超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施PAGE施工方案與技術措施施工整體部署整體目標（1）、工期目標暫定2017年6月30日開工，共700個日歷天。上述工期均包含法定節假日及惡劣天氣等一切不利因素的影響，實際開工日期以招標人書面通知為準。（2）、質量目標本工程質量必須達到合格標準，并保證一次性100%驗收合格，須配合總承包達到取得天府杯、力爭魯班獎的標準和要求。（3）、安全目標須遵從政府主管部門有關施工現場安全管理的條例。（4）、文明施工目標須遵從政府主管部門有關安全文明施工管理辦法以及《綠地集團工程現場安全文明標準化管理指引（2011版）》等。（5）、環保目標須自覺執行地方政府環保、市容有關防止污染、維護市容的有關規定，配合總承包達到獲得LEED金獎認證的標準和要求。（6）、信息管理目標創建并維護幕墻施工階段的BIM模型，并服從總承包單位就BIM模型的管理要求。部署原則為了實現綠地東村8號地塊超高層項目T1塔樓幕墻工程的建設工期、質量、安全及管理等方面的目標，按照以下原則進行工程的部署：在工序安排上，遵循統籌考慮、合理搭接的原則；在資源組織上，遵循比選優化、均衡配置的原則；在工藝選擇上，遵循先進可行、經濟適用的原則；在業主管理上，遵循全面遵從、周密服務的原則。整體思路（1）、施工工序超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共1頁，當前為第1頁。綠地東村8號地塊超高層項目T1塔樓幕墻工程主要為單元式幕墻，包括玻璃單元幕墻系統和鋁合金裝飾槽單元幕墻系統。幕墻整體造型為多面棱柱、鉆石切面，立面上劃分為12個模塊區域，要求所有折線的安裝精度非常高，為了便于提高折線處幕墻安裝進度及保證幕墻外觀造型，綜合考慮整體進度安排、材料運輸距離以及運輸路線，本工程施工區域將按照模塊區域及幕墻系統形式來進行劃分。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共1頁，當前為第1頁。基于單元式幕墻的原理及安裝工藝要求，每個區域現場整體施工按照由下到上的順序原則，保證各工序銜接具有嚴格驗收控制。（2）、工藝選擇本工程單元板塊安裝是工程的施工重點，在施工工藝選擇移動式機械吊車、移動式小吊車相結合的方式進行安裝。（3）、資源組織根據設計圖紙、業主的工期要求，將根據施工區域、施工段的劃分組織獨立的施工人員進行施工，高峰時期施工人員將達到110人員；周轉料具根據施工進度進場，高峰時期將投入周轉料具：叉車2臺。施工準備超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共2頁，當前為第2頁。施工準備是工程建設的重要保證，也是施工過程中的一個重要環節和階段。施工準備工作是為了創造有利的施工條件，保證施工實施目標實現而進行的從技術、人、財、物的準備。必須依據工程特點、施工條件、合同要求等方面，進行全面考慮，保證施工活動的順利進行，施工準備主要內容如下：超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共2頁，當前為第2頁。序號項目內容1施工準備合同準備合同交底設備租賃合同材料采購合同單元板塊加工合同施工勞務合同2技術準備圖紙深化設計、圖紙會審準備編制施工方案施工組織設計編制施工進度計劃編制樣品、樣板引路計劃幕墻性能檢測施工技術交底相關資料交接建立健全的各項管理制度開工報審3現場準備控制網測量放線臨時用電、用水設施搭設安裝、調試施工機械設置消防安全防護設施4資源準備勞動力組織準備物資準備機械設備準備5周邊協調準備與政府部門溝通了解交通運輸限制規定垃圾轉運場地相關法律法規各種施工手續合同準備序號合同名稱合同內容1采購合同租賃供應商鋼材采購玻璃采購鋁板采購鋁型材采購膠條及膠采購五金件采購2勞務分包合同分包合同幕墻工程勞務作業隊技術準備超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共3頁，當前為第3頁。（1）、圖紙深化設計及圖紙會審準備超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共3頁，當前為第3頁。根據本工程的建筑效果，認真策劃深化設計的重點，充分領會業主及顧問對幕墻設計要求的理念。同時通過我司綜合專業優勢，在深化設計時充分考慮到精裝修、給排水專業、空調專業等工程的交叉事項。安排合理的進度計劃表，嚴格按照深化設計進度完成整體的設計工作。組織相關人員認真閱讀熟悉圖紙、領會設計意圖、掌握本工程幕墻結構的形式和特點、選定需要采用的施工技術。（2）、編制施工方案及施工組織設計由技術負責人及本工程相關人員，在中標后十五天內完成詳實的施工組織設計編制。各主要分部分項工程施工方案或作業設計隨工程進展陸續編制完成并不斷完善。施工組織設計、施工方案經管理總承包、工程監理和業主代表審批后作為工程施工的指導性文件。主要專項施工方案編制計劃如下表：序號方案名稱完成時間編制主體1《施工組織設計》2017年技術負責人2《幕墻施工測量方案》2017年3《移動式機械吊車施工方案》2017年4《移動式小吊車施工方案》2017年5《腳手架施工方案》2017年6《季節性施工方案》2017年7《成品保護方案》2017年8《工程技術資料管理方案》2017年9《質量創優方案》2017年10《安全、消防應急預案》2017年11《臨時用電方案》2017年（3）、編制施工進度計劃編制施工總進度計劃，并報施工總承包單位、工程監理、業主審批。整體施工進度計劃，按照工程的結構特點，設置多個時間節點。分解整體工期目標為若干個關鍵節點，通過管控若干個關鍵節點，最終保證整體工期目標。（4）、樣板工程實施超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共4頁，當前為第4頁。本工程在深化設計階段，當設計系統確認后，將在施工現場的主體結構上實施幕墻樣板工程。通過樣板工程，讓業主直觀的了解后期大面積實施的效果。同時通過樣板施工，可以總結本工程幕墻安裝的質量控制關鍵點，對后期大面積的施工具有指導意義。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共4頁，當前為第4頁。（5）、幕墻性能檢測在完成深化設計方案確認時，我司將出具幕墻性能檢測的圖紙，報送監理、顧問及業主審批，在取得認可的情況下到國家認可的檢測中心進行相關的幕墻性能檢測。保證在幕墻實施前，對幕墻的整體性能有全面的檢測。（6）、技術交底根據審批的施工組織設計，在技術負責人的主持下，對工程施工人員進行分級技術交底，使所有施工人員了解本工程各個幕墻系統的施工方法、施工中的重點和難點、施工工藝、施工進度計劃等。（7）、資料準備檢查現場內各設施狀況、水、電表的讀數、現場周邊道路狀況、現場永久和臨時用地的控制線、總承包單位現場測量放線基準控制點等，做好文字、圖示和照片記錄。及時收發最新施工圖紙及地勘等相關資料，同時上報工程開工報審表，及時收集前期主體結構施工單位有關施工記錄資料等。現場準備序號名稱內容1臨時設施搭設及租賃生產區臨建布置；辦公區的租賃；工人宿舍的租賃；熟悉施工平面布置圖。2施工機械準備為生產機械設備提供進場條件；對進場的機械設備進行檢修和調試；組織機械設備進場。3施工用電駁接根據幕墻的實施范圍，完成水平方向及豎直方向的用電電箱布置。4現場交接工作對總承包已完成的埋件進行復測接受；接受總承包單位現場局部如可使用的腳手架等。5建立測量控制網從總承包單位接受交線記錄；復測土建主體結構外輪廓邊線尺寸；復核主體結構標高尺寸；進行幕墻工程定位、放細部線等工作；做好控制網的記錄與保護工作。6設置消防設施及保安準備對進場人員辦理出入證實行封閉式管理；設置移動式滅火器材；設置生活區、辦公區防火安全疏散通道。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共5頁，當前為第5頁。資源準備超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共5頁，當前為第5頁。序號名稱內容1勞動力準備制定勞動力進場計劃；選擇類似工程施工經驗的勞務隊；選擇經驗豐富的管理人員；對勞務分包對進行全面技術交底；對勞務分包進行相關培訓。2物資準備編制物資材料總體需用計劃；編制物資材料進場計劃；確定物資材料供應商；明確各種物資堆放場地及倉庫；督促各種物資進場。3機械設備準備制定機械設備進場計劃；制定機械設備維護及使用計劃。周邊協調準備與相關政府部門和管理機構進行溝通，包括工程的開工、出入口及通道口的限制、交通運輸的限制規定、特殊交通運輸的許可、污水的排放、垃圾的清除、現場通信系統、工作時間的限制等，必須符合政府各項規章制度，遵守相關法律法規，積極配合，并及時辦理政府各有關管理部門要求的各種手續，保證工程的順利進行。整體施工順序本工程幕墻與主體結構施工交叉進行，單元幕墻隨主體結構施工進展而進行分段吊裝。整體施工順序遵循以下原則：（1）、垂直方向施工順序垂直方向以層為單位，單元幕墻自2F（12米標高位）開始，從下往上流水作業施工，隨主體結構進展而進行分段吊裝。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共6頁，當前為第6頁。立面安裝順序示意圖超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共6頁，當前為第6頁。（2）、水平方向施工順序每層單元體分別從外凸部位向兩側的凹陷部位進行施工，遵循折線以下的單元板塊先于折線以上的單元板塊的原則。水平安裝順序圖超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共7頁，當前為第7頁。折線部位單元板塊安裝順序示意圖超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共7頁，當前為第7頁。施工段劃分根據本工程幕墻造型設計模數劃分、工程量以及幕墻安裝精度要求對本項目進行施工段劃分。綜合考慮幕墻系統安裝方式、結構形式、樓層等因素劃分施工段，將本工程劃分為十三個施工段，幕墻造型設計模數劃分及施工段劃分如下所示：超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共8頁，當前為第8頁。幕墻造型設計模數劃分示意圖超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共8頁，當前為第8頁。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共9頁，當前為第9頁。施工段劃分示意圖超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共9頁，當前為第9頁。施工段施工段樓層樓層數施工一段2-12層11層施工二段13-25層13層施工三段26-37層12層施工四段38-49層12層施工五段50-60層11層施工六段61-69層9層施工七段70-76層7層施工八段77-83層7層施工九段84-90層7層施工十段91-97層7層施工十一段98-100層3層施工十二段101層-屋頂3層施工十三段首層，地下-7.1至0m1層施工任務劃分超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共10頁，當前為第10頁。施工任務表超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共10頁，當前為第10頁。施工段幕墻系統玻璃單元幕墻系統鋁合金裝飾槽單元幕墻系統施工一段玻璃幕墻單元系統（標準層）、玻璃幕墻單元系統（設備層）、裝飾槽單元系統2134352施工二段玻璃幕墻單元系統（標準層）、玻璃幕墻單元系統（設備層）、裝飾槽單元系統1872400施工三段玻璃幕墻單元系統（標準層）、玻璃幕墻單元系統（設備層）、裝飾槽單元系統1824384施工四段玻璃幕墻單元系統（標準層）、玻璃幕墻單元系統（設備層）、裝飾槽單元系統1632368施工五段玻璃幕墻單元系統（標準層）、玻璃幕墻單元系統（設備層）、玻璃幕墻單元系統（空中大堂）、裝飾槽單元系統1472336施工六段玻璃幕墻單元系統（標準層）、玻璃幕墻單元系統（設備層）、裝飾槽單元系統1344296施工七段玻璃幕墻單元系統（標準層）、玻璃幕墻單元系統（設備層）、裝飾槽單元系統1072224施工八段玻璃幕墻單元系統（標準層）、裝飾槽單元系統848208施工九段玻璃幕墻單元系統（標準層）、玻璃幕墻單元系統（設備層）、裝飾槽單元系統800208施工十段玻璃幕墻單元系統（標準層）、裝飾槽單元系統736208施工十一段玻璃幕墻單元系統（標準層）、玻璃幕墻單元系統（設備層）、裝飾槽單元系統35280施工十二段玻璃幕墻單元系統（塔冠）28880施工十三段玻璃幕墻單元系統（底部大堂0m至12m）、玻璃幕墻單元系統（地下首層-7.1至0m）、底部雨棚系統（行政落客區）、旋轉門門廳系統、平開門系統總體施工思路提前穿插施工超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共11頁，當前為第11頁。在主體結構施工至25層時幕墻提前穿插進行施工，單元板塊按照平均6-7天/層的施工進度逐層向上施工，在時間、空間上幕墻與主體結構上保持幾乎一個施工區段的差距，從而有效保證幕墻施工工期目標得以實現。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共11頁，當前為第11頁。單元板塊流水施工幕墻單元板塊按照平均6-7天/層的施工進度逐層向上施工，每層設置兩個施工班組，可組織進行流水施工。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共12頁，當前為第12頁。施工一段幕墻施工施工二段幕墻施工超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共12頁，當前為第12頁。施工三段幕墻施工施工四段幕墻施工超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共13頁，當前為第13頁。施工五段幕墻施工施工六段幕墻施工施工七段幕墻施工施工八段幕墻施工超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共13頁，當前為第13頁。施工九段幕墻施工施工十段幕墻施工施工十一段幕墻施工施工十二段幕墻施工施工方法玻璃幕墻單元系統采用塔吊進行垂直運輸，在主體結構上搭設移動機械吊車、移動小吊車進行板塊的吊裝。設備層和避難層、空中大堂系統在室內搭設雙排腳手架進行安裝。塔冠幕墻采用塔吊進行垂直運輸，在室內搭設滿堂腳手架進行金屬屋面等幕墻的安裝。首層搭設滿堂腳手架配汽車吊進行雨棚、門斗系統的安裝。同時進行地下-7.1至0m處幕墻的安裝。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共14頁，當前為第14頁。具體的施工方法詳見施工技術措施章節內容。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共14頁，當前為第14頁。總體施工流程超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共15頁，當前為第15頁。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共15頁，當前為第15頁。本工程單元幕墻施工總體流程施工設備部署超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共16頁，當前為第16頁。施工設備部署表超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共16頁，當前為第16頁。序號施工段樓層主體施工樓層硬防護搭設樓層卸料平臺搭設樓層12-12層25層23層6、12層213-25層38層36層17、21、25層326-37層50層48層27、30、34、37層438-49層62層60層39、43、46、49層550-60層73層71層54、57、60層661-69層82層80層63、66、69層770-76層89層87層73、76層877-83層96層94層80、83層984-90層101層99層87、90層1091-97層封頂94、97層1198-100層封頂100層12101層-屋頂封頂屋頂13首層，地下-7.1至0m封頂施工操作平臺首層及雨棚，搭設腳手架配合汽車吊、曲臂車作為施工操作平臺。2-101層，搭設移動機械吊車、移動小吊車安裝，施工人員在室內安裝，以室內結構樓面作為施工操作平臺。設備層、避難層和空中大堂室內搭設腳手架。101-屋頂層，室內搭設滿堂腳手架，室外采用移動機械吊車進行安裝。屋頂金屬屋面采用滿鋪腳手板進行施工。項目組織機構及設置說明根據本工程的管理特點，以及工程實施管理需要，配置整個項目的管理機構。項目班子管理機構配置需要考慮以下主要因素：1）、工程質量控制要求嚴格，質量控制體系貫穿于全過程，從開始的深化設計，至加工廠加工工藝，現場安裝質量控制，成品保護等。因此項目管理機構質量控制環節需要科學的管理程序以及嚴格的管理措施。2）、安全、環境保證及職業健康控制措施，本工程為超高層，現場施工作業面危險系數較高，施工安全監控點多，因此組織架構管理中安全工程師配置需滿足工程實際需要。3）、深化設計是本工程的工作重點之一，由于工程的體量大，在深化設計過程中涉及土建預留預埋、室內裝飾以及安裝管線避位，涉及到室外景觀照明在幕墻上預留及走線，涉及到幕墻與整體消防措施的聯調聯試等，因此本工程深化設計是重點加強管控。4）、為保證項目整體工期進度計劃，配合項目生產部門組織生產。技術方案配合部門、合約商務部門輔助整體推進工程進度。該項目我司將根據多年積累下來的工程經驗并結合國際前沿的管理理念來運作組織，形成以項目經理負責制為核心，以項目合同管理和成本控制為主要內容，以科學的管理和先進的技術為手段的項目管理機制。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共17頁，當前為第17頁。同時，我司將發揮整體優勢，從全國抽調具有豐富經驗的中青年技術骨干力量，優化社會生產要素，嚴格按照GB/T19001-ISO9001組裝模式標準建立的質量保證體系執行，以此來出色的完成工程任務。為規范項目的管理工作，項目經理部將嚴格執行公司頒布的內部標準。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共17頁，當前為第17頁。項目組織架構圖超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共18頁，當前為第18頁。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共18頁，當前為第18頁。組織機構崗位職責說明（1）、項目經理：序號職責1在授權范圍內負責與企業管理層、勞務作業層、協作單位、發包人及監理工程師等的協調，解決項目中出現的問題；2根據“項目管理目標責任書”正確處理項目經理部與國家、企業以及項目職工之間的利益分配；3協助企業進行項目檢查、評價和評獎申報；4組織、參與分部、單位工程的檢查驗收；5負責組織工程結算及工程款收取與上交；（2）、技術負責人：序號職責1負責項目工程技術管理工作，并對項目安全生產負技術責任；2組織工程的設計交底和圖紙會審，作好會審記錄，主持項目的項目管理實施規劃和施工組織設計的編制及修訂工作，參與施工圖深化設計；3規劃施工現場及臨時設施的布局；4主持“施工方案”“作業指導書”的編制及修改工作；5主持處理施工中的技術問題，參加質量事故的處理和一般質量事故技術處理方案的編制；6負責項目承建工作的設計變更、材料代用等技術文件的處理工作；7核定各項施工方案；督促其配合總體方案的實施；8負責推廣應用“四新”科技成果，開展QC活動，并負責資料的收集、整理、保管工作、撰寫施工技術總結；9組織關鍵工序、材料的檢驗、驗收工作主持分部、分項工程的檢查驗收工作和評定工作；10負責主持工程檔案的收集、整理、組卷、保管及歸檔工作；超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共19頁，當前為第19頁。（3）、生產經理：超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共19頁，當前為第19頁。序號職責1參與施工方案作業指導書的編制；2編制施工計劃；3熟悉并掌握設計圖紙、施工規范、規程、質量標準和施工工藝，并負責向班組工人進行技術交底；4按施工方案、技術要求和施工程序組織施工，制訂專項工程的作業指導書，并負責指導實施；5按施工圖及現場實際提出材料、成品、半成品使用計劃，開出限額領料單，有計劃、合理的使用材料、成品、半成品；6合理使用勞動力，提出勞動力使用計劃，掌握工作中的質量動態情況，組織操作工人進行質量的自檢、互檢、交接檢；7檢查班組的施工質量，制止違反工程程序和規范的錯誤行為；8參與上級組織的質量檢查評定工作，并辦理簽證手續；9對因施工質量造成的損失，要迅速調查、分析原因、評估損失、制訂糾正措施和方法，經上級技術負責人批準后及時處理；超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共20頁，當前為第20頁。（4）、商務經理/造價員：超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共20頁，當前為第20頁。序號職責1協助項目經理做好項目的營業收入；2編制或復核項目施工預算；3開工前對分部分項、分層分段進行工料分析，并將數據提供有關部門和人員，作為編制資源需用計劃的依據；4協助上級主管部門擬定工程承包合同及各項合同草案；5就設計變更、合同修訂、補充協議等事項同業主進行磋商；6辦理結算手續，處理結算中出現的各類問題；7負責編制工程的施工圖預算、結算及工料分析，編審分包工程的預、結算；并報上級領導審批；8按分布分享工程計算、復合工程量；9負責審查本項目工程計量的造價管理工作；10審查工程進度款，提出審核意見；11審查工程進度用款和材料采購用款計劃；（5）、設計總監：序號職責1全面負責本項目的設計工作，負責設計工作的計劃、組織、協調、督辦；2負責本項目設計過程中的質量審查和技術保證；3負責設計圖紙的審定；4負責部門的任務的下達，制定設計任務，對項目的設計工作進行整體協調和指導；5和業主、監理、設計院進行對接，了解其設計意圖并力圖實現，7進行現場圖紙深化設計；8參加施工圖紙會審，做好圖紙會審記錄，并解決或明確與設計圖有關的問題；9進行施工圖紙交底，并做好圖紙交底記錄；10根據現場實際、業主要求、裝飾效果等情況調整設計；11協助編制竣工圖紙；12選擇滿足裝飾圖紙要求的材料樣板；（6）、安全總監/安全員：序號職責1對進場工人進行安全知識教育，并在施工前進行安全技術交底；2在項目上督促執行安全責任制；3參與施工組織設計中的安全措施設計；編制安全緊急預案；4監督特種作業人員持證上崗工作，監督勞保用品質量和正確使用；5在現場設置安全標志；6定期進行安全檢查，對事故隱患督促整改；7協助上級主管部門處理各種安全事故；超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共21頁，當前為第21頁。（7）、質量總監/質檢員：超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共21頁，當前為第21頁。序號職責1執行國家頒發的關于建筑安裝工程質量檢評標準和規范；2組織對管轄工程項目的分部、分項質量情況進行評定，建立所管轄工程質量檔案，定期向技術負責人和上級質量檢驗部門上報質量情況；3對不合格處要及時上報技術負責人和公司工程部，監督工長制訂糾正措施，并協助上級進行損失評估和質量處罰；4責專業檢查，隨時掌握各轄區內各分項工程質量情況；（8）、材料員：序號職責1及時跟蹤市場信息，對材料進行詢價、比價2負責工程的材料構件的匯總計劃編制，根據資料計劃，分期、分批組織貨源，按時供應現場；3負責對現場材料的清點、保管和發放；4進入施工現場的材料，要按施工平面布置圖對方面符合使用順序；5負責材料的盤點，負責材料耗用對比分析；6負責材料的安全措施；7提出各種材料的補缺情況；（9）、資料員序號職責1收發、登記和保管設計圖紙、質量體系文件及有關工程項目的往來文件；2收集、整理施工中所有文件、資料，及時提交項目工程中所需查閱的資料文件，并負責收回借出的資料（借閱資料需經項目經理簽字同意）；3各種資料按類別分開保管，完工后交項目經理送公司工程部資料室歸檔。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共22頁，當前為第22頁。

超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共22頁，當前為第22頁。超高層幕墻測量放線技術方案在滿足施工要求同時，盡量減少對其他分包單位的影響。同時，合理的測量放線方案將對工程質量起到良好的控制作用，且保證施工的安全性。測量放線方案施工測量是整個幕墻施工的基礎工作，測量放線工作貫穿于整個施工過程。測量放線的精準直接影響加工廠生產的板塊到現場是否能安裝到位，安裝精度是否達到規范要求。關系到施工質量甚至施工進度。特別是造型復雜處幕墻的測量放線精度控制尤為重要，現場測量精度高它能保證加工廠加工件與現場構件尺寸保持高度的一致，保證安裝一次到位，不出現返工，因此必須對測量放線工作引起足夠的重視，努力提高測量放線的精度。測量參照標準（1）、《工程測量規范》GB50026-2007（2）、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002（3）、《高層建筑混凝土結構技術規程》JGJ3-2002（4）、《建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準》GB50300-2001（5）、《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102-2003（6）、《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001編制依據（1）、工程總平面圖（2）、工程設計與說明（3）、工程軸線平面圖（4）、工程結構圖（5）、工程建筑圖（6）、場區控制點坐標、高程及點位分布圖（7）、幕墻工程圖紙工程特點超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共23頁，當前為第23頁。本工程幕墻外形獨特，造型遵循一定的設計模數，每一層的建筑平面均不同，但大致可以分為八邊形，十六邊形和三十二形。采用從下往上逐漸內收的方式，十六邊形是基礎，八邊形和三十二邊形可從十六邊形演化而成。整棟塔樓依靠斜折線的單元式幕墻拼接方式來實現整體的曲面造型，從而在立面上形成建筑要求的凹凸交錯的立面形狀。斜折線處幕墻加工制作和現場安裝精度要求高，對施工測量放線定位帶來較大的控制難度。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共23頁，當前為第23頁。幕墻獨特外形示意圖準備工作（1）、全面了解設計意圖，認真熟悉審核圖紙。測量人員通過對總平面圖和設計說明的學習，了解工程總體布局，工程特點，周圍環境，建筑物的位置及坐標，現場測量坐標與建筑物的關系，水準點的位置和高程以及首層±0.000的絕對標高。在了解總圖后認真學習建筑施工圖，及時校對建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形狀、構造，它是整個工程測量放線的依據。在熟悉圖紙時，著重掌握軸線的尺寸、標高，對比基礎、樓層平面、建筑、結構幾者之間軸線的尺寸，查看其他軸線及標高是否吻合，有無誤差存在。（2）、測量儀器的選用：根據有關規定，測量中所用的儀器，送國家計量檢測院檢測中心進行校驗，檢驗合格后方可投入使用。全面落實測量放線、驗線基本準則測量放線基本準則超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共24頁，當前為第24頁。（1）、認真學習與執行國家法令、政策與規范，明確為工程服務，對按圖施工與工程進度負責的工作目的。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共24頁，當前為第24頁。（2）、熟悉施工圖紙及有關資料。（掌握本工程的難點和重點是確保施工測量全過程順利進行及后續施工的重要環節和基礎）（3）、熟練使用各種儀器，掌握其質量標準。（4）、對各種儀器在使用前進行全面檢定與校核。（5）、熟悉總承包單位的基準點，控制點線的設置情況。并驗證其準確性。（6）、根據圖紙條件及工程結構特征確定軸線基準點布置和控制網形式。（7）、遵循先整體后局部的工作程序。（8）、嚴格審核測量起始依據的正確性，堅持測量作業與計算工作步步有校核工作方法。（9）、測量要科學、簡潔，精度要合理相稱的工作原則。（10）、定位、放線工作必須執行經自檢、互檢合格后，由有關主管部門驗線的工作制度，實測時要當場做好原始記錄，測后要及時保護好樁位或記號。測量驗線基本準則（1）、驗線工作應主動預控驗線工作要從審核施工測量方案開始，在施工的各主要階段前，均應對施工測量工作提出預防性的要求，以做到防患于未然。（2）、驗線的依據應原始、正確、有效主要是設計圖紙、變更洽商與定位依據點位（如紅線樁、水準點等）及其數據（如坐標、高程等）要原始、最后定案有效并正確的資料，因為這些是施工測量的基本要求，若其中有誤，在測量放線中多是難以發現的，一旦使用后果是不堪設想。（3）、儀器與鋼尺必須按計量法有關規定進行檢定和檢校（4）、驗線的精度要符合規范要求：a、儀器的精度要適應驗線要求，有檢定合格證并校正完好；b、必須按規程作業，觀測誤差必須小于限差，觀測中的系統誤差應采取措施進行改正；c、驗線成果應先行附合（或閉合）校核。d、驗線工作必須獨立、盡量與放線工作不相關：主要包括觀測人員、儀器、測法及觀測路線等；超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共25頁，當前為第25頁。e、驗線部位應為關鍵環節與最弱部位，（1）定位依據樁及定位條件；（2）場區平面控制網、主軸線及其控制點（樁）；（3）場區高程控制網及±0.000高程線；（4）控制網及定位放線中的最弱部位。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共25頁，當前為第25頁。f、驗線方法及誤差處理：場區平面控制網與建筑物定位，應在平差計算中評定其最弱部位的精度，并實地不符合要求時應重測；細部測量，可用不低于原測量放線的精度進行驗測，驗線成果與的放線成果之間的誤差應符合規范要求專業測量小組1）、技術員一名。2）、測量員三名。3）、放線員四名。儀器準備序號設備名稱精度指標數量用途1進口索佳全站儀2’’2mm+2ppm*D2臺套工程控制點定位校準，鉛垂校核及放樣，碎部點放樣，標高控制點放樣，一站式完成2水準儀2mm5臺現場每層標高線抄測3激光垂準儀1/450002臺內部控制點的豎向傳遞4鋼卷尺（5m）1mm2把施工放樣5鋼卷尺(10m)1mm2把施工放樣6鋼尺（50m）1mm2把現場放樣及復驗7對講機5公里8部通訊聯絡8輔助用具測量工具1mm若干水平尺、角尺、檢測尺機具準備（1）、焊機及用具四套。（2）、電錘六把、電鉆六把、控制點記號標志材料。（3）、30公斤鉛錘兩把。1公斤鉛錘兩把（4）、墨斗五個、記號筆、記號模板、油漆、毛筆、鉛筆若干。（5）、拉力器三個。材料準備（1）、50角鋼若干。（2）、M12*100膨脹螺栓若干。（3）、Φ1、Φ2鋼絲線若干。（4）、Φ0.8魚線若干。測量流程超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共26頁，當前為第26頁。現場測量分四階段：（1）、設計測量階段；（2）、施工測量放線階段；（3）、施工質量檢測測量階段；（4）、竣工圖繪制測量階段。本方案主要對前兩階段流程進行說明。1、4階段操作流程相同。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共26頁，當前為第26頁。（1）、設計測量流程熟悉施工圖→業主、總承包提供原始測量數據及現場點位→了解現場情況（總承包施工情況，項目施工組織）→編制測量放線方案→根據施工方案及安全方案對設計測量放線進行分析并編制出方案→根據方案進行控制點設置（平差計算及誤差分析）→進行現場結構返尺（現場測繪）→將返尺數據繪制現場結構圖（平立面）→繪制結構圖與理論結構圖進行比較分析→土建結構整改或進行施工圖調整→確定施工圖并按圖下料→現場按圖施工。（2）、現場按圖施工測量流程，過程質量檢驗測量流程熟悉施工圖→業主、總承包提供原始測量數據及現場點位→了解現場情況（總承包施工情況，項目施工組織）→編制測量放線方案→根據施工方案及安全方案對施工測量放線進行分析并編制出方案→根據方案進行控制點設置（平差計算及誤差分析）→仔細分析圖紙及現場情況分析，將現場不能以傳統方法確定部分進行全站儀定位（三維定位）→將點位進行偏移，延伸等輔助線后將點位落在已完成建筑結構上→過程中全站儀質量跟蹤測量（相對位置偏差的對邊測量）絕對位置偏差的坐標測量→幕墻面板安裝完成（全站儀跟蹤質量檢測）根據現場情況進行總控布線（1）、測量與復核基準點測量放線各階段使用點位布控必須統一，依據是總承包提供測控制點圖及點位。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共27頁，當前為第27頁。在進入施工現場前要仔細閱讀并熟悉施工圖，并請監理、總承包提供施工場地測量放線控制點位圖，并且現場指定其控制點位。項目拿到總承包控制點位圖及現場指定點位以后要對現場總承包點位進行復核，用進口全站儀進行坐標測量，測量各點坐標值是否正確，有標高值的控制點標高是否正確，其點位是否有松動變形現象。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共27頁，當前為第27頁。A1（12590.835，27953.443）A2（12653.229,27835.576）A1（12590.835，27953.443）A2（12653.229,27835.576）B7（12687.59,27880.611）B6（12757.822,27926.234）G04（12826.78,27996.269）G03（12730.219,28066.005）B40（12663.529,27982.715）測量放線外控制原點測量放線內部控制原點超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共28頁，當前為第28頁。我司布控會充分考慮點位的使用時間，通視情況及會不會受到破壞，過程中經常對控制點進行復測。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共28頁，當前為第28頁。我司將測量控制點布置好后，對測控點進行平差校核，并繪制幕墻測量控制點位圖（測量控制點位圖在施工總圖中繪制），將測控點三維數據及測量控制點位圖一道交與總包及監理進行驗線，驗線無誤后方能使用。過程做好簽字手續。并將布控成果交與總包為各單位共享，保證各單位施工的一致性。設計測量測繪。（1）、在結構施工過程的同時，我司將對總承包結構進行測量，我司采用進口高精度索佳全站儀，利用其免棱測量模式，將現場結構輪廓三維坐標值測出。一般部位一米一個數據，關鍵部位半米一個數據。（2）、測量外業采集完成后，內業將測量返尺三維數據施工圖的特點繪制在施工圖的平立面圖上，繪制成現場結構實際圖。（3）、項目技術人員根據現場結構實際圖進行分析對比，提前提出結構偏差情況，過大偏差預先提請土建單位進行處理。如有因設計變更或影響結構安全的偏差不能進行處理，項目技術人員匯同設計人員對設計進行局部調整，按程序報批后做為最終施工圖。（4）、根據調整報批后的施工圖，項目技術、設計全面組織下料。現場將按圖全面組織施工。施工放線（1）、幕墻施工放線：幕墻施工放線目的是利用已確定后的內控點及外控點將幕墻輪廓線在建筑體上繪制出，幕墻在建筑體外測，其輪廓線根本無法繪在結構上。我司將幕墻輪廓線進行向內偏移500mm，將偏移線繪制在建筑結構上，項目般分兩步對幕墻輪廓線進行三維控制，一步進行平面的控制，是通過全站儀進行平面定位得到，另一步是標高上的控制，是通過全站儀進行高差定位得到。平面輪廓偏移線在現場彈出，標高線在立面結構上標出后，現場施工人員利用傳統的角尺，水平尺，鋼圈尺、線錘進行有效的控制。這種測量方法即保證了精度的總控，又使測量放線任務得分解，保證了精度也保證了進度。2）、施工放線的具體方法：（1）、平面偏移輪廓線的放線：超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共29頁，當前為第29頁。在施工平面圖上將幕墻輪廓線向內偏移，偏移的實際距離可以自行確定，根據本工程結構特點偏移500mm。將施工圖電子版圖坐標原點建成與測量控制網的坐標原點一致。獲取幕墻輪廓線坐標值（測量坐標系與數學坐標系的不同，要對獲取的數值正負號進行處理）為測量快捷，每能通視的直線段間只取兩端點值。現場放出其端點，（過程中由于土建結構的影響，可能對測量點要進行轉點，過程中為保證精度，只能由控制點進行一次傳點。）超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共29頁，當前為第29頁。幕墻外輪廓偏移線（紅線示意部分）然后將全站儀移至一端對中調平，描準端點，鎖定水平，進行直線放線可以得到直線。如需要中間點的坐標，在端點進行坐標測量即可。將測量點位用墨斗彈在結構上。用儀器測量放線點得到點線圖也整個施工圖對現場進行詳細的交底。保證現場彈出線使現場能用傳統工具在500mm進行控制，保證精度。特殊部位可以根據需要在施工圖電子版圖得到坐標值后，從外控制點測得。同時項目技術將放線圖與現場利用傳統方法定位余下部分尺寸數據以圖紙形式交底。（2）、樓層標高線的放線：超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共30頁，當前為第30頁。本工程標準樓層層高為4.4m，標高線的獲得，可以根據過程中因總承包單位便于施工的內控網洞口向上進行絕對高度的放線獲得：方法如圖超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共30頁，當前為第30頁。幕墻豎向投測示意圖獲得儀器架設點的標高點，測得儀器高，將所測樓板上放一平板，保證平板與所測樓板間密縫并且水平，將全站儀打到鉛錘，用全站儀免棱鏡測得儀器到平板間距離。測得所測樓層內控洞口處標高，（測點標高+儀器高+測量值=所測樓層標高）。依次測得各樓層內測點洞口處標高，然后通過全站儀對邊測量方法將標高值測放到外圍柱子上。平面記號點與標高點記號如下，都以十字點明確標高值及平面點位。如圖超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共31頁，當前為第31頁。現場測量標記示意圖超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共31頁，當前為第31頁。現場外控點、線布置（1）、依據放線平面圖，把經緯儀架設在與幕墻定點對應的樓層主控線點上，依主控線為起點旋轉90度定點，定點完畢后用墨斗進行連線，再對照放線圖用鋼卷尺，從主控線的點上順90度墨線量取對應尺寸，把控制幕墻單元板塊進出、左右的一個點進行定位，也就是每個點X、Y坐標的定位。再用水平儀檢查此點是否在理論的標高點上，也就是每個點Z坐標的定位。幕墻平面控制網示意圖（2）、用L50角鋼制成支座，在定點位置用脹栓固定在樓臺上。每個支座必須保持與對應點在同一高度。再用墨斗把分格線延長到支座上。沿墨線從新拉尺定點在鋼支座上，用Φ2.8麻花鉆在標注的點上打孔。以此方法從首層開始每層在樓層的每個面上鋼支座定外控點。（3）、外控點做完后，用鋼絲進行上下樓層對應點的連接，這樣外控線布置就完成了。（外控鋼絲線間距和傾斜長度太大，會導致中間部位控制線塌腰，對施工精度會造成影響，規定兩點間距大于50m的外控線，在總長度二分之一處對應樓層也要投測主控線，作為外控線中間部位是否偏差的檢查依據線或在此部位增加控制支點。若遇到有風天氣就也能進行施工。）超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共32頁，當前為第32頁。（4）、放線完畢后必須對外控點進行雙重檢測，確保外控制線尺寸準確無誤：超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共32頁，當前為第32頁。a、用鋼卷尺對每個單獨立面的平面四邊邊長每個邊得小分格進行尺寸閉合。再用水平儀把1m線引測在鋼絲線上，在鋼絲對應高度上粘上膠帶做好1m標高線標記。b、為了及時準確的觀測到施工過程中節后位移的準確數據，必須每天對現場的結構進行復查，檢查數據及時反饋設計作出對應解決方案。例如：為便于結構檢查方便、簡捷、準確、及時，將外控點在首層重新放置一次，使首層外控點與上面各樓層外控線點垂直投影重合。所以每天只要把激光鉛垂儀架設在首層外控點上，打開激光豎開關，檢查激光點是否與各樓層外控點重合，就可以檢查出結構是否產生的施工誤差，確保工程的順利施工。過程質量檢驗測量（1）、過程中質量檢驗常用簡便方法，用全站儀對邊測量，幕墻鋼結構安裝及面板安裝定位后測量其縫中，可掛鉤中心，測量結果值，高差為零時兩值水平，平距為零時兩值垂直。當精確知道點位偏差的詳細值，采用坐標測量測量，我司用先進全站儀免棱鏡能高效的外控點上進行坐標測量。外業將測量結果測出后交內業進行數據處理。（2）、內業對對邊測量數據按規范限差進行篩選，得到需要整改的部位。內業將質量測量三維坐標值數據繪制在平立面施工圖上，與施工圖進行對比，可以精確得到現場所測點位與施工圖的偏差，按規范對數據進行篩選，量化需要整改的內容，保證施工質量，同時由于高效的測量工作也保證了施工進度。測量放線誤差控制標準（1）、標高a、±0.000至1米線≤1mm；b、層與層之間1米線≤1mm;c、總標高±0.000至樓頂層≤±1mm。（2）、控制線a、墻完成面控制線≤±2mm；b、到外控線≤±1mm;c、結構封閉線≤±2mm。（3）、投點超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共33頁，當前為第33頁。各標準層之間點與點之間垂直度≤±1mm。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共33頁，當前為第33頁。資料匯總技術交底記錄；基線復核記錄；結構檢查記錄；施工隊放線報驗單；項目部放線報驗單。監理及項目驗線結果表測量放線質量保證措施（1）、我司為保證測量放線的精度及整速，購買了兩臺高精度日本索佳全站儀，精度有保證。（2）、項目專門的測量放線人員，保證測量人員固定。（3）、對測量放線的質量控制：利用全站儀把長度尺寸控制在1mm內。每個步驟施工中技術員及質檢員，嚴格驗線制度，隨時關注并檢查、復核。發現問題必須立即整改。測量管理制度（1）、完善的測量管理制度。嚴格的測量放線方案審核制度，對各施工班組進行正規的技術交底。并嚴格各項交底的落實。（2）、到現場放樣前，必須先熟悉圖紙，對圖紙中的有關尺寸進行計算、復核，制定具體方案后審核可進行放樣。（3）、所有測量人員必須熟悉控制點的布置及現場的實際位置，并經常巡視控制點的保護情況，提醒附近施工人員注意對控制點進行保護。（4）、測量人員應了解工程的進度情況，經常同有關領導和有關部門進行業務交流。（5）、經常與技術負責人和技術員保持聯系，及時掌握圖紙變更部位尺寸，并及時將變更內容反映到圖紙上。（6）、愛護儀器，經常進行擦拭，保持一起的清潔，靈敏，并定期進行自檢。（7）、所有測量資料要及時收集整理，并進行良好的保存。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共34頁，當前為第34頁。（8）、施工測量管理表超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共34頁，當前為第34頁。序號工作內容負責人生產經理技術員班長測工1測量方案編制●2測量方案批準●3測量方案實施保證●4測量設備的購置和檢測●5測量設備的保養、保管○●●6測量設備的正常使用○●●7測量方法掌握●●8測量條件完善●●9測量記錄簽字●●●10測量表格、圖文歸檔●11糾偏方案，測量終值分析●○●○基準復核及放線說明由于單元式幕墻所有構件均在加工產內預制成形，所以對現場安裝基準線及安裝精度有較高的要求，基準復核及放線的精度將直接影響單元板塊的安裝精度及質量。工藝流程說明工藝流程：標高基準線的復核→確定幕墻施工測量放線的基準層→復核基準層土建基準點、線的閉合情況→做出轉接件施工所需要的輔助測量線。基本操作說明（1）、標高基準線的復核以土建的±0.00標高為基準，利用水平儀，50米長卷尺及適當重量的重物，每隔一個區為階段復核土建標高的正確性。如果發現土建標高不準確，應另作標記，并應由“幕墻專用”的標識，將復核情況上報總包及監理。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共35頁，當前為第35頁。我司“幕墻專用”標識示意圖超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共35頁，當前為第35頁。（2）、標高復核時應著重注意由于樓體沉降而產生的主、裙樓標高不一致的情況，應確保標高的一致性。（3）、確定幕墻施工測量及放線的基準層，基準層的合理選擇可以減小測量工作的難度，并能提高幕墻安裝的精度。進行基準層選擇時應注意，以下兩個基本準則：a、樓體平面變化層確定為一基準層；b、兩基準層間隔層數不易大于7-8層；（4）、復核基準層土建基準點、線的閉合情況a、用垂準儀復核不同基準層基準點的直線度，如發現偏差超過許用值，應在測量孔處另作標記，并且上報總包及監理單位；b、用經緯儀、50米長卷尺，復核基準層內基準點、線的角度、距離，如發現偏差應進行均差處理；c、測量時應注意考慮溫度、拉力對測量結果的影響，并進行合理的修正。（5）、做出轉接件施工所需的輔助測量線，以復核無誤的基準點或基準線為依據，利用米尺、經緯儀做出施工轉借鑒所需的測量線。所需工器具及人員（1）、器具：垂準儀、經緯儀、水平儀、50米長卷尺、墨斗、油性記號筆；（2）、人員：超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共36頁，當前為第36頁。共兩組，每組配測量工人2人，幕墻安裝工1人。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共36頁，當前為第36頁。作業時間：埋件清理結束，轉接件安裝之前。管理要領充分理解設計意圖及土建提供的測量放線指標書；確保所有使用儀器，必須經過計量單位復核；在復核過程中發現較大偏差時應及時與總包、監理溝通；資料裝訂成冊交資料室存檔。預埋件安裝施工技術方案埋件安裝涉及所有幕墻系統埋件的安裝工作。為保證系統的可靠運行，配置相關人員、設備，制訂計劃和技術方案，并應嚴格遵照執行。本工程投標圖紙為平板埋件，槽式埋件作為備選方案，進場后根據主體結構的實際施工進度及幕墻深化設計圖紙，我司合理選擇埋件形式，本節就兩種形式的埋板分別進行闡述說明。槽式埋件示意圖平板埋件示意圖平板預埋件施工方案預埋件的現場關鍵控制（1）、放線定位的準確性（2）、與土建部門的協調由于是交叉施工，所以與土建部門的溝通協調尤為重要。施工中，不僅要根據土建混凝土結構的理論澆注計劃安排我們的相應施工工序，而其要密切注意現場的實際澆注情況，進而及時的采取相應的措施。（3）、預埋件的固定方式超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共37頁，當前為第37頁。為了使預埋件在混凝土澆搗過程中不至于因震動產生移位增加新的誤差，故對預埋件必須進行加固。可采用拉、撐、邦扎、鋼釘固定等措施進行加固，以增強預埋件的抗震力。采取點焊固定時，施焊時要注意只能焊在箍筋上，避免點焊主筋，破壞主筋承載力。必要時可以加構造鋼筋幫助焊接固定埋件。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共37頁，當前為第37頁。預埋件與結構的檢查（1）、埋件上下、左右的檢查在測量放線過程中，預埋件的檢查與結構的檢查相繼展開，測量人員將埋件標高線、分格線均用墨線彈在結構上，依據十字中心線，施工人員用尺子進行測量，檢查出埋件左右、上下的偏差。(如下圖)（2）、埋件進出檢查埋件進出檢查時，測量放線人員從首層與頂層用鋼線檢查，一般在15米左右布置一根鋼線，為減少垂直鋼線的數量，橫向使用魚絲線進行結構檢查，檢查尺寸計算：理論尺寸-實際尺寸=偏差尺寸超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共38頁，當前為第38頁。側視圖俯視圖超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共38頁，當前為第38頁。（3）、埋件檢查記錄埋件進場檢查過程中，依據埋件編號圖進行填寫上下、左右進出位記錄表。結構偏差的處理預埋件檢查完畢后，將記錄整理成冊，用尺寸計算的方法對每個埋件尺寸進行分析，依據施工圖給定的尺寸，檢查結構尺寸是否超過設計尺寸偏差。依據測量所得的結構偏差表，經計算超過設計尺寸，首先與設計進行溝通，將檢查表提交給設計進行分析，若偏差超出設計范圍，則要報告業主、監理和總承包單位，共同做出解決方案。推薦如下方案：（1）、土建將偏差結構進行剔鑿（2）、將幕墻完成面向外推移（3）、部分剔鑿、部分推移預埋件偏移處理當錨板預埋左右偏差大于30mm時，角碼一端已無法焊接。預埋件若超過偏差要求，應采用與預埋件等厚度、同材質的鋼板進行補板。錨板埋件補埋一端采用焊接方式，另一端采用化學螺栓固定。糾偏施工流程根據工程特點和任務分配，埋件安裝子系統的主要工作流程如下：下達安裝計劃→埋件的檢驗→埋件安裝→過程驗收→方墊片等滿焊→最終驗收（1）、根據施工進度要求，向埋件安裝組下達任務計劃；（2）、埋件安裝組對相應的埋件進行檢驗，確保無質量、安全隱患后，運輸至待安裝的對應位置；（3）、依據每個埋件的水平、標高兩個方向的控制線給相應的埋件進行定位；（4）、內部進行自檢埋件的安裝質量，合格后報項目部進行驗收；（5）、合格后可進行埋件方墊片的滿焊、涂刷防銹漆工作；（6）、完成后分批自檢、互檢、報項目部驗收，由項目質量部報監理驗收；（7）、全部合格后內部與下道工序做交接檢工作。槽式預埋件埋設方案槽式埋件作為本工程的備選方案，本節針對槽式埋件進行重點闡述說明，主要內容如下：超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共39頁，當前為第39頁。（1）、預埋件埋設之前，首先進行技術交底，特別要說明轉角位置埋件的埋設方案，并填寫《技術交底》表備案。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共39頁，當前為第39頁。（2）、當每一層樓土建梁柱鋼筋綁扎完畢后，按照預埋件點位布置圖及標高尺寸，根據土建梁柱尺寸控制線，在鋼筋上視具體情況用紅筆劃出預埋件埋設控制線。如圖所示：（3）、在埋設預埋件之前，當土建支模時，就進行分格，將預埋件分格線彈在底模外檐口處。如圖所示：（4）、根據埋件施工圖埋件分布的情況，對埋件以軸線右邊起第一個埋件進行編號，從1至若干個進行埋設（參見下圖）并以我司的埋件檢查表填寫埋件埋設的情況。上下、左右、前后將埋設的情況記錄下來，埋件埋設后填寫《隱蔽驗收單》并附《檢查表》報監理驗收。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共40頁，當前為第40頁。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共40頁，當前為第40頁。預埋件施工工藝測量定位線綁扎固定混凝土澆筑完成模板拆除清理埋件安裝螺栓超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共41頁，當前為第41頁。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共41頁，當前為第41頁。預埋件埋設的要求（1）、預埋件在埋設過程中，要以多軸線進行埋設，相對來說軸線之間的精確度足以滿足埋件的幾何尺寸，若以單軸線定位，丈量過程中尺寸誤差會積累，造成埋件的偏位，相對軸線偏差小于20mm，如圖所示：（2）、幕墻與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設；預埋件位置偏差上下不應大于10mm，上下測量依據底模用卷尺進行測量。如圖所示：（3）、當土建梁柱鋼筋綁扎完畢后，將預埋件用鐵絲臨時固定在鋼筋上，或點焊在箍筋上。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共42頁，當前為第42頁。（4）、若預埋件埋設中碰到埋件在箍筋的空檔處，則可添加輔助鋼筋，或用鐵絲與主筋扎牢。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共42頁，當前為第42頁。（5）、預埋件在埋設過程中，一定要緊貼模板（參見下圖），上下、左右偏差到20mm影響不大，而前后傾斜將造成角碼與埋件之間接觸減少，施工難度加大。采取措施，加墊鐵塊等均為點接觸，受力將受影響。這時候只能采用楔型鐵塊輔助修正，這樣勢必造成施工周期長、成本增加。（6）、埋件埋設好以后，在澆搗砼時，要注意保護埋件。混凝土施工的振動棒在埋件邊應延長振搗時間，埋件周邊的砼一定要澆搗密實，避免產生漏漿及空鼓現象，影響埋件的質量。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共43頁，當前為第43頁。（7）、預埋件在墻面埋設時，在澆混凝土時，應跟蹤進行檢查，若埋件高出混凝土應立即往下打，使埋件與混凝土面一樣平。如圖所示：超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共43頁，當前為第43頁。（8）、結構陰陽角的埋件處理a、陰角部位埋件的埋設，依據幕墻安裝的需要在角位處拉開50mm，否則影響今后施工安裝。如圖所示：b、陽角部位埋件的埋設，陽角處的埋設應與陰角處埋設相反，角位兩個埋件應貼邊靠緊。如圖所示：超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共44頁，當前為第44頁。（9）、剪力墻處埋件施工超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共44頁，當前為第44頁。一般情況下，待剪力墻模板合模后埋件無法進行調整，因而在合模前將埋件固定好，采用吊線法進行，埋件與線錘退縮5mm，以免影響合模。如圖所示：超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共45頁，當前為第45頁。（10）、當預埋件埋設完畢后，應做好記錄，并填寫預埋件安裝檢查表。如后表：超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共45頁，當前為第45頁。施工部位：編號測量放線編號測量放線出入左右上下傾斜度備注出入左右上下傾斜度備注1n2n+13n+24n+35n+46n+57n+68n+79n+810……11n+n施工員：日期：（11）、預埋件安裝時，每進場一批埋件都要進行認真檢查，做好記錄，并填寫埋件進場驗收記錄表。如下表：預埋件進場驗收記錄表項目名稱：供應商：產品名稱：到貨日期：批號：型號：數量：序號檢驗項目質量情況備注1產品保證文件2鋼板尺寸偏差3鋼板厚度偏差4錨筋長度偏差5焊接質量6鍍鋅質量7外觀質量8拉拔試驗質量檢驗結論備注檢驗人：檢驗日期：年月日槽式埋件偏位處理工藝（1）、槽式埋件高度（垂直）方向偏位處理方案槽式埋件在高度方向上的偏位，分別為正偏差（埋件高出混凝土）與負偏差（埋件低于混凝土）。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共46頁，當前為第46頁。對于正偏差分為兩種情況：超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共46頁，當前為第46頁。第一種為埋件與結構面同時增高，可通過板塊掛件螺栓來調節標高。第二種為埋件突出結構，可采用填充灌漿料和加墊鋼板的方式將埋件鏤空位置填充，最后通過板塊掛件螺栓來調節標高。對于埋件的負偏差，則是通過填充灌漿料和加設鋼板的方式將板塊鋼支座墊高。加設墊塊調整預埋件示意圖（2）、槽式埋件水平（平面）方向偏位處理方案針對槽式埋件水平偏位的處理，采用化學螺栓固定槽式埋件的方式對支座進行安裝固定，安裝時，應選用與槽式埋件等強度的化學螺栓代替，同時需要按規范要求，進行拉拔試驗。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共47頁，當前為第47頁。化學螺栓固定槽式埋件示意圖超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共47頁，當前為第47頁。后置埋件施工方案后置埋件施工流程根據工程特點和任務分配，后置埋件安裝子系統的主要工作流程如下：下達安裝計劃→后置埋件的檢驗→埋件安裝→過程驗收→方墊片等滿焊→最終驗收（1）、根據施工進度要求，向后置埋件安裝組下達任務計劃；（2）、后置埋件安裝組對相應的后置埋件進行檢驗，確保無質量、安全隱患后，運輸至待安裝的對應位置；（3）、依據每個埋件的水平、標高兩個方向的控制線給相應的埋件進行定位；（4）、內部進行自檢后置埋件的安裝質量，合格后報項目部進行驗收；（5）、合格后可進行后置埋件方墊片的滿焊、涂刷防銹漆工作；（6）、完成后分批自檢、互檢、報項目部驗收，由項目質量部報監理驗收；（7）、全部合格后內部與下道工序做交接檢工作。后置埋件的安裝（1）、后置埋件的安裝基準依據測量放線組所定墻體上的豎向控制墨線，以及垂直方向處的軸線控制鋼絲線，對進出、左右進行控制，水平方向以結構上所彈的水平標高墨線作為安裝基準。（2）、后置埋件安裝a、采用硬紙板或塑料板制作一只和后補埋板相同大小、中心孔位完全一樣的模板，模板上刻劃橫向和縱向的中心線。b、將模板上的十字中心線對準墻面上的后置埋件中心線，采用鉛筆沿模板上的孔位在墻面上劃出打孔位置。c、采用沖擊鉆配套合適的鉆頭在相應的位置打孔，完畢后采用氣筒、毛刷清潔內部灰塵。d、將藥劑放入孔內后安裝螺桿，膨脹螺栓直接安裝螺桿。e、待藥劑凝固后，安裝埋板，在螺桿上套上設計指定的鋼方墊片后安裝螺帽，并將其擰緊。f、再次檢查后補后置埋件的位置是否正確，中心十字線和墻面的十字線是否重合，不符合要求的采用鐵錘敲擊鋼板做相應的調整。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共48頁，當前為第48頁。g、采用電焊將鋼方墊片與后補鋼板之間滿焊處理。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共48頁，當前為第48頁。后置埋件的檢查與糾偏（1）、后置埋件與結構的檢查a、后置埋件上下、左右的檢查在測量放樣過程中，預后置埋件與結構的檢查相繼展開，測量人員將后置埋件標高線、分格線均用墨線彈在結構上，依據十字中心線，施工人員用尺子進行測量，檢查出后置埋件左右、上下的偏差。b、后置埋件進出檢查后置埋件進出時，測量放線人員從首層與頂層用鋼線檢查，一般15米左右布置一根鋼線，為減少垂直鋼線的數量，橫向使用魚絲線進行結構檢查，檢查尺寸計算：理論尺寸-實際尺寸=偏差尺寸。c、后置埋件檢查的記錄后置埋件進場檢查過程中，依據后置埋件編號圖進行填寫上下、左右進出位記錄表。（2）、結構偏差的處理a、預后置埋件檢查完畢后，將記錄表整理成冊，用尺寸計算的方法對每個后置埋件尺寸進行分析，依據施工圖給定的尺寸，檢查結構尺寸是否超過設計尺寸偏差。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共49頁，當前為第49頁。b、依據測量所得的結構偏差表，經計算超過設計尺寸，首先與設計進行溝通，將檢查表提交給設計進行分析，若偏差超出設計范圍，則要報告業主、監理和總包，共同做出解決方案。推薦以下方案：超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共49頁，當前為第49頁。（a）、土建將偏差結構進行剔鑿；（b）、將玻璃完成面向外推移；（c）、部分剔鑿、部分推移。c、預后置埋件偏移處理后置埋件的施工若后置埋件發生偏差，應將結構檢查表提供給設計，設計師依據偏差情況制訂后置埋件偏差施工方案，以及補埋的方式，并提供施工圖及強度計算書，然后根據施工圖進行施工。后置埋件一般采用Q235B錨板，錨板采用相應的防腐處理。錨板分別通過膨脹螺栓和化學錨栓與結構連接。（1）、施工準備a、后置埋件補埋施工圖及強度計算書應提交給業主、監理認可，待確認后方可施工。b、化學錨栓在施工之前應進行拉拔試驗，按照各種規格每三件為一組，試驗可在現場進行。（2）、施工步驟和要求超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共50頁，當前為第50頁。a、測量放線人員將后置埋件位置用墨線彈在結構上，施工人員依據所彈十字定位線進行打孔。圖示：超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共50頁，當前為第50頁。b、為確保打孔深度，應在沖擊鉆上設立標尺，控制打孔深度。沖擊鉆如下圖示：c、打孔深度及打孔直徑依據下表進行，混凝土配孔直徑（適應ASQ混凝土強度為C25～C60螺桿直徑（mm）鉆孔直徑（mm）)鉆孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）8108010129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202517054.052.4（a）、由于同一種直徑的螺桿長度并不相同，故鉆孔深度僅供參考；（b）、安全剪力和安全拉力是根據不同混凝土強度等級而測定的，不能作為設計施工依據，實際承受能力應以現場的拉拔實驗為準。d、在混凝土上打孔后，應吹去孔內的灰塵，保持孔內清潔，項目質檢員應跟蹤監督檢查。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共51頁，當前為第51頁。e、打完孔后，分別將膨脹螺栓和化學錨栓穿入鋼板與結構固定。安裝膨脹螺栓時先將螺桿插入孔中，再慢慢用力將螺母擰緊，促使膨脹片膨脹，與孔壁混凝土產生膨脹擠壓力，并通過剪切摩擦作用產生抗拔力與結構砼連接；膨脹螺栓錨入時必須保持垂直混凝土面，不允許膨脹螺栓上傾或下斜，確保膨脹螺栓有充分的錨固深度，膨脹螺栓錨入后擰緊時不允許連桿轉動。膨脹螺栓鎖緊時扭矩力必須達到規范和設計要求。安裝化學錨栓時先將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進行安裝。放入螺桿后高速進行攪拌（手槍鉆轉速為750轉/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共51頁，當前為第51頁。f、打孔后各項數據要求，化學錨栓深度一定要達到標準，嚴禁將錨栓長度割短，化學錨栓與混凝土面應盡量成90度角，即垂直于混凝土面。圖示：g、當化學螺栓施工完畢后，不能立即進行下一步施工，而必須等到螺栓里的化學藥劑反應、凝固完成后方可開始下步施工。具體時間見下表示：化學反應時間溫度（℃）凝膠時間（分）硬化時間（分）-5～0603000～10306010～2020302～40820超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共52頁，當前為第52頁。h、后置埋件安裝示意圖如下：超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共52頁，當前為第52頁。轉接件施工技術方案概述轉接件的安裝精度將影響到單元板塊的安裝精度，其安裝精度的保證是最終單元幕墻的安裝質量的保證，即單元幕墻外表面的平整度是依靠轉接件的安裝精度和單元幕墻組件構造厚度的精度來保證的，對于轉接件的安裝調整，其所用的工時可能是吊裝固定單元板塊用的工時的3-5倍，由此可見，轉接件的安裝、調整是單元板塊在吊裝之前的最為關鍵的工序。轉接件的安裝精度的保證很大一部分是靠測量定位的準確度來決定的，即轉接件垂直度、平面度等。幕墻轉接件示意圖轉接件可調節量為：平面內水平調節±50mm；超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共53頁，當前為第53頁。幕墻平整度調節±25mm；超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共53頁，當前為第53頁。平面內豎向調節±10mm；轉接件可調節方向示意圖安裝工藝熟悉圖紙及技術交底→轉接件的運輸及存放→樓層內轉接件安裝→模板復核→鋼結構吊裝完成后調整→所有緊固螺栓的力矩檢測→檢查→記錄。基本操作說明熟悉圖紙：了解前段工序的變化、更改及設計變更。轉接件的運輸及存放：轉接件及附件由人貨兩用梯運至存放層，分類整齊堆放，在靠近核心筒的指定區域。單元幕墻轉接件的安裝步驟：超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共54頁，當前為第54頁。幕墻轉接件安裝調整示意圖超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共54頁，當前為第54頁。（1）、轉接件的安裝定位：由于土建偏差的存在允許連接件定位時，在進出方向及左右方向有一定偏差，但在標高方向應進行較為精確的定位，連接件的安裝標準為：a、Z進出方向5mmb、X左右方向2mmc、Y標高方向0~-3mmd、頂面水平度≤1mm/100mm（2）、轉接件的精確定位：依據已拉設完成的定位鋼線對轉接件進行精確定位，轉接件相對鋼線的定位精度要求較高，標準如下：a、進出方向0.5mmb、左右方向0.5mmc、標高方向0~-3mmd、頂面水平度≤1mm/100mm注：由于單元幕墻板塊吊裝后在標高方向還具有一定的微調能力，故此處不做過嚴要求。基準轉接件定位后，轉接件與預埋件首先進行固定，待各層轉接件全部安裝完成，并經模板復核無誤后全部轉接件可進行固定。嚴格控制轉接件掛接定位與連接件的距離。這樣就可控制轉接件的角度偏差，又可控制轉接件的進出偏差，但得注意的是在定位時要考慮到轉接件豁口距處沿的偏差，并進行適當修正。通過通長的米尺，實現轉接件的左右方向的定位，定位過程中要將兩基準轉接件間的間距偏差均布到每一分格當中，避免產生誤差積累。對安裝完成的轉接件的進行必要模板復核，對幕墻轉角部位需進行必要的模板復核。此過程相當于單元幕墻板塊的預安裝，因為模板在設計制作過程中已充分考慮了單元幕墻板塊掛件與轉接件的配合精度。只要轉接件能與模板吻合，就可實現板塊的順利安裝。對于與測量放線基準層相鄰層間的轉接件模板復核率應為100%。轉接件安裝流程安裝T型連接件→安裝托板連接件→安裝調節螺桿及下部鋁合金托→轉接件分解圖→安裝掛接支座轉接件安裝檢測超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共55頁，當前為第55頁。轉接件緊固螺栓的力矩檢測因轉接件為板塊式單元幕墻的承力部件，各部位螺栓應認真檢驗鎖緊力矩是否達到設計要求，這對于安全生產是非常重要的。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共55頁，當前為第55頁。在轉接件安裝完成后，安裝工人應100%自檢并填寫《轉接件安裝位置檢查表》，現場質檢員30%抽檢合格后，填寫《工程報驗單》報監理驗收。單元式幕墻施工技術方案概述所在位置：塔樓酒店及辦公區域外立面2-101層標準層部位。分格尺寸：標準板塊1500mm寬×4200mm高。幕墻特性：該系統為具有橫向裝飾條單元式幕墻系統，該系統包括采光玻璃、層間玻璃。單元板塊由連接角碼固定到樓板邊緣。橫向裝飾條挑出玻璃面約175mm。單元幕墻施工流程圖單元幕墻安裝轉接件安裝吊運準備吊具安裝吊裝防墜措施標高跟蹤檢查防水壓蓋安裝排水槽閉水試驗避雷安裝超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共56頁，當前為第56頁。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共56頁，當前為第56頁。安全防護安裝完成主體結構柱處、施工電梯收口處單元幕墻安裝塔冠幕墻施工技術方案概述塔冠幕墻結構體系布置復雜，從屋面層至幕墻頂端的高度達到了15.9m，同時屋頂層凸點與凹點之間的距離差達到了3.1m。塔冠主要為玻璃單元幕墻系統（塔冠）、直立鎖邊金屬屋面以及檢修步橋等。擬采用塔吊進行幕墻材料的垂直運輸，并同一存放在第101層（天際會所）室內地面；采取在101層室內搭設滿堂腳手架的方式給移動小吊車及屋面提供作業平臺，進行塔冠單元幕墻及金屬屋面的安裝。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共57頁，當前為第57頁。塔冠幕墻效果圖1超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共57頁，當前為第57頁。塔冠幕墻效果圖2超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共58頁，當前為第58頁。塔冠幕墻平面圖超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共58頁，當前為第58頁。具體的施工方法主體鋼結構安裝完成搭設滿堂腳手架安裝單元板塊超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共59頁，當前為第59頁。超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共59頁，當前為第59頁。安裝金屬屋面安裝完成折線位置單元幕墻施工技術方案概述本工程幕墻外形為多面棱柱，鉆石切面造型。整棟塔樓依靠斜折線的單元式幕墻拼接方式來實現整體的曲面造型，從而在立面上形成建筑要求的凹凸交錯的立面形狀。斜折線位置單元幕墻加工制作和現場安裝精度要求高，須突出本工程的建筑效果。折線位置處單元幕墻效果圖1超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共60頁，當前為第60頁。折線位置處單元幕墻效果圖2超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共60頁，當前為第60頁。折線位置處大院幕墻效果圖3折線位置處單元幕墻板塊安裝順序為了便于單元板塊的順利插接及折線的精度控制，折線位置處須始終遵循優先安裝折線以下的單元板塊，最后安裝折線以上的單元板塊的安裝順序。折線位置處單元板塊安裝順序示意圖具體的施工方案凹點折線位置單元幕墻安裝方案超高層項目幕墻工程施工方案及技術措施全文共61頁，當前為第61頁。（1）、先安裝折線下