目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第1章 工程概況 41.1 工程概況 41.2 水文氣象條件 51.3 工程地質 61.4 天然建筑材料 91.5 本合同的工程項目和工作內容 101.6 重要工程量 11第2章 施工平面布置 142.1 施工平面布置 142.2 施工交通 152.3 施工電力供應及照明 162.4 施工供水 172.5 施工供風 182.6 通訊 192.7 機修、汽修房 192.8 綜合倉庫 192.9 混凝土及砂漿拌和站 192.10 施工用地計劃 202.11 砂石加工系統設計 20第3章 施工導流和水流控制 303.1 施工導流 303.2 工程截流 313.3 基坑排水 35第4章 施工進度計劃 374.1 編制原則 374.2 控制性工期安排 384.3 施工總進度安排闡明 394.4 施工核心線路 414.5 高峰強度 41第5章 工期承諾及工期確保方法 425.1 工期承諾 425.2 工期確保方法 42第6章 施工總體規劃 476.1 施工技術方案規劃 476.2 施工控制目的規劃 476.3 本工程施工難點分析與對策 49第7章 大壩工程的重要施工技術方法 527.1 樞紐區土料場及風化料場開采 527.2 主壩及副壩開挖、壩體填筑施工 547.3 壩頂防浪墻及壩頂路面施工 687.4 觀察設施安裝埋設施工 687.5 混凝土澆筑施工 697.6 砌石施工 757.7 預制混凝土施工 77第8章 針對本標施工的重要方法 788.1 施工技術方法 788.2 減少工程成本方法 80第9章 施工機械設備配備 829.1 施工機械化 829.2 本工程機械設備配備原則 829.3 施工機械設備的管理 829.4 重要施工機械設備性能 83第10章 施工組織機構 8510.1 機構設立 8510.2 現場重要人員 86第11章 質量檢測及工程實驗 8711.1 壩殼料碾壓實驗 8711.2 粘土料碾壓實驗 9111.3 施工質量檢測 9211.4 實驗設備配備 94第12章 質量管理體系與施工質量確保方法 9512.1 質量承諾 9512.2 質量管理體系 9612.3 質檢設備 9812.4 質量管理方法 99第13章 文明施工方法 10513.1 文明施工管理網絡 10513.2 文明施工方法 10613.3 消防、治安方法 109第14章 施工安全確保體系及方法 11314.1 施工安全確保體系 11314.2 安全保障方法 114第15章 施工期環保方法 11615.1 環境管理體系 11615.2 資源確保 11815.3 科學化、規范化、文獻化的環境管理 11815.4 重要的污染防治對策 11915.5 應急準備和響應機制 12115.6 持續改善 121工程概況工程概況地理位置XX水庫工程壩址位于XX縣單甲鄉嘎多村，壩址高程1612m，地理位置為東經：99°22′41″，北緯：23°07′00″，水庫所在河流為瀾滄江流域水系右岸支流拉勐河上游的XX河。水庫樞紐區距省會昆明908km，距臨滄市249km，距XX縣32.2km。XX水庫工程的任務是解決XX縣單甲鄉、巖帥鎮及勐省鎮農業生產澆灌和農村人畜飲水。水庫死水位為1626.5m，對應庫容為53.11萬m3；水庫正常蓄水位1672.30m，對應庫容1369.7萬m3，興利庫容1316.6萬m3。XX水庫大壩為粘土心墻風化料壩，水庫總庫容1540.8萬m3，根據《防洪原則》（GB50201-94）及《水利水電工程等級劃分及洪水原則》（SL252-），其工程等別為Ⅲ等，工程規模為中型，設計洪水原則為50年一遇（P=2%），校核洪水原則為10一遇（P=0.1%），消能防沖洪水原則為30年一遇（P=3.33%）。重要建筑物（1）主壩攔河壩主壩為粘土心墻風化料壩，壩頂高程1675.0m，壩頂寬8m，最大壩高77m，壩軸線長353m。壩頂上游設2.0m高的防浪墻，墻頂高程為1676m。粘土心墻軸線位于壩軸線上游1m，心墻頂寬4m，上下游坡比1:0.25，心墻上游設一層混合反濾，水平厚3m，下游側設Ⅰ、Ⅱ兩反濾料，水平厚度各為2.5m。心墻底板采用C15混凝土墊層，基礎進行帷幕灌漿。上游壩坡設三級坡，1675～1655m為一級坡，坡比1:2.25，1655～1635m為二級坡，坡比1:2.5，1635m下列為三級坡，坡比1:2.75，變坡處設寬2m的馬道。下游設二級坡，1675～1645m為一級坡，坡比1:2.0，1645～1615m為二級坡，坡比1:2.25，變坡處設寬2m的馬道。上游護坡為減浪式C20混凝土預制塊護坡；下游高程1670m以上至壩頂采用M7.5漿砌石護坡，1670m下列采用混凝土框格草皮護坡。排水棱體設于下游壩腳，采用干砌塊石支砌，棱體頂寬2m，內坡1:1，外坡1:1.5。（2）副壩副壩位于水庫庫區右岸低矮丫口中緬邊界分水嶺處，壩型為粘土均質壩，壩料采用粘土料填筑，壩高11.5m，壩頂高程1675m，壩頂寬6m，壩長59.20m。上游壩坡為1:3，下游壩坡為1:2.5，壩底軸線位置設寬為5m截水墻，基礎伸入相對不透水層2m。高程1669.5～1666.2m為排水棱體，排水棱體頂寬為1m，外坡比為1:1.5、內坡比為1:1。水文氣象條件XX水庫位于XX縣單甲鄉嘎多村。壩址地理位置：東經：99°22′41″，北緯：23°07′00″。水庫徑流區屬瀾滄江流域水系右岸支流拉勐河上游的XX河。水庫流域海拔變化在1612到2422m之間，流域平均海拔約1940m。屬中山河谷地貌、微度侵蝕較險型地區，土壤抗侵蝕年限在1000～1。流域內植被多以常綠闊葉林、灌草為主，植被覆蓋度約為60%，流域上部為細砂巖、硅質巖、碎屑巖夾灰巖及低巖質的泥巖，地面巖層破碎，水流侵蝕切割強烈，整個流域的調蓄能力較差。水庫流域的重要特性參數見表1-1。表1-1XX水庫流域特性參數表XX水庫（在拉勐河流域）處在西南暖濕氣流入境的東米山（海拔2154m）、永廣山（2200m）迎風坡面，汛期降水量充沛。查云南省數年平均降水量等值線圖，流域數年平均降水量2500mm，根據鄰近流域XX水文站降水資料分析，降水重要集中于汛期（5-11月約占年降水量的80%），降水量時空分布極不均勻，屬典型的中山地區亞熱帶氣候類型，其氣候特點是干濕季節分明。水庫數年平均氣溫15.5℃，數年平均風速2.3m/s。水庫徑流補給源是大氣降水，降水的水氣重要來源于孟加拉灣的暖濕氣流，且受制于西南季風的影響。降水重要通過兩種形式轉化為流域內徑流，其一，降水通過植物截流、地面填洼、下滲及蒸散發等損失后進入河川的地面徑流，約占全年徑流總量的80％；其二是降水下滲到流域較深層所保持的地下徑流，枯季由流域釋放補給，約占年徑流量的20％。水庫地處低緯度的西南亞熱帶中山地區，流域內降水量和暴雨重要受西南暖濕氣流和西南季風及地形的影響。據團結、巖帥、賀勐、永董等雨量觀察站實測最大24h暴雨分析，暴雨多發生在每年的5月下旬至11月中上旬間，暴雨是洪水的成因。水庫的洪水重要是由所控制的徑流區內短歷時大強度的暴雨形成。根據臨滄水文分局所轄站點不同徑流控制面積的暴雨洪水資料分析，設計流域的洪水歷時普通不超出24h，以單峰為主，峰高量小，屬典型的山區性小流域陡漲陡落的洪水特性。工程地質區域地質概況XX水庫在XX縣南東方向的單甲鄉境內，XX河發源于縣城東部的安墩山，走向南東120°轉北東55°及正北流向。區內地形地貌受構造控制，山脈和河流走向均向北東和北西向展布。區內共有兩個地貌單元構成，勐董壩和勐省壩為構造盆地單元，其它地區均為山地單元，地勢為南高北低，屬中低山地貌。區域內出露的地層以三疊系、二疊系、泥盆系、石炭系為主，巖性以頁巖、砂巖、粉砂巖、粘板巖、灰巖、變質石英砂巖為主，基巖祼露率為30%～35%，上伏第三系和第四系地層。區內大地構造性質為一長久多旋回發展的優地槽褶皺帶。大地構造位置屬于岡底斯—念青唐古拉褶皺系南延部分之昌寧—勐海褶皺帶。工程區位于糯良褶皺束和巖帥—木戛褶皺束之間，構造發育；區內共發育斷層十余條，均屬小型構造，走向多為北東向，東西向較少，屬經向構造體系，傾角在50～60°之間，平面上分布縱橫交錯，互相切割，屬多期構造運動的成果，壓性逆斷層較多。巖層走向多為北東向和北西向，局部地區褶皺較發育，天然剖面上，形態狀觀，褶皺多為倒轉構造；但總體受區域地質構造南汀河斷裂、瀾滄―耿馬地震帶所控制。根據GB18306-《中國地震動參數區劃圖》，地震動峰值加速度為0.3g，地震動反映譜特性周期為0.45s，與基本烈度表對照，對應地震基本烈度為Ⅷ度。庫區地質條件庫區地質作用以沉積建造為主，出露的地層以第四系和二疊系拉巴群（P1b）為主。工程區位于糯良褶皺束和巖帥—木戛褶皺束之間，受構造影響，區內構造重要以褶皺為主，斷裂次之；距工程區較近的斷裂有北及北西向單甲斷裂（F30）斷裂和下游東及南東方向巖丙斷裂（F45）、容水斯繼河斷裂（F72）。工程區位于兩條斷裂之間，受構造的影響，庫區巖體風化強烈，節理裂隙發育，巖體破碎。庫區以XX河為主河道，屬中低山斜坡地貌，水庫右岸不會向低鄰谷滲漏。庫區地形坡度較陡，第四系地層覆蓋不均，基巖出露較多。庫區兩岸及上游灌木林茂盛，滑坡、坍塌現象較少，沖溝發育，水庫建成后淤積量較小，庫岸穩定性較好。主壩工程地質條件及評價工程地質條件推薦壩址軸線走向213°，左岸地形坡度25～30°，揭發地層巖性為：①第四系殘坡積(Qedl)含礫砂粉質粘土；②二疊系拉巴群下層(P1b1)變質石英砂巖夾硅質巖、粘板巖。河床段寬約85.0m，揭發地層巖性為：①第四系洪沖積(Qpal)含漂石、卵石礫砂土層，成分以砂巖、石英為主；②二疊系拉巴群下層(Plb1)變質石英砂巖夾砂質板巖、粘板巖。右岸地形坡度15～32°，軸線走向213°，揭發地層巖性為：①第四系殘坡積(Qedl)含礫砂粉質粘土；②二疊系拉巴群上層(Plb2)泥質粉砂巖夾粘板巖。工程地質評價1、岸坡穩定性：左岸山坡整體穩定性較好，僅局部穩定性差；右岸山體邊坡總體穩定性較好。2、壩基強度及壓縮變形：左、右岸巖體基本不存在壓縮變形問題，能滿足土石壩基礎承載及變形規定；河床部下伏基巖泥質粉砂巖夾粘板巖，強～弱風化，巖石強度較低，但承載力高，不易產生壓縮變形問題，能滿足土石壩基礎承載及變形規定。3、壩基抗滑穩定：左、右岸及壩基巖層傾向右岸，基本不會產生滑動破壞。4、壩基滲入問題：左、右岸地下水位埋深大，總體地下水補給河水。左岸下伏強風化變質石英砂巖，右岸下伏全、強風化泥質粉砂巖夾泥巖，透水率在中檔～弱透水范疇內，存在滲入問題，需作防滲和加固解決；壩基表層為第四系洪沖積松散層，透水率較大，厚度較大，施工時去除困難，存在滲入及滲入變形問題，需進行防滲解決。副壩工程地質條件及評價副壩位于水庫庫區右岸低矮丫口處，中國與緬甸國界限中國一方，該副壩為均質壩。左岸地形坡度15～26°，右岸地形坡度約28～30°。地下水位埋深約8.0～12.0m，補給河水。地層巖性有:①第四系殘坡積(Qedl)含礫砂粉質粘土；②二疊系拉巴群上層(P1b2)粉砂巖夾粘板巖。該位置地形坡度較緩，地層巖性不復雜，第四系松散層，構造疏松，厚度較薄，中檔透水性，不適宜作為基礎持力層，開挖不大，易去除；下伏二疊系拉巴群上層(P1b2)粉砂巖夾粘板巖，全、強風化，厚度大，承載力較高，中檔至弱透水性，相對隔水性好，可作為基礎持力層；物理地質現象和構造不發育，總體評價，副壩基礎工程地質條件較好。天然建筑材料XX水庫擬建壩型為粘土心墻風化料壩，需用天然建筑材料有心墻土料、風化料、塊石料、碎石料和砂料。土料場編號為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ號土料場，Ⅰ號土料場有用層儲量34.9萬m3，Ⅱ號土料場有用儲量18.80萬m3。Ⅲ號土料場在Ⅱ號土料場對面的右岸山坡上，與Ⅲ號石料場相連，該料場有用儲量37.18萬m3，距運距為4.5km。考慮土料開采賠償投資少，盡量少占耕地、農田、村庒和長久固有的經濟林木，本階段推薦Ⅲ號土料場為主料場。三個土料場均呈帶狀分布，有用層厚度變化不大，有剝離層，料場類型屬Ⅱ類；有用儲量總計128.90萬m3。風化料場兩個風化料場，分別對兩個風化料場進行詳查，兩個風化料場均為主料場。巖性為二疊系拉巴群下層(P1b1)強風化變質石英砂巖夾粘板巖、砂質板巖。Ⅰ號風化料場位于下壩址下游左岸，剝采比為0.036，有用儲量375.6萬m3，距壩址運距約1.50km；Ⅱ號風化料場位于壩址上游右岸，剝采比為0.108，有用儲量69.93萬m3，距壩址運距約1.0km。石料場綜合石料場三個，編號為石Ⅰ、石Ⅱ和石Ⅲ，作為塊石料、反濾料、砂料和碎石料開采加工的綜合料場，推薦料場為石Ⅱ和石Ⅲ。石Ⅱ料場位于Ⅰ號土料場下部靠XX河一側，石Ⅲ料場位于水庫下游XX河右岸（Ⅱ號土料場對面），地層巖性均為二疊系下統回行組（P1h）厚層至塊狀白云巖、白云質灰巖夾灰巖，強～弱風化。石Ⅱ料場總面積2.6萬m2，剝離層平均厚5.50m，開采層平均厚20.0m，有用層儲量為50萬m3，距壩址運距為6.0～6.5km。石Ⅲ料場總面積2.2萬m2，剝離層平均厚5.50m，開采層平均厚25.0m，有用層儲量為55萬m3，距壩址運距為4.5km。砂石料及其它建材供應工程所需鋼材從昆明供應，水泥及木材供應由本地采供，木材由XX縣林業局供應，炸藥和油料可由XX縣物資公司和石油公司采購。本合同的工程項目和工作內容本合同標段為：XX縣XX水庫攔河壩工程（CY-DDSK-SG-02）。本合同工程涉及的具體內容：XX水庫攔河壩工程（涉及內外部觀察設施設備的采購及安裝）、圍堰工程以及其它附屬工程。以上單項工程的重要施工內容涉及：1）土方明挖；2）石方明挖；3）土石方填筑（涉及壩體壩殼料分區填筑、墊層、上游混反填筑、土石渣料填筑、粘土填筑、石料填筑等全部填筑和回填工程）；4）混凝土、鋼筋混凝土澆筑、預制混凝土工程；5）漿砌石砌筑；6）圍堰、截流戧堤填筑以及拆除；7）內外部觀察設施；8）細部工程；9）壩頂路面的施工；10）臨時施工公路的修建；11）施工用水；12）施工用電；13）《工程量清單》中涉及的其它工程；14）設計圖紙及監理工程師規定完畢的其它項目；15）施工的輔助工程和方法（文明施工方法、環保方法、安全施工方法等）及其它臨時設施。19）其它附屬工程重要工程量XX水庫大壩標工程量詳見表1-2所示。表1-2XX水庫攔河壩標工程量表序號工程或項目名稱單位數量備注一建筑工程(一)擋水工程1主壩工程1.1基礎解決1.1.1普遍清基開挖土石方m3392776土石比例：土80%、石20%1.1.2心墻基礎石方開挖m3278241.2壩體填筑1.2.1壩殼風化料填筑m315235371.2.2心墻防滲土料填筑m33259841.2.3上游混合反濾料填筑m3521571.2.4下游Ⅰ反濾料填筑m3436141.2.5下游Ⅱ反濾料填筑m3436061.2.6下游排水墊層m3425061.2.7倒濾體砌筑m3359591.3壩面工程1.3.1上游C20混凝土預制塊護坡m355781.32.上游護坡墊層m350731.3.3下游草皮護坡㎡430991.3.4下游C20混凝土框格m318791.3.5下游C20混凝土踏步m31121.3.6C25鋼筋混凝土防浪墻m36431.3.7C25鋼筋混凝土壩頂路面m35931.3.8C25鋼筋混凝土抗滑齒墻m33601.3.9M7.5漿砌塊石m33831.3.10M7.5漿砌塊石護坡m313321.3.11下游壩坡M7.5漿砌石m312431.3.12M10砂漿抹面m21277厚3cm1.3.13鋼筋t941.3.14防浪墻止水縫m1582副壩工程2.1基礎解決2.1.1普遍清基開挖土石方m36370土石比例：土90%、石10%2.2壩體填筑2.2.1粘土防滲土料填筑m377222.2.2倒濾砌筑m39322.3壩面工程2.3.1上游C20混凝土預制塊護坡m31942.3.2上游護坡墊層m33032.3.3下游草皮護坡m27212.3.4C25鋼筋混凝土防浪墻m31472.3.5C25鋼筋混凝土路面m3762.3.6M7.5漿砌塊石m3622.3.7鋼筋t122.3.8止水縫m14含橡膠止水及嵌縫材料2.4觀察設施2.4.1沉降位移觀察點個422.4.2測壓管根212.4.3量水堰個12.4.4水位尺m502.4.5自計水位計個12.4.6測斜儀套12.4.7強震儀套2(二)供電工程—10kv輸電線路110kv輸電線路km8(三)交通工程—進庫公路1擴建進庫公路km152新建庫區公路km13.2(四)房屋建筑工程1管理房屋項1二臨時工程(一)土石圍堰工程1導流溝及圍堰開挖土方m347702圍堰粘土填筑及拆除m321773(二)渡汛工程1回填粘土斜墻m31923(三)交通工程1新修臨時公路(至粘土料及風化料場)km72新修臨時公路(至其它工區)km23臨時橋梁(跨度35m)座1(四)房屋建筑工程施工倉庫項1(五)其它臨時工程項1施工平面布置施工平面布置布置根據、原則1．布置根據（1）云南潤宇工程項目管理有限公司提供的《XX縣XX水庫攔河壩工程施工招標文獻》的規定，以及施工設施布置范疇和業主指定的生產生活區位置；（2）本工程的施工特點、工程區的地形條件、我單位所投標段的建筑物構成、建筑材料的供應狀況、風水電供應狀況及其它多個建筑材料的來源；（3）有關水利水電行業的施工規程規范以及上級有關主管部門的規定和條例；（4）XX縣XX水庫攔河壩工程場內道路的布置狀況，以及現場地形、地質等實際狀況，結合我單位以往施工的工程經驗。（5）我單位對工程現場踏勘所獲得的資料。2．布置原則（1）在滿足本工程施工的條件下，盡量減少施工占地，特別注意少占附近居民的住房及生活用地等；重要的生產生活設施用房盡量考慮租用本地附近居民的民房，以少建新居、少占地為原則。（2）有助于施工和現場管理，做到經濟、實用、合理。（3）根據地形條件，重要是本標建設位置的地形條件、開挖、料場位置、棄渣場位置、混凝土澆筑、塊石砌筑范疇等施工項目的布局，以及建筑材料的數量及來源，選擇適宜的生產生活設施布置位置，布置盡量緊湊；（4）盡量不破壞生態環境，以利環保；（5）注意協調好與本工程其它標段的施工單位的關系，盡量不與相鄰其它標段和其它承包人的施工布置、施工道路、施工場地、水電供應等相沖突。施工營地布置針對XX縣XX水庫攔河壩工程的施工特點、地形條件、施工道路、建筑材料供應，以及滿足本標工程施工等狀況，重要采用集中布置與分散布置相結合的原則進行施工布置。重要的生產生活區布置為2個，在大壩上游右岸位置布置施工生活區；下游右岸布置施工生活生產區。本標工程的項目經理部即布置在生產生活區，在項目經理部內重要布置有辦公管理區、職工宿舍、實驗室及綜合倉庫、施工機械設備維修場、簡易加工廠等；并在靠近大壩位置布設施工臨時施工工棚，以方便施工人員的生活和值班休息；在設備維修場內設立機修汽修間，修理工地上出現的某些機械故障。施工交通施工對外交通條件工程區對外交通方式均為公路運輸。現在，水庫樞紐區不通公路，從縣城至工程區有32.2km，可分為兩段。第一段從縣城至怕良村，有4km（瀝青路面）；第二段從怕良村～刀里～工程區，有28.2km土路，其中15km需要擴建；需新建13.2km。通過新建進場永久公路后，水庫樞紐區距省會昆明908km，距臨滄市249km，距XX縣32.2km，對外交通較為方便。場內交通及施工場地為滿足料場開采、棄渣場及各建筑物施工和生活區交通規定，需要修建樞紐區場內臨時公路。臨時公路等級均為四級，泥結碎石路面，路面寬5.0m。本標工程施工較為集中，進場后視工程施工的需要，分高程分臺修建上壩面的運輸道路，并結合料場的方位和距離修建到料場的交通運輸道路。根據地形、地質條件和施工運輸需要，場內交通重要干線，左岸布置三條作為壩基開挖、出渣及大壩填筑料的運輸道路；右岸布置三條作為壩基礎開挖及壩殼料、塊石的運輸道路。施工電力供應及照明樞紐工程施工從賀嶺村架設10km的10kv輸電線路，并設立一定容量變壓器，施工用電由變電設備從低壓側引接至施工區。大壩施工區在右岸布置315kVA變壓器一臺，施工完畢后在左岸配備一臺50kVA變壓器作為永久使用，壩殼料場、塊石料場及砂石料加工系統用電需設立800kVA變壓器各一臺。具體布置詳見《施工總平面布置圖》（CY-DDSK-LHB/TB-01）。（2）照明由于本工程開挖量及大壩填筑量均較大，施工工期較為緊張，因此本標工程施工考慮分三班晝夜進行，故必須在開挖作業區、大壩填筑作業區、混凝土拌和站以及各施工場地沿線架設低壓線路，設立照明系統，并設專人維護。辦公及生活福利區、輔助公司、倉庫等施工場地及作業面采用220v照明線路。各場合照明度滿足有關規范規定規定。施工場地照明擬以投光燈集中照明為主，并對局部區域輔以白熾燈加強照明，擬采用腳手架鋼管制做燈塔，每個燈塔上裝設2～3個1000w可自由調節照射范疇的投光燈。（3）無功賠償為提高施工供電質量，使功率因數不不大于0.9，擬在每臺變壓器低壓側配備1面GGJ1-01型功率自動賠償電容器屏。（4）事故備用電源事故備用電源考慮混凝土拌和、混凝土施工和照明等用電，因此另配備50KW的柴油發電機組2臺作為備用電源，分別設于大壩施工區（1臺）、風化料場施工區（1臺），確保照明、排水及必要的施工作業用電。表2-1施工供電系統特性表序號設備名稱規格型號單位數量備注1柴油發電機120KW臺2備用電源2高壓架空線路LGJ-70Km0.83低壓架空線路LGJ-3×50mm2Km4.04閥式避雷器FS4-10組65低壓配電柜個66功率自動賠償電容器GGJ1-01臺67高壓計量柜個68變壓器S9-800/10臺19變壓器S9-315/10臺110變壓器S9-200/10臺1施工供水施工生產用水由泵站抽取XX河河水供應，生活用水由附近山箐水供應。在大壩左、右岸各建1座100m3蓄水池，兩岸水池高程均為1685m，配備一臺單級單吸離心式水泵，流量Q=36m3/h，揚程110m，供大壩施工生產用水。水池至施工區主供水管采用φ108鋼管，施工區至作業面樹枝狀叉管采用φ50鋼管向工作面供水。我公司投標的本標供水系統滿足本工程《招標文獻》技術條款第2章2.6條規定的。具體詳見《施工總平面布置圖》（CY-DDSK-LHB/TB-01）。

表2-2施工供水系統特性表序號項目單位數量備注165LG36-20×3臺2單臺:36m3/h,揚程110m,22KW2CF1100-65-315(Ⅰ)A型臺1單臺:60.5m3/h,揚程110m,30KW3管路m2500/1500φ108長1000m，φ50長5000m4建筑面積m2200磚平房5泵站提高平臺座4泵站平臺由斜坡軌道配卷揚機提高6卷揚機臺4卷揚機5t7取水管閥座、閥蓋套8除此之外，我公司可根據合同《通用合同條款》的規定和監理人的批示，為進入現場的其它承包人提供施工和生活用水方便，并向發包人和監理人提供現場辦公和生活用水，涉及引向辦公地點和生活區的引水管路架設及其設備的提供、安裝和維修等。施工生產生活用水，其水質符合《生活飲用水衛生原則》GB5749-的規定。施工供風根據項目施工強度，施工供風集中在左右岸壩基石方開挖、噴護混凝土、風化料場、石料場開采等。壩基土石方明挖鉆孔以液壓鉆為主，除設備自帶風外，擬規劃設立4座壓氣站。1#空壓站布置在風化料場，配備1臺20m3/min固定式電動空壓機，供應風化料場開采施工用風；2#空壓站布置在石料場，配備1臺20m3/min固定式電動空壓機，供應石料場開采施工用風；3#空壓站布置在大壩左壩肩，配備1臺12m3/min移動式電動空壓機，供應左岸壩基石方開挖用風；4#空壓站布置在大壩右壩肩，配備1臺12m3/min移動式電動空壓機，供應右岸壩基石方開挖用風；另外在大壩左岸、右岸岸坡平緩處設立一種移動式空壓站，配備1臺9m3/min移動式電動空壓機，作為機動和備用。具體詳見《施工總平面布置圖》（CY-DDSK-LHB/TB-01）。供風管路：主供風管采用φ108鋼管，支管采用φ75鋼管，作業面附近采用φ25膠管。表2-3施工供風系統特性表序號項目單位數量備注1空壓機4L-20/8臺2單臺20m3/min,固定式,電動,130KW2空壓機VY-12/7臺2單臺12m3/min,移動式,電動,75KW3空壓機VY-9/7臺2單臺9m3/min,移動式,電動,45KW4管路m500/800φ108鋼管長4300m,φ75鋼管長800m5建筑面積m2250棚建通訊施工通訊從賀嶺村架設5km通訊線路至水庫樞紐區，施工期間將電話接通至生產、生活管理區，無線及移動通信作為補充。其它通訊如施工場地、調度室、管理機構的聯系和指揮調度，由對講機解決。機修、汽修房機修汽修房布置在機械設備維修場內。機修及汽修均考慮普通性的修理，解決工地上臨時出現的故障，大修、中修等均考慮在XX縣城的專業廠家進行。綜合倉庫根據招標文獻的規定及施工的需要，考慮購置和儲存工程所需材料如水泥、鋼筋鋼材等，以及設備易損件、慣用消耗性材料和勞保用品等的堆放，特在施工區內布置綜合倉庫，便于統一管理和使用，以確保工程施工的順利實施。混凝土及砂漿拌和站本標合同段混凝土的施工重要用于護坡、灌漿蓋板、防浪墻、踏步等處的混凝土澆筑；砂漿重要用于漿砌石施工，因此混凝土和砂漿的拌和系統采用移動式，在施工場地的附近布置混凝土及砂漿拌和站，在站內布置0.5m3移動式混凝土攪拌機，以及布置0.2m3移動式砂漿攪拌機，并在旁邊布置砂石料堆場。混凝土拌和系統配備JS500攪拌機4臺，配料機一臺構成混凝土拌和站。建筑面積100m2，占地1000m2。施工用地計劃據本合同工程的地形條件、地理位置和氣候條件特性，并結合XX縣XX水庫攔河壩工程的現場地形地質條件等特點，重要的生活、辦公用房采用簡易單層紅磚房，臨時工棚采用簡易活動施工房。重要用房及用地計劃狀況詳見表2-4、表2-5，表中數據未涉及用于回填的棄土料臨時堆放場、風化料場、石料場、施工便道的占地面積。表2-4施工生活及辦公營地用房表單位：m2序號項目名稱建筑面積（㎡）占地面積（㎡）1臨時生活住房80015002辦公室2003003五金倉庫1001504水泥倉庫1002005鋼筋木材加工廠505006變壓器及配電房1002007空壓站501008供水系統1509砼拌和系統100100010機械設備停放場80011炸藥庫10030012油庫100200合計17005400砂石加工系統設計系統設計規定風化料場砂石加工系統除承當大壩上游混反和反濾料的填筑，尚有供應大壩、壩頂公路、防浪墻等工程的混凝土的骨料供應。人工骨料加工系統的生產規模，必須同時滿足高峰時段混凝土月澆筑最大強度2090m3的人工骨料，以及上游混反、反濾料月最大強度（上游混反5868m3/月，下游Ⅰ反、Ⅱ反累計9812m3/月，總計為15680m3/月）的生產規定，加工系統成品料生產能力不低于36ｔ/ｈ。混凝土砂石骨料和大壩上游混反、反濾料分級配需用量分別見表2-5、2-6和2-7所示。表2-5混凝土成品骨料級配參考表混凝土骨料累計骨料粒徑級配80～4040～2020～510～5＜5比例100%10%28%28%4%30%工程量(t)141311413395739575654239注：混凝土總量13892m3，混凝土骨料按2.2ｔ/m3計算，共需骨料30562ｔ。系統工藝流程設計1、設計原則（1）生產能力滿足本標施工需要的砂石料，并且規定有一定富裕度；（2）各粒徑砂石料的產量能根據需要即時調節；（3）能根據不同的原料生產細度模數穩定的人工砂；（4）成品砂石料儲量滿足2～3天的用量；（5）工藝性能可靠，節省占地，建設周期短。根據施工進度計劃，系統生產規模需分別滿足大壩上游混反、反濾料和混凝土的施工，其中上游混反、反濾料高峰月強度值最大為15680m3/月。

表2-6上游混反成品骨料級配表狀態項目累計上限上游混反下限平均用量ｔ表2-7上游混反成品骨料級配表狀態項目累計200～150150～8080～4040～2020～510～55～0.15＜0.15上限反濾料6.0%72.0%22.0%下限20.0%80.0%0.0%平均13.0%76.0%11.0%用量t171600100320014520019357.41613.1142、砂石系統總體規劃根據招標文獻、技術規范的規定，本砂石料加工系統采用風化料場開采料作原料，生產出合格的混凝土人工砂石料、上游混反、反濾料，生產規模滿足本標混凝土施工高峰月強度約3487m3的砂石料供應，混凝土砂石骨料生產能力擬定為10ｔ/ｈ；同時還要滿足反濾料填筑15680m3/月的砂石料供應，上游混反和反濾料生產能力擬定為26ｔ/ｈ。加工系統按2班制生產考慮，月生產370小時。由于該工程所需砂石骨料月強度不高，混凝土澆筑比較少，因此單獨一種砂石系統就可滿足砂石供應。混凝土骨料加工設計1、工藝流程設計（1）工藝流程本骨料加工系統生產大石（80～40mm）、中石（40～20mm）、小石（20～5mm）、砂（＜5mm）四種骨料。設計采用粗碎和中碎兩段破碎完畢整個生產過程。（2）工藝流程框圖由于混凝土用量較少，可與反濾料、上游混反共用一套系統。2、設備選型（1）粗碎（第一段破碎）：混凝土骨料生產系統和過渡、反濾料骨料生產系統共用粗碎設備制備的半成品料堆的骨料進行生產加工。粗碎設備的生產能力Q1＝Q/K1；其計算過程如表2-8所示。粗碎原料為料場開挖石碴，根據以上計算成果，考慮到用料不大，選用1臺PEF600×900型復擺式顎式破碎機作為粗碎設備，其破碎生產參數表2-9，該型號的破碎機完全能滿足生產需要。表2-8粗碎生產能力計算表名稱成品獲得率成品產出產量粗碎產量參數K1Q（ｔ/ｈ）Q1（ｔ/ｈ）計算過程92.00%3639表2-9復擺式顎式破碎機參數表型號給料粒徑ｍｍ排料粒徑ｍｍ生產能力ｔ/ｈ功率KWPEF600×90050065～1606455～75（2）中碎（第二段破碎）：由PEX-150×700細碎型顎式破碎機進行生產。（3）初篩分：初篩分骨料最大入篩流量為67.2ｔ/ｈ，選用一臺2YA1542型篩分機，第一層篩孔尺寸為80ｍｍ，第二層篩孔尺寸為40ｍｍ，生產能力為110～385ｔ/ｈ，能滿足系統生產規定。（4）復篩分：復篩分設立1臺篩分機共2層篩網，通過篩分流程計算，通過初篩分的平均流量為39ｔ/ｈ，最大流量為67.2ｔ/ｈ。因此復篩分機選為2ZHX2148，其篩孔尺寸上層為20ｍｍ、下層為5ｍｍ，篩分機生產能力為70～110ｔ/ｈ，能滿足系統生產規定。在此篩分機加水沖洗以確保成品中石和小石的質量，篩下設立洗砂機對＜5ｍｍ的料進行脫水。（5）污水解決：砂石骨料加工系統產生的污水重要是石粉和泥漿混合液，污水由排水溝和排水涵洞聚集輸入沉淀池，通過在沉淀分兩級沉淀后再排入河流。沉淀下來的石粉和淤泥用機械挖運至指定棄渣場永久堆放。骨料堆存1、成品骨料儲存按招標文獻規定，成品粗骨料堆場容量不不大于3～5天用量，成品細骨料堆場容量不不大于5～7天用量。在多個混凝土級配需求狀況下多個骨料的堆場容量、可使用天數和料堆尺寸如表5～7所示。表2-10骨料儲存設計參數表序號項目料堆直徑（ｍ）料堆高度（ｍ）料堆容積（ｍ）儲存使用天數（ｄ）1大石5321352中石5321353小石5321364豆石5316875砂634527通過上表計算，細骨料（砂）的儲存時間在7天以上，因此有足夠的堆存脫水時間來確保將人工砂的含水量控制在6%下列。在大石、中石料堆中設立緩降裝置以減少產生遜徑的機會。2、成品骨料裝車和計量骨料裝車按裝載機裝車方式設計；在骨料堆倉底鋪設20ｃｍ混凝土地板，裝載機入倉直接裝自卸汽車，計量由設立于場地內的地磅稱量。工藝流程根據本砂石骨料系統的骨料級配生產規定和破碎篩分的流程計算，擬定工藝流程如圖：《砂石料生產工藝流程圖》（CY-DDSK-LHB/TB-06）所示。砂石加工系統施工辦法闡明1.土建施工砂石加工系統土建涉及場地平整、基坑開挖、上料平臺墻背回填、受料倉鋼筋混凝土、篩分樓基礎混凝土、上料倉框架混凝土、破碎車間基礎混凝土等工作內容。場地平整與開挖場地回填采用12T自卸車從風化料場運無用層剝離料進行回填，場地平整采用D85推土機，局部地方用ZL-50裝載機配合。基坑開挖直接用PC400反鏟開挖并裝12T自卸汽車運至上料平臺回填區域；局部巖石開挖采用手風鉆鉆爆，ZL－50裝載機裝碴。混凝土施工基礎混凝土采用JDY350強制式拌和機拌制，人力膠輪車運料直接入倉的辦法進行施工。框架混凝土采用一臺JDY350強制式拌和機拌制，在現場用腳手架管搭建馬道，人力膠輪車運料入倉。頂部用皮桶盛料，人力吊運的方式入倉。漿砌石施工漿砌石砂漿采用JDY350強制式拌和機拌制，人和膠輪車運料入倉。石料運用石料場開采的石料用自卸車運至工作面，運用腳手架管搭建馬道，人工搬運入倉。2.鋼構造及預埋件制作本工程鋼構造及預埋制作及安裝工程總量約為30ｔ，鋼構造涉及篩分樓平臺構造、膠帶輸送機棧橋、多個漏斗、鋼梯、鋼欄桿、零星鋼構造、基礎道埋件等。鋼構造采用現場制作，制作前在鋼構造加工廠搭設6ｍ×12ｍ鋼板制作平臺。本工程重要制作項目為膠帶機桁架、支腿、鋼溜槽、漏斗，在制作前繪制鋼構造加工圖和制訂工藝方法，報監理同意后放樣制作。膠帶機桁架、支腿的制作膠帶機桁架按6ｍ/榀進行加工，先按制作加工圖算清各材料用量計劃表，用切割機按圖批量切割各型鋼材，分別堆放；然后按加工圖紙在制作平臺上放樣，點焊大樣模子；再按圖紙先點焊成骨架，以備焊接變形時再作調節；然后按圖紙規定焊接成形；最后刷漆堆存備用。支腿的制作同膠帶機桁架同樣，在加工廠放樣加工成形，所不同的是，支腿普通在加工廠按實際總長一次加工成形，再整體吊裝。鋼溜槽、漏斗的制作振動篩用鋼溜槽、漏斗根據振動篩大小、料流傾角等因素由設計給出尺寸及形狀，加工廠按圖加工。加工時先在鋼板上放樣、劃線，然后切割、定模，最后按圖焊接而成。其它鋼溜槽、漏斗由于體形簡樸，加上安裝誤差或調節等因素，則由施工人員現場量尺寸，加工廠制作安裝。預埋件的制作預埋件涉及低腳螺栓、定位鋼板的其它內容,可由修配廠按設計規定制作。3.鋼構造及機械設備安裝安裝程序基礎預埋→安裝準備→吊裝就位→調節對中→二期混泥土→刷漆→驗收安裝辦法①埋件安裝：在土建施工時，按圖紙規定將預埋螺栓埋入一期混凝土。②安裝前對基礎支承面清理檢查，滿足規定后方可安裝。③構造安裝：在一期混凝土達成強度后，由25ｔ汽車吊將通過驗收的構造件逐件吊裝就位、調節對正并固定。上料平臺給料機安裝粗碎給料機K－3重約1.98ｔ，先用平板車運至廊道口，再用排子車運入廊道內，再用汽車吊提高就位，人工調節定位安裝。篩分機的安裝本系統選用篩分機分別為2YA1542、2ZHX2148各一臺分別重5.5和14ｔ，用25ｔ汽車吊先將支腿（涉及電機支座）安裝就位后，再依次安裝篩箱、電機。破碎機安裝本砂石系統選用的破碎機分別為PEF600×900復擺式顎式、反擊式破碎機各一臺分別重17ｔ和3.2ｔ，用25ｔ汽車吊整機吊運安裝。膠帶機安裝先安裝膠帶機支腿，再安裝桁架，最后安裝膠帶。膠帶機支腿安裝時先用25ｔ吊將支腿就位后，人工定位，然后焊接于預埋件上。桁架安裝時先用20ｔ平板車運輸至安裝現場，將3～4榀桁架現場連接成一整體后，由機尾向機頭整體吊裝。安裝膠帶時，先用25ｔ汽車吊將整卷膠帶吊于離機頭5ｍ左右位置，再人工沿機尾方向布帶，穿過尾輪后再向頭輪方向安裝。砂解決單元的安裝砂解決單元用25ｔ汽車吊分件安裝。漏斗、溜槽安裝篩下漏斗安裝時先用8ｔ汽車吊將漏斗吊至篩下，再用5ｔ電動葫蘆人工安裝就位。其它鋼溜槽均用8ｔ汽車吊吊裝就位后，焊接而成。表2-11供砂石料加工系統施工重要機械表序號設備名稱型號單位數量備注1手風鉆YT－28臺32移動式空壓機VY－9/7臺13夜壓反鏟PC-400臺14推土機D85臺15裝載機ZL－50臺16自卸汽車12T臺47汽車吊25t臺18汽車吊8t臺19攪拌機JDY350臺110振動碾TY－13.5臺111鋼筋加工機械套112混凝土振搗器Φ30－50只813電焊機BX300臺44.砂石骨料生產運行的質量控制在砂石骨料加工過程中堅持過程控制為首的質量控制原則，在生產流程的各環節由專職質檢員跟班抽樣檢查，隨時糾正生產流程中的不合格因素，不合格的骨料不允許出廠，并采用返篩的辦法解決不合格骨料。重要抽查項目和糾正方法以下：1.查入廠原料的含泥量和有機質含量，不合格的原料不許進廠加工。2.查成品骨料的含泥量，超徑、遜徑含量，對不合格的骨料進行返篩。3.查成品砂的細度模數、石粉含量、含泥量和含水量。細度模數重要在洗砂機的出料口進行抽樣，并且建立進料量～細度模數關系曲線，通過調節進入制砂破碎機的進料量來控制砂的細度模數。石粉含量和含泥量通過調節制砂篩分機上的沖洗水量進行控制。成品砂的含水量重要通過控制砂在料堆的堆存時間來控制。4.技術方法a建立實驗室，實驗室負責對所生產的粗細骨料的級配，超、遜徑，含泥量，硫酸鹽及硫化物含量，有機質含量，軟弱顆粒含量，比重，干容重，含水量，吸水率等物理、化學指標進行實驗、分析。b對生產設備定時進行檢修、保養，保障設備完好率，及時更換易損部件。對生產用水水質及時抽檢，當含泥量高時嚴禁使用，必須采用凈化方法后進行使用。c成品骨料堆場的技術方法（1）對場設立良好的集排水設施。（2）各級骨料分倉堆放，避免混雜。（3）對粒徑不不大于20ｍｍ的粗料堆存，當自由落差不不大于3ｍ時設立有緩降設施。（4）裝車地坪和回車場均使用混凝土鋪墊底板，在成品骨料場設立車輛沖洗裝置，以確保骨料運輸過程中堆場不帶進污物而污染成品料。施工導流和水流控制施工導流導流原則及方式（1）導流原則XX水庫總庫容1540.8萬m3，根據《防洪原則》（GB50201-94）及《水利水電工程等級劃分及洪水原則》（SL252-），其工程等別為Ⅲ等，工程規模為中型，永久建筑物攔河壩（壩高為77m，超出70m）為二級建筑物，溢洪道、導流輸水隧洞為三級建筑物；輸水澆灌渠道及臨時建筑物為五級建筑物。按照招標文獻提供的水文資料，本工程11月～翌年4月為枯期，5月～10月為汛期。根據《水利水電施工組織設計規范》（SL303-）的規定，當攔河壩級別為2級時，對應的臨時建筑物為4級，導流圍堰采用土石構造，對應的導流原則為10～洪水重現期；即使《XX縣XX水庫攔河壩施工招標文獻》選定的導流原則為枯期洪水5年一遇（P=20%），對應洪峰流量為3.77m3/s（見“技術條款”第5章第5.2節第5.2.1條），但這顯然不符合SL303-的規定，因此我公司如果有幸中標，將嚴格根據SL303-的規定，施工導流原則按照枯期洪水一遇（P=10%）進行設計，并提高圍堰等級，圍堰頂高程也將根據規范規定的原則，重新進行調洪計算后擬定；汛期度汛采用一遇（P=5％）全汛期洪水，對應最大洪峰流量為78.7m3/s，符合SL303-的規定。上游圍堰為粘土斜墻石渣圍堰，堰頂寬5.0m，上游坡比1:2.5，下游坡比1:2.0，地界高程1613.0m，堰頂高程1619.0m，最大堰高6.0m，堰體采用粘土料填筑。度汛壩體為攔河壩的一期壩體，上游采用粘土斜墻防滲，度汛壩體頂高程為1632.50m。（2）導流方式施工導流分為枯期導流和汛期導流；枯期采用枯期圍堰擋水，導流輸水隧洞泄流；汛期由臨時度汛壩體攔洪，導流輸水隧洞泄洪，度汛壩體頂高程1632.50m。導流規劃（1）10月25日開始進行戧堤進占，并于10月30日合龍以截斷主河床、運用導流輸水隧洞過水。根據《水利水電工程施工組織設計規范》（SL303-）的規定，截流原則為20%的10月平均流量。（2）河床斷流后，繼續對截流戧堤進行加高培厚形成上游擋水圍堰，計劃于10月30日前填筑圍堰達設計高程，并陸續完畢防滲設施、基坑及排水等工作。（3）1月1日～4月30日完畢壩體高程不低于▽1632.50m（度汛壩體），實現本年度安全度汛的規定。（4）12月1日～4月30日完畢第二期壩體的填筑，到4月30日填筑到壩頂高程▽1675.00m。（5）5月至10月，陸續完畢壩頂路面、防浪墻、護坡，以及交通工程、房建及其它零星工程，到10月31日，本合同工程全部竣工；從8月1日開始陸續進行施工場地清理等工作，到10月31日退場。工程截流截流時段和截流原則根據招標文獻的規定，并為后續工作發明條件，工程截流安排在10月30日進行；截流原則采用5年重現期（P=20%）的10月平均流量。實際施工時，將根據當年水情以及短期水文氣象預報，擬定具體截流時間，并盡量提前截流。截流方式采用單戧立堵單向進占，戧堤與上游圍堰相結合，在截流前開始兩岸戧堤的填筑，采用15t自御車運輸渣料直接向水中拋填。戧堤合龍后，采用10t自御汽車進行斜墻粘土料的拋填閉氣。截流規劃設計1、截流原則、時段及流量選擇河道截流采用單戧立堵截流方式，從左岸開始進占。截流時間選在10月30日；截流原則按《水利水電工程施工組織設計規范》（SL303-）規定為截流時段重現期5～的月或旬平均流量；根據水文分析報告，以及以往的工程經驗，采用5年一遇（P=20％）的10月平均流量。2、截流方式本標工程導流方式為枯期圍堰一次斷流，導流隧洞泄流；導流隧洞布置于左岸，并與輸水隧洞相結合。在截流戧堤位置，右岸地形稍陡，因此龍口宜布置于右岸；兩岸交通均方便，因此截流從左岸向右岸方向單戧堤進占。本工程河道狹窄，考慮立堵截流準備工作簡樸，造價較低，故采用單戧堤立堵截流。具體的截流方式為：左岸單戧堤進占立堵截流，龍口位置設于靠右岸主河槽。3、截流水力計算由于招標文獻中沒有給出具體的水文資料，因此本標工程的水文數據為假定值，假定值將根據工程實際施工中或以前觀察的水文資料進行驗證。假定：截流流量Q=1.5m3/s，龍口底高程1615.0m。計算公式（1）截流過程中河道來水量可分為四部分：Q=Qg+Qd+Qr+Qs式中：Q—截流設計流量；Qg—龍口泄流量；Qd—分流建筑物泄流量；Qr—上游河槽調蓄流量；Qs—戧堤滲流量。（2）龍口泄流量計算公式：Qg=mB（2g）0.5H01.5式中：B—龍口平均過水寬度，m；H0—龍口上游水頭，m；m—流量系數，取m=0.32。（3）導流隧洞分流量計算公式：Qd=0.32×3.5×（2g）0.5×（Z上—1615.0）1.5式中Z上—龍口上游水位，m。4、計算原則與辦法截流水力計算中忽視上游河道調蓄流量Qr和戧堤滲流量Qs，導流隧洞分流量Qd和龍口泄流量Qg按無坎寬頂堰流計算。導流隧洞分流量Qd﹑龍口泄流量Qg和上游水位采用圖解法求出，然后根據龍口泄流量Qg求出截流過程中各水力指標；龍口水力指標計算中假定龍口水深h約等于臨界水深hk，其計算公式為：單寬流量：q=Qg/B；臨界水深：hk=（q）2/3/（g）1/3，因下游為非沉沒出流，取龍口水深h=hk；平均流速：v=q/hk；截流落差：z=H上-hk；H上—為上游水頭,單位：m；單寬功率：N=γqz；上述公式中：g—重力加速度，g=9.81m/s2。截流計算成果見表3-1。表3-1截流龍口水力學指標表（龍口底高程1615.0m）B=15m1.500.100.140.590.050.004B=12.5m1.500.150.160.610.060.006B=10m1.300.130.200.610.080.010B=7.5m1.000.130.250.660.110.018B=5m0.800.160.320.770.140.034B=2m0.400.200.550.920.250.128截流戧堤設計1、截流戧堤構造設計由于本工程截流流量很小，因此截流戧堤高度僅為3.5m。根據截流拋投強度的規定和截流地形條件，截流戧堤頂寬為3m，戧堤頂長25.0m；上下游邊坡均為1:2，端部進占邊坡為1:1.5。合龍后在截流戧堤上游坡拋投碎石及粘土進行閉氣，拋投粘土邊坡為1:2.5。2、截流材料的選擇通過截流水力計算，計算成果見表3-1。由表3-1可見，截流平均最大流速很小，最大流速僅為0.92m/s，截流最大落差最大0.25m，因此截流難度不大。考慮到截流河床及龍口均比較狹窄，且本地石料比較豐富，截流重要材料選用塊徑為40cm～80cm的大塊石。截流備料量較設計增加20%～30%，本工程備料增加按以下比例考慮：石渣料：20%，另外準備大中塊石100m3作為應急備用。截流戧堤施工截流施工程序：左岸戧堤預進占→龍口護底→合龍→閉氣。截流戧堤左岸預進占在10月25日左右進行；規定在選定的截流時間之前完畢左岸進占，并做好龍口的保護工作；由于施工場地狹窄，截流前應認真做好施工組織及準備工作，使截流盡快合龍，合龍閉氣拋投料應均勻拋投于迎水面。截流戧堤施工所需的石渣填筑用料采用導流隧洞洞挖料及大壩左右岸開挖渣料。在導流洞及大壩開挖時，將能夠運用的棄渣料堆放于上游圍堰附近的平緩地帶，以滿足上游圍堰及截流戧堤備料規定；截流所需的大直徑塊石料部分可從開挖料中撿集。截流戧堤左岸進占施工時，用2m3挖掘機在堆轉場直接挖裝12t自卸汽車運輸到施工面，用推土機平料，18T振動平碾碾壓密實。截流施工前，將檢集的塊石料運輸到戧堤附近，截流時用挖機挖裝自卸汽車運輸到龍口左岸位置，直接進行拋填。截流施工機械配備：2m3挖掘機3臺，12t自卸汽車10輛，74kw的推土機3臺，18T振動平碾1臺。基坑排水早期基坑排水在上游截流戧堤閉氣、河道斷流后，采用潛水泵進行基坑排水。基坑排水速度控制在0.5～1.0m/d，以確保圍堰和基坑邊坡的穩定，同時不影響基坑的開挖時間。初步預計排水時間為3～5天。經常性排水基坑早期排水結束后，在截流戧堤坡腳處用CAT320B反向鏟挖掘機挖0.6×0.6m截水槽和2×2×3m集水井，在此形成一次基坑排水系統。上下游圍堰填筑完畢后，基坑排水采用以下方法：①在上游圍堰臨近基坑側的坡腳處挖截水溝和集水井，深度以低于分層開挖厚度50～80cm為準；②在在下游壩腳處和趾板前低洼處各設深度2m左右的集水井一種，每個集水井設一臺潛水泵分別向上、下游抽水排出基坑；③工作面的集水采用潛水泵抽排聚集到集水井內；④邊坡和道路（涉及開挖和上壩填筑路）分不同高度設立排水溝引至上下游基坑外。基坑排水用4臺150QJ20-26/4型潛水電泵（污水泵）抽水（揚程26m，流量20m3/h，電動機功率3kw），即可滿足排水強度的規定。施工進度計劃編制原則（1）按照《XX縣XX水庫攔河壩工程招標文獻》規定的重要工程施工程序及合同控制工期規定，參考標前會議精神、現場勘察資料、有關答疑文獻等做好施工總體規劃，科學合理地安排施工程序及其施工進度，確保節點工期及合同總工期如期完畢。（2）根據XX縣XX水庫攔河壩工程的施工特點，采用大壩壩殼料填筑、墊層料上游混反填筑、粘土料填筑、混凝土澆筑、鋼筋安裝、漿砌石等交叉作業，以實現XX水庫攔河壩工程的快速施工。（3）根據合同規定控制性工期規定，擬定施工核心線路，緊緊圍繞施工核心線路組織施工，使本工程整體協調推動。（4）合理安排組織各項作業，采用先進的施工手段和管理辦法，提高施工生產效率，加緊工程施工進度。（5）采用適中的施工強度指標安排施工日程，對不可預見因素留有充足余地，并在施工中力求實現均衡生產，文明施工。（6）服從大局，以滿足本合同工程的施工準時、按質、按量完畢，確保工程準時竣工。（7）根據招標文獻規定的施工工期和為實現本投標書工程內容編制的初步施工組織設計方案。控制性工期安排總工期規定本合同招標文獻規定的總工期是36個月，我公司初步安排從1月1日到10月31日，為34個月；我公司根據XX水庫攔河壩工程的現場地形條件、施工工程量等因素，承諾我公司的投標總工期為34個月，開工日期暫定為1月1日，10月31日本合同工程完畢，總工期34個月。開工告知根據招標文獻的規定，XX縣XX水庫攔河壩工程工程，計劃開工日期為1月1日。合同訂立后，以監理工程師發出的開工告知為準。控制性工期XX縣XX水庫攔河壩工程工程工程的節點工期和竣工日期，見表4-1。表4-1規定完畢日期表序號項目控制工期或竣工時間1工程開工1月1日2河道截流10月30日3一期度汛壩體達1632.50m4月30日4壩體達1675.00m(壩頂高程)4月30日5本標工程全部竣工10月31日編制原則：（1）各單項工程施工進度，按工程開挖及大壩填筑控制性工期進行編制，優化各分項工程的合理施工工期。（2）力求縮短工程施工工期，對控制工程總工期和核心項目做重點研究，采用有效的技術和安全方法。（3）在滿足招標文獻規定工期的基礎上，根據施工技術規范的規定，針對建筑物的布置特點和構造特點，合理安排各建筑物不同部位施工的先后次序，盡量地消除各工序施工、各部位施工之間的互相干擾。項目施工程序先后兼顧、銜接合理、干擾少、施工均衡。（4）由于本標各單位工程施工時互相間容易發生干擾，因此，在施工進度的安排上，對各部位的施工干擾進行進一步的研究，在施工時段上解決好互相間的影響，合理地進行資源配備。（5）合理安排大壩填筑時間，特別是渡汛水位下列的填筑時間，以確保大壩安全渡汛。（6）合理安排其它工程施工時間，盡量不占用直線工期。施工總進度安排闡明施工進度編制闡明（1）施工總進度計劃中的核心項目的施工時段，與施工總進度相一致。其它項目的施工時段，按照施工資源平衡的原則，在允許的機動時間內優化安排。（2）施工總進度劃分的工程項目與施工總進度基本一致。但由于施工總進度表重點反映各個工程項目的月施工強度，施工總進度重點反映各工程項目互相之間的邏輯關系和整個工程的核心線路，因而，在某些項目的時段安排上略有關別，但這些時段上的差別，都在中的自由時差范疇內。施工進度安排本合同標段暫定從1月1日工程開工，至10月31日本合同工程全部工程竣工，總工期為34個月。根據《招標文獻》中的控制性進度的規定，結合XX水庫攔河壩工程的施工方案，其具體施工進度安排以下：本工程按施工進場、臨建工程施工、主體工程施工和清場及資料整頓四個時段進行施工規劃。（1）施工準備在按到中標告知后，立刻組織人員設備進場。根據施工總進度計劃的規定，我公司將全力進行本工程的施工，確保在2月1日開始大壩基礎開挖施工。人員及施工機械設備進場后，首先安排風、水、電設施以及施工道路的施工，以確保2月1日含有工程施工的條件。（2）臨建工程施工重要臨建工程施工時段為1月1日～3月31日。（3）主體工程施工主體工程施工時段為2月1日～4月30日。（4）清場及資料整頓清場及資料整頓時段為8月1日～10月31日。該時段重要進行已竣工程項目的場地清理和資料整頓工作，同時加緊進行剩余項目的施工。主體工程進度安排（1）圍堰施工在人員及設備進場后，立刻組織進行臨建道路等的施工。10月16日，開始圍堰基礎開挖，并于10月30日前完畢圍巖基礎土石方開挖。10月25日開始圍堰填筑并于11月5日完畢圍堰石渣料填筑。（2）大壩施工根據招標文獻的規定，大壩基礎開挖安排在2月1日開始，并于5月31日前完畢岸坡開挖，12月15日前完畢河床開挖；開挖完畢后即開始大壩填筑，于4月30日汛期前填至渡汛高程1632.50m。12月1日即開始1632.50m高程以上部位的大壩填筑，并于4月30日完畢大壩填筑。（3）其它施工項目其它未盡的工程施工項目，詳見投標文獻附圖《施工總進度計劃表》（圖號：CY-DDSK-LHB/TB-08）。施工總進度計劃施工總進度計劃，以橫道圖的形式繪制。各個工程項目的工程量、施工時段、各工作月的計劃工作量，詳見投標文獻附圖《施工總進度計劃表》（圖號：CY-DDSK-LHB/TB-08）。施工核心線路本合同工程以“開工→臨建工程施工→兩岸壩基開挖→河床壩基開挖→大壩壩體填筑→壩頂及護坡施工→工程竣工”為核心線路展開施工。處在核心線路上的工序為核心工序，核心工序觸一發而動全身。因此，對于核心工序，必須按進度計劃的規定，按工期完畢。高峰強度根據以上的施工進度安排，工程施工土石方開挖月平均最大強度為98194m3/月，發生在2月至5月；土石方填筑月平均最大強度為262984m3/月，發生在2月；混凝土澆筑月平均最大強度為2090m3/月，發生在5月。本標工程施工總勞開工日為32.43萬工日；施工期平均高峰人數為425人（涉及土料場、風化料場、石料場開采），其中施工管理、勤雜服務性人員36人，最高峰人數為496人。工期承諾及工期確保方法為了確保本施工組織設計所提出的各項施工進度能得以實現，除各單項工程施工的技術的方法外，再從管理方面提出以下的方法。工期承諾我公司承諾：我公司所投的XX縣XX水庫攔河壩工程施工標（合同編號：CY-DDSK-SG-02）的施工直線工期為34個月，最后竣工日期為10月31日（若開工日期推后，則竣工日期對應順延）；若因我公司的因素致使本標工程的竣工日期拖后，竣工日期每延長一天，按照《招標文獻》專用合同條款第11.5條的規定，我公司將支付逾期違約金5000元/天，但全部逾期竣工違約金的總額不超出合同總價的10%；我公司支付逾期竣工違約金，不免去我公司完畢工程及修補缺點的義務。工期確保方法從組織管理上確保工期（1）我公司對本合同工程，全力協助和支持，上下齊抓共管，確保工程順利施工。（2）完善管理體制，除實施項目法施工，配備了高素質的領導班子外，還應加強統一領導、統一指揮。（3）加強經營管理。從計劃、技術、財務、材料、設備及行政管理方面加強管理，配備精干的管理人員。（4）配備年富力強、高素質的領導班子和精干的施工隊伍，嚴格按照“三控制、二管理、一協調”來施工和管理，以“三位一體”（即：思想政治工作、行政手段、經濟杠桿）三管齊下的管理手段與我公司善打硬仗的優良傳統和作風相結合，以高速度、高質量，按期完畢該合同施工任務。（5）加強技術管理，建立完善的施工技術管理體系，加強培養和提高技術人員的技術業務水平，根據施工實際狀況，加強總體施工組織設計和單項施工技術方法的編制工作，優化施工，努力研究、引進和采用新材料、新工藝、新技術，提高施工質量和施工技術水平。組建強有力的施工生產挨近調度系統，狠抓核心線路施工，同時統籌安排其它項目施工。對每項工程都要明確主管人，一抓究竟，協調安排各工序、工種之間的銜接配合工作，避免或減少施工干擾。精心組織好勞動力、施工機械設備、建筑材料、施工機械配件等施工資源和配件的供應，滿足“持續、均衡、快速”施工的需要，避免產生施工資源局限性而影響施工進度的現象發生。強化現場指揮，建立精干、高效、有力的現場指揮調度系統，配備精干、有能力的現場調度人員，做好施工中各工序銜接和配合，做到調度有力、靈活、及時。（6）各施工隊堅持每天一次的生產布置會，做到當天的任務不留到下一天，并讓每個生產者清晰明天的工作，及時安排布置。（7）項目部所屬的調度室，每七天定時召開一次由各施工隊和機電、物資負責人參加的生產調度會，及時協調各施工隊之間的生產關系，合理調配機電設備、物資和人力，及時解決工程生產中出現的問題，并主動協調好工程施工外部關系。（8）每月底由項目經理或主管生產副經理，組織一次生產計劃會，檢查、總結上個月施工進度等狀況，安排下個月的施工生產計劃；及時解決工程施工中的問題，協調各施工隊伍之間和各部門之間的關系；安排施工機械設備、生產物資和勞動力的計劃；并對資金進行合理分派，確保施工進度的貫徹和完畢。（9）建立嚴格的《工程施工日志》制度，逐日具體統計工程進度、質量檢測、設計修改、工地洽商等問題，以及施工中必須統計的有關問題。（10）各級領導必須“干一、觀二、計劃三”，提前為下序工序的施工做好人力、物力和機械設備的準備工作，確保工程順利地進行。對于影響工程總講度的核心項目、核心工序，重要領導者和有關管理人員必須跟班作業，現場指揮，必要時組織有效力量，加強加點突破難點，確保工程總進度計劃實現。（11）建立獎罰嚴明的經濟責任制，每月進行一次總結，對提前、保質完畢任務的項目負責人進行獎勵；對未能準時完畢任務的，按遲延的天數進行處分。多次不能按期完畢任務者調離崗位。同時廣泛開展“勞動競賽”、“流動紅旗評比”等活動，提高勞動效率，確保工期的實現。從計劃安排上確保工期（1）工程開工前，必須嚴格按照《工程施工承包合同》的總工期規定，提出工程施工總進度計劃，并對其科學性和合理性，以及能否滿足合同工期的規定并有所提前等問題，進行認真審查。（2）在工程施工總進度計劃的控制下，編制年度、季度、月、周計劃，以周保月、以月保季，以季保年來保總體施工計劃。（3）狠抓核心線路貫徹，抓住核心工序，對影響總工期的工序和作業予以人力和物力的充足確保，確保總進度計劃的順利完畢。（4）進度計劃執行過程中，發現未能按期完畢計劃時，必須及時檢查分析因素，采用有效的的方法，調節下周的計劃，使上周延誤的工期在下周趕回來，確保工程總講度的實現。（5）對生產要素認真進行優化組合、動態管理。靈活機動地對人員、設備、物質進行調度安排，及時組織施工所需的人員、物質進場，保障后勤供應，滿足施工需要，確保持續施工作業。從資源上確保工期（1）將該工程列為我公司的重點工程，該工程所需的機械、設備、技術人員、勞動力、材料、資金等資源予以優先確保。同時成立一種施工經驗豐富、組織管理能力強的項目領導班子，配備一批優秀的技術骨干、生產骨干和性能卓越、狀況良好的施工機械，構成一種高效率的施工隊伍。（2）“工欲善其事，必先利其器”。施工機械的使用，做到統籌安排、統一調配、合理使用，盡量組織機構化流水作業，發揮施工機械的高效生產力。做好施工機械的日常維修、保養工作，施工現場設立修理場，確保施工機械的正常運轉。對重要的、慣用機械和機具應留有充裕備用設備，以防萬一。（3）制訂嚴格的材料供應計劃，根據現場的施工進度狀況確保各施工段材料的及時供應，杜絕停工待料的狀況出現，以免耽擱工期。從技術上確保工期1、施工技術管理項目部總工程師全方面負責該項目的施工技術管理，項目經理部設立工程技術部，負責制訂施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現的問題，以方案和技術方法指導工，避免出現返工現象而影響工期。2、圖紙會審實施圖紙會審制度，在工程開工前由總工程師組織有關技術人員進行設計圖紙會審，對技術文獻中的錯誤和不明確之處，及時向業主和監理工程師提出，得到修改和補充，使工程順利進行。3、新技術、新工藝采用新技術、新工藝，盡量壓縮工序時間，安排好工序銜接，統一調度指揮，平衡遠期和近期所發生或將發生的各類矛盾，使工程持續、有節奏地進行。4、技術交底實施技術交底制度，施工技術人員應在施工之前及時向組織做好詳盡的技術交底，指導到現場，對各工序施工過程進行跟蹤監控，發現問題及時解決，避免工序檢查不合格而進行返工，延誤工期。施工全過程應用計算機管理技術，確保核心線路上的工序按計劃進行，若有滯后，立刻采用彌補方法。計算機的硬件和軟件應滿足工地管理的需要，符合業主統一管理的規定，在工程施工期間，全部數據的傳送盡量做到光盤或電話線傳輸，使數據傳送方便、訊捷。其它確保方法（1）關心員工的生活，根據不同的氣候條件、施工強度對應調劑員工的飲食，加強飲食衛生管理，減少疾病。確保員工以健康的體魄、充沛體力，良好的精神狀況投入到施工中。（2）搞好與業主、設計、監理工程師及本地群眾的關系，發明一種天時地利人和的施工環境，大力配合業主的工作，排除外界干擾。施工總體規劃施工技術方案規劃本標工程的施工技術方案及重要施工工序，均涉及料場開采、土石方開挖、大壩填筑、混凝土澆筑、漿砌石施工、交通工程、臨時工程等的單項工程施工工序方法，其中的單項施工方法均涉及上述各個分項工程項目。鑒于此，XX水庫攔河壩工程施工以中型機械為主，并小型機械以及人工進行配合施工。開挖施工：大壩土方開挖施工以1.5m3的反鏟挖掘機及2.0m3的正鏟挖掘機開挖，配以12t～15t自卸汽車進行運輸。石方開挖以手風鉆（Y26型）、YT-28型氣腿式風鉆配合100型露天支架式潛孔鉆機鉆孔，斜孔梯段爆破開挖，15t自卸汽車進行運輸。開挖的渣料用自卸汽車運輸到使用地點附近堆放，在上游圍堰或其它需要回填的項目施工完畢后運用開挖料進行回填。開挖棄渣料盡量堆放在回填部位附近，以減少回填時的運輸距離。大壩填筑施工：采用自卸汽車運輸到填筑面，推土機平料，18～22t拖式振動碾碾壓密實；18～22t拖式振動碾加上激振力總噸位可達70t左右，完全能夠滿足振動功率的規定。混凝土施工：混凝土采用0.5m3的移動式強制式混凝土攪拌機拌和；混凝土采用小型自卸汽車、翻斗車運輸，人工配合簡易機械入倉，鋼模板及少量木模版澆筑。施工控制目的規劃施工工期目的施工進場日期：1月1日；主體工程開工日期：2月1日；本標全部工程竣工日期：10月31日，施工總工期為34個月，比招標文獻規定的工期提前2個月竣工。工程質量目的按GB／T19000原則建立和健全質量管理體系，在工地設立專門的質量控制檢查機構，配備專職質量檢查人員，建立完善的質量檢查制度。在接到開工告知后的規定時間以內，提交一份滿足本合同工程規定的《質量計劃》，《質量計劃》的內容應涉及項目質量管理體系組織構造、崗位職責，控制程序、檢查和實驗計劃、資源配備等內容。《質量計劃》報送監理人審批后，嚴格按照ISO—9001質量確保體系組織施工，承諾施工質量原則：土建工程合格率100%，優良率85%以上，杜絕質量事故，工程總體質量達成優良。1．工程總體質量目的為：合格，力求優良；2．分項工程檢查簽證率：100%；3．分項工程合格率：100%；4．分項工程優良率：85%以上；5．分部工程優良率：85%以上；6．單位工程優良率：85%以上。工程安全目的1．施工全過程中不發生重大人身傷亡責任事故和重大機械設備損壞事故；具體的施工安全方法見本投標書的有關章節；2．工傷事故率控制在員工人數的1.5‰以內；3．施工過程中不發生不可逆轉的職業病病例。文明施工目的嚴格執行建設部頒發的施工現場管理規定，科學合理布置和管理整個施工現場，創立出一流的文明工地。服務目的自始自終把業主作為我們的上帝，重疊同、守信譽，服從業主的管理，接受政府職能部門、工程監理的監督，為其開展工作提供便利，把為業主排憂解難當成我們的職責。協調目的認真做好內外關系的協調工作，主動與各有關單位協調并爭獲得到其大力支持與配合，確保工程按計劃順利實施。本工程施工難點分析與對策有關風化料場開采與場內施工交通布置粘土料場：編號為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ號土料場，Ⅰ號土料場有用層儲量34.9萬m3，Ⅱ號土料場有用儲量18.80萬m3。Ⅲ號土料場在Ⅱ號土料場對面的右岸山坡上，與Ⅲ號石料場相連，該料場有用儲量37.18萬m3，距運距為4.5km。考慮土料開采賠償投資少，盡量少占耕地、農田、村庒和長久固有的經濟林木，本階段推薦Ⅲ號土料場為主料場。三個土料場均呈帶狀分布，有用層厚度變化不大，有剝離層，料場類型屬Ⅱ類；有用儲量總計128.90萬m3。風化料場：分別對兩個風化料場進行詳查，兩個風化料場均為主料場。巖性為二疊系拉巴群下層(P1b1)強風化變質石英砂巖夾粘板巖、砂質板巖。Ⅰ號風化料場位于下壩址下游左岸，剝采比為0.036，有用儲量375.6萬m3，距壩址運距約1.50km；Ⅱ號風化料場位于壩址上游右岸，剝采比為0.108，有用儲量69.93萬m3，距壩址運距約1.0km。石料場：石料場三個，編號為石Ⅰ、石Ⅱ和石Ⅲ，作為塊石料、反濾料、砂料和碎石料開采加工的綜合料場，推薦料場為石Ⅱ和石Ⅲ。石Ⅱ料場位于Ⅰ號土料場下部靠XX河一側，石Ⅲ料場位于水庫下游XX河右岸（Ⅱ號土料場對面），地層巖性均為二疊系下統回行組（P1h）厚層至塊狀白云巖、白云質灰巖夾灰巖，強～弱風化。石Ⅱ料場總面積2.6萬m2，剝離層平均厚5.50m，開采層平均厚20.0m，有用層儲量為50萬m3，距壩址運距為6.0～6.5km。石Ⅲ料場總面積2.2萬m2，剝離層平均厚5.50m，開采層平均厚25.0m，有用層儲