鋼筋施工方案本工程主要部位鋼筋規(guī)格及擬采用的主要連接形式選擇如下表：部位主筋規(guī)格剪力墻C6、C8、C10、C12、C14、D16、D18、D20框架柱C8、C10、C12、D18、D20、D22、D25、D28框架梁、連梁C8、C10、C12、C16、C18、C20、C25樓板C8、C10、C12、C16鋼筋原材采購、進場及堆放（1）鋼筋采購在業(yè)主招標文件要求的情況下，盡量選擇項目周邊500公里范圍內有充足優(yōu)質貨源供應的大型鋼廠供應商，對鋼筋進行統(tǒng)一采購、統(tǒng)一供應，并得到業(yè)主的同意。（2）進場驗收1）鋼筋進場首先應做外觀檢查，檢查鋼材表面質量，不應有油污、結疤、裂紋、分層、顆?；蚱瑺钿P蝕等質量缺陷。2）鋼筋進場后應先檢查材質證明書、出廠檢驗報告及爐批號，無誤后按照進場批次和抽樣試驗方法進行力學性能檢測，復檢報告確認合格后方可堆放至鋼筋堆場。3）抗震等級為一、二、三級的框架和斜撐構件（含梯段），其縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時，鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大于1.3；且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應小于9%。（3）鋼筋堆放鋼筋進場后按型號、規(guī)格分類堆放，做好標識，堆放場地應堅硬、平整，并設置混凝土墩架空，離地面不少于200mm，遇到臺風、暴雨等天氣采取覆蓋保護，以防鋼筋銹蝕或污染。鋼筋制作、加工要點鋼筋翻樣時注意節(jié)點處鋼筋避讓關系，鋼筋加工翻樣單經土建施工部技術負責人審核確認后方可進行加工，鋼筋加工時嚴格按照翻樣單和操作規(guī)程進行。序號鋼筋施工內容圖示1鋼筋進場驗收對鋼筋的型號、規(guī)格、外觀進行質量驗收，同時在監(jiān)理見證下按規(guī)范要求進行取樣送檢；2鋼筋加工鋼筋加工包括調直與除銹、斷料、彎曲、直螺紋套絲。鋼筋加工前由技術部門做出鋼筋配料單，經反復核對無誤后下料加工。3鋼筋定位水平鋼筋在墻體中設置定位卡具，具采用Φ14鋼筋制作，卡具呈“雙F型”，在墻體中間距500mm梅花形布置豎向鋼筋安裝過程中，在墻體上部1000mm處采用梯子筋進行定位固定，確保豎向鋼筋間距及截面受控。柱鋼筋安裝過程中，在柱上部1000mm處采用定位箍固定4鋼筋安裝墻水平筋端頭綁扎牢固；剪力墻豎向鋼筋頂部彎折水平段12d，并保證錨固長度；端部有暗柱時剪力墻水平鋼筋端部彎折水平段為10d；框架節(jié)點核心區(qū)內均必須設置水平箍筋。有抗震設防要求的，必須按施工圖設計文件中的要求配置復合箍筋，不得隨意減少；無抗震要求的，箍筋間距不宜≥大于250mm，且不得大于15d。梁上部縱向鋼筋水平方向最小凈距不應小于30mm或1.5d。各排鋼筋之間凈距不應小于25mm和d；吊筋彎起段應伸至梁上邊緣并且加水平段20d，彎起角度當主梁高≤800mm為45度，＞800mm時為60度；設置加密箍筋時，應在集中荷載兩側分別設置，每側不少于3個（按設計要求），核心區(qū)箍筋不得漏設；當梁腹板高度≥450mm時，在梁兩個側必須配置縱向構造鋼筋；對梁底及梁側必須按設計要求安裝好墊塊采用標準砼墊塊按照從板端處50mm開始設置，間距600mm呈梅花形布置，馬凳筋不得直接擱置在模板上，需用墊塊擱置；雙向受力鋼筋綁扎時應將鋼筋交叉點全部綁扎控制鋼筋不位移，不得漏綁5直螺紋套筒安裝直螺紋套筒在正式施工前，必須做試樣送檢；現場直螺紋套筒安裝必須采用專用力矩扳手；安裝完畢后，連接套筒外露有效螺紋，單邊不得超2p（p為螺紋螺距），外觀質量進行驗收檢查，同時必須按規(guī)范要求現場取樣送檢6電弧焊質量采取雙面電弧焊焊縫長度不得少于5d,,單面焊不得少于10d，同一截面焊接接頭不得大于50%；焊接過程應及時清除焊渣，檢查焊縫如有不符合要求的及時補焊焊縫均勻飽滿，不得有氣孔等；電弧焊接接頭必須按規(guī)范要求取樣送檢。7鋼筋成品保護現場鋼筋綁扎中，應鋪設跳板作為施工人員通道，在做到過程成品半成品保護的同時，既可避免后續(xù)工序人為踩踏鋼筋彎曲變形。樓板混凝土澆筑前，用塑料布或彩條布將墻柱鋼筋包裹300mm-500mm，以避免澆筑時污染鋼筋。鋼筋連接直螺紋套筒連接（1）直螺紋連接流程（2）直螺紋連接方法鋼筋連接前，將下層鋼筋上端的塑料保護帽擰下來，露出絲口，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。連接鋼筋時，將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，并用力矩扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊，直至力矩扳手在調定的力矩值發(fā)出響聲，并畫上油漆標記，以防鋼筋接頭漏擰。單面搭接焊連接（1）施工流程（2）連接方法完善準備工作，在焊接時，引弧在搭接鋼筋的一端開始，收弧在搭接鋼筋端頭上，弧坑添滿。第一層焊縫要有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，必須熔合良好。鋼筋安裝墻柱鋼筋綁扎（1）工藝流程（2）墻柱鋼筋綁扎要點1）將豎筋與下層豎筋連接，在下部及高1m處綁兩根橫筋定位，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。2）墻體筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋，縱橫間距不大于600mm；外側鋼筋安裝間距600mm×600mm塑料卡。3）墻體與框架柱連接處，墻體的水平橫筋應錨固到框架柱內，錨固長度應滿足要求。4）墻體水平筋在端部、轉角、連梁等部位的錨固長度、洞口周圍加強筋等，均應符合抗震要求。5）合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整，宜在搭接處綁三道橫筋定位，澆筑混凝土時應有專人看護，澆筑后再次調整以保證鋼筋位置準確。墻體鋼筋綁扎示意圖見下圖：6）計算好柱箍數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后連接框架柱主筋。7）在主筋上分出箍筋位置線，按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎。8）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花狀交錯綁扎。9）箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。10）柱箍筋加密區(qū)長度及加密區(qū)內箍筋間距應符合設計圖紙要求和驗收規(guī)范規(guī)定。11）柱鋼筋保護層厚度應符合設計要求，安裝間距為600mm×600mm的塑料卡以保證鋼筋保護層厚度準確。梁板鋼筋綁扎（1）工藝流程（2）梁板鋼筋綁扎要點1）當板底與梁底平時，板的下部鋼筋伸入梁內時須置于梁的下部縱筋之上。2）梁端第一個箍筋應設置在距離柱邊主筋外皮50mm處。梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。3）樓板面筋綁完成后，不準在上面踩踏行走，澆筑混凝土時設置專用通道，并派鋼筋工進行看護，保證面筋位置正確。4）主次梁節(jié)點處按圖紙要求加設吊筋和箍筋加密。5）樓板雙層鋼筋之間加14“幾”字形馬凳@1000mm，馬凳下墊細石砼（比樓板