前附表一——施工組織要點及對應章節序號施工組織要點對應章節1工程質量目標及保證質量的技術措施第一章第二節第五章2施工工期進度計劃及確保工期的技術措施第三章及后附表3機械設備配備情況第四章第一節4勞動力配備情況第四章第二節5主要施工方法第六章6安全文明施工措施第十章7成品保護措施第九章8施工配合第七章9材料采購第八章10工程保修及回訪第十二章11施工平面布置后附表12項目管理班子配備第二章及后附表前附表二——工程各項控制指標編號列項內容規定1質量目標符合設計要求及國家驗收規范，質量達到優良等級，確保“錢江杯”質量獎，爭創“魯班獎”。2總工期目標施工安裝工期為150天3安全文明承諾無重大工傷事故，杜絕死亡事故4施工人數高峰人數180名，平均人數為150名5現場管理堅決按甲方的要求規范管理，服從總包單位的總體安排6施工階段前期準備、埋件安裝、骨架安裝、面材安裝、打膠清理、竣工驗收7進度計劃滿足總包的總體進度計劃要求，前期準備30天，施工安裝150天(其中與土建穿插60天)。8資金準備專款專用9保修承諾質量保修三年第一章工程概況第一節工程概述工程名稱：環球時代廣場外墻干掛石材工程工程地址：杭州黃龍體育中心主體育場西側建設單位：杭州南源聯合置業有限公司設計單位：德國GMP國際建筑設計有限公司浙江省建筑設計研究院監理單位：浙江江南工程建設監理有限公司總包單位：浙江省建工集團有限責任公司湖北省建筑工程總公司第六工程公司工程構成概況：列項名稱概況總建筑面積113950平方米結構類型主樓為框架筒體結構裙樓為框架抗震墻結構層數主樓地上21層、群房地上4層、地下2層；新聞中心地上三層，地下一層。外墻干掛石材面積約42000平方米施工內容外墻干掛石材幕墻及龍骨、玻璃大雨蓬、百葉遮陽板、鋁板、隔氣層及玻璃幕墻。第二節工程質量目標一、質量目標：嚴格執行國家的有關法律、規范、標準、規定、條例及地方政府的各項規定和要求，質量達到優良等級，確保“錢江杯”質量獎，爭創“魯班獎”。二、具體措施：我司承攬的幕墻施工質量絕不影響本工程的評獎，運用質量體系管理的程序來管理工程。建立質保體系，抓好采購、加工、施工的質量，各道工序層層把關，把影響質量的因素控制在萌芽之中。在采購上，我司對各供應商每年進行審核、評定，采購之前選擇多家供應商進行比較，最后選定合格供應商后，再進行采購。在工廠加工時，首先對半成品進行檢驗，不合格品不進行加工，加工之前先制訂工藝流程卡，確立各加工程序，每道工序有自檢、專檢，不合格品禁止進入下道工序。工廠的各種加工器具、量具定期進行檢查，確保工廠半成品的加工質量。在施工過程中，我們做到施工之前設計技術有交底，施工隱蔽處有記錄，產品安裝有檢查，各道工序層層把關。確保工程一次性驗收達到合格等級標準。第二章項目組織機構第一節項目部機構設置技術負責人技術負責人項目經理項目副經理公司獨立監理各專業施工隊施工員 技術員質量員安全員資料員預算員材料員第二節各崗位責任制（一）項目經理職責1、與甲方、總包、監理關系的協調，創造安全的工作面及良好的工作環境。2、負責對監理、總包、甲方月度工程量的審報，并按計劃回收進度款。3、在合格分包商的名單中選擇施工隊伍，負責施工隊日常管理和月度考評。4、負責對施工隊月度完成工程量的審核，并申請安裝費。5、控制支配項目費的使用。6、組織每周的質量、安全大檢查。7、組織每兩周一次的質量、進度、安全評審會、督促和幫助項目部員工完成崗位工作，每周對各崗位工作進行檢查。8、組織召開每日例會，組織每周一次的質量、安全、文明施工大檢查。9、組織工程竣工驗收及竣工資料的整理、交接。10、組織項目部每周一次的培訓、學習工作，做培訓記錄。11、項目重大問題與公司協調解決。12、負責工程重大技術洽商、變更及工程追加款的簽認。(二)項目副經理職責1、負責向項目經理匯報現場的施工情況。2、負責與甲方及土建單位的具體協調。3、審定施工方案。4、安排施工隊長的工作任務、調配施工隊伍。5、負責對施工日記的記錄、管理工作。6、負責編制現場勞動力、安裝計劃、并付諸實施。7、協助項目經理完成項目的材料、資料、商務、工程質量、安全生產、工程進度等工作。8、負責落實工程部規定的質量指標，并制定項目經理部創優項目的質量保證體系，負責開展全面質量管理工作。落實TQC攻關項目的實施評審工作。9、協助項目經理定期組織項目經理部的質量檢查，并參加重大工程質量和重大設備事故的調查處理，組織一般質量事故及設備事故的調查處理。(三)項目技術負責人職責1、組織項目部有關人員參加圖紙會審、設計交底，負責編制和審核施工組織設計并及時根據施工情況編制方案及分階段的實施方案，并解決施工中遇到的工程技術問題和安全技術問題，落實各項技術和質量管理措施，并指導督促項目技術人員抓好各種工序操作和質量驗收及產品保護。2、組織工程測量、定位，對項目各有關工程進行技術質量交底，會同甲方、監理、設計單位做好隱蔽工程的驗收工作。3、全面督促施工班組做好自檢互檢以及分項工程的評定工作，督促有關人員按期完成整改項目，并做好技術質量管理工作中的資料匯總、保管工作。4、組織項目的技術交底和和質量交底工作，檢查有關人員對班組完成分項工程質量簽證的正確性。5、負責組織工程建設中的新技術、新材料、新工藝等方面開發與應用工作，解決相應的技術安全問題，對安全生產上的設施改進措施必須進行技術鑒定工作。6、負責技術核定工作，并督促落實修改方案的實施。(四)施工員職責1、編制單位工程的施工組織設計、方案的修改，做到方案領先，推廣新工藝、新技術。2、參加施工圖會審、設計交底，參加施工方案會審及交底工作，做好會議紀要。3、參與技術復核、隱蔽工程驗收工作。4、負責工程技術資料收集、積累、歸檔、信息反饋工作。5、把上級規定的施工規范、規程、技術規定、質量規劃、施工措施變成通俗易懂的條文，通過技術交底向相關的施工員或班組交待清楚，并在實施過程中認真檢查。6、負責各類翻樣圖和外加工圖、單的復核。7、負責技術復核、隱蔽驗收。8、及時辦理技術核單。9、參與單位工程的質量驗收，負責竣工圖編制，協助搞好資料檔案工作。10、每天參加施工員組織的對施工班組質量、安全、工期、落手清、評定、考核工作。（五）技術員職責1、編制單位工程的施工組織設計、方案的修改，做到方案領先，推廣新工藝、新技術。2、參加施工圖會審、設計交底，參加施工方案會審及交底工作，做好會議紀要。3、參與技術復核、隱蔽工程驗收工作。4、負責工程技術資料收集、積累、歸檔、信息反饋工作。5、把上級規定的施工規范、規程、技術規定、質量規劃、施工措施變成通俗易懂的條文，通過技術交底向相關的施工員或班組交待清楚，并在實施過程中認真檢查。6、負責各類放樣圖和外加工圖、單的復核。7、負責技術復核、隱蔽驗收。8、及時辦理技術核單。9、參與單位工程的質量驗收，負責竣工圖編制，協助搞好資料檔案工作。10、每天參加施工員組織的對施工班組質量、安全、工期、評定、考核工作。（六）質量員職責1、負責對每道工序施工前的技術交底，做交底記錄，有被交底人簽字。2、組織工序樣板制作安裝，并驗收。3、過程檢驗：在施工過程中，質量員每天不少于2次、每次不少于2小時的巡檢，發現小問題現場解決，比較大的質量問題下發《質量整改通知單》，限期整改，并負責質量處罰單的簽發；每道工序的每一驗收批在巡檢完成后填寫相關質量抽檢單，記錄質量情況。每日例會對當天發現的質量問題的評判。4、負責施工方案、質量計劃的起草編制。5、檢查驗收施工隊的工序報驗，并簽署意見。6、組織向總包、監理的工序質量報驗，并填寫相關報驗單、隱檢單和質評表。7、參加項目經理主持的每周的質量評審會，描述質量計劃的執行狀況，評判質量問題，改進質量管理。8、回復總包、監理有關質量問題的發文并負責落實整改有關質量問題。9、解決圖紙技術問題，審核加工單，參加各種質量技術會，牽頭與各協助單位有關質量問題的處理。10、各種技術資料的整理、編目、歸檔。（七）安全員職責1、進場安全教育，并進行“安全教育試卷”考核，留檔。2、編制職工花名冊，及時進行動態管理。3、編制現場安全管理制度并負責貫徹。4、每道工序施工前的安全交底，檢查每個施工班組的日安全上崗記錄，負責與總包的安全負責人有關安全方面的協調。5、現場安全檢查：安全帽、安全帶的正確配戴、施工安全用電、機械操作、電器設備的安全檢查，消防設施、文明施工、高空作業的檢查，填寫日安全檢查記錄。6、參加每周質量、安全大檢查并對安全做評定。7、對違反安全要求的處罰權。8、相關安全資料的收集、整理。9、定期組織安全培訓（工人）。（八）資料員職責1、做好文件收、發工作。2、對文件及資料進行整理，保證工程資料齊全、整齊。3、做好文件的歸檔發放工作。4、統計數據正確，不弄虛作假。5、負責隨時提供各類文件資料。（九）材料員職責1、負責制定現場材料管理制度。2、根據施工進度，編制總材料計劃及月度材料計劃。3、與公司材料部聯系，負責各種材料的提量、催促到貨。4、根據施工圖紙計算各種材料的用量，核對監理部的“材料預算成本”，控制好現場材料的提量和總成本。5、組織進場材料的驗收、碼放，填寫相關抽檢單。6、負責材料的入庫，建立材料臺帳。7、負責材料的試驗和材料報驗工作，驗收施工隊采購材料。8、負責每天材料損耗記錄；每天下班后現場巡視，檢驗材料使用、浪費情況，做好記錄。9、熟悉材料性能，做好材料標識及碼放、保護。10、對各種不合格材料負責退場，并負責拍照等留下證據、記錄，以便于索賠。11、與材料有關資料的整理、歸檔。12、參加每兩周評審會，分析材料質量問題、到場問題及對工程進度質量的影響。（十）預算員職責1、負責工程所有施工圖工程量及成本計算。2、經濟簽證。3、負責工程結算。4、實際完成工作量統計。 第三節項目管理班子配備情況表（見后附表）第三章總體進度計劃管理第一節工程進度計劃一、總體工期安排響應業主要求，根據自身實力和優勢，并結合本工程特點，擬定施工安裝150天(其中與土建穿插60天),前期準備30天。具體開竣工日期根據主體施工進度及業主要求來確定。具體開工日期根據業主總體安排來定。二、幕墻工程進度計劃表(見附件一)三、進度協調控制圖如下：實施實施加工中心生產計劃業主、總包配合協助總進度計劃各分項進度計劃各分項周進度計劃材料供應計劃調整調整實施實施實施實施實施實施調整調整調整調整調整編制施工進度主要工期的分析關鍵工期的分析控制性總進度計劃合同工期目標設定條件編制施工進度主要工期的分析關鍵工期的分析控制性總進度計劃合同工期目標設定條件的確認進度管理計劃月、周施工計劃生產要素配置計劃項目管理目標下達進度管理計劃月、周施工計劃生產要素配置計劃項目管理目標下達進度管理實施進度管理實施施工作業部署施工進度計劃施工調整平衡項目施工方案的審批項目施工方案的審批實際計劃差異分析實際計劃差異分析實施、檢查、處理實施、檢查、處理進度糾偏控制措施進度執行信息反饋進度糾偏控制措施進度執行信息反饋第三節確保工期的技術措施設計、采購、加工、安裝的計劃進行落實，在總計劃的指導下，各分計劃應該嚴格執行。各管理員了解熟悉總計劃，分清把握總進度計劃中的分階段進度的控制點。在總進度計劃的指導下，分別編制月計劃、周計劃，根據計劃量適時調整人、財、物的計量安排。每個星期召開計劃進度協調會議，檢查落實各部門、各班組計劃落實的情況，對未能完成計劃的進行分析，進行進度糾偏控制。采用先進技術、先進工藝來確保計劃的實施。對特殊部位的安裝，用技術熟練工人。如大樓四個角先進行安裝，采用技術熟練工人，整個平面有基準后，大批工人可以進行操作，工作面也可打開。采用流水法，合理調配施工人員，進行交叉作業。采用同步施工法，圍繞總體進度計劃及時進行施工作業協調和控制。第四章施工機械、工廠加工設備及施工隊伍的安排第一節主要加工、制作及施工機械(一)、擬投入本工程的加工機械設備序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地額定功率（KW）生產能力（m2/月）14軸加工中心COMETTU/64意大利16440023軸加工中心KELT4意大利11440003雙頭斜錐切割鋸STARTMAGIC500TU/54意大利5.3720004單頭斜錐切割鋸C1300ZN4西班牙0.38120005端銑床PRIMUS2504德國3240006單軸仿型銑PANTO1008德國3280007夾角機PE18004德國無電源200008五頭鉆EXPERT4德國3240009角接口切割機RISMA5004德國4.5400010除塵器MF90258北京凱利和公司311鉆床ZB-164杭州雙龍公司0.751200012攻絲鉆ZS41204杭州雙龍公司1.51200013端銑床LXD-2004濟南天辰公司0.752400014單軸仿型銑LXF300*1004濟南天辰公司0.752800015雙頭斜錐切割鋸STARTMAGIC500TU/54意大利5.37200016單頭斜錐切割鋸C1300ZN4西班牙2.2300017自動角碼切割機PROFILMA4504德國4.5800018雙軸仿型銑FX-290C4北京平和公司1.1700019角連接沖鉚機JM2-600A8北京平和公司無電源500020銑鉆床ZX70324杭州雙龍公司1.5300021單軸仿型銑LXF300*1004濟南天辰公司0.75500022電焊機BX1-315-18上海凱爾達25600023臺式多用鉆床Z516-1A8上海義豐1.5300024夾角機PE18008德國無電源500025手提切割機JG-4004北京順義2.2150026手提切割機J3G-4004兗州金馬2.2150027電動葫蘆MD206M4河南衛華2.228航吊42.229雙組份打膠機CYH200-1554北京昌益和公司2.21100030雙組份打膠機CYH200-1554北京昌益和公司2.21100031液壓叉車CB/2.5T632儲電池平衡重式叉車CPD25HA4杭州33多功能箱鋸XJ-420A4北京平和2.234空氣壓縮機W-0.8/104北京金杯7.535空氣壓縮機W-0.8/104上海英格索蘭41.536儲備罐C-1M3/1.0mpe4上海申江37清洗機438精密截板鋸MT613044.5700039立軸銑床MX511043600040單筒吸塵器MY902242.241德龍充電機442多頭鋸EXPORT4德國

自動套材雙頭鋸5000mm長床身，X軸方向帶導軌；鉆銑深度定位裝置可手動調節；5個帶支座的鉆銑裝置，X軸方向配有刻度尺；通過導軌利用手輪手動調整鉆銑深度定位裝置；X方向定位器安裝在機器的左邊，調整范圍0～100mm；X、Y方向用刻度尺定位。數控加工中心有4個連續受控的軸線和全封閉的防護罩，它設計可以在00到1800之間的任意角度加工由鋁輕合金制成的棒材或工件，最大加工面積：高200mm，寬250mm，長度可達6300mm，厚度可達3mm，加工誤差在0.2mm之內。多頭鉆角口切割機自動角碼切割機

(二)、擬投入本工程的施工機械設備序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力備注1吊籃ALTA-L16德國200022電動葫蘆2德國20003吊車1國產19994叉車1國產200153T鏈式電動葫蘆G10ASF22德國200161噸手拉葫蘆PHSE4國產20017手動液壓托盤車CBr1國產20028電控卷揚機TRACKX-3004德國20011.5揚程150米9電動玻璃吸盤BOLE3套日本20001.810配電箱HS8國產200211手電鉆2X70510德國20020.7512臺鉆IE246日本200113鉚釘槍30110國產200214射釘槍老兵牌10國產200215手持氣動膠槍16國產200216電焊機BXL-3006國產199813KW17沖擊鉆DX1-250A8日本20020.325KW18鋼筋探測儀2國產2002（三）、擬投入本工程的主要材料試驗、測量、質檢儀器設備序號儀器設備名稱規格型號單位數量自有/租賃1全站儀SET230R臺2自有2鉛垂儀DZJ3--L臺2自有3經緯儀TDJ2E臺2自有4自動安平水準儀DSZ3臺3自有5鋁材硬度計W-20（0～20HW）把2自有6涂層測厚儀6000-F（10～60mils）把2自有7橡膠硬度計LX-A（0～100邵氏度）把2自有8外徑千分尺0～25um把4自有9外徑千分尺25～50um把4自有10萬能角度尺0～320度把4自有11深度游標卡尺0～200mm把6自有12螺紋塞規SG－01套4自有13卡尺150mm把8自有14卷尺5m把50自有15卷尺7.5m把20自有16鋼卷尺30m把4自有17鋼卷尺50m把4自有18接地電阻測試儀ZC29B臺1自有19靠尺2m根2自有20相容性試驗箱YS150型個1自有第二節勞動力的組織計劃一、針對本工程規模較大、高度高、外墻裝飾立面多等特點，我們將選用具有豐富施工經驗和較高專業技術水平的施工隊伍從事全部施工任務。根據現場具備的施工條件和工作面的展開，對勞動力進行科學合理的組織，并以各分項工程的施工工藝流程為導向，合理安排交叉施工，對勞動力資源進行交替、穿插等合理調配，科學地安排勞動力，以充足的勞動力和施工作業時間確保本工程質量和工期等目標的實現。二、勞動力計劃表：（參見下表）勞動力計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況施工前期施工中期施工后期人員資質施工隊長463工程師，從事安裝專業5年以上并已安裝5個以上大型幕墻工程測量員654持證上崗，具有專職測量經驗3年以上專職電工553持證上崗，具有2年以上電工作業經驗機械員543從事機械操作經驗2年以上電焊工203012持證上崗，具有3年以上電焊作業經驗安裝技工203020從事幕墻安裝工作3年以上安裝普工408040從事幕墻安裝工作2年以上注膠工102020從事幕墻板塊注膠工藝2年以上合計110180125注：1、所有施工隊伍均由我公司統一組織施工管理，不考慮分包和轉包。2、本計劃表是以每班八小時工作制為基礎的。第五章質量保證體系、質量保證措施第一節質量體系流程圖圖紙會簽圖紙會簽加工放樣評審總經理總監、監理部合同簽定評審施工組織設計評審方案設計評審總體工作計劃評審詳細設計評審簽定材料合同評審材料入庫檢驗加工中心加工評審半成品包裝檢驗半成品入庫檢驗下步工序安裝裝裝裝測量、放線評審預埋件處理檢驗、驗收骨架安裝檢驗、驗收層間防火、保溫、防雷連接幕墻安裝檢驗、驗收產品性能測驗試復驗竣工檢驗整體驗收交付售后服務材料預算評審下步工序加工

第二節確保工程質量的措施作業指導性文件設計部下發施工圖、板片位置編號圖，須有受控章（資料員）項目部未收到受控章圖紙不予認可；施工隊嚴禁沒有受控章圖進行施工；設計部施工圖下發同時須進行技術交底（并予以記錄），附技術交底表2、施工組織設計（項目工程師、技術員）項目部負責編制施工組織設計，經有關部門批準后實施；依據施組文件對施工隊進行施組交底（并予以記錄）；施工隊必須依據施組文件及施工圖進行施工；碰到具體問題應及時向有關方面人員聯系，辦理技術核定手續；各道工序施工之前項目部、技術員、質量員對施工隊進行質量技術交底，并予以記錄；各工序質量計劃1、彈線放樣（項目工程師、技術員）放線組首先對基線進行復核（標高線、軸線），使用水平儀、全站儀。復核無誤后填寫基線復核單，并由總包簽證認可。歸檔；彈控制線以總包基線為準，彈出幕墻結構控制線，墨線必須清晰；各層面彈出1米標高線以綠色油漆為標記（以綠色三角為記）；放結構控制鋼線，經復核無誤下道一道工序施工，使用全站儀；埋件結構檢查，檢查完畢予以記錄（全數檢查）若誤差較大即向設計、業主、總包反饋及時調整及補救方案（附檢查表），使用鋼卷尺；2、調碼組（技術員、質量員）調碼組必須依據放線組所放控制線進行安裝施工；調碼過程中鐵件與砼結構接觸面須達到70％以上（眼觀）；豎料調校過程中豎料里外居中，否則影響下道工序的安裝（水平儀、角尺檢查、記錄）；埋件偏位問題實施依據埋件檢查表，若埋件有偏差，則采取化學螺栓補救；經強度計算定出螺栓的規格，施工隊依據設計部文件為依據進行施工；化學螺栓結構上打到規范深度，吹清灰塵；放入藥劑、螺桿，經充分攪拌完工后填寫隱蔽驗收單，歸檔；化學螺栓埋入，必須做技藝評定，請政府有關部門做拉拔試驗，出具有關證明歸檔；3、焊接工序（質量員）焊工必須持證上崗，須有符合要求的等級證書；焊工須在樣板焊接通過后，才能實施上崗施焊（項目部組織此活動，邀請監理參加）焊工施焊過程中焊工在施焊過程中應第一遍施焊后敲渣后才能進行第二遍施焊；施焊后自檢所有焊縫，并予以記錄（眼觀、量規）；施焊自檢完畢后通知質量員進行互檢，并予以記錄；質量員檢查完畢后報監理驗收，并填隱蔽驗收單，記錄歸檔；在施焊過程中要保護下方產品，施焊過程中必須用接火盤；4、中間驗收（技術員、質量員、資料員）上述工序完成后，進行中間驗收各完成工作進行自檢、互檢，做好隱蔽工作驗收單；完工后報監理驗收；監理驗收完畢報質監站驗收；5、掛板片（依據板片編號圖）（技術員、質量員）在總體掛板片之前，先試掛樣板板片，上下3塊，左右3塊，共9塊；將試掛中存在的問題記錄下來，反饋給設計及時修改；樣板試掛完畢請業主、監理評定；填寫樣板試掛評定表，歸檔；大面上每隔二層進行標高及安裝質量檢查并記錄；6、噴淋試驗（技術員、質量員）待幕墻掛到一定數量后進行現場噴淋試驗；由業主、監理指定一面進行噴淋；以設計值為依據，進行噴淋；噴淋完畢予以記錄，并請業主、監理簽字認可；7、避雷連接（技術員、質量員）請業主提供各均壓環連接點的位置圖；依據設計部避雷連接方案進行連接；連接完畢進行自檢、互檢，做好隱蔽驗收單；采用ZC29B型接地電阻測試儀進行連接檢查自檢檢查連接電阻予以記錄；填寫避雷測試表，報監理驗收；接地電阻≤1Ω8、施工用具（質量員、資料員）施工測量檢測工具必須有年檢合格證；施工中量具須經檢驗后才能進行使用；9、產品到工地檢驗（質量員、材料員）校對數量、是否有損壞；檢查板片尺寸（并記錄）半成品至工地通知監理到交貨點并驗收，并出具質保資料；10、安裝標準安裝質量標準應符合JGJ102－96；地方標準；G3035建筑幕墻規范要求。第三節施工質量的檢測方法目測法1、看——根據質量標準進行外觀目測，如型材表面、陽極氧化膜、氟碳烤漆等一些材料的劃傷情況；型材表面顏色是否一致；材料表面是否有撞擊痕跡；硅膠縫是否光滑飽滿；材料、成品是否有污染，焊縫是否平整光滑；施工順序是否合理、是否遵守安全操作規程。2、摸——進行手感檢查。主要用于材料表面檢查以及搭接縫的檢查，如型材表面的粗糙度、漆的光滑度，打膠的深淺用手指來觸摸。3、敲——運用工具或手進行音感檢查，對于鋁板加保溫材料的用手進行敲擊檢查；對預埋件等均勻進行敲擊檢查，通過聲音的虛實確定有無空鼓，還可根據聲音的清脆和沉悶判斷金屬下面是否有非金屬物，此外，用手拍打玻璃，如發生顫響聲一般是壓條不密實。4、照——對于難以看到的部位或光線較暗的部位，則采用鏡子反射或燈光照射的方法進行檢查，如幕墻開啟窗多點鎖下面檢測則用反光鏡。二、實測法實測法是通過實測數據與施工規范及質量標準所規定的允許偏差對照，來判斷質量是否合格。實測檢測的手段歸納為靠、吊、套。1、靠——用直尺、塞尺檢查幕墻面的平整度、豎料的偏斜度、蓋頂鋁板的平整度等。2、吊——用拖線板、線錘檢查垂直度。3、量——用測量工具和計量儀表等檢查斷面尺寸、軸線、標高、溫度等偏差。如用游標卡尺、千分尺、測量型材厚度。4、套——是以角尺套方，輔以塞尺檢查，如對幕墻的陰陽角的方正、豎料的偏差、橫料與豎料的角尺度等的檢查、對焊縫的檢查，用專用量規檢查。三、試驗檢查幕墻的三性試驗。型材的物理、化學性試驗。硅膠的相溶性試驗。預埋件的物理性能試驗。化學螺栓的拉拔試驗。第四節分項工程檢驗批次的劃分一、彈線放樣根據總承包單位提供的首層±0.000標高，復核各樓層標高。檢查首層軸線基準控制點、垂直投點，檢查各樓層軸線、結構偏差。依據復核好的軸線基準控制點、垂直投點來彈放幕墻控制線。幕墻控制線彈放第1、2點之后，反饋現場數據情況。待第3點完成后，填寫放線報告給監理進行驗收。二、節點連接的檢驗每個立面的每一樓層作為一個分項進行報驗。我司每個節點都進行自檢，合格率100%，優良率90%，之后填寫隱蔽單，報總包、監理單位。鋼結構每個層面節點焊接安裝完成后，填寫隱蔽單，報總包監理驗收。合格率100%，優良率90%。三、防雷節點整個大樓防雷接地點連通后，報總包監理驗收，全數檢查。提供隱蔽資料。提供測試記錄。四、隱框玻璃幕墻的安裝框架幕墻構架安裝后進行驗收，合格率100%，優良率90%。先安裝一個樣板，報總包監理檢查。以后每安裝2層報總包監理進行驗收。五、裝飾條的安裝裝飾條安裝2層后，報總包監理檢查。以后待全部完成后，報總包監理驗收，合格率100%。六、打密封膠先進行樣板試點，打一條膠縫請總包監理認可。以后全部完工后，分部位(每3層)報總包監理進行驗收。合格率100%。七、防火棉的安裝防火棉安裝一個節點后，報總包監理批準認可。以后每完成一個層面，填寫隱蔽單報總包監理驗收，合格率100%，優良率90%。第六章 施工工藝及重點部位施工方案第一節施工前準備工作一、施工部署（一）、施工部署目的施工部署是否得當，對于制定采購計劃、設計計劃（工藝設計）、生產計劃以及材料進場計劃有著至關重要的作用，并對施工進度、施工質量及施工安全起著全程控制的作用。（二）、施工部署1、臨時設施布置本項目幕墻工程的安裝我司安排的主要臨時設施有：項目部辦公室、工人宿舍、食堂、倉庫、臨時材料堆場及加工地等，其具體位置將遵循總包的統一部署。2、施工順序安排根據總包對其它工程內容的安排，在主樓尚未封頂便進入現場進行外裝幕墻的初期準備工作，以縮短工期。如前所述，我司采用先施工寫字樓部分，再施工賓館部分。對每部分又采用分工作面、分工作組同時施工方案，各個工作組需統一聽從指揮，按照計劃協調施工，避免發生干涉，現場注意安全。二、現場技術培訓及技術交底為保證本工程的施工質量一次性驗收達到合格等級標準，進場安裝前我司擬安排一次為期一周的現場安裝技術培訓及交底，由工程師及技術人員向施工隊作好技術交底工作。使施工人員全面了解本項目的情況，把握重點、難點，以提高施工隊伍的施工技術，實現工程質量目標。（一）、培訓計劃按照施工的先后順序，擬定培訓的順序、培訓內容及時間安排等。（二）、培訓方式采用現場授課與實際模擬操作相結合的方式。（三）、培訓內容1）測量放線的技術要點及注意事項；2）連接件與主體砼結構的安裝及調整；3）幕墻立柱安裝工藝及誤差控制；4）幕墻橫梁與立柱安裝工藝、誤差控制及注意事項；5）幕墻面板安裝工藝、誤差控制及注意事項；6）面板打膠工藝及注意事項；7）本工程的施工難點、要點分析；8）特種工種（電焊工、電工等）的作業技術要點及注意事項；9）關鍵工序的施工由施工主管進行現場示范操作。（四）、培訓時間安排施工前擬安排一周的時間進行總體全面的技術培訓，施工過程中每天下午下班后進行1小時的當日工作總結及隔日安裝工程要注意的問題及關鍵工序的控制交底會。（五）、圖紙會審圖紙會審分三階段進行：1、設計圖紙的自審：在我公司收到主體承建方的設計圖紙和相關技術文件后即組織工程技術人員熟悉和自審圖紙，寫出自審圖紙記錄（自審圖紙的疑問和建議）。2、設計圖紙的會審：及時提請業主組織建筑設計院和我公司進行設計圖紙的會審，編寫“圖紙會審紀要”，作為與設計文件同時使用的技術文件和指導施工依據，以及建設單位與施工單位進行工程結算的依據。3、設計圖紙的現場簽證：在本工程施工過程中，發現施工條件與設計圖紙不符，或者圖紙錯誤，或者由于材料規格、質量不能滿足設計要求等需要對設計圖紙進行修訂時，及時報請業主、設計院進行圖紙的現場簽證。（六）、技術交底圖紙會審通過后，即進行技術交底。我司要求所有涉及或者是參與到本工程施工的工程技術及管理人員必須充分了解和掌握設計圖紙的設計意圖、結構與構造特點及技術要求，為此，我司擬從以下三個方面做好技術交底也即“三級交底”工作：1、設計人同向參與該工程安裝的項目部技術人員、施工員和質檢員進行技術交底，使之明了該工程的設計意圖、工程難點以及生產施工過程中主要工藝控制；2、項目部安裝技術人員和施工員、質檢員向參與該工程的安裝隊的隊長和施工員進行安裝技術、質量、安全控制以及工期要求的交底，使之明白該工程的工藝要求和質量、安全控制難點，以及工期的緊迫性；3、安裝隊長和施工員向所有參與該工程的施工人員進行講解、示范，有必要時做樣榜，并組織有針對性的技術培訓和安全培訓，上崗前進行考核，合格后發證上崗。（七）、考核安排筆試、口試及實際操作三方面相結合，最終選用考核優良者擔任施工技術骨干。（八）、培訓記錄監督每一員工的培訓記錄，最終上交歸案，作為員工資格評估之依據。第二節施工總體流程學習圖紙和技術資料學習圖紙和技術資料學習操作規程和質量標準準備工作確定方案、確定相關試驗抄平放線機械、人力、物資等資源準備防護安全技術交底書面交底操作人員參加施工中間抽查自檢辦理預檢申報辦理隱檢簽證清理現場文明施工檢查材料是否符合設計要求現場結構是否符合施工要求防腐防火和各項符合隱檢要求加固等措施符合特殊要求特殊工藝符合甲方合理要求質量目標符合設計造價要求成品保護提前保護進行包裹表面覆蓋局部封閉質量評定執行驗評標準國家驗收標準各項目內容資料準備自檢目錄質量評定記錄主要原材料、成品、半成品、構配件、設備出廠質量證明和試驗報告施工試驗記錄施工記錄預檢記錄隱檢記錄基層結構驗收記錄技術交底設計變更洽商記錄竣工資料第三節施工測量方案一、測量放線目的掌握土建施工偏差反饋設計修正、補救；檢查埋板的埋設情況，反饋設計提出糾偏措施。二、測量放線概述為保證幕墻工程施工質量，要求安裝幕墻的主體工程，應符合有關結構施工及驗收規范的要求。但是，實際上主體結構會因施工、層間位移、沉降等因素造成建筑物的實際尺寸與設計尺寸不符。因此，在幕墻工程制作安裝前需對建筑物進行整體測量，以掌握建筑物結構尺寸的偏差值。幕墻的施工測量應與主體工程施工測量軸線相配合，使幕墻坐標、軸線與建筑物的相關坐標、軸線相吻合（或相對應），測量誤差應及時調整不得積累，使其符合幕墻的構造要求。按每個單位幕墻設置垂直、水平方向的控制線并做好標識。嚴格控制測量誤差，垂直方向偏差不大于1mm，水平方向偏差不大于0.5mm，中心位移不大于1mm，測量必須經過反復檢驗、核實，確保準確無誤，并做好標識。注意：此過程中必須確保標高、軸線的統一、唯一性。1、準備工作首先準備好測量施工圖；制定測量方案，做好測量交底；做好測量員的培訓工作；配備測量設備：本工程需要的測量設備為：激光經緯儀、激光指向儀、水平儀、鉛垂儀、光電測距儀電子計算機、線錘、鋼卷尺等儀器；對各種測量儀器的的檢驗校正：所有測量儀器均經過市計量檢測單位檢定，具有檢定合格證書并保證在符合使用的有效期內，以監理單位查驗合格后才能準予工地使用；準備好測量用的各種輔助材料。2、平面控制網的建立（1）、建立平面控制點根據平面圖及主體施工單位提供的基準軸線設立樓內平面控制網，該網必須矩形，即閉合差調整如個某一角不等于90度，則進行修正，保證基準線精確度。然后將控制點用激光垂直儀測引到各樓層，形成各樓層控制網。（2）、放內控線根據平面控制網，用經緯儀和鋼尺依據裝飾平面圖，測設出幕墻內控線并將其標注到樓層地面上，用三角形紅漆注明，并且對內控線進行閉合校對。（3）、外控制特征點建立測量放線的目的是保證裝修后的外飾面與圖紙相符，所以將幕墻的四大角角點、拐點、切點等準確標注到樓體上。它的參照依據是樓內放好的內控線和內控網，使用的儀器是經緯儀、鋼尺墨斗、線墜。并且將測設的幕墻飾面控制點進行閉合校正，無誤進行下一道工序。（4）、埋件定位線、連接件位置線的測設在閉合的內控線和閉合的外控線的基礎上，根據施工分格將單元體的分格線定點到樓板面上，再根據節點圖將埋件位置定位到樓體上，校核埋件位置是否符合設計要求。3、高程測設根據土建提供的基準水準點，以及幕墻施工圖的標高對樓體高程進行測設。（1）、測設首層各立面基準水準點在首層測設出各立面的基準水準點，并且對各立面基準水準點進行閉合差調整，保證各點都在同一水平面。（2）、高程的逐層引測在首層各立面水準點的基礎上，用15Kg的重錘牽引鋼尺沿樓體采用整尺分劃法將各層標高標注到樓體上。（3）、逐層高程復核為了保證高程引測的準確，對各面上的同層標高點進行閉合差復核，同時對各層標高用鋼尺復核，在全部無誤的情況下，才將各高程點永久地標在樓體上。測量時應掌握天氣情況，在風力不大于4級時進行，確保數據準確。第四節預埋件施工及角位的安裝方案一、預埋件的檢驗：1、預埋件到工地后首先檢查是否有質量保證書。（1）、鋼材保質書（鋼板、配筋）（2）、鍍鋅質保書，鍍鋅厚度不得＜45um。2、檢查外觀質量，以及焊縫高度必須達到設計要求，焊角沒有咬邊現象。3、上述兩點達到后報監理驗收，驗收通過后才可進行埋設。二、預埋件的埋設1、預埋件埋設之前，首先進行設計交底，特別要轉角位置埋件之間的相互關系，并填寫技術交底表備案。2、根據埋件施工圖埋件分布的情況，對埋件以1軸線右邊起第一個埋件進行編號，從1至若干個進行埋設，并以本公司的埋件檢查表填寫埋件埋設的情況。上下、左右、前后將埋設的情況記錄下來，埋件埋設后填寫隱藏單并附檢查表報監理驗收。三、預埋件埋設的要求1、預埋件在埋設過程中，要以多軸線進行埋設，相對來說軸線之間的精確度足以滿足埋件的幾何尺寸，若以單軸線定位，丈量過程中尺寸誤差會積累，造成預埋件的偏位。2、預埋件在埋設過程中，一定要緊貼模板，上下、左右、前后偏差到25mm影響不大，而前后傾斜將造成角碼與埋件之間接觸減少，施工難度加大。采取措施，加墊鐵塊等均為點接觸，受力將受影響。除非采用楔型鐵塊，這樣勢必造成施工周期長、成本增加。3、埋件埋設好以后，在澆搗砼時，要小心埋件。埋件周邊的砼一定要澆搗密實，不得有缺陷。四、角位安裝1、放線測量定位后，首先進行轉角位立柱的安裝施工。2、大樓經測量放樣后外圍控制線已將大樓控制在封閉狀態內，四個角上已用鋼絲線定位，施工人員依據控制線安裝，垂直度已有保證。3、相對來說，承受的風力荷載較大，一般設計在轉角處相對加大、加多支承點，這樣就增加了施工難度。4、轉角部位不是墻就是柱，安裝時上下左右四面兼顧，因而施工難度又較大。5、轉角位的安裝施工，需要安裝熟練的施工人員，技術要求比較高，來不得半點馬虎，整個大樓的頭角方正，均在頭角上顯示。6、轉角位安裝后實際形成了封閉網。7、在安裝轉角位時，水平高低水平儀始終跟蹤進行檢查，垂直鋼絲，定位采用鉛垂儀進行定位，確保了角位的方正、垂直，一般從±0.000至頂層安裝施工垂直度＜2mm，而DBJ08-56-96標準為25mm。五、轉角安裝可以減少誤差積累打開工作面1、轉角位安裝后，已經給整個大樓定了型，一般工人施工也有了基準面，若誤差累積，板片裝不進，勢必給施工人員加強了責任性。2、安裝后，橫向水平魚絲線控制了平面直線，大批一般工人可以進行施工安裝，這樣能確保工期質量順利進行。3、數學理論上來說，二點可成一線，角位先行安裝符合這邏輯，二面安裝后轉角，相對延長線，若二平面有誤差，則到角位二面借比較困難，又要考慮垂直、又要考慮二個側面，質量就得不到保證。第五節石材幕墻施工方案本工程外墻主要采用干掛石材幕墻體系，采用背栓系統。一、主要安裝流程：測量放線→連接件安裝→主龍骨安裝→次龍骨安裝→掛件安裝→石材安裝→清洗→驗收主要安裝流程網絡圖：OKNONOOKNOOKNOOKNO骨架安裝檢驗(隱蔽驗收)石材安裝檢驗清洗驗收檢驗連接件安裝檢查測量放線OKNONOOKNOOKNOOKNO骨架安裝檢驗(隱蔽驗收)石材安裝檢驗清洗驗收檢驗連接件安裝檢查測量放線 二、施工過程：1、測量放線：施工隊伍進場后首先進行測量定位，測量出土建結構和鋼結構的偏差，為施工做好準備，測量后需確定安裝基準線。包括龍骨分布基準及部分幕墻的水平標高線，為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準。2、連接件安裝連接件安裝的質量與否關系到幕墻安裝質量的一個重要環節。該部分工作還應包含埋板的偏位處理，防雷的連接等。連接件與埋件是通過埋板專用螺栓與埋板連接。埋板偏差的需先按設計要求處理，無埋板的需進行后埋處理（后埋處理采用后埋件通過植化學螺栓與砼結構墻連接），確保安全、經濟又能滿足相關規范要求。安裝至少相鄰三根豎料后，調平連接件并注意相鄰豎料的平整（骨架調平還可利用連接件調節孔進行調整）。焊接需確保安全、質量以及焊縫高度，及時除掉焊渣報驗。驗收合格后，需進行防腐處理即涂刷防腐漆。3、主龍骨安裝幕墻主龍骨的安裝工作，是從結構的底部向上安裝，先對照施工圖檢查主梁的尺寸加工孔位是否正確，然后將附件、芯套、防腐墊片、連接件等組裝到主梁上，用螺栓將主梁與支座連接，調整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固支座。支座固定方法是用測力扳手按規定的力矩擰緊每一個螺栓。4、次龍骨安裝將次龍骨兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在主梁的預定位置，要求安裝牢固，接縫嚴密，同一層橫梁安裝應由下向上進行，當安裝完一層高度時，要進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。5、掛件安裝將掛件型材按圖紙設計下料、打孔。然后將掛件通過螺栓固定在次龍骨上，兩者之間用橡膠墊片連成一體。6、石材安裝骨架驗收后，必須有相應的保護措施，可先自下部往上干掛石材，完成大部份工作面，然后自上往下進行收口。由于石材的天然形成，安裝前應先對照與相鄰的是否有明顯色差，檢查鉆孔、開槽、拋光是否滿足安裝要求，并確定色澤相符，平整度能滿足后再進行安裝固定。安裝過程中，先將背栓螺栓及掛件固定在已鉆好孔石材背面上，石材面板再通過掛件與骨架料靠石材面的觸角進行卡接，石材的調節利用掛件的調節螺栓進行調節。相鄰兩塊石材之間，為防止雨水滲內，在兩塊相鄰石材的下部邊沿處加設擋水板，無需打膠。石材安裝固定部位宜先行暫固定，待一個飾面調平后，再行最終固定。節點圖如下圖所示：石材幕墻橫剖節點圖石材幕墻豎剖節點圖7、密封系統本部份石材幕墻密封采用開放式不打膠設計，其特點：建筑表面立體感很強，幾乎看不到縫。不用硅膠，不會產生硅油污染。槽口的積灰較少，污染不明顯。存在缺點：只能在主體結構上密封，受骨架連接支座的影響，密封性能較差。開縫可能會引來蜘蛛，蝙蝠及蟋蟀等蟲子，特別是幕墻有很多橫梁及水平防火隔斷。必須采用防水的保溫材料及防火措施，投資較高。門、窗等洞口四周的防水、防滲漏非常重要，每一個洞口周邊的防水做完后，要進行淋水試驗，確信不漏水，再進行下一道工序，即面材的安裝。三、石材幕墻安裝一般監控（一）鋼龍骨的連接1、連接件安裝要求與埋板垂直，焊接符合設計要求。2、當砼垂直度和平整度不夠時，必須將砼剔鑿平整，增大連接件和砼的接觸面，確保連接件與主龍骨緊密連接，防止出現點連接，限制主龍骨的移動。3、次龍骨與主龍骨連接的連接件，應符合設計要求。（二）石材加工與施工誤差石材加工及施工發生誤差在所難免，但卻有一定的忍受極限,石材加工有一定的容許范圍，對于膠縫則在安裝進程中有可接受之標準值，如在底跨部位其精準度±0.5mm，高跨部位±1mm之彈性做法，故可在加工或施工中發生誤差時作技術性消化處理。（三）與其它工程收尾注意事項預留嵌縫尺寸是否充足，與石材面接觸的材料是否為污染石材的材料，在石材上固定的其它物品的連接方法是否安全、牢固。四、石材色差控制及石材防護（1）石材色差控制石材為天然形成的礦物質。同一種石材，同一個礦山開采下來的石材，顏色差別也會很大，因為礦物質在形成過程中有一個礦脈方向問題，同一塊荒料在加工過程中切割方向不同，石材顏色就會有差別。如果兩塊荒料在加工的過程中，切割方向不同，那顏色差別就會很大，所以我們為了控制色差，在荒料開采的過程中就對其進行嚴格的控制，具體做法有：必須保證荒料開采的一致性和連續性。比如我們必須保證本項工程石材荒料是同一大塊石頭下來的，即使不是同一大塊石頭下來也要保證是同一個面下來的，這樣就是最大限度地保證了石材顏色的一致性和石材開采的連續性，這樣就最大限度地控制了色差。荒料開采下來后，在現場對其進行編號，根據其開采位置及分塊位置嚴格進行。保證把荒料運到加工廠后不會亂套，也不會對不上號。荒料運至工廠后，先要對其加工方向進行確定，根據事先業主對其三個切割面顏色的確定，確定切割方向，并在每一塊荒料上用箭頭做上標記，并且在下鋸的外側在荒料中間部后用紅油再做道標記，以便切割成板后，依次編號。保持連續性，以免下鋸以后，沒有編號，不知哪兩塊石材相連，造成順序上的混亂。石材切割成板之后，根據編號，依次擺開，把個別顏色差別較大的石材挑出來，放在一邊，這樣就確保了石材上鋸加工成規格之前的顏色控制，否則如果先磨光或燒毛，再加水一沖，很長時間石材不能干燥，顏色就難以區分，上墻干燥之后容易形成色差。切割成規格板之前，把加工單及每一個立面分格圖交給車間，這樣車間根據施工順序去加工某一個面的石材，并在石材側面做上標記，標明此塊石材的位置，為某一立面第幾層、第幾塊，在包裝時，也要注意把同一立面、同一層、位置相連的石材放在一個包裝箱內，并標上標記，從第幾箱到第幾箱，保持其顏色的連續性。在石材安裝之前，首先要在地面上對板材進行預排，在不同角度和同光線上進行觀察，挑出有色差的石材，使顏色相近的石材安裝在一起。（2）石材防護石材的選用是現在高檔裝飾的體現，在使用中或多或少的都會產生各種病癥，如：水漬、起堿、返黃、起銹、白華等等。業主在石材方面投入了大量的資金，由于這些石材病癥產生，使得其華麗的外表上形成了一些缺陷，嚴重的會影響到使用的檔次。石材防護劑不僅可以保持石材原有的光彩，也可以提高它的附加值。一些石材雖然顏色、紋理華麗、價格低廉，但使用后稍有不慎，就會返堿、起水斑。所以，人們在選用時一直是心有余悸，這樣就會影響石材的銷售，如果石材供應商對石材進行防護處理，就會打消使用者的顧慮，使他們放心大膽的使用，不僅銷售價格會提高，銷量也會大增。減少石材病癥的產生，不僅需要對石材進行預保護處理，日常使用中的保養也是非常重要的。對于石材裝飾面的保護應按工藝品對待。分三步進行：第一步：施工前的防護。就是在施工前選擇相應的防護劑，嚴格按照要求進行預處理，對石材進行六面防護。第二步：施工后的防護。就是交工前，對已經施工的石材進行清洗，使用專用機具及清洗液洗去石材表面污物及施工中不慎造成的污染。第三步：使用中的防護。就是在日常使用中進行科學的護理。如在清洗時，不要使用帶水的拖把拖地，應使用專用清洗液（除塵液）進行清理，并視使用情況聘請專業公司進行防護、清洗。以上這些方法都能有效避免或減少石材受到損傷。第六節鋁板幕墻施工方案本工程有一部分鋁板幕墻，均采用3mm厚鋁單板。一、埋件檢查及角碼安裝1、鋁板幕墻在未安裝之前，由放線組人員將鋁板幕墻的分格線全部彈在結構預埋件上。檢查埋設的預埋件是否符合設計要求，若偏差較大，的設計做出修正方案。2、依據放線組所布置的鋼絲線，結合施工圖進行安裝,先將單個角碼依據尺寸線點焊在預埋件上，然后檢查位置尺寸和垂直度。二、鋼龍骨的安裝1、鋼龍骨在安裝之前，首先對鋼龍骨進行直線度檢查，檢查的方法采用拉通線法，若不符合要求，經校正后再上墻。2、整個墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范圍內消化，誤差數不得向外伸延。各龍骨安裝依據靠近軸線處控制鋼絲線為基準，進行分格安裝。3、焊接工藝施工完畢后，進行自檢、檢驗焊縫質量以及幾何尺寸，若自檢合格后填寫隱蔽單，報監理驗收，驗收合格后焊縫涂刷二涂防銹漆。進行下道工序施工。三、鋁板的安裝施工1、鋼龍骨安裝完畢后，對整個鋁板面橫向、豎向龍骨，在龍骨上重新彈設鋁板安裝中心定位線，所彈墨線幾何尺寸應符合要求，墨線必須清晰。2、依據編號圖的位置，進行鋁板的安裝，安裝鋁板要拉橫向和豎向控制線，因為整個鋼架總有一些不平整，鋁板支承點處需進行調整墊平。3、鋁板在搬運、吊裝過程中，應豎直搬運，不宜將鋁板飾面上下平臺搬運。這樣可避免鋁板的撓曲變形4、鋁板安裝過程中，依據設計規定的螺釘的數量進行安裝，不得有少裝現象，安裝過程中，不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫的大小及各項指標，控制在誤差范圍內。四、鋁板的打膠1、鋁板安裝完畢后，清理板縫，打底漆防止密封膠與鋁板粘接不牢，然后進行泡沫條的填塞工作，泡沫條填塞深淺度要一致，不得出現高低不平現象。2、泡沫條填塞后，進行美紋紙的粘貼，美紋紙的粘貼應橫平豎直，不得有扭曲現象。3、打膠過程中，注膠應連續飽滿，刮膠應均勻平滑，不得有跳刀現象。第七節玻璃幕墻施工方案一、框架幕墻安裝工藝流程控制圖腳手架搭設方案泄水槽合格鋼構架彈線放樣清潔打膠鋼結構檢查避雷安裝調整不合格數據反饋不合格立柱角碼安裝監理隱蔽驗收焊接防火棉安裝板不合格不合格不合格橫梁安裝隱蔽驗收隱蔽驗收自檢防煙板安裝監理驗收不合格密封打膠不合格防腐涂刷二度監理驗收玻璃安裝二、施工工藝：（一）、支座角碼的安裝1、支座角碼的安裝，依據測量放樣組所定的室內控制墨線以及垂直方向處的軸線控制鋼絲線作前后、左右的控制。而高低的控制用樓層所彈的1米標高線作為安裝基準。2、在同一立面同一高度安裝支座時，首先兩端支座由技術較高的施工人員進行安裝、定位，這關系到整個面平整度，兩端安裝后，拉一根橫向控制魚絲線，這樣，一般施工安裝人員即可同時進行安裝操作（如下圖所示）。3、裝玻璃幕墻的支座，首先按照圖紙將待安裝的支座放在指定位置上，因為幕墻安裝是高空鄰邊作業，因而在安裝支座時，在樓層內將鋁型材與鋼支座相連接，連接之前墊上隔離片。將螺栓擰到60%松緊程度，用保險繩將支座捆扎好，移到安裝處進行施工安裝。4、在調較鋼支座過程中，擰緊螺栓到60%，然后用錘擊打支座進行精調，左右、前后調較后，用水平儀跟蹤檢查鋼支座上的高低，調整到直至符合要求為止。5、支座安裝是整個玻璃幕墻安裝好壞的關鍵點，因而在整個調較過程中必須認真進行，調整完畢后，經過檢查尺寸正確后，進行焊接。焊接完畢進行自檢、專檢、填寫隱蔽單報監理驗收，驗收通過后焊接部位涂刷二度防銹漆。（二）、豎龍骨的安裝1、玻璃幕墻的豎龍骨，首先將待安裝的豎向龍骨放在指定位置上，在樓層內將支承件掛碼與豎龍骨用不銹鋼螺栓連接起來，調整到與豎料成900夾角，然后用保險繩捆扎好吊出樓層進行安裝。2、立柱龍骨在安裝過程中，要注意垂直度，垂直度的檢查依據定位鋼線進行測量、標高的定位初始依據橫向魚絲線或墻上所彈水平墨線進行，基本定位后用水平儀跟蹤進行檢查，標高差≤1mm。3、立柱龍骨在安裝過程中，要注意立柱的相對軸線的偏差不得大于2mm，立柱的軸線度、安裝過程中的檢查方法如下圖所示。4、底層立柱安裝好后，在安裝上一層立柱時，兩立柱之間應安裝套筒，立柱安裝調節完畢，兩立柱之間應打膠密封，防止雨水入侵。上下連接套筒插入長度不得小于200mm。（三）、橫料鋁碼的安裝1、立柱龍骨安裝完畢后，對立柱上安裝橫料的鋁碼進行安裝，安裝鋁角碼時要注意，在鋁角碼未緊之前，讓鋁角碼的上部受一點力，讓每個鋁角碼相對處在受力狀態，實際上是消除配合上的間隙。鋁角碼安裝的高差應小于1mm。2、橫梁的安裝應由上往下裝，因本公司考慮到傳統的橫料安裝容易造成橫梁翹尾巴，因而采用了目前這個系統。既能保證不翹尾巴，又能保證外飾面的平整度，橫料的安裝。橫料就位后用螺釘鎖住，水平儀跟蹤檢查高低差不得大于1mm。（四）、玻璃板片的安裝1、依據板片編號圖，將玻璃搬運至安裝部位進行安裝，玻璃安裝之有，橫料上放上氧丁橡膠塊，每塊玻璃柜中不得小于2塊。2、吊運玻璃后小心，吊裝玻的繩子采用專用尼繩，再配合手動吸盤進行吊裝、圖示。3、玻璃安裝就后，應注意玻璃與豎料的間隙，調較正確后，進行打膠密封，三、玻璃幕墻安裝質量要求1、幕墻平面度：鋁框對于幕墻斜軸線前后偏差絕對值不大于2mm，相鄰兩個鋁框前后偏差不大于1mm。2、豎框直線度：鋁合金豎框左右偏差絕對值不大于2mm，相鄰兩個豎框左右偏差不大于1mm。3、橫框水平度：鋁合金橫框同層水平標高偏差絕對值不大于4mm，相鄰兩橫框的水平標高偏差不應大于1mm。4、玻璃安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈。5、玻璃與構件不得直接接觸。玻璃四周與構件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部應設不少于二塊彈性墊塊，墊塊的寬度與槽口的寬度應相同，長度不應小于100mm，玻璃兩邊嵌入量及空隙不可小于幕墻加工圖紙設計的指定尺寸。第八節點式玻璃大雨蓬施工方案一、本工程雨蓬采用了點式玻璃幕墻結構，點式雨蓬構造如下：雨蓬大樣圖二、點式玻璃施工工藝：（1）構件焊接與安裝在構件焊接前，應在每個玻璃縫位置，即母座中心線處拉好垂直向鋼絲，在鋼絲上作好空間定位點，點焊時應采用定位頭來控制母座在水平間隔、水平標高和與幕墻之間的距離，做到三維定位保證。碳鋼與碳鋼之間焊接，焊條應選用E43或E50系列，碳鋼與不銹鋼間焊接，焊條宜選用A102，不銹鋼與不銹鋼母材焊接應采用A132焊條。（2）駁接爪的定位、調整駁接系統是由駁接座、駁接爪、駁接頭等組件有機的連接所構成的，它具有玻璃安裝定位、幕墻變形補償等功能，是點式駁接玻璃的核心部件。①駁接座的安裝在結構調整結束后按照控制單元所控制的駁接座安裝點進行駁接座的安裝，對結構偏移所造成的安裝點誤差可用偏心座和偏心頭來校正，確保駁接座在偏心安裝尺寸小于3mm，對角線偏差小于5mm，用激光指向儀校準。②駁接爪的安裝在駁接座焊接安裝結束后開始定位駁接爪，將駁接爪的受力孔向下，并用水平尺校準兩橫向孔的水平度（兩水平孔偏差小于0.5mm），安裝定位銷。③駁接頭的安裝駁接頭在安裝之前要對其螺紋的松緊度、駁接頭與膠墊的配合情況進行100%的檢查。先將駁接頭的前部安裝在玻璃的固定孔上并銷緊，確保每件駁接頭內的襯墊齊全，使金屬與玻璃隔離，保證玻璃的受力部分為面接觸，并保證銷緊環鎖緊密封，鎖緊扭矩10N·m，在玻璃吊裝到位后將駁接頭的尾部與駁接爪相互聯接并鎖緊，同時要注意玻璃的內側與駁接爪的定位距離在規定范圍以內。④玻璃安裝及控制a.玻璃到達施工現場后，由現場質檢員與安裝組長對玻璃的表面質量，公稱尺寸進行檢測，同時使用玻璃邊緣應力儀對玻璃的鋼化情況進行全檢，玻璃安裝順序采用先上后下，逐層安裝調整。b.玻璃垂直運輸：采用電動葫蘆進行垂直提升，使用12P重型真空吸盤垂直提升到安裝平臺上進行定位，安裝。在整個過程中減少尺寸積累誤差,在每個控制單元內尺寸公差帶為±3mm.c.玻璃安裝質量應符合下述要求：兩鄰兩玻璃面接縫高低差：1.0mm上、下兩塊玻璃接縫水平偏差：1.0mm左、右兩塊玻璃接縫水平偏差：1.0mm玻璃外表面垂直接縫偏差：1.0mm玻璃外表面水平接縫偏差：1.0mm玻璃外表面平整度：H≤20m，3.0mm膠縫寬度（與設計比）：±1.5mm⑤打膠工藝控制與檢測a.在玻璃安裝調整結束后進行打膠使玻璃的縫隙密封。b.打膠順序是先上后下，先豎向后橫后c.打膠過程應注意事項：先清洗玻璃，特別是玻璃邊部與膠連接處的污跡要清洗擦干，在貼美紋紙后要24小時之內打膠并及時處理，打好的膠不得有外溢，毛刺等現象；打膠時采用雙人里外同步對打的方法，保證膠縫填實；在刮膠過程中必須保證橫向和縱向膠縫的接口處平滑，如有凸起必須在膠表面固化前修整好，保證在膠縫處排水通暢；在隔日打膠時，膠縫連接處先清洗已打好的膠頭，切除圓弧頭部以保證兩次打膠的連接緊密；如在自檢中發現有局部打膠缺陷（如氣泡、空心、斷縫、表面嚴重裂紋），必須將該部分切除清理后再進行補膠。第九節焊接施工方案一、施工步驟：焊條型號確定 焊機型號 焊接長度 確認焊接方式 施工圖 焊縫高度 準備施焊 焊工證書 根據施工圖要求 焊接施工 除去焊渣 質量自檢 合格項目部復檢 不合格合格報監理驗收不合格 合格 二度防銹處理 合格報質監站中間驗收不合格 合格下道工序下道工序二、焊接的要求：1、焊條要求放在干燥的房間保管。2、在焊條箱內放入除濕劑。3、除去焊接體表面的濕氣，結露用干燥的布將水除去。4、在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠會影響焊條與焊體得不到充分焊接，而且容易產生漏電。5、焊接的長度、高度，依據施工圖。6、焊接過程中，防止焊火花飛濺損壞其它飾面，要使用接火盆。三、焊縫存在的問題：1、一般存在的問題：a.焊高不夠b.焊縫不平整光滑c.焊縫長度不到，夾渣2、檢查方法：a.長度檢查：用尺度量。b.形狀檢查：目測確認或焊縫量規。3、檢查表：預埋件原有編號，依據埋件順序全數檢查、填表。第十節幕墻施工過程中注意事項（一）打膠：打膠前應按規定填充填充物，接觸面應用專用清潔液進行清洗，并用保護紙保護飾面不受污染，打膠均勻，表面平整，光滑,不起泡，注意膠的型號、規格以及保質期，避免用亂、用錯。（三）高空墜物：安裝材料、工具等一定要保管好，杜絕墜物現象發生；（四）材料的搬運：石材鋁型材、玻璃等搬運過程中應注意保護，避免碰傷（壞）、劃傷，分類堆放，堆放整齊,明顯標識;（五）要確保自身各安裝項目的收口工作，以及設備等影響暫時難施工部位，杜絕遺漏現象發生。應有趕工計劃，及時收尾；（六）腳手架上不得隨意放置安裝材料、工具，不得意拆除腳手架的拉接桿、防護網不允許有單板和翅頭板。拆除腳手架應主動配合，嚴禁交叉作業，暫停該位置的施工，并留人現場保護成品。（七）所有安裝人同均必須崗前再培訓，考核合格方可上崗。（八）安裝各單元應先由技術骨干進行樣板工程的安裝，必須編制工藝流程卡經甲方、監理、總包等認可后，方可大面積展開。（九）特殊工種必須持證上崗（電工、電焊工等），電焊之前須申請動火作業檢查是否帶齊防護用品，同時注意必須用接火斗接住焊花，設專職看火人將一切隱患消除在萌芽狀態。（十）陰、陽角部分注意按節點施工，確保外觀直線度和垂直度。（十一）腳手架等使用必須按規章執行，做到勤檢查保養，杜絕違章作業，確保施工安全。（十二）成品保護：切實做好成品保護工作，成品區應設立明顯標識，以及設置有效的保護設施。（十三）玻璃：安裝玻璃注意確保按序進行，有相應的保護措施。（十四）安全：進行安全教育跟蹤張貼安全標語，使每個進入工地的員工牢記安全施工的重要性。（十六）在施工現場中，玻璃應放在無雨、無霧、無震蕩沖擊和避免光照的地方，以避免玻璃破損或玻璃表面出現彩虹，起吊玻璃在玻璃重量允許前提下最好使用真空吸盤。（十七）注意做好冬雨季的施工安全與施工防護，確保工程圓滿完成。第十一節冬、雨季施工措施一、冬季施工措施1、冬季施工因氣溫、降雪量不同，工程施工安裝部位及施工內容不同，根據現場條件的不同，則采取不同的冬季施工措施。嚴格按《冬期施工手冊》或有關資料（科研成果）選用措施，以達到保溫、防凍、改善操作環境、保證質量、控制工期、安全施工、減少浪費等目的。2、冬季施工時要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作業人員要衣著靈便，系好安全帶，風雪天不從事危險作業或高空作業。明火保溫時應注意防火，電熱養護應防止漏電，工地取暖防止煤氣中毒及火災，應派值班看火等作好各種的安全預防措施。3、根據工程進度，提前做好臨時封閉門窗洞口的材料準備，一旦需要，可采取臨時措施，保證室內裝修和其他工序冬施的順利進行。4、在室外溫度低于-10℃時，即不進行焊接作業。5、在下雪天，不進行室外作業，雪停后要立即清掃腳手架和鋪板上的積雪，防止結冰。6、必須進行雪后室外作業時，要在除雪后的鋪板上灑一層鋸末等防滑物。7、在-5℃以下時，不能進行密封膠的打膠作業。二、雨季施工措施1、雨季施工的時候，要做到雨期前對現場各種機具、電器、工棚都應加強檢查，尤其是步手架、搭吊、井架、吊船、焊機、沖擊鉆、手電鉆等，要采取防倒塌、防雷擊、防漏電等一系列技術措施；要認真編制雨期施工的施工安全措施，加強對員工的教育，防止各種事故的發生。2、保護好露天電氣設備，以防雨淋和潮濕，檢查漏電保護裝置的靈敏度，使用移動式和手持電動設備時，一要有漏電保護裝置，二要使用絕緣護具，三要電線絕緣良好。3、大雨過后要檢查腳手架的下部是否下沉，如有下沉，則應立即加固。4、提前準備防雨用品，需要防雨的中間過程部位在雨前應作好防淋準備。5、雨后打膠時一定要注意清理、干燥容膠部位。6、雨季焊條注意防潮，使用時一定注意檢查是受潮，若受潮應烘干后再使用。第十二節幕墻清洗、交驗（一）幕墻清洗整體外裝工程施工完畢后，擬安排一次室內外全面的清洗工作，以保證工程達到竣工驗收優質工程等級。本工程按每個立面進行，安裝面層完成后，及時清洗干凈外飾面，并在腳手架安全允許的前題下，申請責任方拆除該部分的腳手架拉桿，完成受其影響部位的安裝，向業主等相關方提交報驗申請驗收。（1）清洗順序：按照由較大立面（按同一方向進行）、先室內后室外的順序清洗，（2）清洗用料：（3）清洗工具：清洗主要采用蜘蛛擦窗機。（４）清洗安全注意事項清洗前做好工人安全技術交底；注意做好操作工人的安全防護工作；對清洗的輔助器械要做到安全可靠無故障，確保操作工人安全；遇大風（4級以上）天、雨天不得進行外墻清洗工作；外墻清洗時，建筑物周圍設有警界線，防止閑雜人等進行清洗范圍；（二）工程驗收各部分分項工程安裝、工程收尾、腳手架等臨邊設施及幕墻清洗等施工完畢后擬安排工程的竣工驗收。驗收分兩個步驟進行：（1）公司內部驗收A）驗收準備工作工程部制定一套完整的完工項目的初驗計劃；資料準備：包括單位工程竣工報告、材質保證文件、原材料及新產品的合格證、試驗報告、安裝過程中的質量記錄、竣工圖、設計圖紙、技術交底資料、隱蔽驗收資料、開工報告及開工施工許可證等。成立初驗收小組：由工程部組織初驗小組，小組成員由公司主管品質的副總經理、工程部經理、ISO9000辦、品質部經理、項目經理及相關設計人員等。B）檢驗依據：國家相關規范及行業標準；設計圖紙、施工及技術交底文件；本企業標準及業主、監理等相關方的質量要求文件。C）檢驗內容：①保證項目：a、骨料、面板、配件、附件等安裝情況的檢測；b、安裝牢固性等檢測；②基本項目：a、玻璃的質量、色澤情況、b、單元之間的連接；c、玻璃面的損傷程度檢測；d、幕墻開啟扇的安裝；e、幕墻與砼墻間的防火、防雷及保溫處理；f、連接件的安裝；g、膠縫的寬度及外觀感；h、相鄰玻璃面板之間接縫高度低差；I、整體幕墻外觀質量等；j、業主、監理等確定的內容和程序進行驗收。D）初驗步驟；根據初驗計劃要求，逐條進行檢驗。并由工程總部負責作初驗記錄；依據檢驗記錄編寫“工程初驗報告書”，作出質量評價結論；工程部經理簽字。E）不合格項目的處理驗收過程中如發現不合格項，作好詳細記錄，待初驗完成后立即進行整改，直至復驗通過。（2）質監站、業主等舉行的竣工驗收公司驗收通過后，即將驗收結果、驗收資料等相關文件呈交業主、監理等相關方，竣工驗收計劃及步驟將遵照業主、監理等的程序進行。我司予以積極配合。不合格項目同樣進行整改直至達到優良方可通過。第七章與總包單位及其他專業隊伍的配合內容及要求第一節與項目總包方的配合進場以后，服從總包方的領導、指揮。服從總包在施工安全、文明施工、施工進度等方面的管理，自覺接受市容、環境、衛生及各部門的檢查和監督管理。準時參加工地施工例會，定期向業主、總包、監理匯報工作進展、安全、質量執行情況，與業主、總包、監理及時溝通。配合總包方完成業主下達的各項任務。搞好工地的產品保護工作。第二節二次內裝修及其他單位的配合幕墻施工期間，我司會與二次裝修公司密切聯系，有關吊頂的標高，室內地坪的標高，以及梁柱之間的節點處理，兩家如何進行搭接，進行協調。已安裝的幕墻產品，我司會采取相應的保護措施，以免損壞產品，為二次裝修提供便利。考慮到產品保護問題，若二次裝修進場，我司將安裝完畢的樓層移交給二次裝修（填寫移交單，二家當面驗證產品完好后進行移交，這樣能夠加強產品保護的責任性）。若在裝修過程中碰到搭接問題，我司與二次裝修能友好協商解決，不給業主、總包方增加麻煩。幕墻與內裝修搭接處應符合幕墻設計單位的設計要求，有矛盾的地方，由總設計單位建筑師協調解決。第三節與擦窗機單位的配合設計階段配合自進場后，幕墻公司與擦窗機單位公司共同商討技術配合問題。我司與擦窗機單位交界處交底互換了解各家性能以及相互關系。確定設計方案交建筑師認定。擦窗機單位出設計施工圖。二、施工階段的配合1、施工準備階段兩家商量編寫施工技術方案，進行研討。2、施工技術方案通過后交總包監理審批。3、審批后依據施工方案進行實施。4、在施工過程中，預埋件的埋設依據施工圖。5、搭接的地方依據方案進行施工。第四節總承包單位的配合內容一、各基線的提供1、首層內控制點與內控制線。提供首層標高±0.000點。軸線的位置。沉降觀測點（主要配合外墻開洞）。避雷觀測點（主要配合外墻開洞）。均壓環分布圖（以便設計考慮與幕墻相連接）。埋件埋設時，要求總包單位提供控制軸線、標高控制點，并在施工土建過程中對埋件予以必要的保護。其它相關資料。二、塔吊、人貨梯的配合1、塔吊的配合，在整個幕墻施工過程中，我司需要總包提供塔吊的配合，希望總包能滿足我公司的要求，若總包單位塔吊結構施工用，我公司可利用晚間進行使用。2、人貨梯的配合，幕墻施工過程中80%的材料運輸均從人貨梯進行上下運輸，因而請總包單位密切給予配合，直至幕墻施工完畢。三、電源的配合請總包單位每隔三層，擱置總電源箱一個，以便幕墻單位施工分電源箱的使用。四、臨時場地1、提供項目施工用辦公室用地共80--100㎡，電源線路一條，建議與總包、監理相鄰的區域內，以便工作聯絡方便。2、幕墻構配件到工地后，請總包提供臨時卸貨場地150--250㎡，包括鏟車、空架停放地。3、幕墻有些材料怕雨淋及散失，如角碼、鋁材配件、五金配件、防火棉、泡沫棒等，因而需提供室內場地200㎡，能與外界隔斷。五、腳手架搭設1、整個工程外腳手架除安裝單元板塊外，在幕墻安裝過程中，除裝玻璃外一定使用腳手架或吊藍，而調整豎龍骨或安裝角碼工人可在室內進行操作，在腳手架上操作要比室內操作方便一點，因而在腳手架未拆之前，打算在腳手架上操作進行安裝豎龍骨，請總包配合進行施工。2、頂有局部地方需搭設一些腳手架，具體在施工過程中與總包方商議，寫出細部施工腳手架搭設方案。六、結構偏差的修正1、待結構檢查完畢，超差部分（總包單位允諾業主結構偏差以外）進行剔除。2、結構偏差大的，與總包等有關單位一起商討，修改方案。第八章材料的采購第一節材料供應保證措施材料進場計劃依據：各施工隊根據施工進度計劃、施工圖紙、設計提供材料單，結合現場實際工程進度情況，做出詳細的材料供應進場計劃，對設計提供的材料單要詳細核實、核準，確保材料不缺項、不多項，品種、規格、數量等項內容準確無誤。提前做好材料和配件的定貨、加工準備，按施工進度計劃安排，將所有材料的進場時間安排好，設專人負責做好進場材料臺帳和出入庫單的登記核實工作。第二節材料采購組織4、料采購第三節檢驗測試的程序、手段1、用于幕墻板片制作的原材料、輔助材料及配套件，必須具有2、供應商提供的產品質量保證書或產品合格憑證。3、料供應商應貨比三家，重要材料應對供應商進考察了解。4、供應商應提供材料樣品，以進