華能國際電力股份上海分公司

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水汽質(zhì)量監(jiān)視CWT操作規(guī)程 HDQJ/1206-01-0506-2023……………1機(jī)組啟動至正常穩(wěn)定運(yùn)行階段的給水處理標(biāo)準(zhǔn)和化學(xué)監(jiān)視工 3…機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)的給水處理標(biāo)準(zhǔn)和化學(xué)監(jiān)視工6………75．機(jī)組給水處理承受CWT方式運(yùn)行后的停爐保護(hù)措施 7…8……水汽質(zhì)量監(jiān)視及CWT水汽質(zhì)量監(jiān)視及CWT操作規(guī)程HDQJ/1206-01-0506-202310總則主要熱力設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)編號設(shè)備名稱規(guī)范1鍋爐25.4Mpa541℃，再熱器出口溫569℃。2汽輪機(jī)ABB30分3發(fā)電機(jī)ABB三相溝通發(fā)電機(jī)，冷卻方式：水、氫、氫4型式：教堂窗式、雙路、雙流程、單背壓水冷卻。凝汽器CM57.+1597.470。5分散水泵6除氧器G2401.202MP14187℃，噴霧淋水盤式。7電動給水泵HDB3258M，功率5670KW8汽動給水泵型,3338M，功率9945KW，二臺給水處理方式機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)給水處理承受加氨、加氧聯(lián)合處理W〕時(shí)間承受加氨〔AVT〕方式運(yùn)行。水汽質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn)23分散水精處Fe23分散水精處Fe理器出水Na+Cl_除氧器進(jìn)水溶解氧K+HFe<0.1<15<10<5<2<2<0.08<10<5<3μg/Lμg/Lμg/Lμg/Lμg/Lμg/Lμg/L>0.1μs/cm>15μg/L4給水Cl-SO42-PH8.5>15g/Lor<3g/L>9.0or<8.0編號取樣點(diǎn)掌握工程標(biāo)準(zhǔn)期望值單位報(bào)警值1分散水K+H〈0.2<0.15μs/cm〉0.2μs/cmK+H<0.1<5<0.07<3μg/L>0.1μs/cm>5μg/L<5<3μg/L<1μg/L<2μg/L<2μg/L55主蒸汽Na+K+HK+H<5<15<0.2主<3<10<0.1系統(tǒng)<0.15μg/kgμg/kg>5μg/kg>15μg/kg<0.3旁路系統(tǒng)<0.1<0.156冷卻水PHCuFe7閉冷水PH<20<20<204～10<5<55.5-7.0編號取樣點(diǎn)掌握工程標(biāo)準(zhǔn)期望值單位報(bào)警值K+H〈0.2<0.15μs/cm〉0.2μs/cm1分散水溶解氧〈30μg/L2出水K+HFeNa+Cl-<0.1<5<5<1<2<2<0.08<3<3μg/L>5μg/L3除氧器出水溶解氧〈5μg/L>5μg/L4給水K+HFeNa+Cl-溶解氧PH<0.2<15<10<5<5<2<2<59.2-9.6<0.1<10<5<3μg/L>15μg/L>9.6or<9.25主蒸汽Na+K+H<5<15<0.2<3<10<0.1>5μg/kg>15μg/kgK+H主系統(tǒng)<0.3<0.15μs/cm>0.3μs/cm6發(fā)電機(jī)定子冷卻水PH溶解氧旁路系統(tǒng)<0.15<20<0.1μg/L>0.15μs/cmCuCuFe<20<20<5<57閉冷水PH4～10水機(jī)組啟動至正常穩(wěn)定運(yùn)行階段的給水處理標(biāo)準(zhǔn)和化學(xué)監(jiān)視工作啟動前的預(yù)備工作H器已預(yù)備好PH氧條件。啟動時(shí)的給水處理K+HPH9.2—9.6，但不加聯(lián)胺。加氨操作開啟加氨泵進(jìn)、出口門，分散水精處理出口加氨一次、二次門。機(jī)組點(diǎn)火前泵沖程至適當(dāng)值，確保除氧器進(jìn)口電導(dǎo)6.s/cPH9.9.。動氨泵，加氨量由掌握系統(tǒng)隨負(fù)荷自動調(diào)整。化學(xué)監(jiān)視低壓系統(tǒng)循環(huán)沖洗〔小循環(huán)〕與化學(xué)監(jiān)視循環(huán)沖洗流程：凝汽器 凝泵 精除鹽器 低加 除氧器旁路排放循環(huán)沖洗水質(zhì)掌握標(biāo)準(zhǔn)：沖洗水為加P9.9.6凝泵出口鐵200μg/L走精除鹽器旁路；除氧器出水高壓系統(tǒng)循環(huán)沖洗〔大循環(huán)〕與化學(xué)監(jiān)視循環(huán)沖洗流程：凝汽器凝泵精除鹽器低加除氧器排放旁路汽水分別器爐本體高加給泵排放循環(huán)沖洗水質(zhì)掌握標(biāo)準(zhǔn)：沖洗水為加P9.9.6汽水分別器出口鐵200μg/L排放；汽水分別器出口鐵200μg/L可回收進(jìn)凝汽器；2.4.2.4對機(jī)組要求不凝性氣體。機(jī)組啟動至穩(wěn)定運(yùn)行階段的水汽監(jiān)視步驟取樣點(diǎn)步驟取樣點(diǎn)工程分析間隔PHPH器出口連續(xù)凝泵出口理器出口器出口點(diǎn)火時(shí)省煤器入口凝泵出口FeFeNa小循環(huán)理器出口NaFe>200μg/L排放；K+HPH汽水分別器出Fe>200μg/L排放；2FeSiO可回收進(jìn)凝汽器；2Na4小時(shí)O2一次連續(xù)K+HPHOFe<50μg/LFe2K+H<1μs/cmNaSiO2<30μg/LK+H時(shí)一次PH=9.2-9.6O2<30μg/L。O2汽機(jī)沖汽機(jī)沖轉(zhuǎn)時(shí)主蒸汽FeK+H連續(xù)SiO24并網(wǎng)后投高加K+HPHFeK+H<1μs/cmFe<50μg/kgNa<20μg/kgNa時(shí)一次PH、K+H連續(xù)合格入口、主蒸汽、SiO2時(shí)一次高加疏水K+H方式的前提下，給K+HPH范圍內(nèi)就可點(diǎn)火。項(xiàng)目項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值單位K+H電導(dǎo)率<1.0PHSiO2<30Fe<50溶解氧<30鍋爐點(diǎn)火后，應(yīng)加強(qiáng)取樣分析，如覺察汽水分別器出2g/L時(shí)應(yīng)排放。汽機(jī)沖轉(zhuǎn)時(shí)的蒸汽品質(zhì)監(jiān)視工程K+H工程K+H電導(dǎo)率SiO2FeNa+標(biāo)準(zhǔn)值<1.0<25<50<20單位轉(zhuǎn)前該部位的蒸汽流量較2Mpa后應(yīng)每15隨著機(jī)組運(yùn)行時(shí)間的增加，熱力系統(tǒng)中的氧化皮不斷增加，機(jī)組啟動時(shí)不行避開的發(fā)生氧化皮的高加疏水回收進(jìn)除氧器的標(biāo)準(zhǔn)因6*、7*、8*高加疏水單獨(dú)無取樣點(diǎn)，單只高加在投運(yùn)時(shí)無法取樣分析疏水水質(zhì)，所以，依據(jù)閱歷汽器，同時(shí)取樣分析，如疏水含鐵量3g/L就回收進(jìn)除氧器，否則連續(xù)排放進(jìn)凝汽器至含鐵量小于30μg/L。AVT運(yùn)行時(shí)的水質(zhì)掌握標(biāo)準(zhǔn)AVT運(yùn)行時(shí)的水質(zhì)掌握標(biāo)準(zhǔn)1.3.2表機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)的給水處理標(biāo)準(zhǔn)和化學(xué)監(jiān)視工作給水處理標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行后AVTCWT方式運(yùn)行。AVT向CWT方式運(yùn)行的切換操作至一圈開度.8MPa形流量掌握閥至半圈開度，開啟除氧器出口加氧二次門加氧。CWTK+HK+HH不大于0.15μs/cm為限。轉(zhuǎn)換至主蒸汽溶解氧濃度為給水溶解氧濃調(diào)至μs/cm。波動，短時(shí)間內(nèi)給水溶解氧最高含量不應(yīng)400μg/L0—200μg/L范圍內(nèi)。機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)的水汽監(jiān)視3..3.1CWT方式時(shí)的水汽化學(xué)監(jiān)視工程給水分散水

項(xiàng) 目Na、PHOCl- S2-O4Na、PHOCl- S2-O4Na、PH

每年抽檢一次每年抽檢一次Fe、K+H、Cu每月一次發(fā)電機(jī)冷卻水Cu每月一次除鹽水Na、SiO2每周二次系統(tǒng)查定每月一次SO2-4主蒸汽SO2-4主蒸汽Na、PHK+HCl-SO2-4閉冷水PH每天一次機(jī)組非正常運(yùn)行時(shí)的給水處理方式的轉(zhuǎn)換CWT向AVT切換的條件：2時(shí)或凝汽器存在嚴(yán)峻泄漏影響水質(zhì)時(shí)。加氧裝置有故障無法加氧時(shí)。MFT時(shí)。CWT向AVT切換的操作關(guān)閉分散水加氧二次門、除氧器出口加氧二次門；退出減壓閥、關(guān)閉氧氣瓶。將自動加氨裝置的設(shè)定值。要求機(jī)組值班員開大除氧器、高、低加排氣門開度。保持AVT方式至停機(jī)保養(yǎng)或機(jī)組正常運(yùn)行。CWT方式運(yùn)行后的停爐保護(hù)措施1—22方式，機(jī)組停運(yùn)后PH〉10，機(jī)組承受加氨濕保養(yǎng)。機(jī)組停運(yùn)一周以上承受以下方法保護(hù)。〕承受熱爐放水、余熱烘干保護(hù)措施。操作要點(diǎn)：鍋爐熄火后風(fēng)機(jī)，關(guān)閉送、吸風(fēng)機(jī)檔板，封閉爐膛。關(guān)閉高旁和低旁。快速開啟水冷壁、省煤器進(jìn)口集箱放水HD1HAD1HAN1HAC1，帶壓將水排空。4、排解系統(tǒng)內(nèi)的水蒸氣，待系統(tǒng)壓空度允許的狀況下盡量將低旁開大，通過真空系統(tǒng)將剩余濕汽24〔機(jī)組AB12CD4后5.3.2高加水側(cè)：熱爐放水、余熱烘干。閥，排盡余氣，并利用余熱將水側(cè)烘干。PHPH10高、低加汽側(cè)：充氮保護(hù)。開啟底部排水閥，放盡疏水，并保持氮05MPa至該設(shè)備汽側(cè)檢修時(shí)。除氧器、凝汽器熱井：排盡積水，自然枯燥。自然通風(fēng)枯燥。汽機(jī)：自然通風(fēng)，枯燥保護(hù)。自然通風(fēng)枯燥。定子冷卻水系統(tǒng)：充氮保護(hù)。氮?dú)忭攭翰⒈３值獨(dú)鈮?.05MPa，排空后，用氮?dú)鈱⑾到y(tǒng)盡量吹干。發(fā)電機(jī)氫氣側(cè)：循環(huán)枯燥。W0〕防止氫組復(fù)役。水汽質(zhì)量特別時(shí)的處理三級處理原則進(jìn)展處理，使水汽質(zhì)量盡快恢復(fù)正常。本廠設(shè)備水汽質(zhì)量特別狀況時(shí)的四級處理標(biāo)準(zhǔn)：分散水水質(zhì)特別時(shí)的四級處理標(biāo)準(zhǔn)及要求BGT系統(tǒng)不失效，同時(shí)按以下標(biāo)準(zhǔn)處理。分散水水質(zhì)特別時(shí)的四級處理標(biāo)準(zhǔn)特別等級

分散水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 分散水K+H電導(dǎo)率在0.2到0.3在72小時(shí)內(nèi)必需恢復(fù)正常μs/cm分散K+H電導(dǎo)率0.3到0.6如影響到給K+H電導(dǎo)率大0.s/cμs/cm 持續(xù)24小時(shí)不能恢復(fù)正常應(yīng)緊急停機(jī)s/cm 持續(xù)4小時(shí)不能恢復(fù)正常應(yīng)緊急停機(jī)K+H1μs/cm馬上停機(jī)標(biāo)準(zhǔn)分散水K+H5μs/cm

馬上停機(jī)鍋爐給水水質(zhì)特別時(shí)的四級處理標(biāo)準(zhǔn)及要求6.2.2.1在覺察鍋爐給水水質(zhì)特別時(shí)應(yīng)馬上組織力氣查找緣由并消退。6.2.2.1鍋爐給水水質(zhì)特別時(shí)的四級處理標(biāo)準(zhǔn)特別等級 分散水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 處理要求

給水K+H0.2到0.3μs/cm給水K+H0.3到0.4μs/cm給水K+H0.4到1μs/cm

在72持續(xù)24馬上停機(jī)標(biāo)準(zhǔn)給水K+H1μs/cm主要特別狀況及處理分散水水質(zhì)特別狀況及處理程序泄漏狀況泄漏狀況機(jī)組凝汽分散水K+H隨機(jī)組負(fù)荷的波動也有機(jī)組給水和主蒸汽K+H隨機(jī)組負(fù)荷的波動也有

應(yīng)馬上停機(jī)時(shí)

2漏時(shí)

N<g/l;Si<g/。2機(jī)組低負(fù)荷時(shí)分散水 K+H在2水K+H在0.15--0.s/cm之間、2

口、給水、汽水分別器、主蒸汽的水樣SiO2的含量隨著取樣點(diǎn)溫度的上升而上升近；

機(jī)組低負(fù)荷時(shí)分散水 K+H在〔在確認(rèn)分散水精處理器無失效的前提〕熱SiO>20μg/l;SiO2 2

水K+H2機(jī)組凝汽機(jī)組低負(fù)荷時(shí)分散水器嚴(yán)峻泄SiO>30ug/l;2漏時(shí) 22機(jī)組凝汽器發(fā)生泄漏時(shí)如何推斷K+H超標(biāo)時(shí)，化學(xué)人員應(yīng)馬上到取樣現(xiàn)場排解氫交換柱失效現(xiàn)象〔氫交換柱中深顏水K+H同步變化并也超標(biāo)，初步推斷凝汽器存在泄漏。準(zhǔn)時(shí)向?qū)I(yè)主管和值長匯報(bào)凝汽器可能泄漏的aSiO2機(jī)組凝汽器發(fā)生泄漏時(shí)如何處理泄漏狀況 處理程序統(tǒng)各點(diǎn)K+H均<0.15μs/cmCWT方式。機(jī)組凝汽器

2 4斷泄漏側(cè)。通知值長在低負(fù)荷時(shí)將泄漏側(cè)隔K+H20側(cè)存在泄漏，在做好安全措施后由檢修查漏。凝汽器發(fā)生微量泄漏后應(yīng)72小時(shí)內(nèi)堵漏消缺完畢。1應(yīng)盡快將失效交換器撤出運(yùn)〕CWTAVT方式運(yùn)行。2NSiO2通知值長降負(fù)荷并將泄漏側(cè)隔K+H20存在泄漏，在做好安全措施后由檢修查漏。凝汽器發(fā)生明顯泄漏后應(yīng)24小時(shí)內(nèi)堵漏消缺完畢。當(dāng)確認(rèn)凝汽器存在嚴(yán)峻泄漏CWTAVT方式運(yùn)行。

20K+H保持不變或呈上升趨勢，則可推斷為已隔絕側(cè)可能不存在泄漏，應(yīng)馬上恢復(fù)運(yùn)行并將另一側(cè)隔絕；隔絕K+H器二側(cè)均可能存在泄漏；隔絕后連續(xù)監(jiān)視分散KH20分鐘內(nèi)呈下降趨勢并最終下降至分散漏，在做好安全措施后由檢修查漏。凝汽器發(fā)生嚴(yán)峻泄漏后應(yīng)4小時(shí)內(nèi)堵漏消缺完畢。否則緊急停機(jī)凝汽器單側(cè)隔絕操作6.3.2.1確認(rèn)系統(tǒng)正常，負(fù)荷300～400MWCRT上操作，關(guān)閉要隔絕側(cè)的循環(huán)水進(jìn)出門。6.3.2..2在現(xiàn)場由檢修人員協(xié)作，手搖關(guān)緊要隔絕側(cè)的循環(huán)水進(jìn)、出水門確保不漏。現(xiàn)場開啟隔絕側(cè)凝汽器的各水側(cè)空氣門和放水門。隔絕側(cè)凝汽器中的循環(huán)水排空。再觀看分散KH的變化狀況，以推斷是否該側(cè)存在泄漏