熱熔時間見下表，確保管道熱熔時無縮徑。7熱熔時間：不同規格管材的熱熔時間（加熱時間、保持時間、冷卻時間）是不同的，需嚴格按照表3.5.3執行。表3.5.3不同管徑管道熱熔時間公稱外徑（dn）承插口加熱深度范圍（mm）加熱時間（S）保持時間（S）冷卻時間（S）1610.8~15.05301802012.0~16.07301808抵達加熱時刻后，五秒內迅速把管材與管件取下，迅速無旋轉的沿軸線方向刺進到所標的深度，使接頭處形成均勻的凸緣，并校正熱熔接頭，但不可以旋轉，使管件和管材保持180度的角度。9熱熔機每一次焊接完成后，應用小刀（鋼鋸條）將熱熔模具上的殘留物質清除干凈，以便下次使用。10PE-XB管材熱熔工藝中，加熱溫度、加熱時間、接縫壓力是保證熱熔連接質量的三個要素，所以需要操作人員具有一定的經驗和熟練的操作技能。11進行PE-XB管材熱熔焊接時應建立完整的質保體系，對耐熱聚乙烯PE-XB管材管件、熱熔工藝評定、熔管工考試、現場熱熔機具設備等各個環節進行有效地質量控制。12要求：地暖盤管熱熔必須專人負責，熱熔完成后項目部專業工程師逐一檢查每個熱熔部位，觀察插入標線是否緊貼管件，如看不到插入標線則說明熱熔過度，需返工處理，堅決杜絕縮徑現象。3.7安裝分集水器1分集水器安裝時，應嚴格按照設計位置進行。成品分集水器箱下緣距地150mm，垂直安裝，分水器中心距地500mm，集水器中心距地300mm。分集水器采用專用支架固定在墻體，分集水器安裝要平正牢固。2每環路地暖管與分、集水器連接時要逐一對應。管道彎曲時，應順向同一個方向，并將間距控制一致。加熱管出地面至分集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。埋在墻內的加熱管段，應加裝塑料套管，套管應與集分水器箱底部平齊。集分水器內夾緊卡壓時，宜成對進行，保證管口插入到位，卡環牢固鎖緊連接部位且不得滲漏。3螺紋連接的閥門，安裝旋緊時應扳旋該螺紋同側的六角或八角部位，不可將扳手直接作用于殼體。4有溫控面板房間的回路采用電動溫控閥，其余回路采用手動溫控閥。3.8外觀檢驗及水壓試驗采暖管路敷設完后班組長應進行自檢，核對管道規格型號、間距、固定等內容，項目專業工程師對施工外觀質量進行檢查。地暖管道安裝完畢后應及時進行水壓試驗，試驗壓力為0.9MPa，在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不大于0.05MPa，且不滲不漏。項目部專業工程師對壓力試驗檢查合格后報請監理工程師驗收，待監理工程師驗收合格后做好記錄，方可隱蔽。3.9移交精裝單位澆筑混凝土保護層管道試壓合格后，帶壓移交給精裝單位，由精裝單位負責混凝土保護層的施工。精裝單位施工時，應注意以下事項：1施工完畢的管路，在地面混凝土達到強度前應保持穩壓，壓力表設置在設備井內，便于隨時觀察，施工時要關注壓力變化。2混凝土澆筑前應核實房間尺寸，面積超過30㎡或邊長超過6m時，應設置間距≤6m、寬度≥8mm的伸縮縫，填充材料采用高發泡聚乙烯泡沫塑料。3混凝土泵送至施工區域，采用小推車運輸。在管道間隙處放置枕木或方磚，枕木或方磚應高出管道3-5cm，在枕木或方磚上方鋪墊寬度不小于1米的竹膠板，竹膠板和枕木之間連接應牢靠（即鋪設專用通道）。嚴禁運料手推車直接碾在加熱管道上，手推車倒灰時，應在手推車前方設置一塊2m*2m竹膠板，將灰倒在竹膠板上，再人工攤至四周地面上。鏟灰用的鐵鍬頭部必須做打磨處理，不得有鋒利刃角；鏟灰時鐵鍬不能直接接觸管道，以免平破壞管道。地面找平時宜采用木質刮杷，嚴禁使用震動棒振搗，嚴禁使用帶有尖銳物的工具，嚴禁施工人員踩踏管道。混凝土澆筑找平時，需嚴格按照前期所彈高度控制線找平。4進入施工現場的人員應著軟底鞋，不得穿著鐵掌鞋踩踏塑料管。混凝土澆筑期間管道保壓進行，壓力為0.6Mpa；填充養護期間壓力為0.4MPa。管路敷設班組應派專人看管并隨時觀察壓力表工作情況。5土建班組施工人員應當注意保護地暖管道，如遇到地暖管損壞的情況應該立即停止施工，上報班組長和項目部，相關技術人員會同有關部門，盡快提出補救措施。6在混凝土現澆層養護期滿后，敷設地暖管的地面，設置明顯標志，將地暖管走向在完成地面上標注。不得在地面上運行重載荷或放置高溫物體。施工完成的地板輻射供暖地面嚴禁大力敲打、沖擊。不得在地面上開孔、剔鑿或楔入任何物件。3.10系統試壓、沖洗3.10.1試壓要求1支管道與主管道、管道與設備連接完畢后，應進行系統水壓試驗。試驗壓力按照系統分區的試驗壓力要求進行試壓。2水壓試驗壓力為0.9MPa。在試驗壓力下，穩壓1h，其壓力降不大于0.05MPa，且不滲不漏。3.10.2試壓程序1地暖在試運行前，首先應沖洗外網及支管，以防止異物進入地暖環路系統，造成堵塞。沖洗外網時關閉集水器和分水器的進出水閥，打開旁通閥，直至清水流出為止；沖洗支管時，關閉旁通閥，打開集水器和分水器的進出水閥，逐個打開分水器的支管閥門，每個回路順序沖洗。全面沖洗完成后進行系統調試。2檢查各管路閥門均處于關閉狀態，啟動打壓水泵，緩緩逐回路向管內注水，有情況及時通知打壓泵操作人員，及時停水或關閉閥門，并做好應急預案，如有水流至地面，應及時清掃干凈，地面不得有積水。3系統沖水試壓及系統調試不得在零度以下進行，在施工過程中，如突遇降溫，溫度低于零度時，需將管路內的殘留水吹洗干凈。3.11系統調試工程具備調試時應進行地暖調試，應保持緩慢加熱，供水溫度應控制在比室內實際環境溫度高10℃左右，且不應高于32℃，在此水溫下，應連續運行48h；之后每24h水溫升高3℃，直至升溫至地暖設計溫度，并保持該溫度運行24h。之后將各個環路所連接的分水器和閥門，溫控器等系統配合調節，直至調節到室內所需要的舒適溫度為止。四勞動力組織根據地暖分部的規模以及施工周期，預計10人即可滿足地暖施工要求。各工種分布如下表所示。序號工種名稱需用人數進場時間技術等級備注1電工22016.4.10熟練2管道工62016.4.10熟練3小工22016.4.10五材料、設備等供應計劃5.1物料需用計劃序號物料名稱型號規格單位數量進場時間1PE-XB管φ16×2.0m20002016.4.112分集水器8+8套142016.4.113溫控器套142016.4.114擠塑板20mm㎡20002016.4.115鋁箔紙㎡20002016.4.116閥組套142016.4.117控制回路m4502016.4.118其他材料批120施工機具使用計劃序號機具名稱型號規格單位數量進場時間1焊機臺12016.4.112熱熔機臺22016.4.113沖擊鉆臺22016.4.114開槽機臺12016.4.115打壓泵臺120計量器具計劃序號計量器具名稱型號規格單位數量進場時間1水準儀臺12016.4.112壓力表0-1.6mpa臺22016.4.113萬能表臺12016.4.11六工期計劃根據本工程總控計劃，地暖分部的施工周期為2016年4月1-2016年5月6日。制定地暖分布計劃如下七質量保證措施7.1技術保障措施1認真學習、執行施工組織設計，嚴格按國家規范、標準要求進行施工，組織人員檢驗工序質量，達到合同規定的優良標準。2工程質量分級管理，各級嚴把質量關，要求達到竣工、驗收一次交驗成功的目的。3與建設、設計、土建等單位密切配合，及時協調，各方都要服從總計劃。每周開好生產協調會及技術協調會，及時解決施工中的難題。4堅持“樣板引路”制度，推行質量責任制，使人人樹立質量意識，以公司的質量管理體系的要求和標準進行管理。5堅持“三檢”制度，每一道工序都必須進行自檢、互檢、交接檢，及時進行預檢、隱檢，未經預檢、隱檢或不合格項不得進行下道工序。每個分項、分部完成后，應及時組織進行評定。6加強事前質量控制，作好施工準備工作。施工人員按照施工方案和技術交底施工，上一道工序未驗收不準進入下一道工序。7要嚴格按施工圖紙進行施工，重要施工項目或工序應編制具有針對性的施工方案、技術措施，經批準后，方可進行施工。8施工前，負責人必須向施工人員詳盡講解有關施工技術和施工規范要求，明確質量標準，對容易出現質量問題和施工圖不明確的地方要作出實用性作業指導書或技術交底，且必須詳細、周密，要有針對性和操作性；施工過程中，要處處體現技術先行，不能拖后腿。9加強對材料和設備的質量檢驗工作，并作好記錄；對不合格的產品堅持作到不接收、不使用。收料時交合格證和準用證。10優化生產要素配置，組織專業化隊伍。對參施隊伍嚴格按要求進行考核、使用，對不合格的施工隊堅決不使用，確保施工隊伍保質保量的進行施工。11建立機械設備保養、保修制度，保證設備狀態良好；對工程中所使用的計量器具必須經過校驗合格后方可使用，以保證工程質量。12堅持質量分析制度，定期召開質量分析會，對工程質量實施預控制、對工程質量趨勢進行分析、對已經出現或可能造成質量的因素進行分析，制定預防及整改措施。13安裝工程在土建主體和裝飾階段積極配合，根據工程進度合理安排施工工序和施工人員。在后期安裝大量施工階段，要合理安排施工進度和組織勞動力，保證工程按要求完工。7.2質量保證措施：為保證工程目標的實現，制定如下保證措施：1加強質量保證體系的正常運行，各級管理人員嚴格按章辦事，配備經驗豐富、業務水平高的專業工程師，用嚴格的監督檢查來保證工程質量。2嚴格按照設計圖施工，所有參加施工人員必須進行質量教育，使所有人員樹立質量第一的觀念。并使施工人員熟悉施工規范，執行規范、規定，并執行天津市的各項文件的規定。3建立質量控制要點，對施工全過程進行分階段、分環節