1鋼筋機械連接

滾軋直螺紋

整理課件2目錄1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)2、機械連接定義及等級劃分3、滾軋直螺紋絲頭加工工藝及檢查工程4、直螺紋連接本卷須知5、附件整理課件3

1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)整理課件4

1、?鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程?-JGJ107-2021該規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是：1、總那么；2、術(shù)語和符號；3、接頭性能要求；4、接頭應(yīng)用；5、接頭型式檢驗；6、接頭的現(xiàn)場加工與安裝；7、接頭的現(xiàn)場檢驗與驗收。2、?鋼筋機械連接用套筒?-JGT163-2021該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼筋機械連接用套筒的術(shù)語和定義、分類、型式和標(biāo)記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)那么、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。整理課件5

2、機械連接定義及等級劃分整理課件6

整理課件7

外觀圖片剖面圖片絲頭套筒整理課件8

整理課件9

接頭的抗拉強度等級劃分整理課件10

3、滾軋直螺紋絲頭加工工藝及檢查工程整理課件11本流程圖反映的是一個合格的鋼筋直螺紋套筒連接施工工藝。如某道工序或者產(chǎn)品不合格，均不能進(jìn)行下道工序施工整理課件12鋼筋進(jìn)場時，按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能和重量偏差檢驗。檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。1〕同一廠別，同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的每60t為一驗收批，缺乏60t的視為一批。2〕取樣數(shù)量檢測工程：兩個拉伸試驗，兩個彎曲試驗及重量偏差試驗。3〕取樣方法：①重量偏差檢驗：從不同鋼筋上截取數(shù)量不少于5根，每根試樣長度不小于500mm。先進(jìn)行重量偏差檢驗，再取其中2個試件進(jìn)行力學(xué)性能檢驗。②拉伸和彎曲試驗的試樣可在每批材料中任選兩根鋼筋切取，鋼筋試樣不需做任何加工。施工準(zhǔn)備：1、鋼筋原材檢驗整理課件13

施工準(zhǔn)備：2、套筒檢驗1、資料檢查：連接套筒要求供貨單位提供出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、型式檢驗報告，套筒包裝袋上標(biāo)注應(yīng)齊全，合格證與包裝袋上信息一致。

整理課件14

施工準(zhǔn)備：2、套筒檢驗2、外觀檢查：連接套筒螺紋牙形應(yīng)飽滿，外表和內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕，及其他肉眼可見的缺陷，套筒外表應(yīng)有符合規(guī)定的標(biāo)記和標(biāo)志。

整理課件15

施工準(zhǔn)備：2、套筒檢驗

圖例解讀：剝肋滾軋直螺紋套筒、標(biāo)準(zhǔn)型、用于連接400級或以下等級、連接用鋼筋公稱直徑25mm。

整理課件16

施工準(zhǔn)備：2、套筒檢驗3、尺寸檢查：連接套筒重要尺寸〔外徑、長度〕應(yīng)符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求，具體數(shù)值見?鋼筋機械連接用套筒?-JGT163-2021，套筒內(nèi)螺紋用專用的螺紋塞規(guī)檢查。

整理課件17

施工準(zhǔn)備：2、套筒檢驗

整理課件18

施工準(zhǔn)備：2、套筒檢驗

螺紋塞規(guī)塞規(guī)使用示意圖螺紋塞規(guī)：T、通塞規(guī)Z、止塞規(guī)檢測標(biāo)準(zhǔn)：通塞規(guī)應(yīng)在連接套筒內(nèi)旋合通過。止塞規(guī)允許與套筒工作內(nèi)螺紋兩端的螺紋局部旋合，旋合量應(yīng)不超過3個螺距。

整理課件19

施工準(zhǔn)備：3、操作人員培訓(xùn)鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程_JGJ107-20216.1.1鋼筋絲頭現(xiàn)場加工與接頭安裝應(yīng)按接頭技術(shù)提供單位〔一般為套絲機廠家〕的加工、安裝技術(shù)要求進(jìn)行，操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后上崗，人員應(yīng)穩(wěn)定。

整理課件20

施工準(zhǔn)備：4、加工平臺檢驗

支架布置：套絲機主軸中心線與放置在支架上的待加工鋼筋中心線保持一致，同時支架的搭設(shè)應(yīng)保證鋼筋擺放水平。

整理課件21

施工準(zhǔn)備：5、工藝性檢驗鋼筋絲頭加工與安裝應(yīng)經(jīng)工藝檢驗合格前方可進(jìn)行。接頭工藝檢驗應(yīng)針對不同鋼筋生產(chǎn)廠的鋼筋進(jìn)行，施工過程中更換鋼筋生產(chǎn)廠和接頭技術(shù)提供單位時，應(yīng)補充進(jìn)行工藝檢驗。工藝檢驗應(yīng)符合以下規(guī)定：1、各種類型和型式的接頭都應(yīng)進(jìn)行工藝檢驗，檢驗工程包括單項拉伸極限抗拉強度和剩余變形量；2、每種規(guī)格鋼筋接頭時間不應(yīng)少于3根；3、工藝檢驗不合格時，應(yīng)進(jìn)行工藝參數(shù)調(diào)整，合格前方可按最終確認(rèn)的工藝參數(shù)進(jìn)行接頭批量生產(chǎn)。整理課件22本流程圖反映的是一個合格的鋼筋直螺紋套筒連接施工工藝。如某道工序或者產(chǎn)品不合格，均不能進(jìn)行下道工序施工整理課件23鋼筋端部應(yīng)采用帶鋸、砂輪據(jù)或帶圓弧形刀片的專用切斷機切平。優(yōu)先使用砂輪切割機。可以使用鋼筋切斷機，但前提條件為鋼筋切口端面必須與鋼筋軸線垂直，且端面必須平整，不得有馬蹄形或變形〔一般情況下，切斷機很難保證切出來的端面平整且不變形〕。

砂輪切割機鋼筋切斷機鋼筋下料：1、鋼筋下料工具檢查整理課件24

鋼筋切口端面必須與鋼筋軸線垂直，且端面必須平整，不得有馬蹄形或變形。

合格端面鋼筋下料：2、鋼筋下料端面檢查整理課件25

不合格端面鋼筋下料：2、鋼筋下料端面檢查整理課件26

不合格端面鋼筋下料：2、鋼筋下料端面檢查整理課件27本流程圖反映的是一個合格的鋼筋直螺紋套筒連接施工工藝。如某道工序或者產(chǎn)品不合格，均不能進(jìn)行下道工序施工整理課件28

鋼筋絲頭加工現(xiàn)場

注意：絲頭加工時應(yīng)采用水溶性潤滑液，不得使用油性乳化液。整理課件29

用砂輪打磨絲頭打磨好的絲頭

整理課件30

環(huán)通規(guī)檢驗環(huán)止規(guī)檢驗

絲頭直徑用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗，其環(huán)通規(guī)能順利的旋入，環(huán)止規(guī)旋入長度不得大于3P。整理課件31

鋼筋絲頭加工、套筒標(biāo)準(zhǔn)整理課件32

鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗方法及要求整理課件33

成品合格絲頭不合格絲頭

端頭平整，牙型完整，絲頭長度、螺距、完整絲扣數(shù)標(biāo)準(zhǔn)滿足要求端頭不平整，牙型不完整，完整絲扣數(shù)缺乏、絲頭長度缺乏、絲扣有斷絲現(xiàn)象。整理課件34

帶保護(hù)帽存放備用

整理課件35整理課件36

鋼筋、套筒就位使用普通扳手或管鉗將接頭擰緊

連接前檢查內(nèi)容：1、檢查鋼筋絲頭是否和連接套筒規(guī)格一致；2、檢查直螺紋牙型是否完好無損、是否保持清潔。

整理課件37連接完成后檢查內(nèi)容：1、檢查鋼筋絲頭是否在套筒中間位置相互頂緊；2、接頭安裝完成后的外漏螺紋不超過2P。3、檢查施工縫處段接頭部件是否安裝了保護(hù)套/保護(hù)塞，再次連接時螺紋是否完好。

4.0.11、當(dāng)同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率為100%時，應(yīng)選用一級接頭。整理課件38整理課件39整理課件40鋼筋連接：接頭擰緊扭矩檢查鋼筋接頭安裝完成后，應(yīng)用扭力扳手檢驗擰緊扭矩，扭矩值應(yīng)符合下表：整理課件41整理課件42鋼筋連接：鋼筋接頭抽樣送檢整理課件43鋼筋連接：鋼筋接頭抽樣送檢整理課件44

4、直螺紋連接本卷須知整理課件45北京市相關(guān)文件要求：絲頭加工操作人員應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)要求檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工10個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次。經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機抽樣進(jìn)行檢驗，一個工作臺班內(nèi)生產(chǎn)的鋼筋接頭為一個檢驗批，隨機抽樣10%，不少于10個。質(zhì)檢員需根據(jù)抽檢情況填寫?現(xiàn)場鋼筋絲頭加工質(zhì)量檢驗記錄表?，并在抽檢合格的鋼筋絲頭上做藍(lán)色標(biāo)記。

本卷須知：絲頭連接檢驗三色標(biāo)識整理課件46當(dāng)鋼筋接頭安裝完成后，施工單位質(zhì)檢員應(yīng)抽取該檢驗批的10%做扭矩檢測，質(zhì)檢員需根據(jù)抽檢情況填寫?現(xiàn)場鋼筋絲頭連接質(zhì)量檢驗記錄表?，并在抽檢合格的鋼筋套筒上做黃色標(biāo)記。當(dāng)鋼筋接頭安裝完成后，監(jiān)理單位應(yīng)對施工單位質(zhì)檢員檢測絲頭連接的50%做扭矩檢測，根據(jù)抽檢情況填寫?現(xiàn)場鋼筋絲頭連接質(zhì)量檢驗記錄表?，并在抽檢合格的鋼筋套筒上做紅色標(biāo)記。

本卷須知：絲頭連接檢驗三色標(biāo)識整理課件47絲頭加工操作人員應(yīng)安裝標(biāo)準(zhǔn)要求檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工10個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次。經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機抽樣進(jìn)行檢驗，一個工作臺班內(nèi)生產(chǎn)的鋼筋絲頭為一個檢驗批，隨機抽樣10%，不少于1