亞克力材料生產工藝及應用過程中的主要問題和解決措施摘要\t"/item/%E4%BA%9A%E5%85%8B%E5%8A%9B/_blank"亞克力，又叫\t"/item/%E4%BA%9A%E5%85%8B%E5%8A%9B/_blank"PMMA或有機玻璃，源自英文acrylic（丙烯酸塑料），化學名稱為\t"/item/%E4%BA%9A%E5%85%8B%E5%8A%9B/_blank"聚甲基丙烯酸甲酯。是一種開發較早的重要\t"/item/%E4%BA%9A%E5%85%8B%E5%8A%9B/_blank"可塑性高分子材料，具有較好的\t"/item/%E4%BA%9A%E5%85%8B%E5%8A%9B/_blank"透明性、\t"/item/%E4%BA%9A%E5%85%8B%E5%8A%9B/_blank"化學穩定性和\t"/item/%E4%BA%9A%E5%85%8B%E5%8A%9B/_blank"耐候性、易染色、易加工、外觀優美，在\t"/item/%E4%BA%9A%E5%85%8B%E5%8A%9B/_blank"建筑業中有著廣泛應用。\t"/item/%E4%BA%9A%E5%85%8B%E5%8A%9B/_blank"有機玻璃產品通常可以分為\t"/item/%E4%BA%9A%E5%85%8B%E5%8A%9B/_blank"澆注板、擠出板和\t"/item/%E4%BA%9A%E5%85%8B%E5%8A%9B/_blank"模塑料。本文主要以亞克力材料的特性為研究基礎，將它在設計中的應用作為主要的研究目標。利用歸納總結的方法去闡述了將亞克力材料運用于家具中的特點，并對其加工工藝進行探討。與此同時還闡述了亞克力材料中其他方面如廣告設計應用、展示、包裝、模型等領域的應用。然后，針對亞克力生產工藝中的相關問題提出解決措施。希望可以幫助亞克力關鍵詞：亞克力；生產工藝；應用；問題；措施AbstractAcrylic,alsoknownasPMMAorplexiglass,isderivedfromEnglishacrylicacid(acrylicplastic,chemicalnameispolymethylmethacrylate).Itisanimportantplasticpolymermaterialdevelopedearlier,withbettertransparency,chemicalstabilityandweatheringresistance.Easilydyed,easytoprocess,beautifulappearance,widelyusedintheconstructionindustry.Plexiglassproductscanusuallybedividedintopouringboard,extrusionboardandmouldingplastics.TheapplicationofAcrylicmaterialindesignisregardedasthemainresearchobjective.Theapplicationofacrylicmaterialinfurnitureisexpoundedbythemethodofinductionandsummary.Atthesametime,theapplicationofotheraspectsofacrylicmaterialssuchasadvertisingdesign,display,packaging,model,etc.Tosolvetheproblemsinacrylicproductionprocess.HopetohelpacrylicKeywords:Akley;productionprocess;application;problems;measures1緒論1.1研究背景上世紀90年代，亞克力材料開始進人中國市場，但幾年來直活躍在室外廣告和戶外裝修領域。近幾年，生產工藝及應用過程中領域逐漸開始出現這新型材料的身影，家具表面、浴缸、書柜等亞克力制品中開始得到大量應用。相比與玻璃、普通塑料品等材料，亞克力具有透光度好、抗擊性強、可塑性好等優點，因此經常被用作玻璃的替代品，應用在交通下具門窗等領域，亞克力飛機擋風玻璃在惡劣環境下可使用幾年;此外，亞克力具有易染色，易加下，外觀優美等特點，在亞克力應用領域也擁有非常獨特的優勢，是繼陶瓷之后能夠制造衛生潔具的最好的新型材料。用亞克力制作臺盆、浴缸、坐便器，不僅款式精美，經久耐用，而且具有環保作用，其輻射線與人體自身骨骼的輻射程度相差無幾。隨著時代的變遷，各式各樣的新材料和新技術不斷涌出，同時也讓設計師們可以設計和制造出以前只能靠想象才能實現的各種產品。亞克力這種材料的研究和開發距今也不過一百多年的時間，而將亞克力材料運用到生活設計當中的時間更不過短短幾十年。作為一種新型的材料類型，亞克力家具不管是從其功能性、藝術性、實用性等方面來看都具有相當的開發價值和研究價值。我國的家具產業非常繁盛，但是和西方一些發達國家相比，用亞克力材料制成的家具在我們國家的普及率和使用率卻非常低。可以看出，我國亞克力家具有著十分大的發展空間。本文主要分析出亞克力材料在生活設計中的應用方法和原則，希望能為以后的亞克力設計帶來一些參考價值，另外一方面，通過對亞克力材料加工工藝的闡述，希望可以提升亞克力材料的加工工藝和水平，促進其技術層面的發展。1.2研究意義亞克力是一種開發較早的重要可塑性高分子材料，具有較好的

透明性、化學穩定性和

耐候性、易染色、易加工、外觀優美，在建筑業中有著廣泛的應用。亞克力板按生產工藝分澆鑄板和擠壓板，不同的性能，不同的色彩及視覺效果以滿足千變萬化的要求。因此，本文從亞克力材料的特性以及應用著手，同時對亞克力材料的加工工藝進行簡要分析，闡述其加工方式以及優勢等。通過對相關文獻的整理以及對課題的研究與分析發現，亞克力材料在應用過程中，常常出現注塑不足、形態變化、出現灰黑斑紋以及出現氣泡等技術性問題。而后經過對問題的提煉與分析研究，分析導致亞克力材料應用過程中的問題的原因，針對性地提出相關的措施及建議，以相關的企業生產及應用提供學術性的參考，為相關的應用推廣與創新提供借鑒。本文主首先以亞克力材料的特性為研究基礎，將它在設計中的應用作為主要的研究目標。其次，利用歸納總結的方法去闡述了將亞克力材料運用的特點，并對其加工工藝進行探討。再次，還闡述了亞克力材料加工過程中遇到的問題和解決方法等領域的應用。此外，通過設計實踐研究和分析出亞克力材料作為新材料時的各種優點和缺點，以及亞克力材料在各種行業的前景分析。最后，利用企業實習調查以及查閱資料等方式對亞克力材料的生產加工工藝進行深入的了解，以便更好地進行論述，并且結合企業的生產情況及工藝，研究亞克力材料不同工藝的應用范圍、應用方式等過程中的問題，并結合實際分析，提出具有參考性的建議及對策。2亞克力材料概述2.1亞克力材料的定義亞克力，俗稱有機玻璃，在化學領域是指聚甲基丙烯酸甲酯，簡寫PMMA，是以丙烯酸以及脂類聚合而得到的聚合物，是一種具有優異綜合性能的熱塑性工程塑料。2.2亞克力材料的分類亞克力通常形式為板材、塑料粒等。一般運用在家具設計中的便是亞克力板，所以本節主要闡述亞克力板的分類。按照生產工藝不同可以分為：

（1）擠壓成型：是將亞克力顆粒輸入到擠出機中，然后經過擠壓再得到的板材。這種方法擠出成型的亞克力板分子量不是很高，機械性能也不是很強，它的

耐熱性、耐溶劑性也比較低，擠壓成型的亞克力板材生產效率比較高，產品柔韌性較高，利于熱成型和折彎。這種技術制作的亞克力板通常用于廣告制作方面。（2）澆鑄成型：這種成型技術主要以甲基丙烯酸甲酯為原料，加入引發劑，然后加熱使其聚合，當轉換率達到10%的時候，冷卻后，等待其脫氣然后將其灌入模板中，經過加熱，最后進行離型，亞克力板在覆膜以后便可以包裝成成品。這種工藝制作出的亞克力板具有非常好的強度還有十分優秀的抗藥性，在色彩和紋理效果上都有極佳的靈活性。這種技術制成的亞克力一般用于飾品、雕刻等方面。（3）注塑成型：是一體成型的重要方法之一，可以制造出很多精度高，造型比較復雜的產品，這種工藝是通過懸浮聚合得到的顆粒是原材料，用一般的注塑機進行加工。除此之外，亞克力板材還可以分為透明、半透明和有色板，或者是抗沖擊亞克力板、抗紫外線亞克力板、普通亞克力板以及特殊亞克力板。亞克力板還可以再回收，但是它的純度不是很高，品質也比較差。總的來說，擠壓板使用顆粒原料，經過高溫溶解后擠壓成型，而澆鑄板是用MMA單體（液態）直接澆鑄成型，雖然擠壓板外形上較為平整光潔，但因其在顆粒原料成型時以完成聚合。在加工成板材時其結構、性能較弱，并不適合作為戶外標識產品的材料，只適合作水晶字或產品支架等戶內產品。另外由于擠壓板多數不具防紫外線功能，其戶外使用的壽命與澆鑄板不可同日而語，顏色會漸褪并且很容易脆化，直至破裂。澆鑄板是在板材加工過程中完成結構聚合，其間加入紫外線吸收劑，具有極高的強度和UV功能，戶外使用壽命長達5年以上甚至10年，使用期間色澤一直亮麗如新。2.3亞克力材料的特性2.3.1物理性能亞克力材料相對而言，屬于輕質材料，一般而言，它的密度為1.19—1.20，這樣的密度大約為普通玻璃的一半，金屬鋁（輕金屬）的43%；而且它具有良好的耐燃性，不會輕易自燃，并且可以自熄；具有良好的電絕緣性，是無線電儀表業非常實用的高頻絕緣材料，內部可以安裝各種電器設備。亞克力也的透明度很高，它的透光性也非常不錯，透光率達到92%，所以有人稱它為“塑料水晶”，因此也是目前制造水晶工藝品最好都替代材料。與此同時，我們還可以在原料配制的時候加入不同的化學顏料，制成不同顏色、不同效果的亞克力產品。亞克力硬度搶過普通玻璃，而且防潮能力很強，也不容易發霉，也不容易滋生細菌、不容易留下指紋印。2.3.2化學性能亞克力材料具有較強的耐化學藥品性；其耐高溫性能也比較好，在100攝氏度以下的環境當中它都能保持穩定，不容易變形，并且具有非常優秀的耐候性。

2.3.3機械性能

亞克力是一種高聚物，溫度對其機械性有很大影響，常溫時，它有較強的硬度；抗拉、抗壓、抗彎、抗沖擊能力也比較優秀，可以滿足一般工業產品對力學的需求，它的抗沖擊能力也十分強，比普通玻璃的強度高出16倍，所以基本上不發生斷裂。2.4亞克力材料作為家具材料的各種加工工藝2.4.1鑲嵌工藝由于亞克力材料的色彩十分豐富，所以可以運用鑲嵌工藝將色彩不同、透明度不同的亞克力進行鋸切、修整后拼貼組合在一起。仿照金屬的鑲嵌工藝，利用膠水或者熱塑等形式讓其相互結合。2.4.2激光切割和激光雕刻可以利用電腦操控等機器，譬如精雕機等對亞克力板進行切割和雕刻，這不僅僅讓加工的精度大大提高，還可以制作出比傳統方法更為精致的紋樣和造型。2.4.3包含包裹體因為亞克力材料具有極高的透光性，所以可以包裹一些有紋理、花紋的實物，如現貨、樹葉、果實，甚至是昆蟲等，制成裝飾效果逼真、極具欣賞價值的亞克力工藝品。但是由于這種包裹工藝需要在極高的溫度環境下進行，所以要避免我們所選擇的材料在加熱過程中有不良反應。2.4.4添加可發光物質亞克力這種材料具有很高的透明度，所以我們在加工這種材料時，可以在其表面涂上譬如熒光粉之類的可發光涂料，在經過光照后，表面的發光材料可以通過熒光的方式釋放出來。2.4.5熱成型加工工藝當亞克力板材被加溫到約攝氏140-170度后即可成型[8]。在高溫下，亞克力板材會有類似于橡膠般的彈性，變得柔軟，結合相應的模具，在它冷卻后便可以將亞克力板材加工成各種形狀。并且亞克力不會因為高溫而發生顏色的改變、物理性能也不會改變。除此之外，亞克力材料還有諸多的應用，這里列舉幾種比較常見的使用方式。作為衛浴材料1948年，第一個亞克力浴缸誕生，從此之后浴缸的生產便不再局限于陶瓷鑄鐵、人造石等材料。現在市面上也有很多衛浴品牌推出了亞克力的浴缸產品，包括科勒衛浴、箭牌衛浴等。

作為浴具材料來說亞克力有下列的優點：

1）亞克力浴缸保溫性能突出，就算是寒冬，人體觸碰到它也不會有冰涼之感。

2）人在與亞克力浴缸發生碰撞時，一般不會有太大的疼痛感，所以，亞克力也是制造高檔浴缸的必選原料。

3）亞克力的成本較低，比一般浴缸便宜，而且性能也非常出色，市場競爭力會更強。

4）亞克力浴缸自身會有一些自我修復能力。在清洗上也很方便。作為魚缸材料時魚缸是我們生活中比較常接觸到的展示物，亞克力作為一個具有92%透光率的材料，無疑成為了魚缸市場的新寵，越來越多的廠商也用亞克力材料替代玻璃，讓其成為主要的生產材料。

亞克力制作的魚缸，具有非常好的耐候性，所以特別適合在室外使用。而且亞克力這種材料具有非常好的表面硬度以及光澤度，而且加工成型時可塑性也很大，所以亞克力浴缸的形式可以是多種多樣的。亞克力材料作為魚缸材料時具有以下這些優點：

1）耐沖擊性：亞克力制作的魚缸是玻璃的兩百倍，基本上不存在斷裂的可能，大大降低了危險性。

2）節能性：亞克力浴缸的具有非常好的透光性，這樣就可以減少光源產品的使用，從而節省電，降低使用成本的同時也符合人們追求環保的心態。

3）美觀性：亞克力制成的浴缸在工藝上非常精美，可以呈除鏡面效果，而且可以做到底座沒有褶皺，沒有接縫，哪怕是鉚固件也可以做到不外露。相比玻璃浴缸來說，亞克力的美觀度是大大增加的4）亞克力自身重量比較輕，這樣一來使得魚缸支架承受的負擔減小。作為建筑材料時建筑材料的種類繁多，木材、水泥、金屬、陶瓷、玻璃等材料都很常見，而亞克力材料，在我們現在的建筑中也有著廣泛的應用。最近幾年，很多建筑的采光都拋棄了易碎的玻璃，而選擇強度大、透光好的亞克力材料。在歐美很多學校的建筑必須采用亞克力材料，這樣可以更好的保護學生的安全[10]。在中國，也有一些學校采用這種安全性高的亞克力作為建筑用玻璃。而將亞克力運用到建筑中的一個極其出色的例子就是西班牙的巴達霍斯國會廳。巴達霍斯會議廳外圍由4248根用亞克力材料制作而成的白色管及4104根連接管組成。巴達霍斯國會廳的建筑師們選擇亞克力材料的原因其優越的特性。它有著十分出色的透光性，當夜晚降臨，圓柱上部的聚光燈照亮那些亞克力環，燈光通過折射后讓整個建筑

都變得明亮。綜上可以看出亞克力這種材料具有相當的可能性和創造性，并且能夠與現代科技完美結合。作為飾品材料時亞克力有著“塑料水晶”的稱號，它不僅質感清澈透、明亮而且可塑性高，可以與鉆石相媲美，將它應用在時尚流行飾品中的趨勢也呈現上升勢態。而亞克力“塑料水晶”的稱號也完全符合了現代人追求美的購買動機。亞克力材料制作而成的各種時尚物件，包括鞋跟、發飾、胸針、手鏈、紐扣、耳環、項鏈、戒指、吊墜等，都有著非常大的發展空間。因為亞克力可塑性高，而且有著非常優秀的硬度和透明度，和其他材料搭配可以使產品變得富有層次和變化。作為廣告標牌材料時放眼全球，很多大型企業、小商店或者辦公中心，都希望自己的廣告標牌是經久耐用的、特別的而且性價比高的，而亞克力板以它出色的性能當仁不讓的成為制作廣告標牌的首選。用它做成的燈箱透光性好、光線不突兀而且色彩鮮艷明亮，看起來十分的醒目，亞克力非常好加工，而且用它制成的燈箱非常耐用，在戶外使用，其壽命也可以長達10年以上，這種燈箱的安裝、修護也非常方便。亞克力是目前國際上用來制作招牌最受歡迎的材料，在倫敦、紐約、上海等大城市的高端購物區，隨處可見用它制成的廣告招牌，它們看起來都很時尚，亞克力的使用也為很多國際品牌的形象增添了魅力。譬如著名的Marks&Spencer百貨連鎖店就在在歐洲以及亞洲等地區的多家商店，采用透光度不同的亞克力板來制作標牌；著名的快餐廳麥當勞也是使用亞克力材料來制作招牌。作為室內裝飾材料時亞克力材料可以運用在室內裝飾中，譬如制成人造大理石，也成為克力石，這種石頭擁有玉石的質感，不容易變色，適合用在廚房和浴室當中等，中就是將亞克力作為廚房用臺面，這種臺面的使用會讓整個廚房散發出一種高雅的感覺，除此之外，亞克力擺還可以用在吊頂、電視墻、隔斷等地方就是將亞克力板用作隔斷。3亞克力材料生產工藝及應用過程中的問題在介紹亞克力材料生產工藝之前，首先來闡述亞克力的工藝流程。亞克力的生產工藝流程主要是：開料、雕刻、拋光、修邊、熱彎、打孔、絲印、撕紙、粘合。下面進行注意的闡述介紹：1、開料：用開料機對亞克力板材進行切割，這個需要明確亞克力制品的尺寸，才能準確的開料，以免材料的浪費。

2、雕刻：開料完成之后，根據亞克力制品的形狀要求對亞克力板材進行初步雕刻，雕刻成不同形狀的圖形。

3、拋光：在開料、雕刻、打孔之后邊緣都比較粗糙，易劃傷手，所以采用拋光工藝，拋光也分為砂輪拋光、布輪拋光和火拋，需根據產品的而選擇不同的拋光方式。具體區分方法查看亞克力制品的拋光工藝。

4、修邊：經過開料或雕刻處理之后，亞克力板材邊緣比較粗糙，所以進行亞克力修邊處理，要使用到修邊機。

5、熱彎：通過熱彎可以使亞克力變幻成不同形狀，在熱彎中也分為局部熱彎和整體熱彎分別。具體可以查看亞克力制品的熱彎工藝。

6、打孔：這個工藝根據亞克力制品的需求，有的亞克力制品中有小圓孔，這一步就要用到打孔工藝。

7、絲印：這個步驟一般是客戶需要展示自己的品牌LOGO或宣傳語就會選擇絲印，絲印分為單色絲印和四色(CNYK)絲印2種絲印方式。可以具體了解亞克力制品絲印工藝。

8、撕紙：撕紙工藝是絲印和熱彎工藝前進行處理的步驟，因為亞克力板出廠之后都會有一層保護紙，絲印和熱彎前必須撕掉粘貼在亞克力板上面的貼紙。

9、粘合、包裝：這兩步是亞克力制品工藝中最后兩步，完成的是整個亞克力制品部分的組裝及出廠前的包裝。亞克力在進行加工的過程中會出現許多問題，其中最為常見的問題主要集中在熱彎這一環節。由于在熱彎過程中，亞克力材料需要通過加熱而重新塑形，所以很容易出現一些問題。亞克力PMMA粒子注塑成型不良的現象通常有、注塑不足、銀條、收縮、氣泡、噴射痕、接合縫、灰黑斑紋、裂紋、翹曲、異物混入等。其預防對策通常有以下幾點：3.1注塑不足在注塑生產過程中，填充不足是比較常見的缺陷，造成很大的浪費，如何減少和更正這種缺陷，需要從根本上進行分析。通常情況下，填充不足是指塑料流動性不足,不能充滿整個型腔而得不到設計的制品形狀，原因主要是注射壓力與速度不妥（包括阻力造成壓力過于耗損），而造成注射壓力和速度不妥的原因主要有以下幾個方面。首先就是注射能力不足。

這是對注射機的能力估計過高而產生的，由于塑化能力不足或者注射量不足也會發生。其中，塑化能力不足可通過延長加熱時間、增加螺桿轉數、提高背壓來提高塑化能力。而注射量不足，如果不換成大注射量的機臺就不能解決問題。其次就是鎖模力不足

雖然可認為鎖模力與填充不足沒有關系，但有時這也是造成填充不足的原因。即使使用注射量相同的成型機，有時也會出現鎖模力不足的現象。如果鎖模力不足，在注射壓力作用下動模稍微后退，將產生飛邊毛刺而使制件注射量不足，也會使得亞克力板產生填充不足的現象。第三，就可以考慮是塑料供應不足

盡管注射機能力足夠，而從射嘴注射出的熔料達不到所需數量，也可產生填充不足。其原因，一是料斗的塑料粘邊落不到料筒中（因塑料在料斗干燥機內局部熔化結塊，使粉料或不規則顆粒料無法進入料斗；因為靜電作用而吸附在料筒壁，也就是指搭橋現象）；另外一個原因是使用螺桿式注射成型機時，塑料在料筒內滑移，不能前進。3.2出現形態變化如果亞克力在進行溶塑階段時出現問題，亞克力材料就會出現皺紋、翹曲、龜裂、噴射痕等問題。對亞克力的生產加工產生巨大的阻礙。針對不同的形態變化需要認清相應形態出現的原因，然后加以改進。例如，當出現接合縫時，可能是由于加料孔內分離開的樹脂再次接合、型成于制品表面的輕微的凹痕。依靠成型條件很難完全去除這種接合縫。如若在加工時亞克力材料出現皺紋，有可能是這種材料偏厚型制品或厚度有變動，和接合縫類似、有輕微的凹痕。不同的是，接合縫幾乎是直線型、這種皺紋是隨機發生在任意點的。在模具內樹脂噴射后、再次接合時會產生皺紋。翹曲是因模具型狀不同、有些產品脫模后不可避免地會發生翹曲現象。噴射痕這是發生在產品表面的、以進料口為中心的細年輪狀的條紋。裂紋和龜裂發生在產品表面或與嵌入物接觸面的龜裂現象、從某個角度觀察會閃爍發光。諸如以上的形態問題還有“銀條”、“收縮”等等。不過究其根本，這些問題都與溶塑溫度、注塑速度以及相關器材的設計有關。3.3出現灰黑斑紋亞克力出現灰黑斑紋是一種較為常見的問題，原理也較為簡單。這種灰黑色的斑紋主要原因就是由于高溫壓縮空氣、樹脂焦化而出現的銀色或黑色的紋跡。在連續高溫作業的過程中較常出現。3.4出現氣泡氣泡也是亞克力板生產加工過程中較為常見的問題之一。這種氣泡是發生在產品壁厚的地方的空洞。不僅會影響亞克力板的美觀，還會導致材料本身質量的下降。若是透明產品、會成為以后無法彌補的外觀缺陷。折中氣泡形成的主要原因是由于亞克力板事先干燥不充分或者料筒溫度過高會在壁厚中心部分以外的地方發生氣泡。收縮現象集中于壁厚的地方會在壁厚中心部分型成氣泡。4亞克力材料生產工藝及應用過程中相關問題的解決措施上文已經闡述亞克力材料在進行生產加工的過程中會遇到很多問題，這些問題為亞布力材料的生產加工增加了一定的難度。但是如果從技術和設備上稍加改進，就可以輕松化解上述問題。下面主要闡述幾種常見的解決方法。4.1調節亞克力粒子的供給量針對上文中提到的注塑不足的情況，可以采取多種方式進行解決。其中較為直接的方法就是調節亞克力粒子的供給量。由于亞克力使用的材料不確定，有亞克力專用料、樹脂等多種選擇。所以在進行注塑過程中需要按照材料的特性進行把控。一般在厚型成型的情況下可以通過增加亞克力粒子的供給量，增大注塑壓力、提高注塑速度、提高料筒溫度、增大熔融狀態的螺桿背壓來解決；若是在薄型成型的條件下，可以通過提高模具溫度、延長射出時的高壓保持時間、延長成型周期、和增大澆口(主流道·分流道·進料口)的橫截面面積、并縮短其長度使樹脂更易流動來解決問題。4.2調整加工條件形態變化的種類有很多，但是究其原因，也有其共同之處。只要把控其中較為關鍵的變量就可以很好的解決這一問題。一般出現形態變化都與幾個常見的因素有關，如果是厚型成型，可以通過：增大注塑壓力、延長注塑時的高壓保持時間、降低料筒溫度、降低熔融狀態時的螺桿轉速來解決。如果是薄型成型，就可以通過調節模具溫度來實現；如果是亞克力材料厚度有變化的情況，可以在壁厚處加設進料口，或者是增加樹脂的供給量、使保持高壓時能補充加料孔內體積收縮的部分。添加防止樹脂逆流的閥門效果會更好。另外，還可以通過改進硬件設施和加工手法來更好地避免亞克力變形的問題出現。具體如下：首先，亞克力加工需要解決加工變形等技術難題。根據有機玻璃的熔點低約為106.6℃，易產生加工變形的特點先進行粗加工再進行熱處理：在空氣爐內加熱到72℃±2℃，保溫4h，然后在室溫下冷卻60min.后進行半精加工，半精加工后與旋轉外圓筒的下端蓋進行組裝，組裝后再進行熱處理，熱處理后裝夾下端蓋，一次性完成整體精加工。其次，亞克力加工壓力傳感器及管路上并聯的精密壓力表測量流變儀流體腔內的壓力及檢驗密封性能，通過高速旋轉時的觀察及拍照效果來識別流體是否發生空化。分析流體在不同剪切速率時的粘度值，研究流體發生空化時的臨界應力狀態、空化形態等。亞克力加工玻璃蒙砂線壓力調節筒對被試驗流體進行加壓或減壓，計算機與驅動控制器連接，通過專用控制軟件，對試驗系統進行實時控制及監測。最后，可以采用亞克力加工外圓筒旋轉內圓筒靜止的原理，設計及制造Couette流變儀。在設計上，內圓筒及外圓筒均安裝在同一心軸上，采取外圓筒上下端蓋同時導向定位方案，在亞克力加工加工工藝上，對有機玻璃外圓筒進行熱處理及精密加工，組裝到金屬外圓筒下端蓋后再進行一次性整體裝夾加工，保證了亞克力加工內外圓筒之間間隙的均勻性，通過解決高速旋轉氣動密封的技術難題。該流變儀具有可調節壓力及可視化亞克力加工效果好的優點，尤其是可獲得等壓、穩定的強剪切流。4.3加設排氣槽，降低注塑壓力和注塑速度黑灰斑紋的出現對于亞克力的加工來說幾乎是致命的，但也是較好防治的。較為簡單直觀的做法就是通過加設排氣槽來實現。具體的做法是沿發生焦化部分的分型線設置寬5mm-10mm、深0.04mm-0.07mm的排氣槽，已達到降低壓力和溫度的效果。另外，還可以通過降低注塑壓力和注塑速度以及降低料筒溫度、在空氣達不到的地方設進料口等措施來避免這一問題的發生，4.4增加水的溫度或縮短用水冷卻的時間亞克力板在加工時出現氣泡的主要原因是冷熱分布不均勻，導致冷空氣侵入亞克力溶液經過冷卻形成。而這種問題的解決方法就是待亞克力脫離模具后用水冷卻時、增加水的溫度或縮短用水冷卻的時間，通過這樣的方法可以減輕材料脫離模具后的溫差，從而減少或者避免氣泡的出現，另外還可以通過提高模具溫度的方式來防止這一問題的發生，其原理與之前也是一樣的。除了以上的問題之外，在亞克力的加工過程中還會遇到很多意想不到的問題，例如雜物的混入，致使亞克力材料摻入其他顆粒狀物質，影響其美觀和實用性。而通常，雜物混入的途徑有很多、查明混入原因比較費時間、可以先從下面幾個方面著手調查:首先需要調查成型工場內的塵埃懸浮量是多少，其次，在打開亞克力粒子包裝時、操作是否雜亂；第三需要檢查預備干燥機內是否有其他樹脂混入、是否有干燥器與接受器皿的摩擦產生的異物混入，同時在加料斗裝填器的打掃是否徹底；第四，加料斗裝填器的金屬壁與亞克力粒子之間的強烈摩擦是否導致金屬壁有剝落；第五，是否有煤煙、塵埃從加料斗裝填器的通氣管混入、加料斗裝填器本身是否會產生雜物；第六，料筒或噴嘴內是否有其他樹脂的痕跡；第七，料筒與螺桿間是否有摩擦；第八，模具的推桿或者其他摩擦部位是否有油或金屬粉產生，等等。如果可以在亞克力生產車間將上述的情況檢查清楚，就可以在很大程度上避免加工過程中問題的發生。5結論本文從亞克力材料的特性以及應用著手，同時對亞克力材料的加工工藝進行簡要分析，闡述其加工方式以及優勢等。通過對相關文獻的整理以及對課題的研究與分析發現，亞克力材料在應用過程中，常常出現注塑不足、形態變化、出現灰黑斑紋以及出現氣泡等技術性問題。而后經過對問題的提煉與分析研究，分析導致亞克力材料應用過程中的問題的原因，針對性地提出相關的措施及建議，以相關的企業生產及應用提供學術性的參考，為相關的應用推廣與創新提供借鑒。本文的研究雖吸收了大量前人設計和研究的出的經驗和理論，但因涉及的面比較廣，不便面面俱到，有的地方也沒有深入的去分析。在討論亞克力的應用時，很多觀點是自己的所做的假象，有些觀點是自己依照現有的案例分析和總結的，可能也不是總結的很到位，而且因為實踐經驗不夠，所以有的觀點也可能不是特別成熟。本文主要是分析了亞克力材料可以滿足家具使用功能性以及亞克力材料的相關生產問題，和解決方法，但是，缺乏一些數據說明或分析不夠全面。如果有機會，希望有專家在本篇論文的基礎上對亞克力家具的強度、等各方面進行研究，對亞克力的應用做出更加深入地分析，使這個議題可以更加豐滿。本人的認識水平有限，所以論文當中可能還存在很多不好的地方，希望可以得這方面的專家指點。參考文獻[1]AhmedShahat，HassanM.A.Hassan，HassanM.E.Azzazy，MohamedHosni，Md.RabiulAwual.Novelnano-conjugatematerialsforeffectivearsenic(V)andphosphatecapturinginaqueousmedia[J].ChemicalEngineeringJournal，2