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文檔簡介
建廣a貨
題目(中)直流電機雙閉環控制調速__________
姓名與學號,___________________________
指導教師,_____________________________
年級與專業,______________________
所在學院8_______________
目錄:
一、電機控制實驗目的和規定團3
二、雙閉環調速控制內容...................................................3
三、重要儀齡設備和仿真平臺回3
四、仿真建模環節及分析團4
1.直流電機雙閉環調速各模塊功能分析....................錯誤!未定義書簽。
2.仿真結果分析(轉速、轉矩改變)回14
3.轉速PI調節器參數對電機運營性能的影響..........................20
4.電流調節器改用PI調節器后的仿真團22
5.加入位置閉環后的仿真..............................................23
6.速度無超調仿真....................................................25
七、實驗心得............................................................26
一、電機控制實驗目的和規定
1、加深對直流電機雙閉環PWM調速模型的理解。
2、學會運用MATLAB中的SIMULINK工具進行建模仿真。
3、掌握PI調節器的使用,分析其參數對電機運營性能的影響。
二、雙閉環調速控制內容
必做:
1、描述Chopper-FedDCMotorDrive中每個模塊的功能。
2、仿真結果分析:涉及轉速改變、轉矩改變下電機運營性能,并解釋相應現象。
3、轉速PI調節器參數對電機運營性能的影響。
4、電流調節器改用PI調節器后,對電機運營調速結果的影響。
選做:
5、加入位置閉環
6、速度無超調
三、重要儀器設備和仿真平臺
1、MATLABR2023b
2、MicrosoftOfficiaIsWord2023
四、仿真建模環節及分析
1.直流電機雙閉環調速各模塊功能分析
參考Matlab自帶的直流電機雙閉環調速的SIMULINK仿真模型:
demo/simulink/simpowersystem/PowerElectronicsModels/Chop
per—FedDCMotorDrive
Chopper-FedDCMotorDrive(Continuous)
士
ReadtheModelProperties
aforinitisfixationdetails
1.1轉速給定模塊
轉速給定有兩種方式:一為恒定轉速給定,二是階躍的給定。兩種方式的選擇
通過單刀雙擲開關實現。
恒轉速給定可由以下窗口修改設立:
階躍轉速給定可由以下窗口修改設立:
StepTime為從初始狀態到階躍完畢所需的時間,InitialValue為初始轉
速,FinalValue為階躍后最終轉速,SampleTime為采樣時間間隔。
從圖中可得出,當前轉速給定為一個從120rad/s到16Orad/s的階躍過程,
直到階躍過程結束耗時0.4s。
1.2轉矩給定模塊
Torque(N.m)l_'
TorqueStep丁
Torque
I、selection|_|
轉矩給定也有兩種方式:一為恒定轉矩給定,二是階躍轉矩的給定。兩種方
式的選擇通過單刀雙擲開關實現。
恒轉矩給定可由以下窗口修改設立:
階躍轉矩給定可由以下窗口修改設立:
StepTime為從初始狀態到階躍完畢所需的時間』nitialValue為初始轉矩,
FinalValue為階躍后最終轉矩,SampleTime為采樣時間間隔。即從圖中
可得出,當前轉矩給定為一個從5Nm到25Nm的階躍過程,直到階躍過程結束
耗時1.2so
1.3速度控制器SpeedContro11er
速度控制器其內部結構如下:
wref
兩個輸入量分別為由轉速給定模塊提供作為轉速參考值的wref和當前速
度實際值wm,得出差值通過比例積分環節,再通過Saturation限幅環節,獲得輸
出電流值Irefo
可知該環節為PI控制環節,其內部參數重要有比例調節系數Kp和積分調節
系數Ki。
可通過如下窗口修改設立:
由圖中可觀測得該PI調節系統的系數Kp=1.6,Ki=16,CurrentLimit
為輸出電流最大限定值,設立為30A。
1.4電流控制器CurrentController
CirrentController
其內部結構如下:
KD
g
Iref
可得知該電流控制系統為滯環調節系統,其兩個輸入量分別為由電流給定模
塊提供參考電流值Iref和當前實際電流反饋值la,通過滯環調節,輸出GTO
的通斷開關信號。
滯環模塊的參數設立如下,可設立滯環的開關時間點和開關時各自的輸出值:
電流控制系統內部參數設立如下圖,當HysteresisBand滯環電流兩個
輸入量差別超過正負2A時,輸出GTO關或開信號進行調節電路。
1.5PWM波生成模塊
其內部結構如下:
GTO
(Switch-----------?!
(1)Acate
SWITCH
9
□switch
Status
ModelITAL
Continuous
Powersysdomain模塊是一個P—code文獻,具體里面的內容是看不到的,存
在于matlab文獻夾下。Powersysdomain為電機三相繞組的電力電子電路,外
部三相電路A、B、C只有接入這個電路才干產生三相電流,電機其他模塊則是根
據測到的三相電流進行變換和控制,GTO存在于該模塊當中。
Model(Continuous)模塊的具體結構如下:
由圖中可知,GTO模塊以一個280V直流電壓作為該模塊輸入陽極電壓信
號a,滯環控制環節輸出信號作為該模塊的門極觸發信號g,當輸入信號g為正時,
輸出高電平;當輸入信號g為負時,輸出低電平。
該模塊內部參數設立如下圖:
ResistanceRon為晶閘管元件內電阻,InductanceLon為晶閘管元件
內電感Lon(H),Forwardvo1tageVf為晶閘管元件的正向管壓降,Cu
rrent10%falltime為電流下降到10%的時間,Currenttailtime為
電流拖尾時間,Initialcun,entIc為初始電流,SnubberresistanceRs
為緩沖電阻,SnubbercapacitanceCs為緩沖電容。
1.6直流電機模塊
由圖可知該直流電機為一臺他勵直流電機,勵磁電壓為240V的直流電壓源。
由轉矩給定模塊給定轉矩信號,同時輸出當前電流和轉速的實時反饋信號。
電機的內部參數可由如下窗口設立:
SBlockParameters:DCMachine5HP/240V
implementsa(wound-fieldorpermanentmagnet)DCmachine.A
Forthewound-fieldDCmachine,accessisprovidedtothe
fieldconnectionssothatthemachinecanbeusedasa
separatelyexcited,shunt-connectedoraseries-connected
DCmachine.
ConfigurationParametersAdvanced,_________________H
Armatureresistanceandinductance[Ra(ohms)La(H)]
[0.50.01]
Fieldresistanceandinductance[Rf(ohms)Lf(H)]
[240120]
Field-armaturemutualinductanceLaf(H):
1.23
TotalinertiaJ(kg.m*2)
0.05
ViscousfrictioncoefficientBm(N.m.s)
0.02
CoulombfrictiontorqueTf(N.m)
G_____________________________________________
Initialspeed(rad/s):
0.1v
<>
OK|Cancel|HelpApply
由圖可得,可由ArmatureResistanceAndInductanee設立電
樞繞組電阻和電感,FieldResistaneeAndInductance設立勵磁繞組的電阻
和電感,Field-ArmatureMutualInductanceLaf設立勵磁繞組和電樞繞
組的互感,TotalInertiaJ設立轉動慣量,ViscousFrictionCoe
fficientBm設立粘滯摩擦系數,CoulombFrictionTorqueTf設立庫侖摩擦轉
矩,InitialSpeed為初始角速度。
則可以讀取,當前電樞繞組的Ra=0.5ohms,La=0.01H,當前勵磁繞組
的Rf=24Oohms,Lf=120H,勵磁繞組和電樞繞組的互感Laf=1.23H,轉動慣
量J=0.05Kg.nT2等參數。
1.7速度和電流反饋模塊
<Speedwm{rad?印
<Armatureorrentia(A)>
其內部變量如下圖:
由上圖可知,由直流電機系統獲得的可選擇的反饋輸入量有轉速、電樞電流、
勵磁電流和電磁轉矩,我們所選擇的輸出為電機轉速和電樞電流。
1.8反饋電流濾波模塊
Filter
其內部參數設立如下圖:
Numeratorcoefficients為分子,Denominatorcoefficients為
分母,以此來構成過濾模塊的傳遞函數,則此時的傳遞函數應為l/(s*10A(-5)
+1)o
1.8示波器模塊
Scope
示波器觀測的輸入信號為是GTO的輸出PWM電壓信號,電機的電樞電流和電
機轉速。
2.仿真結果分析(轉速、轉矩改變)
2.1默認參數下進行仿真
(1)恒轉速、恒轉矩給定
如上圖中,從上到下依次是GTO輸出PWM波形、電樞電流波形、電機轉速
波形。
則可觀測到,在電機啟動后但轉速未達成120rad/s的設定值之前,電樞電流
一直處在較大的狀態,使得電機轉速平穩上升。直到轉速達成120rad/s后,由于
電流的滯環調節與轉速的PI調節均存在延遲現象,電機轉速會超過120rad/s,
之后電樞電流下降到一個較低的穩定值,轉速也達成設定值。在此期間,由于電
流的滯環調節與轉速的PI調節連續工作,GTO處在不斷開通、關斷的狀態。
(2)階躍轉速、恒轉矩給定
對比(1)情況下的波形,在電機達成120rad/s轉速穩定后,再給一個階躍
信號參考轉速達成160rad/s,則為了保證轉速的上升,電樞電流又重新提高到較
大值,該調節過程與前相近,直到轉速重新在16Orad/s附近平衡后,電樞電流
減少到較小值。
(3)恒轉速、階躍轉矩給定
與(1)中情況對比,即在轉矩發生階躍后,由于負載增大電機轉速受影響下
降,之后在系統的調節下回復到120rad/s的平衡狀態,但是由于負載增長,電樞
電流比原本狀態下的電樞平衡電流大。
(4)階躍轉速、階躍轉矩給定
對比如上(1)、(2)、(3)狀況,該狀態下的波形近似為(2)、(3)情況時的
復合。
同時,觀測以上四種狀況下的電樞電流波形和電機轉速波形,我們可以明顯
看到電機轉速的PI調節的效果比電流的滯環調節的效果好許多,在達成平衡之
后,轉速波形幾乎沒有波動,而電流波形一直在平衡值周邊小幅振蕩。
2.2改變轉速給定值后的仿真結果
(1)修改轉速階躍的給定值如下:
對比原狀態(4)中的波形圖,轉速由。升至60rad/s所需的時間明顯縮短,
在發生轉速階躍,由6Orad/s階躍至160rad/s,所需的調節時間明顯增長。
(2)修改轉速階躍的給定值如下:
對比原狀態(4)中的波形圖,轉速穩定在120rad/s后,發生轉速階躍,參考轉速
增至2O0rad/s,此時所需的調節時間明顯增長。且當轉速取得較大時,在負載
不變的情況下,參考電流值變大,滯環上下限絕對值增大,可明顯觀測到電樞電
流的滯環控制效果非常粗糙。
2.3改變轉矩給定值的仿真結果
修改轉矩階躍的給定值如下:
SourceBlockParameters:TorqueStep
Step
Outputastep.
Parameters
Steptime:
1?2|
Initialvalue:
5
Finalvalue:
35
Sampletime:
0
0Interpretvectorparametersas1-D
0Enablezero-crossingdetection
OKCancelHelpApply
改變轉矩階躍的給定值,使其從5階躍到35,觀測如上波形,可看到在2.5
s時轉速尚未調節到給定120rad/s,仍處在下降階段,即轉速的調節至給定值的
時間明顯變長。同時,由于負載的增長,轉速同樣時,在電機平穩后,隨著轉矩的
增大,電樞電流也明顯增大。
3.轉速PI調節器參數對電機運營性能的影響
(1)改變比例調節參數Kp,將其由1.6增大至16
對比原始狀態(4)的波形,可觀測得系統的調節速度明顯變快,電樞電流的波
形變化近似于方波,轉速達成參考值的調整時間明顯縮短,且達成穩定后波形平直,
穩態誤差減小。
為了提高系統的靜態性能指標,減少系統的靜態誤差,可以使Kp增大。但
是Kp增大時,系統穩態輸出增大,系統響應速度和超調量也增大。
(2)改變積分調節參數Ki,減小其值由16至8
對比可明顯觀測到系統的調節速度變慢,轉速在階躍發生后,需要更長的時
間去調整到新的平衡值。
4.電流調節器改用PI調節器后的仿真
Chopper-FedDCMotorDrive(Continuous)
ReadtheModelProperties
farinitiakzstiondetails
此時兩個pI調節器系數取值如下:
對比初始狀態(4)的波形圖,則可得知,將電流的滯環調節器改為PI調節
器之后,電樞電流的調節效果明顯,當轉速達成參考值穩定后,電樞電流的波動范
圍較滯環小了許多,接近一條光滑的曲線。
通過調節兩個PI調節器的參數,可以實現更加抱負的效果:
5.加入位置閉環后的仿真
Chopper-FedDCMotorDrive(Continuous)
rVwitrnllar
Continuous
neadtheModelProperties
Sibrinrtialtfatondetails
-?
-^
-大
丁
,
士
selection1SpeedStepi
為了加入位置閉環控制,則一方面設定位置給定值為200,然后位置給定值
與速度的積分值進行比較得到位置的誤差輸入速度控制器,以實現位置的閉
環控制。
其實200本來是速度給定,但是由于與實際速度的積分做比較所以變成位置給
定。仿真結果如下圖所示
時間為2s時,可以看到位置有超調,圖
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