11掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程編制（1）每一個(gè)工作面，在開(kāi)工前，按照程序、時(shí)間和要求，編制作業(yè)規(guī)程；不得沿用、套用作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工。（2）規(guī)程編寫(xiě)人員在編寫(xiě)前應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：明確施工任務(wù)和計(jì)劃采用的主要工藝；熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，進(jìn)行相關(guān)的分析研究；熟悉有關(guān)部門(mén)提供的技術(shù)資料。（3）作業(yè)規(guī)程一般應(yīng)具備下列圖紙。①巷道布置平面圖、剖面圖②地層綜合柱狀圖、地質(zhì)平面圖、剖面圖。③巷道開(kāi)口大樣圖、巷道支護(hù)斷面圖、臨時(shí)支護(hù)平面圖、剖面圖。④掘進(jìn)機(jī)截割順序圖、設(shè)備布置示意圖，供電系統(tǒng)示意圖。⑤炮眼布置正視圖、側(cè)視圖、俯視圖，裝藥結(jié)構(gòu)示意圖等。⑥通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、運(yùn)輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖。⑦抽放瓦斯系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)儀器儀表布置示意圖。⑧避災(zāi)路線示意圖。（4）巷道布置應(yīng)因地制宜，以安全、經(jīng)濟(jì)為原則。（5）掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程按章節(jié)附圖表，并按順序編號(hào)。（6）《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦技術(shù)操作規(guī)程》、上級(jí)文件中已有明確規(guī)定的，且又屬于在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的條文，只需在作業(yè)規(guī)程中寫(xiě)上該條文的條、款號(hào)，在學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程時(shí)一并貫徹其條文內(nèi)容；未明確規(guī)定的，而在作業(yè)規(guī)程中需要規(guī)定的內(nèi)容，必須在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。（7）專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施編制要求。①專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施，由施工單位的工程技術(shù)人員根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件發(fā)生變化的實(shí)際情況進(jìn)行編寫(xiě)。②編寫(xiě)的專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施要有預(yù)見(jiàn)性、針對(duì)性、可行性。編制前，編寫(xiě)人員必須先到現(xiàn)場(chǎng)勘察工作面的實(shí)際情況，掌握現(xiàn)場(chǎng)施工條件；要使安全技術(shù)專(zhuān)項(xiàng)措施符合工程設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。③出現(xiàn)下列情況之一者，應(yīng)編寫(xiě)專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。施工過(guò)程中突然遇到地質(zhì)構(gòu)造，過(guò)較大的斷層、褶曲構(gòu)造、老空，瓦斯異常、透水等；遇沖擊地壓、煤與瓦斯突出、冒頂區(qū)，應(yīng)力集中區(qū)；施工過(guò)程中遇松軟的煤、巖層或流沙性地層；在火區(qū)附近、注漿采區(qū)下分層威脅施工安全；施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件、施工方法、支護(hù)方式發(fā)生變化，與作業(yè)規(guī)程不符；作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定不具體或未包括的內(nèi)容；其他可能受到危害或威脅的施工現(xiàn)場(chǎng)。④安全技術(shù)專(zhuān)項(xiàng)措施編制的內(nèi)容。包括施工方法、工藝、工序安排等；支護(hù)方式和支護(hù)材料；生產(chǎn)系統(tǒng)與原規(guī)程不同的，在措施中說(shuō)明；工程的規(guī)格尺寸等，要有附圖；其他與措施有關(guān)的內(nèi)容。（8）巷道貫通專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。①必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百零八條的規(guī)定。②工序安排，在掘進(jìn)巷道貫通前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，只準(zhǔn)從一個(gè)掘進(jìn)工作面向前貫通，另一個(gè)工作面必須停止作業(yè)等。③工作面加強(qiáng)頂板支護(hù)的支護(hù)方式。④貫通前長(zhǎng)探短掘，明確探眼的位置、角度、深度、數(shù)量，附三視圖。⑤制定爆破制度，設(shè)定警戒位置，對(duì)有關(guān)設(shè)施采取保護(hù)措施。⑥水、火瓦斯及有害氣體的檢查和處理辦法。⑦貫通前通風(fēng)，貫通后調(diào)風(fēng)的方法，附貫通前后通風(fēng)示意圖。⑧有水患的巷道貫通，制定探水、放水、排水的辦法。（9）預(yù)防瓦斯突出專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。①煤與瓦斯突出的預(yù)兆。②防突措施的選定。③注水措施技術(shù)參數(shù)。④預(yù)測(cè)指標(biāo)和臨界值的選定。⑤預(yù)測(cè)方法。⑥操作要求。⑦安全防護(hù)措施及防止災(zāi)害擴(kuò)大的措施。（10）出現(xiàn)下列情況之一時(shí)必須重新編寫(xiě)作業(yè)規(guī)程。①地質(zhì)條件圍巖有較大變化。②改變了原巷道規(guī)格和支護(hù)形式。③改變了原施工工藝和主要工序安排。④原作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場(chǎng)情況不符，失去可操作性。（1）巷道名稱(chēng)、位置與煤（巖）層、相鄰巷道的關(guān)系，巷道的用途、設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、工程量、坡度、服務(wù)年限、開(kāi)（竣）工時(shí)間等。（2）施工中的特殊技術(shù)要求、需要重點(diǎn)說(shuō)明的問(wèn)題。（3）按比例繪制巷道布置平面圖。（1）經(jīng)過(guò)審批的設(shè)計(jì)及其批準(zhǔn)時(shí)間等。（2）地質(zhì)部門(mén)提供的地質(zhì)說(shuō)明書(shū)，提交批準(zhǔn)時(shí)間和編制內(nèi)容必須符合《礦井地質(zhì)規(guī)程》規(guī)定。（3）說(shuō)明有關(guān)礦壓觀測(cè)資料。（4）其他技術(shù)規(guī)定。（1）巷道相應(yīng)的地面位置、標(biāo)高，區(qū)域內(nèi)的水體和建、構(gòu)筑物對(duì)工程的影響等。（2）巷道與相鄰煤（巖）層、鄰近巷道的層間關(guān)系，附近已有的采掘情況對(duì)工程的影響。（3）分析老空區(qū)的水、火、瓦斯等對(duì)工程的影響。（1）敘述煤（巖）層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)、堅(jiān)固性系數(shù)（f），預(yù)計(jì)巷道揭露的各煤層間距，頂、底板巖性及特征分析。（2）預(yù)測(cè)巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出傾向、煤層自然發(fā)火傾向、煤塵爆炸指數(shù)、地溫等。（3）其他煤（巖）層技術(shù)特征分析。（4）按比例繪制地層綜合柱狀圖。（5）根據(jù)相關(guān)參考規(guī)定對(duì)圍巖進(jìn)行分類(lèi)。（1）描述巷道煤（巖）層產(chǎn)狀要素（走向、傾向、傾角），斷層，褶曲，裂隙，火成巖侵入的巖墻、巖床，陷落柱，導(dǎo)水性及其控制程度等參數(shù)。（2）受沖擊地壓威脅的煤（巖）層或應(yīng)力集中區(qū)掘進(jìn)，對(duì)施工的影響，應(yīng)有技術(shù)分析。（3）在突出煤層頂?shù)装寰蜻M(jìn)巖巷時(shí)，必須使用經(jīng)定期驗(yàn)證的地質(zhì)資料。（4）按比例繪制地質(zhì)平面圖、剖面圖。按比例繪制瓦斯地質(zhì)圖。（5）根據(jù)普氏巖分類(lèi)法對(duì)圍巖進(jìn)行分類(lèi)。（1）分析巷道區(qū)域的主要水源，有影響的含水層厚度、涌水形式、涌水量、補(bǔ)給關(guān)系、影響程度等。（2）分析巷道區(qū)域的圖紙資料，分析相鄰老巷、老空積水、鉆孔終孔位置、封孔質(zhì)量、構(gòu)造導(dǎo)水等對(duì)施工安全的影響程度。（3）分析第四紀(jì)砂礫層水、承壓水等的水量、水壓及其與工程的距離和關(guān)系，進(jìn)行隔水層安全厚度計(jì)算。（4）積水區(qū)域附近掘進(jìn)巷道，應(yīng)在掘進(jìn)工程平面圖上標(biāo)出其“三線”（積水線、探水線和警戒線）。（5）根據(jù)隔水層安全厚度、導(dǎo)水?dāng)嗔褞Оl(fā)育高度的計(jì)算參考公式，確定相關(guān)參數(shù)。（1）描述巷道布置：層位、水平標(biāo)高、斷面、工程量、坡度、中腰線、開(kāi)口的位置、方位角等。（2）巷道凈斷面的設(shè)計(jì)，必須按支護(hù)最大允許變形后的斷面計(jì)算。（3）突出礦井巷道布置原則：充分利用保護(hù)層，避開(kāi)地質(zhì)破碎帶，避開(kāi)應(yīng)力集中區(qū)，掌握施工動(dòng)態(tài)和圍巖變化情況等。（4）巷道開(kāi)口施工：開(kāi)口方法和步驟，開(kāi)口前的準(zhǔn)備工作，開(kāi)口附近的支護(hù)加固，一次成巷、支護(hù)方式等。（5）巷道施工順序：巷道為分段定向施工時(shí)，逐段說(shuō)明巷道中線方向、坡度、各段長(zhǎng)度、與煤層的相對(duì)位置等。（6）特殊地點(diǎn)的施工：如車(chē)場(chǎng)、硐室、溜煤眼、交叉點(diǎn)、絞車(chē)房等，該巷道與其頂部或底部老巷道的巖層厚度，要將其空間位置、坡度和特殊要求描述清楚。特殊工程應(yīng)按設(shè)計(jì)要求繪制大樣圖，標(biāo)出開(kāi)口的位置、轉(zhuǎn)變點(diǎn)、起坡點(diǎn)，平、豎曲線等計(jì)算數(shù)據(jù)。（7）按比例繪制巷道剖面圖，按比例繪制開(kāi)口大樣圖。（8）根據(jù)巷道斷面形狀及其適用條件確定最優(yōu)巷道。（1）觀測(cè)對(duì)象：礦壓顯現(xiàn)明顯、跨度大的巷道，松軟的煤、巖層或流沙性巖層中的巷道，破碎帶的巷道，“三軟”（頂板軟、煤層軟、底板軟）及煤（巖）與瓦斯突出煤層的巷道，不支護(hù)巷道，各類(lèi)支護(hù)巷道等。（2）觀測(cè)內(nèi)容：頂?shù)装寤顒?dòng)規(guī)律分析；不支護(hù)巷道表面位移量觀測(cè)，支護(hù)巷道頂板離層量、底板及兩幫變形相對(duì)移近量監(jiān)測(cè)，支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，錨桿錨索錨固力檢測(cè)等。（3）觀測(cè)方法：主要包括礦壓觀測(cè)儀器、儀表的選型、安設(shè)位置，礦壓觀測(cè)方式、觀測(cè)時(shí)段等。根據(jù)掘進(jìn)巷道頂板壓力顯現(xiàn)狀況，安設(shè)頂板離層儀、錨桿壓力指示儀等，對(duì)錨桿受力及圍巖位移進(jìn)行適時(shí)觀測(cè)。（4）數(shù)據(jù)處理：監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)與支護(hù)設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)重新計(jì)算，改進(jìn)設(shè)計(jì)。（1）根據(jù)巷道圍巖性質(zhì)，礦壓觀測(cè)資料，施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，選擇科學(xué)的支護(hù)設(shè)計(jì)，確定巷道支護(hù)形式，選擇支護(hù)參數(shù)等。（2）巷道支護(hù)設(shè)計(jì)，可采用以下辦法。①解析法：根據(jù)巷道圍巖的物理學(xué)性質(zhì)、堅(jiān)固程度、地壓作用方向及大小，巷道的不同用途、條件，合理選擇支護(hù)方式與參數(shù)。②工程類(lèi)比法：參照煤炭系統(tǒng)總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)本煤礦或鄰礦同煤（巖）層礦壓觀測(cè)資料、支護(hù)方式與參數(shù)和經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行設(shè)計(jì)。③圍巖松動(dòng)圈分類(lèi)法：根據(jù)巷道圍巖松動(dòng)圈分類(lèi)及錨噴支護(hù)建議進(jìn)行支護(hù)設(shè)計(jì)。（3）巷道臨時(shí)支護(hù)的方式：明確臨時(shí)支護(hù)的方式，確定工作面與臨時(shí)支護(hù)、與永久支護(hù)間的最小和最大距離。（4）堅(jiān)硬穩(wěn)定的煤、巖層中巷道不設(shè)支護(hù)的條件和要求：①巷道開(kāi)鑿后，巖體不發(fā)生明顯的變形和位移。②巷道在整體均勻的巖層中，無(wú)沖擊地壓危險(xiǎn)。③煤和半煤巖巷道中，煤層無(wú)自然發(fā)火危險(xiǎn)。④巖體位移測(cè)定自然穩(wěn)定，或有相鄰礦井同類(lèi)地質(zhì)條件不設(shè)支護(hù)的巷道為依據(jù)。⑤制定不設(shè)支護(hù)的安全措施。（5）復(fù)合頂板、軟巖巷道或特殊地點(diǎn)需錨索時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定錨索長(zhǎng)度及布置方式。（6）位于軟巖中的巷道和受動(dòng)壓影響的巷道，采用柔性或可縮性支護(hù)形式，有底鼓的應(yīng)明確防治辦法。（7）按比例繪制巷道支護(hù)平面圖、斷面圖。按比例繪制臨時(shí)支護(hù)平面圖、剖面圖。（8）根據(jù)巷道支護(hù)分類(lèi)規(guī)定確定巷道主要支護(hù)型式參考表、確定支護(hù)設(shè)計(jì)或錨噴支護(hù)參數(shù)。（1）各類(lèi)支護(hù)工藝及要求。①錨桿及聯(lián)合支護(hù)。Ⅰ錨桿（錨網(wǎng)、錨索）的材質(zhì)、規(guī)格、間排距、。安裝（包括藥卷的種類(lèi)、數(shù)量及使用要求）、錨固力等要求。Ⅱ錨桿的孔位、孔深和孔徑應(yīng)與錨桿類(lèi)型、長(zhǎng)度、直徑相匹配等要求。Ⅲ錨網(wǎng)的鋪設(shè)與錨桿或其他錨固裝置連接牢固等要求。Ⅳ軟巖使用錨桿支護(hù)時(shí)，必須全長(zhǎng)錨固等要求Ⅴ噴射材料（水泥標(biāo)號(hào)，速凝劑型號(hào)，砂子、石子的顆粒等），根據(jù)混凝土強(qiáng)度要求，計(jì)算出配比，混合料的攪拌、速凝劑用量、噴射工藝等。Ⅵ噴射混泥土的風(fēng)壓、水壓、溫度等。Ⅶ對(duì)粉塵濃度及噴射混凝土回彈率的規(guī)定等。Ⅷ巷道涌水的處理方式。Ⅸ備用材料數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)。Ⅹ明確支護(hù)質(zhì)量與要求。②支架支護(hù)Ⅰ鋼混支架：鋼件和鋼筋混凝土加工件的品種、制造形狀、規(guī)格尺寸、強(qiáng)度、配件、背板、充填材料的規(guī)格、質(zhì)量等要求。Ⅱ金屬支架：支架必須構(gòu)件齊全，撐桿（拉桿）、墊板、背板的規(guī)格，支架的頂部、兩幫背緊、背牢、充滿填實(shí)，安設(shè)方式等要分別要求，可縮性支架可縮量應(yīng)與圍巖的變形相適應(yīng)。Ⅲ備用支架的數(shù)量規(guī)格、存放地點(diǎn)。Ⅳ明確支護(hù)質(zhì)量與要求。③砌碹支護(hù)Ⅰ預(yù)制混凝土塊、料石等規(guī)格。砌體厚度、基礎(chǔ)槽深度、砂漿配比、強(qiáng)度設(shè)計(jì)、砌體壁后充填質(zhì)量、砌體灰縫質(zhì)量等。Ⅱ碹臺(tái)的架設(shè)應(yīng)與巷道中心線垂直，結(jié)構(gòu)尺寸、喧臺(tái)的間距、傾斜巷道迎山角度、支設(shè)方法、固定方式、腳手架設(shè)置等。Ⅲ筑碹體操作工藝、砌體順序、一次砌體長(zhǎng)度、砌體壁后充填材料的選擇、高冒區(qū)的處理方式等。Ⅳ備用砌拱材料的品種、數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)。Ⅴ明確支護(hù)質(zhì)量與要求。（2）各支護(hù)工序的安排及要求。（1）確定巷道施工方法。（2）巷道開(kāi)工工方法；從支設(shè)巷道開(kāi)口臨時(shí)棚開(kāi)始，到支上固定棚為止，工順序作必要的描述。（3）特殊條件下的工方法如：Ⅰ石門(mén)揭開(kāi)煤層時(shí)的施工方法：放震動(dòng)炮、打超前鉆排放瓦斯等。Ⅱ硐室的工方法：交叉點(diǎn)位于Ⅰ類(lèi)、Ⅱ類(lèi)圍巖宜采用全斷面工法，位于Ⅲ、Ⅳ類(lèi)圍巖中的宜用分層施工法。Ⅲ交岔點(diǎn)的工方法：位于Ⅰ、Ⅱ類(lèi)圍巖宜用全斷面工法、位于Ⅲ、Ⅳ類(lèi)圍巖宜用分部工法，位于5類(lèi)宜用導(dǎo)硐工法Ⅳ傾斜巷道的工方法：支架應(yīng)有迎山角、支架防倒采用上、下?lián)卫瓧U，增設(shè)防滑、防跑車(chē)裝置，掘進(jìn)、扒裝機(jī)械固定等。（1）確定鑿煤（巖）方式。（2）機(jī)械作業(yè)方式，截割順序等。（3）炮掘施工工序安排，工藝流程等。（4）描述全巖巷、半煤巖巷、煤巷掘進(jìn)施工，不同的鉆爆、扒裝、運(yùn)輸方式等。（5）不同施工方式的機(jī)具、鉆具、供電、照明、濕式鑿巖（煤）、通風(fēng)、設(shè)備布置方式等。（6）在有煤與瓦斯突出傾向的巷道掘進(jìn)，采取先抽后掘的施工方式等。（7）對(duì)掘、斜交、正交巷道時(shí)，必須有準(zhǔn)確的實(shí)測(cè)圖；當(dāng)兩個(gè)巷道接近時(shí)、斜巷與上部巷遭貫通時(shí)的施工方式等。（8）繪制設(shè)備布置示意圖。繪制掘進(jìn)機(jī)截割順序圖。（1）爆破條件：巷道斷面、頂板，通風(fēng)方式、瓦斯含量，掏槽方式，周邊眼與設(shè)計(jì)輪廓線關(guān)系，循環(huán)進(jìn)度，炸藥的種類(lèi)，雷管的型號(hào)，炮眼利用率，炸藥、雷管消耗量等。（2）掘進(jìn)采用錨噴支護(hù)鉆爆法施工時(shí)，必須采用光面爆破。爆破參數(shù)，宜符合下列規(guī)定：Ⅰ炮眼的深度為1.8~3.5m。Ⅱ周邊炮眼的間距為350~600mm。Ⅲ周邊炮眼的密集系數(shù)為０.5~1.0。Ⅳ周邊炮眼的藥卷直徑為20~25mm。（3）爆破說(shuō)明表：炮眼的名稱(chēng)、眼距、角度、深度、數(shù)量，使用炸藥、雷管的品種，裝藥結(jié)構(gòu)、裝藥量，封泥長(zhǎng)度、連線方式、起爆方式、爆破順序等數(shù)據(jù)。（4）炮眼布置圖：標(biāo)明巷道巖石的厚度，斷面形狀、尺寸，炮眼的位置、個(gè)數(shù)、深度、方向、角度，炮眼編號(hào)等參數(shù)。（5）在有瓦斯或有煤塵爆炸危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面，爆破應(yīng)全斷面一次起爆；不能全斷面一次起爆的，必須注明采取的安全措旋。具體說(shuō)明光面爆破作業(yè)采取的措施等。（6）繪制炮眼布置正面圖、平面圖、剖面圖。繪制裝藥結(jié)構(gòu)示意圖。（1）確定裝載與運(yùn)輸方式。（2）裝載、運(yùn)輸機(jī)械及其配套設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、安裝位置、固定方式，安全設(shè)施的安設(shè)方式運(yùn)輸距離等。（3）煤、矸、材料、設(shè)備等的運(yùn)輸方式。（4）人員進(jìn)、出工作面與物料運(yùn)輸安全隔離方式及要求。（5）耙裝機(jī)固定、防滑、防出槽、機(jī)身照明方式，耙裝機(jī)與掘進(jìn)工作面的最大和最小的允許距離等。（6）小絞車(chē)及回頭輪的安裝、固定方式等。（7）裝載與運(yùn)輸各工序安排，與其他工序協(xié)調(diào)等。（8）繪制運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖。（1）風(fēng)筒、風(fēng)管、水管、纜線等吊掛方式與工作面保持間距等。（2）敷設(shè)軌道的型號(hào)，中心線距、軌距、軌枕等參數(shù)，臨時(shí)軌道、永久軌道、道岔、調(diào)車(chē)場(chǎng)質(zhì)量要求等。列表說(shuō)明所需設(shè)備、工具的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、單位、數(shù)量等。（1）選擇通風(fēng)方式、通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施。①采用壓入式、抽出式通風(fēng)方式。②采用混合式通風(fēng)方式。③高瓦斯區(qū)域、瓦斯抽放對(duì)通風(fēng)的特殊要求。④局部通風(fēng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、配套通風(fēng)設(shè)施及防塵、隔爆、監(jiān)測(cè)設(shè)施的安裝位置等。⑤風(fēng)筒選擇、敷設(shè)方式。（2）說(shuō)明瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井，裝設(shè)三專(zhuān)（專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用線路）、兩閉鎖（風(fēng)電、瓦斯電閉鎖）設(shè)施，裝備“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，自動(dòng)切換、自動(dòng)分風(fēng)的功能。低瓦斯礦井局部通風(fēng)機(jī)采用裝有選擇性電保護(hù)裝置的電線路供電，或與采煤工作面分開(kāi)供電；采用風(fēng)電、瓦斯電閉鎖的方式等。（3）掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算。掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，應(yīng)按各煤礦企業(yè)制定的“一通三防”規(guī)定或根據(jù)瓦斯、二氧化碳涌出量，炸藥用量，同時(shí)工作的最多人數(shù)，局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量等因素分別計(jì)算，并選取其中最大值。①按瓦斯（二氧化碳）涌出量計(jì)算。 （11－1）式中 Q——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3／min；100——單位瓦斯涌出量配風(fēng)量，以回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%或二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%的換算值；q——掘進(jìn)工作面平均絕對(duì)瓦斯涌出量，m3／min；k——掘進(jìn)工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際觀測(cè)的結(jié)果確定（掘進(jìn)面最大絕對(duì)瓦斯涌出量與平均絕對(duì)瓦斯涌出量之比）。通常，機(jī)掘工作面k=1.5~2；炮掘工作面志=1.8～2.0。低瓦斯高二氧化碳礦井還必須按二氧化碳涌出量計(jì)算，可參照按瓦斯涌出量的計(jì)算方法。②按炸藥使用量計(jì)算。 （11－2）式中 Q——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3／min；25——每千克炸藥爆炸不低于25m3的配風(fēng)量；A——掘進(jìn)工作面一次爆破所用的最大炸藥用量，kg。③按工作人員數(shù)量計(jì)算。 （11－3）式中 Q——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3／min；4——每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m3／min；n——掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)。④按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算。 （11－4）式中 Q——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3／min；Q局——掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量，m3／min；I——掘進(jìn)工作面同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，臺(tái)；kf——為防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù)，一般取1.2～1.3，進(jìn)風(fēng)巷中無(wú)瓦斯涌出時(shí)取1.2，有瓦斯涌出時(shí)取1.3。Q大于或等于掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量與風(fēng)筒實(shí)際漏風(fēng)量之和，需實(shí)測(cè)而定。（4）根據(jù)上述計(jì)算的工作面需要風(fēng)量要求，進(jìn)行局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒規(guī)格選型。①局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量的確定。 （11－5）式中 Qf——局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量，m3／s；QJ——掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，m3／min；ΦC——風(fēng)筒的有效風(fēng)量率，（%）。風(fēng)筒有效風(fēng)量率可采用下列公式計(jì)算。Ⅰ有效風(fēng)量率（ΦC。這是指風(fēng)筒送往掘進(jìn)工作面的風(fēng)量與局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量之比的百分?jǐn)?shù)。 （11－6）式中 ΦC——有效風(fēng)量率，（%）；Qa——風(fēng)筒送往掘進(jìn)工作面的實(shí)際風(fēng)量，m3／min；Φf——局部通風(fēng)機(jī)（吸）風(fēng)量，m3／min。Ⅱ漏風(fēng)率（L1）。這是指風(fēng)筒的漏風(fēng)量與局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量之比的百分?jǐn)?shù)。 （11－7）式中 L1——漏風(fēng)率，（%）；Q1——整列風(fēng)筒的總漏風(fēng)量，m3／min；Φf——局部通風(fēng)機(jī)（吸）風(fēng)量，m3／min。②局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的確定。局部通風(fēng)機(jī)壓人式通風(fēng)時(shí)的工作全壓為： （11－8） （11－9） （11－10）式中 hft——局部通風(fēng)機(jī)工作全壓，Pa；R——風(fēng)筒風(fēng)阻，N?s2／m4；Q——風(fēng)筒平均風(fēng)量，m3／min；Qf——局部通風(fēng)機(jī)（吸）風(fēng)量，m3／min；Qa——風(fēng)筒出口風(fēng)量，m3／min。hv——風(fēng)筒出口動(dòng)壓；D4——風(fēng)筒出口直徑，m。③局部通風(fēng)機(jī)選型。壓入式通風(fēng)時(shí)需計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)全壓工作風(fēng)阻Rft： （11－11）式中 Rft——局部通風(fēng)機(jī)工作全壓，N?s2／m4；hft——局部通風(fēng)機(jī)工作全壓，Pa；Qa——風(fēng)筒出口風(fēng)量，m3／min。抽出式通風(fēng)時(shí)，需計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)全壓工作風(fēng)阻Rfs： （11－12） （11－13）式中 Rfs——局部通風(fēng)機(jī)靜壓工作風(fēng)阻，N?s2／m4；hft——局部通風(fēng)機(jī)工作全壓，Pa；hfv——局部通風(fēng)動(dòng)壓，Pa；ρ——空氣密度，kg/m3；Qf——局部通風(fēng)吸風(fēng)量，m3／min；S0——局部通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口斷面積，m2。（5）掘進(jìn)工作面風(fēng)量驗(yàn)算。①按最低風(fēng)速驗(yàn)算。Ⅰ巖巷掘進(jìn)工作面的最低風(fēng)量Q巖（單位：m3/min）。 （11－14）式中 9——按巖巷掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速的換算系數(shù)；S巖——巖巷掘進(jìn)工作面的斷面積，m2。Ⅱ煤巷掘進(jìn)工作面的最低風(fēng)量Q煤（單位：m3/min）。 （11－15）式中 15——按煤巷掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速的換算系數(shù)；S煤——煤巷掘進(jìn)工作面的斷面積，m2。②按最高風(fēng)速驗(yàn)算。巖巷、煤巷或半煤巖巷掘進(jìn)工作面的最高風(fēng)量Q（單位：m3/min）。 （11－16）式中 240——按掘進(jìn)工作面最高風(fēng)速4m/s的換算系數(shù)；S——掘進(jìn)工作面的斷面積，m2。③按掘進(jìn)工作面溫度和炸藥量驗(yàn)算，見(jiàn)表11－1。表11－1掘進(jìn)工作面溫度和炸藥量炸藥量／kg＜55~20＞20溫度／℃16以下16~2223~2616以下16~2223~2616以下16~2223~26需要風(fēng)量／m3·min-14050605060806080100④按有害氣體的濃度驗(yàn)算。回風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度不得超過(guò)1%；其他有害氣體濃度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。 （11－17）式中 Q掘——掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，m3/min；p瓦——瓦斯絕對(duì)涌出量，m3/min。（6）掘進(jìn)工作面風(fēng)量經(jīng)驗(yàn)算必須同時(shí)滿足以上4個(gè)條件，如果有其中任何一項(xiàng)不符合條件要求，需重新對(duì)局部通風(fēng)機(jī)選型。（7）安裝局部通風(fēng)機(jī)的地點(diǎn)，全風(fēng)壓風(fēng)量要大于局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機(jī)吸人口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)口之間的最低風(fēng)速，全巖巷道不得低于0.15m／s，煤巷和半煤巖巷不得低于0.25m／s的要求等。（8）繪制通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。（9）根據(jù)常用局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量參考表、柔性風(fēng)筒有效風(fēng)量率及漏風(fēng)率參考表、膠皮風(fēng)筒摩擦阻力系數(shù)表、局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒配套選用參考表及掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量參考表確定需要的相差參數(shù)。（1）確定掘進(jìn)工作面風(fēng)源，壓風(fēng)方式。（2）移動(dòng)壓風(fēng)設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、管路長(zhǎng)度、管徑、風(fēng)壓、安裝位置、敷設(shè)路線等。①空氣壓縮機(jī)的選擇，應(yīng)符合下列要求：總耗風(fēng)量應(yīng)按下式計(jì)算： （11－18）式中 Q——總耗風(fēng)量，m3／min；α——管路漏風(fēng)系數(shù)；β——風(fēng)動(dòng)機(jī)械磨損消耗風(fēng)量增加的系數(shù)，宜為1.10~1.15；γ——高原修正系數(shù)，海拔每增加100m，系數(shù)增加1%；n——同型號(hào)風(fēng)動(dòng)機(jī)具使用數(shù)量，臺(tái)；K——鑿巖機(jī)、風(fēng)鎬同時(shí)使用系數(shù)；q——風(fēng)動(dòng)工具耗風(fēng)量，m3／min。②各個(gè)施工階段的風(fēng)量供應(yīng)變化較大時(shí)，備用風(fēng)量應(yīng)為設(shè)計(jì)風(fēng)量的20~30%。（3）繪制壓風(fēng)系統(tǒng)示意圖。（4）根據(jù)管路漏風(fēng)系數(shù)參考表、鑿巖機(jī)及風(fēng)鎬同時(shí)使用系數(shù)參考表確定所需系數(shù)。（1）掘進(jìn)工作面臨時(shí)抽放瓦斯泵站安設(shè)的地點(diǎn)，瓦斯抽放管路安設(shè)方式、敷設(shè)長(zhǎng)度、管路中混合瓦斯?jié)舛?，設(shè)置警戒、超限報(bào)警、通風(fēng)方式、風(fēng)量要求，抽出瓦斯引排地點(diǎn)，抽放瓦斯操作工序等。（2）突出威脅區(qū)內(nèi)掘進(jìn)作業(yè)對(duì)煤層突出危險(xiǎn)程度的預(yù)測(cè)辦法。（3）突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)掘進(jìn)作業(yè)必須采取的綜合防治措施。（4）超限報(bào)警設(shè)備、報(bào)警系統(tǒng)安設(shè)方式，超限報(bào)警時(shí)處理程序等。（5）入井人員必須按規(guī)定攜帶甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、自救器等。（6）繪制抽放瓦斯系統(tǒng)示意圖。（1）說(shuō)明防塵供水水源、水量、水壓及管路系統(tǒng)，安設(shè)除塵風(fēng)機(jī)、水幕、防爆水袋、降塵設(shè)施個(gè)數(shù)及位置；掘進(jìn)機(jī)內(nèi)、外噴霧裝置，濕式鉆眼、水炮泥、爆破噴霧、沖洗巷幫、裝煤（巖）灑水、凈化風(fēng)流、個(gè)體防護(hù)等綜合防塵措施。（2）繪制防塵系統(tǒng)示意圖。（1）相鄰采區(qū)、相鄰煤層、鄰近巷道火區(qū)情況。（2）大傾角的煤層，火區(qū)下部區(qū)段掘進(jìn)巷道的條件。在容易自燃和自燃煤層中掘進(jìn)巷道時(shí)，對(duì)砌碹或錨噴后的巷道空隙和冒落處必須用不燃性材料充填密實(shí)，沿空掘進(jìn)巷道臨近火區(qū)、老空前必須探明情況，采取預(yù)防性充填等措施。（3）說(shuō)明巷道施工時(shí)，消防供水管路系統(tǒng)、防滅火器材的存放方式和地點(diǎn)等。（1）相鄰采區(qū)、相鄰煤層、鄰近巷道瓦斯涌出變化等情況。（2）掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛瓤刂埔?guī)定，安設(shè)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)。（3）繪制安全監(jiān)測(cè)儀器儀表布置示意圖。（1）供電設(shè)計(jì)。①選擇電壓等級(jí)、供電方式，防爆設(shè)備的選型，計(jì)算電力負(fù)荷等。②進(jìn)行電氣保護(hù)整定計(jì)算。（2）繪制供電系統(tǒng)示意圖。（1）預(yù)測(cè)掘進(jìn)工作面最大涌水量。（2）確定排疏放水方式，選擇排水設(shè)備型號(hào)、管路規(guī)格、臨時(shí)水倉(cāng)的地點(diǎn)和容積、排水路線等內(nèi)容。（3）繪制排水系統(tǒng)示意圖。（1）選擇運(yùn)輸方式、設(shè)備型號(hào)、運(yùn)輸路線等。（2）繪制運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖。（1）機(jī)掘工作面，運(yùn)輸兼作人行道的巷道，絞車(chē)、壓風(fēng)、變配電硐室的照明設(shè)施、位置等。（2）掘進(jìn)工作面與調(diào)度室、絞車(chē)房、車(chē)場(chǎng)、變配電硐窒等的通信設(shè)施、電話位置。（3）掘進(jìn)工作面、提升、運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載信號(hào)裝置的種類(lèi)和用途。（4）繪制照明、通信、信號(hào)系統(tǒng)示意圖。說(shuō)明掘進(jìn)作業(yè)方式、勞動(dòng)組織、勞動(dòng)力配備、出勤率（附勞動(dòng)組織圖表）。根據(jù)掘進(jìn)工藝流程、循環(huán)作業(yè)方式（日、班循環(huán)個(gè)數(shù)）、循環(huán)進(jìn)尺，編制正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表。采用正規(guī)循環(huán)作業(yè)，提高工時(shí)利用率。編制主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表。（1）局部通風(fēng)機(jī)安全管理技術(shù)措施。（2）綜合防塵安全管理技術(shù)措施。（3）防滅火安全管理技術(shù)措施。（4）高溫巷道施工降溫安全技術(shù)措施。（5）高瓦斯礦井、突出礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)和瓦斯異常區(qū)的局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)實(shí)行“三專(zhuān)兩閉鎖”，裝備“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，以實(shí)現(xiàn)“自動(dòng)切換、自動(dòng)分風(fēng)”功能的安全管理技術(shù)措施。（6）無(wú)煤柱開(kāi)采、沿空送巷、沿空留巷防止漏風(fēng)的安全技術(shù)措施。（7）在瓦斯突出煤層中掘進(jìn)巷道，采用預(yù)抽瓦斯的安全管理技術(shù)措施。（8）排放瓦斯必須制定專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。（9）其他“一通三防”安全技術(shù)措施。（1）在松軟煤（巖）層、流沙性地層、地質(zhì)破碎帶、復(fù)合頂板掘進(jìn)巷道的安全技術(shù)措施。（2）三岔門(mén)、四岔門(mén)、巷道貫通采取加強(qiáng)支護(hù)的安全技術(shù)措施。（3）使用前探支護(hù)、防倒支架，嚴(yán)禁空頂作業(yè)的安全技術(shù)措施。（4）頂板壓力觀測(cè)、定期分析審查的安全技術(shù)措施。（5）其他頂板控制安全技術(shù)措施。（1）使用爆破器材的安全技術(shù)措施。（2）按照規(guī)定爆破的安全技術(shù)措施。（3）特殊情況下爆破的安全技術(shù)措施。（4）兩條平行掘進(jìn)工作面、間距在20m以內(nèi)時(shí)，貫通、遇斷層、老巷、破碎頂板等特殊情況下爆破的安全技術(shù)措施。（5）掘進(jìn)巷道臥底、刷幫、挑頂淺眼爆破的安全技術(shù)措施。（6）處理拒爆、殘爆的安全技術(shù)措施。（7）其他爆破安全技術(shù)措施。（1）掘進(jìn)巷道受水威脅、撤出人員的安全技術(shù)措施。（2）說(shuō)明當(dāng)掘進(jìn)工作面遇有下列情況之一時(shí)，必須有疑必探、先探后掘的安全技術(shù)措施。①接近水量大的含水層。②接近導(dǎo)水裂隙、斷層。③接近被淹井巷、老空。④接近礦井隔離煤柱。⑤掘進(jìn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆。（3）探放老空積水時(shí)，加強(qiáng)防突水及對(duì)有害氣體的檢查和防護(hù)的安全技術(shù)措施。（4）其他防治水安全技術(shù)措施。（1）掘進(jìn)機(jī)、裝巖機(jī)、噴漿機(jī)等移動(dòng)設(shè)備的安裝、固定、使用、維修、移動(dòng)、撤除等的安全技術(shù)措施。（2）掘進(jìn)機(jī)、耙裝機(jī)、噴漿機(jī)作業(yè)運(yùn)行范圍內(nèi)，嚴(yán)禁進(jìn)行其他工作和行人的安全技術(shù)措施。（3）防止電氣設(shè)備失爆、短路、過(guò)負(fù)荷、漏電，帶電搬遷、維修等的安全技術(shù)措施。（4）動(dòng)力、照明、信號(hào)、通訊纜線的敷設(shè)、吊掛、管理等安全技術(shù)措施。（5）其他機(jī)電安全技術(shù)措施。（1）運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載設(shè)備管理的安全技術(shù)措施。（2）下山施工防止跑車(chē)傷人的安全技術(shù)措施。（3）上山掘進(jìn)施工25°以上的斜巷時(shí)，溜煤（矸）道與人行道分開(kāi)的安全技術(shù)措施。（4）利用傾斜巷道、煤倉(cāng)、溜煤眼等運(yùn)輸?shù)陌踩夹g(shù)措施。（5）掘進(jìn)巷道、提升、運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載系統(tǒng)的聲光信號(hào)裝置與啟動(dòng)裝置閉鎖的安全技術(shù)措施。（6）其他運(yùn)輸安全技術(shù)措施。（1）提高工程質(zhì)量的安全技術(shù)措施。（2）實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)方面的安全技術(shù)措施。（1）發(fā)生火災(zāi)、瓦斯爆炸、煤塵爆炸、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出、透水、冒頂、提升等事故的應(yīng)急措施。（2）制定發(fā)生災(zāi)害時(shí)快速有效的傳報(bào)技術(shù)和辦法、撤出人員的區(qū)域和避災(zāi)路線、實(shí)施自救的條件、防止災(zāi)害擴(kuò)大的措施、統(tǒng)計(jì)井下人數(shù)及其他應(yīng)急措施等。（3）繪制避災(zāi)路線示意圖。

煤礦掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程編號(hào)：掘號(hào)工作面名稱(chēng)：編制人：施工負(fù)責(zé)人：總工程師：主管礦(井)長(zhǎng)：批準(zhǔn)日期： 年 月 日?qǐng)?zhí)行日期： 年 月 日

會(huì)審意見(jiàn)會(huì)審單位及人員簽字總工程師： 年 月 日生產(chǎn)： 年 月 日通風(fēng)： 年 月 日機(jī)電： 年 月 日計(jì)劃： 年 月 日煤質(zhì)： 年 月 日技術(shù)： 年 月 日地測(cè)： 年 月 日安全： 年 月 日運(yùn)輸： 年 月 日供應(yīng)： 年 月 日勞資： 年 月 日

一、主要存在問(wèn)題二、處理意見(jiàn)

目錄會(huì)審意見(jiàn)第一章概況第一節(jié)概述第二節(jié)編寫(xiě)依據(jù)第二章地面位置及地質(zhì)情況第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況第二節(jié)煤(巖)層賦存特征第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造第四節(jié)水文地質(zhì)第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明第一節(jié)巷道布置第二節(jié)礦壓觀測(cè)第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)第四節(jié)支護(hù)工藝第四章施工工藝第一節(jié)施工方法第二節(jié)鑿巖方式第三節(jié)爆破作業(yè)第四節(jié)裝載與運(yùn)輸?shù)谖骞?jié)管線及軌道敷設(shè)第六節(jié)設(shè)備及工具配備第五章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)通風(fēng)第二節(jié)壓風(fēng)第三節(jié)瓦斯防治第四節(jié)綜合防塵第五節(jié)防滅火第六節(jié)安全監(jiān)控第七節(jié)供電第八節(jié)排水第九節(jié)運(yùn)輸?shù)谑?jié)照明、通信和信號(hào)第六章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)勞動(dòng)組織第二節(jié)循環(huán)作業(yè)第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第七章安全技術(shù)措施第一節(jié)一通三防第二節(jié)頂板第三節(jié)爆破第四節(jié)防治水第五節(jié)機(jī)電第六節(jié)運(yùn)輸?shù)谄吖?jié)其他第八章災(zāi)害應(yīng)急措施和避災(zāi)路線作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)和考試記錄作業(yè)規(guī)程補(bǔ)充學(xué)習(xí)和考試記錄作業(yè)規(guī)程復(fù)查記錄

第一章概況第一節(jié)概述巷道名稱(chēng)、用途、設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、工程量、坡度、服務(wù)年限、開(kāi)竣工時(shí)間等。附：巷道布置平面圖。第二節(jié)編寫(xiě)依據(jù)一、經(jīng)過(guò)審批的設(shè)計(jì)及其批準(zhǔn)時(shí)間等二、地質(zhì)部門(mén)提供的地質(zhì)說(shuō)明書(shū)三、說(shuō)明有關(guān)礦壓觀測(cè)資料四、其他技術(shù)規(guī)范第二章地面位置及地質(zhì)情況第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況巷道相應(yīng)的地面位置、標(biāo)高，區(qū)域內(nèi)的水體和建、構(gòu)筑物對(duì)工程的影響等，見(jiàn)表1。巷道與相鄰煤(巖)層、鄰近巷道的層間關(guān)系，附近已有的采掘情況對(duì)工程的影響。分析老空區(qū)的水、火、瓦斯等對(duì)工程的影響。表1井上下關(guān)系對(duì)照表水平、采區(qū)工程名稱(chēng)地面標(biāo)高井下標(biāo)高地面的相對(duì)位置建筑物、小井及其他井下相對(duì)位置對(duì)掘進(jìn)巷道的影響鄰近采掘情況對(duì)掘進(jìn)巷道的影響第二節(jié)煤(巖)層賦存特征敘述煤(巖)層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)、堅(jiān)固性系數(shù)(f)、預(yù)計(jì)巷道揭露的各煤層間距，頂、底板s巖性及特征分析。預(yù)測(cè)巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出傾向、煤層自然發(fā)火傾向、煤塵爆炸指數(shù)、地溫等，見(jiàn)表2、表3、表4。表2煤層特征情況表指標(biāo)單位參數(shù)備注煤層厚度（最大～最?。骄﹎煤層傾角（最大～最?。骄ā悖┟簩佑捕萬(wàn)煤層層理（發(fā)育程度）煤層節(jié)理（發(fā)育程度）自然發(fā)火期d絕對(duì)瓦斯消出量m３·min-1相對(duì)瓦斯消出量m３·min-1煤塵爆炸指數(shù)（%）地溫℃表3煤層頂?shù)装迩闆r表頂?shù)装迕Q(chēng)巖石類(lèi)別硬度厚度巖性頂板基本頂直接頂偽頂?shù)装嬷苯拥谆镜妆?綜合柱狀圖地層名稱(chēng)層厚柱狀層號(hào)煤（巖）層名稱(chēng)巖石特性描述備注第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造煤（巖）層產(chǎn)狀要素（走向、傾向、傾角），斷層，褶曲，裂隙，火成巖侵入的巖墻、巖床，降落柱，導(dǎo)永性及其控制程度等參數(shù)，見(jiàn)表5。表5斷層情況表編號(hào)斷層名稱(chēng)性質(zhì)走向傾向傾角落差對(duì)工程的影響附：地質(zhì)平面圖、剖面圖。有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的礦井還應(yīng)附瓦斯地質(zhì)圖。第四節(jié)水文地質(zhì)分析巷道區(qū)域的主要水源，有影響的含水層厚度、涌水形式、涌水量、補(bǔ)給關(guān)系、影響程度等。分析巷道區(qū)域相鄰老巷、老空積水、鉆孔終孔位置、封孔質(zhì)量、構(gòu)造導(dǎo)水等，對(duì)施工安全的影響影程度。分析第四紀(jì)砂礫層水、承壓水等的水量、水壓及其與工程的距離和關(guān)系，進(jìn)行隔水層安全厚度計(jì)算。第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明第一節(jié)巷道布置描述巷道布置：層位、水平標(biāo)高、斷面、工程量、坡度、中腰線、開(kāi)口的位置、方位角等。附：巷道剖面圖、巷道開(kāi)口大樣圖。第二節(jié)礦壓觀測(cè)一、觀測(cè)對(duì)象二、觀測(cè)內(nèi)容三、觀測(cè)方法四、數(shù)據(jù)處理第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)根據(jù)巷道圍巖性質(zhì)，充分利用礦壓觀測(cè)資料，依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇科學(xué)的支護(hù)設(shè)計(jì)，確定巷道支護(hù)形式。采用解析法或工程類(lèi)比法，或圍巖松動(dòng)圈分類(lèi)法選用支護(hù)參數(shù)等。附圖：巷道支護(hù)平面圖、斷面圖和臨時(shí)支護(hù)平面圖、剖面圖。第四節(jié)支護(hù)工藝說(shuō)明各類(lèi)支護(hù)方式的主要參數(shù)、支護(hù)工序安排與支護(hù)要求。附圖：巷道支護(hù)斷面圖。第四章施工工藝第一節(jié)施工方法一、巷道開(kāi)口施工方法二、特殊條件下的施工方法三、不設(shè)支護(hù)的巷道掘進(jìn)施工方法第二節(jié)鑿巖方式一、機(jī)掘施工方式二、炮掘施工方式三、全巖巷、半煤巖巷、煤巷施工，鉆爆、扒裝、運(yùn)輸方式四、掘進(jìn)機(jī)械、鉆具的名稱(chēng)、型號(hào)、數(shù)量、動(dòng)力、照明來(lái)源，濕式鑿巖（煤）、通風(fēng)系統(tǒng)的布置等，見(jiàn)表6。表6施工設(shè)備與供電情況表序號(hào)機(jī)械、鉆具名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量動(dòng)力配套方式備注附圖：設(shè)備布置圖、掘進(jìn)機(jī)截割順序圖。第三節(jié)爆破作業(yè)爆破條件：巖石的性質(zhì)，巷道斷面，通風(fēng)方式，瓦斯含量，掏槽方式，周邊眼與設(shè)計(jì)輪廓線關(guān)系，循環(huán)進(jìn)度，炸藥的種類(lèi)，雷管的型號(hào)，炮眼利用率，炸藥、雷管消耗量等，見(jiàn)表7。表7爆破說(shuō)明表炮眼名稱(chēng)炮眼編號(hào)眼深/m眼距/m抵抗線/m炮泥長(zhǎng)度/m炮眼角度裝藥量爆破順序連線方式水平豎直眼數(shù)／個(gè)孔裝藥量／塊總裝藥量／塊總裝質(zhì)量／塊左右仰零俯附圖：炮眼布置正面圖、平面圖、剖面圖，裝藥結(jié)構(gòu)示意圖。第四節(jié)裝載與運(yùn)輸裝載、運(yùn)輸機(jī)械及其配套設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、安裝位置、固定方式，安全設(shè)施的安設(shè)方式，裝載與運(yùn)輸巖（煤）方式，運(yùn)輸距離。煤、矸、材料、設(shè)備、人員的運(yùn)送方式等，見(jiàn)表8。表8裝載設(shè)備運(yùn)輸方式表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量安裝位置固定方式運(yùn)輸方式運(yùn)輸距離備注附圖：運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖。第五節(jié)管線及軌道敷設(shè)風(fēng)筒、風(fēng)管、水管、纜線等吊掛方式與工作面保持間距等?！笤O(shè)軌道的型號(hào)，中心線距、軌距、軌枕等參數(shù)，臨時(shí)軌道、永久軌道、道岔、調(diào)車(chē)場(chǎng)質(zhì)量要求等，見(jiàn)表9。表9管線及軌道敷設(shè)方式表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量吊掛方式與工作面方式軌枕間距軌面高低差軌道接頭間隙1軌道2風(fēng)筒3風(fēng)管4水管5纜線678第六節(jié)設(shè)備及工具配備所需設(shè)備、工具的名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、單位、數(shù)量等，見(jiàn)表10。表10設(shè)備及工具配備表序號(hào)設(shè)備、工具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1調(diào)度絞車(chē)2水泵3噴漿機(jī)4裝巖機(jī)5扒裝機(jī)6風(fēng)鉆（附鉆架）7風(fēng)鎬8電鉆9控制開(kāi)關(guān)10饋電開(kāi)關(guān)11綜保12掘進(jìn)機(jī)13帶式運(yùn)輸機(jī)14壓入式風(fēng)機(jī)15除塵風(fēng)機(jī)16錨桿鉆機(jī)17電話18鐵鍬19鎬20錘21激光指向儀22局部通風(fēng)機(jī)2324第五章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)通風(fēng)一、通風(fēng)方式及供風(fēng)距離。二、風(fēng)量計(jì)算。（一）按瓦斯涌出量計(jì)算：Q1=100gk=m3／min.（二）按炸藥使用量計(jì)算：Q2=25A=m3／min（三）按人數(shù)計(jì)算：Q3=4n=m3／min（四）按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算：Q4=Q局Ikf=m3／min（五）確定需要的配風(fēng)量：Q=m3／min三、風(fēng)量驗(yàn)算。（一）按最低風(fēng)速驗(yàn)算。1.巖巷掘進(jìn)工作面的最低風(fēng)量（Q巖）：Q巖≥9×S巖=m3／min2.煤巷掘進(jìn)工作面的最低風(fēng)量（Q煤）：Q煤≥15×S煤=m3／min（二）按最高風(fēng)速驗(yàn)算。巖巷、煤巷或半煤巖巷掘進(jìn)工作面的最高風(fēng)量（Q）：Q≤240×S=m3／min（三）按掘進(jìn)工作面溫度和炸藥量驗(yàn)算，見(jiàn)表11。表11掘進(jìn)工作面溫度和炸藥量炸藥量／kg＜55~20＞20溫度／℃16以下16~2223~2616以下16~2223~2616以下16~2223~26需要風(fēng)量／m3·min-14050605060806080100（四）按有害氣體的濃度驗(yàn)算。回風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度不得超過(guò)1％，其他有害氣體符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。四、局部通風(fēng)機(jī)的選型及安裝地點(diǎn)。附圖：通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。第二節(jié)壓風(fēng)說(shuō)明風(fēng)源、壓風(fēng)方式、管徑、風(fēng)壓等。使用移動(dòng)壓風(fēng)機(jī)的，還要說(shuō)明移動(dòng)壓風(fēng)設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格，管路長(zhǎng)度、安裝位置和敷設(shè)路線等。附圖：壓風(fēng)系統(tǒng)示意圖。第三節(jié)瓦斯防治臨時(shí)抽放瓦斯泵站安設(shè)的地點(diǎn)，瓦斯抽放管路的安設(shè)方式、敷設(shè)長(zhǎng)度、管路中的混合瓦斯?jié)舛?，設(shè)置警戒、超限報(bào)警、通風(fēng)方式、風(fēng)量要求，抽出的瓦斯引排地點(diǎn)、抽放瓦斯操作工序等。附圖：抽放瓦斯系統(tǒng)示意圖。第四節(jié)綜合防塵防塵供水水源、水量、水壓，供水管路系統(tǒng)、管徑、水幕、防爆水袋、噴霧點(diǎn)個(gè)數(shù)及位置，濕式鉆眼、水炮泥、爆破噴霧、沖洗巷幫裝巖（煤）灑水等。附圖：防塵系統(tǒng)示意圖。第五節(jié)防滅火說(shuō)明巷道施工防滅火的措施、要求等。說(shuō)明巷道施工時(shí)，消防供水管路系統(tǒng)、防滅火器材的存放方式和地點(diǎn)等。第六節(jié)安全監(jiān)控瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置、甲烷傳感器、掘進(jìn)機(jī)機(jī)載甲烷斷電儀，裝載點(diǎn)、運(yùn)輸巷、進(jìn)回風(fēng)流安裝甲烷傳感器，便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀的設(shè)置、瓦斯報(bào)警濃度、報(bào)警處理等。、附圖：安全監(jiān)測(cè)儀器儀表布置示意圖。第七節(jié)供電供電方式、電壓等級(jí)、電器設(shè)備。附圖：供電系統(tǒng)示意圖。第八節(jié)排水工作面涌水量，排水方式，排水設(shè)備型號(hào)、管路規(guī)格，臨時(shí)水倉(cāng)的地點(diǎn)和容積，排水路線等。附圖：排水系統(tǒng)示意圖。第九節(jié)運(yùn)輸運(yùn)輸方式、設(shè)備型號(hào)、運(yùn)輸路線等。附圖：運(yùn)輸路線系統(tǒng)示意圖。第十節(jié)照明、通信和信號(hào)一、照明設(shè)施、位置等二、通訊設(shè)施、電話位置等三、信號(hào)裝置的種類(lèi)和用途等附圖：照明、通訊、信號(hào)系統(tǒng)示意圖。第六章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)勞動(dòng)組織作業(yè)方式、勞動(dòng)組合、勞動(dòng)力配備、出勤率等，見(jiàn)表12。表12勞動(dòng)組織圖表序號(hào)工種在冊(cè)人數(shù)班次及出勤人數(shù)備注ⅠⅡⅢⅣ合計(jì)1打眼工2爆破工3拌料工4裝巖機(jī)司機(jī)5噴漿機(jī)操作工6絞車(chē)司機(jī)7推車(chē)、摘掛鉤工8機(jī)電維修工9其他10班長(zhǎng)11合計(jì)第二節(jié)循環(huán)作業(yè)根據(jù)工藝流程，規(guī)循環(huán)作業(yè)方式（日、半規(guī)循個(gè)數(shù)），規(guī)循進(jìn)尺，編制正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表，采用正規(guī)循環(huán)作業(yè)，提高工時(shí)利用率，見(jiàn)表13。表13循環(huán)作業(yè)圖表工序順序工序名稱(chēng)工序所需時(shí)間循環(huán)作業(yè)時(shí)間備注中班夜班早班114151617181920212223241234567891011121314234567891011121314151617181920第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)工作面長(zhǎng)度、巷遭毛斷面、凈斷面，巷道巖性、支護(hù)形式，在冊(cè)人數(shù)、出勤人數(shù)、出勤率、日進(jìn)尺、工效，月循環(huán)次數(shù)、月進(jìn)尺，循環(huán)率、金額、總成本、所需工資額等，見(jiàn)表14。表14主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1工作面長(zhǎng)度m2巷道毛斷面m23在冊(cè)人數(shù)人4出勤人數(shù)人5出勤率%6循環(huán)進(jìn)度m7日進(jìn)尺m8月進(jìn)尺m9循環(huán)率％10單位材料定額元／m11炸藥定額kg／m12雷管定額發(fā)／m13坑木定額m2／m14水泥定額kg／m15沙子石子定額kg／m16支架定額架／m17錨索錨桿定額條／m18錨桿消耗根／m19料石消耗m3／m20第七章安全技術(shù)措施第一節(jié)一通三防第二節(jié)頂板第三節(jié)爆破第四節(jié)防治水第五節(jié)機(jī)電第六節(jié)運(yùn)輸?shù)谄吖?jié)其他第八章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線發(fā)生火災(zāi)，瓦斯、煤塵爆炸，煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出，透水、冒頂，提升發(fā)生事故的應(yīng)急措施等。發(fā)生災(zāi)害時(shí)快速、有效的傳報(bào)技術(shù)和辦法，撤出人員的區(qū)域和避災(zāi)路線，自救條件，防止災(zāi)害擴(kuò)大、統(tǒng)計(jì)井下人數(shù)及其他應(yīng)急措施及注意事項(xiàng)等。附圖：避災(zāi)路線示意圖。作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)和考試記錄負(fù)責(zé)人： 傳達(dá)人： 班次貫徹時(shí)間參加人數(shù)參加人員年月日姓名工種成績(jī)簽字姓名工種成績(jī)簽字班次應(yīng)到人數(shù)實(shí)到人數(shù)缺席人數(shù)缺席人數(shù)名單早班中班晚班作業(yè)規(guī)程補(bǔ)充學(xué)習(xí)和考試記錄負(fù)責(zé)人： 傳達(dá)人： 班次貫徹時(shí)間參加人員參加人員年月日姓名工種成績(jī)簽字姓名工種成績(jī)簽字作業(yè)規(guī)程復(fù)查記錄作業(yè)規(guī)程名稱(chēng)施工單位復(fù)查時(shí)間參加復(fù)查人員簽字

12采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制（1）每一個(gè)采煤工作面，必須在開(kāi)采前，按照一定程序、時(shí)間和要求，編制工作面作業(yè)規(guī)程。（2）規(guī)程編寫(xiě)人員在編寫(xiě)前應(yīng)做到以下幾點(diǎn)。①明確施工任務(wù)和計(jì)劃采用的主要工藝。②熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，進(jìn)行相關(guān)的分析研究。③熟悉有關(guān)部門(mén)提供的技術(shù)資料。（3）規(guī)程一般應(yīng)具備下列圖紙。①工作面地層綜合柱狀圖。②工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、開(kāi)切眼素描圖。③工作面及巷道布置平面圖。④采煤方式示意圖（采煤機(jī)進(jìn)刀示意圖或炮眼布置圖等）。⑤工作面設(shè)備布置示意圖。⑥工作面開(kāi)切眼、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及端頭支護(hù)示意圖（平面、剖面圖）。⑦通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖、防塵系統(tǒng)示意圖、注漿系統(tǒng)示意圖、注氮系統(tǒng)示意圖、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)（設(shè)備）布置示意圖、避災(zāi)路線示意圖。⑧工作面供電系統(tǒng)示意圖。⑨工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表。（4）采煤工作面作業(yè)規(guī)程按章節(jié)附圖表，并按順序編號(hào)。（5）《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦技術(shù)操作規(guī)程》、上級(jí)文件中已有明確規(guī)定的，且又屬于在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的條文只需在作業(yè)規(guī)程中寫(xiě)上該條文的條、款號(hào)，在學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程時(shí)一并貫徹其條文內(nèi)容；未明確規(guī)定的而在作業(yè)規(guī)程中需要規(guī)定的內(nèi)容，必須在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。（6）采用對(duì)拉、順拉等方式布置采煤工作面時(shí)，應(yīng)視作同一個(gè)采煤工作面編制作業(yè)規(guī)程，必須明確規(guī)定相關(guān)內(nèi)容。（7）特殊開(kāi)采、“三下”開(kāi)采，以及開(kāi)采有沖擊地壓的煤層，必須編制專(zhuān)門(mén)開(kāi)采設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施。（8）采煤工作面在以下情況下需編制專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。①采煤工作面遇頂?shù)装逅绍?、過(guò)斷層、過(guò)老空、過(guò)煤柱、過(guò)冒頂區(qū)，以及托偽頂開(kāi)采。②采煤工作面初次放頂及收尾。③采煤工作面進(jìn)行安裝、撤面。④采用水砂充填法清理因跑沙堵塞的傾斜巷道前。⑤試驗(yàn)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。⑥《煤礦安全規(guī)程》等規(guī)定中要求的其他需要編制的專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。（9）采煤工作面在以下情況下需對(duì)原作業(yè)規(guī)程選行修改和補(bǔ)充。①現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件與提供的地質(zhì)說(shuō)明書(shū)不符。②現(xiàn)場(chǎng)需要采用與作業(yè)規(guī)程規(guī)定不同的工藝。③采煤工作面以及運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷加強(qiáng)支護(hù)的支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度需要進(jìn)行變更。④發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程有遺漏。⑤《煤礦安全規(guī)程》等規(guī)定的其他需要修改、補(bǔ)充的內(nèi)容。（10）編制專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施，要參照采煤工作面作業(yè)規(guī)程的編制、審批、貫徹程序進(jìn)行。（11）編制的專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施要按照先后順序進(jìn)行編號(hào)，作為采煤工作面作業(yè)規(guī)程的文件。（12）出現(xiàn)下列情況之一時(shí)必須重新編寫(xiě)作業(yè)規(guī)程。①地質(zhì)條件和圍巖有較大變化。②改變了原采煤工藝和主要工序安排。③原作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場(chǎng)不符，失去可操作性。（1）工作面的位置，描述采煤工作面所處的水平、采區(qū)、標(biāo)高（最高、最低）、幾何尺寸（走向長(zhǎng)度、傾向長(zhǎng)度、面積），以及在采區(qū)中的具體位置、相鄰關(guān)系。（2）地面相對(duì)位置，描述工作面周邊（含終采線）在地面的相對(duì)位置、地面標(biāo)高（最高、最低）。（3）回采對(duì)地面的影響：描述工作面的回采對(duì)地面設(shè)施可能造成的影響，包括地面塌陷區(qū)范圍、塌陷程度預(yù)計(jì)，以及對(duì)地面建筑物和其他設(shè)施的影響程度。（4）描述工作面相鄰的采動(dòng)情況以及影響范圍。（1）煤層厚度：描述工作面范圍內(nèi)煤層最大、最小、平均厚度及其變化情況。（2）煤層產(chǎn)狀：描述工作面范圍內(nèi)煤層走向、傾向、傾角及其變化情況。（3）描述煤層穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)（夾矸）、層理、節(jié)理、硬度（f）等情況，以及對(duì)回采的影響。（4）對(duì)煤種、煤質(zhì)進(jìn)行描述。（1）煤層頂板（偽頂、直接頂、基本頂）：描述煤層頂板巖石性質(zhì)、層理、節(jié)理、厚度、頂板分類(lèi)等情況及其變化情況。緩傾斜煤層栗煤工作面頂?shù)装宸诸?lèi)（MT554－1996）見(jiàn)附件1、附件2。（2）煤層底板（直接底、基本底）：描述煤層底板巖石性質(zhì)、層理、節(jié)理、厚度、底板分類(lèi)、底板比壓等情況及其變化情況。（3）繪制工作面地層綜合柱狀圖，能夠反映出直接底、基本底以及不低于8倍采高的煤層頂板的巖性、厚度、間距等。（1）斷層：描述對(duì)工作面回采有影響的斷層產(chǎn)狀、在工作面中的具體位置及其對(duì)回采的影響程度。（2）褶曲：描述對(duì)工作面回采有影響的褶曲產(chǎn)狀、在工作面中的具體位置及其對(duì)回采的影響程度。（3）其他因素：描述陷落柱、火成巖等其他因素對(duì)回采的影響（4）按比例繪制工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、開(kāi)切眼素描圖。（1）含水層的分析：描述對(duì)回采有影響的含水層厚度、涌水量、涌水型式、補(bǔ)給關(guān)系以及對(duì)回采的影響情況。（2）其他水源的分析：描述老空水、地表水、注漿水、鉆孔和構(gòu)造導(dǎo)水等情況，及其對(duì)回采的影響程度。（3）為防止?jié)⑸?、潰泥、透水等事故，開(kāi)采急傾斜厚煤層、特厚煤層時(shí)，還應(yīng)對(duì)開(kāi)采后的上部垮落層的情況進(jìn)行預(yù)計(jì)、描述。、（4）工作面涌水量：描述采煤工作面正常涌水量、最大涌水量。（1）參考礦井和相鄰采掘工作面的瓦斯、二氧化碳涌出情況，確定工作面的瓦斯、二氧化碳等級(jí)以及相對(duì)、絕對(duì)涌出量。（2）根據(jù)有資質(zhì)的鑒定機(jī)構(gòu)提供的鑒定數(shù)據(jù)，確定工作面的煤塵爆炸指數(shù)。（3）根據(jù)有資質(zhì)的鑒定機(jī)構(gòu)提供的鑒定數(shù)據(jù)，確定工作面煤層的自燃傾向性；參考相鄰采煤工作面煤的自燃情況，確定自然發(fā)火期。（4）參考礦井和相鄰采掘工作面的地溫等情況，分析地溫對(duì)回采的影響。（5）沖擊地壓和應(yīng)力集中區(qū)：描述本采區(qū)、相鄰工作面的沖擊地壓、應(yīng)力集中區(qū)情況及其對(duì)回采的影響。（6）敘述地質(zhì)部門(mén)對(duì)工作面回采的具體建議。（1）計(jì)算工作面的工業(yè)儲(chǔ)量，根據(jù)規(guī)定的采出率計(jì)算可采儲(chǔ)量。（2）應(yīng)采用下列公式之一進(jìn)行工作面服務(wù)年限（以月為單位）的計(jì)算。①工作面的服務(wù)年限=可采推進(jìn)長(zhǎng)度／設(shè)計(jì)月推進(jìn)長(zhǎng)度。②工作面的服務(wù)年限=可采儲(chǔ)量／設(shè)計(jì)月產(chǎn)量。選擇采煤方法，描述選擇依據(jù)。（1）描述采區(qū)巷道布置概況、服務(wù)巷道位置和設(shè)施情況。（2）描述工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、開(kāi)切眼的斷面、支護(hù)方式、位置、用途。（3）描述其他巷道（聯(lián)絡(luò)巷、溜煤眼、硐室）的斷面、支護(hù)方式、位置、用途。（4）開(kāi)采急傾斜煤層時(shí)，需要對(duì)區(qū)段平巷、溜煤眼、行人眼、運(yùn)料眼以及聯(lián)絡(luò)平巷等巷道的斷面、支護(hù)方式、位置、用途進(jìn)行描述。（5）采用水力采煤時(shí)，應(yīng)對(duì)多水力運(yùn)輸石門(mén)、回風(fēng)石門(mén)、回采垛的尺寸、塊段巷道（采煤頭、溜煤道）以及煤水硐室的布置進(jìn)行描述。（6）高瓦斯、煤與瓦斯突出條件下采用排放瓦斯專(zhuān)用巷道、抽放瓦斯專(zhuān)用巷道的，需要對(duì)排放瓦斯尾巷、抽放瓦斯專(zhuān)用巷道進(jìn)行描述。（7）按比例繪制工作面及巷道布置平面圖，能夠反映出井上下對(duì)照情況，構(gòu)造情況，工作面周邊的巷道、工程情況。（1）簡(jiǎn)述采煤工藝。（2）描述采高、循環(huán)進(jìn)度等。（3）描述落煤、裝煤、運(yùn)煤、頂板控制方式。（4）采用放頂煤工藝的，應(yīng)對(duì)采放比、放煤步距、放煤方式、端頭頂煤回收方式、初次放頂（煤）及收尾的放頂煤工藝等內(nèi)容進(jìn)行描述。（5）采用分層開(kāi)采工藝的，應(yīng)確定分層厚度等內(nèi)容。（6）采用上下面同時(shí)回采（對(duì)拉、順拉）工藝的，應(yīng)明確上下面的位置關(guān)系和錯(cuò)距。（7）采用柔性掩護(hù)支架開(kāi)采急傾斜煤層時(shí)，需要明確：①支架的角度結(jié)構(gòu)、組成、寬度，支架墊層數(shù)和厚度，點(diǎn)柱等。②工作面安全出口及兩巷管理要求。③擴(kuò)巷方法、擴(kuò)巷支護(hù)要求。④支架的安裝和管理要求（點(diǎn)柱的支設(shè)角度、排列方式和密度）。⑤回棚（柱）放頂規(guī)定。⑥支架下放方式、要求。⑦落煤方式和架內(nèi)爆破規(guī)定。⑧架外放煤方式。⑨支架的拆除方式。⑩收作。（8）采用倒臺(tái)階方式開(kāi)采急傾斜煤層時(shí)，需要對(duì)各臺(tái)階長(zhǎng)度、相互之間的錯(cuò)距等作出明確規(guī)定。（9）采用水采工藝的，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)。①明確落煤方式（開(kāi)式、半閉式或閉式）；②根據(jù)煤層頂板穩(wěn)定程度選擇落垛方式及煤垛參數(shù)；③根據(jù)煤體的硬度選擇合理的水壓；④明確水槍的安設(shè)位置、安設(shè)要求、水壓要求等內(nèi)容以及水槍的撤出方式、路線等。（10）使用采煤機(jī)割煤，應(yīng)敘述采煤機(jī)的進(jìn)刀方式、進(jìn)刀段長(zhǎng)度、進(jìn)刀深度，割煤方式、牽引方式、牽引速度，并繪制進(jìn)刀方式示意圖。（11）如果采用人工爆破開(kāi)切口的，還應(yīng)參考的規(guī)定對(duì)有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行描述。（12）采用爆破落煤的，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)。①進(jìn)行炮眼布置設(shè)計(jì)。描述炮眼具體的布置要求，繪制炮眼布置三視圖（正、平、剖面圖）；②填寫(xiě)爆破說(shuō)明書(shū)。應(yīng)包括工作面的采高、打眼范圍，每循環(huán)炮眼的名稱(chēng)、編號(hào)、個(gè)數(shù)、位置、深度、角度，使用炸藥、雷管的品種，裝藥量、裝藥方式、封泥長(zhǎng)度、水炮泥個(gè)數(shù)、連線方法、起爆順序、炮眼總長(zhǎng)度、循環(huán)用藥、雷管量等內(nèi)容。（13）描述采煤工作面施工工藝流程，簡(jiǎn)要說(shuō)明從準(zhǔn)備、采、支、運(yùn)、回到整理的流程。必要時(shí)應(yīng)繪制工作面工藝流程圖。（14）用下列公式進(jìn)行工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力的計(jì)算。 （12－1）式中 W——工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力，t；L——工作面平均長(zhǎng)度，m；S——工作面循環(huán)進(jìn)尺，m；h——工作面設(shè)計(jì)采高，m；γ——煤的視密度，t／m3c——工作面采出率，（%）。（1）描述工作面采煤、支護(hù)、運(yùn)輸設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)和數(shù)量。（2）采用機(jī)采工藝的，應(yīng)繪制工作面設(shè)備布置示意圖。（1）進(jìn)行工作面的支護(hù)設(shè)計(jì)。支護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)包括工作面、端頭和運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷支護(hù)設(shè)備的選型、支柱密度的選擇、基本支架柱排距確定、柱鞋的規(guī)格尺寸等內(nèi)容。（2）工作面的支護(hù)設(shè)計(jì)，一般采用以下方法。①采用頂?shù)装蹇刂圃O(shè)計(jì)專(zhuān)家系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要求，合理選取有關(guān)參數(shù)。。②采用類(lèi)比法時(shí)，應(yīng)根據(jù)本煤礦或鄰礦同煤層礦壓觀測(cè)資料和經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行設(shè)計(jì)。Ⅰ參考本煤礦或鄰礦同煤層礦壓觀測(cè)資料，選擇本工作面礦壓參數(shù)，可參考表12－1。表12－l礦壓參數(shù)參考表序號(hào)項(xiàng)目單位同煤層實(shí)測(cè)本面選取或預(yù)計(jì)1頂?shù)装鍡l件直接頂厚度m基本頂厚度m直接底厚度m2直接頂初次垮落步距m3初次來(lái)壓來(lái)壓步距m最大平均支護(hù)強(qiáng)度kN/m2最大平均頂?shù)装逡平縨m來(lái)壓顯現(xiàn)程度4周期來(lái)壓來(lái)壓步距m最大平均支護(hù)強(qiáng)度kN/m2最大平均頂?shù)装逡平縨m來(lái)壓顯現(xiàn)程度5平時(shí)最大平均支護(hù)強(qiáng)度kN/m2最大平均頂?shù)装逡平縨m6直接頂懸頂情況m7底板容許比壓MPa8直接頂類(lèi)型類(lèi)9基本頂級(jí)別級(jí)10巷道超前影響范圍mⅡ合理的支護(hù)強(qiáng)度，可以采用下列方法計(jì)算（一般可以采用前兩種方法，取其中最大值即為工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度。a.采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算： （12－2）式中 pt——工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度，kN／m2；h——采高，m；γ——頂板巖石容重，kN／m3，一般可取25kN／m3；k——工作面支柱應(yīng)該支護(hù)的上覆巖層厚度與采高之比，一般為4~8，應(yīng)根據(jù)具體選取。開(kāi)采煤層較薄、頂板條件好、周期來(lái)壓不明顯時(shí)，應(yīng)選用低倍數(shù)；反之則采用高倍數(shù)。b.選用現(xiàn)場(chǎng)礦壓實(shí)測(cè)工作面初次來(lái)壓時(shí)的最大平均支護(hù)強(qiáng)度pt。c.采用工作面不同推進(jìn)階段（頂板來(lái)壓、正常推進(jìn)）按“支護(hù)原則”和“防滑的原則”要求計(jì)算支護(hù)強(qiáng)度，取其中最大值。Ⅲ支柱實(shí)際支撐能力可以采用下列公式進(jìn)行計(jì)算： （12－3）式中 R——支柱額定工作阻力，kN；k——支柱阻力影響系數(shù)，可以從支柱阻力影響系數(shù)表中（表12－2）查得；γ——頂板巖石容重，kN／m3，一般可取25kN／m3。表12－2支柱阻力影響系數(shù)表項(xiàng)目液壓支柱微增阻支柱急增阻支柱木支柱工作系數(shù)kg0.990.910.50.5增阻系數(shù)kz0.950.850.70.7不均勻系數(shù)kb0.90.80.70.7采高系數(shù)kh<1.4m1.5~2.2m1.5~2.2m>2.2m1.00.950.950.9傾角系數(shù)ka<l0°11~25°26~45°>45°1.00.950.90.85Ⅳ工作面合理的支柱密度，可以采用下列公式進(jìn)行計(jì)算 （12－4）式中 n——支柱密度，根／m2；Rt——支柱實(shí)際支撐能力，kN／根。Ⅴ根據(jù)合理的支柱密度，確定排距、柱距。Ⅵ合理控頂距的選擇：在滿足安全生產(chǎn)的前提下，可以根據(jù)工作面的實(shí)際條件選擇控頂距。堅(jiān)硬頂板控頂距可適當(dāng)增大，松軟、緩慢下沉頂板控頂距可適當(dāng)縮小，一般應(yīng)采用“見(jiàn)四回一”的管理方式。Ⅶ柱鞋直徑的計(jì)算：柱鞋一般選用圓形鐵鞋。根據(jù)支柱對(duì)底板的壓強(qiáng)應(yīng)小于底板容許比壓的原則，采用下列公式計(jì)算鐵鞋的直徑。 （12－5）式中 Φ——鐵鞋的直徑，mm；Q——底板比壓，可以從礦壓參數(shù)參考表中查得，Mpa。（3）根據(jù)上述有關(guān)參數(shù)，結(jié)合采高等因素，選取合適的支柱并確定選用的頂梁的型號(hào)。（4）選用金屬摩擦支柱進(jìn)行支護(hù)時(shí)，應(yīng)明確升柱器的型號(hào)、數(shù)量。（5）綜采工作面的支護(hù)設(shè)計(jì)，需要根據(jù)工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度（pt），選取液壓支架，并參考表12－3的內(nèi)容進(jìn)行適應(yīng)性比較。表12－3支架參數(shù)對(duì)照表序號(hào)項(xiàng)目單位工作面實(shí)際條件支架參數(shù)1采高m2傾角（°）3煤厚m4硬度f(wàn)5支護(hù)強(qiáng)度kN/m26底板比壓kN/m27頂板類(lèi)（級(jí)）別（6）乳化液泵站設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下內(nèi)容。①泵站及管路選型。‘②泵站設(shè)置位置需在相關(guān)圖紙上明確標(biāo)明。③泵站使用規(guī)定：泵站壓力調(diào)整要求、乳化液配制方式、乳化液濃度、檢查方式等。（1）確定工作面回采時(shí)頂板控制方式。描述控頂方法、控頂距離、放頂要求、支柱支設(shè)要求、傘檐規(guī)定、鋪網(wǎng)要求、護(hù)頂方式及要求等。（2）確定工作面正?；夭蓵r(shí)特殊支護(hù)形式。描述密集支柱、抬棚、戧柱（柵）、叢柱、木垛、貼幫支柱的支設(shè)及臨時(shí)支護(hù)、擋矸等要求。（3）確定各工序之問(wèn)平行作業(yè)的順序和安全距離，回柱放頂?shù)姆椒?，放頂區(qū)內(nèi)支柱（架）、特殊支護(hù)等的回撤方式。（4）描述頂?shù)装遄兓?、地質(zhì)構(gòu)造、應(yīng)力集中區(qū)等特殊地段以及其他因素時(shí)的頂板控方法和要求。（5）采用水砂充填或矸石充填控制頂板時(shí)，需要明確充填的工藝要求、材料來(lái)源、材質(zhì)要求、工序銜接等內(nèi)容。（6）采用放頂煤工藝或采煤工作面傾角較大時(shí)，需要描述增加支架（柱）穩(wěn)定性、防止倒架（柱）的方式。（7）采用水采工藝時(shí)，需要描述護(hù)槍方式和撤退路線的維護(hù)；傾角超過(guò)15。時(shí)還要描述采空區(qū)擋矸點(diǎn)柱的支設(shè)方式。（8）采用人工頂板分層開(kāi)采工藝時(shí)，需要描述造假頂方式、要求、材料以及在回采中防止頂板冒漏的方法等內(nèi)容。（9）采用強(qiáng)制放頂工藝的，應(yīng)進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂設(shè)計(jì)。（10）采用放頂煤工藝需要對(duì)頂煤進(jìn)行弱化的，應(yīng)描述頂煤弱化的措施。（11）如果工作面有偽頂、復(fù)合頂板時(shí)，應(yīng)確定其控制方式。（1）描述工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷超前支護(hù)的方式、距離。（2）描述端頭支護(hù)方式、支護(hù)質(zhì)量要求，以及與其他工序之間的銜接關(guān)系。（3）描述安全出口的高度等。（4）確定各類(lèi)支護(hù)材料的正常使用數(shù)量、規(guī)格，確定各類(lèi)備用支護(hù)材料的數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)、管理方法。（5）繪制工作面開(kāi)切眼、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及端頭支護(hù)示意圖（平面、剖面圖），反映出工作面、超前、端頭支護(hù)和工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷正常支護(hù)等情況。（1）確定礦壓觀測(cè)內(nèi)容。應(yīng)包括日常支柱（架）支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、巷道變形離層觀測(cè)、頂板活動(dòng)規(guī)律分析等內(nèi)容。（2）描述礦壓觀測(cè)方法，說(shuō)明工作面和巷道中礦壓觀測(cè)儀器、儀表的選型和安設(shè)位置，觀測(cè)方式、觀測(cè)時(shí)段。（1）確定運(yùn)輸、裝載、轉(zhuǎn)載方式，選擇運(yùn)輸設(shè)備。（2）描述運(yùn)輸設(shè)備的安裝位置、固定方式、推移方式。（3）描述運(yùn)煤路線和輔助運(yùn)輸路線。（4）繪制運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖。（1）描述工作面范圍內(nèi)通風(fēng)設(shè)施的安設(shè)位置和質(zhì)量要求。（2）進(jìn)行工作面實(shí)際需要風(fēng)量的計(jì)算。工作面實(shí)際需要風(fēng)量，應(yīng)按各煤礦企業(yè)制定的“通防實(shí)施細(xì)則”計(jì)算或根據(jù)瓦斯（二氧化碳）涌出量、工作面的溫度、同時(shí)工作的最多人數(shù)、風(fēng)速等因素分別進(jìn)行計(jì)算后，取其中最大值進(jìn)行風(fēng)速驗(yàn)算，滿足要求時(shí)，該最大值即是工作面實(shí)際需要風(fēng)量。①按瓦斯（二氧化碳）涌出量計(jì)算。一般情況下采用下列公式： （12－6）式中 Q——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3／min；100（67）——單位瓦斯涌出量配風(fēng)量，以回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%取100計(jì)算或按二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%取67換算；q——工作面瓦斯（二氧化碳）絕對(duì)涌出量，m3／min；k——工作面瓦斯（二氧化碳）涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，它是各個(gè)工作面瓦斯（二氧化碳）絕對(duì)涌出量的最大值與其平均值之比，須在各個(gè)工作面正常生產(chǎn)條件下，至少進(jìn)行5晝夜的觀測(cè)，得出5個(gè)比值，取其最大值。通常機(jī)采工作面k=1.2~1.6，炮采工作面k=1.4~2.0，水采工作面k>2。高瓦斯采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量的計(jì)算，應(yīng)根據(jù)瓦斯抽放后的實(shí)際情況計(jì)算，具體為： （12－7）式中 K抽放率——采煤工作面的瓦斯抽放率，%。②按工作面溫度計(jì)算。 （12－8） （12－9）式中 v——工作面平均風(fēng)速，可選取表12－4中的相關(guān)數(shù)值，m／s；S——工作面的平均斷面面積，可按最大和最小控頂斷面積的平均值計(jì)算，m2；K——綜放工作面支架斷面及工作面長(zhǎng)短的風(fēng)量調(diào)整系數(shù)，可從表12－5中選取。表12－4采煤工作面空氣溫度與風(fēng)速對(duì)應(yīng)表工作面空氣溫度（℃）工作面風(fēng)速v（m/s）煤層厚度<1.5m煤層厚度1.5~3.5m煤層厚度>3.5m<150.3~0.40.3~0.515~180.5~0.70.5~0.80.818~200.8~0.90.8~1.00.8~1.020~231.0~1.21.0~1.31.0~1.523~261.5~1.71.5~1.81.5~2.026~282.0~2.22.0~2.52.0~2.5注：有降溫措施的工作面按降溫后的溫度計(jì)算。表12－5采煤工作面長(zhǎng)度風(fēng)量調(diào)整系數(shù)表采面長(zhǎng)度0~550~100100~150150~200200~250250~300300以上系數(shù)K0.80.911.11.21.31.4③按工作面每班工作最多人數(shù)計(jì)算。 （12－10）式中 n——掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)。④按炸藥用量計(jì)算。 （12－11）式中 A——掘進(jìn)工作面一次爆破所用的最大炸藥用量，kg。⑤按最低風(fēng)速驗(yàn)算。 （12－12）式中 S——采煤工作面平均有效斷面面積，m2。⑥按最高風(fēng)速驗(yàn)算，工作面的最大風(fēng)量。 （12－13）式中 S——采煤工作面平均有效斷面面積，m2。⑦根據(jù)上述計(jì)算，確定工作面實(shí)際需要風(fēng)量。（3）如果工作面布置獨(dú)立通風(fēng)有困難，需采用符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，應(yīng)按其中一個(gè)工作面需要的最大風(fēng)量計(jì)算。（4）確定通風(fēng)路線，描述風(fēng)流從采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷經(jīng)工作面到采區(qū)回風(fēng)巷的路線。（5）如果工作面溫度超限，必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)降溫制冷設(shè)計(jì)。（6）采用水力采煤時(shí)，其采煤點(diǎn)的供風(fēng)可以參考掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程有關(guān)風(fēng)量計(jì)算方法和局部通風(fēng)機(jī)選擇、安裝方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。（7）防治瓦斯應(yīng)包括瓦斯檢查和瓦斯監(jiān)測(cè)。①明確瓦斯檢查的有關(guān)規(guī)定，描述與工作面有直接關(guān)系的瓦斯檢查地點(diǎn)的設(shè)置、每班檢查次數(shù)、檢查匯報(bào)簽字規(guī)定，以及瓦斯超限處理、撤人和恢復(fù)生產(chǎn)的規(guī)定等內(nèi)容。②明確瓦斯監(jiān)測(cè)的有關(guān)規(guī)定，描述與工作面有直接關(guān)系的瓦斯監(jiān)測(cè)設(shè)施（設(shè)備）的設(shè)置地點(diǎn)、斷電斯?jié)舛?、?fù)電瓦斯?jié)舛?、斷電范圍，以及瓦斯?bào)警撤人和恢復(fù)生殉規(guī)定等內(nèi)容（8）采用瓦斯抽放（排放）系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)說(shuō)明瓦斯抽放（排放）路線。（9）確定綜合防塵系統(tǒng)，描述防塵供水管路系統(tǒng)，防塵方式隔絕瓦斯、煤塵爆炸方式等內(nèi)容。①明確防塵供水系統(tǒng)，應(yīng)包括防塵供水管路系統(tǒng)設(shè)置、供水參數(shù)防塵設(shè)施設(shè)置位置等內(nèi)容。②明確防塵方式，應(yīng)包括工作面綜合降塵的各類(lèi)方式（煤層注水、采煤機(jī)內(nèi)外噴霧，架問(wèn)噴霧，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧，濕式打眼，裝煤灑水，個(gè)體防護(hù)，工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)凈化水幕和沖刷工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷等方式）。③明確隔絕瓦斯、煤塵爆炸方式，包括隔爆設(shè)施的設(shè)置、水量、管理等要求。（10）明確防治煤層自然發(fā)火所選用的消防管路系統(tǒng)及措施。①描述回采期間選用的綜合防滅火方式（注漿、注氮、阻化劑、凝膠、均壓等），并確定相關(guān)的工藝和參數(shù)。②確定監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，描述束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安設(shè)、傳感器的設(shè)置地點(diǎn)、檢測(cè)要求、自然發(fā)火標(biāo)志氣體、預(yù)報(bào)制度，以及氣體超限撤人等內(nèi)容。③明確特殊時(shí)期的防滅火要求，包括工作面臨近結(jié)束、停止正常，以及其他意外情況下的防滅火規(guī)定。（11）繪制通防系統(tǒng)相關(guān)圖紙。通風(fēng)系統(tǒng)圖、瓦斯抽放（排水）系統(tǒng)圖、防塵系統(tǒng)圖、注漿系統(tǒng)圖、注氮系統(tǒng)圖、消防管路系統(tǒng)圖、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)（設(shè)備）。圖等圖紙，可以合并繪制或分單項(xiàng)繪制。（1）根據(jù)工作面的最大涌水量，選擇排水設(shè)備和排水系統(tǒng)。（2）明確排水路線。（3）繪制排水系統(tǒng)示意圖。（1）進(jìn)行供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)，包括以下內(nèi)容。①選擇供電方式、電壓等級(jí)、電氣設(shè)備，計(jì)算電力負(fù)荷。②進(jìn)行電纜選型計(jì)算和電氣保護(hù)整定計(jì)算。（2）繪制供電系統(tǒng)示意圖。應(yīng)明確供、用電設(shè)備情況，電纜種類(lèi)、長(zhǎng)度、斷面和“三大保護(hù)”等情況。（1）描述工作面與車(chē)場(chǎng)、變電所、調(diào)度室等要害場(chǎng)所（部門(mén)）直接聯(lián)系的通信設(shè)施、電話位置等。（2）描述工作面、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等主要場(chǎng)所的照明系統(tǒng)設(shè)置情況。繪制通信、照明系統(tǒng)示意圖。（1）描述作業(yè)方式。應(yīng)根據(jù)工藝流程和勞動(dòng)組織，合理安排各工序，盡量做到平行作業(yè)、提高工時(shí)利用率。（2）描述勞動(dòng)組織方式，說(shuō)明勞動(dòng)力配備情況，編制勞動(dòng)組織表。繪制工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表。填制主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表，應(yīng)明確相關(guān)的安全、生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)等指標(biāo)?？梢詤⒖急?2－6的方式、內(nèi)容編制。表12－6主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量1工作面傾斜長(zhǎng)度m15回采功效t/工2工作面走向長(zhǎng)度m16坑木定額m3/104t3采高m17摩擦（液壓）支柱丟失率‰4煤層生產(chǎn)力t/m318金屬頂梁丟失率‰5循環(huán)進(jìn)度m19鐵鞋丟失率‰6循環(huán)產(chǎn)量t20火藥定額kg/104t7月循環(huán)數(shù)個(gè)（%）21乳化液消耗kg/104t8月進(jìn)度m22采煤截齒消耗個(gè)/104t9日產(chǎn)量t23油脂kg/104t10月產(chǎn)量t24單位成本元/104t11工作面可采期a25煤層牌號(hào)12在冊(cè)人數(shù)人26含矸率%13出勤人數(shù)人27灰分%14出勤率%28落裝煤機(jī)械化程度%（1）描述煤質(zhì)指標(biāo)。（2）敘述提高煤質(zhì)的措施。（1）有針對(duì)性地?cái)⑹雠c本工作面相關(guān)的安全制度及需要特別強(qiáng)調(diào)的措施。（2）敘述交接班進(jìn)行安全檢查的內(nèi)容和有關(guān)規(guī)定。（1）描述工作面、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的支護(hù)質(zhì)量要求。（2）描述工作面、運(yùn)輸巷、目風(fēng)巷冒頂、煤壁片幫的處理方法、措施。（3）描述所用支護(hù)材料的質(zhì)量要求。（4）描述工作面、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷支柱（架）初撐力的要求。（5）描述工作面應(yīng)采取的防倒柱措施。（6）描述運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷加強(qiáng)支護(hù)的方式、要求。（7）明確工作面注液槍的設(shè)置、使用要求。（8）描述運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷支架的回撤方法和要求。（9）描述回柱放頂?shù)陌踩胧?。?0）描述其他頂板控制（如采空區(qū)放頂）安全技術(shù)措施。（1）描述工作面防治水工作的重點(diǎn)區(qū)域和需要進(jìn)一步加強(qiáng)地質(zhì)勘查工作的區(qū)域。（2）描述排水路線、管路發(fā)生堵塞、故障情況下的停止作業(yè)、撇出所有受水威脅地點(diǎn)人員、報(bào)告礦調(diào)度室的應(yīng)急措施。（3）描述工作面或其他地點(diǎn)有異常情況，應(yīng)停止作業(yè)及采取的措施等。（4）描述其他防治水安全技術(shù)措施。（1）描述爆破作業(yè)負(fù)責(zé)火的職責(zé)、分工以及相互監(jiān)督的方式。（2）描述爆破器材領(lǐng)退、使用等安全措施。（3）明確嚴(yán)格按照炮眼布置設(shè)計(jì)要求打眼，并說(shuō)明打眼前進(jìn)行安全檢查的內(nèi)容。（4）明確要使用符合規(guī)定的封泥，并堅(jiān)持使用水炮泥的規(guī)定。（5）描述工作面設(shè)備、支柱等防止炮崩的措施。（6）描述爆破必須執(zhí)行“一炮三檢”制度、具體檢查方法，以及嚴(yán)禁裸露爆破（放糊炮、明炮）、和短母線爆破的具體規(guī)定。（7）描述什么情況下不準(zhǔn)爆破的具體規(guī)定。（8）描述其他爆破管理安全技術(shù)措施。（1）描述工作面通風(fēng)路線發(fā)生進(jìn)、回風(fēng)不暢情況下的應(yīng)急措施。（2）描述工作面采用的各項(xiàng)綜合防塵措施及要求。（3）描述工作面采用的各項(xiàng)綜合防滅火措施及要求。說(shuō)明發(fā)生高溫點(diǎn)、發(fā)現(xiàn)指標(biāo)氣體等發(fā)火征兆時(shí)的處理方法和安全技術(shù)措施。（4）描述在注氮、注漿、灑阻化劑等防火操作時(shí)的安全措施。（5）描述在工作面區(qū)域內(nèi)的安全監(jiān)控儀器、儀表使用、懸掛、移動(dòng)的要求。（6）描述其他“一通三防”、安全監(jiān)控及外因火災(zāi)防治安全技術(shù)措。（1）描述工作面、運(yùn)輸巷、.回風(fēng)巷中的運(yùn)輸設(shè)備依次啟動(dòng)、停止的措施和聯(lián)絡(luò)方式。（2）描述工作面、運(yùn)輸巷、.回風(fēng)巷中的運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載設(shè)備在緊急情況下停機(jī)的措施。（3）描述使用帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)等運(yùn)輸設(shè)備時(shí)安全措施。（4）描述要專(zhuān)人操做運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載、破碎設(shè)備，并禁止人員隨意跨越的措施。（5）描述發(fā)生大塊煤塊（矸石）卡住運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載、破碎設(shè)備以及溜煤眼上口的處理方式和安全措施。（6）描述輔助運(yùn)輸中應(yīng)該采取的安全措施。（7）描述其他運(yùn)輸管理安全技術(shù)措施。（1）描述工作面采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、帶式輸送機(jī)、液壓支架等機(jī)電設(shè)備的安裝固定、使用、移動(dòng)、維修的安全技術(shù)措施。（2）明確機(jī)電設(shè)備的使用和操作實(shí)行專(zhuān)職制、設(shè)備維護(hù)實(shí)行崗位責(zé)任制、現(xiàn)場(chǎng)交接班制、停送電等制度。（3）描述乳化液泵站、管路等管理措施。（4）描述移動(dòng)變電站和乳化液泵站的移動(dòng)、固定方法和安全措施。（5）描述油脂管理的要求。（6）描述機(jī)電設(shè)備檢修時(shí)的安全措施。（7）描述其他機(jī)電管理安全技術(shù)措施。（1）描述工作面工業(yè)衛(wèi)生、文明生產(chǎn)的內(nèi)容要求。（2）描述其他安全技術(shù)措施。（1）制定發(fā)生頂板事故、瓦斯、煤塵爆炸、火災(zāi)、水災(zāi)等的應(yīng)急措施。（2）確定發(fā)生災(zāi)害時(shí)的自救方式、組織搶救方法和安全撤離路線。（3）繪制工作面避災(zāi)路線示意圖。煤礦采煤工作面作業(yè)規(guī)程編號(hào)：采號(hào)工作面名稱(chēng)：編制人：施工負(fù)責(zé)人：總工程師：主管礦(井)長(zhǎng)：批準(zhǔn)日期： 年 月 日?qǐng)?zhí)行日期： 年 月 日

會(huì)審意見(jiàn)會(huì)審單位及人員簽字總工程師： 年 月 日生產(chǎn)： 年 月 日通風(fēng)： 年 月 日機(jī)電： 年 月 日計(jì)劃： 年 月 日煤質(zhì)： 年 月 日技術(shù)： 年 月 日地測(cè)： 年 月 日安全： 年 月 日運(yùn)輸： 年 月 日供應(yīng)： 年 月 日勞資： 年 月 日

一、主要存在問(wèn)題二、處理意見(jiàn)

目錄會(huì)審意見(jiàn)第一章概況第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系第二節(jié)煤層第三節(jié)煤層頂?shù)装宓谒墓?jié)地質(zhì)構(gòu)造第五節(jié)水文地質(zhì)第六節(jié)影響回采的其他因素第七節(jié)儲(chǔ)量及服務(wù)年限第二章采煤方法第一節(jié)巷道布置第二節(jié)采煤工藝第三節(jié)設(shè)備配置第三章頂板控制第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)第二節(jié)工作面頂板控制第三節(jié)運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及端頭頂板控制第四節(jié)礦壓觀測(cè)第四章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)運(yùn)輸