中交三航局肥西縣三河鎮豐樂河沿岸綜合治理工程 倒虹井施工專項方案中交三航局肥西縣三河鎮豐樂河沿岸綜合治理工程項目部6月

倒虹井施工專項方案編制人：審核人：批準人：中交三航局肥西縣三河鎮豐樂河沿岸綜合治理工程一、施工工藝流程本工程的倒虹井采用基坑大開挖施工；施工工藝流程：倒虹井：測量放線→土方開挖→基礎墊層（降水）→鋼筋砼底板（止水鋼板）→井壁砼構造施工（預留洞口及預埋件）→鋼筋砼蓋板→水池滿水實驗。倒虹管：測量放線→基礎解決→砼墊層（預埋件）→倒虹管安裝（焊接及鋼管件防腐解決）→重要設備安裝→砼滿包。二、基坑開挖1、土方開挖采用機械縱向分層進行，人工配合，自卸車運輸。2、土方隨挖隨轉運，基坑頂距基坑邊3米范疇內不得堆土，以免加重基坑邊坡壓力，妨礙施工操作和運輸。3、機械開挖至距設計坑底標高20cm左右時，改用人工開挖、檢平，避免超挖現象。4、防水、排水方法。基坑四周設立30×40cm的截水溝，并與附近排水系統連通，避免雨水流入基坑。基坑底用2~4cm碎石做成盲溝和集水井（50×50cm），配備抽水機抽水。施工過程親密檢查邊坡的穩定，如發現滑坡、塌方跡象，及時采用方法進行補救。5、開挖時，隨時測量監控，確保開挖邊坡、基坑尺寸（基坑開挖寬度見上表）、支護達成施工方案及設計的規定。注意邊坡土體變化，出現問題及時解決。6、基坑底土面層盡量避免不超挖或擾動，若發生超挖或擾動，即將擾動部分去除，并將超挖和去除位置填回級配碎石或碎石、砂，并扎實。基坑挖至設計標高時，快速復核中線和水平，無誤后即施工墊層、基礎，避免基坑底長久暴露，而被地下水或雨水浸泡。7、倒虹管河底溝槽開挖，采用機械及人工配合以及工作截面，能有效的控制標高。若發現現狀地質和地勘報告不符，及時通報有關單位，進行地基解決。三、基礎解決1、地基承載力必須滿足設計規定，開挖基坑底部若遇松軟的土質必須全部予以去除，并以砂性土回填、整平、扎實解決。2、基坑開挖靠近坑底設計高程時，留30cm~50cm土層，采用人工開挖，檢平基坑底面，不得超挖，否則應進行地基解決。3、地基土如被擾動，應采用以下解決方法：擾動150mm以內，可原狀土扎實，壓實系數＞。擾動150mm以上，可用中砂、碎石、毛石等填充扎實，壓實度≥90%。4、測量復核坑底面高程，符合設計規范后，即開始碎石砂墊層砼基礎的施工。四、基坑支護1、基坑開挖尺寸:清表挖運米后再開挖基坑，基底開挖寬度比設計寬度每邊加大2M，放坡視土質狀況采用1：1放坡，部分地段不含有放坡條件，可采用鋼板樁支護施工；2、支護形式采用鋼板樁支護，起支護深度約8~10米，也可待施工挖方時根據施工現場土質狀況調節鋼板樁樣式以及間距和打入深度。3、鋼板樁打設前的準備工作，鋼板樁的設立位置應便于基礎施工，即在構造邊沿之外留有支拆模板的余地。5、鋼板樁的打設1）先用吊車將鋼板樁吊至插樁點處進行插樁，插樁時鎖口要對準，每插入一塊即套上帽輕輕加以錘擊。在打樁過程中，為確保鋼板樁的垂直度，用兩臺經緯儀在兩個方向加以控制。為避免鎖口中心線平面位移，可在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設卡板，制止板樁位移，同時在圍檁上預先算出每塊板的位置，方便隨時檢查校正。2）鋼板樁分幾次打入，如第一次由10m高打至5m，第二次則打至5m，第三次打至導架高度，待導架拆除后第四次才打至設計標高。3）打樁時，開始打設的第一、二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度，它能夠起樣板導向作用，普通每打入1m應測量一次。6、連接辦法1）連接件法此法是用特制的“w”(Omega)和“δ”(Delta)型連接件來調節鋼板樁的根數和方向，實現板樁墻的封閉合攏。鋼板樁打設時，預先測定實際的板樁墻的有效寬度，并根據鋼板樁和連接件的有效寬度擬定板樁墻的合攏位置。2）騎縫搭接法運用選用的鋼板樁或寬度較大的其它型號的鋼板樁作閉合板樁，打設于板樁墻閉合處。閉合板樁應打設于擋土的一側。此法用于板樁墻規定較低的工程。7、鋼板樁的拔除1）在進行基坑回填土時，要拔除鋼板樁，方便修整后重復使用。拔除前要研究鋼板樁的拔除次序、拔除時間以及樁孔解決辦法。2）拔樁時會產生一定的振動，如拔樁再帶土過多會引發土體位移和地面沉降，可能經已施工的地下構造帶來危害，并影響鄰近建筑物、道路和地下管線的正常使用。3）對于封閉式網板樁墻，拔樁的開始點宜離開角樁5根以上，必要時還可用跳拔的辦法間隔拔除。拔樁的次序普通與打設次序相反。4）拔除鋼板樁宜用振動錘或振動錘與起重機共同拔除。后者用于只用振動錘拔不出的鋼板樁，需在鋼板樁上設吊架，起重機在振動錘振拔的同時向上引拔。5）振動錘產生強迫振動，破壞板樁與周邊土體間的粘結力，依靠附加的起吊力克服拔樁阻力將樁拔出。拔樁時，可先用振動錘將鎖口振活以減小與土的粘結，然后邊振邊拔。對較難拔的樁，亦可先用柴油錘先振打，然后再與振動錘交替進行振打和振拔。為及時回填樁孔，當將樁拔至比基礎底板略高時，暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘讓土孔填實。對阻力大的鋼板樁，還可采用間歇振動的辦法。6）對拔樁產生的樁孔，需及時回填以減少對鄰近建筑物等的影響。辦法有振動法、擠實法和填入法。在振拔時回灌水，邊振邊拔并回填砂子。五、倒虹井施工1、基礎墊層：嚴格按照設計圖紙墊層標高、寬度、厚度、進行有效控制。墊層為，C15級素混凝土，厚100mm，四周擴出基礎底邊100mm。2、倒虹井構造；模板制作及安裝以及鋼筋綁扎：1）倒虹井的底板模板和鋼筋的施工次序普通為：綁扎鋼筋及支設模板。2）倒虹井的池壁模板和鋼筋的施工次序普通為：先綁扎鋼筋，驗收合格后進行內外模板安裝。內模要確保垂直，外模跟著內模支立，不得內外傾倒，以確保外壁面平正垂直以及井壁厚度均等，模板驗收合格后才進行下一道工序施工。3、倒虹井砼的灌筑：1）在砼澆灌前對模板、鋼筋、預埋件及預留孔的位置和尺寸等按照現行“鋼筋砼施工及驗收規范”和設計中所提出的特殊規定進行認真檢查核對，經隱蔽工程驗收手續合格后方可澆筑砼。2）澆搗砼前檢查砼配合比、水泥、外摻料、砂石料等材質必須符合規定規定。3）澆灌砼要持續進行，分層澆筑間隔時間不超出砼初凝時間。4、倒虹管安裝1）安排專業的施工隊伍進行施工預埋及安裝。2）鋼管焊接，焊接規定按照國標《工業金屬管道工程施工及驗收規范》（GB50235-97）。3）鋼管件防腐解決，管道在防腐涂敷前應進行表面解決，表面解決達級。管道均采用處GZ-2新型高分子防腐材料進行內外防腐解決；內防腐按二底二面解決，外防腐按一布三油解決。二底二面做法：先涂兩道底漆，然后再涂兩道面漆，屬普通防腐。一布三油做法：先涂一道底漆，待其表干后，纏繞一層脫脂玻璃纖維布，然后施涂兩道面漆，屬加強防腐。防腐應符合《埋地鋼制管道環氧煤瀝青防腐層技術原則》（SY/T0447-96）規定。5、設備安裝1）應待設備確認無誤后方可施工。閘門均采用鑄鐵鑲銅圓閘門，安裝時規定生產廠方指導。閘門安裝應提前安裝預埋件，預埋件位置、做法需根據所訂閘門規定做。2）閘門技術規定、機械性能、材料裝備、涂漆及性能參數等應符合《供水排水用鑄鐵閘門》（CJ/T3006-92）。六、質量確保方法1、加強工程質量管理方法1）牢固樹立“百年大計、質量第一”的思想，實施質量目的管理，推行全方面質量管理，制訂創優規則和方法，使施工生產的全過程處在受控狀態。2）健全質量管理確保體系，經理部設專職質檢工程師，負責日常質量檢查工作，并與甲方監理人員親密配合，協調一致，共同把關。各施工班組要設兼職質量員，并健全各級人員質量責任制。3）隱蔽工程檢查,要嚴格按照有關規定和甲方規定執行。在內部質檢工程師檢查簽證后及時告知甲方監理工程師檢查，做到檢查隱蔽工程一次合格率100%。4）各工序之間嚴格執行交接班制度，對檢查出來的問題要及時解決，各分部工程竣工后及時組織自檢，分析存在的問題，提出改善意見，貫徹到人頭使工程質量日趨提高。5）質量的等級原則有質量檢查工程師簽認決定，樹立檢查人員的權威，在檢查中對質量檢查工程師或監理工程師提出的疑問及問題都必須主動響應和解決。6）搞好工人技術培訓，特別是電工、鋼筋工、電氣焊，起重工等工種，經常組織學習有關工藝規程和操作細則，在布置月、旬計劃的同時，應提出所涉及工程項目的技術原則和規定。7）做好測量交接，復核及保護工作，中線水平從接樁到復核測量、施工測量、竣工測量要實施專人負責制，并建立復核制度，統計要完整，施測及復核人員簽字，中線點及水準點標志要明顯、穩固、可靠。8）加強工程實驗管理多個材料進場（廠）必須附有出廠合格證（質保書），對原材料、半成品、成品、砼及砂漿、焊接等都要按有關規定進行抽樣實驗，不合格的果斷不用。砼攪拌站應做好產品統計,涉及每批產品的理論配合比、施工配合比、摻加劑及用量，使用部位原材料產地、規格、型號等，并定時進行量具校核。9）加強施工機具設備管理；施工機具設備定時按有關規定進行檢查、檢查、校核，確保施工正常進行。2、確保工程質量的重要技術方法我公司在施工生產中一貫遵照下列準則:“百年大計，質量第一”