1建設項目名稱蒙牛乳業（沈陽）有限責任公司智能制造數字化工廠建設項目項目代碼2106-210113-04-02-581967建設單位聯系人聯系方式建設地點 遼寧省（自治區）沈陽市市沈北新區縣（區）虎石臺鄉（街道）沈地理坐標（123度31分44.312秒，41度55分39.028秒）國民經濟行業類別C1441液體乳制造建設項目行業類別22乳制品制造144—“除單純混合、分裝外的”建設性質o新建（遷建）o改建擴建技術改造建設項目申報情形首次申報項目o不予批準后再次申報項目o超五年重新審核項目o重大變動重新報批項目項目審批（核準/備案）部門（選填）沈陽市沈北新區工業和信息化局項目審批（核準/備案）文號（選填）沈蒲技改(2021)24號總投資（萬4500環保投資（萬元）環保投資0.22施工工期（月）是否開工建設否o是：用地（用海）面積（m2）0（利用現有，無新增）專項評價設置情況無2規劃情況無規劃環境影響評價情況無規劃及規劃環境影響評價符合性分析無其他符合性分析1、產業政策符合性分析根據國務院《產業結構調整指導目錄（2019年本）》有關規定，本項目不屬于“鼓勵類”、“淘汰類”和“限制類”項目，為“允許類”，建設符合產業政策要求，本項目不屬于“鼓勵類”、“限制類”和“淘汰類”項目，為“允許類”項目。因此，本項目建設符合國家、遼寧省現行產業政策。2、選址可行性分析本項目位于沈陽市沈北新區沈北路121號，本項目不在沈陽市劃定的生態紅線范圍內，且本項目擬選址在現有廠區內為工業用地。項目用電由市政電網提供，電力充足，可以滿足本項目；項目用水為市政供水，能滿足項目用水需要。本項目的廢氣、固廢、噪聲及污水采取污染防治措施后，對周圍環境影響較小。綜上本項目在現有廠區內擴建是可行的。3.“三線一單”符合性分析根據環境保護部《關于以改善環境質量為核心加強環境影響評價管理的通知（環環評[2016]150號）》中的強化“三線一單”約束作用，本項目與“三線一單”現行環境管理要求相符性分析見下表。表1.1“三線一單”符合性分析具體要求符合性分析符合性生態保護紅線根據《沈陽市人民政府關境分區管控的意見》(沈政發[2021]10號)及沈陽市劃定的生態保護紅線，被納入區域，禁止進行工業化和城鎮化開發，從而有效保護珍稀、瀕危并具代表性的動植物物種及生態系統，維根據《沈陽市生態保護紅線區分布圖》劃分結果，項目用地不在沈陽市生態保護紅線區范圍內，符合生態保護紅線要求，詳見附圖6。符合3護重要生態系統主導功能。資源利用上線資源是環境的載體，資源利用上線是各地區能源、水、土地等資源消耗不得突破的“天花板”。相關規劃環評應依據有關資源利用上線，對規劃實施以及規劃內項目的資源開發利用，區分不同行業，從能源資源開發等量或減量替代、開采方式和規模控制、利用效率和保護措施等方面提出建議，為規劃編制和審批決策提供重要依據。本項目用水為市政管網供水，營運過程中消耗一定量的電、水資源，項目資源消耗量相對區域資源利用總量較少。不會突破區域的資源利用上線。符合環境質量底線環境空氣質量目標為《環（GB3095-2012）二級及其修改單；聲環境質量目標為（GB3096-2008）1類，從促進資源能源節約、保障資源高效利用、確保必不可少的環境容量角度，不應突破資源利用最高限值。本項目所在區域環境空氣質量為不達標區，超標因子主要為PM10、PM2.5。本項目生產過程中產生的廢氣、噪聲經相應的環保設施處理后，均能達標排放，固體廢物的處置亦符合環保要求，對環境質量現狀影響較小，不會突破區域環境質量底線的要求。符合負面清單環境準入負面清單是基于生態保護紅線、環境質量底線和資源利用上線，以清單方式列出的禁止、限值等差別化環境準入條件和要求。對照《產業結構調整指導目錄（2019年本）》，本項目不屬于鼓勵類、限制類和淘汰類項目，為允許類。對照《沈陽市建設項目環境準入限制性政策目錄(2021年版）》，本項目不屬于環境準入限制政策目錄項目。符合與《沈陽市人民政府關于實施“三線一單”生態環境分區管控的意見》（沈政發〔2021〕10號）相符性分析，見表1-2。表1.2與沈政發〔2021〕10號相符性沈政發〔2021〕10號符合性分析符合性劃分環境管控單元全市共劃定環境管控單元137項目用地性質屬于個，分為優先保護、重點管控和工業用地，位于遼一般管控單元三類。其中：優先寧省沈陽市沈北新符合保護單元82個，主要涵蓋生態區虎石臺沈北路保護紅線、一般生態空間、飲用4水水源保護區等區域，面積為235610平方公里，占全市國土面積的18~32%；重點管控單元48個，主要包括工業集聚、人口集中和環境質量超標區域，面積為679861平方公里，占全市國土面積的52~87%；一般管控單元7個，市域內優先保護單元、重點管控單元以外的區域，面積為370546平方公里，占全市國土面積的2881%。保護紅線范圍內、自然保護地、飲用水水源保護區的有限保護單元；位于工業園區，屬于重點管控單元，但本項目各污染物采取污染治理措施后均達標排放，對周邊環境影響較小。制定生態環境準入清單根據劃定環境管控單元的類型特征，從空間布局約束、污染物排放管控、環境風險防控和資源利用效率四方面制定針對性的生態環境準入要求，建立“1+N”生態環境準入清單管控體系，“1”為全市總體管控要求；“N”為全市137個環境管控單元生態環境準入清單。1優先保護單元。以生態環境保護優先為原則，禁止或限制大規模、高強度的工業和城鎮建設，嚴守生態環境底線，確保生態功能不降低。2重點管控單元。工業聚集區以推動產業轉型升級、強化污染減排、提升資源利用效率為重點；人口集中區以有效降低資源環境負荷、強化精細化管理為重點；環境質量超標區域以加強環境污染治理、防控生態環境風險為重點。3一般管控單元。以促進生產、生活、生態功能的協調融合為導向，執行生態環境保護的基本要求。根據資源環境承載能力，引導產業科學布局，合理控制開發強度，維護生態環境功能穩定。本項目屬于重點管控單元，項目所在區域環境質量超標，項目各污染物采取污染治理措施后均達標排放，對周邊環境影響較小；本項目滿足生態環境準入要求。符合綜上所述，本項目符合“三線一單”要求。4.與“氣十條”相關要求符合性分析項目與《大氣污染防治行動計劃》（國發[2013]37號）相符性分析內容詳5表1.3項目與《大氣污染防治行動計劃》符合性分析表文件要求項目情況符合情況一、加大綜合治理力度，減少多污染物排放符合（一）加強工業企業大氣污染綜合治理本項目不涉及符合（二）深化面源污染治理本項目不涉及符合二、調整優化產業結構，推動產業轉型升級符合（四）嚴控“兩高”行業新增產能項目不屬于“兩高”行業。符合（五）加快淘汰落后產能項目不屬于落后產能行業。符合（六）壓縮過剩產能項目不屬于過剩產能行業。符合（七）堅決停建產能嚴重過剩行業違規在建項目項目不屬于產能嚴重過剩行業。符合三、加快企業技術改造，提高科技創新能力符合（十）大力發展循環經濟本項目不涉及符合注：項目不涉及與不相關的條款未羅列在本表格中。由上表可知，項目建設與《大氣污染防治行動計劃》相符。5.與“水十條”相關要求符合性分析項目與《水污染防治行動計劃》（國發[2015]17號）相符性分析見表1.4。表1.4項目與《水污染防治行動計劃》符合性分析表文件要求項目情況符合情況一、全面控制污染物排放符合（一）狠抓工業污染防治項目所屬行業為“液體乳制造（C1441）?,不屬于專項整治十大重點行業；本項目不在國家發改委、商務部制定的《市場準入負面清單》，國家工信部發布的《淘汰落后產能》公告以及環保部會同國務院有關部門制定的《“高污染、高環境風險”產品名錄》之列；該項目不屬于“十小”企業。符合（二）強化城鎮生活污染治理本項目外排的廢水為職工生活污水、生產廢水經現有自建污水處理站處理后，均排入市政污水管網。符合二、推動經濟結構轉型升級符合（五）調整產業結構本項目所屬行業為“液體乳制造（C1441）?中其他。經查閱《產業結構調整指導目錄（2019年本）》，本項目屬于目錄中“允許符合6類”項目，故本項目符合國家產業政策。（七）推進循環發展不涉及符合三、著力節約保護水資源符合（八）控制用水總量項目用水由市政提供，廠內無地下水開采。用水量符合《遼寧省行業用水定額》(DB21/T1237-2015)要求。符合七、切實加強水環境管理符合（二十一）深化污染物排放總量控制生活污水排入廠區化糞池，生產廢水經現有自建污水處理站處理后，均排入市政污水管網。根據地區生態環境主管部門要求，擬將生活污水中的CODcr、NH3-N列為總量控制因子符合八、全力保障水生態環境安全符合（二十四）保障飲用水水源安全項目場址建設范圍內無飲用水水源保護區符合（二十八）保護水和濕地生態系統項目場址建設范圍內不涉及水和濕地生態系統符合注：項目不涉及與不相關的條款未羅列在本表格中。由上表可知，項目與《水污染防治行動計劃》相符。6.與“土十條”相關要求符合性分析項目與《土壤污染防治行動計劃》（國發[2016]31號）相符性分析內容詳表1.5項目與《土壤污染防治行動計劃》符合性分析表文件要求項目情況符合情況三、實施農用地分類管理，保障農業生產環境安全符合（八）切實加大保護力度本項目用地性質為工業用地，所在區域主要以工業用地和城鎮居住用地為主符合六、加強污染源監管，做好土壤污染預防工作符合（十八）加強工業廢物處理處置本項目為液體乳制造（C1441）項目，生產過程中產生的廢牛奶外售飼料廠再利用符合注：項目不涉及與不相關的條款未羅列在本表格中。由上表可知，項目建設與《土壤污染防治行動計劃》相符。7.與《沈陽市建設項目環境準入限制政策目錄(2021年版)》環境準入符合性分析7本項目與《沈陽市建設項目環境準入限制性政策目錄》（2021年版）相符性分析見表1.6。表1.6與《沈陽市建設項目環境準入限制性政策目錄》（2021年版）相符性分析文件要求本項目情況相符性一、綜合性政策保護法律、法規和相關規劃項目選址、布局、規模均符合環境保護法符合2.所在區域環境質量未達到國家或者地方環境質本項目位于不達標區域，建設單位擬采取的環保措施可以滿足區域環境質量改善目標管理要求。符合3.建設項目采取的污染防治措施無法確保污染物達到國家和地方排放標準，或者未采取必要措施預防和控制生態破壞。項目采取的廢水和噪聲等污染物防治措施可以使污染物達標排放。符合境污染和生態破壞提出有效防治措施。本項目為新建項目，不涉及/5.建設項目的環境影響報告書、環境影響報告表的基礎資料數據明顯不實，內容存在重大缺陷、遺漏，或者環境影響評價結論不明確、不合理。不涉及/6.化工園區外新建、擴建化工項目；為完成規劃環境影響評價的化工園區內新、改、擴建化工類建設項目。不涉及/7.屬于限制類和淘汰的“兩高”新建項目不涉及/8.未納入《石化產業規劃布局方案（修訂版）》的新建煉油、乙烯、不涉及/9.低速電動車項目不涉及/10.沈陽市三環繞城高速公路環線以內（含繞城高速公路）危險化學品生產和儲存項目不涉及/11.新建“頭頂庫”、危庫、險庫，無設計或運行狀況與設計不符的尾礦庫加高擴容項目不涉及/（二）生態保護紅線區環境準入限制的相關要求不涉及/（三）水環境保護環境準入限制的相關要求不涉及/（四）飲用水源保護區環境準入限制的相關要求不涉及/（五）環境空氣保護環境準入限制的相關要求不涉及/（六）自然保護區環境準入限制的相關要求不涉及/（七）土壤環境保護準入限制的相關要求不涉及/（八）固體廢物環境保護環境準入限制的相關要求不涉及/8（九）森林環境保護準入限制的相關要求不涉及/（十）濕地環境保護環境準入限制的相關要求不涉及/（十一）產業政策和準入條件的相關要求本項目不屬于鼓勵因此本項目可視為允許類，故本項目建設符合國家有關產業政符合（十二）園區環境準入限制的相關要求不涉及/二、環境準入的符合性要求1.環境影響評價文件編制必須符合《環境影響評價技術導則》以及相關標準、技術規范的要求//2.建設產生污染的項目必須遵守污染物排放的國家標準和地方標準；在實施重點污染物排放總量控制區域內，必須符合重點污染物排放總量控制的要求污染物排放滿足國家標準和地方標準要求；污染物排放符合總量控制要求。符合3.工業建設項目應當采用能耗物耗小，污染物產生量少的清潔生產工藝，合理、利用自然資源，防止環境污染和生態破壞本項目營運過程中消耗一定量的電、水資源，項目資源消耗量相對區域資源利用總量較少。能耗小、污染物產生量小，不會造成環境污染和生態破壞。符合三、重點行業政策要求（一）、石化化工業不涉及/（二）、醫藥制造不涉及/（三）、汽車制造不涉及符合（四）、畜牧養殖業不涉及/（五）、電力熱力生產和供應業不涉及/（六）、造紙和紙制品業不涉及/（七）、塑料制品業不涉及/（八）、水泥制品業不涉及/（九）、鑄造和鍛造業不涉及/（十）、鋼鐵業不涉及/（十一）、廢鋼鐵加工業不涉及/（十二）、“三磷”類建設項目不涉及/綜上所述，本項目符合《沈陽市建設項目環境準入限制性政策目錄》（2021年版）相關要求。9建設內容1、項目由來蒙牛乳業（沈陽）有限責任公司成立于2003年12月，位于遼寧省沈陽市沈北新區沈北路121號，是由內蒙古蒙牛乳業（集團）股份有限公司投資建設的大型乳品生產加工企業，主要生產液體奶及雪糕、冰淇凌。企業總占地面積152474m2，總建筑面積62626.26m2。近年來，因現有液體奶生產線部分設備老化致使生產能力下降，因此本次項目對現有液體奶生產線進行智能制造數字化改造，建設自動化智能立體倉庫、智能制造信息化系統，并在現有液體奶生產車間新增2條高速自動化液體奶（巴氏殺菌純牛奶）生產線。根據《中華人民共和國環境保護法》、《中華人民共和國環境影響評價法》和《建設項目環境保護管理條例》的有關規定，該項目需進行環境影響評價。根據《國民經濟行業分類》確定本項目類別為“C1441液體乳制造”，對照《建設項目環境影響評價分單純混合、分裝外的”，需編制環境影響報告表。受蒙牛乳業（沈陽）有限責任公司委托，本公司承擔了該項目的環境影響評價工作。接受委托后，公司組織相關技術人員對建設項目現場進行了踏勘、調查，并收集了項目相關資料，經認真整理、分析，根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類試行）》編制了該項目的環境影響報告表，供建設單位報環境保護行政主管部門審查。2、項目周邊概況及總平面布局（1）周邊概況本項目位于遼寧省沈陽市沈北新區沈北路121號，項目東側為道路，隔道路為耕地，南側為耕地，西側為興隆街，北側為沈北路。項目具體周邊情況見附圖5，周邊照片見附圖5-1。（2）廠區總平面布置企業現有廠區主要布設液體奶生產車間、冰淇凌車間、庫房、制冷系統、收奶車間、污水處理站等。本項目在液體奶車間新增2條高速自動化液體奶（巴氏殺菌純牛奶）生產線。無新增占地及建筑物。廠區詳細平面布置詳見附圖2。3、建設內容：項目名稱：蒙牛乳業（沈陽）有限責任公司智能制造數字化工廠建設項目；建設單位：蒙牛乳業（沈陽）有限責任公司；建設地點：沈陽市沈北新區沈北路121號，見附圖1；建設性質：改擴建；投資：本項目總投資4500萬元，其中環保投資10萬元，占總投資0.22%；建設內容：項目整體建設內容為新增2條高速自動化生產線，建設自動化智能立體倉庫、智能制造信息化系統。蒙牛乳業（沈陽）有限責任公司主要生產液體奶、冰淇淋、雪糕等，液態奶產品主要為臻享、純甄、核桃奶、早餐奶、真果粒系列、巴氏殺菌純牛奶等設計產能354t/d（216810t/a），冰淇淋、雪糕等設計產能136.986t/d（50000t/a）。本次改擴建項目新增2條A3-250B高速自動化生產線（生產巴氏殺菌純牛奶產），產能增加240t/d，其他液體奶產量不變。針對臻享、純甄、核桃奶、早餐奶、真果粒系列等生產線進行設備升級改造。改擴建后全廠共8線液體奶生產線，產能為594t/d（216810t/a）。詳見下表。表2.1本次改擴建后全廠建設內容一覽表序號生產線產品擴建后全廠產能性質124567液體奶臻享594t/d（216810t/a)技術改造改造進料線，改造待裝罐純甄技術改造改造進料線，改造純甄超巴系統，改造包裝車間核桃奶技術改造改造核桃奶化料系統，改造待裝罐，改造包裝車間早餐奶技術改造改造早餐奶化料系統真果粒系列技術改造改造進料線，改造移動待裝罐及閥陣位置，調整無菌罐布局；改造包裝車間；菌純牛奶新增2條對原生產線進行技術改造新增2條A3-250B高速自動化生產線；原巴氏殺菌純牛奶改造進料線，改造待裝罐8淇淋淇淋136.986t/d（50000t/a）現有無變動注：針對全廠進行智能制造信息化系統改造。建設自動化智能立體倉庫、智能制造信息化系統。主要通過“原料前處理設備自動化改造”、“生產過程罐體生產工藝數字化改造”、“灌裝生產線自動化改造”、“包裝可追溯性噴碼機數字化改造”、“成品立體倉堆垛機自動化改造”等工程項目，實現收奶系統、巴殺系統、配料系統、待裝系統、灌裝系統、防錯系統到CIP系統、中控TPM系統的制造全過程數字化升級。其他生產工藝及產品規模等均不發生變化。項目組成見表2.2。表2.2項目組成一覽表類別項目名稱本次改擴建工程內容與規模擴建后全廠工程內容與規模備注主體工程液體奶車間預處理系統本項目利用現有生產車間新增部分生產設備，針對巴殺系統、化料系統、待裝系統、CIP系統、防錯系統進行設備升級改造。改擴建后全廠共8線液體奶生產線，產能為594t/d（216810t/a）。車間利舊，設備新增、改造（本次改擴建項目新增2條A3-250B高速自動化生產線，巴氏殺菌純牛奶產能增加240t/d，針對其他液體奶進行設備改造，改造后其他液體奶產量不變，本次改擴建后全廠建設內容見表2.1，設備情況見表2.3）滅菌系統本項目利用現有生產車間新增無菌罐及相應灌裝線，拆除老舊設備。無菌灌裝系統本項目利用現有生產車間進行設備升級改造，同時新增灌裝線，調整車間布局。包裝系統本項目利用現有生產車間進行設備升級改造，同時改造真果粒包裝線、裝箱機；改造核桃枕裝箱線；新增甄純及臻享包裝線。將給包裝線配備自動化設備，如吸管自動檢測機等冰淇淋車間/共7條生產線/儲運工程收奶車間本項目收奶工作利用現有收奶車間收奶，新增凈乳機及奶倉等設備，針對奶臺、化料進行設備升級改造。車間利舊，新增設備，改造設備化立體庫房將現有平庫升級改造為自動化平庫，新增子母穿梭車實現自動出入庫，原4900個貨位提升至9147個貨位原料庫房、紙箱庫房、成品庫房、化學品庫房、輔料庫房車間利舊，設備改造公用工程給水項目給水依托現有給水工程供給項目給水依托現有給水工程供給利舊排水項目排水依托現有污水處理站處理后排入市政污水管網項目排水依托現有污水處理站處理后排入市政污水管網利舊供電項目供電依托現有市政供電管網項目供電依托現有市政供電管網利舊供暖本項目冬季供暖由沈東熱源廠提供本項目冬季供暖由沈東熱源廠提供利舊供熱本項目生產用蒸汽由沈東熱源廠提供，當沈陽東源供熱公司的鍋爐房發生故障無法供應蒸汽時，本項目生產供熱由現有的1臺型號為WNS15-1.5-Q的15t/h備用燃氣鍋爐提供本項目生產用蒸汽由沈東熱源廠提供，當沈陽東源供熱公司的鍋爐房發生故障無法供應蒸汽時，本項目生產供熱由現有的1臺型號為WNS15-1.5-Q的15t/h備用燃氣鍋爐提供利舊制冷利用原有2臺型號為JZ2LG20螺桿壓縮機，2臺型號為：DLZN3000蒸發式冷凝器，1臺型號為：BS3200KW氨分板。利用原有2臺型號為JZ2LG20螺桿壓縮機，2臺型號為：DLZN3000蒸發式冷凝器，1臺型號為：BS3200KW氨分板。利舊環保工程廢氣現有燃氣鍋爐廢氣經15m排氣筒有組織排放；污水站惡臭氣體經20m高排氣筒排放，未被收集的惡臭氣體無組織排放現有燃氣鍋爐廢氣經15m排氣筒有組織排放；污水處理廢氣收集后經20m高排氣筒排放，未被收集的惡臭氣體無組織排放利舊廢水廠區廢水化糞池消解后進入污水處理站，達標后排入市政污水管網，最終排入虎石臺南污水處理廠處理廠區廢水化糞池消解后進入污水處理站，達標后排入市政污水管網，最終排入虎石臺南污水處理廠處理利舊廠房封閉，減振隔聲廠房封閉，減振隔聲新增廢包裝混入生活垃圾由環衛部門統一清運處理，廢牛奶收集后外售飼料廠，廢試劑瓶及廢機油暫存于現有危廢間定期委托有資質單位處置廢包裝混入生活垃圾由環衛部門統一清運處理，廢牛奶收集后外售飼料廠，廢試劑瓶及廢機油暫存于現有危廢間定期委托有資質單位處置利舊依托工程本項目依托現有生產車間進行設備升級改造，及新增部分生產設備提高產量，項目供水、供電、排水、供暖及供熱均依托原有/建設內容4、產品及產能本項目主要項目產品方案見表2.2。表2.2項目產品方案表序號產品名稱現有生產能力t/a技改后全廠生產能力t/a變動情況t/a規格執行標準產品去向1淇淋5000050000不變//超市2液體奶12921021681087600250ml/袋《食品安全國家標準滅菌乳》GB25190-2010超市注：本次改擴建項目增加產能為：為巴氏殺菌純牛奶產能增加240t/d，其他液體奶產量不變。5、原輔料及能源消耗本項目運營期與本次技改項目相關的原輔材料及使用量見表2.3。表2.3與本次改擴建相項目相關的主要原輔材料新增用量一覽表產品類別原材料名稱現有用量新增用量擴建后全廠用量單位備注滅菌牛奶鮮牛奶15420087650241850t/a儲罐存儲奶油（臻享牛奶中添加）60/60t/a罐裝包裝袋7235萬個/a外購檢驗試劑2.00.22.2t/a外購機油8.20.28.4t/a外購水新鮮水406730539505.8824946235.8824t/a市政提供電2061.552064.55kW·h/a由國網遼寧省電力有限公司沈北新區分公司提供熱能蒸汽43853.5200045853.5萬t/a沈陽東源供熱有限責任公司提供注：本項目采用激光噴碼，不使用油墨印刷。激光噴碼機噴射的是一個無法擦掉的永久性標記，它是通過激光直接在物體表面瞬間氣化而成，無需借助任何輔助工具即可肉眼分辨，便于消費者識別。脂肪、蛋白質使用FOSSFT120檢測，菌落總數和大腸菌群用商業無菌檢測儀檢測，不涉及藥品使用。6、主要設備本項目設備見表2.4。表2.4收奶車間新增主要設備表序號設備名稱規格或型號現有項目改擴建后全廠備注數量數量1電子度盤包裹稱BGZ-1000A-BG2臺2臺利舊2磅奶槽V=1000L2臺2臺利舊3受奶槽——2臺2臺利舊4雙聯過濾器——2臺2臺利舊5板式換熱器BP2-J-20B2臺2臺利舊6衛生泵WB20-1804臺4臺利舊7貯奶槽利舊8清洗槽2T4臺4臺利舊9衛生泵4臺4臺利舊凈乳機20T/H2臺拆除凈乳機（帶冷卻板換等配套設施）；35T/H/2臺新增新增奶倉60T（帶閥陣和控制系統）60T2臺新增國產巴殺系統10T/H/拆除配料罐/升級為201t配料罐20T/新增化稀奶油裝置（及相應的添加設備）//新增化料罐20T/2臺新增混料剪切機30T/H/新增冷板（及相應循環管線）//新增20熱板//新增21臻享出料線//新增表2.5本項目建成后液體奶車間主要設備表序號設備名稱規格或型號現有數量改擴建后全廠數量備注2均質機8t/h利舊4清洗機——2臺2臺利舊貯氨器AZ-5.0B2臺2臺利舊低壓循環貯氨桶DXZ-7.12臺2臺利舊立式蒸發器LZL-400利舊空氣分離器KF-50利舊虹吸管FZA-FZ利舊工業用流體冷卻塔FZV-643-H利舊30T凈乳機30T2臺2臺利舊30T巴殺系統（帶降膜、均質機安裝調試）30T利舊超高溫系統8.5T2臺2臺利舊超高溫系統利舊20無菌罐50T2臺新增21無菌罐30T2臺4臺新增2臺22待裝罐40T利舊23灌裝機A3A3-250B2臺2臺利舊24A1灌裝機A1-10002臺2臺利舊25裝箱機/2臺2臺利舊26碼垛機二合一/4臺4臺利舊27封箱機MH-FJ-3A2臺2臺利舊28蒸發式冷凝器DLZN30002臺2臺利舊29螺桿壓縮機JZ2LG202臺2臺利舊30氨分板換BS3200KW利舊31巴殺系統（含降膜與均質機）30T/H/新增32國產巴殺系統10T/H/拆除33在線混合系統（300s保持管，靜態混合器，剪切泵）//新增34化料罐6T/2臺新增35剪切泵30T/H/2臺新增36出料冷板//2套新增37化料罐6T/2臺新增38弗魯克混料機及對應的循環系統//新增39化料罐出料線（15T/H與20T/H）/2條新增40文丘里自動上糖系統6-9T/H/新增41待裝罐20T/新增42待裝罐40T/新增43超高溫系統8.5T/H/2套新增44殺菌機1A1-250兩臺/拆除45超高溫系統17T/H/新增46灌裝線（配套灌裝機、緩存機、吸管機、鏈條及控制器配套設施）A1-TFA-250ml-1000V/2條新增47灌裝線（配套灌裝機、緩存機、吸管機、鏈條及控制器配套設施）TBA/A3-250B/2條新增7、工作制度及職工人數不新增勞動定員，人員場內調配，年工作365天，實行四班三倒制，每天工作24h。8、公用工程（1）給排水本次改擴建項目，不新增勞動定員，不新增生活用水。生產用水主要為：生產過程中冷卻水，生產設備清洗用水（本次改擴建為在原項目車間新增生產線，不新增車間面積故不新增車間及地面清洗用水）。根據企業提供的資料本次改擴建項目新增冷卻水補水日補水量為10m3/d，冷卻水循環使用不外排；根據《排污許可證申請與核發技術規范食品制造工業—乳制品造業》（HJ1030.1—2019）附錄B主要乳制品制造工業的廢水產污系數，生產規模≥100t/d的液體乳工業廢水量產污系數為5.2t/t產品，本項目液體奶年增加產量為87600t/a，則本項目廢水產生量增加為455520m3/a，1248m3/d，經自建污水處理廠處理后排入市政污水管網，最終排入虎石臺南污水處理廠統一處理。清洗廢水排放量按用水量85%計，則清洗設備用水量增加1468.235294m3/d，539505.8824m3/a。圖2.1本次改擴建項目水平衡圖圖2.2擴建后全廠水平衡圖表2.6水平衡一覽表（單位：t/d）1水污水管網，最終排入虎石臺南污2水0污水管網，最終排入虎石臺南污/（2）供電：由當地電網提供，項目無新增用電量。（3）供熱：本項目冬季供暖及生產用殺菌蒸汽均由沈陽東源供熱有限責任公司，不新增供熱，當沈陽東源供熱有限責任公司鍋爐發生故障無法提供本項目所需熱能時，由廠區內現有的一臺15t/h備用燃氣鍋爐提供臨時蒸汽及供暖，可以滿足項目需求。9、廠區平面布置本項目廠區為矩形結構，廠區東側為鍋爐房，由鍋爐房起自東向西依次為員工公寓、常溫庫、危廢暫存間、庫房、冰淇淋車間及冷庫、收奶和配電站、液體奶車間、庫房、污水處理站，化學品庫位于冰淇淋車間南側。本次改造項目全部位于液體奶車間內。項目平面布置圖見附圖2。工藝流程和產排污節點一、施工期本項目位于沈陽市沈北新區沈北路121號，利用現有車間進行設備拆除、新增、改造。施工期僅進行簡單的改造和設備安裝即可投產使用。因此，項目施工期產生的主要污染物為各類機械施工噪聲、建筑垃圾、生活垃圾、生活污水及車輛進出廢氣。圖2-1施工期工藝流程及產污節點圖二、運營期1.工藝流程（圖示）：本項目新增2條高速自動化生產線，建設自動化智能立體倉庫、智能制造信息化系統。主要通過“原料前處理設備自動化改造”、“生產過程罐體生產工藝數字化改造”、“灌裝生產線自動化改造”、“包裝可追溯性噴碼機數字化改造”、“成品立體倉堆垛機自動化改造”等工程項目，實現收奶系統、巴殺系統、配料系統、待裝系統、灌裝系統、防錯系統到CIP系統、中控TPM系統的制造全過程數字化升級，達成新增A3-250B普包240t/d的生產能力（為巴氏殺菌純牛奶產能增加240t/d）。其他生產工藝及產品規模等均不發生變化。液體奶生產工藝流程圖如下：生乳到場檢驗巴氏殺菌預熱冷卻檢驗定容貯存過濾滅菌系統噪聲噪聲超高溫滅菌冷卻檢驗打印無菌罐裝貼吸管入庫儲存箱體打印碼垛生乳到場檢驗巴氏殺菌預熱冷卻檢驗定容貯存過濾滅菌系統噪聲噪聲超高溫滅菌冷卻檢驗打印無菌罐裝貼吸管入庫儲存箱體打印碼垛過濾過濾收奶車間固體廢物貯存收奶檢驗冷卻凈乳暫存殺菌系統均質蒸汽預熱預熱脫氣固體廢物包體包體裝箱固體廢物檢驗檢驗圖2-2運營期巴氏殺菌純牛奶主要生產工藝流程圖本次改擴建針新增2條A3-250B高速自動化生產線，生產巴氏殺菌純牛奶，工藝流程簡述如下：（1）原奶入廠：奶車在牧場裝車后進行鉛封，將軟件、集群服務器、ORACLE數據庫、LAN網、INTERNET網、GPRS、WIFI網、手持終端數據采集設備等進行了技術有機結合，通過易流云系統過程監控奶車行駛情況，鉛封情況，及奶車過程罐口與收奶口的錄像監控。到廠后通過SAP系統對奶車收奶情況、擠奶情況進行查驗，在系統中進行創建訂單。（2）檢驗：奶車按照生乳收購標準抽樣檢測，脂肪、蛋白質使用FOSSFT120檢測，菌落總數和大腸菌群用商業無菌檢測儀檢測，不涉及藥品使用。檢驗結果編單錄入LIMS系統，檢驗合格后將數據錄入LIMS系統中，收奶工段接到合格單后進行收奶。（3）收奶：檢測合格后，牛奶通過奶臺收奶線收入車間，通過TPM系統對收奶量與收奶溫度的在線監測，并將過程數據生成歷史曲線記錄。（4）凈乳：收奶后，原奶在線經過進入設備進行在線凈乳，凈乳設備集成在中控TPM系統中，二者通過信號交互實現遠程控制，遠程數據采集的功能。（5）貯存：凈乳后的原奶進入奶倉中進行貯存，通過中控TPM系統對貯存過程中原奶的溫度、體積、貯存時間等進行在線監控，并將過程數據生成歷史曲線記錄。（6）檢驗：奶倉中貯存的原奶進行抽驗，脂肪、蛋白質使用FOSSFT120檢測，菌落總數和大腸菌群用商業無菌檢測儀檢測，不涉及藥品使用。檢驗結果編單錄入LIMS系統，檢驗合格后將數據錄入LIMS系統中，中控TPM檢驗合格后將料液調整至QA狀態，原奶可進行下一步轉序。（7）殺菌：原奶從奶倉中調出，在線通過巴士殺菌設備進行在線殺菌（巴氏殺菌設備集成在中控TPM系統中，可進行遠程操作、數據采集與記錄）。（8）貯存：殺菌后的牛奶進入待裝罐中進行存儲，中控TPM中集成。（9）檢驗：儲存定容后的牛奶進行抽驗，脂肪、蛋白質使用FOSSFT120檢測，菌落總數和大腸菌群用商業無菌檢測儀檢測，不涉及藥品使用。檢驗結果編單錄入LIMS系統，檢驗合格后將數據錄入LIMS系統中，中控TPM檢驗合格后將料液調整至QA狀態，原奶可進行下一步轉序。（10）過濾：采用濾網過濾，防止異物進入產品，根據企業提供資料，無過濾廢物產生。濾網每天進行拆洗。（11）殺菌：檢驗合格后的牛奶在線通過超高溫殺菌設備進行在線殺菌（超高溫殺菌設備集成在中控TPM系統中，可進行遠程操作、數據采集與記錄）。（12）灌裝：殺菌后的牛奶通過無菌灌裝機，在線進行灌裝，過程通過定時抽樣進行稱重、入保溫樣的進行檢測與留樣。（13）裝箱：灌裝產出的產品進入包裝工段，通過自動在線裝箱機進行裝箱，裝箱后進行在線稱重檢測，對不合格產品進行剔除。（14）出入庫：出庫端設計4套貨物提升機系統（庫房兩端三層貨架區每個子母車巷道個設計1套、庫房中間子母車巷道設計2套），出庫輸送機系統1套計10個出庫端口（預留自動裝車系統對接端口）；成品入庫通過兩臺軌道AGV擺渡小車跟生產包裝碼垛機輸送系統實現無縫對接，AGV擺渡車在接到入庫信號后自動分配到各個入庫端區域入庫，全自動入庫信息錄入及讀取，入庫端在中間子母車巷道設計2套貨物提升機系統，貨架一層入庫均設有獨立入庫端口，成品入庫二層以上貨架區域入庫集中在中間巷道2臺提升機入庫，左右兩側巷道分區貨架區域二層貨架及三層貨架通過輸送機輸送到端口后在經過每層的子母車完成入庫工作；空托盤補給通過定制兩臺軌道AGV拆盤機送往各碼垛機輸送系統上，在出庫端設計有一個空托盤回庫端口及獨立的空托盤整理機系統1套；1套出入庫系統，1套電氣控制系統，1套計算機管理系統(WMS)，1套調度監控管理系統（WCS）。（15）CIP就地清洗程序：每班生產結束后立即清洗，根據乳品設備分不受熱設備和受熱設備清洗。本項目產生廢水經自建污水處理廠處理后排入市政污水管網，最終排入虎石臺南污水處理廠統一處理，污水站運營會產生惡臭氣體。液體奶生產過程中設備運行會產生一定的設備噪聲，原材料及成品檢驗會產生一定量的不合格牛奶及檢驗試劑廢包裝，生產過程中冷卻水循環使用，生產廢水主要為設備清洗廢水、車間及地面清洗產生的廢水。智能化及改造部分：針對臻享、純甄、核桃奶、早餐奶、真果粒系列、巴氏殺菌純牛奶等生產線進行設備升級、改造，針對整個液體奶生產車間進行智能化改造，具體內容如下：1）收奶車間設備升級改造：①收奶：現有3條收奶線的管線及閥陣升級改造(φ63mm改造為φ76mm），匹配收奶能力；②凈乳：由于新增2條A1和兩條A3產能需要匹配增加凈乳能力，新增2臺35T/H凈乳機、冷卻板換等配套設施；將現有2臺20T/H凈乳機，利舊1臺，拆除1臺，用來匹配3條收奶線；原除菌分離機與現有20T/H凈乳機串聯；③奶倉：新增1臺60T奶倉，現有2條φ63mm進料線，其中1條升級改造為φ76mm進料線，新增1條φ76mm進料線；拆除原有除菌分離機進料線；現有閥陣升級為φ76mm；車倒車外調線升級改造為φ76mm；增加1條奶倉外調奶線。④奶臺：拆除閑置的1套10T/H國產巴殺系統，匹配未來品項拓展及釋放產能升級；⑤化料NF化料：1臺10T配料罐升級為20T配料罐，原有混料系統利舊使用。臻享：增加1套化稀奶油裝置及相應的添加設備，增加2臺20T的化料罐，增加一套30T/H混料剪切機，新增1套冷板、1套熱板，新增相應循環管線；在純甄調奶線上新增調奶線至臻享化料罐，新增1條臻享出料線至車間現有30T/H與15T/H巴殺供料線；⑥CIP站：升級改造具備5條壓力線的CIP系統（有1條壓力線供低溫使用），具體配置為10T的酸堿罐、清水罐、回收水罐、消毒水罐；⑦布局：為滿足本次奶臺新增設備安裝空間，合理優化布局，對收奶、凈乳，除菌分離，還原奶化料，臻享化料，CIP系統及配套設施進行空間布局調整改造。2）預處理車間設備升級改造：①巴殺系統車間現有15T/H利樂巴殺位置布局調整；新增1套進口流量為35T/H、出口流量為30T/H的巴殺系統（含降膜與均質機用于滿足枕純、包純、包臻享及包早餐生產需求。拆除原有1臺國產10T/H巴殺系②化料系統真果粒化料系統：利舊2臺6T的穩定劑罐，利舊2臺6T的化糖罐，利舊1套弗魯克混料機及相應熱板，利舊2臺6T化酸罐，罐體位置移動調整，新增1套在線混合系統（300s保持管，靜態混合器，剪切泵），利舊2套出料冷板（出糖線，噴酸線）。核桃奶化料系統：新增2臺6T的化料罐（化核桃粉和糖及穩定劑罐）；混料機利舊，出料泵由轉子泵升級為15T/H平衡泵，出料打冷前增加30T/H剪切泵，新增1套出料冷板。早餐奶化料系統：利舊2臺15T的穩定劑/糖罐，新增2臺6T的化料罐（早餐小料），新增1套弗魯克混料機及對應的循環系統，用于早餐奶化糖，利舊1套弗魯克混料機及對應的循環系統，用于早餐化小料，新增2條化料罐出料線，出料線分別使用15T/H與20T/H平衡泵，出料打冷前增加30T/H剪切泵，新增1套出料冷板。智能化改造：上糖系統：新增1套6-9T/H文丘里自動上糖系統滿足真果粒化料系統上糖需求。③待裝系統設備升級改造：真果粒：利舊3臺20T真果粒待裝罐及閥陣位置移動改造，供料至UHT4真果粒基料殺菌機。核桃奶：利舊2臺20T待裝罐，新增1臺20T待裝罐；新增兩臺巴殺進料線到核桃奶待裝罐，通過井字閥陣可以去白奶及早餐奶待裝系統。新增待裝閥陣及1條出料線。白奶、早餐奶及臻享：增加8臺40T待裝罐（3臺罐供新增兩條A3線，1臺為共用罐，供料至新增17T/H超高溫殺菌機；2臺罐供現有兩條A1線，供料至新增8.5T/H超高溫殺菌機；2臺罐供新增兩條A1線、1臺為共用罐，供料至新增8.5T/H超高溫殺菌機；1臺為單獨的巴氏奶儲罐，用于巴氏奶儲存5條進料線（2條巴殺進料線，1條早餐奶混料線，2條回收奶進料線），5條出料線（3條超高溫供料線，2條巴氏奶配料線）。二次半成品：利舊5臺2T的回流罐，位置重新調整，管線更換，新增兩臺10T/H出料泵，冷板新增5套，其余出料泵及閥利舊；5條進料、出料線（核桃奶1條，真果粒1條，白奶、早餐奶及臻享3條）。④CIP系統純甄CIP站（現有）：能源管線更換改造，清洗壓力線目標點位調整改造。⑤防錯系統智能化改造：原有防錯系統進行匹配更新升級，新增的化料系統需增加防錯功能，將奶臺防錯系統作為子站并入其中，改造的配料系統如有投配物料需加入到防錯系統中，完成產品的全過程防錯管理。3）滅菌車間設備升級改造：①新增1套8.5T/H超高溫替換現有兩臺1拖1A1-250枕的flex1殺菌機，同時新增1臺30T無菌罐1拖2配置供兩條現有的A1灌裝線；②新增1套8.5T/H超高溫系統及1臺30T無菌罐1拖2配置供兩條新增的A1灌裝線；③新增1套17T/H超高溫系統及1臺50T無菌罐1拖2配置供兩條新增的A3灌裝線；④除純甄二巴及無菌罐系統位置不變，其余殺菌機和無菌罐位置全部空間布局調整；⑤純甄超巴，發酵罐，待裝罐位置移動改造，減少一臺15T發酵待裝共用罐，變為6臺，6臺待裝發酵罐罐腿高度提升改造；升級改造1套菌種添加系統，由原來的菌種添加室改為占地面積小的層流罩形式；無菌水系統，無菌空氣系統，出料泵重新安裝，供料系統重新改造；⑥果粒系統：現有0.8T/H的GEA果粒殺菌機和7T/H的基料殺菌機移動到原超巴位置，20T牛奶無菌罐移動到原緩沖間。4）無菌灌裝車間設備升級改造①新增2條A1-TFA-250ml-1000V灌裝線，產能為12200包/H；②新增2條TBA/A3-250B灌裝線，產能為24000包/H，設備包含（A3灌裝機、緩存機、吸管機、鏈條及控制器配套設施）；③新增灌裝機的配套能源和通信（包括蒸汽、水、壓縮空氣、電纜、信號線）、無菌管線；④果粒無菌罐、動態混合器及康美灌裝機廢風系統位置空間布局調整；原有3臺A1灌裝機移機以滿足新增灌裝機安裝空間。5）包裝車間智能化改造：①匹配真果粒包裝線：包體通過現有的緩沖塔、吸管機、裝箱機后，使用Z型提升機（新增）提升至二層平臺（新增），經過真果粒易撕貼、小箱裝大箱后，通過無重力滾筒（新增）下至碼垛機整理平臺；裝箱機上方配置局部二層平臺，將真果粒易撕貼、小箱裝大箱安裝至二層平臺；②現有1條A1核桃枕灌裝線、2條A1枕純灌裝線：對現有裝箱線進行空間布局位置調整，同時配置3臺箱體提升裝置，將現有2條A1枕純線的2臺1碼1平板碼垛機置換為1臺1碼2機器人碼垛機，優化空間；③新增2條A1枕線（16包，枕純及臻享）：包裝工序配置2臺裝箱機（高速枕裝箱機）、1臺小箱開箱機（開箱速度≥40箱/分鐘）、1臺雙工位或2臺單工位自動放墊片機、1套空箱輸送103齒型鏈、2臺箱體噴碼及檢測設備、2臺稱重剔除設備、2臺封箱機、2臺Z型提升機、1臺機器人碼垛機（六軸、負載不低于250kg，整層柔性碼垛，自帶真空泵）；④新增2條TBA/A3-250B產線（16/24包，包純及早餐包裝工序配置2套吸管自動檢測、2臺250標準包裝箱機（滿足250ml標準包16/24包柔性切換功能）、2臺噴碼及檢測設備、2臺稱重剔除設備、2臺封箱機、2臺Z型提升機、1臺機器人碼垛機（六軸、負載不低于250kg，整層柔性碼垛，自帶真空泵）；⑤現有2條純甄線：為了滿足新增產線包裝設備安裝空間需求，預計將2臺緩沖塔拆除，騰出空間后將2條手工裝箱線及2臺自動裝箱機重新布局，將1臺小箱裝大箱設備移機至包裝間；通過2臺Z型提升機（新增）提升箱體至碼垛機整理平臺，1臺平板碼垛機置換為機器人碼垛機（新增）；⑥針對所有包裝設備配置批次自動采集系統；⑦針對以上配置設備，鏈條及控制器等相關配套設施根據布局圖匹配；⑧本次將3臺平板碼垛機置換為4臺機器人碼垛機，目的為匹配新增4條產線的碼垛能力，優化設備布局解決新增設備的安裝空間問題，同時匹配智能化平庫的入庫需求。本項目采用激光噴碼，不使用油墨印刷。激光噴碼機噴射的是一個無法擦掉的永久性標記，它是通過激光直接在物體表面瞬間氣化而成，無需借助任何輔助工具即可肉眼分辨，便于消費者識別。且無耗材，維護更方便。激光噴碼機突破了傳統油墨噴碼技術的規范性和單一性。6）自動化立體庫房智能化改造：①將現有平庫升級改造為自動化平庫，新增子母穿梭車實現自動出入庫，原4900個貨位提升至9147個貨位（貨架利舊的基礎上進行新增）；②自動化倉庫總控制室設在倉庫內部，控制室內設有服務器、管理計算機、監控計算機，操作人員也可通過管理計算機進行倉庫管理操作；計算機管理監控系統，使立體倉庫作業由計算機實現實時監控作業、顯示設備作業狀態、位置及完成情況、故障報警提示、到貨物資單據和發貨物資單據通過聯網發送等；③現場設置地面站，用于現場作業操作，揀選回庫等工作；④貨物出入庫及貨位管理采用計算機管理，可實現貨物物入、出庫信息管理自動化、數據維護、查詢、庫存分析、報表打印等功能；⑤計算機監控管理系統是倉儲管理系統的一個子系統，留有信息共享的接口，滿足與ERP、MRP、EAM軟件接口需要；⑥貨物規格：1200mm×1000mm×H1500mm(貨物+托盤)；3層子母車穿梭板貨架系統兩個巷道，7層子母車穿梭板貨架系統1個巷道，13套水平往復交叉直線運行穿梭子母車系統，6套貨物垂直提升機系統、2套入庫擺渡車系統、2套空托盤擺渡車系統、1套AGV紙箱輸送系統、1套車載管理系統，1套出入庫系統，1套電氣控制系統，1套調度管理系統、1套計算機管理系統。2．產排污匯總情況根據建設項目運營期的工程分析，其污染物產生節點和主要污染因子歸納于表2.7。表2.7排污節點及污染因子匯總類別污染源名稱主要污染因子廢氣污水處理站臭氣濃度、氨氣、硫化氫廢水設備清洗廢水SS、CODcr、BOD5、NH3-N、總磷、總氮、動植物油危險廢物廢機油一般固廢不合格牛奶、檢驗試劑廢包裝、污水站污泥設備運行噪聲Leq（A）與項目有關的原有1.工程基本情況蒙牛乳業（沈陽)有限責任公司工業園建設項目位于沈陽市沈北新區沈北路121號，規劃總占地面積152474萬平方米，總建筑面積62626.26平方米，項目東、南側均為耕地，西側為沈陽普德有限公司，北側為沈北路。建設項目工程累計總投資為52700萬元人民幣，其中環保投資累計約為1000萬元，占建設項目總投資的2.07%。環境污染問題建設項目內共有雪糕、冰淇淋與液體奶兩個大型生產車間，現有職工人數1525人，生產實行三班工作制，每班8小時、冰淇淋生產全年開工時間為200天，液體奶生產全年開工。蒙牛乳業（沈陽)有限責任公司于2004年5月委托沈陽環境科學研究院編制了《蒙牛乳業（洗陽）有限責任公司工業園建設項目環境影響報告書》，并于2004年獲得了沈陽市環境保護局的審批，審批文號為沈環保審字【2004】108號。項目于2007年通過了沈陽市環境監測站的驗收，驗收文號為沈環監通字【2007】18號。企業于2018年8月委托內蒙古億寶環境科技有限公司編制了《蒙牛乳業（沈陽）有限責任公司燃氣鍋爐房建設項目環境影響報告表》，并于2018年獲得了沈陽市環境保護局蒲河新城分局的審批，審批文號為沈環保蒲河審字【2018】049號。項目于2020年進行了自主驗收。于2018年9月委托沈陽綠恒環境咨詢有限公司編制了《沈陽工廠污水處理改造項目環境影響報告表》，并于2018年獲得了沈陽市環境保護局蒲河新城分局的審批，審批文號為沈環保蒲河審字【2018】054號。該項目于2021年進行了自主驗收。蒙牛乳業（沈912101007555176577001Q。2021年5月委托營口市環境工程開發有限公司編制完成了《蒙牛乳業（沈陽）有限責任公司生產線設備升級改造項目》，并于2021年5月獲得了沈陽市沈北生態環境保護分局的審批，審批文號為沈北環審字[2021]0032號。該項目于2021年9月進行了自主驗收。2、原有項目主要內容及規模原有項目液態奶生產線為6條，雪糕、冰淇淋生產線為7條液態奶產品主要為純甄、利樂枕純牛奶、核桃奶和真果粒系列、巴氏殺菌牛奶。具體產品方案見表2.8。表2.8原有項目產品方案序號產品名稱單位產量1液態奶萬t/a12.9212雪糕、冰淇淋萬t/a5原有項目占地面積152474m2，總建筑面積62626.26m2。具體建設內容見表2.9。表2.9項目工程組成工程類型工程名稱工程內容液體奶車間共6條生產線主體工程冰淇淋車間共7條生產線收奶中心2118m2辦公用房分別位于液體奶車間和冰淇淋車間二層輔助工程公寓樓4層，4204.51m2配電室494.16m2制冷車間2607m2，采用氨制冷，1臺3200kW的氨分板換。叉車充電室362m2公用工程給水系統來自市政自來水，由沈陽水務集團有限公司提供排水系統廠區化糞池消解后，排入污水站處理達標后，排入市政管網供暖及供熱本項目冬季供暖及生產用殺菌蒸汽均由沈陽東源供熱有限責任公司，不新增供熱，當沈陽東源供熱有限責任公司鍋爐發生故障無法提供本項目所需熱能時，由廠區內現有的一臺15t/h備用燃氣鍋爐提供臨時蒸汽及供暖，可以滿足項目需求。供電系統由國網遼寧省電力有限公司沈北新區分公司提供制冷1臺3200kW的氨分板換。環保工程污水處理設施廠區廢水化糞池消解后，進入污水站處理，達標后排入市政管網，最后排入虎石臺南污水處理廠處理廢氣處理設施燃氣鍋爐廢氣經15m排氣筒有組織排放；污水站惡臭氣體經15m高排氣筒排，放未收集氣體無組織排放，制冷過固廢處理生活垃圾收集后交于環衛處理；廢包裝和廢雪糕筷與生活垃圾一同處理；危險廢物暫存于危險廢物暫存庫，定期交于有資質單位處理噪聲處理選用底噪設備，安裝基礎減震儲運工程庫房原料庫房、紙箱庫房、成品庫房、化學品庫房、輔料庫房3、原有項目主要能源及原輔材料消耗表2.10原有項目主要能源及原輔材料消耗名稱單位消耗量備注能源消耗情況水t/a406730由沈陽水務集團有限公司提供電萬kWh/a52056.55由國網遼寧省電力有限公司沈北新區分公司提供天然氣萬m3/a4.5936沈陽燃氣有限公司提供蒸汽萬m3/a43853沈陽東源供熱有限責任公司提供液體奶原料消耗情況鮮牛奶t/a儲罐儲存奶油（臻享牛奶中添加）t/a罐裝包裝袋72外購檢驗試劑t/a2外購雪糕、冰淇淋原料消耗情況t/a7500奶粉t/a鮮牛奶t/a32100糖漿t/a奶油t/a2850包裝箱萬個/a雪糕筷子萬個/a17000無機溶劑（含鹽酸，硫酸、硝酸、冰乙酸、氨水）t/a0.6質量檢驗用試劑有機溶劑（主要成分丙酮、乙醚、石油醚、乙醇等）t/a質量檢驗用試劑4、原有項目生產設備表2.11現有雪糕、冰淇淋車間主要設備表序號設備名稱規格或型號數量備注運行時間1高速化料桶V=280L4臺現有24h2配料鍋V=1000L現有24h3高位槽V=3000L4臺現有24h4雙聯過濾機Q=10/H2臺現有24h5均質機Q=2.5t/h現有24h6板式換熱器S=26m2現有24h7精磨機V=500L現有24h8老化罐V=3000L24臺現有24h9連續式凝凍機Q=1000L/h4臺現有24h花色雪糕機LY-150002臺現有24h速凍隧道LD6802臺現有24h冷飲包裝機GTA450-120現有24h花色雪糕機Rollo27N-22臺現有24h擠壓冰淇淋生產線800C現有24h精磨機JMJ-500現有24h夾層鍋V=500L2臺現有24h衛生泵BW5-130Q=5t/h現有24h衛生泵BW5-130Q=20t/h現有24h氨液冷卻螺桿機JZLZ20現有24h20蒸發式冷凝器CXV-4114臺現有24h21貯氨器AZ-5.0B現有24h22低壓循環貯氨桶DXZ-7.1現有24h23立式蒸發器LZL-400現有24h24空氣分離器KF-50現有24h25虹吸管FZA-FZ現有24h26工業用流體冷卻塔FZV-643-H2臺現有24h表2.12現有收奶車間主要設備表序號設備名稱規格或型號數量備注1電子度盤包裹稱BGZ-1000A-BG2臺現有2磅奶槽V=1000L2臺現有3受奶槽——2臺現有4雙聯過濾器——2臺現有5板式換熱器BP2-J-20B2臺現有6衛生泵WB20-1804臺現有7貯奶槽現有8清洗槽2T4臺現有9衛生泵4臺現有凈乳機20T/H2臺現有新增奶倉60T（帶閥陣和控制系60T2臺現有國產巴殺系統10T/H現有配料罐現有表2.13本項目現有液體奶車間主要設備表序號設備名稱規格或型號現有數量備注1均質機8t/h現有2清洗機——2臺現有3貯氨器AZ-5.0B2臺現有4低壓循環貯氨桶DXZ-7.12臺現有5立式蒸發器LZL-400現有6空氣分離器KF-50現有7虹吸管FZA-FZ現有8工業用流體冷卻塔FZV-643-H現有930T凈乳機30T2臺現有30T巴殺系統（帶降膜、均質機安裝調試）30T現有超高溫系統8.5T2臺現有超高溫系統現有無菌罐50T現有無菌罐30T2臺現有待裝罐40T現有灌裝機A3A3-250B2臺現有A1灌裝機A1-10002臺現有裝箱機/2臺現有碼垛機二合一/4臺現有20封箱機MH-FJ-3A2臺現有21蒸發式冷凝器DLZN30002臺現有22螺桿壓縮機JZ2LG202臺現有23氨分板換BS3200KW現有24國產巴殺系統10T/H現有25殺菌機1A1-250兩臺現有表2.14本項目現有污水處理站設備序號名稱數量備注13現有23現有33現有42現有52現有61現有71現有81現有91現有1現有2現有2現有4現有2現有2現有2現有1現有1現有4現有201現有212現有221現有231現有242現有254現有261現有272現有282現有5、原有項目工藝流程液體奶生產工藝流程簡述：工藝流程簡述：生牛乳到廠后先進行檢驗，檢驗合格后收奶，不合格直接棄用，棄用奶收集后外售飼料廠，收奶后先進行過濾、凈乳、冷卻等預處理，預處理后通過殺菌系統進行滅菌，滅菌過程預熱為電加熱，滅菌后進行定容，定容后繼續檢驗，檢驗不合格產品直接棄用，檢驗合格后進行貯存，貯存后進行過濾，過濾后滅菌系統進行滅菌處理，滅菌后進行無菌罐裝，罐裝后包裝體打印日期，之后再進行檢驗，檢驗不合格的產品直接棄用，合格產品貼上吸管裝箱，裝箱后進行箱體打印，主要為生產日期及保質期打印，打印后通過全自動碼垛機碼垛入庫儲存，出庫前進行最后的檢驗，檢驗不合格的產品直接棄用，合格產品直接運輸出庫外售。本項目液體奶生產過程中設備運行會產生一定的設備噪聲，原材料及成品檢驗會產生一定量的不合格牛奶及廢氣檢驗試劑廢包裝，生產過程中冷卻水循環使用，生產廢水主要為車間及地面清洗產生的廢水。冰淇淋、雪糕生產工藝流程簡述：原奶經處理、計量后配料，然后殺菌，在85℃下保溫15s，均質、老化，在老化缸中加香精、色素，然后凝凍、灌裝、加蓋（杯類冰淇淋）、插桿（雪糕）、硬化、包裝。如生產蛋卷冰淇淋，在硬化后經巧克力涂掛，然后再次硬化、包裝、入庫、檢驗、出廠。原有項目液體奶生產工藝流程見圖2-2，雪糕生產工藝流程見圖2-3。圖2-4冰淇淋、雪糕生產工藝流程圖表2.15本項目現有15t/h燃氣鍋爐主要技術參數一覽表名稱單位性能參數鍋爐型號/WNS15-1.6-Q鍋爐結構/臥式內燃、三回程，全濕背額定蒸發量t/h額定工作壓力MPa飽和蒸汽溫度℃204.3給水溫度℃鍋爐熱效率%≥95%排污率≤3%鍋爐負荷調節范圍%鍋爐受熱熱面積m2365.2燃氣量Nm3/h鍋爐排煙溫度℃＜70℃鍋爐外形尺寸mm8090×3220×3400鍋爐水容量m322.2節能（冷凝）器結構形式/螺旋翅片管，材質為ND鋼（09CrCuSb）節能（冷凝）器換熱面積m2節能（冷凝）器煙氣冷凝水排放裝置/有燃燒器配置功率：2.08-12.50MW，電機功率：37KW鍋爐最低穩燃負荷%20燃燒方式/微正壓鍋爐控制方式/全自動且可切換手動煙氣接口尺寸mmΦ900各接口管徑主汽口徑/DN200進水口徑/DN65排污管/2×DN50人孔數量及尺寸mm1-300×400手孔數量及尺寸mm防爆門個1安全閥口徑個2×DN80表2.16天然氣成分一覽表指標丙烷異丁烷正丁烷異戊烷數值（%）91.8442.6920.4400.0800.0710.016指標二氧化碳氧氣氮氣高熱值MJ/m3低熱值MJ/m3數值（%）0.6660.9323.25836.4532.87（1）廢氣①鍋爐煙氣根據2020年8月16~8月17日蒙牛乳業（沈陽）有限責任公司委托第三方檢測公司對廠區15t/h燃氣鍋爐煙氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物的監測結果可知，本項目燃氣鍋爐中顆粒物實測最大濃度為17mg/m3，二氧化硫實測最大排放濃度為7mg/m3，氮氧化物最大實測排放濃度為51mg/m3，燃氣鍋爐廢氣經15m高排氣筒排放，排放濃度可以滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表3大氣污染物特別排放限值要求。根據2020年11月13日蒙牛乳業（沈陽）有限責任公司委托第三方檢測公司對廠區污水處理站排氣筒出口處氨氣、硫化氫、臭氣濃度的監測結果可知，本項目污水處理排氣筒出口氨氣實測最大排放速率為0.0321kg/h，硫化氫實測最大排放速率為0.0048kg/h，臭氣濃度（無量綱）為549，廢氣經15m高排氣筒排放，排放速率可以滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14553-2002）表2標準要求。廠界無組織氨氣排放濃度為1.47mg/m3、硫化氫排放濃度為0.007mg/m3，可以滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)中廠界二級標準值（新改擴建）標準，氨排放濃度1.5mg/m3，硫化氫0.06mg/m3要求。②氨氣本項目制冷過程產生的氨通過車間自然擴散后無組織排放。項目制冷系統采用液氨制冷，利用現有密閉制冷系統，液氨循環罐為壓力罐，不存在小呼吸，且液氨在整個系統內循環使用，連續運行，不經常啟動和關閉，損耗量不大，造成液氨損耗的主要原因為液氨儲罐裝卸過程釋放空氣及運轉過程中的跑冒滴漏等。根據驗收監測報告，液態奶車間廠界無組織廢氣氨的排放濃度符合《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)表1中二級新改擴建標準限值要求。（2）廢水本項目現有廢水主要為生產車間設備清洗廢水，生活污水和車間地面清洗水。廠區年總廢水排放量為367834t/a（1007.76t/d）。項目生活污水與生產廢水排入廠區化糞池暫存后與污水處理站處理后的生產廢水一同排入市政污水管網，最終排入沈陽虎石臺南污水處理廠統一處理。廢水油渣池浮渣消化系統廢氣鼓風機SASS池沉淀池蒙牛乳業（沈陽）有限責任公司廠區污水處理站處理能力為4500m3/d，目前污水處理站處理量為1007.76m3/d，剩余余量3492.24m3/d。原有污水處理站可滿足本次新建項目新增廢水的處理要求。原有污水處理廠設計出水水質滿足《遼寧省污水綜合排放標廢水油渣池浮渣消化系統廢氣鼓風機SASS池沉淀池準》（DB21/1627-2008）表2排入城鎮污水處理廠限值要求。本項目現有污水處理工藝如下：集水井廢氣、噪聲、固廢水力篩調節池氣浮水解酸化池平膜微濾中間水池水封罐厭氧池污泥外運脫水系統污泥池達標排放工藝流程說明：本項目采用的工藝為活性污泥法，主要工藝流程為：預處理＋氣浮＋厭氧＋好氧+除磷系統＋沉淀池出水。此方法是通過微生物的新陳代謝作用，將污水中的有機物一部分轉化為微生物細胞物質，另一部分轉化為比較穩定物質的方法，此方法處理效果較好，出水水質較穩定。根據2021年9月4日蒙牛乳業（沈陽）有限責任公司委托第三方檢測公司對廠區污水處理站總排口的監測可知，本項目污水處理站出口處pH為8.1、COD排放濃度為16.3mg/L、BOD5排放濃度為3.6mg/L、NH3-N排放濃度為0.339mg/L、SS排放濃度為5mg/L、總P排放濃度為0.49mg/L、動植物油排放濃度為0.06mg/L、總N排放濃度為12.6mg/L，排放濃度可以滿足《遼寧省污水綜合排放標準》（DB21/1627-2008）中表2項目現有污水處理站已按環評要求做相應防滲措施，滿足相關防滲要求，污水處理站廢水對地下水及土壤環境污染較小。（3）噪聲根據沈陽克林環境檢測有限公司于2021年9月14日對本項目廠界聲環境質量現狀進行監測，監測結果見下表。表2.17聲環境質量現狀單位：dB(A)東廠界南廠界西廠界北廠界晝間58585864夜間54525454標準晝間65656570夜間55555555由上表監測結果可知，項目東側、南側、西側廠界噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求，北側廠界噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）4類標準要求。（4）固體廢物本項目運營期產生固體廢物主要為廢包裝膜和廢雪糕筷，污水站污泥、生活垃圾和廢機油、檢驗室廢試劑瓶。原有工程固體廢物及處理方式見表2.18，原有項目危廢匯總見表2.19。表2.18原有工程固體廢物及處理方式固體廢物名稱產生量（t/a）性質處置方式廢包裝、廢雪糕筷0.32一般工業固廢環衛部門統一處理廢牛奶350一般工業固廢外售飼料廠污水站污泥一般工業固廢外運處理生活垃圾35.1一般固廢環衛部門統一處理危險廢物（廢機油、廢試劑瓶）8.57危險廢物委托有資質單位處理表2.19原有項目危廢匯總序號名稱危險廢物類別危險廢物代碼產生量（t/a）形態有害成分危險特性污染防治措施1廢機油HW08900-217-08900-219-087.67液態礦物油危廢庫暫存，定期交由有資質單位處理2廢試劑瓶HW49900-041-490.9T/In6、原有項目污染物排放總量原有項目污染源強核算見表2.20。表2.20原有項目污染源強核算一覽表項目污染物名稱排放量（t/a）達標情況大氣污染物有組織NH30.0646達標排放H2S0.00247達標排放無組織NH30.034達標排放H2S0.0013達標排放顆粒物0.026達標排放二氧化硫0.0092達標排放氮氧化物0.077達標排放水污染物廢水量367834達標排放COD13.455達標排放達標排放NH3-N0.788達標排放固體廢物（產生量）廢包裝、廢雪糕筷0.32符合一般固廢處置要求廢牛奶350符合一般固廢處置要求污水站污泥符合一般固廢處置要求生活垃圾35.1符合生活垃圾處置要求廢機油、廢試劑瓶8.57符合危險廢物處置要求綜上，蒙牛乳業（沈陽）有限責任公司原有項目廠區內各污染物經有效措施處理后均能達標排放。本項目無廠區遺留問題，因現有液體奶生產線部分設備老化致使生產能力下降，因此本次項目對現有液體奶生產線進行智能制造數字化改造，建設自動化智能立體倉庫、智能制造信息化系統。三、區域環境質量現狀、環境保護目標及評價標準區域環境質量現狀1．環境質量標準（1）環境空氣質量標準項目所在地為二類環境空氣質量功能區，環境空氣質量執行《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準及其修改單內容具體見表3.1。表3.1環境空氣質量標準污染物名稱取值時濃度限值標準來源SO2年平均60μg/m324小時平均150μg/m3《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）及其修改單中二級標準1小時平均500μg/m3NO2年平均40μg/m324小時平均80μg/m31小時平均200μg/m3CO24小時平均4mg/m31小時平均10mg/m3O3日最大8小時平均160μg/m31小時平均200μg/m3PM10年平均70μg/m324小時平均150μg/m3PM2.5年平均35μg/m324小時平均75μg/m3（2）聲環境質量標準根據沈陽市聲環境功能區劃圖，本項目廠界東、南、西側聲環境質量執行《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中的3類標準，北側與沈北路相鄰，聲環境質量執行《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中的4a類標準要求，具體見表3.2。表3.2聲環境質量標準單位：dB(A)類別晝間夜間65554a類70552．大氣環境質量現狀（1）項目所在區域環境質量達標情況本項目所在區域為二類功能區，執行《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準。根據《環境影響評價技術導則大氣環境》HJ2.2-2018中“6.2.1.1項目所在區域達標判定，優先采用國家或地方生態環境主管部門公開發布的基準年環境質量公告或環境質量報告中的數據或結論。根據沈陽市生態環境局發布《2020年沈陽市環境質量公報》，2020年，沈陽市城市環境空氣質量優、良天數為287天，與2019年相比同比增加1個百分點。環境空氣6項評價指標中，除細顆粒物（PM2.5）、可吸入顆粒物（PM10）濃度外，二氧化硫SO2）、二氧化氮（NO2）、一氧化碳（CO）、臭氧（O3）濃度均達標：6項評價指標中除可吸入顆粒物（PM10)24小時平均第95百分位數濃度同比上升，其他同比均下降。2020年，沈陽市城市環境空氣質量優、良天數占全年總天數的78.4%，其中，環境空氣質量指數（AQI)I級（優）天數80天，II級（良）天數207天，III級（輕度污染）天數56天，IV級（中度污染）天數15天，V級（重度污染）天數7天，VI級（嚴重污染）天數1天。在輕度污染及以上的超標污染日中，首要污染物為細顆粒物（PM2.5）占