鉗工工作場地與設備目錄1鉗工工作場地2常用設備及其使用方法鉗工工作場地指鉗工的固定工作場地，合理組織安排鉗工的工作場地，是保證安全生產和產品質量的重要措施。鉗工工作場地常用設備及其使用方法鉗工工作臺一般是用木材制成，要求堅實平穩，臺面高度為800~900mm，用來安裝臺虎鉗、放置工具、量具和工件，臺上裝有防護網。臺虎鉗臺虎鉗是用來夾持工件的一種通用夾具。虎鉗的規格大小用鉗口的寬度表示，常用的尺寸為100~150mm。一般分為兩種：固定式和回轉式。臺虎鉗工作原理如左圖所示活動鉗身上裝有絲杠，固定鉗身上裝有絲杠螺母，旋轉手柄可以帶動絲杠一同旋轉，使活動鉗身相對于固定鉗身作軸向移動，夾緊或松開工件。活動鉗口固定鉗口夾緊手柄夾緊盤絲杠在固定鉗身和活動鉗身上，用螺釘固定安裝有經過熱處理淬硬的鋼制鉗口，分別稱為固定鉗和活動鉗口,鉗口的工作面上帶有交叉網紋，使工件夾緊后不易滑動。固定式臺虎鉗其固鉗身直接安裝在鉗臺上，回轉式臺虎鉗其固定鉗身安裝在一個轉盤座上，并能繞轉盤座的心轉動，當轉到所需位置時，扳動夾緊手柄旋緊鎖緊螺釘，使固定鉗身鎖緊。轉盤座上有三個螺栓孔，用來與鉗臺固定。用來刃磨鉆頭、鏨子、車刀等刀具的磨削加工設施。砂輪機由基座、砂輪、電動機（或其他動力源）、托架、防護罩等組成。砂輪機主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。鉆床通常鉆頭旋轉為主運動。鉆頭軸向移動為進給運動。鉆床結構簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、锪孔、鉸孔或進行攻絲等加工。加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心,并使刀具轉動

(主運動)。鉆床的特點是工件固定不動，刀具做旋轉運動。鉆床的主參數使最大的鉆孔直徑。鉆床分類臺式鉆床微孔鉆床深孔鉆床立式鉆床搖臂鉆床微孔鉆床手電鉆臺式鉆床簡稱臺鉆,是一種在專用工作臺上使用的小型鉆床，主要用加工小型工件上的各種直在13mm以下的小孔。防護罩主軸工作臺基座電機進刀操作桿工作臺固定桿床柱小巧靈活、使用方便、結構簡單，廣泛應用于儀表制造、鉗工和裝配中。臺鉆的傳動裝置由V型帶和兩組五級塔輪構成，通過改變V型帶在兩個塔輪槽的不同安裝位置來使主軸獲得5

種不同的轉速。臺式鉆床的特點調換V型帶位置時，請斷電安全操作。臺鉆的主軸進給由轉動進給手柄實現。在進行鉆孔前，需根據工件高度調整好工作臺與主軸間的距離，并通過工作臺固定桿鎖緊固定。注意事項立式鉆床是指主軸豎直布置且中心位置固定的鉆床，簡稱立鉆。主軸工作臺基座電機立柱主軸箱與臺鉆相比，立鉆剛性好、功率大，因而允許鉆削較大的孔，生產率較高，加工精度也較高。立鉆適用于單件、小批量生產中加工中、小型零件。立鉆的工作臺用以放置工件和夾具，可以過搖動手柄，沿導軌垂直升降，調整工件和夾具與主軸的垂向加工位置；主軸安裝鉆頭、絲錐和鉸刀等孔加工刀具；進給變速箱提供刀具的自動進給，并可變換自動進給速度；主軸變速箱可變換主軸的轉速，適應各種孔加工刀具的轉速要求。立式鉆床的特點搖臂鉆床搖臂鉆床是一種搖臂可繞立柱回轉和升降，通常主軸箱在搖臂上作水平移動的鉆床。主軸工作臺底座電機立柱搖臂操作時能很方便地調整刀具的位置，以對準被加工孔的中心，而不需移動工件來進行加工。搖臂鉆床適用于一些笨重的大工件

(如大模具)

以及多孔工件

(如模具模板)

的加工，

最大鉆孔直徑可達φ80mm。搖臂鉆床的特點深孔鉆床是專門化機床，專門用于加工深孔，例如加工槍管、炮管和機床主軸等零件的深孔。深孔鉆床加工的孔較深,為了減少孔中心線的偏斜，加工時通常是由工件轉動來實主運動，深孔鉆頭并不轉動，只作直線的進給運動。由于被加工孔深而且工件往往又較長，為了便于排除切屑及避免機床過于高大，深孔鉆床通常是成臥式的布局。深孔鉆床的布局與車床類似。在深孔鉆床中備有冷卻液輸送裝置(

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