數控銑削編程基礎與技能實訓 課件 33-工藝制定_第1頁
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文檔簡介

任務:課題:外輪廓的銑削加工工藝制定復習回顧刀具半徑補償的原因是什么？用什么指令？1、數控加工中，系統程序控制的總是讓刀具刀位點行走在程序軌跡上。銑刀的刀位點通常是定在刀具中心上，若編程時直接按圖紙上的零件輪廓線進行，又不考慮刀具半徑補償，則將是刀具中心(刀位點)行走軌跡和圖紙上的零件輪廓軌跡重合，這樣由刀具圓周刃口所切削出來的實際輪廓尺寸，就必然大于或小于圖紙上的零件輪廓尺寸一個刀具半徑值，因而造成過切或少切現象。2、G41G42G40學習目標1、掌握工件加工的工具確定及參數確定。2、能理論聯系實際的制定出合理的加工工藝。一圖紙分析該圖紙有哪些加工內容？工件上表面外輪廓的粗加工外輪廓的精加工探索新知二確認工、量、刃具清單三刀具與合理的切削用量四工藝方案（一）工裝采用機用虎鉗裝夾的方法，底部用墊鐵墊起，露出鉗口10mm，用百分表打表找正。（二）加工路線1、使用φ25的二刃硬質合金方肩立銑刀粗銑φ96的外圓，單邊留0.2的余量。2、使用φ25的二刃硬質合金方肩立銑刀（注意：最好用新刀片）精銑φ96的外圓底面。3、用φ12的硬質合金立銑刀對輪廓進行（順銑—為了節省時間）粗加工，單邊留0.2的余量。4、使用φ12的硬質合金立銑刀對輪廓進行順銑精加工。1、該工件用了那些刀具？加工參數是多少？練習鞏固2、基本的加工路線是什么？

（1）使用φ25的二刃硬質合金方肩立銑刀粗銑φ96的外圓，單邊留0.2的余量。（2）使用φ25的二刃硬質合金方肩立銑刀（注意：最好用新刀片）精銑φ96的外圓底面。（3）用φ12的硬質合金立銑刀對輪廓進行（順銑—為了節省時間）粗加工，單邊留0.2的余量。（4）使用φ12的硬質合金立銑刀對輪廓進行順銑精加工。課堂小結1、工件加

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