印刷機作業(yè)指導(dǎo)書1.目的此規(guī)范目的為建立印刷機原則作業(yè)程序，以減少失誤確保質(zhì)量，避免不良品的產(chǎn)生2.范疇：合用于印刷機作業(yè)員、品質(zhì)人員和有關(guān)工程師。3.權(quán)責(zé)3.1制造單位應(yīng)負(fù)責(zé)確保本規(guī)格規(guī)定均已貫徹執(zhí)行。3.2驗證過程中所發(fā)生之失效,研發(fā)/工程單位應(yīng)盡快協(xié)助解決,并提出改善對策。4.內(nèi)容:人員數(shù)：2～3人1、打開機臺電源總開關(guān)，且檢查印刷機運轉(zhuǎn)與否正常；2、根據(jù)待印刷產(chǎn)品之《ITO生產(chǎn)規(guī)格書》準(zhǔn)備對應(yīng)的網(wǎng)版、刮刀、油墨及油墨粘度；3、將印刷機自動手動轉(zhuǎn)換開關(guān)打至手動檔，開始架版：印刷第一版次架版：1）取過已準(zhǔn)備的網(wǎng)版，按照網(wǎng)版上標(biāo)示的印刷方向套裝在印刷機版架上，并裝上版卡，擰緊螺釘，并按下鋼臂開關(guān)，放下印刷網(wǎng)版，同時用油筆在網(wǎng)版上之定位記號處點擊，使其在操作臺面留下記號點，同理放入一片待材料點上記號點;2）再次按下鋼臂開關(guān)，將網(wǎng)版升起，放入點記號點之材料，對準(zhǔn)操作臺與材料之記號點，打開機臺吸風(fēng)開關(guān)，吸住材料，將現(xiàn)成的靠角沒材料左邊沿靠機臺前方貼下一種（離前邊沿約為3cm)，同時在機臺前方產(chǎn)品一邊兩頭邊沿貼下兩個（分別離兩邊沿約為3cm),從而完畢靠角的制作；印刷其它版次架版：1）按下鋼臂開關(guān)，使網(wǎng)版架升起，取過一片待印材料，將其放在現(xiàn)成之靠角內(nèi)，再次按下鋼臂開關(guān)，放下鋼臂，取過已準(zhǔn)備好的網(wǎng)版套入網(wǎng)版架子中，裝上版卡，用左手或右手食指、中指和大姆指輕按下網(wǎng)布，調(diào)節(jié)網(wǎng)版位置使圖案與產(chǎn)品上版位置套準(zhǔn)后，擰緊螺釘，固定網(wǎng)版;4、調(diào)節(jié)操作臺水平度和產(chǎn)品的離版高度，普通為3.5～4mm，且用吸水膠帶將操作臺產(chǎn)品外的氣孔封上（如圖1），同時將刮刀裝上,并倒入網(wǎng)版適量油墨；5、將轉(zhuǎn)換開關(guān)打在腳踏檔位上，主機手雙手從網(wǎng)車或料架中取出一片待印刷產(chǎn)品，接著放入印刷機臺面的靠角之內(nèi)（如圖2、3）；6、雙手手指按住產(chǎn)品，同時右腳踩下腳動開關(guān)開，然后雙手快速收回，開始進行試印刷作業(yè)（即根據(jù)《ITO印刷參數(shù)表》設(shè)定有關(guān)印刷參數(shù)，并調(diào)節(jié)刮刀壓力使印刷效果達(dá)成最佳）；7、副機手取下印刷后產(chǎn)品，放在在燈箱上或?qū)鈾z查套版與否精確和其它印刷不良現(xiàn)象（如圖4）；8、正常生產(chǎn)印刷作業(yè)：試印刷確認(rèn)OK后，重復(fù)上述“第5~7”9、如果是需過UV烘烤線的產(chǎn)品，在UV烘烤的另一端安排一人進行收料作業(yè)（如圖6所示），雙手拿住產(chǎn)品外邊沿從傳送帶上下放入網(wǎng)車上或?qū)⒅迦肓霞苤校粓D1：將產(chǎn)品外氣孔封住圖2：取FILM之手法圖3：將產(chǎn)品放在靠角內(nèi)圖4：對光檢查印刷品質(zhì)圖5：將之正放在UV線上圖6：從UV線上取下產(chǎn)品圖7：關(guān)掉總電源圖8：取料操作

五．品質(zhì)注意事項1、在印刷時應(yīng)注意印刷安全，將產(chǎn)品放入印刷操作平臺后速將雙手離開；2、印刷過程中應(yīng)隨時檢查產(chǎn)品品質(zhì)與否有臟版現(xiàn)象，如有首先須關(guān)掉總電源（如圖7），然后擦拭干凈；3、印刷取料時，為安全，請遵照圖8所示進行取料，而不能將頭伸進支臺內(nèi)取料；4、在開機前，必須按照如圖9所示手動測定保險杠的敏捷度，切記！5、離版高度應(yīng)控制四個角的離版高度一致；在上版時動作一定要小心，不要碰劃破網(wǎng)版；6、倒油墨時請注意：A、油墨不能倒在印刷圖案上;B、油墨罐上的標(biāo)簽處應(yīng)朝手心;C、