人人文庫專用

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

滌綸、錦綸、丙綸設(shè)備工程

安裝與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

Codeforinstallationofpolyester，polyamide，

polypropylenefiber-makingequipmentsand

qualityacceptance

GB50695-2011

主編部門：中國紡織工業(yè)協(xié)會(huì)

批準(zhǔn)部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

施行日期：2012年6月1日

人人文庫專用

中國計(jì)劃出版社

2011北京

書

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

滌綸、錦綸、丙綸設(shè)備工程

安裝與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50695-2011

☆

中國計(jì)劃出版社出版

（地址：北京市西城區(qū)木樨地北里甲11號(hào)國宏大廈C座4層）

（郵政編碼：100038電話：6390643363906381）

新華書店北京發(fā)行所發(fā)行

人人文庫專用北京世知印務(wù)有限公司印刷

850×1168毫米1/322.75印張67千字

2012年4月第1版2012年4月第1次印刷

印數(shù)1—4000冊(cè)

☆

統(tǒng)一書號(hào)：1580177·787

定價(jià)：17.00元

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告

第1077號(hào)

關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)《滌綸、錦綸、丙綸

設(shè)備工程安裝與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的公告

現(xiàn)批準(zhǔn)《滌綸、錦綸、丙綸設(shè)備工程安裝與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》為國

家標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為GB50695—2011，自2012年6月1日起實(shí)施。其

中，第2.2.3（4）、2.5.8、3.16.6、3.27.7、9.0.2（2、4、5）條（款）

為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。

本規(guī)范由我部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國計(jì)劃出版社出版發(fā)

行。

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

二〇一一年七月二十六日

人人文庫專用

前言

本規(guī)范是根據(jù)原建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)〈2007年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

范制訂、修訂計(jì)劃（第二批）〉的通知》（建標(biāo)〔2007〕126號(hào)）的要

求，由北京中麗制機(jī)工程技術(shù)有限公司（原北京中麗制機(jī)化纖工程

技術(shù)有限公司）會(huì)同有關(guān)單位編制完成的。

本規(guī)范在編制過程中，編制組根據(jù)我國化纖行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，

考慮到行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的需要，結(jié)合滌綸、錦綸和丙綸設(shè)備的安裝

特點(diǎn)和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，在廣泛征求全國有關(guān)紡織、科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)企

業(yè)、大專院校專家學(xué)者意見的基礎(chǔ)上，經(jīng)反復(fù)討論修改，最后經(jīng)審

查定稿。

本規(guī)范共分11章，主要技術(shù)內(nèi)容包括：總則、基本規(guī)定、前紡

設(shè)備工程安裝、后加工設(shè)備工程安裝、電氣設(shè)施工程安裝、儀表工

程安裝、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、工藝輔助設(shè)備工程安裝、保溫工程、安裝

工程系統(tǒng)調(diào)整與檢測(cè)、安裝工程驗(yàn)收。

本規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。

本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制性條文的解

釋，由中國紡織工業(yè)協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)日常管理工作，由北京中麗制機(jī)工程

技術(shù)有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中請(qǐng)各單位不

斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，人人文庫專用積累資料，隨時(shí)將意見和建議寄至北京中麗制機(jī)工程

技術(shù)有限公司（地址：北京市通州區(qū)中關(guān)村科技園通州園光機(jī)電一

體化產(chǎn)業(yè)基地興光四街3號(hào)；郵政編碼：101111；電子郵箱：bjzl＠

），以便在今后修訂時(shí)參考。

本規(guī)范主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人：

主編單位：北京中麗制機(jī)工程技術(shù)有限公司（原北京中

麗制機(jī)化纖工程技術(shù)有限公司）

·1·

參編單位：鄭州紡織機(jī)械股份有限公司

邵陽紡織機(jī)械有限責(zé)任公司

邯鄲紡織機(jī)械有限公司

上海金緯機(jī)械制造有限公司

江蘇宏源紡織機(jī)械有限公司

主要起草人：劉福安汪劍文王愛芹王澤亮錢鳳娥

王明杰張露雷飛世李素敏吳壽軍

任增要樊淑萍姜茂琪那芝郁張堯年

金云峰滿曉東梁偉石宏俠孔令熙

劉同清

主要審查人：黃承平高小毛費(fèi)麗雅王靜怡于榮謙

王依民任蘭英劉廣喜陳鋼裘大洪

張海濤徐相宏史樹峰蔡建明周全忠

余立榮周衛(wèi)平黃美

人人文庫專用

·2·

目次

1總則…………………（1）

2基本規(guī)定…………………（2）

2.1一般規(guī)定………………（2）

2.2設(shè)備基礎(chǔ)………………（3）

2.3地腳螺栓、墊鐵與灌漿……（5）

2.4開箱驗(yàn)收與儲(chǔ)存…………（6）

2.5安全與衛(wèi)生責(zé)任…………（6）

3前紡設(shè)備工程安裝………（8）

3.1熔體管道………………（8）

3.2熔體增壓泵、冷卻器……（8）

3.3振動(dòng)篩…………………（9）

3.4切片連續(xù)干燥器…………（9）

3.5預(yù)結(jié)晶器………………（10）

3.6中間料倉和旋風(fēng)分離器…………………（10）

3.7熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)……………（11）

3.8熱風(fēng)管道及分子篩壓縮空氣干燥裝置……（11）

3.9脈沖發(fā)生器……………（11）

3.10羅茨人人文庫專用鼓風(fēng)機(jī)……………（12）

3.11切片轉(zhuǎn)鼓干燥器………（12）

3.12螺桿擠壓機(jī)……………（12）

3.13熔體過濾器……………（14）

3.14紡絲箱體………………（15）

3.15計(jì)量泵傳動(dòng)裝置………（15）

3.16熱媒加熱系統(tǒng)…………（16）

·1·

3.17單體抽吸裝置…………（17）

3.18側(cè)吹風(fēng)窗………………（17）

3.19環(huán)吹風(fēng)冷卻裝置………（17）

3.20甬道……………………（18）

3.21上油系統(tǒng)………………（18）

3.22長絲卷繞機(jī)架…………（19）

3.23導(dǎo)絲盤…………………（20）

3.24熱輥牽伸系統(tǒng)…………（20）

3.25熱輥冷卻系統(tǒng)…………（20）

3.26壓縮空氣管道…………（21）

3.27卷繞頭…………………（21）

3.28油霧潤滑裝置…………（22）

3.29短纖卷繞機(jī)架和短纖牽引機(jī)……………（22）

3.30短纖喂入機(jī)……………（23）

3.31短纖盛絲往復(fù)機(jī)………（23）

4后加工設(shè)備工程安裝……（25）

4.1彈力絲機(jī)………………（25）

4.2集束裝置………………（26）

4.3主傳動(dòng)組件……………（27）

4.4牽伸機(jī)…………………（27）

4.5浸浴槽及水浴牽伸槽……（28）

4.6牽伸預(yù)熱箱……………（28）

4.7緊張熱人人文庫專用定型機(jī)……………（29）

4.8冷卻噴淋裝置……………（30）

4.9疊絲機(jī)和張力架…………（30）

4.10蒸汽預(yù)熱箱……………（31）

4.11鋪絲機(jī)、松弛熱定型機(jī)和導(dǎo)絲架…………（31）

4.12上油機(jī)…………………（33）

4.13曳引張力機(jī)……………（33）

·2·

4.14卷曲機(jī)…………………（34）

4.15切斷機(jī)…………………（35）

4.16打包機(jī)…………………（35）

5電氣設(shè)施工程安裝………（37）

5.1電氣設(shè)施及配線敷設(shè)……（37）

5.2電氣設(shè)備引出端子的接線………………（38）

5.3接地與接地線……………（38）

6儀表工程安裝……………（41）

7計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)…………（42）

8工藝輔助設(shè)備工程安裝…………………（43）

8.1油劑調(diào)配設(shè)備……………（43）

8.2組件處理設(shè)備……………（43）

9保溫工程…………………（45）

10安裝工程系統(tǒng)調(diào)整與檢測(cè)………………（47）

10.1機(jī)械系統(tǒng)調(diào)整與檢測(cè)……（47）

10.2電氣系統(tǒng)調(diào)整與檢測(cè)……（47）

10.3儀表系統(tǒng)調(diào)整與檢測(cè)……（48）

10.4機(jī)電聯(lián)調(diào)………………（48）

11安裝工程驗(yàn)收……………（49）

本規(guī)范用詞說明………………（51）

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄…………………（52）

附：條文說明人人文庫專用…………………（55）

·3·

Contents

1Gvisions………（1）

2Basicrequirement………（2）

2.1Generalrequirement……（2）

2.2Equipmentfoundation……（3）

2.3Anchorbolt，bearerandgrouting………（5）

2.4Unpackingexaminationandstorage………（6）

2.5Safetyandcleanliness……（6）

3Spinningequipmentinstallation…………（8）

3.1Meltpipe………………（8）

3.2Meltboosterpumpandcooler……………（8）

3.3Vibratingclassifier………（9）

3.4Continuouschipdrier……（9）

3.5Chippre-crystallizer……（10）

3.6Silosfortemporarystorageofchipsandcyclone…………（10）

3.7Circulatingfan…………（11）

3.8Hotaircirculatingpipesandmolecularsieve

desiccantdevice…………（11）

3.9Pulse人人文庫專用feedingdevice……（11）

3.10Rootsblower…………（12）

3.11Chipdrumdryer………（12）

3.12Screwextruder…………（12）

3.13Meltfilter……………（14）

3.14Spinbeam……………（15）

3.15Spinpumpdrive………（15）

·4·

3.16Mediumheatingsystem…………………（16）

3.17Monomersuctiondevice………………（17）

3.18Quenchingchamber……（17）

3.19Circularquenching……（17）

3.20Yarnduct……………（18）

3.21Finishsystem…………（18）

3.22Filamenttake-upframe…………………（19）

3.23Godetroller……………（20）

3.24Hotgodetdrawingsystem……………（20）

3.25Hotgodetcoolingsystem………………（20）

3.26Compressedairpipe……（21）

3.27Winder………………（21）

3.28Oilmistlubricationdevice………………（22）

3.29Staplefiberwindinganddrawingmachine………………（22）

3.30Staplefeedingmachine…………………（23）

3.31Cantraversedevice……（23）

4After-processingequipmentinstallation………………（25）

4.1Draw-texturingmachine…………………（25）

4.2Creelingdevice…………（26）

4.3Driveassembly…………（27）

4.4Drawingmachine………（27）

4.5Bathtankandwaterbathdrawingtank…（28）

4.6Drawin人人文庫專用gpreheatingbox…………………（28）

4.7Tenseheatsettingmachine………………（29）

4.8Coolingspraydevice……（30）

4.9Stackerandtensionstand………………（30）

4.10Steampreheatingbox…………………（31）

4.11Towlayingmachine，relaxationheatsetting

machineandthreadguide………………（31）

·5·

4.12Finishingdevice………（33）

4.13Tractiontensionmachine………………（33）

4.14Crimper………………（34）

4.15Cutter…………………（35）

4.16Baler…………………（35）

5Installationofelectricalfacilities………（37）

5.1Electricequipmentandelectricwiringlaying……………（37）

5.2Electricterminalandconnection…………（38）

5.3Groundingandgroundwire………………（38）

6Installationofinstrumentation…………（41）

7Computercontrolsystem………………（42）

8Icessauxiliaryequipment……………（43）

8.1Spinfinishpreparationequipment………（43）

8.2Spinpacktreatmentequipment…………（43）

9Insulationengineering……（45）

10Systemadjustmentandtestingofinstallation………（47）

10.1Mechanicalsystemadjustmentandtesting………………（47）

10.2Electricalsystemadjustmentandtesting………………（47）

10.3Instrumentsystemadjustmentandtesting………………（48）

10.4Jointadjustmentofmechanicalandelectrical……………（48）

11Inspectionandapproval………………（49）

Explanationofwordinginthiscode………（51）

Listofquoted人人文庫專用standards……（52）

Addition：Evisions………（55）

·6·

1總則

1.0.1為了統(tǒng)一滌綸、錦綸、丙綸設(shè)備工程安裝的技術(shù)要求，指導(dǎo)

和規(guī)范滌綸、錦綸、丙綸設(shè)備工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收，制定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于新建、改建和擴(kuò)建的滌綸、錦綸、丙綸設(shè)備工

程安裝與質(zhì)量驗(yàn)收。

1.0.3滌綸、錦綸、丙綸設(shè)備工程安裝，應(yīng)遵守國家基本建設(shè)的方

針和政策，貫徹安全生產(chǎn)和清潔生產(chǎn)的原則，提高資源利用率和節(jié)

能降耗。

1.0.4安裝質(zhì)量應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。

1.0.5滌綸、錦綸、丙綸設(shè)備工程安裝與質(zhì)量驗(yàn)收，除應(yīng)符合本規(guī)

范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

人人文庫專用

·1·

2基本規(guī)定

2.1一般規(guī)定

2.1.1滌綸、錦綸、丙綸設(shè)備工程安裝現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理應(yīng)符合現(xiàn)

行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300的有關(guān)

規(guī)定。

2.1.2設(shè)備安裝前后的清洗、吹掃應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)

備安裝工程及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231的有關(guān)規(guī)定。

2.1.3現(xiàn)場(chǎng)安裝的設(shè)備管道檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)

金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235的有關(guān)規(guī)定。

2.1.4除壓力容器焊接工程外，現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)

行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236的

有關(guān)規(guī)定。

2.1.5承壓設(shè)備，包括安全裝置及監(jiān)測(cè)儀表的安裝，應(yīng)符合國家

現(xiàn)在有關(guān)固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程及壓力容器安裝改造

維修許可規(guī)則的規(guī)定。

2.1.6壓力管道的安裝除應(yīng)符合本規(guī)范第2.1.5條承壓設(shè)備的

有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1壓力管道的現(xiàn)場(chǎng)制作安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《壓力管道規(guī)

范工業(yè)管道人人文庫專用第4部分：制作與安裝》GB/T20801.4的有關(guān)規(guī)定。

2壓力管道的安全防護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《壓力管道規(guī)范

工業(yè)管道第6部分：安全防護(hù)》GB/T20801.6的有關(guān)規(guī)定。

3壓力管道的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《壓力管道規(guī)

范工業(yè)管道第5部分：檢驗(yàn)與試驗(yàn)》GB/T20801.5的有關(guān)規(guī)定。

2.1.7高溫連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備緊固螺栓的螺紋應(yīng)涂抹耐高溫防燒結(jié)

油脂后安裝。

·2·

2.1.8高溫連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備安裝后應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行升溫試驗(yàn)，溫

度達(dá)到要求且平衡2h后，各緊固部位應(yīng)進(jìn)行熱緊固。

2.1.9設(shè)備安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)積極采用經(jīng)國家有關(guān)部門核

準(zhǔn)推廣且在有效期內(nèi)的先進(jìn)儀器和檢測(cè)工具。

2.1.10以合同、合同附件或技術(shù)文件約定了安裝、質(zhì)量驗(yàn)收和檢

測(cè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，滌綸、錦綸、丙綸設(shè)備的安裝與質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)首先符合合

同、合同附件或技術(shù)文件的約定。合同、合同附件或技術(shù)文件約定

的質(zhì)量要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。

2.1.11設(shè)備安裝的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境應(yīng)符合設(shè)備就位及安裝的基本要求。

2.2設(shè)備基礎(chǔ)

2.2.1設(shè)備基礎(chǔ)地平面應(yīng)符合下列規(guī)定：

1設(shè)備基礎(chǔ)施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施

工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231的有關(guān)規(guī)定。

2混凝土設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安

裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合

現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204和

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300的有關(guān)規(guī)定。

3設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差應(yīng)符合表2.2.1規(guī)定。

表2.2.1設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測(cè)方法

設(shè)備基礎(chǔ)中心線與網(wǎng)柱中心拉鋼絲線、線錐法、

1±20

線位置人人文庫專用鋼卷尺檢測(cè)

0

2設(shè)備基礎(chǔ)各平面標(biāo)高水準(zhǔn)儀檢測(cè)

-20

3基礎(chǔ)平面外形尺寸±20

0

4凸臺(tái)基礎(chǔ)平面外形尺寸

-20鋼卷尺檢測(cè)

+20

5凹臺(tái)基礎(chǔ)平面外形尺寸

0

·3·

續(xù)表2.2.1

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測(cè)方法

局部5/1000

6基礎(chǔ)平面水平度水準(zhǔn)儀檢測(cè)

全長20

局部5/1000

7基礎(chǔ)立面垂直度線錐法或經(jīng)緯儀檢測(cè)

全長20

+20

孔深度

0鋼板尺檢測(cè)

8預(yù)埋地腳螺栓孔

中心距10

孔壁垂直度10線錐法檢測(cè)

+20

標(biāo)高水準(zhǔn)儀檢測(cè)

0

9預(yù)埋地腳螺栓

根部中心距2

鋼板尺檢測(cè)

頂部中心距3

4設(shè)備就位時(shí)，混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的75％

以上。基礎(chǔ)強(qiáng)度的檢測(cè)評(píng)定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢

驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50107的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)滿足技術(shù)文件對(duì)動(dòng)負(fù)荷、

靜負(fù)荷要求。

2.2.2設(shè)備基礎(chǔ)彈線允許偏差應(yīng)符合表2.2.2規(guī)定。

表2.2.2設(shè)備基礎(chǔ)面彈線允許偏差

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測(cè)方法

線長≤20m0.5

20m＜線長用直徑不大于0.5mm

1墨線直線度1

≤50m的鋼絲線檢測(cè)

線長＞50m2

2墨線寬度1鋼板尺或鋼卷尺檢測(cè)

3定位線（十字線）垂直度1勾股弦法檢測(cè)

4主定位人人文庫專用線與基準(zhǔn)柱網(wǎng)中心線距離±1

5相鄰兩臺(tái)設(shè)備定位線間距±1鋼卷尺檢測(cè)

6任意兩不相鄰機(jī)臺(tái)定位線間距±2

平行距離

±0.5用鋼板尺或鋼卷尺檢

機(jī)臺(tái)輔助線與主≤1m

7測(cè)輔助線兩端與定位線

定位線距離平行距離

±1的距離

＞1m

2.2.3鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的制作和質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行

·4·

國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定

外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)與高溫設(shè)備的接觸面應(yīng)采取絕熱措施。

2鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)冷熱伸縮方向與設(shè)備的冷熱伸縮方向應(yīng)一致。

3鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)承受設(shè)備吊裝、設(shè)備臨時(shí)集中存放或人員集中

操作的位置，應(yīng)進(jìn)行加固處理。

4鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)必須進(jìn)行防腐蝕和防火涂料處理，且應(yīng)符合現(xiàn)

行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50046、《石油化工企

業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等

級(jí)》GB8923和《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB14907的有關(guān)規(guī)定。

2.3地腳螺栓、墊鐵與灌漿

2.3.1地腳螺栓施工和設(shè)備基礎(chǔ)灌漿應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械

設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231的有關(guān)規(guī)定。

2.3.2地腳螺栓安裝允許偏差應(yīng)符合表2.3.2的規(guī)定。

表2.3.2地腳螺栓安裝允許偏差

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測(cè)方法

1地腳螺栓垂直度10/1000目視或吊線法

2地腳螺栓距預(yù)留孔壁的距離±10鋼尺檢測(cè)

3擰緊螺母后地腳螺栓的外露長度（1.5個(gè)～3個(gè)）螺距目視檢測(cè)

2.3.3斜墊鐵可采用普通碳素鋼；平墊鐵可采用普通碳素鋼或鑄

鐵。

2.3.4采用人人文庫專用斜墊鐵時(shí)宜與相應(yīng)的平墊鐵配合使用。

2.3.5采用斜墊鐵或平墊鐵調(diào)平時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1承受輕負(fù)荷的墊鐵組，宜使用成對(duì)斜墊鐵。

2承受重負(fù)荷或承受連續(xù)振動(dòng)設(shè)備時(shí)，宜使用平墊鐵。

3墊鐵組應(yīng)平穩(wěn)、整齊、接觸良好，且不宜超過5塊，薄墊鐵

厚度應(yīng)大于2mm。

4設(shè)備調(diào)平后，平墊鐵宜露出10mm～30mm；斜墊鐵宜露出

·5·

10mm～50mm，墊鐵組伸入設(shè)備底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓

的中心。

5鑄鐵墊鐵可不焊接，其他材質(zhì)的墊鐵宜用定位焊焊牢，鉤

頭成對(duì)斜墊鐵能用灌漿層固定牢固的可不焊接。

6安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)平后，應(yīng)用定位焊將墊鐵與金

屬結(jié)構(gòu)焊牢。熱脹冷縮的金屬結(jié)構(gòu)件焊接時(shí)應(yīng)符合技術(shù)文件要

求。

2.4開箱驗(yàn)收與儲(chǔ)存

2.4.1設(shè)備安裝前，用戶和設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)裝箱清單、合同附

件等文件共同開箱，形成檢查驗(yàn)收記錄并簽字確認(rèn)。檢查驗(yàn)收應(yīng)

符合下列規(guī)定：

1包裝箱應(yīng)完好無損。

2箱號(hào)、箱數(shù)應(yīng)與發(fā)貨清單相符。

3設(shè)備、安裝用零部件、備品備件、專用工具的名稱、型號(hào)、數(shù)

量和規(guī)格應(yīng)符合合同附件或裝箱清單。

4隨機(jī)文件、圖樣應(yīng)符合合同附件。

5部件表面不應(yīng)有損傷、銹蝕等現(xiàn)象。

2.4.2設(shè)備開箱后應(yīng)做好交接手續(xù)，并明確各自的保管責(zé)任。

2.4.3備品備件、專用工具應(yīng)由用戶分類保管在合適的庫房。

2.4.4設(shè)備、安裝用零部件等應(yīng)分類保管在防雨、通風(fēng)、安全的場(chǎng)

所，不得有變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失等現(xiàn)象。

2.4.5技術(shù)人人文庫專用資料、圖樣等資料應(yīng)由用戶及時(shí)歸檔并妥善保管。

2.4.6設(shè)備開箱后應(yīng)及時(shí)展開安裝工作。

2.5安全與衛(wèi)生責(zé)任

2.5.1安裝前，用戶應(yīng)對(duì)安裝人員進(jìn)行安全與衛(wèi)生教育，并應(yīng)監(jiān)

督管理安裝全過程。

2.5.2用戶應(yīng)在安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置符合規(guī)定的滅火器材和安全防護(hù)

·6·

設(shè)施。

2.5.3安裝現(xiàn)場(chǎng)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在同一建筑物內(nèi)且安裝工程對(duì)生產(chǎn)

有影響時(shí)，用戶應(yīng)采取安全隔離措施。

2.5.4現(xiàn)場(chǎng)工器具、待安裝設(shè)備和安裝材料等，應(yīng)由用戶或責(zé)任

方管理，并應(yīng)保持整潔有序。

2.5.5安裝現(xiàn)場(chǎng)不得堆放與安裝無關(guān)的物品。

2.5.6用戶宜在安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程宣傳欄，并宜在明

顯位置設(shè)安全衛(wèi)生提示牌。

2.5.7電氣焊工、電工、起重工等特種崗位的安裝人員，必須持相

應(yīng)資質(zhì)機(jī)構(gòu)核發(fā)的有效特種作業(yè)證件上崗，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全生

產(chǎn)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違規(guī)操作。

2.5.8安裝中使用的易燃易爆和危險(xiǎn)化學(xué)物品應(yīng)做到專人使用、

專人管理。使用場(chǎng)所周圍必須采取防護(hù)措施，且夜間嚴(yán)禁存放在

安裝現(xiàn)場(chǎng)。

2.5.9安裝人員應(yīng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全與衛(wèi)生，完成每項(xiàng)任務(wù)后，應(yīng)

及時(shí)做好清潔衛(wèi)生工作，保持工作區(qū)整潔。

2.5.10安裝人員應(yīng)及時(shí)向主管負(fù)責(zé)人報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的事故，并

應(yīng)協(xié)助做好善后工作。

2.5.11安裝過程中，進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)的人員應(yīng)配戴安全帽、手套等

符合崗位操作的勞保用品。

人人文庫專用

·7·

3前紡設(shè)備工程安裝

3.1熔體管道

3.1.1熔體直管、接頭、彎管等不得有折皺，內(nèi)壁光潔度應(yīng)符合設(shè)

計(jì)要求，焊接前應(yīng)清除管道內(nèi)部的雜質(zhì)。

3.1.2熔體管路與紡絲箱體等裝置可采用焊接或法蘭連接方式，

連接處應(yīng)密封良好。

3.1.3熔體管與熱媒加熱管的同軸度允許偏差不應(yīng)大于φ2mm，

可使用刀口尺、塞尺檢測(cè)。

3.1.4水平走向的熔體管路應(yīng)保持大于10/1000的坡度，且紡絲

箱體側(cè)的熔體管路最低。

3.1.5熔體管路焊接后的檢驗(yàn)與試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《壓力

管道規(guī)范工業(yè)管道第5部分：檢驗(yàn)與試驗(yàn)》GB/T20801.5的

有關(guān)規(guī)定，且100％的熔體管路焊縫均應(yīng)進(jìn)行無損檢測(cè)。

3.2熔體增壓泵、冷卻器

3.2.1熔體增壓泵的安裝與質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1安裝前應(yīng)清洗或清掃泵腔、連接管內(nèi)部；安裝后應(yīng)保證泵

腔和管內(nèi)無雜質(zhì)。

2起吊人人文庫專用時(shí)，應(yīng)使用熔體增壓泵的吊裝孔或法蘭孔，嚴(yán)禁利用

熱媒管和輸入軸起吊。

3與熔體增壓泵吸入口和排出口連接的管道應(yīng)單獨(dú)支撐固

定，管道不得對(duì)泵體施加拉、壓或撓曲等不正常載荷。

4熔體增壓泵軸線與減速器軸線重合度最大允許偏差應(yīng)小

于5°。

5在無料狀態(tài)下，熔體增壓泵不得通電旋轉(zhuǎn)。

·8·

6熔體增壓泵的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，且無異常噪聲及振動(dòng)。

7減速器潤滑油未加注到指定位置時(shí)，不得通電旋轉(zhuǎn)。

8連接件和緊固件應(yīng)可靠連接。

3.2.2冷卻器的安裝與質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。

3.3振動(dòng)篩

3.3.1振動(dòng)篩安裝允許偏差應(yīng)符合表3.3.1的規(guī)定。

表3.3.1振動(dòng)篩安裝允許偏差

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測(cè)方法

1支撐座高度±1水準(zhǔn)儀檢測(cè)

2橫向中心線位置±1

線錐法檢測(cè)

3縱向中心線位置±1

4支撐座之間的水平度1/1000水準(zhǔn)儀檢測(cè)

3.3.2振動(dòng)篩支撐彈簧應(yīng)垂直，彈簧支座與彈簧接觸面應(yīng)水平，

調(diào)整合適后宜用螺栓把彈簧支座固定在篩箱耳軸上且宜焊成一

體。

3.3.3振動(dòng)篩進(jìn)料口中心線與濕切片料倉下料口中心線應(yīng)重

合。

3.3.4振動(dòng)篩下料口中心線與中間料倉進(jìn)料口中心線應(yīng)重

合。

3.3.5振動(dòng)篩空載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜低于2h。空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格

后，應(yīng)按工藝試車要求進(jìn)行帶料試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.3.6帶料人人文庫專用試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)振動(dòng)篩所有緊固部位進(jìn)行復(fù)

緊。

3.4切片連續(xù)干燥器

3.4.1安裝前應(yīng)檢查干燥器機(jī)臺(tái)部件連接處法蘭平正度，校正變

形的法蘭，清除內(nèi)部的塵土及異物。

3.4.2切片連續(xù)干燥器安裝允許偏差應(yīng)符合表3.4.2的規(guī)定。

·9·

表3.4.2切片連續(xù)干燥器安裝允許偏差

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測(cè)方法

1上端面高度±2鋼卷尺檢測(cè)

2中心線位置±2線錐法檢測(cè)

3上端面水平度1/1000水準(zhǔn)儀檢測(cè)

4垂直±1線錐法檢測(cè)

3.4.3切片連續(xù)干燥器安裝后應(yīng)進(jìn)行不小于2h的空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，宜按照工藝條件與切片干燥預(yù)結(jié)晶器共同進(jìn)

行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.5預(yù)結(jié)晶器

3.5.1安裝前應(yīng)檢查預(yù)結(jié)晶器機(jī)臺(tái)部件連接處法蘭平正度，校正

變形的法蘭，清除床體內(nèi)的塵土及異物。

3.5.2預(yù)結(jié)晶器安裝允許偏差應(yīng)符合表3.5.2的規(guī)定。

表3.5.2預(yù)結(jié)晶器安裝允許偏差

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測(cè)方法

1筒體中心線橫向位置±2

線錐法檢測(cè)

2筒體中心線縱向位置±2

3筒體支撐座高度±2

4筒體四個(gè)支撐座底面水平度1/1000水準(zhǔn)儀檢測(cè)

5筒體軸心線垂直度1/1000

3.5.3預(yù)結(jié)晶器下料口中心線與干燥器進(jìn)料口中心線應(yīng)重合。

3.5.4預(yù)結(jié)人人文庫專用晶器下料口中心與進(jìn)風(fēng)口中心及管道預(yù)留口中心應(yīng)

在一條直線上。

3.5.5預(yù)結(jié)晶器安裝后應(yīng)進(jìn)行不少于2h的空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。空載試

運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，宜按照工藝要求與切片干燥器共同進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.